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Die A 950 II schleift Sichelmesser aller Fabrikate bis 900 mm und Kreismesser bis 700 mm Durchmesser. Die Maschine ist einfach und komfortabel über Touchpanel zu bedienen. Der Schleifwinkel wird stufenlos zwischen -5° und 35° elektrisch eingestellt. Die Wiederholgenauigkeit beträgt 0,1 Grad. Bei Aufruf stellt sich die A 950 II selbstständig auf die gespeicherten Winkel ein. Eine Kühlmitteleinrichtung mit 20 l Fassungsvermögen schützt die Schneidwerkzeuge zuverlässig vor Überhitzung während des Schleifprozesses.

Schleifen im Rotations-, Pendel- oder Parallelschleifverfahren u.a. Pleul, Nocken, Wälzkörper, u.v.m. Effizienz beiGroßserienfertigung und geringen Umrüstaufwand bei der Kleinserienfertigung. Beim SATURN Doppelscheibenplanschleifen bearbeiten zwei vertikale Schleifscheiben das Werkstück gleichzeitig an seinen parallelen Außenseiten. Die Schleifscheiben sind leicht konisch gegeneinander angestellt, so dass das von oben nach unten durchgeführte Werkstück erst im unteren Teil des Schleifweges sein Endmaß erhält. Da die Werkstücke vertikal zwischen den Schleifscheiben geführt werden, hat das Auflagegewicht des Werkstücks keinen Einfluss auf das Schleifergebnis. Außerdem kann der Kühlschmierstoff zusammen mit dem abgetragenen Material einfach nach unten ablaufen. Für die SATURN sind drei Bearbeitungsverfahren im Lieferprogramm: 1. Rotationsverfahren Beim SATURN Doppelscheibenplanschleifen im Rotationsverfahren führt eine ge-schlossene oder eine offene Lochscheibe (Sternscheibe) die Werkstücke zwischen den Schleifscheiben und Führungsplatten hindurch, die von der Steuerung vollautomatisch eingestellt werden. Dieses Durchlaufschleifverfahren mit einem Rotations-Werkstückträger eignet sich für viele Werkstückformen, auch für zylindrische oder rechteckige Elemente. Bei Kleinteilen wie Kolbenteilen, Nadeln, Buchsen etc. mit Durchmessern von ca. 2 bis Zahnräder8 mm sind sogar Taktzeiten von 450 Teilen pro Minute realisierbar. Hohe Genauigkeit bei hoher Ausbringungsleistung charakterisiert das Rotationsverfahren, das in ca. 90% aller Anwendungsfälle zum Einsatz kommt. Einsatzgebiete Rotationsverfahren • Pleuel • Motorventile • Kompressor-Ventilplatten • Ankerscheiben • Bremsscheiben • Kolbenteile • Nocken • Lagerkörper • Zahnräder 2. Parallelschleifen im Lineardurchlauf Doppelscheibenplanschleifen im Lineardurchlauf ist ein Hochleistungs-Schleifverfahren für rotationssymmetrische Teile wie Wälzlagerringe, Ventilsitzringe etc. Zwischen zwei schräg eingestellten Füh-rungsschienen laufen die Werkstücke zwischen die Schleifscheiben, den Vorschub der Werkstücke übernimmt eine Walzen- oder Flachzuführung. Einsatzgebiete Lineardurchlauf • Wälzlagerringe • Ventilsitzringe • Kupplungslamellen 3. Pendelschleifen Für freie Werkstückkonturen bietet das Prinzip des mehrstufigen Einstechschleifens beim Pendelschleifen eine Lösung: Ein Pendel-Werkzeugträger schwingt zwischen den Schleifscheiben hin und her. Zum Bestücken der Pendelscheibe mit Werkstücken wird die Maschine angehalten. Deswegen kommt diese Technologie vorwiegend für Werkstücke mit relativ großem Aufmaß (bis 5 mm) zum Einsatz. Einsatzgebiete Pendelschleifen • Pleuel • Diverse Schmiede- oder Gussteile • Massive Sinterteile Die Doppelscheibeplan-Schleifmaschine SATURN eignet sich für Werkstückdurchmesser von 5 bis 200 mm. Wirtschaftliche Vorteile: • Sehr hoher Durchsatz • Gute Lösung für kleine, sonst kom- pliziert einzuspannende Werkstücke • Automatisches Be- und Entladen • Automatischer Durchlauf der Werkstücke • Hoher Nutzungsgrad durch CBN-Schleifmittel und Emulsion oder Öl als Kühlschmierstoff • Umfangreicher After-Sales-Service Technische Vorteile: • Einfacher Schleifscheibenwechsel beim Rotationsverfahren durch gute Zugänglichkeit: Mitnehmerscheiben-konsole auf verfahrbarem Schlitten erlaubt Schleifzelle schnell frei zu machen • Mehrkreisschmieraggregat mit progressivem Verteilersystem • Maschinenvollschutzhaube, vorbereitet zur Anbindung einer Schleifnebelabsaugung

