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An- und Fertigrunden in einer Maschine! Durch das besondere Walzenkonzept, das Zubehör und die robuste Bauweise arbeiten Sie mit dieser Maschine ausgesprochen universell und wirtschaftlich. An- und Fertigrunden in einer Maschine! Durch das besondere Walzenkonzept, das umfangreiche Zubehör und die robuste Bauweise arbeiten Sie in der Einzelfertigung und in der Serienproduktion ausgesprochen universell und wirtschaftlich. Nutzlänge: 2000 mm Blechdicke: 1,00 mm

Rundbiegemaschinen in allen möglichen Größen und Ausführungen finden Sie bei uns. Die MaSuB GmbH berät Sie und bietet Ihnen eine Vielzahl von Rundbiegemaschinen passgenau an. Biegemaschinen Rundbiegemaschinen in allen möglichen Größen und Ausführungen finden Sie bei uns. Die MaSuB GmbH berät Sie und bietet Ihnen eine Vielzahl von Rundbiegemaschinen passgenau an. Von der kleinen manuellen 3-Walzenrundbiegemaschine bis zur CNC-gesteuerten 2-Walzen, 3-Walzen, 4-Walzenrundbiegemaschine. Ob für Handwerksbetriebe, die Beleuchtungsindustrie oder die Schwerindustrie. Wir führen Rundbiegemaschinen bis 8.000mm Bearbeitungsbreite und für Blechstärken bis 90mm oder mehr. Professionelle Maschinen zum Rundbiegen oder Ovalbiegen. Unterschiedliche Radien in einem Biegevorgang sind dank ausgeklügelter CNC-Steuerungen neuester Technik möglich.

Ringbiegemaschine Serie ZB 30 bis max Rohrdurchmesser 30mm drei angetriebene Wellen. Arbeitsposition horizontal und vertikal.

WIr sind die Werksvertretung von DAVI in Süddeutschland für Beratung, Vertrieb, Service/Ersatzteilversorgung und Schulungen. DAVI hat über 50 Jahre Erfahrung mit Rundbiegemaschinen. 3- und 4- Walzen Blechrundbiegemaschinen bieten einfachste Bedienung durch Serienmäßige NC-Steuerung. Bei 4-Walzen Rundbiegemaschine das kürzest mögliche flache Ende möglich.

Der JUTEC Dornbieger 4800 mit Handspannung ermöglicht ein rationelles Biegen von Rohren. Die kompakte Antriebseinheit und die Touchscreen-Steuerung sorgen für optimale Biegegenauigkeit. Mit parametrierbaren Funktionen wie Überbiegekompensation und automatischem Freifahren am Bogenende ist die Maschine vielseitig einsetzbar und effizient.

Die Maschine wurde angefertigt um Schlitze in Rohrenden einzubringen. Hierbei werden drei Schlitze im Abstandswinkel von 120° zeitgleich in das Werkstück gestanzt. Angetrieben sind die drei Stanzeinheiten über Hubspindelgetriebe mit Servomotoren. Durchmesserbereich der Bauteile ø50 mm bis 150 mm Wandstärke der Rohre 1 mm-2,5 mm

Elektropneumatisch angetriebenes und flexibles Crimpmodul zur Verarbeitung von losen Z+F Aderendhülsen auf Vollautomaten. Im Bereich von 0,5 bis 10 mm² (AWG 20 – 8) können Leiter und Aderendhülse standardmäßig mit einer Trapez-Crimpform nach DIN 46228 Teil 4 vercrimpt werden. Optional besteht auch die Möglichkeit, andere Crimpformen zu realisieren. Einstellungen, wichtige Daten, Funktionen und Statusmitteilungen werden auf dem Touchdisplay eingegeben und angezeigt. Universell im definierten Querschnittsbereich ohne Werkzeugwechsel einsetzbar. Eine E/A Schnittstelle unterstützt eine einfache Integration und zeitoptimierte Funktion in Verbindung mit einem Vollautomaten. Crimpbereich: 0,5 – 10 mm² (AWG 20 – 8) Crimplänge CL: 6 – 18 mm / Quadro 6 – 12 mm (0.24 - 0.71 / Quadro 0.24 - 0.47 in.) Einführlänge: 12 mm (0.47 in.) Taktzeit: 1,5 s Anschluss: 100 – 240/50 – 60/205 V/Hz/VA Druckluftanschluss: 6,0 bar (87.02 psi) Abmessungen (B x T x H): 260 x 460 x 510 mm (10.2 x 18.1 x 20 in.) Gewicht: 30 kg (66.14 lbs)

