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Rohrbogen für wassergekühltes Robacta-, Robacta Maschinen- und Robacta Drive Schlauchpaket. Geeignet für eine Schweißleistung bis max. 700 A. Ausstattungs-Merkmale Serienausstattung: Genauigkeit TCP ± 0,5 mm Isolierhülse Kontaktrohr aus CuCrZr-Legierung Zwangskontaktierung des Schweißdrahtes Optionen: Kontaktrohre mit Zentrierbohrung (für Al-Draht) Kontaktrohrschlüssel Kundenspezifische Rohrbogenlänge bis max. 500 mm Nahtsuchleitung Prüf- und Richtvorrichtung Schlüssel für Robacta Überwurfmutter Verfahren: MIG/MAG Hochleistungsschweißen MIG/MAG Impuls MIG/MAG-Schweißen MIG-Löten Empfohlene Grundwerkstoffe: CrNi Sondermetalle Stahl Empfohlene Einsatzgebiete: Anlagen-, Behälter-, Maschinen-, Stahlbau Automobil- u. Zulieferindustrie Chemieanlagenbau Roboterschweißen Instandsetzung und Reparatur Schienenfahrzeugbau Schiffbau / Offshore Sonderfahrzeugbau / Baumaschinen Schweißstrom: 700 A Einschaltdauer: 100 % Draht Ø mm: 1.0 - 1.6 Modell: Robacta700

Die innovativen Palettierroboter der MPL-Serie sind wahre Bewegungskünstler und bestechen durch höchste Beschleunigung und enorme Achsgeschwindigkeiten. Die MPL Modelle verfügen über eine Tragkraft von 80 kg bis 800 kg und einen Arbeitsbereich von 2.061 mm bis 3.159 mm. Eine innenliegende Medienführung (vier Luftleitungen und 22 elektrische Leitungen), die bis zum Kopfgelenk führt, ermöglicht die höchstmögliche Standzeit der Schlauchpakete. Modell: MPL80II Spezifikationen: Traglast 80 kg, Reichweite 2061 mm

Reinigen mal ganz anders: Nutzen Sie diesen kleinen Wunder-Roboter zum Reinigen Ihres Displays, so dass Sie jederzeit beste Sicht auf Ihr Display genießen können. Der Kleine ist dabei so sanft, dass Ihr wertvolles Display vor Kratzern verschont bleibt. • Batterie: 1 x CR2032 nicht inklusive • Zubehör: 2 Stück Reinigungspads, waschbar Artikelnummer: 1371766-5 Druck: Tampondruck Druckbereich: 15 x15mm Gewicht: 18,7g Maße: 5x5x1,5cm Verpackung: Blisterverpackung

Die UNIROB Turnkey-Linien bieten Verpackungslösungen aus einer Hand durch partnerschaftliche Planung mit Kunden. Mit maßgeschneiderten Verpackungskonzepten und modularem Aufbau garantieren sie Flexibilität und Zuverlässigkeit. Als Generalunternehmer übernimmt R.WEISS die Gesamtverantwortung für die Projekte.

Magnetversion, selbstzentrierend, einfach-, doppeltwirkend Baugrößen: ø 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80 (mm) - Robuste, kompakte und leichte Ausführung - Hohe Schließ- und Öffnungskräfte - Befestigung von oben, unten oder seitlich - Luftanschlüsse seitlich, von unten oder flanschbar - Greiferfinger selbstzentrierend - Hohe Wiederholgenauigkeit beim Schließen und Öffnen - Leicht austauschbar durch Zentrierbuchsen - Positionsabfrage durch integrierte Sensoren - ROHS-kompatibel - Kupfer-, Silikon- und PTFE-frei - Hohe Zuverlässigkeit - Hohe Widerstandsfähigkeit durch T-Führungen - ATEX- und Hochtemperatur-Versionen Ein effizientes und genaues System der Lastaufnahme ermöglicht den Greifern der Serie CGPT hohe Schließkräfte bei größtmöglicher Wiederholgenauigkeit. Das breite Programm ermöglicht für die unterschiedlichsten Aufgaben jeweils die geeignete Lösung. Die Greifer werden mit h8-Zentrierbuchsen geliefert, die am Gehäuse und/oder den Greiferfingern montiert, höchste Austauschsicherheit im Servicefall garantieren. - ROBUSTE, KOMPAKTE UND LEICHTE BAUWEISE - HOHE SCHLIEß- UND ÖFFNUNGSKRÄFTE - BEFESTIGUNG VON OBEN, UNTEN ODER SEITLICH - LUFTANSCHLÜSSE SEITLICH, VON UNTEN ODER FLANSCHBAR - GREIFERFINGER SELBSTZENTRIEREND - HOHE WIEDERHOLGENAUIGKEIT BEIM SCHLIEßEN UND ÖFFNEN - LEICHT AUSTAUSCHBAR DURCH ZENTRIERBUCHSEN - POSITIONSABFRAGE DURCH INTEGRIERTE SCHALTELEMENTE - ROHS-KOMPATIBEL - KUPFER-, SILIKON- UND PTFE-FREI - HOHE ZUVERLÄSSIGKEIT - HOHE WIDERSTANDSFÄHIGKEIT DURCH T-FÜHRUNGEN - ATEX- UND HOCHTEMPERATURVERSIONEN

