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Der SUMO Ecoplex2 ist die pfiffige und kompakte Lösung mit großem, erweiterbarem Werkstückspeicher zur Automatisierung Ihres Handhabungs- und Fertigungsprozesses. Ein Industrieroboter sorgt für die zuverlässige und präzise Werkstückhandhabung und bietet die notwendige Flexibilität für unterschiedliche Werkstückgrößen und -geometrien. Die Werkstückbevorratung erfolgt in Einschubwagen oder über Staubänder in stapelbaren Werkstückträgern oder kundenspezifischen Behältern unterschiedlicher Abmessungen.

Wir fertigen, programmieren und liefern hochautomatisierte Roboterzellen, die perfekt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der 3D-Simulation der kompletten Roboterzelle bis zur Inbetriebnahme alles aus einer Hand.

Die spezifizierte Leistung der Portal-Anlage bezogen auf die Europalette beträgt 57 Lagen/h und Linie. Insgesamt sind bei drei Linien damit 171 Lagen/h möglich. Der Palettierer verfügt demzufolge pro Linie über etwa 30 Prozent mehr Leistung als aktuell notwendig. Fläming hat so genügend Kapazität in Reserve, um auch die nächste und leistungsstärkere Tetra-Anlagengengeneration entsorgen zu können. Kurz: Der Flaschenhals in der Tetra-Verarbeitung ist mit der neuen Portal-Anlage nicht mehr der Palettierer. Auch nicht mit Blick auf die Verpackungsvielfalt. Denn: Der Portalroboter kann von der Palettenart drei und vom Lagenbild und der Verpackung alles das verarbeitet, was Fläming ihm vorgibt. Wohlberg veranschaulicht: „Wenn wir zum Beispiel als neue Verpackung eine neue Linie 1,0 Liter Elopak oder ein 2 x 12-Tray mit 0,75 Liter Elopaks einführen wollen, kann BMS intern das Lagenbild entwickeln, mittels Simulation testen und das fertige Programm übers Wochenende via Fernwartung aufspielen. Wir können es beim Anlagenstart dann gleich einsetzen und weiter optimieren. Das ist ein ganz, ganz großer Vorteil.“ Waren absolut zufrieden mit dem Projektverlauf und platzierten sofort einen Folgeauftrag (v.l.n.r.): Peter Wohlberg, Holger Martens und Carsten Thomas Hess.

Industrieroboter zum Handeln von Bauteilen oder Beladen von Maschinen und Anlagen, u.a. mit ABB und KUKA Robotern Wir automatisieren Ihre Produktion mit Industrierobotern u.a. mit ABB oder KUKA Robotern. Vom Konzept, über die Konstruktion, Lieferung, Inbetriebnahme sowie Bediener- und Instandhalter Schulung bis zur Ersatzteillieferung. Sprechen Sie uns an wenn Sie Ihre Produktivität in der Fertigung mit Industrierobotern erhöhen wollen. Wir unterbreiten Ihnen gerne ein Angebot.

Die Handlingsysteme von Oettel Maschinen sind speziell entwickelte Lösungen zur Optimierung von Automatisierungsprozessen in verschiedenen Industriebereichen. Diese Systeme bieten eine intelligente Verbindung von Förderung, Bewegungen und Ablauf, die eine effiziente und wirtschaftlich lohnende Produktion ermöglichen. Die Handlingsysteme sind sowohl als eigenständige Einheiten als auch als integrative Lösungen erhältlich, die sich nahtlos in bestehende Produktionslinien integrieren lassen. Oettel Maschinen arbeitet eng mit seinen Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen und Bedürfnissen entsprechen. Mit modernsten Konstruktions-, Planungs- und Fertigungsmitteln und unter Verwendung der effektivsten Komponenten bieten die Handlingsysteme die besten Voraussetzungen für eine zuverlässige und kostengünstige Produktion. Diese Systeme sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten erweitern und ihre Prozesse optimieren möchten.

Die Roboterkabel von SAB sind speziell auf die hohen mechanischen Anforderungen in der Roboterindustrie ausgerichtet. Die Roboterkabel von SAB Bröckskes sind speziell auf die hohen mechanischen Anforderungen in der Roboterindustrie ausgerichtet. Roboterkabel müssen millionenfachen Biegewechselzyklen sowie der Belastung durch Zug und Torsion gerecht werden. Hinzu kommen unterschiedliche Anforderungen an Temperatur, Öl- und Chemikalienbeständigkeit. Um diese hohen Anforderungen erfüllen zu können, werden unsere Kabel und Leitungen in firmeneigenen Testanlagen auf ihre Leistungs- und Widerstandsfähigkeit überprüft. Gerne entwickeln wir für Sie ein Roboterkabel für Ihre spezielle Anwendung. Sprechen Sie uns an, unsere Experten unterstützen Sie gerne.

