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Die Schleifmaschine DELTA II überzeugt durch einfachste Bedienung und ein ausgezeichnetes Handling. Der Anschluss einer Absauganlage ermöglicht einen umweltfreundlichen und staubfreien Betrieb. Einstellen der Maschine auf die unterschiedlichen Werkzeuge (Diamant, PKD und mehr) wird dem Bediener mittels Feinjustierung einfach und schnell ermöglicht. Die einzigartige Dreieckform der Schleifscheiben erhöht die Aggressivität und ermöglicht eine Überlappung der Werkzeuge. Die kräfteaufreibende, hin und her schwingende Bedienung der Schleifmaschine DELTA II ist nicht mehr erforderlich. Durch einfaches Vorwärtsbewegen wird eine sehr feine, riefenfreie Oberfläche erzeugt. Mit zwei verschiedenen Drehzahlen , 1000 und 2000 U/min ist die Maschine universell, auf harten und weichen, rauen und glatten Untergründen, einsetzbar. Zum Beispiel Abtragen von Beton oder Asphalt, Untergrundvorbereitung für neue Beschichtungen wie Farbe, Epoxy, Acryl, Polyurethan etc., Entfernen von Gummiabrieb, Teppich- und Klebstoffresten oder Industrieschmutz. Die flexiblen Werkzeugkupplungen ermöglichen ein leichtes Handling auch auf rauen Böden.

S22 - Die Produktions-Plattform für Ihre individuelle Schleiflösung. Die S22 ist eine Produktions-Plattform. Im Zentrum steht das Kundenwerkstück mittlerer Grösse in der Massenfertigung. Ziel ist es, dass jedes Werkstück auf der S22 mit verschiedensten Technologien bearbeitet werden kann: möglich sind herkömmliches Rundschleifen im Produktionsumfeld, Formen- und Gewindeschleifen, Hochgeschwindigkeitsschleifen (HSG) mit Schnittgeschwindigkeiten zwischen 80 und 140 m/s oder Heavy-Duty-Anwendungen mit 160mm breiten Schleifscheiben.

Bandschleifer/Kantenentgrater Praktische Kombination zum Bandschleifen und Kantenfräsen Großer Auflagetisch für Werkstücke Abnehmbare Abdeckung des Umlenkrades zum Konturen schleifen Einfacher Bandwechsel Geeignet zum Kantenbrechen, Entgraten und Anfasen Fasen zwischen 15° - 45° Die Fasen zeichnen sich durch hervorragende Oberflächenqualität aus Hervorragende Oberflächenqualität Hohe Standzeit des Werkzeuges

Beispiel aus Serie schwenkbare Band- und Schleifmaschinen Artikelnummer: 130 Schleifbandgrösse: 120 x 1500 mm Schleifscheiben Ø: 400 mm Drehzahlen: 1400 - 2800 U/Min. Motorleistung: 0,75 / 1,1 KW

Die Rand- und Treppenschleifmaschine Die leichte und handliche Maschine für den Randbereich und die Bearbeitung von Holztreppen! Sie ist klein, besonders wendig und deshalb auch für schwer zugängliche Bereiche geeignet. Mit dem langen Vorsatz ausgerüstet können mit der ELAN auch Flächen unter Heizkörpern geschliffen werden. Diese Randschleifmaschine ist wegen ihrer leichten und kompakten Bauweise einfach zu handhaben. Ihre Wendigkeit erleichtert das Arbeiten in schwer zugänglichen Bereichen, wie zum Beispiel beim Schleifen von Holztreppen. Es können dabei sowohl Schleifscheiben zum Kletten als auch zum Spannen verwendet werden. Die ELAN hat sich bei Profis bewährt, wird aber auch gerne von Heimwerkern gemietet. Anwendungen mit der ELAN: Diese Rand- und Treppenschleifmaschine wird überwiegend zum Schleifen von Holzfußböden verwendet. Aufgrund ihrer kompakten Bauweise ist sie für das Schleifen von Holztreppen besonders beliebt. Artikelnummer: 350.00.00.100 Universalmotor: 230 V / 1,2 kW Stromnetz-Absicherung: mindestens 10 A Tellerdurchmesser: 150 mm Tellerdurchmesser Eckenvorsatz: 75 mm Tellerdrehzahl: ca. 4000 1/min Tellerdrehzahl Eckenvorsatz: ca. 8000 1/min Gesamtgewicht: 8 kg

