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SCARA Roboter der Serie IPX sind, durch die Verwendung von Schrittmotoren, preisgünstiger als solche mit Servoantrieb. Die Positionierung erfolgt durch Batterielose Absolut-Enkoder. SCARA Roboter für die schnelle und automatisierte Fertigung Der Einsatz von SCARA Robotern erfolgt häufig bei der schnellen Entnahme und der Bewegung von Werkstücken, bei kleineren Montageanwendungen (z.B. dem Einlegen von Teilen oder dem Einschrauben von Schrauben) sowie für das präzise Dosieren von Klebstoffen, Flüssigkeiten und von Dichtmaterial. Die Serie IPX von IAI bietet einen kompletten Funktionsumfang, eine präzise Positionierung und eine hohe Zuladung. Die Positionierung erfolgt mit batterielosen Absolutwertgebern, so dass die Schrittmotoren immer korrekt positioniert werden. Die Zuladung entspricht, durch den Einsatz von Hochleistungstreibern, in etwa der von herkömmlichen SCARA Robotern mit Servoantrieb. Hier die wichtigsten Eigenschaften in der Übersicht: - Armlängen von 180 mm, 250 mm, 350 mm, 450 mm, 550 mm, 650 mm - 3 und 4-achsige Ausführungen - Nennuladungen von 1 bis 2 kg, Maximalzuladungen von 3 bis 6 kg - Passende Greifer verfügbar - Hohe Verfahrgeschwindigkeiten bis zu 2.943 mm/s (Z: 240 mm/s, R: 700°/s) - Absolut-Encoder, Batterie und Wartunsfrei - Robotersteuerungen mit bis zu 255 Programmen und bis zu 30.000 Positionen - Geringeres Gewicht des Roboters als das herkömmlicher Modelle Anwendungen: - Verpacken von Teilen - Sortieren von Teilen - Einlegen von Teilen in Werkstücke - Montagearbeiten (Schrauben, einstecken...) - Aufbringen von Kleberaupen oder Dichtmaterial - Versionen mit hoher Schutzart bis IP65 Mehr Information finden Sie im verlinkten Produktkatalog. Fragen Sie uns - Wir beraten Sie gerne!!!

Ausgleich von Winkeltoleranzen zum Schutz von Werkzeug und Werkstück sowie zur Reduzierung von Zwängen am Roboter Positions- und Lagetoleranzen um die Z-Achse sind zukünftig kein Thema mehr – mit der RT-Serie von IPR können Sie einen Winkelversatz von bis zu 5° problemlos ausgleichen. Eine Verriegelung ist sowohl in zentraler als auch in ausgelenkter Position möglich. Mit bis zu 300 kg Handlingsgewicht bei gleichbleibend leichtgängigem Ausgleich und einem Drehwinkelausgleich von bis zu +/- 5° ist die RT-Serie flexibel einsetzbar und eignet sich beispielsweise optimal für das Handling großer Batterien. Und die kombinierte RT-KA-Serie mit integriertem X-/Y-Ausgleich erhöht die Flexibilität um ein Vielfaches. Empfohlenes Handlingsgewicht: 150 kg bis 300 kg Max. Moment Mx, My: 300 Nm bis 500 Nm Verriegelungskraft: 1.718 N bis 3.800 N Max. Winkelausgleich: +/- 3,75° bis +/- 5° Max. Ausgleich in X-/Y-Richtung: +/- 5 mm Masse: 14 kg bis 41 kg