Roboterschweißen zeigt schon bei mittleren Losgrößen seine Stärken und kommt bei allen Schweißverfahren zur Anwendung. Durch den Einsatz modernster Schweißroboter und einem hochmotiviertem Team sind wir in der Lage, technische Schweißteile und komplexe Schweißkonstruktionen aus den unterschiedlichsten Werkstoffgruppen präzise und schnell zu fertigen.

Intuitives Bedienkonzept - Großes Bediengerät - 19" Touch IPC - Benutzerfreundliche Bedienoberfläche - Alarmmanagement inkl. E-Mail- und SMS-Versand - Zeitsparendes Rüsten durch einfache Programmverwaltung - Zentrale Bedienung aller Funktionen - Vollintegration aller 314-Produkte

Flexible Vergussmaschine zum automatisierten oder manuellen Vergießen von Bauteilen. Revolutionieren Sie Ihre Produktion für Höchstleistungen und maximieren Sie Ihren Gewinn wirtschaftlich. Produkthighlights: - Kooperierender Roboter UR10e für automatisierten Verguss - Manueller Arbeitsplatz für handverguss - ViscoTec-Dosiereinheit, ausgelegt auf das jeweilige Materialsystem - Produktspezifische Teileaufnahmen ermöglichen einfache Umrüstung auf Produktvarianten Einsatzmöglichkeiten: - Vergießen von Sensoren, z.B. Gabellichtschranken - Abschotten von Elektronik gegenüber Umwelteinflüssen - Vergießen von Motorgehäusen Sehen Sie die FichterDosierstationHnadverguss FDH in Aktion: https://www.youtube.com/watch?v=_5NT7Oihef0

Der ROB 50 von L.B. Bohle ist ein vollautomatisches Behälterhandlingsystem, das die Produktionszeit von überzogenen Tabletten optimiert. Es transportiert die Behälter automatisch zwischen Tablettenpresse und Coater und reduziert so Kosten und Risiken im Produktionsprozess.

Intelligente Bauteilbevorratung - Individuelle Bauteilbevorratung mit hoher Autonomie - Hauptzeitparalleles Be- und Entladen von Werkstücken - Flexibler Einsatz durch Transportfähigkeit und Kopplungssystem - Optimierter Materialfluss - ohne Zwischenlagerung - Fehlervermeidung durch automatisiertes Materialmanagement

6-achs Knickarmroboter, laut Hersteller einer der schnellsten Leichtbau Roboter auf dem Markt. Roboterarm - Der Welt schnellster Leichtbau Roboter (MZ07) - Intelligente Kabelführung - Kompakte & flexible Installation - Einfache Programmierung - Flexibler Einsatz - Integrierte Software SPS Max. Traglast: 4 kg Max. Reichweite: 541 mm Wiederholgenauigkeit: ±0.02 mm Schutzklasse: IP54 (IP67) Gewicht: 26 kg Rotation J1: ±170° Rotation J2: -135º ~ +80º Rotation J3: -125º ~ +280º Rotation J4: ±190º Rotation J5: ±120º Rotation J6: ±360º Grundfläche: Ø 150 mm

Roboter Werkzeugwechselsysteme der MPS-Baureihe überzeugen durch ihren multifunktionalen Technologieeinsatz und decken die gesamte Bandbreite kundenspezifischer Anwendungen ab. Sind kleine Traglasten gefragt, stellt der MPS 020 eine äußerst flexible Lösung dar. Dieser automatische, sehr kompakt konstruierte Werkzeugwechsler verfügt über integrierte Mediendurchführungen und optionale Daten- und Energieübertragungsmodule. Technische Daten: Traglast bis 20 kg, Biegemoment bis 30 Nm (statisch), Torsionsmoment bis 30Nm (statisch), Verriegelung: pneumatisch (zusätzliche Absicherung durch Federpaket bei Druckabfall), Betriebsdruck: mind. 0,5 MPa – max. 1.0 MPa, Flanschbild nach EN ISO 9409-1-40-4-M6. Kupplungsmodule für Medien-, Energie- und Datenübertragung: 6 Stück integrierte Mediendurchführungen M5 für Druckluft und Vakuum, Optionales 23 poliges Elektromodul für Daten- und elektrische Signalübertragung. Ablagestation: flexibles und robustes Ablagesystem, standardisierte einfache, doppelte oder vierfache Ablagesysteme, kundenspezifische Ablagesysteme auf Anfrage, integrierbar in die Anlagensteuerung optional mit zusätzlicher Sensorik. Programmierhilfe: einfache Installation der Programmierhilfe durch Klick-Funktion, schnelle und einfache Ermittlung der Kuppel-Position, exakte Positionierung für schnelle und störungsfreie Dockvorgänge sowie lange Lebensdauer, keine zusätzliche Software notwendig.

