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Vollhartmetallwerkzeug, INOX feine Verzahnung, Durchmesserbereich 63,0 - 100,0 mm, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S Solid carbide tool, INOX fine toothing, diameter range 63.0 - 100.0 mm, suitable for material groups P/M/N/S

Vollhartmetallwerkzeug, extrafeine Verzahnung, Durchmesserbereich 15,0 - 80,0 mm, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S Solid carbide tool, extra fine toothing, diameter range 15.0 - 80.0 mm, suitable for material groups P/M/N/S

Vollhartmetallwerkzeug, grobe Verzahnung, Durchmesserbereich 15,0 - 100,0 mm, geeignet für Werkstoffgruppen P/N/X Solid carbide tool, rough toothing, diameter range 15.0 - 100.0 mm, suitable for material groups P/N/X

Vollhartmetallwerkzeug, Aufnahme Stirnseite, Durchmesserbereich 5,00 - 22,00 mm Solid carbide tool, mounting front side, diameter range 5.00 - 22.00 mm

Modell 3500 Base Vertikale Präzisionsdiamantdrahtsäge Die well-Diamantdrahtsägen der Serie 3000 Dieses Modell war über 26 Jahre lang der richtungsweisende Maßstab der Branche. Es dürfte interessant sein zu erfahren, dass die erste Maschine, die jemals von well ausgeliefert wurde, noch heute in Betrieb ist. Es werden fünf Versionen gefertigt, um den Anforderungen auf dem Markt gerecht zu werden. Folgende Merkmale haben alle Modelle gemeinsam: Benchtop Design (Tischgerät) Variable Geschwindigkeitseinstellung Automatisches Abschalten im Falle eines Drahtrisses Lineareinzug bzw. -Vorschub von 60 mm Höhenverstellbarkeit des zu bearbeitenden Werkstücks Automatisches Abschalten nach Beendigung des Schnittes Möglichkeit der Verwendung einer Kühlflüssigkeit Das Schneideprinzip der well Präzisions-Diamantdrahtsäge Alle well Diamantdrahtsägen verwenden eine Trommel mit präzise in die Oberfläche ein gefrästen Rillen, um den Diamantdraht zu führen. Der Diamantdraht von etwa 10 Metern Länge wird an der Trommel befestigt und mithilfe einer auf eine Kugelumlaufspindel mit der gleichen Gewindesteigung wie die Trommel montierte Winde Vorrichtung um sie herumgewickelt. Dieser Sägedraht ist mit einem Motor verbunden, der sich sowohl vorwärts als auch rückwärts dreht. Eine Schlinge im Draht hängt an einer Flaschenzug-Rolle, um die präzise Rechtwinkligkeit des Schnittes beizubehalten. Je nach Modell kann die zu bearbeitende Werkstoffprobe von der Schlaufe ausgehend von innen nach außen oder von außen nach innen geschnitten werden. Mithilfe der Schwerkraft ist die Kraft, die der Draht auf das Teil ausübt – also der Vorschub – gleich bleibend. Das Gehäuse des Sägemotors läuft auf hochpräzisen Führungsbahnen auf Kugellagern. Zusätzlich zur Regelbarkeit der Kraft, die auf den Draht wirkt, kann auch die Drahtgeschwindigkeit mittels eines Messpotentiometers eingestellt werden. Modell 3500 Base Vertikale Präzisionsdiamantdrahtsäge: Auch hier ermöglichst eine geschlitzte Platte es dem Anwender, die Werkstoffprobe in beiden Achsen zu positionieren. Dieses Modell ist eine preiswerte Alternative zu dem Modell 3500 Premium, bietet aber dennoch den gleichen Grad an Präzision beim Schneiden. Einschränkungen bestehen lediglich bei der Benutzung des äußeren Radius der Schleife; dafür wird das Werkstück außerhalb der Schleife montiert, und der gesamte Schneideprozess wird durch die Bewegung des äußeren Radius des Drahtes in Richtung der Probe ausgeführt.