Das Wechseln der Schweißbrenner ermöglicht den Einsatz von Einzeldraht- und Tandemprozessen mit einem Roboter. Beim Wechselvorgang wird der Brenner durch die Hohlwelle gefädelt und mit einer Drehbewegung gespannt. Die Schlauchpakete bleiben auch beim Wechseln immer mit den Brennern verbunden. Alle Schweißmedien werden zentral durch die Hohlwelle geführt. Damit bleibt der wesentliche Vorteil des igm Konzepts erhalten: keine Schlauchpakete außerhalb der Handachse. Und das bei voller Brennerbeweglichkeit! Kuppelbare Durchführung und Brennerabschaltung für Hohlwellen-BWS, inkl. Brennerschlauchpaket igm Schweißroboter können mit einem in die Hohlwelle der Handachse integrierten Brennerwechselsystem ausgestattet werden. Diese Einrichtung ermöglicht es, den Roboter während des Ablaufes der Arbeitsprogramme automatisch mit verschiedenen Schweißbrennern auszurüsten. Dabei kann es sich auch um verschieden lange oder besonders geformte Brenner zur Schweißung von schwer zugänglichen Nahtfugen und um Brenner für verschiedene Drahtdurchmesser oder -qualitäten handeln. In jedem Fall bleibt dabei die Zuführung der Schweißmedien durch die Hohlwelle am Roboter - Handgelenk und damit der große Arbeitsbereich und die hervor-ragenden Eigenschaften des Handgelenksystems beim Arbeiten in engen Werkstücken erhalten. Die Wechselvorrichtung ist so konstruiert, dass der Schweißbrenner immer mit dem Schlauchpaket verbunden bleibt. Dank der Hohlwelle in der Handgelenksachse kann der Brenner samt Durchführung eingefädelt und verriegelt werden. In die Wechseleinrichtung ist eine Abschaltsicherung für Kollision des Schweißbrenners integriert. Das einfache Brennermagazin ist mitfahrend am Robotersockel innerhalb des Arbeitsbereichs der Roboterhandachsen angebracht. Dadurch kann eine Brennerwechsel-Zykluszeit von ungefähr 10 Sekunden gewährleistet werden. Bis zu 3 Drähte können verwendet werden, wodurch zum Beispiel ein Wechseln zwischen Einzeldraht und Tandem-Prozess möglich wird. Alle 3 dafür notwendigen Drahtvorschubgeräte sind auf einer gemeinsamen Platte montiert. Diese Vorschubsplatte wird seitlich am Roboter aufgenommen und ist für eine leichte Wartung klappbar ausgeführt. Die angebotene Einrichtung ist mit integrierter Brennerabschaltsicherung ausgerüstet und für Rauchgas¬absaugung vorbereitet.

Rokae XB7XL, 6-Achsen-Roboter, Freiheitsgrade: 6, Montageart: Boden/Decke/Wand, Schutzart: IP67, Profinet; Ethernet/IP; Multitask, Bin Picking-Schnittstelle, Wiederholgenauigkeit +/- 0.05mm Der Rokae XB7XL ist unser "allround" Roboter von Rokae. Die Sechs Achsen sorgen für eine schnelle und präzise Anwendung. Kombiniert mit seiner einfachen Installation und der sicheren Arbeitsweise, ist der XB7XL ein leistungsstarker Roboter für alle Branchen egal ob für die Automation von Werkzeugmaschinen, Medizintechnik oder Bestückungsanlagen. Vielseitig einsetzbar und einfache Kombination von Roboter und Kamera für Bin-Picking Automation. Merkmale: 6-Achsen-Knickarm-Roboter Arbeitsbereich: max. Radius 1206mm Maximale Nutzlast: 7kg Spezifikationen: Wiederholgenauigkeit: +/- 0.05mm Freiheitsgrade: 6 Montageart: Boden, Decke und Wand Schutzart: IP67 Umgebungstemperatur: 0°C bis +40°C Vorteile: - Kostengünstige Möglichkeit zur Automation bestehender Maschinen - Gemeinsame Automationslösungen für neue Projekte - Vertrieb, Beratung und Service aus Deutschland - In den meisten Industriebereichen einsetzbar - Einbaulage: Boden, Wand, Decke - Verschiedene Schnittstellen - Kombination mit Kameras und Sensoren - Updatefähige Robotersteuerung - Attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis - Kurze Amortisationszeit - Schnelle Lieferung Bewegungsradius ; max. Geschwindigkeit - Achse 1: ±170° ; 297°/s - Achse 2: +125°/ -95° ; 223°/s - Achse 3: +65°/-195° ; 297°/s - Achse 4: ±170° ; 480°/s - Achse 5: ±120° ; 450°/s - Achse 6: ±360° ; 705°/s Optionen - Kommunikation: Profinet; Ethernet/IP; Multitask - Bin Picking-Schnittstelle Ausstattung: - 6-Achs-Industrieroboter XB7XL - Schaltschrank - Bedienpanel Sie möchten weitere Informationen erhalten? Dann kontaktieren Sie uns gerne. Jäger-Engineering: https://www.jaeger-engineering.de Rokae Webseite: https://rokae.eu Max. Reichweite: 1206mm Gewicht: 76kg Traglast: 7kg Freiheitsgrade: 6 Montageart: Boden, Decke, Wand Schutzart: IP67 Umgebungstemperatur: 0°C bis +40°C Wiederholgenauigkeit: +/- 0.05mm Schnittstellen: Profinet; Ethernet/IP; Multitask

