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Die Sichel- und Kreismesser-Schleifmaschine A 950 III schleift Sichelmesser aller Fabrikate bis 900 mm und Kreismesser bis 700 mm Durchmesser. Die Maschine ist einfach und komfortabel über Touchpanel zu bedienen. Sie bietet höchste Schleifpräzision. Der Schleifwinkel wird stufenlos zwischen -5° und 35° eingestellt. Die Einstellung ist schnell und einfach: Klemmhebel lösen – Schleifaggregat in die gewünschte Winkelposition schwenken – Klemmhebel schließen. Eine Kühlmitteleinrichtung mit 20 l. Fassungsvermögen schützt die Schneidwerkzeuge zuverlässig vor Überhitzung während des Schleifprozesses.

Die Flachschleifmaschinen der FNX-Baureihe bestechen durch ihr ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis. Die Die Flachschleifmaschinen der FNX-Baureihe bestechen durch ihr ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis. Die verwindungssteife Gusskonstruktion gewährleistet auch bei hohen Abtragsleistungen optimale Präzision. Längs- und Querachse sind als Kreuztisch unter der Schleifscheibe angeordnet und sorgen bei maximaler Raumausnutzung für zusätzliche Maschinensteifigkeit. In der Grundausrüstung wird die Tischachse per Zahnriemen angetrieben. Mit einem Kugelgewindetrieb steht allerdings auch ein alternativer Antrieb für langsame Tischgeschwindigkeiten zur Verfügung. In der Senkrecht- und Querachse sind alle Maschinen mit Kugelgewindetrieben und Linearführungen ausgestattet. Daraus resultiert eine annähernd spielfreie Positionierung der Achsen. Zur Grundausstattung der Maschine gehören: Magnetplatte Haftkraftregelung Entmagnetisierung Digitalanzeigen und Zustellautomatik in der Senkrechtachse auch Permanentmagnetfilter Schleifscheibenaufnahme und Schleifscheibe Dokumentation in deutscher Sprache Weitere Ausrüstpakete wie z.B. Klappabrichter oder Schwenkabrichter sowie Drehzahlregelung, Filtersysteme, Auswuchtsysteme usw. können zusätzlich zur Grundausrüstung gewählt oder nachgerüstet werden. Die Maschine kann mit allen Steuerungen unseres Hauses angeboten werden. Von der preiswerten ST-2-Steuerung bis hin zur CNC-Steuerung bei Tischgrößen von 500 mm x 200 mm bis 800 mm x 500 mm.

Alternativ mit Hand- oder Fuß- Ein/Ausschalter Verstellbarer Schleifbandwiderstand Nassschliffeinrichtung komplett mit Elektropumpe Die Maschinen sind geeignet zum Schleifen von Rohren mit kreisförmigem und elliptischem Querschnitt. Das Besondere ist, dass selbst gebogene Rohre auf diesen Maschinen geschliffen werden können. Eine Übertragungsbewegung auf die Antriebsrollen Eine Drehbewegung um die Achse des zu schleifenden Rohres Durch dieses System ist garantiert, dass das Werkstück auf der ganzen Oberfläche seines Umfangs geschliffen wird. Das Schliffbild entspricht der Körnung des verwendeten Schleiffilms. Durch die Verwendung von Schleifbändern Korn 40 bis Korn 800 ist ein großer Spielraum von Schliffbildern möglich, die je nach Einsatzzweck und Verwendung des Werkstückes gewählt werden können. Sämtliche drehend gelagerten Teile sind in geschlossenen Kugellagern gelagert, mit Fett geschmiert und mit geprüften Schutzeinrichtungen versehen. Die Schleifbänder können einfach und rasch ausgewechselt werden, sei es, wenn sie verbraucht sind, sei es, weil sie gegen eine andere Körnung ausgewechselt werden müssen. Die Maschine arbeitet im Trockenschliff, besser ist es jedoch, die eingebaute Nassschliffeinrichtung zu benutzen, um den beim Schleifvorgang auftretenden Schleifstaub sofort zu binden und abzuführen. Durch den Einsatz des Nassschliffverfahrens werden im Allgemeinen optimale Schleifergebnisse erzielt. Überdies garantiert das Nassschleifen eine Kühlung des Werkstücks. Die Einfachheit des Gebrauchs und die Schnelligkeit, mit der die Arbeit ausgeführt wird, machen die Rohrschleifmaschinen des Typs TP zu einer für alle Industriezweige, die Rohre bearbeiten, unerlässlichen Maschine.