Hochleistungssägeautomat mit integrierter Entgratung - Durchlassbereich: max. 240 mm - Schnittlänge: > 10 mm – 3'000 mm - Ablänggenauigkeit: +/- 0.15 mm - Schnittqualität: N9

Vollhartmetallwerkzeug, feine Verzahnung, Durchmesserbereich 15,0 - 100,0 mm, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S Solid carbide tool, fine toothing, diameter range 15.0 - 100.0 mm, suitable for material groups P/M/N/S

Das Entfernen von Eingusssystemen mit Sägen ist die schnellste und effizienteste Möglichkeit, um diese vom Gussteil abzutrennen. Unsere Lösungen ermöglichen ein konturnahes Sägen. Damit wird die erforderliche Nacharbeit durch das Zerspanen an Bearbeitungszentren oder Roboterfrässtationen reduziert. Dies erhöht die Menge des kreislauffähigen Materials und ist somit ressourcenschonend und energieeffizient zugleich. Ein dünner Schnittkanal, konturnahes Sägen und ein geringer Energieverbrauch – das sind die Vorteile unserer Bandsägelösungen für das Abtrennen von Eingusssystem, Speisersystem, Anschnitt, Eingusstümpel, Eingusskanal, Schlackenlauf und Schlackenfang. Erfahren Sie mehr über unsere robotergeführten Sägelösungen, Bandsägen mit Vorschubeinheiten und unsere mehrachsigen Bandsägen für bspw. Armaturen. Kreissägen sind die ideale Ergänzung zu den Schnittmöglichkeiten einer Bandsäge. So lassen sich einfach Eingusssiebe, Siebkerne und Filter an einer Kreissägestation separieren. Eine Verunreinigung des Kreislaufmaterials wird so vermieden. Kreissägen erhalten Sie von uns als feststehende Stationen für die Roboterbearbeitung, als robotergeführte Werkzeuge sowie mit einer eigenen Vorschubeinheit.

Eine mobile, kraftvolle und flexible Rohrtrennmaschine für den Baustellen-Einsatz, dafür steht die PS-Serie von Orbitalum Tools. Diese Rohrsägen überzeugen nicht nur durch ein gratfreies, rechtwinkliges und deformationsfreies Trennergebnis, sondern auch durch das geringe Maschinengewicht. Gleichzeitig stehen besonders die problemlose und einfache Bedienbarkeit neben dem unschlag­baren Preis bei den Nutzern im Vordergrund. Trennen dünnwandiger Edelstahlrohre und Rohrbögen nach dem Verfahren des "Planetenschneidprinzips" – so leicht wie noch nie! Die PS 4.5 Plus (23 kg) wie auch die PS 6.6 (26 kg) gehören in diesem Anwendungsbereich zu den leichtesten, auf dem Markt erhältlichen Maschinen. "Erhöhte Sicherheit durch stehendes Rohr – ­drehendes Werkzeug". Das bewährte Verfahren des "Planetenschneidens" ist ein wichtiges ­Merkmal, welches kennzeichnend für ORBI­TA­LUM-Rohrsägen ist. Das Sägeblatt taucht in den Schnitt ein und wird orbital um das Rohr herum geführt. Der Vorteil dabei ist, daß mit einem kleinen Sägeblatt ein großer Rohrdurchmesser getrennt werden kann, ohne das Rohr zu erwärmen. Wie bei den meisten ORBITALUM-Rohrsägen, lässt sich die Trennstelle auf dem Rohr per Strichlaser bequem markieren. Eine zweite Sägeblattspannstelle ermöglicht das Abtrennen von Rohrbögen. Der leistungsstarke Motor ist mit einem Überlastschutz sowie mit ergonomischen Handgriffen ausgestattet und in den Spannungsvarianten 230 V, 110 V oder 120 V, 50/60 Hz erhältlich. Der Drehkörper sowie der selbstzentrierende Spannstock sind aus hochwertigen Aluminium-­Legierungen gefertigt, die den höchsten Baustellenanforderungen gerecht werden. • Mobilität durch geringes Maschinengewicht, dadurch ideal für den flexiblen Einsatz auf der Baustelle • Deformationsfreies Spannen dünnwandiger Rohre • Zum Trennen dünnwandiger Rohre und zum Abtrennen von Rohrbögen • Nachbearbeitungsfrei durch gratfreien und rechtwinkligen Schnitt • Korrosionsvermeidung durch kalten Bearbeitungsprozess • Integrierter Strichlaser zur Trennstellen-­Kennzeichnung • Zeitersparnis durch orbitalen Trennprozess • Mehrpunkteinspannung des Rohres • Schnelle Einstellung der Rohrdimension • Hohe Werkzeugstandzeit • Einsatz von Pressfitting-Sägeblatt-Kombi­nationen möglich • Drehzahlgeregelter Einphasen-Wechselstrommotor mit Wiederanlaufsperre Typ: PS 6.6 Rohr-AD: 30 - 170 mm Wanddicke, max.: 3 mm Maschinengewicht: 26 kg