Fronius Cobot-Schweißzelle CWC-S -- Gleichbleibende Schweißqualität vom ersten bis zum letzten Stück - inklusive Dreheinheit und optionalem Reitstock COBOT WELDING IST UNSERE ANTWORT AUF IHREN FACHKRÄFTEMANGEL Roboterschweißlösungen erzeugen konstante und hochwertige Schweißnähte. Fronius bietet kleinen und mittelständischen Unternehmen in Deutschland gleich zwei Cobot Welding Systeme an. Diese All-in-one-Lösungen ermöglichen einen einfachen und kostengünstigen Einstieg in die automatisierte Produktion. Nicht nur die Qualitätsansprüche an geschweißte Produkte steigen – Unternehmen müssen zunehmend Aspekte wie Effizienz, Nachhaltigkeit und Sicherheit berücksichtigen. Sind diese Forderungen über manuelles Schweißen nicht mehr zu erfüllen, kommen Schweißroboter ins Spiel. Sie sind einfach zu bedienen, wirtschaftlich und erzielen stets eine hochwertige Schweißnaht. Fronius bietet gleich zwei Cobot Welding Systeme an, die auf die Bedürfnisse der Anwender zugeschnitten sind: die SmartCell und die CWC-S. Dank der enormen Flexibilität beim Schweißen unterschiedlicher Bauteile bietet die CWC-S ideale Voraussetzungen für wirtschaftliches Schweißen. Präzise Brennerbewegungen produzieren jederzeit reproduzierbare Schweißnähte in hoher Qualität. Von Losgröße 1 bis zur Kleinserie. Die Bedienung ist in wenigen Stunden erlernt. Sie erfordert keine Programmierkenntnisse. Anlernkräfte können die CWC-S im Nu bedienen und entlasten Ihre Schweißfachkräfte maßgeblich. Für Sicherheit sorgen Schutzkabine und Schweißrauchabsaugung. 8 STARKE ARGUMENTE, DIE FÜR DEN KAUF EINER CWC-S SPRECHEN - Geringe Gesamtbetriebskosten (Total Costs of Ownership) - Schon ab Losgröße 1 wirtschaftlich - Hohe Flexibilität bei Bauteilgeometrien - Einfache, intuitive Bedienung - Konstante, reproduzierbare Schweißqualität - Stunde für Stunde - Hightech Welding Packages für anwendungsoptimierte Resultate - Ansteuerung externer Achsen möglich (Dreheinheit) - CE-konforme Sicherheitseinhausung STANDARD-SCHWEISSKONFIGURATION Schweißgerät: Fronius TPS 320i Pulse, Welding Package Standard Kühlgerät: CU 1100i Drahtvorschub: WF 25i Brennerschlauchpaket: MHP 700i Brennerkörper: MTB 400i Wartungsfreundlich: Für Servicearbeiten ziehen Sie das Schweißgerät rückenschonend und ohne besonderen Kraftaufwand aus der Schweißzelle. MAße & GEWICHT LxTxH: 1680 x 2100 x 2240 mm Gewicht (Standardkonfiguration): 2500 kg Arbeitsbereich (max. Bauteilgröße) Ohne Dreheinheit: 1500 x 1000 x 700 mm Mit Dreheinheit: L = 860 mm, Ø = 450 mm ROBOTER Fanuc CRX-10iA Reichweite: 1249 mm Wiederholgenauigkeit: +/- 0,04 mm Max. Traglast: 10 kg

