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Die vollautomatische Planschleifmaschine W 40 schleift Wolfscheiben und Wolfmesser, Schneidsätze von Füllwölfen sowie Schneidsätze von Feinstzerkleinerern mit einem Durchmesser bis 400 mm. Die Planparallelität beträgt zwei hundertstel Millimeter. Der starke Antriebsmotor und der Rundtisch sind in einer schweren Doppel-T-Trägerkonstruktion geführt. Dadurch steht eine hohe Zerspanungsleistung bereit. Stark verschlissene Werkstücke erhalten so in kurzer Zeit wieder eine plane Oberfläche. Der Kühlmittelkreislauf der W 40 stellt eine permanente Kühlung der Werkstücke sicher. Eine Überhitzung der Werkstücke wird zuverlässig verhindert. Die automatische Zentralschmierung versorgt alle Führungen und Spindeln mit Schmierstoff. Das macht die W 40 sehr wartungsfreundlich.

Bei einem Außendurchmesser von 2010mm sind die 8 Arbeitsspindeln auf einem Teilkreis von 1800 mm angeordnet. Bei einer Antriebsleistung des Tisches von 2,2 kW beträgt die Taktzeit ca. 1,8 sek. Die Arbeitsspindeln werden entweder mit 2,2 kW über einen Kettentrieb oder mit 8 x 0,55 kW, als Einzelantrieb in Rotation versetzt und sind im Bereich von 10 – 40 UpM stufenlos regelbar.

Easy, fast and safe regrinding of scissors. The scissors are tigthly fixed in the holder. Fully adjustable grinding angle 0 - 60°

WILOFA Diamant Schleifrohr - Beschichtung mit scharfkantigem und schnittstarkem Diamantkorn ermöglicht präzises Schleifen und einfaches Handling.

Die LMD2500 ist die ideale Langbandschleifmaschine für die Oberflächenbearbeitung großer Werkstücke bis zu einer Länge von 2500 mm. Mit ihrem flexiblen Schleifband entfernt sie Schweißnähte und Grate von Edelstahl-, Stahl- oder Aluminiumteilen, die durch Laser-, Scher- oder Stanzmaschinen bearbeitet wurden. Flexible Anwendung & präzise Bearbeitung Die Langbandschleifmaschine LMD2500 ist dank ihres großzügigen Arbeitstisches von 2500 x 850 mm ideal für Werkstücke unterschiedlichster Größe. Mit ihrem flexiblen Schleifband bearbeitet sie flache Oberflächen sowie unregelmäßige Formen effizient und präzise. Sie entfernt Schweißnähte und sorgt für gleichmäßige, saubere Oberflächen. Die LMD2500 überzeugt durch einfache Bedienung ohne spezielle Schulung. Der motorisierte Arbeitstisch ermöglicht eine präzise Werkstückführung, während die Höhenverstellung des Bandsystems eine optimale Anpassung an die Materialstärke gewährleistet. Wenn Sie eine vielseitige und benutzerfreundliche Lösung für die Oberflächenbearbeitung suchen, ist die LMD2500 die perfekte Wahl für Ihre Anforderungen.

LIZZINI bietet ein individuelles und flexibel auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnittenes Produktportfolio an CNC Außenrund-; Innenrund-, Profil-, Unrund- und Kombinationsschleifmaschinen Klassische Antriebe oder Lineartechnologie; Siemens-Steuerung; Software "grind-SELECT® powered by Haas"; Mineral- oder Granitbett; optional variable B-Achse mit Torque-Motor; zahlreiche Schleifspindelstockvarianten; individuell konfigurierbar; Schleiflängen bis 1.500mm; optional Beladeportale, Messeinrichtungen (in process), Absauganlagen, etc. Innovatives Design in Verbindung mit der Verwendung von erstklassigen Komponenten führender Anbieter garantieren moderne High-Tech-Lösungen mit hohem Qualitätsstandard.

Mit der WDM 42 Visio werden Diamant- und CBN-Schleifscheiben in Metall- oder Kunstharzbindung präzise profiliert und abgerichtet. Der massive Maschinengusskörper bürgt für höchste Genauigkeit. Sieben Achsen, davon 5 CNC-gesteuert, erlauben die automatische Bearbeitung aller gängigen Scheibenprofile. Schnell, sicher und kostenökonomisch. WENDT WDM 42 VISIO – echte Vorteile für maximale Effizienz. Dank zahlreicher Eigenschaften lassen sich auch komplexe Geometrien zuverlässig und einfach umsetzen. Für den Bediener wird die Geometrie der Schleifscheibe übersichtlich und bedienungsfreundlich angezeigt. Durch die einheitliche Programmierung und das durchgänge Zubehörkonzept ist die WDM 42 VISIO die ideale Ergänzung zur ACRON und komplettiert in sinnvoller Weise Ihren Maschinenpark.