Präzisions- Flachschleifmaschine Planschleifern, Einstechschleifen und Multiplanschleifen des weiteren Tiefschleifen (Vollschnittschleifen), Nutenschleifen Die Maschine besteht aus einem bewährten Guss Grundkörper dessen Achsen mit V und- Flach-Gleitbahnen ausgeführt sind. Alle beweglichen Teile verfügen Gleitbahnbeschichtung TURCITE-B. Die Gussseite ist geschliffen und geschabt. Die Wartungsfreiheit dieser Maschine wir durch die vollautomatische Umlaufschmierung gewährleistet. Schleifen im Automatikbetrieb Pro Werkstück können 8 Operationen miteinander verknüpft werden. Vor jeder Operation ist ein Halt möglich. Die Steuerung bietet die Möglichkeit, die Daten von bis zu 20 Werkstücken und 20 Schleifscheiben mit den zugehörigen Abrichtern zu speichern. Die Prozessparameter für wiederkehrende Werkstücke müssen nur einmal eingegeben und können immer wieder aufgerufen werden. Der aktuelle Durchmesser und die Form einer Schleifscheibe gehen ebenfalls nicht verloren. Mit einer einfachen Menü Führung auf dem bereits enthaltenen Bedienpult sind der Flachbildschirm und die einzelnen Funktionstasten übersichtlich angeordnet. Diese Maschine kann Teilautomatisch und manuell bedient werden.

Auf die Qualität unserer halbautomatischen Spiralbohrer-Anschleifmaschine GAS 12 können Sie sich verlassen. Sie sorgt zuverlässig für beste Ergebnisse beim Anschleifen. Die Maschine wird zur Fertigung des Zweiflächen- und Vierflächenanschliffs an Hartmetall-Spiralbohrern von 0,3–6,5 mm Durchmesser eingesetzt. Der präzise Spitzenanschliff wird durch den minimalen Abstand zwischen Führungsbuchse (Auflagepunkt) und Schleifscheiben gewährleistet. So erhalten Sie eine optimal gleichmäßige Schneide-Geometrie für die Herstellung einer sauberen Bohrung unter günstigen Schnittbedingungen. Weiterer Vorteil: leichtes Einstellen ist auch bei kleinsten Durchmessern möglich – dank der hochwertigen Einstelloptik. Die halbautomatische Spiralbohrer-Anschleifmaschine GAS 12 von Cleveland ist die wirtschaftliche Lösung für den Feinst-Anschliff und das Nachschleifen von Hartmetall-Spiralbohrern.

Die Pendelschleifmaschinen werden zum Beschleifen und Putzen von Gussstücken, Metallblöcken, Brammen und Knüppeln aller Art eingesetzt. Durch die Verwendung einer Schleifscheibe in Verbindung mit einer hohen Antriebsleistung lassen sich mit den Pendelschleifmaschinen gegenüber Handschleifmaschinen, z.B. Winkelschleifern, wesendlich höhere Abtragsleistungen erzielen. Die Aufhängung der Maschinen erfolgt z.B. an einem handelsüblichen Säulenschwenkkran.

Egal, ob Schleifen oder Polieren, Einseitig oder Doppelseitig, fragen Sie doch einfach mal nach! Aufgrund unserer Marktübersicht und dem umfangreichen Kundenstamm, können wir Ihnen auch jederzeit gebrauchte Maschinen für die manuelle Bearbeitung Ihrer Produkte anbieten. Egal, ob Schleifen oder Polieren, Einseitig oder Doppelseitig, fragen Sie doch einfach mal nach!

Die kompakte, universelle Hochleistungs-Flach-Bandschleifmaschine Die K 100 bietet ideale Einsatzmöglichkeiten zum Schleifen, Polieren, Entgraten, Anfasen, Kantenbrechen oder Verputzen von nahezu allen Materialien.