Oberflächenabsauger Hochwasserstandsskimmer Aufstellbeckenskimmer Edelstahlskimmer Einlaufdüsenablauf Bodenablauf Bodeneinströmdüse KOMPROMISSE NICHT ERLAUBT. Ein einzigartiges Baukastensystem ermöglicht die punktgenaue Konfiguration von Design und Farbe Ihrer Poolkomponenten exakt nach Ihren Wünschen. Alle Produkte aus unserem Einbauteile-Programm sind Chlor-, UV-, Salzwasser- und Ozon- beständig und entsprechen der DIN EN 16582-1. Viele raffinierte Details wie ein im Skimmer integrierter Wasserniveausensor, der das Trockenlaufen der Pumpe verhindert, oder Innengewinde-Einsätze aus Edelstahl, die das Wechseln der Poolfolie auch nach vielen Jahren einfach machen, bieten Ihnen entscheidende Vorteile. Und zuletzt beweisen 5 Jahre Gehäusebruchgarantie und 10 Jahre Ersatzteilliefergarantie: Kompromisse nicht erlaubt. Beständigkeit: UV, Chlorwasser, Salzwasser Wasserlinie: 6-7cm

BizLink B-Flex, Komplettset für Universal Robot UR10 Die BizLink B-Flex Sets für Cobots wurden speziell entwickelt, um Komponenten sicher an Leichtbau- und kollaborativen Robotern entlangzuführen. Es handelt sich um ein flexibles und rutschfestes Kabelmanagementsystem, das eine schnelle und einfache Installation ermöglicht. Ein spezieller Wellschlauch mit Ø 23 mm ist im Set enthalten, ebenso wie die runden BizLink B-Flex-Halter und die dazugehörigen Klettbänder (360 mm oder 460 mm Länge).

Das EK-Oberteil wird an das SHW Oberteil montiert. Das SEK-Unterteil entsprechend an das SHW-Unterteil. Durch die mechanische Verbindung des Wechselsystems wird die SEK automatisch gekoppelt. SEK Schubhebel-Elektro-Kupplung Ergänzung zum SHW für die Durchleitung von Signalen: Erweitert die mechanischen Schnittstellen SHW Ersetzt zusätzliche Steckverbindungen Leitet 12x elektrische Signale vom Ober- zum Unterteil Optionale Modifikationen nach Kundenwunsch möglich Ihre Vorteile: • gleichzeitiges herstellen einer mechanischen und elektrischen Verbindung • hält 50.000 Wechselzyklen stand • individuelle Verdrahtung • Codierung der Wechselteile Erhältlich in den Baugrößen SEK100 - SEK160.

Vollautomtisierte Roboterzellen - flexible Lösungen für reine Entgrat- und oder Fräsaufgaben Kleinserien durch Offlineprogrammierung

Motorsteuergeräte für das Sanftanlaufen und -auslaufen von Motoren. Kompakte Frequenzumrichter und Modulares Motorschutzsystem. Motor-Softstarter für allgemein Anwendungen und selbstlernender Softstarter zum Starten von Kreiselpumpen und Kompressoren

Das Skypod®-System für die Intralogistik ist in seiner Art unvergleichlich mit anderen am Markt verfügbaren Systemen: Weder Shuttle, Cube Storage noch Miniload. Die Lagerroboter bilden mit den weiteren Elementen wie Regalen, Kommissionierstationen und Behältern ein hochperformantes und zeitgleich hochflexibles Kommissioniersystem für Kleinteile in der Intralogistik – das technologisch seinesgleichen sucht: Mit einer sehr hohen Lagerdichte & Systemleistung, No Single Point of Failure und der Fähigkeit zur wechselnden Artikelstruktur.

Industrieller Kleberauftrag Bei Kleberauftragsystemen wird je nach Anwendungsfall zwischen Hotmelt- bzw. Dispersionskleberverfahren unterschieden. Der Kleberauftrag kann manuell, per Hand oder vollautomatisiert erfolgen. Für die Serienproduktion mit großen Stückzahlen bietet sich eine vollautomatisierte Kleberauftragszelle mittels Roboter oder verfahrbaren Achsensystemen an.