Durch jahrzehntelange bewährte zuverlässige Technik und ständige Weiterentwicklung, wurden die TTNGMaschinen zu den Premium Werkzeugen für die perfekte Schweißnahtvorbereitung Die Arbeitsbereich auf der TTNG273 ist 168.3 mm (6") bis 273.1 mm (10"). Clamshells für Anspruchsvolle Konstruktionen, Wartung und Zerlegearbeiten Arbeitsbereich: 168,3 mm - 273,1 mm Gewicht: 44 kg Anfasen: Ja Trennen: Ja Planen: Ja Innenbearbeiten: Ja Antriebe: elektrisch, pneumatisch, hydraulisch

Wer gehobene Serviceleistungen in der Rohrreinigung anbieten will, kommt an der AS20 nicht vorbei. 20m zur Reinigung von Rohren NW 100-250 mit Reinigungsspirale 20 mm x 20 m Länge in Trommel, im Werkzeugkoffer: - Schneidkopf 60 mm (125300) - Schneidkopf 80 mm (125400) - Sechsblattfräser 50 mm (125710) - Bohrkopf 65 x 200 (125100) - Rückholkopf 55 mm (125200) - Frässpitze 35 mm (125000) - Kupplungstrennstift (128120) Rohrreinigungsmaschine AS20 ✓ kraftvolle Maschine für die professionelle Rohrreinigung im Bereich NW 70-250 ✓ ausgestattet mit hohem Drehmoment ideal für härteste Fräsarbeiten sowie Wurzelschneiden ✓ Einsatz einer Spirale 20 mm x 20 m mit Kupplung (Standard) ✓ durch zusätzlichen Trommelsatz verlängerbar auf maximal 60 m Arbeitslänge ✓ verschiedenste Werkzeuge einsetzbar, 6 Werkzeuge bereits in der Grundausstattung Die Profi-Rohrreinigungsmaschine für Rohre NW 70-250 Wer gehobene Serviceleistungen in der Rohrreinigung anbieten will, kommt an der AS20 nicht vorbei. Seien es schwere Fräsarbeiten und der Kampf gegen Urinstein, Kalkablagerungen oder Wurzeleinwuchs: die bärenstarke AS20 hilft auch noch in schwierigsten Fällen. Selbstverständlich für eine Trommelmaschine: die Spirale verschwindet nach getaner Arbeit im abnehmbaren Trommelbehälter und verursacht somit vor Ort keine Verschmutzungen; der Spiralvorschub erfolgt automatisch. Die maximale Arbeitslänge kann mit Hilfe von 2 weiteren Trommelsätzen auf insgesamt 60 m erweitert werden.