Der Senko Smart Cleaner MPO reinigt effektiv und schonend Faserendflächen von MPO-Steckernden. Nicht gesteckte Stecker können mit Hilfe der Aufsteckkappe gereinigt werden. 600+ Reinigungen. Leistungsmerkmale: - Ergonomisch und leicht zu handhaben - Ausziehbare Spitze – damit werden auch eingebaute Steckverbinder erreicht - Einfache Druckbewegung lässt den Stecker hörbar einrasten und startet die Reinigung - Reinigungssystem dreht sich um 180 Grad für einen vollen Durchlauf - Reinigungsmikrofasern sind dicht verwebt und schmutzfrei Anwendungsgebiete: - Fiber-Netzwerk-Panels und Baugruppen - Outdoor FTTX Anwendungen - Kabelkonfektion und -fertigung - Prüflaboratorien - Server, Switches, Router und OADMs mit SC und LC-Schnittstelle

Absturzsicherung Seilsystem Flury Line 8mm Stoppschild verhindert das Überfahren der Seilführung mit dem Gleiter. passend zu Seilführungen 2DSF8 & 3DSF8

Technische Daten: Schleifplatte Ø 150 mm Nennleerlaufdrehzahl 6000-12000 1/min Nennaufnahme 350 W Gewicht 2,1 kg Vibration < 2.5 m/s2 Hubweg 3 mm Universal-Motor 230 V / 50 H

Unsere Laserbeschriftungsmaschine markiert Oberflächen berührungslos in einem Markierbereich von 110 x 110 mm mit Text, Logo, Seriennummer oder Grafik (Data Matrix™, QR Codes, Strichcodes). So können wir Einzelteile und Baugruppen nach Kundenvorgaben dauerhaft, fälschungssicher und deutlich lesbar beschriften.

Großformatige Rohre, z. B. Pipeline-Rohre TriPURIS bietet mit dem „TUBOS-Monster“, eine mechanische Reinigung der Oberfläche mit Standard Drahtbürsten. Beispiel Entrosten Problem: Großformatige Rohre, wie z. B. für Pipelines werden bis zu Ihrer Verwendung draußen gelagert, wo sie der Witterung ausgesetzt sind. Diese werden, bevor sie verlegt werden, außen gegen Korrosion beschichtet. Damit diese Beschichtung dauerhaft haftet, ist es dringend Notwendig, dass das Metall blank und frei von Einschlüssen ist. Hierfür werden die Rohre meist durch eine Sandstrahlanlage geschickt. Sandstahlanlagen sind sehr Wartungsintensiv und belasten die Umwelt durch hohen Lärm und Staub, weshalb sie meist aufwendig gekapselt werden müssen. Diese Reinigt die Oberfläche mit extrem Beschleunigten z. B. Sandpartikeln. Dabei kommt es vor, dass Partikel auf der Oberfläche eingeschlossen wer-den und die Beschichtung an diesen Stellen nicht dauerhaft haftet. Lösung: TriPURIS bietet mit dem „TUBOS-Monster“, eine mechanische Reinigung der Oberfläche mit Standard Drahtbürsten. Dabei werden ein oder mehrere TriPURIS-Planeten Aggregate-Module hintereinander geschaltet und wirken von Oben auf das rotierende Rohr. Je nach Größe und Gewicht der Rohre gibt es zwei verschiedene Varianten, wie sich das Rohr schneckenartig unter den Bürsten bewegt. Jedes TriPURIS-Planeten Aggregate-Modul agiert dabei Autark und kann individuell Eingestellt und mit verschiedenen Bürsten bestückt werden. Der Einsatz von z. B. gezopften Drahtbürsten, die Aufgrund ihrer Beschaffenheit selbst-schärfend und sehr aggressiv Arbeiten, garantiert sehr niedrige Betriebskosten. Den Reinheitsgrad oder die Struktur der Oberfläche wird dadurch die Parameter der Module bestimmt Herkunftsland, Made in: Deutschland, Germany