Die Elektrodenschleifmaschine Neutrix ist zum präzisen Nachschleifen von Wolframelektroden. Elektrodendurchmesser: 1,6 | 2,4 | 3,2 mm. Spitzenwinkel: 15 – 180°. Die Neutrix ist eine kleine, leichte und tragbare Elektrodenschleifmaschine, die reproduzierbare Qualitätsschliffe an Wolframelektroden zentrisch in Längsrichtung exakt schleifen kann. Elektrodendurchmesser von Ø1-4mm können nachgeschliffen werden. Pro Schleifvorgang werden lediglich 0,3mm von der Schleifelektrode abgetragen. Für den Werkstattbetrieb kann ein Standfuß montiert werden. Der Spitzenwinkel ist stufenlos von 15-180° verstellbar. Der Schleifstaub wird in einer integrierten Filterkassette aufgefangen. Für eine optimale Schleifgeschwindigkeit kann die Drehzahl reguliert werden. Das Schleifen von Wolframelektroden bis 15mm Länge ist mit einer speziellen Spannzange möglich. Durch eine Exzenterscheibe kann die Diamantschleifscheibe dreifach genutzt werden. Durch ein Sichtfenster kann der Schleifvorgang beobachtet werden. Über den Schleifdruck soll ein Aufglühen der Elektrode vermieden und der frühzeitige Verschleiß der Diamantscheibe verhindert werden. Motor: 0,12 | 8.000 - 22.000 U/min Energie: 230 V, 50/60 Hz Lpa Schalldruckpegel: 88,8 dB/A Vibrationswert: 5 m/s² Diamantscheibe: Ø 40 mm Gewicht: 3,1 kg

Einseitige Polier- oder Bandschleifmaschine. Die 72711 bietet alle Vorzüge der Baureihe 72780, jedoch als Einspindel-Version. Sie eignet sich zum dauerhaften Hochleistungseinsatz. Einseitige Bandschleif- oder Poliermaschine. Die 72711 bietet alle Vorzüge der Baureihe 72780, jedoch als Einspindel-Version. Sie eignet sich zum dauerhaften Hochleistungseinsatz zum Schleifen und Polieren von Metallen. Die Maschine kann mit Antriebsmotoren von 3,0 bis 7,5 kW ausgestattet werden.

Portable Knife Grinding Machine - Simple operation - Rapid, repeatable replacement of the knife holder using a special mount - Maximum grinding quality through stable grinding shaft bearings - Sensitive feeding using a precise knife holder mount - Easy replacement and perfect concentric running of the grinding wheels by using grinding wheel flanges - Regrinding of carbide-tipped knives using a 53/2 diamond grinding wheel - Lightweight and practical (just 12 kg) Knife holder and grinding wheels also suitable for the 68/1 model

Wir bieten Ihnen professionelles Schleifen von Rohren als Lohnarbeit an. Mit modernster Technik und langjähriger Erfahrung bearbeiten wir Rohre in unterschiedlichsten Durchmessern und Längen präzise nach Ihren Vorgaben. Ob für die industrielle Weiterverarbeitung, optische Veredelung oder zur Verbesserung von Materialeigenschaften – unser Service garantiert Ihnen perfekte Ergebnisse. Dank unserer leistungsstarken ML- und MLW-100-Z-Schleifmaschinen können wir Rohre mit Durchmessern von 4 bis 350 mm effizient und in hoher Qualität bearbeiten. Je nach Anforderung bieten wir manuelle oder vollautomatisierte Prozesse, um individuell auf Ihre Bedürfnisse einzugehen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Schleifen von Rohren und sichern Sie sich beste Qualität „Made in Germany“. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Website permatec.net – lassen Sie sich von unseren Lösungen überzeugen!