Richten Seit über 50 Jahren steht KOHLER für Spitzentechnologie auf dem Gebiet der Richttechnik für die blechverarbeitende Industrie. Das Traditionsunternehmen aus Süddeutschland hat sich stetig zueinem verlässlichen Partner in der Branche entwickelt und beschäftigt ca. 150 Mitarbeiter am Standort im badischen Lahr (Deutschland) und dem Tochterunternehmen in Shanghai (China). Kernkompetenz ist dieHerstellung von Teilerichtmaschinen für die blechverarbeitende Industrie, Bandzuführanlagen für Pressen und Stanzautomaten sowie Querteilanlagen beispielsweise für Stahl-Service-Zentren. KOHLER steht für Technologieführerschaft mit einer Vielzahl an durchdachten Lösungen, die neue Maßstäbe setzen. Viele Entwicklungen und Technologien aus dem Hause KOHLER haben sich zu prägendenImpulsen für die gesamte Branche entwickelt. Dieser technische Vorsprung zeigt sich durch mehr als 6000 gebauten Maschinen, die weltweit erfolgreich im Einsatz sind. Das KOHLER Produktprogramm bietet optimale Lösungen von der Einzelmaschine bis zur verketteten und automatisierten Produktionslinie. KOHLER Teilerichtmaschinen arbeiten gänzlich ohne Hydrauliksysteme und leisten so zusammen mit der hohen Energieeffizienz einen aktiven Beitrag zur Ressourcenschonung in der industriellen Blechbearbeitung. Durch den Einsatz von Direktantrieben und der elektromechanischen Richtspaltregelung in hydraulikfreien Teilerichtmaschinen geht KOHLER neue Wege und unterstreicht seine technologische Marktführerschaft. Die KOHLER Peak Performer Teilerichtmaschinen richten Bleche mit Dicken zwischen 0,2 bis 65 mm. Qualitätsorientierte Industrieunternehmen aus verschiedensten Branchen setzen auf Teilerichtmaschinen von KOHLER, wie z. B. • Fahrzeugtechnik • Bau- und Landmaschinen • Maschinenbau • Stahl-Service-Center • Gehäusebau • Präzises Richten garantiert spannungsarme und ebene Bleche sowie Teilezuschnitte. • Und bietet damit beste Voraussetzungen, um die Produktivität zu steigern und die • Qualität bei den nachfolgenden Prozessschritten zu erhöhen. Warum Richten? Unabhängig von Größe und Material müssen Bleche nach dem Zuschnitt gerichtet werden. Denn spannungsfreie Bleche sind eine Grundvoraussetzung, um im nachfolgenden Fertigungsprozess beim Schweißen, Biegen oder bei Montagearbeiten eine bestmögliche Qualität zu erzielen. Durch präzises Richten mit einer Walzenrichtmaschine werden Bleche eben und weitgehend frei von Spannungen. Produktiver Schweißen Gerichtete Teile beschleunigen sowohl den automatischen als auch händischen Schweißprozess, weil der Schweißspalt durch das vorherige Richten des Materials konstanter ist. Durch die Verwendung gerichteter und somit spannungsarmer Teile bleibt die Ebenheit auch beim Schweißvorgang erhalten. Dadurch reduziert sich die Ausrichtarbeit und das Endprodukt ist maßhaltiger. Reproduzierbarer Biegeprozess Gerichtetes Material sorgt für eine konstantere Rückfederung des Biegeteils. Die durch die Walzrichtung im Ausgangsmaterial der Teile enthaltenen Spannungen werden durch das Richten beseitigt. Daraus resultieren zwei wichtige Vorteile: erstens weniger Nacharbeit, zweitens wird der Biegeprozess reproduzierbar und eine automatisierte Fertigung möglich. Nacharbeit überflüssig! Exakteres Montieren Ebenheit und Maßhaltigkeit des Materials sind auch beim Montieren ein wichtiger Faktor. Denn zuvor gerichtetes Material lässt sich wesentlich schneller und exakter montieren. Zudem erreicht das Produkt sowohl optisch als auch technisch eine höhere Qualität. Kosteneffizient ohne Hydraulik Der Peak Performer von KOHLER arbeitet ohne hydraulische Systeme und verbindet dadurch höchste Präzision mit maximaler Effizienz sowie Umweltverträglichkeit. Weniger Energieverbrauch, geringerer Wartungsaufwand, keine Leckagen und die Unempfindlichkeit gegen Temperaturschwankungen reduzieren den Kostenaufwand und maximieren die Wirtschaftlichkeit. Elektromechanische Richtspaltregelung Die energieeffizienten und leisen Aktuatoren der Richtspaltregelung halten über ein rollengelagertes 4-fach-Keilsystem den Richtspalt konstant. Die hohe Steifigkeit und die Kraft-Weg-Übersetzung ermöglichen bei unterschiedlich hohen Belastungen eine inkompressible, schnelle und präzise Regelung. Daher richtet die Maschine auch hervorragend komplexe Teile mit wechselnden Querschnitten aus hochfesten Materialien. Erweitertes Reinigungssystem Zur einfachen Reinigung der Richtwalzen und Stützrollen hat der Peak Performer ein erweitertes Reinigungssystem an Bord. Nach dem motorischen Hochfahren des oberen Walzenstuhles kann wechselweise die obere oder untere Führungsplatte mit den Stützrollen und Richtwalzen vollständig elektromotorisch aus der Maschine herausgefahren werden. Somit lassen sich Schmutzpartikel unkompliziert und schnell entfernen.

