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Stationäre Schleifmaschinen und Poliermaschinen zur Rohrbearbeitung LPC 300-WET Schleifmaschine mit “NAßSYSTEM” für gerade und gebogene Teile Orbitalbandschleifmaschine mit “NAßSYSTEM”, für das Schleifen, Satinieren und Finischen von GERADEN und GEBOGENEN Teilen aus Edelstahl, Eisen, Messing oder anderen Metallsorten mit rundem, ovalem, elliptischem und unregelmäßigem Querschnitt. Insbesonders geeignet für das Schleifen von Aluminium, Titan und Leichtmetallegierungen. Der Hauptunterschied, vergleichen zu anderen Maschinen, liegt darin, daß es ZWEI INDIVIDUELLE MOTOREN gibt: 1 Motor für die Drehung der Scheibe und 1 Motor für den Antrieb der Schleifbänder. “TROCKENSCHLEIFEN” ist natürlich auch möglich.

Unsere Rohr-Geradeaus-Ziehmaschinen mit einseitig geführtem Ziehwagen werden für das Präzisionsziehen von Rohren und/oder Hohlstangen eingesetzt. Die stabile Bauweise ermöglicht den jahrzehntelangen, wartungs- und störungsarmen Produktionsbetrieb. Zum Einsatz kommen 1-2-3-4-X…fach Ziehmaschinen. Zubehör: Automatische Vereinzelung Rohrinnenspannsystem Quer- und Längsförderanlage in Linie mit: u.a. Rohrrichtmaschine Trenn-, Fas-, Prüf- und Verpackungsanlage Wiegestation.

Kurzrohrmodulsystem zur Erneuerung alter Kanäle im Berst- und TIP-Verfahren Das egeModul PP 2.0 ist ein Kurzrohrmodul aus Polypropylen zur Sanierung bzw. Erneuerung schadhafter Freispiegelkanäle. Der füllstofffreie Werkstoff PP garantiert die Aufnahme hoher statischer Verkehrslasten und steht für Langlebigkeit und Wirtschaftlichkeit. Produktvorteile | Produktaufbau • ein Kurzrohrmodulsystem für sämtliche Verlegetechniken (Relining über TIP-Verfahren bis Berstlining) • kostengünstige Sanierungen von Schacht zu Schacht möglich • nachgewiesene Dichtheit gemäß DIN EN 1277 mit erhöhten Prüfanforderungen von bis zu 2,5 bar und Abwinklungen von bis zu 3° im Muffenbereich Auf einen Blick Anwendung: Sanierung/Erneuerung von Freispiegelkanälen Zielgruppen: Entsorgungs- und Industrieunternehmen | Tiefbau- und Sanierungsunternehmen | Bauunternehmen Dimension: OD 140 – 630 mm Medium: Abwasser Werkstoff: PP gemäß DIN EN 1852 SDR: SDR 17,6 (andere auf Anfrage) Verbindungstechnik: Steckverbindung; EPDM oder ölbeständiges NBR-Dichtungsmaterial Zulassungen/Normen: in Anlehnung an DIN 8077 und DIN EN 1852, DIN EN ISO 11295, Merkblatt RSV 2, Merkblatt RSV 3, Merkblatt RSV 8, Merkblatt DWA M-143 Teil15 Grenzen des Produktes: ausschließlich für die Verlegung im Freigefälle geeignet

Hochdruckrohrsystem aus PE Das egeplast HexelOne® SLM-Rohr ist ein eigenverstärktes Hochdruckrohr, ein Monocomposite nur aus Polyethylen. Diese Verstärkung ermöglicht neue Einsatzgebiete im „raised pressure“- Bereich, also Betriebsdrücke oberhalb der bislang mit PE-Rohren abgedeckten Anwendungen. Der Grund: Es weist im Vergleich zu bisherigen PE-Rohren eine doppelt so hohe Festigkeit auf. Produktvorteile | Produktaufbau • zulässige Betriebsdrücke von 30 bar für Wasser und 16 bar für Gas • DVGW-zertifiziert • dank Schutzmantel und Innenschicht aus PE 100-RC auch grabenlos verlegbar • weniger Verbindungen durch Lieferlängen bis zu 145 m • Kombination von DVS-konformen Schweißungen: Heizelementstumpfschweißung und Heizwendelschweißung • zu 100% recyclebar Auf einen Blick Anwendung: Ver- und Entsorgungsleitungen | Transportleitungen | industrielle Leitungssysteme Zielgruppen: Ver- und Entsorgungsunternehmen | Industrieunternehmen | Bauunternehmen Dimension:OD 90 – 160 mm Medium: Trinkwasser | Gas | Abwasser | Industriemedien Werkstoff: Innenschicht PE 100-RC (spannungsrissbeständig) | PE 100 SDR : SDR 11 Verbindungstechnik: Kombination aus Heizelementstumpfschweißverfahren und Heizwendelschweißverfahren | mechanische Verbinder Zulassungen/Normen: DIN 8074; EN 12201; EN 1555; PAS 1075; TÜV Süd: MUC-KSP-A3005 Grenzen des Produktes:OD 160 mm TW (für Wasser) nur bis 25 bar

Wir konzipierten für unseren langjährigen Partner eine CNC 80 E TB MR. Allerdings mit einem entscheidenden Unterschied zu den Maschinen, die er bislang kennt: Erstmals setzt ELB-Form jetzt eine Rohrbiegemaschine mit NxG-Steuerung ein. Die Argumente für die intelligente NxG-Steuerung aus dem Hause Schwarze-Robitec lagen auf der Hand: Weil sich mehrere Achsen simultan verfahren lassen, sinkt die Produktionszeit je nach Bauteil und gewünschter Rohrgeometrie um 20 bis 40 Prozent. Gerade in der sehr auf Taktzeiten bedachten Automotive- Branche stellt das einen relevanten Zeitvorteil für Zulieferer dar. Bei der Vorabnahme der Maschine zeigte sich, wie enorm dieser Vorteil für ELB-Form tatsächlich ausfiel. Je nach Bauteil, Rohrgeometrie und Programmierung biegt die neue CNC 80 E TB MR im Vergleich zu anderen Modellen bei ELB-Form nun doppelt so schnell. Vereinzelt ergeben sich sogar noch kürzere Taktzeiten: Für eine spezielle Anwendung sank die Zeit für einen Biegeprozess von 35 auf 16 Sekunden!