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Die Farsoon FS621M ist eine offene 3D-Druck Anlage für das Lasersintern von Metallpulver. Alle unsere 3D-Druck Maschinen sind vollständig offen für die Wahl der Metallpulver und die Einstellung der Prozessparameter. Unsere Produktserie besteht aus 3D-Drucker unterschiedlicher Bauraumgrößen und Leistungsfähigkeit, z.B. in der Produktivität zur Herstellung von Bauteilen und in der Möglichkeit verschiedene Metallpulver zu verarbeiten. Abhängig vom Metallpulver ist in den Maschinen die Handhabung des Pulvers angepasst. Unsere Kunden können gemäß den spezifischen Anforderungen aus der Variantenvielfalt wählen und damit Anschaffungskosten senken. Produkteigenschaften: Marke: FARSOON 3D-Druckverfahren: Metall (SLM) Maschinengröße: XL Lasertyp: Faserlaser Laserleistung: 1 x 1000 Watt, 4 x 500 Watt Pulverzuführung: Extern von oben (Top feed) Pulververfahren: Batchproduktion: Diskontinuierliche AM-Verfahrensweise 3D-Druckverfahren: Metall (SLM) Maschinengröße: XL Lasertyp: Faserlaser Laserleistung: 1 x 1000 Watt, 4 x 500 Watt Pulverzuführung: Extern von oben (Top feed) Pulververfahren: Batchproduktion: Diskontinuierliche AM-Verfahrensweise

Gefederter Ausgleich von Höhentoleranzen mit zusätzlicher Höhenmessung durch optionalen Sensor - zum Schutz von Werkzeug und Werkstück! Die Z-Achsen-Ausgleichseinheiten von IPR werden verwendet, um Höhenunterschiede bei der Handhabung von Teilen auszugleichen. Es besteht auch die Möglichkeit, anhand eines Sensors unterschiedliche Höhenpositionen zu erkennen. Auf diese Weise können Einlege- und Entnahmekräfte reduziert und Kollisionen vermieden werden. Z-Achsen-Ausgleichselemente können schnell und einfach mit X-/Y-Ausgleichseinheiten kombiniert werden. Empfohlenes Handlingsgewicht: 1 kg bis 300 kg Verriegelungskraft in Fügerichtung: 9 N bis 4.710 N Min. Federkraft: 9 N bis 478 N Max. Federkraft: 23 N bis 714 N Wiederholgenauigkeit: 0,03 mm Max. Zugkraft Fz: 100 N bis 20.000 N Max. Ausgleich in Z-Richtung: 8 mm bis 12 mm Masse: 0,2 kg bis 18,3 kg

Rokae ER7 Pro, flexibler Roboter, Freiheitsgrade: 7, Montageart: Boden/Decke/Wand, Schutzart: IP54, Profinet; Ethernet/IP; Multitask, Bin Picking-Schnittstelle, Wiederholgenauigkeit +/- 0.03mm Der xMate ER7 ist unser flexibler Roboter von Rokae. Die Sieben Achsen sorgen für eine schnelle und präzise Anwendung. Kombiniert mit seiner einfachen Installation und der sicheren Arbeitsweise, ist der xMate ER7 ein leistungsstarker Roboter für alle Branchen egal ob für die Automation von Werkzeugmaschinen, Medizintechnik oder Bestückungsanlagen. Vielseitig einsetzbar und einfache Kombination von Roboter und Kamera für Bin-Picking Automation. Merkmale: 7-Achsen-Knickarm-Roboter Arbeitsbereich: max. Radius 850mm Maximale Nutzlast: 7kg Spezifikationen: Wiederholgenauigkeit: +/- 0.03mm Freiheitsgrade: 7 Montageart: Boden, Decke und Wand Schutzart: IP54 Umgebungstemperatur: 0°C bis +40°C Vorteile: - Kostengünstige Möglichkeit zur Automation bestehender Maschinen - Gemeinsame Automationslösungen für neue Projekte - Vertrieb, Beratung und Service aus Deutschland - In den meisten Industriebereichen einsetzbar - Einbaulage: Boden, Wand, Decke - Verschiedene Schnittstellen - Kombination mit Kameras und Sensoren - Updatefähige Robotersteuerung - Attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis - Kurze Amortisationszeit - Schnelle Lieferung Bewegungsradius ; max. Geschwindigkeit - Achse 1: ±170° ; 180°/s - Achse 2: ±120° ; 180°/s - Achse 3: ±170° ; 180°/s - Achse 4: ±120° ; 180°/s - Achse 5: ±170° ; 180°/s - Achse 6: ±120° ; 180°/s - Achse 7: ±360° ; 180°/s Optionen - Kommunikation: Profinet; Ethernet/IP; Multitask - Bin Picking-Schnittstelle Ausstattung: - 7-Achs-flexibler Roboter xMate ER7 Pro - Schaltschrank - Bedienpanel Sie möchten weitere Informationen erhalten? Dann kontaktieren Sie uns gerne. Jäger-Engineering: https://www.jaeger-engineering.de Rokae Webseite: https://rokae.eu Max. Reichweite: 850mm Gewicht: 26kg