Der automatisierte Hochhubwagen SMART MOVE L14 / L16 lagert Waren bis in über 4 Meter Höhe in Regale ein und aus. Mit dem fahrerlosen Transportfahrzeugen (FTF) SMART MOVE L14 und L16 können Sie sich künftig auf alles einstellen. Der automatisierte Hochhubwagen von ek robotics kann Waren bis in über 4 Meter Höhe in Regale ein- und auslagern. Bestens geeignet für Ihr Regallager! Dabei bietet bereits das Basismodell Ausstattungsmerkmale, die mit einer Lasernavigation, einem LI-ION Energiesystem und Personenschutzscannern in beide Fahrtrichtungen kaum noch Wünsche offen lassen.

Die TS2 SCARAS in HE-Ausführung sind für den direkten Kontakt mit flüssigen Medien, wie z.B. in der Lebensmittel- oder Metallindustrie konzipiert. Einzigartige Vorteile der TS2 SCARAs in HE-Ausführung: - Geschlossenes Design - Integrierte elektrische und pneumatische Anwenderkreisläufe einschließlich Cat5e - Arm mit Überdruckbeaufschlagung - Abgedichteter vertikaler Kabelausgang unter dem Fuß für zusätzliche Integrationsmöglichkeiten - Glatte, abgerundete Oberfläche und versiegelte Schrauben mit Sechskantköpfen mit minimalen Rückhalteflächen - Einfache Reinigung - Beständig gegen Flüssigkeiten und einer Vielzahl von Reinigungslösungen mit einem pH-Wert von 4,5 bis 8,5 (pH-Wert von 2 bis 12 auf Anfrage) - Lebensmittelverträgliches Öl der Klasse NSF H1 ohne Leistungsverlust Anzahl Freiheitsgrade: 4 Maximale Tragkraft: 8,4 kg Montagemöglichkeiten: Decken- und Bodenmontage Nominale Tragkraft: 2,4 kg Reichweite: 460 mm Schutzklasse - EN 60529: Mit Pinolenabdeckung und Flanschbalg IP65 Stäubli Steuerung: CS9

Wir stellen uns in Planung und Durchführung individuell auf Ihre Bedürfnisse ein. Im Zuge eines Beratungsgesprächs informieren wir Sie zur optimalen Durchführung.

Motorsteuergeräte für das Sanftanlaufen und -auslaufen von Motoren. Kompakte Frequenzumrichter und Modulares Motorschutzsystem. Motor-Softstarter für allgemein Anwendungen und selbstlernender Softstarter zum Starten von Kreiselpumpen und Kompressoren

HUTT-Montageautomat von 5 Typen Mutter mit Dichtung für Reifendruckkontrollsystem – bestehend aus 2 Einzelteilen und Maßprüfung. Leistung: 50 Teile pro Minute.

Hier kommt der Transportroboter für einen maßgeschneiderten Aufbau der Lastaufnahmemittel zu Einsatz. In dieser Anwendung werden acht Förderer individuell und präzise angesteuert. Wussten Sie, dass FAST MOVE für Flexible Autonome Skalierbare Transportplattform steht? In dieser Anwendung werden acht Förderer individuell angesteuert und sind so in der Lage, einzelne KLTs präzise und in der richtigen Reihenfolge an ihr Ziel zu bringen - 100 % effizienter als jede Schwarmintelligenz. Darüber hinaus verfügt der FAST MOVE über besondere Merkmale wie omnidirektionales Fahrwerk, LI-ION-Energiesystem und maximale Leistung im 24/7 Dauerbetrieb.