Vertikale Schleifmaschinen von Danobat; wahlweise in Fahrtisch- oder Doppelständer-Bauweise. Die Hochpräzisions-Vertikalschleifmaschinenserie wurde entwickelt, um den besonderen Bearbeitungsaufgaben unserer Kunden optimal gerecht zu werden, die Rundheit zu verbessern, die Einzelbearbeitung zu erleichtern und die Lebensdauer der Maschinen insgesamt zu verlängern. DANOBAT-OVERBECK bezieht bewährte Ingenieurswissenschaft in ihre Vertikalschleifmaschinen ein. - VG: Dreh-, Schleif- und Messmaschine mit Planscheibendurchmesser 600 – 2.000 mm - DVG: Vertikalschleifmaschine in Doppelständerbauweise 2.500 bis 4.000 mm Umlaufdurchmesser.

Präzision, Oberflächengüte, Wirtschaftlichkeit sprechen eindeutig für das Schleifen. Spezielle Magnetsysteme spannen die Werkstücke verzugsfrei und sicher. Entsprechend der Aufgabe setzen wir unterschiedliche Schleifmittel ein, z.B. CBN, Korund, SIC und Diamant. Unser Leistungsspektrum reicht von Einzelteilen über Klein- bis Mittelserien. Unser Maßstab ist die Zufriedenheit unserer Kunden. Materialien: FEDDERN schleift Stähle aller Festigkeiten, gehärtet und ungehärtet, ebenso wie Edelstahl, Gusseisen und NE-Metalle. Wir schleifen aber auch andere Werkstoffe wie Keramik, Gummi und Kunststoffe. Branche / Zielgruppe: Wir betreuen Kunden aus den folgenden Bereichen: - Allgemeiner Maschinenbau - Sondermaschinenbau - Feinmechanik und Optik - Werkzeugbau - Anlagen- und Apparatebau - Automobil- und Fahrzeugbau - Luft- und Raumfahrtindustrie - Kälte- und Klimatechnik - Regenerative Energie - Grafische Maschinen

Rundschleifen von Lagern und Zahnrädern RUNDSCHLEIFEN VON STATOREN, LAGERN, ZAHNRÄDERN Durch den hydrostatischen Rundtisch erreichen wir höchste Präzision, Flexibilität und Leistungsfähigkeit. Ein Merkmal unserer Maschinen ist das schnelle und variable Umrüsten durch Nullpunktspannsystem (optional). Die Trirex ist für eine Vielzahl von Schleifanwendungen für rotationssymmetrische Werkstücke ausgelegt und findet dort ihre Anwendung. Die Programmierung wird über eine Parametereingabe gespeichert. Wichtige Punkte sind u.a. : Optional mit Drehen, Fräsen und Messen Steuerung (Siemens oder Fanuc) Werkzeugwechsler für flexible Bearbeitung Bis zu 4 Spindeln möglich Schleifleistungen von 7,5 – 60 kW Abrichtspindel neben dem Rundtisch Bis zu 5 Achsen CNCSchleifzentrum Fräsen Hochdruckentgraten Werkstückbeladung Nullpunkt Spannsystem