Pilot-Mahlsystem für ca. 20...250 kg/h mit verschiedenen Optionen zur Produktdosierung und leicht wechselbaren Mahlelementen für höchste Flexibilität bei der Vermahlung bspw. von Lebensmittelstoffen. Das schlüsselfertige, bewährte Kompaktmahlsystem Typ REKORD 212-KMS wird als Pilot- und Labormahlanlage eingesetzt. Optional wird es zur Kryogenvermahlung und mit besaugten Filtereinheiten ausgestattet. Die Mahlelemente Stift/Turbo mit Sieb/Schlagnase mit Sieb/Riffelscheiben sind bei Bedarf, bspw. für die Vermahlung unterschiedlicher Produkte und/oder für unterschiedliche Feinheitsanforderungen, leicht tauschbar. Die Produktfeinheit wird definiert durch die Rotordrehzahl, die Dosiermenge und die Wahl des Siebeinsatzes. Die Anlage kann für den Batch- und kontinuierlichen Betrieb konfiguriert werden. Erhältlich in Edelstahl- und Normalstahlausführung. Typische Produkte: Kräuter, Gewürze, Salze, Nüsse, Tees, Ölpresskuchen, Naturstoffe, faserige Stoffe, Feinchemie, Baustoffe.

Werkzeugschleifmaschinen Stichelschleifmaschine Universal-Stichelschleifmaschine zum Schleifen von Profilformen Technische Daten: Arbeitsbereich Schleifdurchmesser 25 mm Arbeitsbereich Drehzahl 5.200 1/min Arbeitsbereich Spannzangen-Ø 18 mm Arbeitsbereich Kegelschleifen 0° ~ 180° Arbeitsbereich rückseitiger Winkel 0 ~ 45 Grad Arbeitsbereich Handradumdr. Spindel 8 mm Arbeitsbereich Handradumdr. Werkzeughalter 18 mm Verfahrwege Verfahrweg Werkzeughalter 140 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 0,18 kW Antriebsleistungen Versorgungsspannung 400 V Maße und Gewichte Schleifscheibenabmessungen 100 x 50 x 20 mm Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 0,45 x 0,4 x 0,35 m Maße und Gewichte Gewicht Maschine 56 kg Maße und Gewichte Gewicht Untergestell 17 kg Serienausstattung: Untergestell Scheibenaufnahme Schleifscheibe Ersatzteilliste Spannzangen Ø 3, 4, 6, 8, 10 mm Bedienwerkzeug Bedienungsanleitung Abnahmeprotokoll Sonderzubehör: Diamantscheibe / SM Spannzange 2,5mm / SM Schleifscheibenflansch / SM Topfscheibe / SM Diamant Abrichtschaft / SM Spannzange 3mm / SM Spannzange 4mm / SM Spannzange 6mm / SM Spannzange 8mm / SM Spannzange 10mm / SM Spannzange 12mm / SM Spannzange 16mm / SM Spannzange 18mm / SM

Die SLM 30 ist eine universelle Kugelbearbeitungsmaschine ohne Magazin für kleinere Kugel-Chargen. Es können die verschiedensten Bearbeitungsscheiben zwischen 100 und 300mm Durchmesser verwendet werden. Die Maschine kann im Rechts- und im Linkslauf betrieben werden.

STEHLE-CNC-TECHNIK bietet Flachschleifen als erstklassige Dienstleistung an. Mit modernsten Flachschleifmaschinen und erfahrenem Fachpersonal garantieren wir die präzise Bearbeitung von Werkstücken auf höchstem Qualitätsniveau. Unser Service umfasst das Schleifen von Oberflächen mit engen Toleranzen und hoher Genauigkeit, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Wir stehen für Zuverlässigkeit, Effizienz und exzellente Ergebnisse bei der Flachschleifbearbeitung für diverse Branchen und Anwendungen. Weitere Keywords: Lohnfertigung Mechanische Bearbeitung Zeichnungsteile Aluminiumbearbeitung Maschinenbauteile Feinwerktechnik Feinmechanik CNC-Lohnfertigung CNC-Zerspanungstechnik CNC-Metallbearbeitung CNC-Fertigung CNC-Fräsbearbeitung CNC-Bohrbearbeitung