Die ExtremeCut-Serie bietet unseren Kunden ein Maximum an Leistung. Mit bis zu 12kW Laserleistung und Beschleunigungen über 6g ist diese Maschine einzigartig in ihrer Produktivität. So gibt es im Maschinenrahmen keine verschraubten Elemente und der gesamte Rahmen hat eine Parallelität von 0,01mm. Durch den hochstabilen Aufbau ist die Maschine vibrationsarm, sodass genauere Laserschneidergebnisse möglich sind. Außerdem ist bei der Installation der Maschine keine Fundamentierung vor Ort nötig. Die hohe Produktivität durch die massiven Beschleunigungs- und Geschwindigkeitswerte wird um hohe Produktivität beim schnellen Be- und Entladen der Maschine ergänzt. Durch die Anordnung mehrerer Türen um die Maschine herum können die Anwender unabhängig vom Ort des Eingriffs Bediener den Arbeitsbereich mit der Hand erreichen, ohne dass Laser, Falzführung oder Abdeckungen im Weg sind. Durch die großen Öffnungen können Sie mehr Formen und größere Teile schneller einlegen und dadurch auch schneller bearbeiten. Abgestimmte Komponenten Die Laserschneidmaschinen von KIMLA verfügen über magnetische Linearantriebe; es gib kein mechanisches Getriebemehr und somit erheblich geringere Widerstände. Zusammen mit einer Bremsenergierückgewinnung an den Antrieben sind Energieeinsparungen von bis zu 70% gegenüber herkömmlichen Antriebsarten möglich. Darüber hinaus verfügen die Laserschneidanlagen über eine absolute Positionsablesung. Die Positionslesung für die Antriebe erfolgt auf Grundlage von Mikrobarcodes mit 1nm Auflösung, die auf Invar-Band entlang jeder Maschinenachse eingraviert sind. So benötigen KIMLA-Anlagen auch keine Referenzfahrt nach dem Start mehr und liefern trotzdem unübertroffen präzise Arbeitsergebnisse. Beschleunigungen bis zu 6g Durch das perfekte Gleichgewicht aus Stabilität (bzw. Ruckverhalten) und Geschwindigkeit (bzw. Beschleunigungen) in den Antrieben haben KIMLA Laserschneidanlagen eine einzigartige Maschinendynamik. Gerade beim schnellen Schneiden feiner Formen werden Beschleunigungen und Ruckverhalten ein entscheidender Faktor für die letztendliche Bearbeitungsqualität. Antriebsstrang und Maschinenaufbau wirken auch bei sehr hohen linearen, beschleunigten und zentrifugalen Belastungen so zusammen, dass ein äußerst stabiles Verhalten garantiert ist. Dadurch werden Beschleunigungen bis 6g möglich. Bei KIMLA gehen High-Speed und höchste, reproduzierbare Qualität Hand in Hand. Auch bei starken Beschleunigungen gibt es kein Ruckeln und keinen Versatz. Viele Hersteller bieten ähnlich hohe Geschwindigkeiten wie KIMLA, aber in den Ergebnissen eine viel schlechtere Präzision durch eineunausgeglichene Maschinendynamik. Leistungsfähige Software Die Steuerungsregler der KIMLA Laserschneidmaschinen sind offset-frei. Positions-, Geschwindigkeits-, und Beschleunigungssignale werden von der CNC-Steuerung gleichzeitig gesendet. Dabei schaffen viele Regler lediglich Signalfrequenzen von 2 kHz. KIMLA-Steuerungsregler hingegen senden mit einer 10x höheren Einstellungsfrequenz(20kHz), dadurch entstehen keine Verzögerungen in der Maschinensteuerung. Die Anwender haben auch bei höchsten Geschwindigkeiten und Beschleunigungen einen Nullwertversatz und erzielen somit genaueste Schneidergebnisse. Durch das optimierte CAD/CAM-Nesting nimmt die Maschine bei CAD-Uploads stets eine automatische Zeichnungs-Nachbearbeitung vor. So schließt sie beispielsweise offene Kreise und tauscht zerbrochene Kanten aus. Laserleistung & Effizienz KIMLA setzt auf Hochleistungs-Faserlaser von Precitec. Diese sind 10x effizienter als herkömmliche Laser und haben einen Wirkungsgrad von über 30%. Das schon nicht nur die Umwelt, sondern auch Ihren Geldbeutel. Um diesen Wirkungsgrad zu erreichen setzen KIMLA Laserschneidanlagen einerseits auf Strahlfokussierung und kürzere Lichtwellenlänge; diese ermöglicht eine höhere Energiekonzentration im Laserstrahl, der Trennspalt beim Schneiden wird feiner. Das Schneiden engerer Spalte erfordert weniger Energie, gleichzeitig ist durch die höhere Präzision weniger punktuelle Energie nötig und es kann bis zu 5x schneller geschnitten werden. Darüber hinaus nutzen die Bearbeitungsoptiken von KIMLA ein eigenes Steuermodul, das den Materialabstand 20.000x/Sek. misst und Höhe des Laserkopfes gegenüber dem Material anpasst, um höchste Präzision und beste Arbeitsergebnisse zu garantieren.