Wir produzieren Teile gemäß Kundendokumentation. Fertigung und Montage von Präzisionsteilen und Zahnrädern zur Unterstützung von Hochlaufprogrammen. Spezialisiert auf die Herstellung von hochwertigen, fortschrittlichen Teilen. Hochgeschwindigkeits- und Standard-CNC-Maschinen, Mehr- und Einspindelmaschinen, mit 3-, 4- und 5-Achsen-Fähigkeiten. Märkte: - Elektrowerkzeuge - Mobile Hydraulik - Energieerzeugung - Luft- und Raumfahrt

Die SHL-Roboter-Transferstraße zum Schleifen, Polieren, Bürsten und Entgraten besteht aus mehreren SHL- Roboter-Schleif- und Polierzellen. Ein logistisch ausgefeiltes Transfersystem beschickt die einzelnen Roboterzellen chaotisch über Codierung (Barcode, Chip etc.) mit Werkstücken und ist so programmiert, dass bei Stillstand einer Zelle – z.B. wegen Schleifband- oder Polierscheibenwechsel – die auf der betreffenden Bearbeitungsseite zusätzlich anfallenden Werkstücke gleichmäßig verteilt werden. Ein vollautomatisches Werkzeugwechselsystem wird optimal in den Gesamtprozess integriert. Einzelne Roboterzellen können bei Bedarf von der Gesamtanlage getrennt und mit einer anderen Werkstücktype beschickt werden. Bei Waschtischarmaturen wurden Taktzeiten von ca. 15 sec. realisiert, so dass bei vollem Einsatz aller Zellen bis zu 240 Teile / Stunde geschliffen, poliert und galvanisierfähig abgeglänzt wurden. Bei interieuren Holzteilen wurden Taktzeiten von 20 sec., bei Baubeschlägen von 30 sec. erreicht. Ausreichend dimensionierte Pufferzonen gewährleisten eine einwandfreie Teileversorgung, auch bei zeitweisem Ausfall des Nachschubs unbearbeiteter Teile.

Mit den Profilschneidern und Schienenschneidern von Phoenix Contact schneiden Sie schnell, einfach und ohne Späne oder Nacharbeit. Diese Werkzeuge sind speziell entwickelt, um eine komfortable und ermüdungsfreie Bearbeitung von Profilen und Schienen zu ermöglichen. Sie bieten eine optimale Hebelübersetzung und sind in verschiedenen Modellen mit unterschiedlichen Profilformen und Stanzmöglichkeiten erhältlich. Diese Schneidwerkzeuge sind ideal für den Einsatz in industriellen Anwendungen und gewährleisten eine hohe Qualität der Schnittergebnisse. Die Profil- und Schienenschneider von Phoenix Contact zeichnen sich durch ihre einfache Handhabung und ihre vielseitigen Einsatzmöglichkeiten aus. Sie bieten eine hohe Präzision und sind ideal für die Bearbeitung von Profilen und Schienen in verschiedenen Anwendungen. Dank ihrer robusten Bauweise und der hochwertigen Materialien gewährleisten sie eine zuverlässige und sichere Schneidtechnik. Vertrauen Sie auf die Qualität und Zuverlässigkeit der Phoenix Contact Profil- und Schienenschneider und profitieren Sie von einer effizienten und sicheren Bearbeitungstechnik.