Das Roboterschweißen ist ein sicheres und kostengünstiges Verfahren, das heutzutage immer häufiger Anwendung findet. Obwohl die klassische Methode des Handschweißens in manchen Bereichen immer noch unersetzlich ist, bietet das Schweißen mit einer programmierbaren Anlage entscheidende Vorteile. In erster Linie ermöglicht uns das Roboterschweißen kurze Bearbeitungszeiten durch hohe Prozessgeschwindigkeiten bei hoher gleichbleibender Qualität und Wiederholgenauigkeit, die bereits ab Kleinserien erreicht werden kann. Das Robotorschweißen ist verzugsärmer da die Parameter optimal abgestimmt werden. Dies reduziert erheblich die Nacharbeit. Unser Anspruch liegt über den üblichen Standards, daher haben wir uns nach Norm zertifizieren lassen: DIN EN 1090 REG.-NR 0117111, DIN EN ISO 3834 REG.-NR 0117111, DIN EN ISO 9001:2008

Die MOTOMAN MH-Serie bietet flexible, 6-achsige Hochgeschwindigkeits-Roboter für eine Vielzahl von Applikationen wie Handling, Maschinenbeschickung, Verarbeitungs- und Verteilungsapplikationen. Die MH Modelle verfügen über eine Tragkraft von 3 kg bis 250 kg und einen Arbeitsbereich von 532 mm bis 3.106 mm. Die kompakte Bauweise ermöglicht eine nahe Positionierung am Werkstück und bewirkt eine Reduzierung der Zykluszeiten. Modell: MH5SII/MH5F/MH5F-CR7 Spezifikationen: Traglast 5 kg, Reichweite 706 mm

Deltaroboter von Fanuc M-3iA/6S M-3iA/6S Deltaroboter von FANUC Der M-3iA/6S Deltaroboter von FANUC eignet sich aufgrund seiner hohen Geschwindigkeit, welche durch starke Servomotoren und der einachsigen Handgelenkbauweise erzielt wird, ideal für Pick-and-Place-Operationen. Des Weiteren ist dieses Modell mit 4 Roboterachsen ausgestattet, wodurch eine hohe Flexibilität und Reichweite von 1350 mm ermöglicht wird. Mit einer Tragkraft von 6 kg (maximal 8 kg) greift und platziert der M-3iA/6S die zu bearbeitenden Teile über mehrere Förderbänder hinweg. Auch dieses Modell von FANUC ist mit IP-67 Handgelenkschutz ausgerüstet, welcher das Gelenk gegen Staub und Wasser schützt. Darüber hinaus qualifiziert der IP-67 Handgelenkschutz, den M-3iA/6S Deltaroboter von FANUC für den Umgang mit Lebensmitteln. Unsere Roboter werden im Rahmen von Frintrop Robotic Systems (FRS) auf die Anforderungen und Wünsche unserer Kunden angepasst und modifiziert. Abhängig von den später zu leistenden Aufgaben die Ihr Roboter erfüllen soll, wird dieser durch individuelle Programmierung mit den notwendigen Fähigkeiten ausgestattet. Des Weiteren besteht für Sie als Kunde die Möglichkeit einer Aufrüstung Ihrer Roboteranlage durch eine individuell gestaltbare Roboterzelle, welche den Roboter umgibt und somit der Sicherheit Ihrer Mitarbeiter dient. Weitere Informationen rund um Frintrop Robotic Systems (FRS) erhalten Sie unter www.frintrop-gmbh.de oder lassen Sie sich persönlich und individuell von Daniel Frintrop beraten (07141/3750-230). Reichweite: 1350 mm Tragkraft: von 6 kg bis maximal 8 kg Schutzart: Dieser Roboter ist mit IP-67 Handgelenkschutz ausgerüstet, welcher das Gelenk gegen Staub und Wasser schützt Konstruktion: 4 Roboterachsen

Fahrerloses Transportfahrzeug SMART MOVE L 06 - 16 AC: Ein universeller Gegengewichtsstapler Mit gleich vier Modellen vom Typ SMART MOVE AC, bieten wir eine Auswahl an Transportrobotern, die optimal auf die Transportaufgabe ausgelegt sind. Mit Tragfähigkeiten von 600 kg, 1.000 kg, 1.200 kg und 1.600 kg, transportieren die FTS Fahrzeuge eine Vielzahl an unterschiedlichen Ladehilfsmitteln. Lasernavigation, LI-ION Energiesystem sowie Personenschutzscanner in beide Fahrtrichtungen sind in der Basisausrüstung enthalten.