Maschine mit robotergeführtem Stanznietwerkzeug zur Montage von mehrteiligen freiformgestalteten Blechteilen. ▪ Montageprinzip: 1. Manuelle Vormontage der Einzelteile 2. Zuführung des Werkstücks über Drehtisch 3. Automatische Nietvorgänge 4. Automatische Separierung von IO- und NIO-Teilen 5. Manuelle Entnahme des Fertigteils ▪ Automatische Nietzuführung unterschiedlicher Niettypen ▪ Vielzahl unterschiedlicher Werkstücktypen ▪ optimal geformte Werkstückträger (Umrüsten manuell oder automatisch) ▪ Kurze Taktzeit durch Roboterhandling auch bei extrem verschiedenen Nietpositionen ▪ Prozesssicherheit beim Nieten durch Kraftwegmesssystem Made in: Germany

» Die Laserschweißmaschine für hoch präzise Elektroblechpakete » Zur Herstellung von Kleinserien im Elektromaschinenbau Zur Herstellung von Kleinserien im Elektromaschinenbau kann die Lasertechnik in unterschiedlichen Varianten jeweils mit technologischen Vorteilen eingesetzt werden. Als Ergänzung zu den Laserschneidmaschinen der STIEFELMAYER effective Reihe, entstand die Laserschweißmaschine STIEFELMAYER LW 2 zur Herstellung von Lamellenpaketen. Mit Ihr lassen sich einzelne Elektrobleche schnell und unkompliziert zu einem Rotor- oder Statorpaket verbinden. Der Vorteil des Laserschweißens sind filigrane Schweißnähte mit sehr geringem Wärmeeintrag. Der einfach gehaltene Aufbau der Maschine verringert die Betriebs- und Wartungskosten auf ein Minimum. Die Anlage verfügt über vier manuell einstellbare Achsen und 2 NC Achsen, welche dem Anwender das Einrichten der Maschine so einfach als möglich gestalten. STIEFELMAYER-Lasertechnik, ihr kompetenter Partner für Laserschneidmaschinen zur Herstellung von Elektroblechen, sowie Laserschweißmaschinen zum Schweißen von Rotor und Statorpaketen.

Längst hat die Automation in vielen Fertigungsbereichen Ihre Anwendung gefunden. Es ist nahezu unumstößlich, dass der Grad der Automation die Wettbewerbsfähigkeit gewährleistet und steigert. Jedoch unterliegt auch die robotergestützte Automation einer kontinuierlichen Verbesserung zur Erhaltung der arbeitserleichternden und wirtschaftlichen Vorteile. Als Hersteller und Anwender eigener Fertigungsprozesse haben wir immer wieder nach neuen Anwendungsmöglichkeiten für den Einsatz von Industrierobotern gesucht sowie bereits installierte Roboteranwendungen optimiert. JDT robotics ist herstellerübergreifender Systemintegrator und unterstützt Sie bei der Automation Ihrer Prozesse. Seit nun mehr als 15 Jahren bietet JDT robotics den Kunden speziell auf die Bedürfnisse zugeschnittene Roboteranlagen und Automationslösungen. Inzwischen sind mit der Standard Robot Cell, der Special Robot Application und der Flexible Robot Cell unsere Automationslösungen so ausgereift, dass wir heute für jeden Anwendungsfall sehr schnell optimale und wirtschaftliche Automationsanlagen realisieren können. Um es Robotereinsteigern leicht zu machen, begleiten wir unsere Kunden von der Beratung über die Planung bis zur Inbetriebnahme bei der Realisation eigener Automationslösungen. Sprechen Sie uns gerne an und wir identifizieren mit Ihnen zusammen Möglichkeiten und Potenziale um Ihre Prozesse noch wirtschaftlicher und wettbewerbsfähiger zu gestalten.