SCHÄFER SRMVS, Lagernummer 1113-6227, Baujahr 1970

Die Rundstabfräsmaschine fräst entastetes Rohholz in Rinde zylindrisch rund.

Die Rundbiegeautomaten ermöglichen ein effiziente Produktion von hochqualitativen Blechrohren bis zu 6 mm Blechstärke. Der Rundbiegeautomat (RBA) ist unser High-End Produkt im Bereich der Rohrherstellung. Genauigkeit und Geschwindigkeit, diese Merkmale vereint der RBA und passt dadurch in jede moderne Rohrfertigung. Ob manuelle Beschickung und Entnahme oder komplette Einbindung in eine vollautomatische Rohrfertigungslinie, beide Szenarien können über den RBA abgedeckt werden. Durch die moderne SPS können nicht nur Programme gespeichert werden sondern auch eine Kommunikation mit anderen Anlagen aufgebaut werden. Der RBA hat eine Vierwalzenausführung. Die Walzen werden mit Hilfe stufenloser Motoren positioniert. Die Motoren sorgen für Vorschub, Biegewinkel und Blechwinkelanstellung. Klapplager und Hinteranschlag zum Anbiegen werden pneumatisch betätigt. Schaltpult mit einer SPS-Steuerung und Touchscreen für Einricht- und Automatikablauf. Programmspeicher für 200 Programmen mit jeweils bis zu 30 Biegeschritten. Passwortschutz für Daten, Parameter und Service. Biegewalzen werden aus hochfestem Material hersgestellt und können auf Kundenwunsch gehärtet bzw. geschliffen werden. Auch das Ausschieben der Fertigrohre kann durch pneumatische Einrichtung automatisiert werden. Merkmale in der Zusammenfassung: - Vierwalzenausführung mit hochfesten Walzen - Walzenpositionierung motorisch, stufenlos regelbar - Motorische Einstellung der Blechdicke - Blechanschlag und Klapplager pneumatisch betätigt - SPS-Steuerung der Maschine mit Bedienung über Touchscreen - Programmspeicher für 200 Programme (30 Schritte/Programm), netzausfallsicher, mit Passwortschutz - Individuelle Programmeinstellung für verschiedene Rohrprofile - Kompakte und wartungsfreundliche Konstruktion der Maschine

Für das Richten von Präzisionsrohren werden heute vorwiegend 10-Walzen-Rohrrichtmaschinen eingesetzt. Die folgenden Bilder zeigen einige exemplarische Beispiele unserer Rohrrichtmaschinen.