Montagefähige Komponenten & fertige Baugruppen aus einer Hand Leistungen Prototypen / Klein- & Großserien • CNC-Fräsarbeiten • CNC-Dreharbeiten • Konstruktion nach Kundenvorgaben • Baugruppenfertigung mit/ohne Montage • Vorrichtungsbau • Schweißarbeiten • Bohrarbeiten • Sägearbeiten • Schleifarbeiten • Oberflächenbehandlungen Wie Sie in der Übersicht „Leistungen“ rechts lesen können, haben wir uns nicht nur auf die Herstellung von CNC-Dreh- und CNC-Frästeilen spezialisiert, sondern bieten Ihnen auch die Möglichkeit an Ihre Komponenten und Baugruppen von uns komplett fertig angeliefert zu bekommen. Dabei können wir Sie von Beginn an, z.B. bei der Umsetzung einer Idee in eine erste Zeichnung, bis hin zur Montage einer Baugruppe und einer abschließenden Oberflächenbehandlung unterstützen. Innerhalb unserer Fertigung ist es durch den Einsatz von modernen Werkzeugen und die eigene Herstellung von individuellen Vorrichtungen zur Wahrung der Prozesssicherheit der Komponenten/Baugruppen unserer Kunden möglich, Ihnen eine hohe Qualität zu einem marktgerechten Preis anzubieten. Durch diese optimierten Fertigungsabläufe sind wir für unsere Kunden der erste Ansprechpartner bei langfristigen Rahmenverträgen sowie bei zeitkritischen Aufträgen die eine schnell Reaktionsfähigkeit erfordern. Die Fertigungsschritte, die nicht von uns durchgeführt werden, vergeben wir innerhalb eines in den letzten Jahren aufgebauten regionalen Partnernetzwerks. Dabei legen wir den gleichen Qualitätsstandard bei unseren Partnern an, den wir von unserer eigenen Fertigung einfordern. Unser Ziel ist es, Ihnen durch unsere Leistungen den Einkauf von CNC-Drehteilen, CNC-Frästeilen und ganzen Baugruppen so unkompliziert wie möglich zu gestallten.

Unser Leistungsangebot umfasst die Komplettbearbeitung auf CNC-Dreh-Fräszentren, CNC-Drehzentren und CNC-Fräszentren. Ergänzend hierzu stehen uns die Technologien CNC-Flachschleifen, NC-Läppen, CNC-Biegen von Rundrohren und vollautomatisches Bandsägen zur Verfügung. Im Kundenauftrag fertigen wir hochwertige Klein- und Mittelserien an. Des Weiteren montieren wir Baugruppen, die von unseren Kunden ohne weitere Anpassungen eingesetzt werden können. Ebenso können wir auf modernste Infrastruktur im Bereich Arbeitsvorbereitung und Kundenbetreuung zurückgreifen. Diese Faktoren ermöglichen es, dass wir schnell, flexibel und unbürokratisch, auf die Wünsche unserer Kunden eingehen können.

Persönlicher Kundenservice, kompetente Beratung und hohe Verfügbarkeit durch schnelle Reaktionszeiten zeichnen uns aus! Service: Kundenservice an Ihrer CNC-Maschine sowie Reparaturen und Wartungsarbeiten Maschinentransporte Wir transportieren ihre Maschine fach- und termingerecht von Standort zu Standort. Inbetriebnahmen Unsere erfahrenen Techniker nehmen Ihre Maschine fachgerecht in Betrieb. Baugruppenmontage Finanzierung Auf Wunsch bieten wir Ihnen attraktive Konditionen für Mietkauf - oder Leasingverträge. Selbstverständlich können wir Erlöse aus Inzahlungnahmen oder Anzahlungen bei der Konditionsgestaltung berücksichtigen. Sonderzahlungen während der Vertragslaufzeit sind ebenfalls möglich. Ebenso ist es möglich, Ihre individuell für Sie gefertigte Maschine bei uns zu mieten. Bei einer späteren Übernahme der Maschine werden die gezahlten Mieten entsprechend auf den Kaufpreis angerechnet.

Die kontrastive Farbgebung ist charakteristisch für die Produktfamilie der Laborgeräte von Dentsply Sirona. Sie verleiht dem quarderförmigen Grundkörper in Verbindung mit der fließenden Linienführung Eleganz und Wertigkeit. Die beleuchtete Schleifkammer steht im Mittelpunkt des Gestaltungskonzepts.