Mit der PMLT Multiprozessstrategie können mit ultraschnellen Laserprozessen unterschiedliche Metalle verbunden, getrennt, markiert, gereinigt und abgetragen werden. Die Realisierung mehrerer Laserprozesse mit nur einem Setup ermöglicht vollkommen neue Bearbeitungsmöglichkeiten. Mit der PMLT Multiprozessstrategie können mit ultraschnellen Laserprozessen unterschiedliche Metalle verbunden, getrennt, markiert, gereinigt und abgetragen werden. Durch die Kombination der unterschiedlichen Laserprozesse in einem Setup können Schichtverbunde mit freier Formgestaltung erzeugt werden. Große Vorteile gegenüber 3D-Druckverfahren liegen in den kostengünstigen Materialien (handelsübliche Bleche), deren Eigenschaften erhalten bleiben, und den bedeutend kürzeren Prozesszeiten. Gegenüber einer herkömmlichen Bearbeitung der einzelnen Prozessschritte an mehreren Stationen oder in mehreren Maschinen liegt der Vorteil in den geringeren Anschaffungskosten (nur ein Setup) und der präzisen Bearbeitung ohne erneute Positionierung (in einer Aufspannung).

Roboter KUKA KR 180 Serie 2000 Steuerung: KRC2 Anzahl der Achsen: 6 Max. Traglast: 180 Kg Max. Arbeitsbereich:ca..2700 mm Baujahr: 2003

Roboter von Fanuc zum Be- und Entladen von Maschinen im Rahmen Ihrer Automations-Komplettlösung Automation einer Haas Fräsmaschine. Volle Erhaltung der manuellen Bedienung. Inkl. Fanuc Roboter

Umfangreiche Anlagensteuerung - Zentrale Steuerung der Gesamtanlage - Günstige Automationsschnittstelle zu Werkzeugmaschinen - Integration industrieller Bildverarbeitung - Offene Kommunikation, z.B. zu ERP- und BDE-Systemen - Vollintegration aller 314-Produkte

Bei der Herstellung von Zwei-Komponenten-Kunststoffteilen, die mechanische und elektrische Funktionen übernehmen, kommen mit der Fertigungsanlage MSP 21990 drei Roboter zum Einsatz. Ob es ums Bestücken, Spritzgießen, Montieren, Prüfen, Sortieren oder Verpacken geht – die Fertigungsanlage erledigt alles vollautomatisch. Dabei lässt die Anlage keine Fehler zu: sollten Bauteile nicht den Vorgaben entsprechen, werden sie automatisch aussortiert. Gelenkt wird die gesamte Anlage über dezentrale SPS-Einheiten, die durch eine SPS-Mastersteuerung miteinander verknüpft sind.

Misati ist Technologieführer für Transferpressen. 35 Teile pro Minute sind Realität! Daher ist unsere neue Reihe von ultraleichten Transfereinrichtungen: -Produktiver -Günstiger -Zuverlässiger Misati ist ein weltweiter Technologieführer bei Systemen und Elementen für Transferpressen. Wir forschen und entwickeln neue Produkte, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen: Leichtere und zuverlässigere Transfers, die bei minimalen Kosten mehr Bogen pro Minute produzieren. Mit unseren leichten Transfers ist die Herstellung von 35 Teilen pro Minute mit einer Transferpresse für unsere Kunden Realität geworden.