Wischfunktion, Lasernavigation, starke 8.000 Pa Saugkraft, No Go & Go Bereiche, präzise Kartenerstellung, mehrere Etagen

mit unserem Schweißroboter können wir auch Kleinserien effektiv und in höchster Qualität fertigen. Die Bauteilgröße beträgt max. 1000 X 1000mm

Sie möchten Ihre Fertigungslinien schneller und effizienter betreiben um Zeit und Kosten zu sparen? Das können Sie mit dem Einsatz von Industrierobotern von ABB oder KUKA erreichen! Bei momac Robotics haben wir jahrelange Erfahrung in der Realisierung individueller Roboter- und Automatisierungslösungen mit ABB oder KUKA Robotern. Unser Ziel ist es, Ihnen maßgeschneiderte Automatisierungslösungen für Ihre Fertigung anzubieten. Durch den Einsatz von Robotern können Sie Ihre Produktion zuverlässiger und flexibler gestalten. Die Roboter arbeiten rund um die Uhr und stellen sicher, dass Ihre Produktion reibungslos abläuft. Dadurch können Sie Zeit sparen und Ihre Mitarbeiter sich auf anspruchsvollere Aufgaben konzentrieren. Unser Team von Experten prüft gerne Ihre Automatisierungswünsche auf Machbarkeit und unterbreitet Ihnen ein individuelles Angebot. Wir sind stolz darauf, Ihnen zuverlässige und effiziente Lösungen anzubieten, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Fertigungslinien optimieren. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie, wie wir Ihnen dabei helfen können, Ihre Produktivität zu steigern und Kosten zu senken.