, Verkauft, Bj. 2012, gt. Technische Daten: max. Schleiflänge: 1000 mm max. Schleifbreite: 600 mm max. Schleifhöhe auf Magnetplatte: 620 mm Elektromagnetabmessungen: 1000x600 mm Schleifscheibe: 400x100x127 mm Antriebsleistung Schleifspindel: 10 kW Gewicht ca.: 8000 kg Lagernummer: 6.1-675

Die Premium Maschine der IPS INNO mit 3-fach Dosierung über verschiedenen Kreisläufe (projektabhängig), Einhausung incl. Überwachung der Wartungsklappen und SPS – Steuerung mit Touch Panel. Mit der INNO - Premium Gleitschleifmaschine können mittels Poliergranulat Bauteile mit einem max. Durchmesser von 1.270mm bearbeitet werden. Das Poliergranulat, angetrieben durch zwei Vibrationsmotoren, erzeugt einen Materialabtrag und glättet dabei die Oberfläche des Bauteils. Unterstützt wird der Polierprozess durch Zufuhr von Hochglanzcompound in bis zu 3 verschiedenen Kreisläufen. Somit lassen sich individuelle Bearbeitungsschritte abbilden. Die gesamte Maschine ist mit einer zusätzlichen Einhausung ausgestattet und verfügt über eine SPS-Steuerung. Bauteildurchmesser: 580 mm (22") - 1.270mm (50") Behältertiefe: 500mm oder 600mm Höhe: 2200 mm Stromversorgung: 400V / 50Hz - Sonderspannung möglich

Schleifmaschine mit Senkrechtschleifscheibe / CNC / Werkzeug / Doppelscheiben Beim SATURN Doppelplanschleifen bearbeiten zwei vertikale Schleifscheiben das Werkstück gleichzeitig an seinen parallelen Stirnseiten. Beim Durchlaufschleifverfahren sind die Schleifscheiben leicht konisch zueinander angestellt, so dass das durch die Schleifzone geführte Werkstück erst beim Austritt sein Endmaß erreicht hat. Beim SATURN Einstechschleifen sind die Schleifscheiben exakt parallel zueinander angeordnet. Der Werkstückträger dreht sich permanent mit kleiner Drehzahl weiter. Beide Schleifscheiben stellen gleichzeitig zu bis das Endmaß erreicht ist. Danach wird das fertig geschliffene Werkstück entladen. Typen: mit Senkrechtschleifscheibe Steuerung: CNC Weitere Eigenschaften: Doppelscheiben

Doppelspindel Hochleistungs-Wälzschleifmaschine mit patentierter Achsanordnung und integriertem Ladesystem Technische Daten: Werkstück Ø: 10 – 130 mm Modul: 0,5 – 3 mm Schrägungswinkel: +45° bis -45° Werkstückdrehzahl (max.): 4.000 U/min Schnittgeschwindigkeit: 80 m/sec Schleifscheiben Ø (max.): 220 mm Schleifscheibenbreite: 160 mm Span zu Span Zeit: 2 sec

Diese Rundschleifmaschine mit Planetengetriebe kann für gerades oder gebogenes Rundmaterial ab einem Radius von 150 mm für Durchmesser von 5 bis 120 eingesetzt werden. Der als Zubehör erhältliche automatische Vorschub eignet sich nur für gerade Rohre. Die Maschine ruht auf einer sehr stabilen, verwindungsfreien Stahlkonstruktion und zeichnet sich besonders durch Präzision, Genauigkeit und Robustheit aus. Der Antrieb erfolgt über zwei getrennt schaltbare Motoren, wobei der Schleifbandmotor über einen Fußschalter gestoppt werden kann, um ein gefahrloses einführen der Rohre zu gewährleisten. Die Maschine kann mit Schleif- bzw. mit Fliesbändern ausgestattet werden. Technische Daten: Motor 1 400V /1400 U/min / 1,85 KW Motor 2 400V / 1400/2800 U/min / 3,0 KW Schleifband 60 x 900 mm Schleifgeschwindigkeit 10 / 20 Meter / sec Gewicht 360 Kg Rohrdurchmesser 5 – 120 mm Radius min. 150 mm