Das CNC-Schleifen von Kreissägeblättern ist ein hochpräziser Prozess, der darauf abzielt, die Schneidleistung und Lebensdauer der Sägeblätter zu maximieren. Mit modernster Technologie und einem tiefen Verständnis der Materialwissenschaften bietet dieser Service eine unvergleichliche Schärfe und Präzision. Die Verwendung von CNC-Maschinen ermöglicht es, selbst die komplexesten Geometrien mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten, was zu einer verbesserten Effizienz und Leistung der Sägeblätter führt. Durch das CNC-Schleifen werden die Sägeblätter nicht nur geschärft, sondern auch in ihrer Struktur gestärkt, was ihre Lebensdauer erheblich verlängert. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die auf höchste Qualität und Zuverlässigkeit angewiesen sind. Die Kombination aus fortschrittlicher Technologie und handwerklichem Können stellt sicher, dass jedes Sägeblatt den höchsten Standards entspricht und somit die Produktivität und Rentabilität der Kunden steigert.

Die Kantenschleifmaschinen der KSM Reihe für gerade Kanten sind zum präzisen Anfasen und Entgraten an harten Materialien. Fasenbreite 0 - 5 mm. Radius - . Fasenwinkel 45°. Die Kantenschleifmaschinen KSM 125 und KSM 130 sind für das Entgraten und Kantenschleifen von kleinen bis großen Werkstücken ab 2 mm Stärke ausgelegt. Die Fasen werden mit unserer Zwei-Zonen-Schleifscheibe in einem Zuge geschruppt und geschlichtet. Die Faseneinstellung erfolgt über das öffnen / schließen des Prismas. Durch die axial nachstellbare Korundschleifscheibe wird diese effektiv und effizient genutzt. Die KSM 125 verfügt über einen integrierten Absaugstutzen für den Anschluss an eine Absauganlage. In der KSM 130 ist eine Wasserkühlung verbaut. Ausgestattet sind die Maschinen mit gehärteten und geschliffenen Führungsschienen. Gehärtete Werkstücke und HSS Materialien können bis 5mmx45° in mehreren Durchgängen bearbeitet werden. Für längere Werkstücke oder Serienteilfertigung empfehlen wir die Vorschubeinheit mit der Anpressdruck, Oberflächenqualität, Vorschubgeschwindigkeit und Standzeit der Werkzeuge optimiert werden. Für den flexiblen Einsatz in der Werkstatt können die Maschinen auf einen Unterwagen montiert werden. Motor: 0,75 kW | 2.890 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz Vc: 700 - 1.100 m/min max. Fasenbreite: 5 mm Schleifscheibe konisch: Ø min. 80 mm, max. 125 mm Maße (LxBxH): 640 x 300 x 400 mm Gewicht: 85 kg

Die Rand-Schleifmaschinen von Bona sind speziell entwickelt, um auch in den schwierigsten Bereichen eines Holzbodens – wie Ecken, Kanten und entlang von Wänden – präzise und gleichmäßige Schleifergebnisse zu erzielen. Diese Maschinen sind das ideale Werkzeug für professionelle Handwerker, die bei der Renovierung und Pflege von Parkett- und Holzböden höchste Qualität und Genauigkeit verlangen. Unsere Rand-Schleifmaschinen zeichnen sich durch ihre leistungsstarke Motoren und ihre kompakte Bauweise aus, die es ermöglichen, auch schwer zugängliche Bereiche effizient zu bearbeiten. Dank ihrer ergonomischen Gestaltung sind sie leicht zu handhaben und minimieren die Ermüdung bei längeren Einsätzen. Diese Maschinen bieten eine hervorragende Schleifleistung und sorgen dafür, dass die gesamte Bodenfläche, einschließlich der Ränder, eine gleichmäßige und glatte Oberfläche erhält. Mit den Bona Rand-Schleifmaschinen können Sie mühelos alte Lackschichten, Unebenheiten und Kratzer entfernen und den Boden optimal auf die nachfolgende Behandlung vorbereiten. Sie sind unverzichtbar für die professionelle Bodenbearbeitung und garantieren erstklassige Ergebnisse, die selbst den höchsten Ansprüchen gerecht werden.