Effizienzsteigerung durch Automatisierung, Qualitäts- und Produktionskontrolle Automatisierungssysteme & Automatisierungstechnik Effizienzsteigerung durch Automatisierung, Qualitäts- und Produktionskontrolle Automatisierungssysteme ersparen Ihnen Zeit und bares Geld. Sie steigern die Produktivität oder optimieren Prozesse (z.B. im Bereich Qualitätskontrolle/ Produktionskontrolle). >> Steuerungstechnik Automatisierungstechnik zum effizienten Handling aller ablaufender Prozesse >> SPS-Programmierung TIA-Portal, Step7, Logo!, CodeSys, Pilz-Steuerungen >> Optische Qualitätskontrolle Handling zur optischen Oberflächenkontrolle / Bildanalyse. Farbfehler und Defekte erkennen und beheben >> Messtechnik Messen innerhalb individueller Prozesse. Messvorgänge u.a. für el. Maschinen, Werkzeugmaschinen, Automatisierungssysteme

Vielfältig, günstig und robust – der Universalgreifer für jede Anwendung! Die CGS2-Serie wurde als Parallelgreifer mit hoher Variantenvielfalt und vielfältigen Einsatzmöglichkeiten konzipiert. Der Universalgreifer CGS2 von IPR eignet sich für ein breites Anwendungsspektrum und ist ideal für die Handhabung von Gewichten von 0,4 kg bis 96 kg bei kraftschlüssigem Greifen. Der 2-Backen-Parallelgreifer CGS2 ermöglicht eine sehr hohe zulässige Momentbelastung durch eine maximale Führungslänge der Grundbacken. Das bedeutet, dass lange Finger eingesetzt werden können. Zudem ist der Greifer durch die T-Nutführung unempfindlich gegen Kollisionen und bei (stark abstehenden) abgekröpften Greiferfingern besonders vor Verklemmungen geschützt. Dank der seitlich in den Backen integrierten Schmiertaschen ist eine dauerhafte Schmierung und damit eine wartungsfreie Anwendung gewährleistet. Darüber hinaus können handelsübliche Fremdsensoren angebracht und prozesssicher eingesetzt werden. Empfohlenes Handlingsgewicht: 0,64 kg bis 95,60 kg Greifkraft Außengreifen: 75 N bis 29.892 N Hub pro Backe: 2,5 mm bis 26 mm Max. Fingerlänge: 65 mm bis 410 mm Wiederholgenauigkeit: +/- 0,01 mm bis +/- 0,05 mm Masse: 0,09 kg bis 40,64 kg Max. Moment Mx: 10 Nm bis 560 Nm Max. Moment My: 12 Nm bis 560 Nm Max. Moment Mz: 5 Nm bis 370 Nm Max. Zug-/Druckkraft Fz, Fd: 250 N bis 10.000 N Anschluss Öffnen/Schließen: M3 bis G1/4"

Ein Roboter übernimmt das Schmieren von langen zylindrischen Teilen mit Ölen oder Fetten. Dafür wurde ein Schmierkopf entwickelt der diese Anforderungen erfüllen kann.

Der TX2-200 / TX2-200L bietet höchste Performance und gesteigerte Flexibilität. Der kugelförmige Arbeitsbereich und die große Reichweite sorgen für eine optimale Nutzung des Arbeitsraums Dank der Montagemöglichkeiten (Boden oder Decke) ist der TX2-200 / TX2-200L einfach zu integrieren. Der komplett gekapselte Aufbau (IP65) ermöglicht den Einsatz unter aggressiven Umgebungsbedingungen. Der TX2-200 hat eine Tragkraft von bis zu 170 kg mit einer Reichweite von 2609 mm. Anzahl Freiheitsgrade: 6 Maximale Tragkraft: 170 kg / 110 kg Montagemöglichkeiten: Boden / Decke Reichweite: 2209 mm / 2609 mm Schutzklasse (Handgelenk): IP65 (IP67) Stäubli Steuerung: CS9 HP Wiederholgenauigkeit: ±0.045 mm / ±0.055 mm

Ein kompakter, energiesparender und benutzerfreundlicher Palettierer, der rund um die Uhr arbeiten kann. Die perfekte Lösung für begrenzte Produktionsflächen mit hoher Flexibilität. Intelligente Palettierung mit der ES Cobot-Anwendung zeichnet sich vor allem durch Sicherheit und einfache Bedienung aus. ES Cobot ist ein solides und benutzerfreundliches System zur Automatisierung der Prozesse bei der Palettierung von Produkten mit relativ geringer Kapazität. Das System bietet Lösungen, die eine Antwort auf die Herausforderungen des modernen Verpackungsvorgangs darstellen. Mehrere Optionen Verschiedene Konfigurationen der ES Cobot- Anwendung sorgen für eine optimale Platzierung des Roboters am Bestimmungsort. Zusätzliche Optionen sind: Anordnen von Abstandshalter zwischen einzelnen Ebenen, Palettieren auf verschiedene Palettentypen, hohes Palettieren.