Klein, intelligent, leistungsstark Der beste Industrieroboter, wenn Sie auf intelligente, flexible und platzsparende Automatisierung setzen. HORST600: Nutzen Sie die Vorteile unseres kleinsten Digital Robots HORST600 besticht durch einen geringen Platzbedarf bei gleichzeitig großem Arbeitsraum und hoher Geschwindigkeit. Er ist damit auch perfekt geeignet für den Einsatz in einer Roboterzelle. Gepaart mit den passenden Software-Features für Pick-and-Place-Aufgaben wird unser kleinster intelligenter Industrieroboter zur idealen Wahl für das Teilehandling. - Rasend schnell und präzise Heben Sie die Produktivität dank der hohen Wiederholgenauigkeit und Taktzeit in ungeahnte Höhen. - Platzsparend und flexibel Unser HORST600 ist ideal für den Einsatz innerhalb einer Zelle geeignet und kann schnell für wechselnde Aufgaben vorbereitet und programmiert werden. - Modernste Technologie und nutzerfreundliche Software Selbstverständlich nutzen wir auch für unseren kleinsten HORST die neueste Technologie und künstliche Intelligenz in der Entwicklung. Profitieren Sie außerdem vom vollen Leistungsspektrum unserer Bediensoftware horstFX. Anzahl der Achsen: 6 Maximale Traglast: 3 kg Maximale Reichweite: 584 mm Wiederholgenauigkeit: +/- 0,05 mm Schutzart: IP54 Gewicht: ca. 30 kg Stromversorgung: 230 VAC, 50-60 Hz, Typisch: 250 W Umgebungstemperatur: 5-40 °C

Wir bieten Ihnen Roboter von Fanuc zum Palettieren im Rahmen Ihrer Automations-Komplettlösung.

Roboter Motoman YR-SV3-J30 Steuerung: XRC Baujahr : 2001 Tragkraft: 3 kg Reichweite: 677 mm Lieferumfang : Roboter,Steuerung,Kabel,Teachpanel,Bedienungsanleitung,Schaltpläne

ArtikelNr.: 5010000 Produktbeschreibung selbstfahrendes Arbeitsgerät Energieversorgung erfolgt elektrisch und hydraulisch Axiale Fahrbewegung wird über den Fahrantrieb realisiert Optional: Radaufsätze zur Erweiterung auf DN800 (Artikelnummer: 5010051) Eiprofillafetten-Aufsätze zum Bearbeiten von Rohren mit Eiprofilen (Artikelnummer: 5010020, 5010025) Technische Daten Maße Länge 830mm, Breite 210mm, Höhe 190mm Fahrgeschwindigkeit 0 – 12m/min Bewegungen Rotation 900°, Hub 110mm Gewicht 80kg Betriebsmedien Öldruck 150bar Fräsmotor 5kW bei 3500 – 4500 1/min