Die Poolroboter von Aiper haben die Roboter-Reinigungstechnologie vollkommen neu definiert. Das fortschrittliche Forschungs- und Entwicklungsteam hat die Technologie der künstlichen Intelligenz so verbessert, dass diese Ihr Zuhause bereichert. Mit Dutzenden von Patenten revolutioniert Aiper die Reinigungstechnologie, kartiert Ihren Pool und analysiert den effektivsten Weg, um diesen so effizient wie möglich zu reinigen. Aiper-Geräte sind unübertroffen in Kraft und Leistung. Dabei navigieren sie selbstständig und um alle Hindernisse herum, damit Ihr Pool makellos sauber wird. Tauchen Sie mit den revolutionären, kabellosen Poolreinigern von Aiper in die Zukunft der Poolreinigung ein! Schluss mit lästigen Schläuchen und verhedderten Kabeln - dieser Reiniger macht die Wand- und Bodenreinigung Ihres Pools mühelos! Der Roboter ist mit einem bürstenlosen Filtrationsmotor ausgestattet, der dafür ausgelegt ist noch effizienter den Schmutz in Ihrem Becken aufzusagen. Einfach einschalten, in den Pool tauchen und der Reinigungsprozess beginnt automatisch. Sie müssen sich um nichts weiter kümmern! Der Scuba N1 hat vier verschiedene Reinigungsprogramme, mit welchen Sie Ihr Becken komplett reinigen können oder beispielsweise nur den Boden. Der N1 kommt mit einem extrem leistungsstarken und hochmodernen Akku, der in ca. 4 Stunden vollständig aufgeladen ist. Mit einer Kapazität von ganzen 7800 mAh bietet dieser Akku eine außerordenltich starke Reinigungsleistung, bei einer Reinigungsdauer von rund 150 Minuten. 4 Reinigungsmodi verfügbar - für einen personalisierten Reinigungsplan! Der Scuba N1 macht nicht nur optisch einen modernen Eindruck sondern liefert auch technisch absolute Highlights. Über das Bedienelement haben Sie die Auswahl über vier voreingestellte Reinigungsprogramme. Sie können zwischen dem Automatikmodus, in dem der Roboter die komplette Pooloberfläche abfährt und einem reinen Boden oder Wandmodus wählen. Ganz neu ist der energiesparende Ecomodus. In dieser Einstellung reinigt der Roboter eine Woche lang alle 48 Stunden nur den Boden für je 45 Minuten. Das Bedienelement ist mit klaren und hellen LEDs hoch modern illustriert und ganz einfach zu bedienen. Nach dem Einschalten indem Sie zwei Sekunden lang den Power-Button gedrückt halten, ist der N1 auf den Automatikmodus eingestellt. Drücken Sie erneut auf den Power-Button um zwischen den Reinigungsmodi zu wechseln. Setzen Sie das Gerät dann einfach in den Pool um den gewählten Reinigungsmodus zu starten. Das Update zur WavePath Navigation 2.0 markiert einen bedeutenden Fortschritt im Bereich der Poolrobotertechnologie von Aiper. Diese innovative technische Neuerung integriert Trägheits-, Beschleunigungs- und Infrarotsensoren in den Poolroboter, wodurch eine noch intelligentere Navigation auf der Beckenoberfläche ermöglicht wird. Diese Sensoren arbeiten zusammen, um präzise und effiziente Bewegungen des Roboters sicherzustellen. Durch die Anwendung dieser fortschrittlichen Technologien minimiert Aiper das Risiko von übersehenen oder unnötig wiederholten Streckenabschnitten während der Reinigung Ihres Pools. Die Trägheitssensoren helfen dabei, die Bewegung des Roboters besser zu steuern und unerwünschte Richtungsänderungen zu verhindern. Die Beschleunigungssensoren tragen dazu bei, dass der Roboter geschickt und zielgerichtet durch das Wasser navigiert. Die Infrarotsensoren ermöglichen eine präzise Erfassung der Umgebung. Insgesamt optimiert die WavePath Navigation 2.0 das Reinigungserlebnis, indem sie sicherstellt, dass der Poolroboter seine Aufgabe mit höchster Effizienz und Genauigkeit ausführt. Übersehene oder unnötig befahrene Bereiche gehören damit der absoluten Seltenheit an. Mit dem Scuba N1 treffen Sie die Wahl für eine beispiellose Reinigungsleistung, die durch beeindruckende technologische Merkmale ermöglicht wird. Der Poolroboter verfügt über einen gigantischen Akku mit einer Kapazität von 7800 Milliamperestunden. Diese beeindruckende Reichweite ermöglicht dem Scuba N1, selbst größere Schwimmbecken von bis zu 150 m² gründlich zu säubern. Die Saugleistung des Scuba N1 ist ebenso beeindruckend, da er beachtliche 300 Liter pro Minute aufnehmen kann. Diese eingesaugten Wassermengen werden durch den großzügig dimensionierten 180 µm feinen Filterkorb mit einer Kapazität von 3,5 Litern gefiltert. Dies gewährleistet eine effektive Entfernung von Schmutzpartikeln in unterschiedlichen Größen und ermöglicht eine herausragende Wasserqualität. Der Scuba N1 ist mit einer aktiven, geteilten PVC-Bürste ausgestattet, um möglichst den festsitzenden Schmutz vor der Absaugung zu lösen und gleichzeitig schonend zu reinigen, ohne dabei auf Wirksamkeit zu verzichten.

Wir begleiten Sie bei der Konstruktion Ihrer Roboter Anlagen von Beginn an und können Sie so bei der Auslegung der Roboter durch Erreichbarkeits- und Taktzeitsimulationen und jahrelange Erfahrung unterstützen. Störkanten und Kollisionen können mit Hilfe der Simulation schon im Konstruktionsprozess erkannt und behoben werden. In Ihrer ABB-Robot-Studio Station erstellen wir, anhand der fertigen Konstruktion alle Werkzeuge, Werkobjekte, Bahnen und Punkte, die Ihre Programmierer zur Erstellung des Roboter Programms brauchen. Die ausführliche Dokumentation der Simulation ist für uns natürlich genau so selbstverständlich, wie eine enge Absprache während der Konstruktions- und der Simulationsphase! Melden Sie sich einfach bei uns, falls Sie Fragen dazu haben!