Bogensäge, Kunststoffgriff mit Schnellspannvorrichtung

Sägen Unsere Sägemaschinen sind für Effizienz und Präzision in Ihren Schneidprozessen konzipiert. Mit einer Kapazität von bis zu 400 mm bieten sie eine robuste Lösung für das Sägen einer Vielzahl von Materialien. Diese Maschinen sind eine wesentliche Ergänzung für jeden Maschinenpark, um die Anforderungen moderner Fertigungsprozesse zu erfüllen. product [Säge-Maschinen, Säge-Maschine, Sägen-Schärfereien, Sägeautomaten, Säge-Automaten, Sägeautomat, Säge-Werke, Maschinen zum Sägen, Säge-Werk, Sägeblattherstellungsmaschinen, Säge-Automat, Maschine zum Sägen, Säge-Service, Sägegatter, Säge-Dienst]

Mit einer Mössner Sägeanlage können die unterschiedlichsten Barren schnell, präzise, bei kleinem Schnittspalt und somit geringem Späneanfall und geringem Energieaufwand, in beliebig programmierbare Abschnitte gesägt werden. Unsere Anlagen arbeiten vollautomatisch, numerisch gesteuert, laserüberwacht und mit Späneentsorgung.

Mössner Bandsägemaschinen für Graphit Bei der Bearbeitung von abrasiven Materialien durch eine Mössner Bandsägemaschine entsteht nur ein schmaler Schnitt. Der Materialverlust ist dadurch äußerst gering. Die Reduktion des Spänevolumens spart Energie und reduziert ebenso die Werkzeugkosten. Späne können durch Absaugen effizient beseitigt werden. Die mögliche, hohe Schnittgeschwindigkeit der Sägemaschine eignet sich für die unterschiedlichsten Werkstoffe. Außerdem sind hohe Schnitthöhen realisierbar. Der Einsatz verschiedenster Sägebandarten wie zum Beispiel Werkzeugstahlbänder, Hartmetallbänder und Bänder die mit Diamanten besetzt sind, ist problemlos möglich.

Die Mössner Bandsägemaschine SSF 520 eignet sich zur Fertigung von Ronden aus Aluminium, Walzaluminium, Stahl, Kupfer, Messing sowie zum Besäumen von Werkstücken, wie z.B. Lüfterräder. Die Plattenrohlinge werden einem Drehtisch zugeführt, gespannt und in einer Drehbewegung zum Sägeband geführt. Dabei entsteht ein kreisrunder Sägeschnitt. Typische Performance: Rondendurchmesser: 150 bis 1500 mm Rondendicke: bis 400 mm Gewicht der Rohlinge: maximal 2000 kg