Das Prinzip Die Präzisionsprofilschleifmaschine verfährt einen Ständer in X-Richtung und besitzt eine programmierbare, servomotorisch angetriebene C-Achse für einen Schwenkbereich von -30º bis +30º. Die Grundmaschine beinhaltet einen Ausstattungsumfang, der es erlaubt, die Maschine in hoher Verfügbarkeit für die präzise Produktion einzusetzen. Vollkapselung, direkte Wegmesssysteme für alle Achsen außer den Drehachsen, sowie eine Klimatisierung des Schaltschranks sind unserer Ansicht nach genauso notwendig und deswegen im Standard enthalten, wie Späneförderer, eine Filteranlage für den Kühlschmierstoff und schwingungsdämpfende Aufstellelemente. Die Grundmaschine: Stabil und dynamisch Das Maschinenbett der Fahrständermaschine ist eine verrippte Schweißkonstruktion. Die großzügig dimensionierten Führungen bestehen bei den Linearachsen X, Y, Z, W und U aus hochpräzisen Profilschienenführungen, zentralgeschmiert. Massive Stahlabdeckungen schützen die Führungen der Linearachsen X, Y. Die Steuerung: Innovative Systemplattform Für die Steuerung wird eine Siemens 840D sl mit Sinamics-Antieben in einem Rittal-Klimaschrank eingesetzt. Das einfach zu bedienende User Interface gewährleistet eine optimale Maschinenbedienung. VORTEILE Hochstabile Konstruktion Eine robuste Bauweise erlaubt eine lange Haltbarkeit bei maximaler Präzision. Höchste Dynamik Modernste Linearantriebstechnik ermöglicht ein Plus an Produktivität. Produktion Non-Stop Durch die Option Trennwand kann ohne Stillstandszeiten hauptzeitparallel bestückt werden Serienmäßiges vollautomatisches Einflanken Durch Fahrständerbauweise ist das Be- und Entladen von Hand, per Kran oder Handlingsystem möglich Easy-to-use Ein durchdachtes Bedienkonzept ermöglicht ein ergonomisches Handling und kurze Schulungszeiten. Innovative Details Zylindrische Schleifscheibenaufnahmen gewähren schnellen Schleifscheibenwechsel. Präzise inkrementale Längenmesssysteme Details und optionale Ausstattung Kühlmitteleinrichtung Kühlmitteleinrichtung mit integriertem Tiefbettfilter. Optional mit 34 kW Kühlmittelkühlaggregat. Hauptzeitparalleles Abrichten durch frei programmierbares 3-Achs-Abrichtgerät mit Diamantformrad Ein hauptzeitparalleles Abrichten der Schleifscheibe während des Schleifvorgangs mit einem 3-Achs CNC gesteuertem Diamantrad ermöglicht eine gleichbleibend hohe Qualität und weniger Stillstandszeiten. Schleifkopf serienmäßig mit Wuchtsystem Vollautomatisches Wuchtsystem, das Unwuchten frühzeitig erkennt und beseitigt, um eine hohe Qualität der Werkstückoberflächen und große Standzeiten der Spindel zu gewährleisten. Trennwand (Option) Ab 4 m Schleiflänge kann die Maschine mit einer vollautomatischen Trennwand ausgestattet werden. Automatische Kühlmittelzufuhrverstellung (Option) Bei Abnutzung passt sich die Düse automatisch dem Durchmesser der Schleifscheibe an Magnetische Spannvorrichtung (Option) Elektro-Permanent-Magnetplatte mit einer Breite von 300 mm. Magnetplatten mit zusätzlicher hydraulischer Spannung (Option) Die Magnetplatten ziehen das Werkstück für optimale Auflage nach unten und die hydraulischen Andruckzylinder klemmen das Werkstück. Hybrid-Spannvorrichtung (Option) Die Magnetplatten ziehen das Werkstück für optimale Auflage nach unten und die hydraulischen Spanner klemmen das Werkstück mit bis zu 70 kN Spannkraft

Spitzenloses Rundschleifen ist ein Bearbeitungsverfahren für die Zerspanung zylindrischer Außenflächen. Die Werkstücke werden nicht zwischen Spitzen oder im Futter eingespannt, sondern werden durch die Schleifscheibe, die Regelscheibe und die Führungsschiene geführt. Schleifscheibe und Regelscheibe sind in Richtung des Werkstücks verfahrbar. Im Idealfall geschieht dies auf unabhängigen Schlitten, so dass die Mitte des Werkstücks horizontal unverändert bleibt. Optimal ist eine Höhenverstellung der Führungsschiene per Servoachse. Die langsam drehende Regelscheibe versetzt das Werkstück in eine der eigenen Drehzahl entsprechende Rotation. Die Schleifscheibe dreht deutlich schneller und trägt das Material ab. Schleifscheibe, Regelscheibe und das Werkstück laufen jeweils im Gleichlauf zueinander. Grundsätzlich sind zwei Varianten des spitzenlosen Rundschleifens zu unterscheiden: Durchgangsschleifen Beim Durchgangsschleifen ist die Regelscheibe deutlich geneigt und versetzt das Werkstück nicht nur in Rotation, sondern fördert es auch axial durch die Maschine. Es wird eine durchgehende zylindrische Kontur auf einem einzelnen Werkstück oder einem Werkstückstrang erzeugt. Soll Stangenmaterial bearbeitet werden, ist ein Satz aus zwei Stangentischen als Werkstückzu- und abführung notwendig, die das Werkstück führen und schon außerhalb der spitzenlosen Rundschleifmaschine in Rotation versetzen. Kurzteile können mit Stufenförderern, Bandförderern, Vibrationsförderern etc. zugeführt werden. Einstechscheifen Beim Einstechschleifen versetzt die Regelscheibe das Werkstück in Rotation, ohne dass eine Axialbewegung stattfindet. Die Schleifscheibe führt dann die Einstechbewegung in Richtung des Werkstücks aus und erzeugt das Negativ ihrer Kontur im Werkstück. Damit sind auch komplexere, nicht zylindrische Konturen zu erzeugen. Das Verfahren ist flexibler, aber i.A. auch langsamer und erfordert meist aufwändige Werkstückbeladevorrichtungen.