Individuelle Schutzeinrichtung mit Grundgestell für kleinen Roboter Ruck AluConnect – Schutzeinrichtungen Schutzeinrichtungen sind erforderlich, um Menschen so weit als möglich vor Gefahren zu schützen, die eine Maschine im Betrieb hervorrufen kann. In erster Linie sind dies Zäune oder Barrieren, die den Zugang zur Maschine physikalisch erschweren. Auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten realisieren wir Ihre individuellen Schutzeinrichtungen nach Maß. Vorteile des Ruck AluConnect Profil Systems Die Konstruktion und Installation erfüllen alle Sicherheitsanforderungen gemäß den Konstruktionsnormen der Schutzeinrichtungen zur Maschinensicherheit. ⇒ Modulares System, anpassungsfähig an alle gewünschten Bereiche. ⇒ Leichte und schnelle Montage durch Fachpersonal. ⇒ Austauschfähige Gitter- bzw. Sichtschutzplatten. ⇒ Einfache Erweiterung und Änderung durch unser Baukastensystem.

Für einen schönen und gepflegten Rasen bieten wir unseren Kunden den Kauf eines Mähroboters und das Verlegen des Begrenzungs- und Suchkabels an. Das Begrenzungskabel wird am Rand des Rasens entlang verlegt, um die zu mähende Fläche einzugrenzen. So weiß der Mähroboter genau, an welchen Stellen er wenden muss. Ebenso werden „Kabelinseln“ um Blumenbeete und Sträucher gelegt, um zu verhindern, dass der Mähroboter in sie hineinfährt. Wir verwenden ausschließlich die Marke Husqvarna, weil wir von diesem Produkt überzeugt sind. Der Mähroboter mäht und pflegt jeden Rasen bis zu einer Steigung von 45% vollkommen selbstständig – ohne Ihre Aufsicht, verlässlich und wann Sie es wollen. Er meistert dank seiner technischen Innovationen selbst schwieriges Gelände. Lehnen Sie sich zurück, und entspannen Sie sich. Sie können sich darauf verlassen, dass der Mähroboter seine Arbeit verlässlich erledigt, auch wenn Sie nicht zuhause sind. Der Wettertimer passt die Mähintervalle an das Wachstum des Rasens an. Mit Hilfe des Spiralmodus können Sie bestimmte Rasenteile nachbearbeiten lassen. Die Schnitthöheneinstellung kann je nach Modell manuell oder elektrisch erfolgen.

Aufgabe Ein Hersteller von Schweißsystemen wollte eine Schweißanlage realisieren, mit der es möglich sein sollte Metallrohre mit einem Durchmesser von bis zur 2500mm und einer Gesamtlänge bis 4000mm zu bearbeiten. Das besondere an dieser Anlage sollte ihre hohe Flexibilität und Präzision beim Schweißen sein, um die Werkstücke in jeder denkbaren Position und Genauigkeit zu bearbeiten. Lösung Um die Flexibilität der Anlage zu gewährleisten, wurde ein Schweißroboter an einem Schwenkarm montiert, der sich um 360° drehen lässt. Gleichzeitg war es möglich die gesamte Anlage über einen Verfahrweg von 5500mm zu bewegen um so gleichmäßige horizontale Schweißnähte zu erstellen. Für den Antrieb des Schwenkarms wurde ein ATLANTA B-Servo Schneckengetriebe mit einer Modul 5 Ritzelwelle und einem Schmiersystem verwendet. Den Antrieb der Fahrachse übernahm ein Zahnstangentrieb bestehend aus BR Zahnstangen Q10, ein B-Servo Schneckengetriebe inkl. Ritzelwelle und einem Schmiersystem. Gelieferte Komponente Antrieb Schwenkarm: 59 06 052 B-Servo Schneckengetriebe a=100, i=52 20 28 613 Ritzelwelle m=5, Z=13 geradeverzahnt 65 05 024 Motorkupplung 65 91 518 Filzritzel m=5, Z=18 65 91 510 Befestigungsachse für m=5 Filzritzel Antrieb Fahrachse 34 30 101 Zahnstangen Q10, m=3, gehärtet 59 05 052 B-Servo Schneckengetriebe a=80, i=52 20 28 521 Ritzelwelle m=3, Z=21 geradeverzahnt 65 53 024 Motorkupplung 65 91 328 Filzritzel m=3, Z=19 65 91 310 Befestigungsachse für m=3 Filzritzel Lösungen Portalbearbeitung von kohlefaserverstärkten Kunststoffen in der Luftfahrtindustrie Portalroboter CNC Bearbeitungsmaschine Spezialvorrichtung für die Herstellung eines Flugzeugrumpfes Verladeeinrichtung Sicherheitsgeländer mit ATEX Anforderung Manipulator Schweißroboter Testgerät zur Erprobung der Ladungssicherung Drehmomentschrauber Produkte Zahnstangen Servo-Schneckengetriebe Hubantriebe Sondergetriebe und Sonderteile Zahnräder und Ritzelwellen Zahnräder zur Weiterbearbeitung TR- und TRS-Zahnräder Montage von Zahnstangen Schmiersysteme Norm-Schneckengetriebe ATLANTA Service ATLANTA Rechtliche