Der kompakte, multifunktionale LR Mate bietet dank seiner Möglichkeit zur Boden-, Decken-, Wand- und Eckmontage unbegrenzte Flexibilität im Einsatz. Der FANUC LR Mate 200iD ist ein kompakter 6-Achsen-Roboter mit der ungefähren Länge und Reichweite eines menschlichen Arms. Er kombiniert ein erstklassiges Verhältnis von Eigengewicht zu Tragfähigkeit mit IP67-Schutz und der Spitzenqualität von FANUC. Der LR Mate 200iD ist damit der beste und zuverlässigste Miniroboter für die Prozessautomatisierung in vielen Industriebereichen. Achsen: 6 Achsen Nutzlast: 7 kg Reichweite: 717 mm

mit unserem Schweißroboter können wir auch Kleinserien effektiv und in höchster Qualität fertigen. Die Bauteilgröße beträgt max. 1000 X 1000mm

Aufgabe Ein Hersteller von Schweißsystemen wollte eine Schweißanlage realisieren, mit der es möglich sein sollte Metallrohre mit einem Durchmesser von bis zur 2500mm und einer Gesamtlänge bis 4000mm zu bearbeiten. Das besondere an dieser Anlage sollte ihre hohe Flexibilität und Präzision beim Schweißen sein, um die Werkstücke in jeder denkbaren Position und Genauigkeit zu bearbeiten. Lösung Um die Flexibilität der Anlage zu gewährleisten, wurde ein Schweißroboter an einem Schwenkarm montiert, der sich um 360° drehen lässt. Gleichzeitg war es möglich die gesamte Anlage über einen Verfahrweg von 5500mm zu bewegen um so gleichmäßige horizontale Schweißnähte zu erstellen. Für den Antrieb des Schwenkarms wurde ein ATLANTA B-Servo Schneckengetriebe mit einer Modul 5 Ritzelwelle und einem Schmiersystem verwendet. Den Antrieb der Fahrachse übernahm ein Zahnstangentrieb bestehend aus BR Zahnstangen Q10, ein B-Servo Schneckengetriebe inkl. Ritzelwelle und einem Schmiersystem. Gelieferte Komponente Antrieb Schwenkarm: 59 06 052 B-Servo Schneckengetriebe a=100, i=52 20 28 613 Ritzelwelle m=5, Z=13 geradeverzahnt 65 05 024 Motorkupplung 65 91 518 Filzritzel m=5, Z=18 65 91 510 Befestigungsachse für m=5 Filzritzel Antrieb Fahrachse 34 30 101 Zahnstangen Q10, m=3, gehärtet 59 05 052 B-Servo Schneckengetriebe a=80, i=52 20 28 521 Ritzelwelle m=3, Z=21 geradeverzahnt 65 53 024 Motorkupplung 65 91 328 Filzritzel m=3, Z=19 65 91 310 Befestigungsachse für m=3 Filzritzel Lösungen Portalbearbeitung von kohlefaserverstärkten Kunststoffen in der Luftfahrtindustrie Portalroboter CNC Bearbeitungsmaschine Spezialvorrichtung für die Herstellung eines Flugzeugrumpfes Verladeeinrichtung Sicherheitsgeländer mit ATEX Anforderung Manipulator Schweißroboter Testgerät zur Erprobung der Ladungssicherung Drehmomentschrauber Produkte Zahnstangen Servo-Schneckengetriebe Hubantriebe Sondergetriebe und Sonderteile Zahnräder und Ritzelwellen Zahnräder zur Weiterbearbeitung TR- und TRS-Zahnräder Montage von Zahnstangen Schmiersysteme Norm-Schneckengetriebe ATLANTA Service ATLANTA Rechtliche

Aktuell arbeiten wir an einem GPS-gesteuerten Fahrroboter, der im Rahmen eines vom Bundeswirtschaftsministerium geförderten Projekts entwickelt wird. Der Roboter soll seine Positionen im Gelände mit hoher Genauigkeit reproduzierbar anfahren können. Dabei ist es möglich, sehr genaue Geländeprofile aufzunehmen. Der Einsatz des Roboters ist in verschiedenen Bereichen wie Solartechnik, Agrarwirtschaft und reproduzierbarer Geländevermessung denkbar.