Riemengetriebene Schleifspindel zum Außen- und Innenrundschleifen; mit variabler Werkzeugaufnahme Die riemengetriebenen Schleifspindel eignen sich für das Außen- und Innen-Rundschleifen auf Schleifmaschinen. Unsere Schleifspindeln sind standmäßig mit Fettdauerschmierung versehen. Wir können sehr flexibel auf ihre individuelle Wünsche/Anforderungen eingehen. Die Schleifspindeln mit verschiedenen Werkzeugaufnahmen ausgeführt sein. HSK, Innenkegel, Außenkegel oder eine individuelle Aufnahme kann in die Spineln integriert werden. Unsere Qualitätsspindeln zeichnen sich aus durch -radiale und axiale spielfreie Lagerung -wartungsfreie Fettdauerschmierung -funktionelle Labyrinthabdichtung -hohe Standfestigkeit -optimalen Rundlauf bei hoher Laufruhe

Auf den Schliff kommt es an. Mit unseren Universal-Rundschleifmaschinen sind wir in der Lage, Innen- und Außenrundschleifarbeiten im µm-Bereich durchzuführen. Das Spektrum reicht von Wellen, Achsen, Buchsen bis hin zu komplizierten Formkernen und Formeinsätzen. Der Einsatz des Diaformgerätes ermöglicht uns auch komplexe Formkonturen herzustellen und die ausgefallensten Wünsche zu verwirklichen. Maximale Bauteilgröße: Außenschleifen: Ø=130mm x Länge=300mm Innenschleifen: Ø=1mm-85mm Höchste Genauigkeit im µm-Bereich. Profilschleifen aller erdenklichen Formkonturen. Hartmetallschleifen.

Um rotationssymmetrische und gedrehte Werkstücke mit der notwendigen Maßgenauigkeit, Formgenauigkeit und Oberflächengüte von Wellen und Bohrungen herstellen zu können bieten wir für Sie Außen- und Innenrundschleifen an. Innenrund-, Außenrund- einschließlich Planflächenschleifen verbessert die Optik von Feindrehteilen Schleifen von Lagersitzen, Kolben und Kolbenstangen usw. Planseitiges Spannen auf Magnetspannplatten Unsere Rundschleifmaschine bearbeitet Werkstücke folgender Abmaße: Außenrundschleifen: ø260 x 800 mm Innenrundschleifen: Schleiflänge und Durchmesser hängen von der zu schleifenden Bohrung ab Sondermaße auf Anfrage

Der TM 374 Trennautomat mit Servoantrieb ist kompakt und leistungsstark, mit hoher Schnittleistung und einfacher Bedienung dank moderner Siemenssteuerung. Die Maschine bietet hohe Sicherheit durch Volleinhausung und separaten Scheibenschutz. Ideal für Werkzeughersteller, Maschinenbau und Medizintechnik, zeichnet sich die Maschine durch präzise Schnitte und Oberflächengüte aus.

Zum Finishing vorgestanzter Bandsägen Optimalen Zahnschliff aus dem Hause HAAS garantieren auch unsere Zahnschärfmaschinen. Auf Kundenwünsche gehen wir auch hier direkt ein.

