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KÖGEL- FILTER GmbH besitzt das Know- How zur Fertigung von Filtertüchern für alle bekannten Fabrikate von Nutschen. Wir haben ein spezielles Gewebeprogramm für Nutschen entwickelt. Dies steht stets lagerhaltig zur Verfügung. Die Tuchkonfektion basiert vornehmlich auf der Verwendung unseres Doppellagigen Gewebekonzeptes aus Polypropylen (PP) oder Polyetherketon (PEEK). Somit können die Filtertücher, in verschiedenen Porengrößen, universal für alle bekannten Lösungsmittel im pH- Wert- Bereich von 1- 14 eingesetzt werden. Die sehr glatten, formstabilen, doppellagigen Gewebe eignen sich insbesondere für den Einsatz in Rührdrucknutschen. Für unpolare Lösungsmittel stehen auch doppellagige, antistatische Gewebe zur Verfügung. Die Filtertücher werden bei KÖGEL- FILTER mittels Lasertechnologie exakt auf Maß gefertigt. In Abhängigkeit des Einspannsystems können die Filtertücher als einfach geschnittene Ronden, Filtersegmente oder als vorkonfektionierte Ronden mit Lochmatrix geliefert werden. Die vorkonfektionierten Ronden bieten eine saubere, schnelle und präzise Tuchinstallation. Die aufwändige, zeitintensive Montage mit Ausstanzen der Lochmatrix an der Nutsche, entfällt.

Neben herkömmlichen PE-Schaumstoffen können wir nun auch nachhaltige PE-Schaumstoffe anbieten. Aufgrund ihrer geschlossenen Zellstruktur werden nachhaltige PE-Schaumstoffe genau wie die herkömmlichen PE-Schäume zum Dämpfen, Dämmen und Dichten sowie im Verpackungsbereich eingesetzt. Auch die nachhaltigen Alternativen verfügen über Eigenschaften wie beispielsweise geringes Raumgewicht, ausgezeichnete Alterungs- und Witterungsbeständigkeit, gute Schalldämmung und Wärmeisolierung sowie sehr gute Beständigkeit gegen handelsübliche Säuren, Laugen und sonstige Chemikalien. Nachhaltige PE-Schaumstoffe werden hauptsächlich in den Bereichen Verpackung und Transportschutz sowie in Industrie und Technik zur Dichtung, Schall- und Wärmedämmung eingesetzt. Im Automobilbau finden sie sich z. B. in Innentüren, im Motor sowie im Dachhimmel.

Die Bauteilerstellung erfolgt in kürzester Zeit, direkt vom 3D Modell zum fertigen Werkstück, ohne Vorrichtungsbau und den damit verbundenen Kosten und Aufwand. Herstellungsverfahren Direkte Herstellung aus CAD-Daten Schichtweiser Aufbau der Bauteile Homogene Gefüge, Dichte > 99,6 % Vollwertige mechanische Eigenschaften Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Das selektive Laserschmelzen kurz SLS ist ein generatives Produktionsverfahren, bei der das gewünschte Bauteil direkt aus 3D-Daten produziert wird. Anhand der vorliegenden Daten (Standardformat STL) lassen sich hochkomplexe Teile aus unterschiedlichen metallischen Werkstoffen herstellen. Durch eine bisher fehlende einheitliche Namensgebung des Verfahrens, ist es auch bekannt als Laserschmelzen, additive Fertigung, selektive Fertigung, SLS 3D Druck, generative Fertigung, Laser melting, Laser cusing, Laser Sintern, 3D Druck Metall, 3D Lasersintern usw. Anwendungsbereiche Prototypen für Funktionstests Einzelteile und Kleinserien Werkzeuge für Spritzguss -> enthalten konturnahe Kühlkanäle Ersatzteilnachbau für stillgelegte Serien konventionell nicht umsetzbare Teile Charakteristiken / Restriktionen Kleinste mögliche Strukturgrösse: 0.04-0.2 mm Genauigkeit: +/- 0.05-0.2 mm (+/- 0.1-0.2%) Kleinste Schichtdicke: 0.025 mm Typische Oberflächengüte: 4 – 10 microns RA Dichte: Bis zu 99.9 % Mindestwandstärke: 0.25 - 0.5 mm Selektives Laserschmelzen im Detail Mit dem SLS-Verfahren wird das Werkstück schichtweise dreidimensional aufgebaut. Dafür wird das Metall in sehr feiner Pulverform in Schichten (Layer) aufgetragen und durch den Laserstrahl dort geschmolzen, wo das Werkstück entstehen soll. Je nach Anforderung an Oberflächengüte und Fertigungsgeschwindigkeit wird das Pulver in Schichtdicken zwischen 20 und 80 µm aufgetragen. Anschließend schmilzt ein leistungsfähiger Faserlaser die vorgesehenen Bereiche selektiv auf. Die starke Fokussierung verleiht dem Laserstrahl eine sehr hohe Leistungsdichte, mit der das Material absolut präzise durchgeschmolzen wird. So lassen sich hundertprozentig dichte Werkstücke mit geringen Wandstärken erzeugen. Ist der Schmelzvorgang für die Schicht abgeschlossen, senkt sich die Plattform um die jeweilige Schichtstärke ab, damit eine weitere Pulverschicht aufgetragen werden kann. So wird das Werkstück Schicht für Schicht hergestellt.