Die Mössner Bandsägemaschinen für Konturschnitte sind numerisch fahrbar (X-Achse) und um die Sägeschnittlinie numerisch drehbar (C-Achse). Durch die numerisch gesteuerte Zustellung des Werkstücks (Y-Achse) können beliebige Konturen in Platten und Blöcke gesägt werden. Die Koordinatentransformation für die laufende Berechnung der drei Koordinatenachswerte (X,Y,C) erfolgt direkt in der Steuerung und ermöglicht eine einfache Konturprogrammierung mit XY-Koordinaten. Zusatzausstattungen sind beispielsweise eine vollautomatische Teilezuführung, eine Abfall- und Späneentsorgung, Kompaktierung, Teiletransporteinrichtung und eine Schutzkabine. Typischer Ablauf: • Die Aluminiumplatte wird auf den Aufspanntisch aufgelegt, ausgerichtet und gespannt. • Das Werkstück fährt auf Sägeposition ein und wird durch Niederhalter gespannt. • Die programmierte Kontur wird von der Steuerung über die X-Achse und Y-Achse in Koordination mit der Servoachse der Sägebandführung tangential nachgeführt. • Die konturierten Werkstücke und der Schrott werden über ein Förderband aus der Anlage transportiert. Technische Daten der Anlage: • Gesamtplatzbedarf: 25 m × 17 m • Gesamtgewicht: ca. 50 000 kg • Gesamtanschlußwert: ca. 80 kW • Werkstückabmessungen: 8000 × 3000 × 300 mm • max. Werkstückhöhe: 300 mm • max. Werkstückgewicht: 3000 kg • Laufraddurchmesser: 1550 mm • Rundtischdurchmesser: 630 mm • Verfahrweg X: 8000 mm • Verfahrweg Y: 4000 mm • Vorschubgeschwindigkeit: 6000 mm/min. • Schnittgeschwindigkeit: 100 – 2000 m/min. • CNC-Steuerung

Unsere Sägemotoren in Scheibenläuferbauweise bauen besonders schmal und zählen ebenfalls zu unserem umfangreichen Portfolio der Direktantriebe mit Permanentmagneten. Sehr flache Bauweise gegenüber den herkömmlichen Varianten-Baukastensystem-(kleinste Motorlänge 70 mm) Sehr hohe Leistungsausbeute in den Leistungsstufen 3,5kW, 6,7kW, 9,7kW im S1-Betrieb Die Drehzahl ist frei programmierbar von 100 bis 4.500 U/min Kraftübertragung ohne Getriebe (Direktantrieb) Keine Verschleißteile Präzisionsantrieb Sehr geringer Wartungsaufwand, Kugellager lebensdauer-geschmiert Abdichtung durch Labyrinth mit Sperrluft Hoher Wirkungsgrad von über 90 % Großflächige, gehärtete und geschliffene Sägeblattaufnahme mit hohem Planlauf Durch kompakte Bauweise geringes Motorgewicht Sehr gut geeignet für Vielblattsägeanlagen Ermöglicht dadurch Zuschnittbreiten von 68 mm

Für präzise und gratarme Massenabschnitte aus NE-Metallen bei kurzen Taktzeiten. Systemmerkmale: • Einfache Bedienung und sichere Funktion • Schwenkbare Schutzhauben mit Sicherheits-Endschalter • Klemmung und Einstellung der Abschnittlänge über einen Nonius • Maximale Antriebsleistung durch Direktantrieb • Hohe Präzision durch Doppelwellenführung • Alle Bedienelemente sind übersichtlich und zentral auf dem Bedienpult angeordnet • Berühungsloser Endschalter für den Sägehub • Ein Spanndruck für Zangenvorschub Geeignet für: • NE-Metalle • PVC • Holz Antriebsart: 3kW Drehstrommotoren Sägevorschub: hydropneumatisch, einstellbar Luftdruck: 7 bar, 200l/min Sägeblatt: 500mm Durchmesser Schnittwinkel: 90° Materialspannung: pneumatisch, Spanndruck über Druckminderer einstellbar Materialvorschub: Pneumatischer Zangenvorschub, Geschwindigkeit stufenlos einstellbar, Rückhub beschleunigt Abschnittlänge: 5 bis 500mm (800mm optional), mit Wiederholschaltung Verdroppelung der eingestellten Länge Abmessungen: 3000/1500/1600mm Gewicht: 540kg

