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Auf die Qualität unserer halbautomatischen Spiralbohrer-Anschleifmaschine GAS 12 können Sie sich verlassen. Sie sorgt zuverlässig für beste Ergebnisse beim Anschleifen. Die Maschine wird zur Fertigung des Zweiflächen- und Vierflächenanschliffs an Hartmetall-Spiralbohrern von 0,3–6,5 mm Durchmesser eingesetzt. Der präzise Spitzenanschliff wird durch den minimalen Abstand zwischen Führungsbuchse (Auflagepunkt) und Schleifscheiben gewährleistet. So erhalten Sie eine optimal gleichmäßige Schneide-Geometrie für die Herstellung einer sauberen Bohrung unter günstigen Schnittbedingungen. Weiterer Vorteil: leichtes Einstellen ist auch bei kleinsten Durchmessern möglich – dank der hochwertigen Einstelloptik. Die halbautomatische Spiralbohrer-Anschleifmaschine GAS 12 von Cleveland ist die wirtschaftliche Lösung für den Feinst-Anschliff und das Nachschleifen von Hartmetall-Spiralbohrern.

Schleifen ist eine der Kernkompetenzen der Lillich GmbH, die sich durch höchste Präzision und Qualität auszeichnet. Das Unternehmen bietet umfassende Schleifdienstleistungen, die sowohl für Einzelteile als auch für Serienproduktionen geeignet sind. Mit modernsten Schleifmaschinen und einem erfahrenen Team stellt Lillich sicher, dass alle Werkstücke den strengen Anforderungen der Kunden entsprechen. Die Schleifprozesse bei Lillich sind darauf ausgelegt, eine Vielzahl von Materialien und Geometrien zu bearbeiten, wobei stets höchste Präzision und Oberflächenqualität gewährleistet werden. Durch den Einsatz von CNC-Technologie und kontinuierliche Investitionen in neue Maschinen bleibt Lillich an der Spitze der Schleiftechnik. Kunden profitieren von der Flexibilität und dem Know-how des Unternehmens, das maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anforderungen bietet.

» Lieferbar als Rohling für konturangepasste Schleifdüse » Lieferbar als konturangepasste Schleifdüse nach Ihren CAD-Daten » Höhere Produktivität, geringere Wärmeentwicklung, längere Standzeit der Schleifscheibe » Geringere Druckspannung in der Werkstückoberfläche – dadurch verbessertes Gefüge

Sphäroguss ist ein fortschrittliches Gießverfahren, das sich durch seine Fähigkeit auszeichnet, Gussteile mit hoher Dehnbarkeit und Zugfestigkeit herzustellen. Dieses Verfahren nutzt die Eigenschaften von Gusseisen mit Kugelgraphit, um Bauteile zu erzeugen, die sowohl robust als auch widerstandsfähig gegen mechanische Belastungen sind. Diese Eigenschaften machen den Sphäroguss besonders attraktiv für Anwendungen im Maschinenbau und in der Automobilindustrie, wo Stabilität und Langlebigkeit entscheidend sind. Die Verwendung von Gusseisen als Material bietet zusätzliche Vorteile wie gute Wärmeleitfähigkeit und einfache Bearbeitbarkeit. Ein weiterer Vorteil des Sphärogusses ist seine Flexibilität bei der Anpassung der mechanischen Eigenschaften durch die Wahl der Legierung und der Nachbearbeitung. Dies ermöglicht die Herstellung von Bauteilen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Insgesamt ist der Sphäroguss eine hervorragende Lösung für Unternehmen, die qualitativ hochwertige und kosteneffiziente Gussteile benötigen.