Die Cinncinati PFT24 Koordinatenbohrmaschine ist ein unverzichtbares Werkzeug für die präzise Bearbeitung von Werkstücken. Diese Koordinatenbohrmaschine ist ideal für Unternehmen, die eine hohe Präzision und Effizienz in ihrer Fertigung benötigen. Die robuste Konstruktion und die fortschrittliche Technologie gewährleisten eine lange Lebensdauer und eine gleichbleibend hohe Qualität der bearbeiteten Teile. Dank ihrer Vielseitigkeit eignet sich die Cinncinati PFT24 für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion. Die fortschrittliche Steuerung der Cinncinati PFT24 ermöglicht eine präzise und konsistente Bearbeitung, die den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Es ist die perfekte Wahl für Branchen, die auf Präzision und Effizienz angewiesen sind, wie die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt und die Medizintechnik. Mit dieser Koordinatenbohrmaschine können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern.

Auflagelineale der Sommerer GmbH & Co. KG bieten wir Ihnen als kundenspezifisches Produkt frei nach Ihren Vorgaben. Dabei fertigen wir die Stahlgrundkörper in Form und Lage, sowie mit Hartmetall oder PKD bestückt, eigenständig bei uns im Haus. Für eine optimale Performance mit Ihren Maschinen richten wir uns gänzlich nach Ihren Anforderungen - ob Durchgangsschleifen oder im Einstechverfahren mit unterschiedlichen Höhen, mit PKD oder als Hartmetall Ausführung - wir fertigen individuell nach Ihren Wünschen.

Präzisions-CNC-Bearbeitung Zusätzlich zur innovativen Kaltumformungstechnologie bietet BINDER tecsys eine umfassende Palette bewährter Präzisions-CNC-Bearbeitungsdienste: CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CNC-Bohren sowie CNC-Schleifen. LEISTUNGSSPEKTRUM Das Leistungsspektrum von BINDER tecsys umfasst Entwicklung und Produktion hochwertiger und wirtschaftlicher Prototypen, Muster, Formen, Werkzeuge, Baugruppen, Serien sowie Vorrichtungen. Als zuverlässiger Full-Service-Partner ist BINDER tecsys geschätzter Lieferant für zugehörige angrenzende Dienstleistungen, wie z.B. die professionelle Konstruktion auf Basis modernster 3D CAD-/CAM-Technologie oder beispielsweise das perfekte Bauteile-Finishing im Bereich Oberflächenveredelung. BRANCHEN Umfassendes Branchenwissen dank Jahrzehnte an Erfahrung und Know-How: Innerhalb mehrerer Jahrzehnte fertigte BINDER tecsys CNC-Präzisionsbauteile für die unterschiedlichsten Branchen, darunter: • Automobilindustrie • Elektrotechnik • Feinwerktechnik • Forschung und Entwicklung • Halbleiterindustrie • Medizintechnik • Maschinen- und Anlagenbau • Vorrichtungsbau und Werkzeugbau Modernste CNC-Fertigungstechnologie Wir investieren regelmäßig in moderne CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Werkzeuge, in entsprechende Support-Systeme sowie in unser hochqualifiziertes Team. Zur modernen CNC-Fertigung betreiben wir dedizierte CNC-Fertigungszentren zum Fräsen, Drehen, Bohren sowie Mehrspindel-Bearbeitungszentren. UMFASSENDE FERTIGUNGSMÖGLICHKEITEN Unsere Präzisions-CNC-Fräs- und Dreheinrichtungen sind integraler Bestandteil unserer gesamten Konstruktions- und Fertigungsmöglichkeiten und bieten: • CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CNC-Schleifen, CNC-Bohren • Präzisionsmesstechnik (Zeiss) • umfassende feinmechanische Lösungen • Fertigungskompetenz durch Jahrzehnte an Erfahrung und Know-How • Hoher Flexibilitätsgrad bei gleichzeitig voller Fertigungskontrolle WERKSTOFFSPEKTRUM Innerhalb unserer CNC-Fertigung verarbeiten wir ein breites Spektrum an Werkstoffen, darunter: • Aluminium • Edelstahl • Kupfer • Messing • Stahl • Titan