Max Ø 114mm; Gerade und gebogene Rundrohre; Eine Schleifstation; Schleifen von geraden und gebogenen Rundrohrenbis zu Ø114mm mit maximalle Flexibilität. Die ML100 Rohrschleifmaschine ist die perfekte Auswahl für das Oberflächenschleifen und Polieren von runden, ovalen und elliptischen Röhren. Das ML Planetenriemensystem erlaubt die Bandschleifbearbeitung ohne die Rotation des Rohrs, um die beste Ergebnisse zu liefern. Das Zuführungssystem fährt gefahrlos die gerade Rohre in die Schleifstation ein, um eine beständige und produktive Oberflächenqualität zu ermöglichen.

Universal knife grinding machine for a wide range of grinding and polishing work - Simple operation - Rapid, repeatable replacement of the knife holder using a special mount - Maximum grinding quality through stable grinding shaft bearings - Sensitive feeding through precision knife holder mount with exact setting scale - Easy replacement and perfect concentric running of the grinding wheels by using grinding wheel flanges -High grinding spindle rotational speed of 4500 rpm - Reverse motion for grinding circular knives - Left machine side for grinding e.g. sewing machine knives, circular knives, seamless knives and many more - Right machine side suitable for additional grinding, polishing and separating work - Wide range of grinding accessories available

Zweiband-Schleifmaschinen für Schleif-, Strukturier- und Polierarbeiten. Durch ihre beiden hintereinander angeordneten Bänder kann bei diesen Maschinen der Vor- und Feinschliff in einem Arbeitsgang durchgeführt werden.

Die PT 378 Portaltrennmaschine ermöglicht einen vollautomatischen Trennvorgang mit variabler Geschwindigkeit und hoher Genauigkeit. Mit Unterfluttechnik oder Spritzkühlung bietet die Maschine lange Standzeiten der Scheibe und schnelle Bearbeitung. Ideal für verschiedene Branchen wie Werkzeugherstellung, Maschinenbau und Medizintechnik.

mit Innenkegel, für Riemenantrieb CHRIST Präzisionsspindeln mit Riemenantrieb garantieren durch die Verwendung besonderer Werkstoffe bei der Herstellung, auch unter extremen Einsatzbedingungen, ein hohes Maß an Stabilität des Spindel-Systems. Die Spindeln werden über eine Riemenscheibe angetrieben. Die Einsatzbedingungen sind sehr universell und finden im gesamten Bereich der modernen Schleiftechnik ihren Einsatz.

Konventionelle Spindel n = 250 Innenkegel mit Planlage (SK 30) ø 31,75 Innengewinde M12 x 1,75 Rundlaufgenauigkeit <= 0,002 mm Antriebsseite: Zylinder ø 24h7 x 40 Rundlaufgenauigkeit <= 0,005 mm

Für professionelles Schleifen bietet 3M Schleifmaschinen, Schleifwerkzeuge, Mikro-Schleifwerkzeuge, Faservliesprodukte, Poliersysteme, Zubehör und mehr.