Gummiketten ,mit Schaufel Typ: Robot 225 T Gewicht: 4391 kg Leistung: 84 PS Breite: 1,96 m Höhe: 2,08 m Länge: 3,69 m

Ein neues Konzept für Robotergreifer: modular, robust und sehr leicht. Ihre Vielseitigkeit ermöglicht die Automatisierung aller Industrieprozesse, die eine hohe Produktivität und Zuverlässigkeit erfor EIN NEUES KONZEPT FÜR ROBOTERGREIFER Misati besitzt langjährige Erfahrung in der Konstruktion und Fertigung von Robotergreifern aus Rundrohr für die Automobilindustrie. Es handelt sich um komplexe und sehr robuste Greifer, sie müssen anspruchsvollsten Arbeitsumgebungen wie beim Widerstands- oder Bogenschweißen standhalten. Es gibt jedoch auch viele andere Prozesse, bei denen ein so schwerer und sperriger Greifer die Produktion verlangsamt und das Projekt verteuert. Für diese Prozesse hat Misati seine neuen Leichtbau-Robotergreifer konzipiert, ebenso zuverlässig und präzise, aber sehr viel produktiver und wirtschaftlicher als die Rohrgreifer. PRODUCTIVER • Da es sich um leichtgewichtige Robotergreifer handelt, können kleinere und produktivere Roboter eingesetzt werden. • Auch wenn der Roboter mit hoher Geschwindigkeit arbeitet und folglich hohen Beschleunigungen ausgesetzt ist, erlaubt die hohe Klemmkraft unserer pneumatischen Kraftspanner das Klemmen jedes Bauteils mit absoluter Sicherheit. WIRTSCHAFTLICHER • Der Leichtbau-Robotergreifer besteht aus weniger Teilen und ist kostengünstiger. • Da der Leichtbau-Robotergreifer weniger wiegt, können kleinere und kostengünstigere Roboter eingesetzt werden. OHNE EINRICHTEN • Die kostspieligen und endlosen Einrichtarbeiten sind vorbei. Wir liefern Ihren Robotergreifer montiert, eingerichtet und geprüft, bereit für den Einsatz

Der HCR besticht durch seine einfache, intuitive Bedienung. Die Software GUI erlaubt es jedem den HCR einzurichten und zu bedienen. Es sind keine Experten oder intensive Schulungen erforderlich. Der HCR verrichtet kostengünstig und unermüdlich manuelle Arbeit, schafft ein sicheres sowie komfortables Arbeitsumfeld und bietet eine perfekte Automatisierungslösung

Einfache Steuergeräte zum Bedienen der Antriebe. Bauweise mit EIN/AUS-Schalter und/oder mit Regler erhältlich.

Greifersysteme nach Ihren Wünschen Graber AG optimiert seit mehr als 50 Jahren den innerbetrieblichen Materialfluss in unterschiedlichen Branchen. Dank eigener Entwicklung und Fertigung von Standard- und Spezialelemente profitieren Sie von individuellen Lösungen. Graber AG entwickelt und konstruiert für Sie Greifersysteme zu allen gängigen Robotern, Portalen und Entnahmegeräte für das Bestücken, Montieren, Entnehmen, Umstapeln, Palettieren, Depalettieren…im Bereich Logistik, Kommissionierung, Konsumgüter, Pharma, Automotiv, Produktion, Bauindustrie und vielem mehr.