Präzisionsrichten von Rundrohren Highlights Großer Durchmesserbereich Automatische Voreinstellung der Richtmaschine Unsymmetrische Richtrollenform Hochgenaue Messsysteme für Winkel- u. Durchmesserverstellung Einzelantriebe der Richtrollen Max. Einrichtzeit: 10 Min. mit einem Bediener Elektronisches Handrad Technische Daten Typ: RM 30 RM 50 RM 70 RM 100 RM 130 RM 150 RM 180 RM 220 Material: Rundrohre oder Profile Rundrohre oder Profile Rundrohre oder Profile Rundrohre oder Profile Rundrohre oder Profile Rundrohre oder Profile Rundrohre oder Profile Rundrohre oder Profile Durchmesser: 3 – 30 mm 5 – 50 mm 15 – 70 mm 20 – 100 mm 30 – 130 mm 40 – 150 mm 50 – 180 mm 60 – 220 mm Zugfestigkeit: 1400 N/ mm² 1400 N/ mm² 1400 N/ mm² 1400 N/ mm² 1400 N/ mm² 1400 N/ mm² Richtgeschwindigkeit: 10 – 100 m/min 15 – 180 m/min 15 – 150 m/min 12 – 120 m/min 10 – 100 m/min 10 – 100 m/min 5 – 60 m/min 5 – 60 m/min Geradheit nach dem Richten: 0,3 mm/m 0,2 mm/m 0,2 mm/m 0,3 mm/m 0,4 mm/m 0,5 mm/m 0,5 mm/m 0,5 mm/m Walzendurchmessser außen (asymmetrisch): 81 mm 124 mm 170 mm 228 mm 258 mm 284 mm 320 mm 340 mm Walzenlänge: 72 mm 125 mm 135 mm 200 mm 240 mm 260 mm 280 mm 300 mm Antriebsleistung pro Walze 5,5 kW 5,5 kW 7,2 kW 12 kW 12 kW 13 kW 16 kW 30 kW Antriebsmoment pro Walze 36 Nm 52 Nm 125 Nm 368 Nm 800 Nm 1270 Nm 1400 Nm 2500 Nm Gewicht 10 t 22 t 33 t 40 t 50 t 60 t

Auf-Abwickelhaspeln Querteilanlagen Längsteilanlagen Längs- und Querteilanlagen Richtmaschinen Profiliermaschinen Sonstiges / Verschiedenes

Diese Rundbiegemaschine ist die ideale Walze, um Bleche mit 10 – 15 mm Blechdicke zu biegen. Sie ist präzise, einfach in der Handhabung und schnell, vor allem aber die technologisch fortschrittlichste Maschine, die am Markt zu finden ist. Die MCA Rundbiegemaschine hat ein innovative Design und weist gegenüber den Konkurenz-Modellen viele Vorzüge auf. Die MCA Rundbiegemaschine ist das Ergebnis kontinuierlicher Forschung der DAVI Forschungs- und Entwicklungsabteilung.

Eine der wichtigsten Eigenschaften von Zement und Mörtel ist die Druck- und Biegefestigkeit. In unserer genormten Biegezugvorrichtung wird das Zementprisma auf zwei Auflagern, mit normdefinierten Auflageabstand und zentriertem Druck, bis zum Bruch belastet. Bei der Druckfestigkeitsprüfung wird das Zementprisma auf eine gehärtete Druckplatte aufgelegt und ebenfalls bis zum Bruch automatisch belastet. Unser Produkt erfüllt die Normvorschriften für Druck- und Biegeprüfmaschinen nach DIN EN 196, DIN 51220, DIN 51223 und DIN 51227. Artikel: RT 3000/300 - 1 D ST servo

Die Rollladenarretiermaschine ATX 3000 ist die schnellste Arretiermaschine für Rollladen-Panzer. Mit Mengenspeicher, doppeltem Lamelleneinzug und integrierter Säge arbeitet die Maschine effizient und präzise. Sie kann bis zu 400 m Stabware abspeichern und verschiedene Lamellen schnell verarbeiten.

Das Flachschleifen von ring- oder scheibenförmigen Teilen gelingt in höchster Präzision nur auf einer Rundtischmaschine. Die Stöckel FR-Baureihe bietet eine wirtschaftliche Lösung für diese Aufgabe. Die äußerst stabile Gusskonstruktion des Maschinenbettes ist die Grundlage für hohe Abtragsleistungen und präzise Bearbeitung zugleich. Die Maschine steht mit Rundtischdurchmessern von 400 mm bis zu 1200 mm zur Verfügung.