Das roboter­geführte Ent­graten ist die günstigste und flexibelste Lösung, um Guss­grate zu entfernen. Mit unseren Robote­rzellen für das automa­tisierte Guss­putzen werden Grate an der Form­teilung oder Gussfehler an der Gussteil­oberfläche effizient beseitigt. Auf Grundlage Ihrer Anforderungen entwickeln wir Einzel­zellen und Fertigungs­linien für das Ent­graten, Schleifen und Polieren. Das roboter­geführte Entgraten wird einerseits in die Werkzeug­führung und andererseits in die Werkstück­führung unterteilt. Bei der Werkzeug­führung werden an der sechsten Achse des Roboters eine oder mehrere Bearbeitungs­spindeln angebracht. Dies können Motor­spindeln oder mit Druckluft angetriebene Werkzeuge sein. Der Platzbedarf dieser Lösung ist, verglichen mit der werkstück­geführten Lösung, geringer. Erforder­liche Werkzeug­wechsel können jedoch die Taktzeit der Zelle beeinflussen. Bei der Werkstückführung wird das Werkstück durch das Greifsystem eines Roboters aufgenommen. Der Roboter bewegt das Gussteil entlang feststehender Spindeln, Druckluftwerkzeuge und Bandschleifer. Die Werkstückführung ermöglicht einen schnellen Wechsel verschiedener Bearbeitungsstationen. Neben der Bearbeitung übernimmt der Roboter auch Handlingsaufgaben, wie das Be- und Entladen von Zuführsystemen. 1 2 3 4 5 Verglichen mit Entgratpressen ist der Roboter sehr flexibel. Bei einer Konturänderung am Werkstück ist nur ein Nachteachen der Bearbeitungsbahn notwendig. Bei der Entgratpresse muss das Werkzeug aufwändig nachgearbeitet werden. Dies führt zu hohen Kosten und erfordert einen längeren Anlagenstillstand. Steht eine Typänderung an oder sollen an der Anlage verschiedene Werkstücke bearbeitet werden, muss bei Entgratpressen das Werkzeug getauscht werden. Der Roboter erhält lediglich automatisiert die Information, welcher Werkstücktyp ansteht. So ist ein Rüsten im Takt und die Bearbeitung verschiedener Typen in einer Zelle möglich. Mit unseren flexiblen Greifsystemen lassen sich neue Werkstücke taktzeitneutral und automatisiert rüsten. Zudem kann der gesamte Greifer mit Hilfe eines Greiferwechselsystems getauscht werden. Als Spezialist für das roboterbasierte Entgraten haben wir bereits hunderte Systeme weltweit erfolgreich integriert. Bei unseren werkstückgeführten Lösungen können bis zu fünf Seiten des Gussteils nachbearbeitet und so automatisiert verputzt werden. Das Gussputzen erfolgt an verschiedenen angetriebenen Werkzeugen wie Spindeln mit Fräswerkzeugen Meißel Feile Bürste Schleifband Schleifscheibe Polierscheibe Als Fräswerk­zeuge setzen wir verschiedenste Fräser für das Stirnen, Walzen und Tauchfräsen ein. Je nach Einsatzzweck mit oder ohne Wendeschneidplatten. Spindeln und Werkzeuge erhalten Sie mit Minimalmen­genschmierung als Innenkühlung oder Sprühköpfen. Für hohe Zerspan­leistungen und den rauen Einsatz in der Gießerei sind unsere Bearbeitungs­spindeln bestens geeignet. Verschiedene Leistungsklassen ermöglichen unterschiedliche Einsatz­möglichkeiten. Die Spindeln werden auf Einzelspindel- oder Mehrspindel­stationen aufgebaut. Je nach Anforderung lassen sich diese auch einfach erweitern. Mit Hilfe geeigneter Sensoren werden die Leistung, Schwingung und der Werkzeugzustand überwacht. Das Roboterentgraten ist die ideale Ergänzung zu Entgratpressen. Bereiche, die durch die Entgratpresse nicht oder nur mit hohem Aufwand erreicht werden können werden durch die nachfolgende Entgratung mit Industrierobotern verputzt. Für Guss- und Schmiedeteile aus Stahl bieten wir ebenfalls Lösungen für das Schleifen und Entgraten mit Robotern, Stanzentgraten, Abschlagen und Trennen.

Unsere Schleiftechnik bei der W. Berger GmbH bietet Ihnen höchste Präzision und Flexibilität. Egal, ob es sich um Flach- oder Rundschleifen handelt, unsere erfahrenen Fachkräfte und modernen Maschinen garantieren perfekte Oberflächenqualität und genaue Maßhaltigkeit. Mit unserer breiten Palette an Schleifmaschinen, darunter Portalflachschleifmaschinen sowie CNC-Rundschleifmaschinen, können wir vielfältige Werkstücke bis zu einem Durchmesser von 450 mm und einer Länge von 1500 mm bearbeiten. Dank unserer hochwertigen Steuerungen von Heidenhain und Studer stellen wir sicher, dass jede Schleifaufgabe mit höchster Genauigkeit erledigt wird. Unsere Schleifverfahren umfassen nicht nur das Flach- und Rundschleifen, sondern auch das Unrund- und Planschleifen sowie das Innenschleifen. Unsere Kellenberger und Studer Maschinen ermöglichen eine zuverlässige Bearbeitung, die auch besonders komplexe Geometrien abdeckt. Dies garantiert eine erstklassige Oberflächenqualität, die speziell im Maschinenbau und bei Präzisionsbauteilen entscheidend ist. Vom Prototypen bis zur Serienfertigung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die individuell an Ihre Anforderungen angepasst sind. Beim Flachschleifen setzen wir auf Maschinen wie die LGB 2012 Portalflachschleifmaschine und die Jung Flächenschleifmaschine, die für Präzisionsschleifen von Werkstücken unterschiedlichster Größe konzipiert sind. Beim Rundschleifen kommen unter anderem die Kellenberger Varia UR 255 und die Studer CNC-Rundschleifmaschine zum Einsatz, die nicht nur exzellente Ergebnisse liefern, sondern auch eine besonders effiziente und schnelle Fertigung ermöglichen. Unsere Schleifleistungen sind für verschiedenste Materialien geeignet, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium und weitere metallische Werkstoffe. Mit unseren modernen Schleifmaschinen und unserer langjährigen Erfahrung können wir sowohl Einzelteile als auch Kleinserien wirtschaftlich bearbeiten. Jedes Projekt wird bei uns mit größter Sorgfalt betreut, wobei Qualität und Kundenzufriedenheit stets im Vordergrund stehen. Mit unserer Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 sichern wir Ihnen höchste Qualitätsstandards zu, um den Anforderungen Ihrer Branche gerecht zu werden. Neben unserer technischen Expertise bieten wir auch umfassende Beratung, um die besten Schleiflösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu entwickeln. Ob Sie passgenaue Bauteile für Maschinen, Apparate oder komplexe Werkstücke benötigen – wir sind Ihr zuverlässiger Partner für präzises Schleifen in Berlin und darüber hinaus.