Glasleistensäge für alle gängigen Größen zum Schneiden von gleichzeitig zwei oder vier Glasleisten aus Kunststoff, Holz oder Aluminium (optional) in einer Spannung, Gehrungssschnitte 45/45 Grad. Perfekte Maß- und Winkelgenauigkeit garantiert Systemmerkmale: • Pneumatischer Sägeblattvorschub, stufenlos einstellbar, Arbeitslauf von hinten nach vorn • Sichere Zweihandbedienung zum Spannen und Sägen • Spanneinrichtung nur vertikal oder (optional) mit Kombispanneinrichtung, horizontal, 2-fach • Absaugstutzen serienmäßig inklusive • Wartungseinheit mit Druckminderer, Manometer und manueller Entwässerung, Reinigungspistole inkl. • Motorschutzschalter mit Not-Aus Geeignet für: • PVC (GLX Vario) • Aluminium (GLX Alu) • Holz (GLX Holz) GLX Vario mit Glassimulation Das Universalspannsystem Vario mit variabler zweistufiger Leistenspannung und stufenlos einstellbarer Glassimulation wurde speziell für den rationellen Zuschnitt von PVC-Glasleisten konzipiert, wie sie bei der Herstellung von Fenstern und Türen verarbeitet werden. Die Glasleiste wird am Haltefuß gespannt und mit den horizontalen Spannplatten der Glassimulation so aufgerichtet, wie sie später an der Glasscheibe anliegt. Dadurch wird die optimale Gehrung gewährleistet. Die profilbezogenen Teile sind innerhalb eines Profilsystems meistens universell, da sie nur an den jeweiligen Haltefuß angepasst werden. Die Form der Glasleiste spielt für den optimalen Spannvorgang im Spannsystem Vario keine Rolle. Über Handrad mit Positionsanzeige wird die Glassimulation stufenlos auf die gewünschte Position entsprechend der Profilbreite eingestellt. Zur Seitenführung der Glasleisten vertikal und horizontal ist die GLX Vario mit einer Einlaufrolle als Anti-Kipp-Vorrichtung ausgestattet. Für die gute, sichere und kontrollierte Abschnittentsorgung muss die Glasleistensäge mit einer Absaugung betrieben werden. In der Schutzhaube über dem Arbeitsbereich ist dafür ein Absaugstutzen vorgesehen. Antriebsart: 2 x 0,45kW Drehstrommotoren Sägevorschub: pneumatisch, stufenlos einstellbar, Rücklauf im Eilgang Luftdruck: 6 bar Sägeblätter: • 2 x 200mm Durchmesser • 2 x 95mm Durchmesser Schnittwinkel: 45°/45° Erforderliche Absaugung: 1100 Watt Absaugstutzen: 80mm Durchmesser Abmessungen: 450/1140/1200mm Gewicht: 125kg

Die well-Diamantdrahtsägen der Serie 4240 wurde durch den Sägen-Typ 4500 ersetzt. Ersatzteile und Zubehör können Sie selbstverständlich jederzeit bestellen. Die well-Diamantdrahtsägen der Serie 4240 Das Modell 4240 bietet als Tischgerät vielleicht die größte Vielseitigkeit aller Maschinen sowie die Messung und die Reproduzierbarkeit der folgenden Parameter: Spannung des Drahtes (Gramm) Geschwindigkeit des Drahtes (Meter/Sekunde) Einspeisungskraft (Gramm) Vier verschiedene Präparatsträger werden standardmäßig mit der Maschine geliefert. Die Werkstücke von bis zu 115 x 115 mm Größe können sowohl von innen heraus als auch von außen heraus aus der Drahtschleife geschnitten werden.

Die well-Diamantdrahtsägen der Serie 6234 wurde durch den Sägen-Typ 6500 ersetzt. Ersatzteile und Zubehör können Sie selbstverständlich jederzeit bestellen. Die well-Diamantdrahtsägen der Serie 6234 Sowohl als Stand- wie auch als Tischgerät (Benchtop) verfügbar, kann das Modell 6234 größere Teile bis zu 230 Millimetern Höhe und 230 Millimetern Tiefe bearbeiten, die bis zu 20 kg wiegen. Der Draht kann mit einer Kraft von bis zu 10 kg gespannt werden.