Im Bereich der Zerspanung sind wir in der Lage, Ihnen wie bei der Schleiftechnik ein vielfältiges Programm anzubieten. Sie sind auf der Suche nach Drehbearbeitung mit Leit- und Zugspindeldrehmaschinen? Dann können wir Ihnen im Standardprogramm bis zu einem Ø 1.800 x 4.000 mm, 1.000 x 6.000 mm helfen. Je nach größeren Durchmessern und Längen sprechen Sie uns in Einzelfällen gerne an. Karusseldrehmaschinen können wir Ihnen bis zu einem Durchmesser von 1.400 mm anbieten. Bohrwerksarbeiten führen wir mit einem 5-Achsen gesteuerten Tischbohrwerk mit einem Spindel-Durchmesser von 130 mm durch. Tischgröße 1900 x 1600/2500 x 2000 mm

Aufhaspel /Abhaspel, Bundhubwagen, Fangvorrichtungen, Gelenkwellen, Hochofenklappen, Kranlaufräder, Kreismesserscheren, Messlanzen, Richttreiber, Schleifköpfe, Schwedenhebel, Staubanfeuchter u.a.

WALO - TL GmbH bietet präzise Zerspanungsdienstleistungen, die auf die Fertigung hochkomplexer Bauteile für verschiedene Industrien ausgerichtet sind. Durch modernste CNC-Technologien und spezialisierte Fachkräfte gewährleisten wir höchste Genauigkeit und Konsistenz, unabhängig von der Komplexität oder dem Material des Werkstücks. Unsere Expertise umfasst: Fräsen // Drehen // Bohren // Sägen und Zuschneiden // Stoßen, Flachstoßen Laserschneiden bis 20 mm Stahl // Plasmaschneiden bis 40 mm Stahl // Autogenschneiden/ Brennschneiden bis 150 mm Stahl Flachschleifen // Rundschleifen // Drahterodieren // Senkerodieren Mit einem Fokus auf minimalen Toleranzen und effizienten Durchlaufzeiten stellen wir sicher, dass jede Komponente den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unsere Dienstleistungen werden durch strenge Qualitätskontrollen ergänzt, die zu einer perfekten Umsetzung auch der anspruchsvollsten Projekte führen. Vorteile: Höchste Präzision und Toleranzsicherheit Einsatz modernster CNC-Technologien Erfahrenes Fachpersonal für komplexe Anforderungen Schnelle Durchlaufzeiten und flexible Produktionskapazitäten Strenge Qualitätskontrollen für beständige Ergebnisse

FKW ist Ihr kompetenter Partner für Reparaturen, Überholungen und Modernisierungen von Werkzeugmaschinen. Mit über 30 Jahren Erfahrung im Maschinenbau kann FKW die Ausfallzeiten Ihrer Maschinen minimieren und diese zügig und fachkundig wieder einsatzbereit machen. Die Dienstleistungen umfassen Fehlersuche, Demontage von Maschinenteilen, Wechseln von Verschleißteilen und Reparaturen an der Elektroanlage. Je nach Auftrag werden die Maschinenreparaturen in der Werkstatt von FKW oder direkt bei Ihnen vor Ort durchgeführt. FKW sieht sich als „Problemlöser“ für seine Kunden und bietet maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Maschinenprobleme. Kontaktieren Sie FKW für ein unverbindliches Angebot und profitieren Sie von der langjährigen Expertise im Bereich Maschinenreparaturen.

Wir geben Ihren Produkten den letzten Schliff. Mit unseren hochwertigen Maschinen und unserem hochqualifiziertem Personal können wir Bohren, Drehen, Fräsen, Schleifen. Und das bei allen Kunststoffen, sowie allen Eisen- und Nichteisenmetallen.Unsere Bearbeitungszentren sowie Drehmaschinen sehen sie unten aufgeführt. Bearbeitungszentren •Kondia B 500 •Deckel Maho DMC 103 V •Chiron FZ 08 •Deckel Maho DMC 63 V Drehmaschinen •Monfort RNC 3 •Mazak Quick Turn 15N •Gildemeister CTX 400 •Doosan Puma 240B

Technische Keramik und Quarzglas lassen sich hervorragend mit Laserbearbeitungstechniken wie Ritzen, Bohren und Schneiden bearbeiten. Wir lagern verschiedene Stärken und Formate von Aluminiumoxid und Aluminiumnitrid. Quarzglas lässt sich besonders gut Laserbearbeiten und erzeugt eine fast perfekt feuerpolierte Schnittkante.