Unsere Bürstenriemen und Bürstenbänder zeichnen sich durch ihre außergewöhnliche Flexibilität aus, die sie ideal für enge und komplizierte Einsatzbereiche macht. Sie sind besonders nützlich in automatisierten Fertigungsprozessen und bei Transportaufgaben, die eine hohe Präzision erfordern. Die Bürstenriemen und Bänder sind aus strapazierfähigen Materialien gefertigt, die eine lange Lebensdauer und zuverlässige Leistung unter anspruchsvollen Bedingungen gewährleisten.

roduktbeschreibung farbiges Papier, A4, 80g/qm, sand, 100 Blatt, VE = 1 Packung = 100 Blatt Bunte Papiere für Ihre Korrespondenz. Für alle Inkjet- und Laserdrucker sowie Kopierer geeignet. Format: DIN A4. FSC®-zertifiziert.

Die Räume der Oberen Sägmühle blicken auf eine lange Tradition des handwerklichen Schaffens zurück. In der ehemaligen Drechslerei konnte ich meine Gürtlerwerkstatt einrichten. Nach einer grundlegenden Renovierung werden nun in den Räumen unterschiedlichste Metalle geschnitten, gebogen, getrieben, genietet, verschweißt, verlötet, geschliffen, poliert oder gefärbt. Auch Holz, Glas und Kunststoffe werden eingesetzt. Die vielfältigen Bearbeitungsverfahren werden oft von Hand, meist jedoch mit genau auf meine Produkte abgestimmten Maschinen bewerkstelligt.

Die WEINIG-Maschine ermöglicht die vierseitige Bearbeitung von Holz- und Kunststoffprofilen. Es stehen neun starre Spindeln zur Verfügung, sowie eine schwenkbare Unispindel. Die maximale Breite beträgt 240 mm und die maximale Höhe/Dicke beträgt 100 mm. Mit dieser Maschine können verschiedene Profile erzeugt werden.

Präzise Schleifergebnisse in einer Einspannung. Durch das oszillierende Schleifverfahren und die Steuerung mit Learning-Funktion erhalten Nockenwellen den perfekten Schliff. Unrundschleifmaschinen der Baureihe JUCAM begeistern mit präzisen Schleifergebnissen in einer Einspannung. Durch das oszillierende Schleifverfahren und die Steuerung mit Learning-Function, bei der nahezu alle Störgrößen kompensiert werden, erhalten Nockenwellen den perfekten Schliff. Vielseitig einsetzbar für verschiedene Zylinderzahlen und unterschiedlichste Nockenformen, überzeugt diese Maschine Motorenhersteller weltweit durch ihre ausgezeichnete Wirtschaftlichkeit und die enorme Flexibilität. Vor- und Fertigschleifen in einer Einspannung Mit JUCAM Unrundschleifmaschinen können Nocken, Lager, Enden, Passlagerschultern und Nockenwellenverstellersitze in einer Einspannung geschliffen werden. Schleifen von Einzelnocken Mit der JUCAM 1000 kann die Nockenform in Paketen auf Spanndornen mit oder ohne Fase geschliffen werden. Eine Verkürzung der Nebenzeiten entsteht durch den Werkstückwechsel und das Beladen mit dem Taktrad. Unrundschleifen für Nockenwellen Mit den Unrundschleifmaschinen der Baureihe JUCAM bietet JUNKER eine vielseitige Lösung für die Komplettbearbeitung von Nockenwellen. Das Typenspektrum deckt alle Nockenformen ab: • zylindrisch • konkav/konvex •mit/ohne Fasen •mit/ohne Radius •mit Tangente •polygon/elliptisch Option: Carbon-Schleifscheiben Alle JUCAM Versionen können auch mit Carbon-Schleifscheiben ausgestattet werden. Technische Vorteile sind höhere Dämpfung und reduziertes Gewicht. Hinzu kommt ein wichtiger wirtschaftlicher Aspekt: höhere Produktivität durch längere Standzeiten und Abrichtzyklen sowie deutlich weniger Schleifscheibenwechsel Wirtschaftliche Vorteile: • Hohe Flexibilität beim Schleifen der Nocken und Lager durch das oszillierende Schleifverfahren • Zeitersparnis bei Komplettbearbeitung durch Einsparung des zweiten Handling-Vorgangs • Hohe Präzision durch „Learning-Function“ • Flexibel einsetzbar für verschiedene Zylinderzahlen durch Umstellen per CNC-Programm (Option) • Hoher Nutzungsgrad durch CBN-Schleifmittel und Öl als Kühlschmierstoff • Anforderungsgerechte Abrichtvorrichtung und Abrichtverfahren • Hohe Maßhaltigkeit durch Inprozess-Messung der Lager • Hohe Genauigkeit durch einmaliges Einspannen • Konstantes Zeitspanvolumen • Bedienergeführtes Umrüsten • Umfangreiche Tools zur Serviceunterstützung und vorbeugenden Wartung Technische Vorteile: • Korrekturmöglichkeit der Nockenform mittels einer Schnittstelle • Steuerung mit „Learning-Function“ inklusive automatischer Kompensation von Nockenformabweichung und Störgrößen • Durch das Schleifen der Nocken und Lager in einer Einspannung ist die Abweichungprinzip bedingt theoretisch Null • Einstechschleifen und oszillierendes Schleifen • Abstützung „sensibler“ Werkstücke am Lager mit selbstzentrierender Dreipunktlünette • Hohe Langzeitpräzision durch hydrostatische Rundführungen und hydrostatische Zustellspindel in der X-Achse (Schleifzustellung)