Es handelt sich hierbei um Schweizer Präzisionsmaschinen der bekannten Marke BMT. Sie sind konzipiert für die Bearbeitung von Holz, Kunststoff, Metall usw. und werden von Modellbauern, Designern, Schulen (Werkunterricht), Ingenieurschulen sowie von metall- und kunststoffverarbeitenden Betrieben für vielfältige und vor allem anspruchsvolle Aufgaben eingesetzt. Drehrichtung: Rechts- und Linkslauf Spannung: 3 x 400 V, 50 Hz Drehzahl: 1.500 min-1 Schleiftisch Neigung: 0° – 45° oben + unten Tellerdurchmesser: 400 mm Tischabmessungen: 225 x 550 mm Motorleistung: 1,5 kW Absaugstutzen: Ø80 mm Gewicht: 55 kg Zubehör: Winkel- und Parallelanschlag

Rührwerks-, Mahl- und Mischtechnik-Hersteller vertrauen in der betrieblichen Praxis auf unsere Fertigungskompetenz Die Neuanfertigung und Instandsetzung von unterschiedlichsten Maschinenbauteilen gehört seit Jahren zu unserem Themenschwerpunkt. Unser Spektrum umfasst die Neuanfertigung sowie Lohn- und Reparaturarbeiten für ihren Maschinenpark und für ihre Produktionslinien: Mahlwalzen, Rührwellen, Mischwellen, Antriebswellen, Paddelwellen, Förderschnecken, Säulen, Pleuelstangen, Zylinder, Gehäuse, Büchsen, Führungen, Rohre, Flansche, Zellenräder, Deckel, Achsen, Stangen, Spindeln, Messerwellen, Hülsen oder Individuelle Maschinenbauteile nach ihrer Zeichnung bis zu einem Außendurchmesser von 1.000 mm und einer Länge bis 10.000 mm. Wir bieten Ihnen den Zugriff auf einen großen Pool an erfahrenen hochqualifizierten Mitarbeitern, die der Grundstein für unsere Kompetenz, Service und Flexibilität sind. Ein moderner Maschinenpark mit Dreh-, Fräs-, Schleif-, und Honmaschinen, Flachschleifmaschinen, und die Kooperation mit diversen zertifizierten Zulieferern sind Garant für unsere außerordentliche Qualität. Von der Materialbeschaffung über die Zerspanung, Fräsen, Schleifen (rund * innen * außen * kurven * flach + finish * band * polieren), Langhobeln, Verzahnen, Honen und Läppen, dem Schweißen, Wuchten und Richten bis hin zur Wärmebehandlung oder Oberflächenbeschichtung (Chrom, Kupfer, Gummi, Keramik) erhalten Sie bei uns kompletten Service aus einer Hand mit Prüfdokumentation, auf Wunsch nach DIN EN 473 zerstörungsfreie Materialprüfung in den Verfahren MT, PT und VT in Stufe 2. D 50 mm bis 1.000 mm: D 50 mm bis 1000 mm Länge ca. 500´bis 10.000 mm: Länge 500 bis 10.000 mm