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Für eine normgerechte, präzise und reproduzierbare Schweißnahtvorbereitung. Die ideale Ergänzung zu den WIG-Rohr-in-Boden-Schweißköpfen von Orbitalum! Boilerrohr-Bearbeitung auf höchstem Niveau! Die mit Druckluft betriebene Rohrbearbeitungsmaschine BRB 2 VollAuto arbeitet besonders wirtschaftlich mit höchster Präzision und Qualität beim Zurückkürzen von tausenden von Rohren an Wärmetauschern. Gleiche Präzision und Effektivität bietet die Maschine dem Anwender auch bei Wartung und Service – defekte Rohre lassen sich leicht aus dem Rohrboden heraustrennen. Für eine normgerechte, präzise und repro­duzierbare Schweißnahtvorbereitung. Die ideale Ergänzung zu den WIG-Rohr-in-­Boden-Schweißköpfen von Orbitalum! Das Schneidsystem zum exakten Planen und Anfasen arbeitet mit bis zu 4 besonders preisgünstigen Schneidbits. Durch einfaches­ Tasten des Tippschalters startet eine automatische Hydropneumatik: Die BRB 2 VollAuto spannt und zentriert sich per Druckluft im Rohr, der Schneidvorgang startet per hydraulischem Sanft­anlauf – zum schnelleren Arbeitsbeginn kann zusätzlich der Eilgang genutzt werden. Im Gegensatz zu herkömmlichen Maschinen mit zusätzlichem Ballast wie externer Steuerbox und Fußpedal ist die BRB 2 VollAuto weitaus kom­fortabler und wirtschaftlicher, da alle Steuer­elemente gut zu bedienen bereits in der Maschine integriert sind. Die Drehzahl ist optimal auf die Wärmetauscher-­Anwendung abgestimmt, lässt sich jedoch per Ventil bequem variieren; auch der Vorschub ist – per Potenziometer – stufenlos regelbar; der ­besonders robuste, längenverstellbare Endschalter beendet den Prozess des Zurückkürzens immer exakt beim gewünschten Endmaß. Weitere Besonderheiten sind der Griff mit integrierter Balance-Einstellung für das spielend leichte Handhaben zwischen den Bearbeitungszyklen sowie eine ausgesprochen clevere Lösung des Druckluftauslasses für Qualität und Wirtschaftlichkeit: Der Abluftring ist drehbar und erlaubt es somit, den Luftstrom von Werkstück wie Bediener fernzuhalten. Dies hat im ersten Fall den großen Vorteil, dass sich kein Ölfilm auf dem Werkstück bildet. Dieser unerwünschte Effekt ist – bei marktüblichen Maschinen mit starrem frontalen Luftaustritt kaum vermeidbar – häufig für das Entstehen von Fehlern im Schweißgut (Poren und Lunker) ursächlich. Die BRB 2 VollAuto ist ausgestattet mit einem hochwertigen, leistungsstarken Druckluft-­Lamellenmotor. Maschine und Zubehör werden im robusten Transportkoffer geliefert. • Ideal zum Zurückkürzen von Wärmetauscherrohren und zum Heraustrennen von Rohren aus Wärme­tauscherwänden • Start des Bearbeitungsprozesses, automatischer Vorschub und automatisches Spannen durch Betätigung von nur einem Tippschalter • Normgerechte, präzise und reproduzierbare Schweißnahtvorbereitung • Schnelle Bearbeitung, ideal für die ­Serienbearbeitung • Handliches, ergonomisches und kompaktes Design; alle Steuerelemente zur Bedienung sind in die Maschine integriert, keine externe Steuerbox oder Pedal notwendig • Stufenlos einstellbare Vorschubgeschwindigkeit • Integrierter Schnellvorschubtaster Weitere Vorteile: • Besonders robuster, längenverstellbarer Endschalter; beendet den Prozess des ­Zurückkürzens exakt beim gewünschten Endmaß • Integrierter Längenanschlag zur leichteren Positionierung der Maschine im Rohr; schont die Werkzeugschneiden • Druckluftmotor mit Drehzahlregelung und wartungsarmen Getriebe mit Fettschmierung • Optimierter Drehzahlbereich, ideal für Wärmetauscheranwendungen • Der Abluftring ist drehbar und erlaubt es somit, den Luftstrom von Werkstück wie Bediener fernzuhalten • Integrierte Balancervorrichtung für ein sicheres, entspanntes und ermüdungsfreies Arbeiten, auch bei längeren Arbeits­einsätzen • Die ideale Ergänzung zu den WIG-Rohr-in-­Boden-Schweißköpfen von Orbitalum • Eine Gewährleistung ist nur bei Einsatz einer entsprechenden Wartungseinheit möglich. • Wir empfehlen die Wartungseinheit von Orbitalum Tools, Code 790 093 060. • Weiterhin ist optional eine Werkzeugaufnahme für die Bearbeitung mit der herkömmlichen Werkzeugkombination (WH/MFW) erhältlich. Rohr-ID: 19,1 - 47,0 mm Wanddicke: 1,2 - 3,0 mm Maschinengewicht ca.: 12,1 kg Antriebsart: Druckluftmotor