Hochpräzise Endbearbeitung von Dreh- und Fräsbauteilen (Werkstückmaße bis Ø 1.800 mm) • Innen- und Außenrundschleifen • Plan-, Einstich- u. Kegelschleifen • Werkstückmaße bis Ø 1.800 mm • Oberflächengüte bis Rz 0,4 • Toleranzerfüllung bis 4 µm Unsere Schleifbearbeitungszentren erzielen maximale Maß- und Oberflächengüten, welche selbst höchsten Anforderungen gerecht werden. In Anbetracht des gesamten Maschinenparks haben wir unsere Schleiftechnologie auf die Leistungsfähigkeit der Dreh- und Fräsbearbeitung abgestimmt. Mittels verschiedener Technologien, wie z.B. Rundschleifen, Flach- und Profilschleifen oder auch Koordinatenschleifen, können wir eine Vielzahl an Bauteilgeometrien hochgenau finalisieren. Die kontinuierliche Optimierung von Schleifaufmaß und Bearbeitungsstrategie verspricht die notwendige Effizienz der Bearbeitung.

Wir können Werkstücke von Ø3 – Ø40mm sowohl im Durchgang- als auch im Einstechschleifen bearbeiten. Spitzenloses Aussenrundschleifen Durchgangsschleifen​ Einstechschleifen​

Flexibilität in der Fertigung steht für die Hiller Feinwerktechnik an erster Stelle. Vertrauen Sie dabei auf echte Präzisionsarbeit bei der Herstellung hochsensibler Bauteile und Geräte, deren Montage und funktionelle Überprüfung. Ob einzelnes Werkstück oder die Endmontage komplexer Baugruppen, mit eigens dafür eingerichteten Arbeitsplätzen bürgen wir mit unserem hochqualifizierten Team mit langjähriger Erfahrung für höchste Qualität. Unterschiedliche Handfertigungsverfahren gewährleisten dabei höchste Präzision und Effizienz. Komplexe Aufgaben und Problemlösungsstrategien für Ihre individuellen Ansprüche sehen wir als eine Herausforderung an, der wir uns gerne stellen. Moderne Schleifmaschinen sorgen für perfekte Maß- und Formengenauigkeit Ihrer Bauteile. Ob Innen- oder Außenrundschleifen, Flächenschleifen oder Honen - wir schleifen in höchster Präzision und arbeiten exakt nach Ihren Anforderungen. Präzisions-Messgeräte sorgen dabei für die Einhaltung aller Form- und Lagetoleranzen, während die Oberflächen- und Materialgüte höchsten Anforderungen entspricht. Elektrolytisches Polieren dient zur Abtragung von Werkzeugkanten bei Edelstählen und führt zum Glänzen von ursprünglich matten und rauen metallischen Oberflächen. Zudem hat es positive Effekte auf die Korrosionsbeständigkeit. Das Material zeigt sich sauber und steril, was insbesondere in der hochsensiblen Medizin- und Lebensmitteltechnik bedeutend ist. Unser Produktionsbad wird dabei im Rahmen der Qualitätssicherung regelmäßig hinsichtlich Qualität und Einstellparameter kontrolliert und optimiert. Neben dem Elektropolieren wenden wir auch sämtliche Verfahrensprozesse wie Reinigen und Sterilisieren an. Die Reinheit des Abwassers wird hierbei regelmäßig von dem Umweltlabor LUFA (Landwirtschaftliche Untersuchungs- und Forschungsanstalt) überprüft.

Durch über 40-jährige Erfahrung in der Maschinenbau-Branche verfügen wir über höchste Fachkompetenz. Zu den täglichen Aufgaben gehören CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Erodieren, Flach- und Rundschleifen, Baugruppenmontage, Konstruktion & Laserbeschriftungen aller Art. Einhaltung der Qualitätsansprüche und der Liefertermine ist unser eigener Anspruch. Wir garantieren Ihnen, dass sämtliche Arbeiten stets optimal und gewissenhaft ausgeführt werden. Durch unser Engagement, die kontinuierliche Investition in den Maschinenpark, wollen wir immer höchstmögliche Kundenzufriedenheit erreichen. Auftragsbearbeitungen erfolgen in kürzester Zeit, es gibt keine Mindestbestellmengen, Lieferung und Abholung erfolgen auf Wunsch gerne bei Ihnen vor Ort.

Neben klassischen Dreh- und Fräsarbeiten bieten wir auch Schleifarbeiten wie Flach- und Rundschleifen an. Auch Drahterodieren, Schweißen und Montagearbeiten sind möglich.