KuKa Fanuc Kawasaki Motoman Yaskawa Alle weiteren auf Anfrage. Geeignet für diese Werkstoffe: Stahl / Edelstahl / Gusseisen / Stahlguss / NE-Metalle (Kupfer, Bronze, Messing) Ihre Vorteile: Hohe Toleranz gegenüber Anpressdruck Konturschwankungen des Bauteils Positionsgenauigkeit des Roboters der Bearbeitungsgeschwindigkeit Taktzeitoptimierte Bewegungen möglich, da kein Gegen-/Gleichlauf zu beachten ist wie beim Fräsen Bahntreue gute Bearbeitung von Ecken und scharfen Kanten Sicherer Werkzeugwechsel ohne Verletzungsgefahr Keine gesundheitsschädlichen Vibrationen durch automatisierte Anlage Technische Details: Feilenantrieb pneumatisch und elektrisch Einsatz stationär oder robotergeführt Zu bearbeitende Werkstoffe Stahl, Stahlguss, Gusseisen, NE Metalle Hublängen 2 bis 10 mm Bearbeitungsgeschwindigkeit bis zu 300 mm / sec Unsere Leistungen: Projektierung und Projektleitung Roboter-SPS und Visualisierung Programmierung Konstruktion (Elektrik und Mechanik) Inbetriebnahme Schnittstellen in der Produktion Fertigung und Montage Hubfeilen

Ein- und Auskuppeln von Bearbeitungswerkzeugen EINSATZGEBIET ANWENDUNG Anwendung: Operationen zum Entgraten, Bürsten, Reinigen, Polieren, Schleifen, Bohren, Reiben Maschinentyp: Industrieroboter EINSATZGEBIET ANWENDUNG Anwendung: Operationen zum Entgraten, Bürsten, Reinigen, Polieren, Schleifen, Bohren, Reiben Maschinentyp: Industrieroboter MERKMALE - Spindelseitige Aufnahme: DIN 1835 Form B und E, jede weitere Aufnahme (z.B. HSK) möglich - Werkzeugaufnahme: Spannzange Größe ER16, oder nach Kundenspezifikation - Pendelfunktion ist möglich - Zentrale KSS-Zufuhr ist möglich VORTEILE - Ermöglicht das Ein- und Auskuppeln von Bearbeitungswerkzeugen - Unabhängig von der Rotationslage der Antriebsspindel - Vorgang des Kuppelns kann über reinen Zug oder auch über eine Schalthülse geschehen - Bessere Abdichtung gegenüber den bisherigen Schnellwechselsystemen

Unser Team verfügt über 20 Jahre Erfahrung mit FANUC Robotern. Wir sind dabei explizit auf FANUC spezialisiert. Dadurch können wir eine schnelle und kompetente Umsetzung zusichern.

Verschiedenste Befestigungsoptionen und Laufwagengrößen für Roboter und Vorrichtungen. Die Bodenachse LFA eignet sich ideal als siebte Achse für Roboter oder zum Transport von Vorrichtungen durch Bodenverfahreinheiten. Sie zeichnet sich durch Belastbarkeit, Genauigkeit und Flexibilität aus. Dies ist vorallem bedingt durch ihren Hub bis zu 40 m pro Laufwagen und einer möglichen Gesamtlänge bis max. 100 m. Ihre maximale Transportlast bis zu 6.000 kg wird durch die Aluminium und Stahlachsen möglich. Die LFA ist auch in getrennter Ausführung von Antriebseinheit und Transportwagen erhältlich.

Goessel Schweisserei und Metallbau Laserschweißen Beste Schweißqualität – präzise Schweißnähte Das Laserschweißen bietet im Vergleich zu konventionellen Schweißverfahren (MAG, WIG) eine gezieltere Wärmeeinbringung, geringeren Verzug sowie keine Gefügeumwandlung des Werkstoffes. Laserschweißen lassen sich beispielsweise Aluminium, Messing, Guss, Stahl und Edelstähle. Sehr gut bewährt hat sich das Laserschweißen in der Werkzeugreparatur und bei Dünnblechen. Mikropulsschweißen Mikropulsschweißen ist ein Schweißverfahren mit besonderer Kennlinie und Steuerung, was gegenüber dem Laserschweißen bei bestimmten Anforderungen Kostenvorteile bringt, es aber nicht immer ersetzen kann. Bitte sprechen Sie uns an. • Edelstahl • Aluminium Roboterschweißen Mit unserem Schweißroboter mit Wende und Drehtisch sind wir in der Lage MIG und MAG zu schweißen. • Edelstahl • Aluminium