Glasleistensäge für Glasleisten aus Aluminium Die Glasleistensäge GLI wurde für den Zuschnitt von Aluminium-Glasleisten ausgelegt, wie sie in Fenster- und Türenbau verarbeitet werden. Es können gleichzeitig zwei 90°-Zuschnitte erfolgen. Der Sägevorschub ist stufenlos einstellbar, wobei der Säge-Rücklauf im Eilgang erfolgt. Durch die universell ausgelegte Auflage und Profilführung lässt sich ein großes Profilspektrum verarbeiten. Systemmerkmale: • Zwei 90°-Zuschnitte gleichzeitig • Pneumatischer Sägeblattvorschub, stufenlos • Sichere Zweihandbedienung zum Spannen und Sägen • Wartungseinheit mit Druckminderer, Manometer und manueller Entwässerung • Motorschutzschalter mit Not-Aus Geeignet für: • Aluminium Antriebsart: 0,45kW Drehstrommotoren Sägevorschub: pneumatisch, einstellbar, Rücklauf im Eilgang Luftdruck: 6 bar Sägeblatt: 250mm Durchmesser, Z=80 Schnittwinkel: 90° Empfohlene Absaugung: 1100 Watt Abmessungen: 520/850/1400mm Gewicht: 120kg

Wir liefern ab Lager Flach- Sägemotor mit einer Leistung ab 0,55 und bis zu 7,50 kW.

Mit der Mössner Sägeanlage für horizontale und vertikale Schnitte können Aluminiumplatten vollautomatisch in variablen Dicken hergestellt werden. Die Blöcke werden automatisch zugeführt, positioniert und gespannt. Durch CNC-Programmierung werden die Barren in verschiedene Quader aufgeteilt. Hierfür wird das Sägeband zum Beispiel durch das Programm so gesteuert, daß es um 90 Grad gedreht wird. Die Platten werden mit Hilfe großflächiger Vakuumspannplatten abgehoben und gestapelt. Anschließend werden die Plattenstapel auf die individuellen Fertigmaße zugeschnitten. Die Anlage arbeitet vollautomatisch, ist numerisch gesteuert und laserüberwacht. Die auf vertikale Schnitte ausgerichtete Sägemaschine ist universell einsetzbar und eignet sich auch zum Sägen von größeren Blöcken in kleinere Blöcke. Typische Performance Horizontalsäge: • Blockgrößen: bis 3000×2000×800 mm • Plattendicken: frei programmierbar, mind. 19 mm • Schnittleistung: bis 6000 cm²/min • Ebenheit: besser ± 0,5 mm Typische Performance Vertikalsäge: • Blockausgangsmaße: bis 4000 × 2000 × 1200 mm • Schnittleistung: bis 3000 cm²/min • Ebenheit: besser ± 0,5 mm • Rautiefe: besser 40 μm

Grundausstattung: Bandsägeständer in stabiler Graugusskonstruktion/Stahlkonstruktion Stufenlos verstellbar über Schaltgetriebe, Frequenzumrichter und Drehstrommotoren, oder mit Flanschlager und Frequenzumrichter Mechanische Bandspannungsvorrichtung mit hydraulischer Anzeige (erst ab SSF 520 erhältlich) Drehstrommotoren Bandspannungsanzeiger Neigbarer Arbeitstisch Austauschbare Alu-Laufräder mit vulkanisiertem Hartgummibelag Oberes Laufrad schwenkbar angeordnet Komplette elektrische Ausführung nach VDE Positionsschalter zur Sicherung der Schutztüren Sägebandbackenführung und Sägebandrollenführung 1 Bi-Metall-Sägeband 1 Satz Bedienungsschlüssel Maschinenausführung nach den gültigen Maschinenbaurichtlinien und mit CE-Zeichen versehen Optionales Sonderzubehör: Vorschubtische Pilz-Taster/Not-Halt Geradeschneideinrichtung Materialhalter Aussägehorn LED Lampe Parallelanschlag Druckminderer für Druckluft Stumpfschweißapparat Spezialrollenführung für Schmelzschnitte Magnetbremse oberes Laufrad Abblasvorrichtung Minimalsprüheinrichtung Ausrichthilfe mit Laserstrahl Hydraulische Bandspannung Schwenkbares Bedienpanel