Das Abrichtrad D-70 SL 20SL ist ein unverzichtbares Werkzeug für die Aufrechterhaltung der Effizienz und Qualität von Schleifprozessen. Es wurde entwickelt, um die Oberflächenbeschaffenheit von Schleifscheiben zu optimieren, indem es verschmutzte und ungleichmäßig abgenutzte Schleifkörner entfernt. Dieses Abrichtrad sorgt für einen optimalen Rundlauf und eine griffige Schleiffläche, was zu einer verbesserten Bearbeitungsqualität führt. Mit seiner robusten Bauweise und der Fähigkeit, die Lebensdauer von Schleifscheiben zu verlängern, ist das Abrichtrad D-70 SL 20SL eine kosteneffiziente Lösung für industrielle Anwendungen. Es bietet eine gleichbleibend hohe Leistung und trägt dazu bei, das Risiko von Scheibenbrüchen zu minimieren. Dieses Werkzeug ist ideal für Unternehmen, die Wert auf Präzision und Langlebigkeit legen.

• Verbindung zwischen Sender und Auswuchtapparat (ISB), mit GAP und ohne Neutralstellung • Stecker / Stecker • 5-polig Weitere Kabellängen auf Anfrage.

Wir fertigen Zylinder, Achsen und Wellen für verschiedene Einsatzbereiche, einschließlich der Druckmaschinen-Industrie. Unsere Produkte sind ideal für Klischeezylinder, Trägerzylinder, Farbwalzen und mehr. Vertrauen Sie auf unsere Qualität und Präzision für Ihre spezifischen Anforderungen.

CNC PRÄZISIONSTEILE mit den Verfahren Fräsen, Drehen, Schleifen, Rundschleifen, Innenschleifen, Außenschleifen, Senk-Erodieren, Draht-Erodieren und 3D-Messen für den Maschinen-, Getriebe- und Anlagenbau.

Die Schleifmaschine SharpGrind250 ist die Lösung um Ihre Stanzwerkzeuge und Stanzmesser perfekt zu schärfen. Die Schleifmaschine SharpGrind250 ist die Lösung um Ihre Stanzwerkzeuge perfekt zu schärfen. Freie Formen können auf dieser Maschine manuell nachgeschliffen werden und ermöglichen den schnellen Wiedereinsatz des Stanzmessers. In Perfektion entwickelt und gefertigte Maschine mit den besten Komponenten für absolute Präzision und Haltbarkeit. Spindelrundlauf <0,002 mm mit hochwertigen Spindellager. Dies ist Voraussetzung um auch schwierigere Werkstoffe wie Hartmetall bearbeiten zu können Für maximale Freiheitsgrade ist der Aufbau extrem kompakt gehalten.Keine Störkontur durch lange Motorspindel. Präzise Höhenverstellung mittels Handrad und stabile Klemmung des Schwenkarms.