Mit ArtiMinds LAR ist eine detaillierte, auf den Prozess fokussierte, Auswertung mit automatisch erfassten Daten der Roboterbewegungen, Kraft-Momenten-Messungen oder Fehlercodes möglich. Robotersysteme arbeiten mit höchster Präzision und werten Sensordaten in Echtzeit aus, so dass Prozesse nicht nur ausgeführt, sondern zeitgleich auch überwacht werden können. Roboterhersteller bieten bereits häufig die Möglichkeit, den Energieverbrauch sowie die Temperaturentwicklung der Robotergelenke zu über-wachen, um damit den Verschleiß zu berechnen und Wartungsintervalle zu bestimmen. Mit ArtiMinds Learning & Analytics for Robots (LAR) ist ein noch detaillierterer, insbesondere auf den Prozess spezialisierter Einblick in die Produktion möglich. Die Grundlage sind eine Fülle an Daten wie Roboterbewegungen, Kraft-Momenten-Messungen, Bildverarbeitungsergebnisse oder Fehlercodes, die automatisch erhoben und in einer internen Datenbank gespeichert werden. Anstatt nur allgemeine Aussagen über den Roboter zu liefern, ist ArtiMinds LAR ein Tool, um Daten zielgerichtet, mit direktem Blick auf die einzelnen Teilprozesse und die zu lösende Aufgabe, zu interpretieren und Optimierungen abzuleiten. So stellt eine Querkraft beim Greifen einen Fehlerzustand dar, wohingegen die gleiche Querkraft bei der Montage erwünscht ist. Diese kontextbezogene Auswertung bietet bisher ungeahnte Möglichkeiten und vereinfacht z.B. die Analyse, welche Auswirkungen unterschiedliche Bauteilchargen haben, und die ge-zielte Optimierung von Teachpunkten, um die Taktzeit zu verkürzen oder die Prozesssicherheit zu erhö-hen. Auch Seriennummern werden automatisch erfasst. Das erlaubt Rückschlüsse hinsichtlich der Pro-duktionsqualität, indem z.B. mittels Epsilon-Analysen erkannte Ausreißer in Kraft-Weg-Diagrammen mit Produktrückläufern in Beziehung gesetzt werden können. ArtiMinds LAR präsentiert sich als eine moderne Weboberfläche, die nicht nur reine Zahlen und Werte liefert, sondern diese auch grafisch aufbereitet und Indikatoren visualisiert. Dadurch wird die LAR zum optimalen Tool, um Daten initial auszuwerten, Teilprozesse kontinuierlich zu optimieren, Schlüsselindi-katoren (KPIs) darzustellen oder Überwachungsaufgaben einzurichten. Bei der Analyse der erfassten Daten werden dem Anwender automatisch sinnvolle Auswertungen vorgeschlagen und die Interpretati-on erleichtert. ArtiMinds LAR speichert alle ausgeführten Revisionen des zugehörigen ArtiMinds RPS Roboterprogramms – und gewährleistet damit die Rückverfolgbarkeit von Änderungen. Voraussetzungen: aktive RPS Lizenz Nutzungsdauer: unbegrenzt Sprache: Englisch

Ein durchdachtes Handling von Produkten in Fertigungsmaschinen ist offensichtlich von hoher Bedeutung. Es beeinflusst nicht nur die mögliche Taktzeit, sondern auch die Interaktion mit anderen Komponenten Ihrer Fertigung. Bei der VIP GmbH haben wir hier besonders ausgeprägte Kompetenzen entwickelt. Zahlreiche Sonderentwicklungen, welche permanent im Einsatz sind, sprechen für sich. Wir setzen verschiedene Arten von Achssystemen, Robotern und Handlingsgeräten ein. Dabei legen wir immer besonderen Wert auf einen geringen Wartungsaufwand, schnelle Zykluszeiten, einfache Bedienung, Laufruhe in Verbindung mit einer hohen Lebensdauer und einfache Integration in Systeme verbunden mit modernster Steuerungstechnik. Siehe auch VIP-OPS System. Beispiele Roboter und Handlingsysteme: - Flexroboter - Produktionsverkettung - Reinigungsanlage - Roboter mit Laserzelle - Scan and Move - Scara Zahnimplantate - Sondergreifer Roboter Magnet - Sondergreifer Roboter Schwerlast - Vollautomat - Vollautomat Produkte: - Sondermaschinen - Pneumatik / Hydraulik - Lasertechnik - Steuerungstechnik - Roboter / Handling - Elektrische Antriebe - Dichtprüftechnik - Forschung