Bandschleifmaschine zum Schleifen und Fräsen von Holzöberflächen Die effiziente Lösung für den Objektbereich, wie etwa Sport- oder Gewerbehallen. Beim rationellen Schleifen großer Flächen ist die SUPERHUMMEL, aufgrund ihres leistungsstarken Motors und einer sehr breiten Schleifwalze, die erste Wahl! Die SUPERHUMMEL steht für hohe Schleifqualität bei höchster Quadratmeterleistung! Ihre Handhabung ist denkbar einfach, sie ist bedienungs- und wartungsfreundlich. Der Wechsel des Schleifbands und die Demontage der Maschine sind schnell und einfach durchzuführbar. Eine optimale Absaugung des Schleifstaubs und die robuste Bauweise der Maschine sind selbstverständlich. Anwendungen mit der SUPERHUMMEL: Die Hochleistungs-Parkettschleifmaschine mit 300 mm breiter Schleifwalze wurde speziell konzipiert für die rationelle Bearbeitung großflächiger Holzfußböden wie z. B. in gewerblich genutzte oder öffentliche Gebäude. Bei Weichholzböden mit starken Asteinschlüssen sorgt die SUPERHUMMEL mit der optional erhältlichen roten Schleifwalze für einen gleichmäßigen Abtrag. Artikelnummer: 555.00.00.100 Dreiphasen-Wechselstrom-Motor: 400 V / 4,0 kW Stromnetz-Absicherung: mind. 16 A Schleifwalzenbreite: 300 mm Schleifwalzendrehzahl: ca. 2400 1/min Schleifbandabmessung: 300 x 800 mm Maschinengewicht: 87 kg

Wir bieten Ihnen garantiert bewährte Bohrerschleifmaschinen aus schweizer Herstellungsqualität. Unsere Kunden schätzen die Langlebigkeit und Präzision. Gerne besprechen wir mit Ihnen Ihre Projekt- bzw. Maschinenanforderungen. EASY-POINT-GRINDER EPG1 Bohrerschleifmaschine für 2-lippige Bohrer (HSS und VHM) schleift schnell, einfach, genau und günstig 2-lippige Bohrer von Ø 3 – 30 mm nach. Sehr einfach (auch durch Hilfskräfte) zu bedienen. Schleift den Kegelmantelschliff. Produktdetails MEGA-POINT BLUE-LINE Optische Präzisions-Bohrerschleifmaschine Schleift Ihre Bohrer in kürzester Zeit und mit höchster Präzision. Für rechts- und linksschneidende, zwei- und dreilippige Bohrer und eingebauter Optik Produktdetails METEOR MM-12 Präzisions – Kleinbohrer – Schleifmaschine Für präzises Schleifen und Ausspitzen von rechts- und linksschneidenden Bohrern von 0,2-13 mm in einer Aufspannung. Vierflächenschliff. Produktdetails

Vom Prototyp bis zur Serienfertigung, von der Klein- bis zur Großserie, vom einzelnen Produktionsschritt bis zur hohen Fertigungstiefe: Mit der Erfahrung unserer Mitarbeiter und unserem umfangreichen Maschinenpark entwickeln wir smarte Lösungen für komplexe Zerspanungen. Am Standort Denzlingen ist unsere Gießler Feinwerktechnik GmbH auf Prototypen bis Kleinserien spezialisiert. Wir gewährleisten die Einhaltung von Qualitätsstandards und eine innovative Fertigungsstrategie bei steter Ermittlung von Potentialen für Rationalisierungen. Für Ihren Bedarf entwickeln wir eine passgenaue Lösung. Passgenau im Sinne von Qualität wie auch im Sinne der punktgenauen Lieferung. Unsere Fertigung deckt vom CNC-Kurzdrehen, 5 Achs-Drehen sowie Hartdrehen über Durchgangs- und Einstechschleifen bis hin zum CNC-Fräsen alle Fertigungsschritte ab. Wir bearbeiten diverse Materialien: von NE-Metallen bis hin zu allen Stählen. Auf Wunsch liefern wir die Produkte auch wärme- oder oberflächenveredelt oder als Baugruppe montiert. 0 ppm ist dabei unser Qualitätsversprechen – für die Prozesssicherheit Ihrer Produkte. Höchste Qualitätsrichtlinien sind für uns eine Selbstverständlichkeit und deren Einhaltung bildet die Basis für eine erfolgreiche Zusammenarbeit. Wir stehen für Qualität, Prozesssicherheit sowie technologischen Fortschritt und Erfahrung im Bereich der Metallbearbeitung, und das schon seit einem halben Jahrhundert!