Die FLP-Baureihe SINGLE PRECISION ist eine Maschinenserie zur Ausführung von Feinschleif-, Läpp- und Poliertechnologien aller Materialien und einem breiten Spektrum an Abmessungen.

Handling, Positionierung, Spannung und Verschweißen zweier Bauteile Auf dieser Maschine werden Halbzeuge von Heizkörpern verschweißt. Dazu ist das Zusammenspiel mehrerer servogesteuerter Liniear- und Rotationsachsen erforderlich.

Hochgeschwindigkeits-Erodierbohrmaschine Typ APos 800 CNC / APos 1200 CNC mit PC-Steuerung Höhepunkt der aktuellen Entwicklungen ist die APos CNC-Pentium®, die in bestehende innerbetriebliche Netzwerke ebenso eingebunden werden kann wie über das Internet. „Weltweit online“ – Schnelle und kostengünstige Fernwartung unter Einbindung des World Wide Web erweitert seit Langem den Service der Heun Gruppe. Durch die speziellen Anforderungen der Kunden wurden Maschinen mit größeren Verfahrwegen, 5-Achsenbearbeitung und hohen Genauigkeitsanforderungen konstruiert. Die Maschinengestelle aus Mineralbeton bieten maximale Stabilität, höchste Steifigkeit und größere Tragkraft. Für Maschinen dieser Serie, wurde ein vollkommen neues Layout in Zusammenarbeit mit der Firma Abacus GmbH entwickelt. Das Maschinengestell ist aus Mineralbeton konstruiert. Die Hauptmerkmale und Vorteile dieses neuen Konzepts sind: - bessere thermische Stabilität - höhere mechanische Steifigkeit - großes Werkstückgewicht - voll gekapselter Arbeitsbereich - Roboteranbindung möglich - kompakte Bauweise - Bahn-Steuerung für bis zu 5-Achsen simultan Made in Germany: hohe Benutzerfreundlichkeit der Maschinenserie Die Steuerung und der Generator befinden sich jetzt in 2 separaten Schaltschränk: optional als Badversion erhältlich

Typ: HEC 500 H/V Athletic Baujahr: 2008 Steuerungsart: CNC Steuerungsname: Siemens 840D x-Weg: 900 mm y-Weg: 770 mm z-Weg: 1000 mm Steuerung: Siemens 840D Werkzeugaufnahme: SK 50 Spindeldrehzahlbereich: 20 - 6000 U/min Antriebsleistung 60% ED: 30 kW Drehmoment an der Spindel 60% ED: 1080 Nm Eilgänge x/y/z: 60 m/min Störkreisdurchmesser: 1150 mm Maschinengewicht ca.: 21 t