Unsere Leisten- und Flachbürsten bieten vielseitige Einsatzmöglichkeiten und sind ideal für die Reinigung und Pflege von Tennis- und Golfplätzen sowie für den schonenden Transport hochempfindlicher Materialien. Sie dienen auch als Abdichtungen in Rolltoren und Bearbeitungsmaschinen. Diese Bürsten sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, die eine lange Lebensdauer und zuverlässige Leistung in verschiedenen Anwendungsbereichen gewährleisten.

RiffelTec® Sägerau-Hobelkopf um gehobelte Bretter auf der letzten Hobelwelle für bessere Lackanhaftung aufzurauhen. Aufgeraute Holzoberflächen ermöglichen beste Verzahnung zwischen aufgetragener Farbschicht und Werkstückoberfläche. So wird Abblättern verhindert und die Auftragsmenge erhöht. Längere Renovierungsintervalle bei Hölzern im Außenbereich sind die Folge. Der Einsatz der hierfür vorgesehenen RiffelTec® Hobelwerkzeuge erfolgt auf den letzten Wellen der Hobel- oder Kehlmaschine und dient zur Herstellung einer feinverzahnten Holzoberfläche. Zur Verwendung kommen Hydrohobelköpfe mit modifizierten Schnittwinkeln und durchgehend an der Spanfläche verzahnten Hobelmessern oder rückenverzahnten Hobelmesser, die sehr große Nachschärfzonen bieten. Die Einstellung des Hobelergebnisses von feinverzahnt bis sägerau ist über die axial einstellbaren Hobelmesser möglich. Auf diese Weise kann die Riffelung von „sehr grob“ bis „fein“ eingestellt werden.

Unsere Firma, STEHLE-CNC-TECHNIK, ist ein führender Anbieter von hochwertigen Maschinenbauteilen im Zollernalbkreis. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Fachwissen sind wir darauf spezialisiert, präzise gefertigte Teile für verschiedene Anwendungen im Maschinenbau herzustellen. Unsere modernen CNC-Maschinen und unser qualifiziertes Team ermöglichen es uns, komplexe Geometrien mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten. Wir bieten eine breite Palette von Bearbeitungsdienstleistungen, einschließlich Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen, um den vielfältigen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Sowohl Einzelteile als auch Serienproduktionen werden von uns realisiert, und wir können auch Montageaufträge übernehmen. Qualität steht bei uns an erster Stelle, daher unterziehen wir unsere Produkte einer kontinuierlichen Qualitätsüberwachung und -sicherung gemäß den höchsten Standards. Als bevorzugter Lieferant in der Branche sind wir bekannt für unser Engagement für Qualität, Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit.