Siebbeutel für die offene Filtration werden für kleinere Chargen eingesetzt, bei denen der Einsatz von mechanischen Sieben oder Filtern unrentabel erscheint. Siebbeutel Die aus monofilem Siebgewebe hergestellten Siebbeutel eignen sich perfekt für das Aussieben von festen Partikeln. Die Anbindebeutel können schnell, einfach und ohne Werkzeug unter jedem Auslauf festgebunden werden. Hierzu dient das in die Beutelöffnung eingenähte Zugband. Weitere Befestigungshilfen wie z.B. Schlaufen oder Kabelbinder sind auf Anfrage erhältlich. Bei einem Produktwechsel werden die Siebbeutel einfach und schnell ausgewechselt. Durch die große Auswahl an verschiedenen Maschenweiten sind die Siebbeutel flexibel in den verschiedensten Bereichen einsetzbar. Je nach Anwendung können sie gewaschen und so mehrfach genutzt werden. Siebbeutel mit Konformitätserklärung Für den Einsatz in der Lebensmittel- und Futtermittelindustrie bieten wir Siebbeutel mit einer Konformitätserklärung an. Die Siebbeutel werden entsprechend den Vorschriften der EU Verordnung 1935/2004 sowie 10/2011 gefertigt und verpackt.

Hierbei handelt es sich um einen Aufbau bestehend aus verschiedenen Folien und Kleberschichten. Die Frontfolie eines Membranschalters ist zugleich die Bedienfolie, die individuell gestaltet mit div. Symbolen zur Bedienung eines Gerätes bedruckt ist. Rückseitig sind Kontaktflächen mit elektrisch leitender Farbe aufgedruckt. Eine Rückfolie, die mit einem Schaltkreis versehen und ihrerseits wiederum durch eine bei den Schaltkontakten gelochte Spacerfolie in gewünschten Abstand zur Frontfolie verklebt wird, gewährleistet beim Drücken mit der Fingerkuppe auf das Bediensymbol der Bedienfolie den Kontaktschluß der Front-und der Rückfolie. Es fließt ein elektrischer Strom und der Schalter ist aktiviert. Zum Verkleben der verschiedenen Folien werden Hochleistungskleber verwendet. Die Spacerfolien können in verschiedenen Stärken angebracht und die Bediensymbole der Bedienfolie durch Prägung erhaben dargestellt werden.

Gewindenachrollen als Qualitätsmerkmal bei Verschraubungen in sensiblen Bereichen, wie z.B. die Montage von Verschlussschrauben in Aluminium Motorgehäusen, Getriebegehäusen, Batteriegehäusen in der Elektromobilität etc. Unsere Nachbearbeitung Technische Sauberkeit als Qualitätskriterium Die Qualität komplexer Bauteile zeigt sich häufig erst bei der Betrachtung wesentlicher Details. Gerade in diesem Punkt unterscheiden sich die führenden Anbieter im internationalen Wettbewerb von ihren Mitbewerbern. Um unseren eigenen Ansprüchen an die Langlebigkeit unserer Produkte gerecht zu werden und Qualitätsprodukte von höchster Güte zu produzieren, überarbeiten wir Schraubengewinde in einem aufwendigen Prozess nach DIN 908, um Schlagstellen zu entschärfen. Der Vorteil dieser Vorgehensweise zeigt sich im harten Alltagseinsatz, weil dem Festklemmen von Schrauben durch Spanbildung vorgebeugt wird, bevor der Schraubenkopf aufliegt.