Lieferumfang: 1x Eibenstock Trockenbohrmaschine 1500 1x stabiler Hartschalenkoffer aus Kunststoff Technische Daten: Leistungsaufnahme: 1.500 W Nennspannung: 230 V~ Nenndrehzahl: 0-2.000 min-1 Leerlaufdrehzahl: 3.700 min-1 Bohrdurchmesser: 32-82 mm Werkzeugaufnahme: M 18 außen Spannhalsdurchmesser: 46 mm Gewicht: 3,9 kg Merkmale: Elektronik - Sanftanlauf, Temperatur- und Überlastabschaltung, Überlastanzeige Mechanische Sicherheitskupplung Geringes Gewicht bei hoher Leistung PUR-Baustellenkabel - widerstandsfähig für den harten Baustelleneinsatz Ergonomischer Handgriff und groß dimensionierte Schaltertasten - gute Kontrolle und ermüdungsarmes Arbeiten Made in Germany Anwendung: Dosensenken, z.B. für Schalter- und Abzweigdosen bei Elektroinstallationen

Rohre und Rundteile dauerhaft und fälschungssicher rollprägen. Zum einfachen Prägen von Rundteilen. Mit einer Rollprägemaschine von LB-Prägetechnik GmbH, einer maßgeschneiderten Abrollvorrichtung und den entsprechenden Prägewerkzeugen , wie zum Beispiel Prägestempel oder Prägewerke kennzeichnen Sie Ihre Rohre und Rundteile, wie beispielsweise Presshülsen, individuell, dauerhaft und fälschungssicher Ob rund oder flach – Die Flexibilität einer Abrollprägemaschine Haupteinsatzgebiet der Abrollprägemaschine sind zylindrische Werkstücke wie: Rohre und Rundstangen Presshülsen, Schneidringe , Führungsbuchsen, Bolzen, etc. Durch die extrem kurze Takteit von unter 2s pro Hub, prägen Sie eine hohe Menge an Rundteilen in kürzester Zeit. Dies macht den Einsatz Rollprägemaschinen extrem wirtschaftlich. Abrollprägemaschinen eignen sich auch hervorragend zum Rollprägen flachen Werkstücken . Dabei wird die Abrollmarkiermaschine (je nach Typ) mit einer Zwangsmitnahme sowie einer Prägerolle ausgestattet. So wird eine positions- und wiederholgenaue Prägungen auf einem flachen Werkstück ermöglicht. Flache Materialien wirtschaftlich rollprägen Prägerolle zum Rollprägen von flachen Teilen. Wird in eine Rollprägemaschine eine sich mitdrehende Prägerolle als Einsatzwerkzeug verbaut, können mit ihr auch plane Teile geprägt werden. Die Prägerolle dreht sich beim Durchführen des Werkstücks mit und prägt die Zeichen dauerhaft an den gewünschten Positionen ins Material. Doch was heißt eigentlich dauerhaft? Wenn wir dauerhaft sagen, meinen wir auch dauerhaft – warum? Auch wenn eine Seriennummer oder eine andere Prägung mechanisch von einem Teil entfernt wird, lässt sich die Kennzeichnung meist wieder sichtbar machen. Der Grund liegt in der materialverdrängenden bzw. verdichtenden Markierung. Materialschonend prägen – einfach und schnell Hauptvorteil des Rollprägens mit einer Abroll-Prägemaschine ist, dass im Vergleich zu anderen Prägemaschinen, Zeichen für Zeichen einzeln in das Werkstück geprägt wird. Dadurch ist die Krafteinwirkung und damit die Belastung auf das Bauteil sehr gering und einer Verformung wird vorgebeugt. JETZT ANFRAGEN - Damit Sie Ihre Produkte dauerhaft fälschungssicher kennzeichnen können! Stellen Sie jetzt schnell und unkompliziert Ihre Anfrage. Manuelle Rollprägemaschinen PT 40 Eco PT 40 PT 73 H Elektrische Rollprägemaschinen PT 73 EL PT 76 EL PT 79 EL

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Huber River 35 Verfahrwege X/Y: 350 x 250 mm Max. Werktischgröße: 600 x 300 mm Max. Werkstückhöhe: 330 / opt. 500 mm