Regulierung Ihres Energiehaushaltes bei minimalsten Aufwand - Unser Konzept für Sie ganz individuell Die Managementsysteme • Das Aktivsystem: Die Grundidee hinter diesem Konzept steckt im "aktiven" Eingreifen der zumeist vorhandenen Steuerung in die Endverbraucher selbst. Dabei wird die maximal verbrauchte Leistung in der Viertelstunden an Ihren speziell angegebenen Maximalwert begrenzt. Dazu wird ein voraussichtlicher Viertelstundenmittelwert gebildet. Anhand des zu erwartendene Viertelstundenmittelwertes hat das Energiemanagementsystem verschiedene Möglichkeiten auf zu hohe Leistungen zu reagieren, um so ein zu hohen Viertelstundenmittelwert zu verhindern. Die Regelung der elektrischen Endgeräte erfolgt dabei vollautomatisch. Mit diesem System kontrollieren Sie nicht nur Ihren Maximalwert sonderen können jederzeit nachverfolgen wie Ihr Energiehaushalt zustande kommt. Dies ist für hilfreich um nicht entdeckte Energiefresser zu orten und gegen bessere Endgeräte auszutauschen. Durch Zeitverläufe am PC sind Sie kinderleicht auszulesen. Neben der Auswertung durch die Software und Steuerelektronik können optisch bzw. optisch-akkustische Signale montiert werden, die dem Anlagenfahrer/Bediener jederzeit Auskunft über die Reaktionen des Systems geben. Dadurch ist das Management eine vollständig transparentes System. Ein Bedienfehler durch den Menschen wird damit zu 100% ausgeschlossen und so volle Kostenkontrolle hergestellt. Die Übersicht (Bild 1) stellt ein übliches Schema zum Aufbau des Systems dar. Daran ist zu erkennen das nur wenige Handgriffe in die vorhandene Produktion zu erledigen sind um das System zu integrieren. • Das Passivsystem: Als alternative Lösungsvariante zum Aktivsystem bieten wir Ihnen das Passivsystem an. Auf den gleichen Grundüberlegungen aufbauend wurde eine einfacherere Variante zum Aktivsystem entwickelt. Das hier agierende Energiemanagementsystem arbeitet entsprechend dem Aktivsystem auf der Basis der Messwertaufnahme, Messwertverarbeitung und Messwertvisualisierung. Dabei werden anhand der vorausberechneten Viertelstundenmittelwerte festgelegt, welche Endverbraucher ohne Erhöhung der Viertelstundenmittelwerte zugeschaltet werden können. Dies wird durch optisch bzw. optisch-akkustische Signale dem Anlagenfahrer/Bediener zur Anzeige gebracht. Hieraus wird nun der eigentliche Unterschied der Systeme deutlich, denn am Ende kann der Anlagenfahrer/Bediener selbst entscheiden, ob das jeweilige Endgerät zugeschaltet wird. Aus dieser Gegebenheit heraus ist es notwendig, sein eigenes Personal zu schulen, um den höchsten Grad an Effektivität mit Hilfe des Energiemanagementsystems zu erzielen. Die Signale sind dabei eindeutig (Bild 2), sodass auch hier eine kinderleichte Bedienung gegeben ist und ein großes Einsparpotential errreicht werden kann.

Für Handhabungen von Wafern bis zu 450 mm Wafer-Handler der Serie SHD-Dual-Arm und Serie SHD Grundkörper werden dort eingesetzt, wo eine höhere bauliche Steifigkeit gefordert ist. Höchste Zuverlässigkeit und Genauigkeit durch integrierte 2-kanalige Vakuumanzeige. Gewicht: ca. 60 kg Wiederholungsgenauigkeit: T: +/- 0,02°/s R: +/- 0,02 mm Z: +/- 0,02 mm Nutzlast: bis zu 3 kg / Arm Max. Geschwindigkeit: T: 250°/s R: 800 mm/s Z: 300 mm/s Netzanschluss: 110 / 230 V AC Schnittstelle: RS-232 [DB9] Ethernet [RJ-45]