Leichtes Trägermaterial für geringes Werkzeuggewicht Höchste Lebensdauer durch mehrlagigen Schleifbelag Selbstschärfeffekt: Hoher Abtrag besonders auf Edelstahl Hohe Sicherheit: Kein Bruch der sehr zugfesten Glasfasern Immer frischer Schleifbelag im Einsatz: Verschleiß legt darunterliegende Lamellen frei Sicheres Arbeiten auch bei hohen Drehgeschwindigkeiten und Temperaturen dank spezieller Harzverklebung Hohe Härte und Schärfe für eine lange Lebensdauer Elastisches Trägermaterial: Wenig Vibrationen bei der Arbeit Umweltschonend hergestellt mit modernster Harz-Aushärtetechnologie Zerspant auch härtere Werkstoffe effizient Ein Glasgewebe-Träger unterstützt durch seine Flexibilität ein hervorragendes Oberflächenergebnis Hergestellt mit dem meistverkauften Träger Günstig in der Anschaffung Dank 22,23 mm Bohrung universell auf handelsüblichen Winkelschleifern verwendbar Geprüfte Qualität: Hohe Sicherheit durch regelmäßige Tests Vorteile Der leichte, stabile und elastische Glasgebewebe-Träger des Wekzeugs ermöglicht durch seine Flexibilität ein hervorragendes Oberflächenergebnisse. Die hohe Bruchsicherheit sowie geringe Vibrationen beim Arbeiten und eine leichte Handhabung machen das Werkzeug perfekt. Dank mehrlagigem Schleifbelag ist dieses Werkzeug immer so scharf, wie beim ersten Einsatz. Wenn die oberen Lamellen verschleißen, wird frischer Schleifbelag der darunterliegenden Lamellen freigelegt. So erreicht das Werkzeug eine hohe Lebensdauer und eine gleichbleibende Arbeitsqualität. Dank eines hochwertigen Harzsystems reißt dieses Werkzeug auch bei hohen Drehzahlen oder Arbeitstemperaturen nicht. Zusätzlich wird bei der Herstellung auf Umweltschutz geachtet und modernste Technologien mit kurzen Aushärtezeiten genutzt. Durch den Selbstschärfeffekt des Zirkonkorunds, verbunden mit einer hohen Härte und Schärfe des Schleifkorns, erzielt dieses Werkzeug besonders auf harten und zähen Werkstoffen wie Edelstahl hohe Abträge und eine lange Lebensdauer. Verpackungseinheit: 1 Stück

Die Flachbett-CNC-Drehmaschine T500 ist speziell für die Serienfertigung konzipiert und bietet einen maximalen Drehdurchmesser von 340 mm. Sie ist optimal für hohe Belastungen konstruiert und gewährleistet eine hohe Produktivität beim Schwerzerspanen. Mit einer stabilen Hauptspindel, die hohe radiale und axiale Kräfte aufnehmen kann, und einem dreistufigen Getriebe, das programmierbare Getriebestufen bietet, ist die T500 eine zuverlässige Wahl für Unternehmen, die auf Effizienz und Präzision angewiesen sind. Die Maschine bietet eine stufenlose Drehzahlregelung und präzise Kugelumlaufspindeln, die eine stabile Schwerzerspanung im Dauerbetrieb ermöglichen.

Das Gussputzen umfasst eine Reihe von mechanischen Bearbeitungen, die auf Gussteile angewendet werden, um deren Oberflächenqualität zu verbessern. In unseren Produktionsstätten können Teile von Kleinteilen bis hin zu Großteilen prozesssicher bearbeitet werden. Zu den typischen Arbeiten gehören das Entgraten, Stanzentgraten und Handstrahlen. Diese Prozesse sind entscheidend für die Vorbereitung der Teile für nachfolgende Beschichtungen und gewährleisten eine hohe Qualität und Langlebigkeit der Endprodukte.

Das Nutenschleifen ist der zeitaufwändigste und dadurch kostenintensivste Fertigungsschritt bei der Bohrer- und Fräserherstellung. Der Trend der Zeit ist es deshalb, diese Aufgabe sowohl seitens der M