Mit dem Kleberoboter wird Sekundenkleber in Bürstenhölzer aufgebracht. Die Bürstenhölzer werden vom Werker in ein Bunkersystem eingelegt. Das Bunkersystem ist einstellbar, so dass verschiedene Formarten von Bürstenhölzer verarbeitet werden können. Über einen Pneumatikgreifer, der auf einer Lineareinheit befestigt ist, wird je Zyklus ein Bürstenholz aus dem Bunker abgeholt und im Arbeitsbereich des Roboters positioniert. Über ein am Roboterarm befestigten Kleberdosierventil wird Sekundenkleber im Bürstenholz aufgebracht. Nach dem Klebevorgang wird das Bürstenholz vom Vakuumgreifer auf ein Förderband fallen gelassen und von diesem in einen Sammelbehälter abtransportiert.

Jeder Produktionsprozess stellt spezifische Anforderungen an die Komponenten einer Dosieranlage. Für perfekte Dosierergebnisse müssen Materialförderung und -aufbereitung, Dosierung, Mischtechnik sowie Bewegungsachsen optimal aufeinander abgestimmt sein. Wir bieten Ihnen Dosieranlagen, die Sie auch in Zukunft nach vorne bringen. Speziell für Ihren Anwendungsfall entwickeln wir Komplettlösungen zum prozesssicheren Dichten, Vergießen und Kleben von ein- und mehrkomponentigen Materialien. Eingebettet in kompakten Dosierzellen oder im Dosierroboter sind RAMPF-Dosiersysteme die perfekte Basis für die Produktion oder die Integration in Produktionssysteme. In Kombination mit leistungsfähigen Steuerungen von SIEMENS oder Beckhoff erfüllen RAMPF-Dosiersysteme sämtliche Anforderungen an Dynamik, Interaktion und Datenmanagement.

Wir bieten ihnen in gewohnter Qualität sämtliche Schweißverfahren an. Vom manuellen Schweißverfahren, zum Roboterschweißen in MIG, MAG und WIG, über Punktschweißen oder Längsnatschweißen. Mit Hilfe unseres 3D-Arbeits-Schweißtisches können wir ihnen nahezu alle Schweißarbeiten erledigen. Ob Einzelteile oder Baugruppen – alles mit höchster Präzision und gleichbleibender Qualität. Stahl, verzinkten Stahl, Edelstahl und Aluminium Einpressbolzen und -muttern MIG/MAG Schweißen Autogenschweißen WIG Schweißen Punktschweißmaschinen und -zangen Nieten Bolzenschweißen Schweißmuttern

Maschinen mit modernster Technik

Die vollautomatische Beschichtungsanlage eignet sich optimal für die Lackierung komplexer Teile mit Eckverbindungen und Falzen in Hauptfarbtönen und ohne häufigen Farbwechsel. Die Beschichtungsbedingungen innerhalb der Anlage werden optimiert, dadurch können sich die hochwertigen Lackeigenschaften vollständig entfalten. Das Ergebnis ist eine hervorragende Beschichtungsqualität der Werkstücke beidseitig im Durchlauf.

