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Dieses Schneidmittel aus natürlichem Granatsand besteht aus monokristallinen, ungebrochenen und unregelmässigen Körnchen und eignet sich hervorragend als Abrasiv-Wasserstrahl-Schneidemittel Unser Granatsand ist ein Almandin Granat, ein chemisch inertes, nichtmetallisches Mineral, das in der Natur ziemlich verbreitet ist. Der Granatsand ist im Südosten Indiens als Fluss- und Strandsand geborgen und aufbereitet worden und ist bekannt für seine Härte und Standfestigkeit. Der hohe Grad an Härte und Zähigkeit machen Almandin für viele abrasive Anwendungen (als Sandstrahlmittel und HDWasserstrahlmittel) ideal. Sowohl das hohe spezifische Gewicht als auch seine chemische und Verschleißfestigkeit sind ideal zum Einsatz als Filtermaterial.

Neben diversen Beschichtungstechniken für Aussen- oder Innenanwendungen ist die fachgerechte Vorbehandlung ausschlaggebend für die Qualität des Endprodukts. Das Sandstrahlen resp. Staubstrahlen befreit Metalloberflächen von Verunreinigungen wie etwa Rost, Schmutz, Fett, Altanstrichen und bereitet diese optimal für die Weiterbearbeitung vor. Wir können Werkstücke bis zu einer Länge von 11.5 m, 4.5 m Breite und einer Höhe von 4.0 m strahlen.

Nach Ihren Zeichnungen und technischen Vorgaben schleifen wir Torx und Sechskant inklusive Kontrolllehren in höchster Präzision. Bei Bedarf beschriften wir Ihre Werkstücke mittels Laser.

Mineralisches Schneidmittel natürlicher Herkunft. Das Strahlmittel wird produziert aus Olivin, einem natürlich vorkommenden Mineral aus Forsterit, Mg2SiO4 und Fayalit, Fe2SiO4. Die Härte, Kornform und Dichte von Olivinsand machen es zu einer günstigen Alternative zu anderen Strahlmitteln wie Quarzsand und Schlacke. Weil Olivinsand keine Chloridionen und keine korrosiven Salze enthält hat man so gut wie keine Leitfähigkeit an der bearbeiteten Oberfläche. Dadurch verhindert man ein erneutes Anrosten nach der Bearbeitung und erzielt eine Oberfläche, die Industriestandards entspricht. Olivinsand ist für verschiedenen Oberflächen geeignet, wie z.B. Stahl, Aluminium, Steine und Mauerwerk. Für andere Oberflächenprofile auf Anfrage erhältlich. Olivinsand kann nicht nur als Standard-Strahlmittel eingesetzt werden, sondern auch als High-SpeedWasserstrahlschneidmittel. Olivinsand enthält keinen freien kristallinen Quarz. Die Verwendung von Quarzsand ist in mehreren Ländern verboten, wegen der Gefahr der Silikose. Der Einsatz von Olivinsand als Sandstrahlmittel ist in Übereinstimmung mit den gültigen Gesundheits- und Sicherheitsvorschriften. Alle Typen vom Olivinsand werden nach den strengen Regeln des ISO 9001 Programms des Herstellers zur Qualitätssicherung abgebaut, weiter verarbeitet und in mehreren Fraktionen klassiert. Konstante einheitliche Korngrößenverteilung und chemische Zusammensetzung garantieren wiederholbare Oberflächeneigenschaften und Sauberkeit.

KFN Kiessand 0-63 mm ist ein gutes Koffermaterial für tragfähigen Untergrund. Grundsätzlich ist dieser Kiessand gut als ungebundenes Gemisch geeignet.

Der gewaschene Kalksteinsande 0-4 mm nass sowie Kalksteinsand 0-2 mm trocken werden für Verputze, Kunststeinprodukte, Treppen, Fenstersimse und Brunnentröge verwendet. Die verschiedenen gewaschenen, gebrochenen und gerundeten Kalksteinplitte (Splitt 4-8, 8-16 und 16-32 mm) werden im Garten- und Gehwegbau, für Flachdächer, als Sickergerölle sowie Filterkiese eingesetzt. Betonkies wird in den Körnungen 0-8, 0-16 und 0-32 mm produziert. Dieser Kalksteinkies besteht aus den genannten Splittkomponenten, ist also ebenfalls gewaschen, gebrochen und gerundet. Betonkies wird in Standard- und Spritzbetonen eingesetzt, die wasserdicht, frost- und frosttausalzbeständig sin

Gusswerkstoffe werden hinsichtlich der mechanischen Eigenschaften und der erreichbaren Festigkeiten immer weiter verbessert. Somit nehmen deren Einsatzgebiete auch für hochdynamisch belastete Bauteile entsprechend zu. AMMANN Components arbeitet seit Jahrzehnten mit ausgewählten und innovativen Partnern für Rohteile zusammen und kann somit einbaufertige Bauteile bis zur Grösse von ca. 1,5 m anbieten. Folgende Werkstoffe mit dazugehörigen Wärmebehandlungen werden von uns verarbeitet: • Grauguss (GG) EN-GJL-100 bis EN-GJL350 • Sphäroguss (GGG) EN-GJS-350 bis EN-GJS-900 • Sphäroguss Sondergüten für hohe Belastungen sowie den Einsatz unter hohen oder tiefen Temperaturen ADI, Ni-Resist, EN-GJS-SiMo, u. v. m. • Stahlguss niedrig bis hochlegiert (z. B. Vergütungsstähle, rostfreie Stähle, etc.) • Feinguss (Stahl, Aluminium-, Nickel-, Kupferlegierungen) • Sandguss / Kokillenguss (Aluminium) • Druckguss (Aluminium) Je nach Fertigungslosgrösse kommen Vertikal- oder Horizontalformanlagen mit manuell oder vollautomatisch eingelegten Kernen zum Einsatz. Für besondere Anwendungen bieten wir auch hochwertig gespachtelte oder feinverputzte Oberflächen an (z. B. für Anwendungen beschichteter Bauteile im Reinraum oder der Nahrungsmittelproduktion).