Wir sind auf den Bau von Sondermaschinen und Vorrichtungen im Bereich der Automobil- und Automobilzulieferindustrie spezialisiert. Daneben fertigen wir Schweißgestelle bis 1,5 t und bearbeiten große Aluminiumplatten.

Antistressbälle in verschiedenen Farben - bedruckbar - hergestellt in Deutschland in einer anerkannten Werkstatt für Behinderte Kneten, knuddeln und drücken Sie einfach Ihren Stress weg! Die Bälle bestehen aus 2 Ballons (also doppellagig) und bieten deshalb auch doppelte Sicherheit. Gefüllt mit ca. 180-200g Quarzsand. Hergestellt in Deutschland in einer anerkannten Werkstatt für Behinderte. • Ballonfarbe: bunt sortiert oder Einzelfarbe / große Auswahl an Farben. • Vorderseite: lustiges Gesicht aus Auswahl • Rückseite: individueller Aufdruck gemäß Ihrer Vorlagen • Mindestmenge: 100 Stück • Gewicht: 180-200g • Füllung: Quarzsand

Egal ob in der 3- oder 5-Achs-Bearbeitung, wir fräsen auf sechs hochmodernen CNC Bearbeitungszentren bis maximal – X: 4.500 Y: 800 Z: 800 mm Egal ob Maschinenbau, Anlagenbau, Medizintechnik oder Fassadenbau bei uns sind Sie richtig!

Dreikammer-Durchströmungsanlage Granulate und Flüssigkeiten dosieren mit der POLYMAT Drei-Kammer-Durchströmanlage. Daten: - Anlagenleistung (wählbar): von max. 1000 l/h bis max. 4000 l/h gebrauchsfertige Lösung - Lösungskonzentration: von 0,05 bis 0,5%-ig einstellbar bei einer maximalen - - Viskosität von ca. 2.500cP - Reifezeit: abhängig von der Durchsatzleistung – Betriebswasser: technisch rein, min. 3 bar Anlage komplett mit Schaltschrank, verkabelt und verrohrt – Schaltschrank ist mit Farb-Touchpanel ausgestattet Zubehör: -Beschickungssysteme für Schüttgüter (in Form von Pulver oder Granulat); z.B. Big-Bag-Stationen oder pneumatische Förderung -Nachverdünnungen -Lösungsdosierungen

Der Aluminiumkokillenguss ist ein bewährtes Verfahren zur Herstellung von Gussteilen mit hoher Festigkeit und Maßgenauigkeit. Durch das Gießen in metallische Dauerformen, auch Kokillen genannt, wird eine gleichmäßige Wärmeableitung gewährleistet, was zu einem dichten Gefüge und hervorragenden mechanischen Eigenschaften führt. Dieses Verfahren ist besonders geeignet für die Produktion von mittelgroßen bis großen Serien, da die Kokillen eine lange Lebensdauer haben und somit eine hohe Wirtschaftlichkeit bieten. Die Verwendung von Aluminium als Werkstoff bietet zusätzliche Vorteile wie Korrosionsbeständigkeit und geringes Gewicht, was es ideal für Anwendungen in der Automobil- und Maschinenbauindustrie macht. Ein weiterer Vorteil des Aluminiumkokillengusses ist die Möglichkeit, komplexe Geometrien mit engen Toleranzen zu realisieren. Dies ermöglicht die Herstellung von Bauteilen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Durch die Kombination von Präzision und Effizienz ist der Aluminiumkokillenguss eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die qualitativ hochwertige Gussteile mit spezifischen Anforderungen benötigen. Die Flexibilität des Verfahrens ermöglicht es, verschiedene Aluminiumlegierungen zu verwenden, um die gewünschten mechanischen Eigenschaften zu erreichen.