Um den heutigen Ansprüchen an gleichbleibende Qualität und höchste Effizienz in der Produktion entsprechen zu können setzen immer mehr Unternehmen auf den Einsatz von Lackierrobotern. Reiter arbeitet seit Jahren mit allen führenden Herstellern wie Fanuc, ABB, Stäubli etc. zusammen. Damit sind wir in der Lage den auf die Anforderungen des Kunden optimal passenden Lackierroboter auszuwählen. Der Roboter als Bewegungsmaschine wird aber erst in Kombination mit Reiter Lackiersysteme zum Lackierroboter. Die bis ins Detail durchdachten und in der Praxis erprobten Komponenten von Reiter sichern höchste Verfügbarkeit, Zuverlässigkeit und Qualität des Lackier­prozesses. Die Montage, Inbetriebnahme, Einbindung in die Anlagentechnik und Programmierung vervollständigen unser Leistungsspektrum. Reiter Lackiersysteme für das Lackieren mit Roboter • Hochdrucksysteme • Luftzerstäubende Niederdrucksysteme • Hochrotationssysteme Reiter Dosiertechnik für Roboter • 1K druckgeregelte Systeme • 1K mengengeregelte Zahnradpumpensysteme • 2K- oder 3K-PaintMix-Dosiertechnik • 2K- oder 3K-UniMix-Dosiertechnik REDOS Dosiertechnik • Automatische Dosiertechnik mit Materialrückführung Reiter Steuerungstechnik für Lackierroboter • Einzelsteuerungen • Aufgabestationen mit Typ- und Farbcodierung • Vernetzung mehrerer Roboter • Komplette Visualisierungs- und Steuerungssysteme automatischer Lackieranlagen Reiter Dienstleistungen rund um Roboteranlagen • Auswahl der Roboter mit Arbeitsbereichfestlegung • Montage und Inbetriebnahme • Gehängeentwicklung • Programmierung • Schulungen für Lackierroboter

Kollaborierende Roboter „Cobots“ sind maßgeblicher Bestandteil des Konzepts der Industrie 4.0. Sie ermöglichen eine Zusammenarbeit zwischen Mensch und Roboter über den kompletten Produktionsprozess – ganz ohne Trennung durch Schutzeinrichtungen. Unser WMS Angebot bietet für Sie die beste Auswahl.

Beschleunigung Ihrer Artikel Ein- und Auslagerung – auch das ist eine Spezialität von AFT. Automatische Regalbediengeräte (RBGs) und Lagerverwaltungssysteme (WMS) können nur dann effizient arbeiten, wenn eingehende und bestellte Waren schnell erkannt und vorbereitet werden. Eingehende Gegenstände zu identifizieren, zu sortieren, zu gruppieren und in Einheiten zu verpacken sind komplexe Aufgaben und ein Engpass für automatisierte Speicherung. Bereits 2005 haben wir “Pic Store” ein neues System für die automatisierte Kommissionierung und Zuordnung von Waren auf Basis eines neuen, bodenfreien Lager- und Abrufsystems eingeführt. Pic Store ist so konzipiert, dass der Engpass durch eine erhebliche Beschleunigung der Auftragsabwicklung reduziert wird. Mit Hilfe von z. B. der Verwendung von Kommissionierrobotern zur flexiblen Vorbereitung und Verpackung von bestellten Gegenständen auf Paletten kann dies erreicht werden. Anwendungsgebiete: Chemische Industrie Elektroindustrie Pharmazeutische Industrie Automobilindustrie Lebensmittelindustrie Tiefkühlkost Lager- und Verteilbetriebe

Ab durch die Mitte. Für die sequentielle Bearbeitung von Teilen sind Transfersysteme beliebt. Der RoboCube kann natürlich auch mit einem Transportband ausgerüstet werden. Mit ein wenig Peripherie wird das Gesamtsystem schnell zur kompakten Prozesszelle.

Schweißarbeiten mit Schweißroboter – ausgelegt für alle gängigen Stahlwerkstoffe In unserer Schweißerei, die nach der ISO 3834-3 zertifiziert ist, sind wir mit namhaften Geräten im Einsatz. So unterstützen uns insgesamt fünf MSG Schweißroboter der Firma Cloos. Davon sind: Rotierende Einspannung mit: Max. Einspannlänge bis 5500 mm Max. Bauteildurchmesser bis 3000 mm Max. Bauteil Gewicht bis 5000kg Dreh/Kipp Portionierer Einspannung Max. Bauteildurchmesser bis 3000 mm Max Bauteil Gewicht bis 1700kg Durch unsere qualifizierten MIG und MAG Schweißer und die gelebte Werker Selbstprüfung erreichen wir in Kombination mit unserer hochmodernen Arbeitsplatzausstattung unseren hohen Qualitätsanspruch. Auch ist es uns mit Hilfe der 3D Offline Programmierung möglich, von Schweißbaugruppen für unsere Roboter Schweißanlagen das Optimum der Schweißabfolgen zu erreichen. Um einen optimalen Arbeitsprozess zu gewährleisten, unterstützt unsere Mitarbeiter der Manipulator der Firma Demmeler. Dieser gewährleistet ein sauberes, fehlerfreies Arbeiten und lässt uns Werkstücke qualitativ hochwertig und sehr genau herstellen. Ein einfaches, schnelles Montieren ist hier obligatorisch. Unsere flachen Hierarchien bilden ein starkes und kompetentes Team, das gemeinsam an unseren hohen Ansprüchen der Kunden arbeitet. Top ausgebildete Fachkräfte, die offene und unkomplizierte Art im Umgang miteinander und die Wertschätzung eines jeden Mitarbeiters machen das Team des Laserzentrums Bermatingen zu einem attraktiven Arbeitsplatz.