in rostfreien Stählen, in C-Stählen Giessen heisst Gestaltungsspielraum! Fast grenzenlos sind die Möglichkeiten, die beim Giessen an Form dargestellt werden können. Einfache und komplexe Geometrien sind im Guss darstellbar. Die Oberfläche mit einer Feinheit von Ra=3.2 oder geringer erlaubt gebrauchsfertige Teile, welche nicht oder nur teilweise nachbearbeitet werden müssen. Giessen ist unsere Passion. Seit 3000 Jahren wird diese Technologie eingesetzt, sicher auch noch weitere Jahrhunderte oder darüber hinaus. Die Qualität des gewählten Wachses ist beim Giessen entscheidend für eine homogene und feine Oberfläche, aber auch für die Genauigkeit der Teile. Wir giessen unsere Teile im Wachsausschmelzverfahren mit hochwertigem Wachs und mit dem Binder-Medium-Keramik. Bei uns erhalten Sie auch Kleinstteile ab einem Stückgewicht von ca. 2g als Rohlinge. Einsetzbare Materialen beim Giessen sind: Baustahl, Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl, rostfreier Stahl, aber auch Buntmetalle und Aluminium. Wir giessen Teile bis 30 kg als Feingussteile. Schwerere Teile können bei uns ebenfalls angefragt werden. Maximale Präzision dank des Verfahrens vom Feinguss Vorteile vom Feinguss Hohe Massgenauigkeit Erstklassige Oberflächengüte Grazile Strukturen Grosse Gestaltungsfreiheit und Umsetzung komplexer Geometrien aus einem Guss reduzierte mechanische Bearbeitung Breite Palette an Werkstoffen und Legierungen Prüfmöglichkeiten beim Feinguss Kerbschlagzähigkeit Streckgrenzen Chemische Analyse Röntgen Fluxen Ultraschall Zugfestigkeiten 3D Messung Nach Kundenanforderung Oberflächenbehandlung beim Feinguss Mechanische Bearbeitung: Drehen, Fräsen, Bohren, Längslochbohren, Gewinde schneiden, Schleifen, Polieren usw. In Zusammenarbeit mit diversen Partnerfirmen in der Schweiz, Deutschland, Ungarn, Ukraine und China können wir (fast) sämtliche Bearbeitungsschritte vornehmen. Oberflächenbehandlung: Verzinken, galvanisch oder feuer, Beizen, Eloxieren, Pulverbeschichten usw. Assembling: Immer öfter treten Kunden an uns heran, welche die einbaufertig gelieferten Teile auch gleich in ganze Baugruppen einbauen lassen wollen. Wir besorgen die Zusatzteile und liefern die fertige Baugruppe nach den kundenseitigen Vorgaben. Wichtige Fakten zum Feingussverfahren: Produktion: Europa, Asien Zertifiziert nach: DIN ISO 9001, 14001, TS 16949 Toleranzen: gemäss VDG-Merkblatt P 690 D1 (ca. +/- 0,7% vom Nennmass) Oberflächen: Ra=3.2 In Stahl: allg. Baustahl, C-Stahl, Legierungsstahl, Vergütungsstähle Rostfrei (Inox): Ferritische und austenitische Stähle, Wasser- und chemieresistente Stähle etc. Stückgewichte: ab 2 g bis 30 kg, alternativ bis 200 kg Bearbeitung und Oberflächenbehandlung: möglich Spezialitäten: Polieren von Feingussteilen (Hand-Polieren und Elektro-Polieren), insbesondere geeignet für dekorative Teile Kleinstteile: ab 2 g Stückgewicht als Rohling Nachbearbeitung: Eigene CNC-Bearbeitungszentren, Wärmebehandlungen nach Kundenspezifikation Zulassungen im Armaturenbereich: AD 2000 und TRD 100

Wenn Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen Partner für Ihre Fertigungsprojekte sind, sind Sie bei uns an der richtigen Adresse. Die mechanische Fertigung ist in vielen Industriezweigen ein wichtiger Bestandteil. Mit modernsten Maschinen und präzisen Werkzeugen werden Materialien wie Metalle, Kunststoffe zu hochwertigen Komponenten und Bauteilen verarbeitet. Unser erfahrenes Team von Spezialisten beherrscht eine breite Palette von Verfahren wie Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen und vieles mehr. Durch den Einsatz modernster Technologien und automatisierter Prozesse können wir eine hohe Genauigkeit und Effizienz gewährleisten. Unsere mechanische Fertigung spielt eine entscheidende Rolle in verschiedenen Branchen, z. B. in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Elektronikindustrie. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die ihren individuellen Anforderungen gerecht werden. Wenn Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen Partner für Ihre Fertigungsprojekte sind, sind Sie bei uns an der richtigen Adresse. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf, um weitere Informationen zu erhalten oder um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen. Wir freuen uns darauf, Ihnen zu helfen!