Heute gehört Serienfertigung mit hoher Reproduzierbarkeit zum Standard in der industriellen Fertigung. Um diesen Standard zu erfüllen greift Raiser seit vielen Jahren auf modernste Technik zurück. Egal ob Kolbenstangen, Zylinder oder sonstige, auch unsymmetrische Teile, beim Roboterschweißen ist es eine Frage einer guten Programmierung. Unser geschultes Personal erstellt die benötigten Programme für die bis zu elfachsigen Schweißroboter um jede Schweißaufgabe optimal zu erfüllen. Dies ermöglicht eine hundertprozentige Reproduzierbarkeit und somit gleich bleibend hohe Qualität der Fügestellen und Bauteile. ZfP-Prüfungen kann Raiser je nach Anforderung selbst durchführen. Bei speziellen Prüfverfahren greifen wir auf ein zuverlässiges Partnernetzwerk zurück. Egal, wie komplex die Schweißaufgabe auch scheinen mag, zögern Sie nicht, uns vor neue Herausforderungen zu stellen. Getreu unserem Motto »Die Fähigkeit zu verbinden« – verbinden wir nicht nur Teile und Technologien, sondern gehen auch Verbindungen mit Menschen und anderen Firmen ein.

Unsere 50-jährige Erfahrung im Bereich des Maschinenbaus sowie der Kunststoff-Produktion geben wir gerne weiter. Dazu liefern wir unser Automatisierungs-Know-how, die passenden Werkzeuge und bieten auch für größte Serien einen wirtschaftlichen Nutzen.

Flexible Vergussmaschine zum automatisierten oder manuellen Vergießen von Bauteilen. Revolutionieren Sie Ihre Produktion für Höchstleistungen und maximieren Sie Ihren Gewinn wirtschaftlich. Produkthighlights: - Kooperierender Roboter UR10e für automatisierten Verguss - Manueller Arbeitsplatz für handverguss - ViscoTec-Dosiereinheit, ausgelegt auf das jeweilige Materialsystem - Produktspezifische Teileaufnahmen ermöglichen einfache Umrüstung auf Produktvarianten Einsatzmöglichkeiten: - Vergießen von Sensoren, z.B. Gabellichtschranken - Abschotten von Elektronik gegenüber Umwelteinflüssen - Vergießen von Motorgehäusen Sehen Sie die FichterDosierstationHnadverguss FDH in Aktion: https://www.youtube.com/watch?v=_5NT7Oihef0

Alle Handterminals können kundenspezifisch angepasst werden und sind in den Versionen Kabel oder Funk zu liefern

Effizientes Verarbeiten und Verschließen unterschiedlicher Verschlüsse und Deckelformen. Diese Maschinen sind darauf ausgelegt, verschiedene Arten von Verschlüssen schnell und präzise zu verarbeiten, was zu einer erhöhten Produktivität und einer Reduzierung von Fehlern führt. Sie sind ideal für Branchen, die eine hohe Produktionsgeschwindigkeit erfordern. Die UNIROB Verschließer bieten eine flexible Lösung für das Verschließen von Produkten in verschiedenen Formen und Größen. Dank der modularen Bauweise können sie leicht an spezifische Anforderungen angepasst werden, was sie zu einer vielseitigen Wahl für viele Unternehmen macht.