Im Programm sind Schleifmaschinen für jede Art der Oberflächenbearbeitung. Hohe Lebensdauer und ein gutes Leistung/Gewichtsverhältnis zeichnen unsere Druckluft-Schleifmaschinen aus. Sie haben sich weltweit in der Industrie bewährt. Im Programm sind Schleifmaschinen für jede Art der Oberflächenbearbeitung. Vom Entgraten bis zum Feinpolish, Sie finden hierzu garantiert die passende Maschine.

Schleifkörper, Compound und Additive zur Oberflächenbearbeitung von Metallen, Kunststoffen und anderen Werkstoffen Schleifkörper und Polierkörper aus Kunststoff oder Keramik, Nussgranulat, Maisschrot oder Edelstahl zur Oberflächenbearbeitung von Metallen, Kunststoffen und anderen Werkstoffen gibt es in vielen verschiedenen Formen, Größen und Abrasivitäten (von polierend bis stark schleifend). Compound und weitere Additive sind erhältlich in unterschliedlichen Ausführungen, abgestimmt auf Werkstoffe und Prozessanforderung.

Innenschleifkörper in allen Größen

ist eine ideale Alternative zur konventionellen Bearbeitung aufgrund der hohen Duktilität und schnellen Verfestigung des Materials.

RUND- UND FLACHSCHLEIFEN Rundschleifmaschine Toyoda GUP28-50 Spitzenweite: 900 mm Schleifdurchmesser: 270 mm Präzisions-Horizontal-Flachschleifmaschine Max. Schleiflänge: 700 mm Max. Schleifbreite: 340 mm Aufspannfläche (Elektro-Magnetplatte) Länge 600 mm x Breite 300 mm

Auf unserer Jung-Schleifmaschine J 630 C können wir Werkstücke mit der maximalen Bearbeitungsgröße von 600x300mm präzise flachschleifen.

Technische Beschreibung: Einfacher Schleifbandwechsel durch Schnellspanneinrichtung Stellschraube für die Bandlaufausrichtung ist selbstverständlich Arbeitstisch der Kantenschleifmaschine schwenkbar von 0° - 45° Der zusatztisch zum Konturenschleifen ist ebenfalls schwenkbar Das schleifaggregat der Kantenschleifmaschine ist horizontal und vertikal positionierbar Ein stufenlos verstellbarer Gehrungsanschlag gehört zum standardumfang der Kantenschleifmaschine Anschlag für Horizontalschleifarbeiten Der Graphitbelag an der Schleifbandrückwand erhöht die gleiteigenschaft des Schleifbandes Ein absaugstutzen zum Anschluss an eine Absauganlage ist integriert Geliefert wird die Kantenschleifmaschine inkl. Blechuntergestell Lieferumfang: Zusatztisch Graphitbelag Gehrungsanschlag Anschlag Planschleiftisch Untergestell Schleifband 2000 x 150 mm

Inhouse-Fertigung in allen Bereichen, z. B. Schleiftechnik für Centerless-, Durchgangs- und Zwischen-Spitzen-Schleifen, sichern Präzision und Flexibilität. • Spitzenlos-Durchgangsschleifen, Schleiflänge bis 1000 mm. • Spitzenlos-Einstechschleifen, Schleiflänge bis 250 mm. • Zwischen-Spitzen-Schleifen, Schleiflänge bis 400 mm.

Schleifwerkzeuge der Diamant-Gesellschaft Tesch GmbH sind in verschiedenen Bindungssystemen erhältlich. Als Kornwerkstoffe kommen Diamant und CBN zum Einsatz. Diamant kommt vor allem bei der Keramik- und Glas-bearbeitung zum Einsatz, während CBN sehr gut in der Bearbeitung von Stählen aller Art eingesetzt wird. Für Ihre Anwendung werden Kornwerkstoff und Bindungssystem optimal in Kombination mit dem Grundkörper aufeinander abgestimmt, um produktive und effiziente Schleifprozesse bei höchster Qualität zu gewährleisten. Services – Schleifen: Services-Produktion Abrichtwerkzeuge: Reinigung angelieferter Abrichtwerkzeuge Prüfung des Werkzeugzustandes Umsetzen von Abrichtdiamanten, auch für Fremdfabrikate Des Weiteren bieten wir folgende Services an: Services – Schleifwerkzeuge Anschleifen, auch für Fremdfabrikate Services - Produktion - Schleifwerkzeuge Reinigung angelieferter Schleifscheiben Prüfung des Werkzeugzustandes vor Wiederbelegungen und Reparaturen Wiederbelegung mit galvanischen und keramischen Schleifbelägen auf intakten Grundkörpern, auch für Fremdfabrikate Montage und Schleifen auf Schleifscheibenaufnahme Nachprofilieren, auch für Fremdfabrikate Umprofilieren, auch für Fremdfabrikate Optimierende Anpassungen wie zusätzliches Schlitzen, Laserstrukturierungen und Schließen von Schlitzen Reparaturen, bspw. Austausch von Schleifsegmenten Schärfen mittels mechanischer oder elektroerosiver Verfahren Wuchte