Roboterprogrammierung für diverse Anwendungsfälle mit Rückzugsstrategien und individuellen Wünschen. Egal ob Taktzeiterhöhungen, Retrofitting oder eine komplette Neuplanung mittels KUKA (KRC 4 / 5) inklusive Inbetriebnahme

Die Schweißtechnologie von MX Prototyping bietet vielseitige Schweißverfahren, die von qualifiziertem Personal durchgeführt werden. Wir können die Werkstoffe Magnesium, Aluminium, Stahl und Edelstahl verarbeiten und bieten eine umfassende Lösung für alle Schweißanforderungen. Unsere Schweißverfahren, darunter CMT-Roboterschweißen mit Dreh-/Kipp-Positionierer, MIG-, MAG- und WIG-Schweißen, Lichtbogenbolzenschweißen und Punktschweißen, sind auf dem neuesten Stand der Technik und bieten höchste Präzision und Effizienz. Unsere Schweißtechnologie ist das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Enkay oder GS Roboter Blasen zur grabenlosen Kanal- Rohrsanierung mit oder ohne Durchgang oder auch Doppelwandig

Jeder Produktionsprozess stellt spezifische Anforderungen an die Komponenten einer Dosieranlage. Für perfekte Dosierergebnisse müssen Materialförderung und -aufbereitung, Dosierung, Mischtechnik sowie Bewegungsachsen optimal aufeinander abgestimmt sein. Wir bieten Ihnen Dosieranlagen, die Sie auch in Zukunft nach vorne bringen. Speziell für Ihren Anwendungsfall entwickeln wir Komplettlösungen zum prozesssicheren Dichten, Vergießen und Kleben von ein- und mehrkomponentigen Materialien. Eingebettet in kompakten Dosierzellen oder im Dosierroboter sind RAMPF-Dosiersysteme die perfekte Basis für die Produktion oder die Integration in Produktionssysteme. In Kombination mit leistungsfähigen Steuerungen von SIEMENS oder Beckhoff erfüllen RAMPF-Dosiersysteme sämtliche Anforderungen an Dynamik, Interaktion und Datenmanagement.

Magnetgreifer ermöglichen es Ihnen, Stahlwerkstücke und Platten schnell und präzise zu handhaben. Greifer – auch bekannt als Endeffektoren – sind ideal, um Ihren Produktionsprozess zu beschleunigen oder zu automatisieren. Robuste, sichere und präzise Robotergreifer sind aufgrund des bistabilen Designs eine zuverlässige Lösung für das Ende des Arms.

automatischen Be- und Entladen einer CNC-Maschine durch einen Roboter / Cobot ist heute Standart. Er legt Rohteile in die Maschine ein, diese fertigt und der Roboter entnimmt die fertigen Teile. Der Werker hat meist nach der Entnahme der fertigen Teile eine Reihe von Merkmalen mit Handmessmitteln vermessen, um festzustellen ob ein Teil i.O. ist. Dieses Messen einzelner Merkmale soll ebenfalls vom Roboter vorgenommen werden, damit der komplette Vorgang automatisch ablaufen kann. Der Cobot nutzt dazu eine Reihe von Messgeräten, mit denen er wie der Werker bestimmte Merkmale vermisst. Meist geht es nicht um eine 100% Vermessung, sondern es reichen einzelne Schlüsselmerkmale aus.

Die Werkstückperipherie dient zur Aufnahme, Positionierung und Bewegung der Werkstücke. Die externen Achsen sind als NC-Achsen ausgebildet, vollständig in die Steuerung integriert und zusätzlich mit einer Handsteuerung ausgerüstet. So kann die Werkstückmanipulation in die Schweißbewegung eingebunden werden. Die Programmierung erfolgt gemeinsam mit den Roboterachsen nur über das Programmierhandgerät. Alles dreht sich um die perfekte Peripherie für jedes Werkstück Zur Verfügung steht eine große Anzahl unterschiedlicher Drehmodule, als Einzelachse oder kombiniert mit bis zu 3 Achsen, mit einer Tragfähigkeit von bis zu 25 Tonnen, bei Bedarf auch mehr.