Wir begleiten die Projekte unserer Kunden auf Wunsch während der gesamten Prozesskette – vom Entwurf bis zur Dokumentation und Datenverwaltung. Wir begleiten die Projekte unserer Kunden auf Wunsch während der gesamten Prozesskette – vom ersten Entwurf bis zur Dokumentation und Datenverwaltung. In der Umsetzung betreuen wir Sie von der Arbeitsvorbereitung über Fertigung und Montage bis zur Inbetriebnahme. Gerne geben wir Ihnen im persönlichen Gespräch Einblick in unsere umfangreiche Referenzliste mit namhaften Unternehmen aus dem Maschinen- und Anlagenbau, mit denen wir oft schon jahrelang zusammenarbeiten. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf.

Seit Jahren sind wir in den Bereichen Werkzeugmaschinen-Service erfolgreich tätig. Als ehemalige Service-Techniker der Fa. ELB-Schliff beschäftigen wir uns mit allen Aufgaben und Problemlösungen rund um Ihre ELB Schleifmaschine. Ob gebraucht, überholt oder neu, wir sind der richtige Ansprechpartner. Ganz gleich ob Sie eine Super Rubin, Juwel, Optimal, Perfekt, Smart Line, Perfekt Future, Rotary, SWBDE oder SWN besitzen. Unser Dienstleistungsbereich bewegt sich von einfachen Reparaturen, Schnellreparaturen nach Crash, geometrischen Überholungen, Ersatzteilbeschaffung und Anfertigung, Steuerungs-Retrofit aller Werkzeugmaschinen bis hin zum kompletten Neuaufbau von Flach- und Profilschleifmaschinen. Wir helfen Ihnen gerne bei Ihrer Suche nach der passenden, gebrauchten Schleifmaschine. Unsere gebrauchten Schleifmaschinen sind überholt oder retrofitted. Natürlich genießen Sie auch einen exzellenten after-sales Service. Darüber hinaus besitzen wir auch eine Vielzahl an gebrauchten Schleifmaschinen, die nach Kundenwunsch aufbereitet werden. Sollten Sie keine passende gebrauchte Schleifmaschine finden, fragen Sie uns, wir sind stets bemüht für sie die Richtige Schleifmaschine zu finden.

Unsere langjährige Erfahrung in der Spindelreparatur erstreckt sich auf nahezu sämtliche Maschinen- und Spindelhersteller (GMN, SLF, Schreyer, Saacke, Fortuna, Wendt, Fischer, Engeländer & Beyer).

Schleifen von Kurbelwellen I Überprüfung der Kurbelwelle auf Risse I Polieren von Kurbelwellen I Überprüfung von Kurbelwellen auf Rundlauf I Allgemeine Rundschleifarbeiten Im Bereich der Kurbelwellenbearbeitung und den Rundschleifarbeiten bieten wir unter anderem folgende Dienstleistungen an: • Schleifen von Kurbelwellen • Überprüfung der Kurbelwelle auf Risse • Polieren von Kurbelwellen • Überprüfung von Kurbelwellen auf Rundlauf • Allgemeine Rundschleifarbeiten Dieses Dienstleistungen erfolgen sowohl für die Industrie und Handwerk als auch für die allgemeine Motoreninstandsetzung, auch im Hinblick auf Landmaschinen und Baumaschinen sowie für Biogasmotoren.

Ihre Werkzeuge werden bei uns gereinigt, geschärft, instandgesetzt und versiegelt. Folgende Werkzeuge gehören zu unserem Leistungsspektrum: HM-Kreissägen von ⌀ 40mm – ⌀ 800mm HSS – Metallkreissägen und Segmentkreissägen von ⌀ 40mm – 900mm HM-HSS Rundmesser von ⌀ 40mm - ⌀ 600mm HSS und HM Spiralbohrer bis 80 mm Senker Hohlbohrer / Hohlkernbohrer Stufenbohrer HM-HSS Schaft- Walzenstirn- und Formfräser Hackmesser HM - HSS Papiermesser bis 3500 mm Schlagschermesser und Langmesser bis 3500 mm CV – Kreissägen bis 1000mm Druckluft und Elektromeißel Schneidrotoren bis 300 mm Länge Heckenscherenmesser Sägeketten Stemmketten Besteckmesser / Taschenmesser / Küchenmesser Gartengeräte: Äxte, Rasenmesser, Hackmesser, Dickichmesser etc.