JCB Robot 160 Kompaktlader Baujahr 2008, mit ca 920 Betriebsstunden

Kaufpreis ab Werk Kötz: 24.000 EUR zzgl. MwSt. KUKA Standard Schweißzelle: MOD 01 Der Standardlieferumfang beinhaltet: KUKA Industrieroboter, Typ KR 6/2 Roboterspezifisches Zubehör Abschaltsicherung Brennerreinigungs-Station Komplette Schweißkabine Dienstleistungspaket 2-Stationen-Drehtisch mit Verriegelung, manuell  (MOD 01) Grundmaße der Kabine: L 3300 mm x B 2400 mm x H 2155 mm Merkle Schweißtechnik Roboter PulseARC Schweißanlage: HighPULSE 450 RS Externes Bedienfeld im Gehäuse zur manuellen Programm- und Prozessanwahl, inkl. Anzeigen für Bauserie HighPULSE mit 5 m Kabel Wasserkühlgerät Typ WK 325 Roboter-Drahtvorschub ROB DV-31 (für Anschluss Drahtförderschlauch) mit GN-Tacho-Motor, Planetengetriebe, Drahtvorrichtung, Gasttesttaster und Ausblaseeinrichtung Brennerkörper ROB 505 W, 45° gebogen Schlauchpaket 1,2 m ROB 505 W 1.     1 St. KUKA Industrieroboter, Typ KR 6/2 Sechsachsige Industrierobotermechanik in kompakter, platzsparender Bauweise Drehstrom-Servoantriebe für 6 Freiheitsgrade absolute Wegmessung Bremsen in allen Achsen ausgelegt für die spezifizierte Traglast und Trägheitsmomente von 6 kg KUKA – Robotersteuerung KR C1 Steuerschrank Abmessungen (BxHxT) 650 mm x 940 mm x 500 mm stapelbar, anreihbar, modular erweiterbar Anschlussspannung 380 V, dreiphasig, 50 Hz (entspricht 400 V, dreiphasig, 50Hz gemäß Norm IEC 38) Rechner Windows basierter Rechner mit schwingend gelagerter Festplatte Programmiersprache K-IRL ermöglicht u.a. eine flexible Programmstruktur frei wählbare Programm/Variablennamen, etc.

UNSER ROBOTER SORGT FÜR QUALITÄT IN SERIE Roboter führen Schweißarbeiten kontinuierlich, effizient, präzise und in gleichbleibender Qualität durch. Ideale Einsatzbereiche für das Roboterschweißen sind daher sich wiederholende Produktionsprozesse, bei denen eine gleichbleibende Serienqualität zu günstigen Preisen erzielt werden soll. Bei Bauteilen mit hohem Schweißnahtanteil zahlt sich der Einsatz des Schweißroboters auch bei Einzelteilen aus. Unser Leistungsangebot beim Roboterschweißen: • Hohe Flexibilität • MIG/MAG- und WIG-Schweißen • Schweißen auf 2 Stationen mit Dreh-Kipp-Tischen • Teilelängen bis 8000 mm • Teilelängen bis 4500 mm mit Axial-Rotation Sie suchen Sicherheit für Ihre Schweißprozesse? Wir bieten sie Ihnen.

Roboterunterstütztes Schweißen im Mig / Mag in Stahl und Alu, für beste Verbindungen........