Der Gabelstapler von Indukran GmbH ist ein vielseitiges Flurförderfahrzeug, das für den Transport und die Handhabung von Paletten und anderen Lasten in Lagerhäusern und Produktionsstätten konzipiert wurde. Mit einer hohen Tragfähigkeit und einer robusten Bauweise ist dieser Stapler ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen. Die ergonomische Gestaltung sorgt für eine komfortable Bedienung, während die fortschrittliche Technologie eine effiziente und sichere Handhabung ermöglicht. Der Gabelstapler kann auch individuell angepasst werden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Setzen Sie auf Qualität und Zuverlässigkeit mit dem Gabelstapler von Indukran.

Ø 25-250mm Länge: bis 5.000 mm Geometrie: nach Kundenwunsch oder Muster, nach unseren Vorschlägen, Know-how oder Berechnungen, eingängig, mehrgängig, Barrierezone, Mischteil, Scherteil Regenerierung und Verschleißschutz durch Stegpanzerung mit S1, S6 oder S12 und Beschichtungen Werkstoffe: 1.8550, 1.8519, 1.4122, 1.2379, 1.2601, HIP Stähle oder Kundenvorgabe Vergütung: Nitriert, plasmanitriert, durchgehärtet, steggepanzert, verchromt, beschichtet

P.Touch sind Druckschalter für Fluide und Gase unter Drücken bis 600 bar. Die intuitiv per Touchscreen bedienbaren Transmitter bieten zwei unabhängig voneinander einstellbare elektrische Schaltausgänge, die beide bis 200 mA belastet werden können. Neben der klassischen Programmierung vor Ort über den kapazitiven Touchscreen bieten diese Industrie-4.0 tauglichen Transmitter eine IO-Link-Schnittstelle zur zentralen Überwachung und Diagnose. Das macht sie Industrie-4.0 tauglich und zukunftssicher für die Nutzung in einem modernen Sensornetz. P.Touch Druckschalter sind für die Druckbereiche von 0 bis 10, 16, 25, 40, 100, 250, 400, 600 bar mit G1/4“ Außen- oder Innengewinde als Druckanschluss erhältlich. Die Versorgungsspannung von 9…30 V wird über einen M12 Steckverbinder angelegt. Die beiden Ausgänge sind flexibel als elektrische Schaltausgänge, digitaler IO-Link oder Analogausgang, wahlweise 0..10 V, 1…10 V oder 4…20 mA konfigurierbar. Mit je 200 mA Belastbarkeit eignen sich die Schaltausgänge zur direkten Ansteuerung von vielen Ventilen und Relais. Mittels IO-Link können alle Sensorfunktionen des P.Touch konfiguriert und sein Status samt Messwert zentral abgefragt und verarbeitet werden. Zu den Diagnosefunktionen für Predictive Maintenance gehören u. a. Zähler, einstellbare Schwellwerte, Schaltvorgänge, Lastwechsel, Betriebsstunden und Startvorgänge. Für die Bedienung vor Ort ist das Display weitgehend konfigurierbar, u. a. kann die Farbsymbolik zur direkten Anzeige des Zustands verwendet werden. Die Konfiguration kann zudem bei Bedarf gesperrt und das Display deaktiviert werden. Das bruchfeste Display kann mitsamt dem Gehäuse auch nach dem Einbau um 350° gedreht werden. Der ganze Druckschalter ist aus Edelstahl 1.4301 mit einer Messzelle aus Keramik gefertigt und geschützt nach IP67. Die Temperatur der Umgebung kann im Bereich zwischen -25 °C…80 °C, die des Mediums sogar im Bereich zwischen -25 °C…100 °C liegen. Eigenschaften - Druckbereich: 10 – 600 bar relativ - Medientemperatur: -25…+100 °C - Ausgang 1: PNP/NPN/PP oder IO-Link - Ausgang 2: PNP/NPN/PP / 0…10 V / 1…10 V / 4…20 mA - Ausgangsstrom: max. 200 mA je Ausgang - Ansprechzeit < 3 ms - Gesamtgenauigkeit (23 °C): +/-0,5% FSO - Genauigkeit (-25…80 °C): ± 1,5% (<100 bar); ± 2,5% (≥100 bar) - Langzeitdrift: ≤ 0,1% / a - Elektrischer Anschluss: M12x1, 4-polig - Betriebsspannung: 9…30 VDC, < 25 mA

Unsere Schwingen sind präzise gefertigte Bauteile, die in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt werden können. Mit hochwertigen Materialien und modernster Fertigungstechnologie stellen wir sicher, dass unsere Schwingen den höchsten Anforderungen an Belastbarkeit und Langlebigkeit gerecht werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für Qualität, um Ihre Projekte mit den besten Komponenten auszustatten. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Schwingen und deren Einsatzmöglichkeiten zu erfahren.