Mit der Laborsägemaschine von Mössner können automatisiert Proben aus den jeweiligen Aluminiumchargen entnommen werden. Die Werkstücke werden über ein Förderband in die Anlage eingeführt und durch Niederhalter gespannt. Das benötigte Sägemuster wird durch Programmierung festgelegt. Schnitte in X- und in Y-Richtung (Drehen der Sägebandführung) werden ausgeführt, die Reihenfolge der Schrott- und Probenteile ist im Programm festgelegt. Die Proben werden aussortiert und mit einem Förderband abtransportiert. Der Restwertstoff (Schrott) wird über einen Schrottschieber in die dafür vorgesehen Behälter befördert. Typischer Sägeprozess: Schnitte in X- Richtung werden ausgeführt Sägebandführung wird um 90° gedreht Schnitte in Y-Richtung werden ausgeführt Sägebandführung wird um 90° gedreht

Die Plattenstapel werden mit einer ersten Bandsägemaschine in Querrichtung auf Maß abgetrennt. Durch den Einsatz von zwei weiteren Bandsägemaschinen die links und rechts am Transportrollengang stehen, werden sie dann an der Seite zeitgleich auf Maß geschnitten. Die Abfalltrennstücke werden automatisiert abtransportiert, die Sägespäne werden entsorgt und zu Briketts verarbeitet. Typische Performance: • Plattenrohmaße: max. 1050 bis 1800 × 3200 bis 19000 × 19 bis 120 • Plattenfertigmaße: 800 bis 1600 × 2000 bis 6000 × 19 bis 120 • Stapelhöhen: bis 300 mm • Schnittleistung: bis 3.000 cm²/min. (Breite × Länge × Dicke in mm) Beispielhafter Aufbau: • Einlaufplattenförderer • Abläng-Sägemaschine (1) • Kugeltisch • Vorschubband • Besäum-Sägemaschinen (2) und (3) • Seitenrollgänge für den Abtransport des Längsschrottes • Zweigeteilter Auslaufrollgang • Abläng-Sägemaschine zum Absägen der gebündelten Schrottstücke • Schrottabwurfeinrichtung

Die Hartmetall-Lochsägen von WAB bieten eine universelle Lösung zum Schneiden von legierten und unlegierten Materialien sowie Flachmaterial, Rohren und gewölbten Flächen. Die optimierte Schneidegeometrie und die solide Konstruktion gewährleisten maximale Leistung und Präzision. Mit verschiedenen Größen und Ersatzbohrern sind sie vielseitig einsetzbar.

für Kunststoffrohre Ø 400 mm – 1600 mm Maschinenbeschreibung – Doppelseitige Sägebügellagerung (Winkelschnitte von 0° – 45° nach beiden Seiten) – Gehrung nach beiden Seiten zur Herstellung von T-Stücken und Segmenten – Genauer Schnittverlauf durch Präzisionsführungen – Stufenlos einstellbarer Vorschub mit elektrischem Antrieb – Bedienpult mit Micro-Controller-Steuerung – Automatische Sägebandführung – Schnitttiefenbegrenzung – Winkelskala zum Ablesen der Gradeinstellung und Winkelfeststellung an der Vorderseite – V-Tisch – Laser-Schnitterkennung

MEBA 335 DGA-500 Doppelgehrungsbandsägeautomat mit stufenloser Gehrungseinstellung 30 – 45 – 90 – 130 Grad Als professionell ausführender Betrieb für Ihre Sägezuschnitte fertigen wir Rohre, Stabstahl und Profile auf CNC–Bandsägeautomaten bis zu 500 x 335mm in höchster Präzision an und übernehmen dabei auch Arbeiten für die weitere mechanische Bearbeitung. Techniche Daten Schnittbereich : Rund 90 Grad > 335 mm 45 Grad rechts > 330 mm 45 Grad links > 305 mm 30 Grad rechts > 180 mm Flach 90 Grad > 500 x 335 mm 45 Grad rechts > 305 x 335 mm 45 Grad links > 305 x 335 mm 30 Grad rechts > 170 x 335 mm

• Kreissägenaufnahmen, frontseitige Spannung. Für Rechtsdrehung verwenden. Jede Aufnahme wird mit zwei Distanzstücken und einer Mutter geliefert.