- sehr guter gepflegter Zustand - Spitzenlänge 1500 mm - Spitzenhöhe 260 mm - Filteranlage - diverse neue und benutzte Schleifscheiben - fabrikneuer Abrichtdiamant - diverse Messuhren

Unsere Schleif- und Polieranlagen (neu – gebraucht – überholt) werden für die Bearbeitung der unterschiedlichsten Werkstücke wie z.B. Hohlwaren, Küchenutensilien, Sanitärarmaturen, Baubeschlägen, Lampenteilen, Automobilteilen etc. eingesetzt. Viele weitere Anwendungsgebiete sind selbstverständlich möglich. Das Programm reicht von der manuellen Bearbeitungsmaschine über Tischmaschinen, Durchlaufanlagen, Rundtischanlagen bis Roboteranlagen.

Normalzubehör u.a. Elektro-Magnet-Aufspannplatte automatische Entmagnetisierung Tischabrichter Schleifscheibe mit Schleifscheibenflansch Schleifscheiben-Auswuchtausstattung Kühlmittelanlage CE-Ausführung Optionales Sonderzubehör u.a. 2-Achsen (vertikal und quer) Positionieranzeige Mikrometeranschlag quer / vertikal Arbeitraum-Spritzschutz mit Schiebetüren und Fenster automatischer Vertikal-Vorschub AD 1 automatischer Tiefenvorschub ADC einschl. AD1 und Abrichtkompensation Papierbandfilter mit/ohne Magnetwalze Schwenkmagnet zum Schleifen schräger Kanten Radien- und Winkelabrichter weiteres Sonderzubehör auf Anfrage LFU-S 50/25 AH mit A1 (Option) LFU-S 60/30 BH mit AD1 (Option) LFU-S 80/40 AHR mit AD1 (Option) Technische Hauptdaten Dim. LFU-S 50/25 AH LFU-S 60/30 BH LFU-S 80/40 AHR Tischaufspannfläche -Magnetplatte- Grinding surface of table [mm] 500 x 250 600 x 300 800 x 400 max. Verfahrwege X (längs) x Y (quer) Max. cross/longitudinal travels [mm] 280 / 600 330 / 700 440 / 900 Einbauhöhe Tisch / Schleifscheibe Spindle center height from table [mm] Schleifscheibenabmessungen (Ø x B x Ø) Spindle dimensions (Ø x W x Ø) [mm] 355 x25 x 127 355 x 38 x 127 Spindelmotor Spindle motor [kW] Maschinenabmessungen (L x B x H) Machine dimensions (LxWxH) [cm] 177 x 150 x 195 230 x 185 x 210 230 x 190 x 210 Maschinengewicht mit Kühlmittelanlage, ca. Machine weight incl. Coolant device, approx. [kg] 1.470 2.020 2.920 LFU-C 150/50 AH ohne AD1 LFU-C 100/50 AH mit Volleinhausung und AD1 Technische Hauptdaten Dim. LFU-C 100/50AHR LFU-C 120/50 AHR LFU-C 150/50 AHR Tischaufspannfläche -Magnetplatte- Grinding surface of table [mm] 1.000 x 500 1.200 x 500 1.500 x 500 max. Verfahrwege X (längs) x Y (quer) Max. cross/longitudinal travels [mm] 1.150 x 560 1.350 x 560 1.650 x 560 max. Abstand Spindelmitte / Tisch Spindle center height from table [mm] Max. Werkstückgewicht max. weight of object [kg] 1.200 Einbauhöhe Tisch / Schleifscheibe [mm] Schleifscheibenabmessungen (Ø x B x Ø) Spindle dimensions (Ø x W x Ø) [mm] 355 x 50 x 127 Spindelmotor Spindle motor [kW] Maschinenabmessungen (L x B x H) Machine dimensions (LxWxH) [cm] 340 x 220 x 260 460 x 220 x 260 530 x 220 x 260 Maschinengewicht mit Kühlmittelanlage, ca. Machine weight incl. Coolant device approx. [kg] 5.800 6.100 7.000 LFU-C 150/60 AHR mit automatischer Vertikalzustellung AD 1 (Option) Technische Hauptdaten Dim. LFU-C 120/60AHR LFU-C 150/60 AHR LFU-C 220/60 AHR Tischaufspannfläche -Magnetplatte- Grinding surface of table [mm] 1.200 x