Greifprozesse fehlerfrei durchführen Sarissa Sensor-Handbandage Bei Greifvorgängen in der Montage sowie beim Verpacken und Kommissionieren werden die Positionen der Hände des Werkers erkannt und somit eine Null-Fehler-Quote erzielt. Bei kleinräumigen Greifpositionen wird die Sensor-Handbandage eingesetzt, die Bereitstellungen mit einer Genauigkeit von 50 mm unterscheidet. Bei zweihändigen Vorgängen kann der Sensor die rechte und linke Hand auseinander halten. Die intelligente Sensorik mit einem Gewicht von lediglich 21 Gramm wird ganz einfach mit einem Clipverschluss auf der Bandage befestigt. - Einhandbedienung - Aufladen über USB-C (2 Stunden) - Sensorik mit Gewicht von 21 Gramm - Funktionsdauer von 9 Stunden - Clipverschluss zum leichten Anbringen der Sensorik auf der Bandage - Genauigkeit: 50 mm Die Sensor-Handbandage ist ein gemeinsames Produkt von Sarissa und dem renommierten Handschuhhersteller Seiz aus Metzingen. Sarissa Handgelenksensor Die Technologie zur Erkennung der Handposition des Werkers ist auch als Handsensor am Handgelenk des Werkers erhältlich. - Sensorik mit Gewicht von 27 Gramm - Funktionsdauer von 12 Stunden

HERBIE ist ein fahrerloses Transportsystem (FTS) für die Automatisierung von intralogistischen Prozessen. Herbie kann überall dort eingesetzt werden, wo Ware von A nach B transportiert werden muss. Das Prinzip ist simpel: Herbie hält an einer Station, nimmt Ware auf und gibt diese an einer anderen Station wieder ab. Stationen können dabei bestehende Fördermodule oder Bearbeitungsstationen mit unterschiedlichen Automatisierungsgraden sein. Geschwindigkeit: Min. 0,2 m/s | Max. 1,0 m/s Navigation: Landmarkenbasiert Max. Zuladung: 50kg / 600x800x400mm Sicherheit: Sicherheitsscanner

Drahtbasiertes Aufragsschweißen im MIG/MAG Verfahren. 3D-Schweißen Schweissroboter; MAG; bis 40 t; 1.4313; Hoch- Niedriglegiert; Aluminiumbronze; Hartauftragung; Auftragsschweissung; Plattierung; additiver Aufbau kompletter oder Teilstrukturen; Speziallösungen

Das Parallelgreifsystem von Mobil-Mark ist die ideale Lösung für Anwendungen, bei denen ein fester und zuverlässiger Halt entscheidend ist. Entwickelt für anspruchsvolle Industrieprozesse bietet dieses Greifsystem eine präzise und kraftvolle Handhabung selbst empfindlicher oder schwer greifbarer Teile. Dank der innovativen Parallelgreifer-Technologie wird eine gleichmäßige Verteilung der Greifkraft gewährleistet, was zu einem festen und sicheren Halt führt. Dies ist insbesondere in Branchen wie Automatisierung, Maschinenbau und Robotik von Vorteil, wo Zuverlässigkeit und Präzision an erster Stelle stehen. Unser Parallelgreifsystem ist vielseitig einsetzbar und bietet verschiedene Konfigurationsmöglichkeiten, sodass es individuell an spezifische Anforderungen angepasst werden kann. Es ist kompatibel mit einer Vielzahl von Roboterarmen und Maschinen und lässt sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Die Konstruktion aus robusten, langlebigen Materialien garantiert eine hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit, selbst in rauen Umgebungen und bei kontinuierlichem Einsatz. Zusätzlich zeichnet sich das Greifsystem durch eine einfache Wartung und eine lange Lebensdauer aus. Die Greiferbacken sind austauschbar und können bei Bedarf angepasst werden, um eine optimale Leistung für unterschiedliche Werkstückgrößen und -formen sicherzustellen. Durch die präzise Steuerungstechnologie wird die Greifbewegung exakt gesteuert, was für eine hohe Wiederholgenauigkeit sorgt und den Produktionsprozess effizient und fehlerfrei hält. Mit dem Parallelgreifsystem von Mobil-Mark entscheiden Sie sich für eine zukunftssichere und leistungsfähige Lösung, die Ihre Produktionsprozesse optimiert und Ihre Produktivität steigert. Vertrauen Sie auf die Qualität und Zuverlässigkeit eines Systems, das speziell für industrielle Anwendungen konzipiert wurde und hohen Anforderungen gerecht wird. Unsere Experten stehen Ihnen gerne für eine individuelle Beratung zur Verfügung, um die bestmögliche Lösung für Ihre Produktionsbedürfnisse zu finden.

BWU1703 | AS-i 3.0 PROFIBUS-Gateway in Edelstahl