Scherenschleifmaschine für alle gängigen Scheren. Wichtig dabei: der Winkel kann an der Halterung exakt eingestellt werde (fast jeder Hersteller hat für seine Scheren einen anderen Schnitt-Winkel!) Bei uns finden Sie nicht nur Nähmaschinen, sondern auch die passende Scheren zum Zuschneiden, Fadenabschneiden und Basteln. Mit einer scharfen Schere ist es wie mit einer guten Nähmaschine...damit macht Arbeiten Spass! Um zu verhindern, dass Sie jemals wieder mit einer stumpfen Schere schneiden müssen, empfehle ich Ihnen meinen Scherenschleifservice. Exakte Schliff und perfekter Schleifwinkel....damit ist Ihre Schere im Handumdrehen wieder Messerscharf.. Auf meiner Internetseite finden sie auch das Video zur Scherenschleifmaschine.

Speziell für Ihre Anforderungen bieten wir Ihnen fertige Zerkleinerungslösungen aus unserem Standardprogramm. Auf Wunsch modifizieren wir diese gemäß Ihren Angaben. CS-Serie Bunkerschneidwerk Zerkleinerungsmaschinen Gesamtübersicht als PDF Download [ 1.0 MB ]

Unsere Produktpalette umfasst Schleif- und Fräsarbeiten.

Außenrundschleifen auf Studer S31, Rundschleifmaschinen von D=1mm bis D=350mm x Länge L=1000mm CNC Schleifen: Außenrundschleifen auf Studer S31 Rundschleifmaschinen von D=1mm bis D=350mm x Länge L=1000mm Innenrundschleifen auf Studer S31 Rundschleifmaschinen von D=6mm bis D=350mm x Länge 280mm Flachschleifen L=1000 x B=500 Diskusschleifen für Längsteile L=5500mm x Breite B=700mm >> für Runde Teile bis D=1500 Gewindeschleifen: auf Anfrage Gleitschleifen

Bei der mechanischen Bearbeitung metallischer Werkstoffe, z.B. bei Fräs- oder Drehteilen, entstehen unweigerlich Grate - scharfe Kanten, Ausfaserungen oder Splitter. Metall Bei der mechanischen Bearbeitung metallischer Werkstoffe, z.B. bei Fräs- oder Drehteilen, entstehen unweigerlich Grate - scharfe Kanten, Ausfaserungen oder Splitter. Je nach Einsatzzweck bzw. Art der Weiterverarbeitung des Werkstücks beeinträchtigen Grate dessen Qualität oder bergen evtl. Verletzungsrisiken. Gemäß der definierten Güte des fertigen Werkstücks bei Projektbeginn, können wir die für Sie hergestellten Werkstücke Schleifen oder Entgraten bzw. an den Kanten entsprechende Fase anbringen. Alle gängigen Bearbeitungsmethoden stehen zur Verfügung, um Ihren individuellen Vorstellungen gerecht zu werden: Schleifen (Rund- Tief-, Flach- und Profilschleifen) und konventionelles Schleifen Einsatz der Kantenschleifmaschine oder manuelles Entgraten Kunststoffteile Für die Entfernung von Graten bei im Spritzgussverfahren hergestellten Kunststoffteilen setzen wir die Methoden des Abschleifens und Abschmirgelns ein. Die Oberflächengüte entspricht in jedem Fall Ihren Vorstellungen. Ihre Werkstücke sind bei uns in besten Händen. .