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Von der einfachen Montagevorrichtung bis zur automatisierten Montagelinie - zur Optimierung Ihres Montageprozesses. Durch das Ineinandergreifen einzelner Komponenten, liegt auf der Montage oft ein besonderes Augenmerk. Mit dem Einsatz einzelner Montagevorrichtungen für Handarbeitsplätze bis hin zur komplett automatisierten Montagelinie, lässt sich die Effizienz Ihrer Produktion erheblich steigern. Neben einer prozesssicheren Qualität ergeben sich so, auch insbesondere durch optimierte Durchlaufzeiten, deutliche Wettbewerbsvorteile für Sie. Anwendungsbereiche: Spezifische Applikationen für Ihren Montageprozess - Umsetzung einzelner Montageschritte - Übernahme von Teilprozessen in der Serienfertigung - Integration in vollständige Fertigungslinien Vorteile: - Vereinfachung von Montagearbeiten mithilfe von Montagevorrichtungen - Automatisierung von Montagearbeiten durch Montagesysteme - Individuelle Anpassung an Ihre Einzelkomponenten und das Endprodukt - Optimierung von Fertigungs- und Durchlaufzeiten - Prozesssicherer und gleichbleibender Montageprozess - Ergonomische Entlastung Ihrer Mitarbeiter Spezifikationen: Kombination verschiedener Fertigungsverfahren zur Realisierung Ihrer Baugruppen oder Produkte - Beispiele: - Schrauben - Einpressen - Einclipsen - Kleben - Biegen - Prägen - Befüllen - Optional mit automatischer Zu- & Abführung

Damit der Roboter immer die richtige Richtung findet, kommen äußerst leistungsfähige, kompakte Laserkameras zur Anwendung. Ihnen entgeht nichts: Sie verfolgen Schweißnähte unterschiedlicher Form, erkennen und vermessen eventuell auftretende Spalte und kompensieren die Änderung der zu füllenden Volumina. Synchronisierte Laserscan-Technologie Die Kameras bleiben dank einer synchronisierten Laserscan-Technologie immer perfekt im Bild.Sie garantieren hohe Geschwindigkeitskonstanz, haben einen großen programmierbaren Arbeitsbereich und bieten einen tiefen Sichtbereich. Sie sind auch unempfindlich gegenüber Umgebungslicht und Reflexionen. Auch Hochfrequenzen und magnetische Felder können den Blick der Kameras praktisch nicht trüben. Das macht sie zum idealen Gerät für viele industrielle Prozesse selbst unter extremen Bedingungen. Die igm Laserkamera iCAM ist auf der Handgelenksachse des Roboters aufgebaut, vermisst online die Position und das Volumen der Schweißnahtfuge und steuert entsprechend die Roboterbewegung und Schweißparameter. Zum Schweißen in engen Werkstückbereichen kann sie im Zuge des Schweißprogramms wiederholt abgelegt werden. Diese von igm entwickelte Kamera bietet als wesentlichen Vorteil die Integration in die Robotersteuerung. Damit erfolgt die Programmierung über das Programmierhandgerät K5, ein zusätzlicher PC ist nicht mehr notwendig. Dafür stehen dem Bedienmann alle verfügbaren Sprachversionen des PHG zur Verfügung, selbst asiatische Schriftzeichen werden unterstützt. Über die Logging-Funktion kann die vermessene Nahtgeometrie mit Angaben des Spaltes und des Nahtvolumens angezeigt werden, ein Grauwertbild liefert eine Live-Ansicht des Messbereiches. Optional kann die Kamera mit einer in die Steuerung integrierten Sensorachse aufgenommen werden. Merkmale der Laserkamera, Type iCAM • Äußerst kompaktes Design - optimale Zugänglichkeit, optional mit Sensorachse • Benutzerinterface vollständig in die K5 Steuerungssoftware integriert, auch offline einsetzbar • automatische Belichtungs- / Lasersteuerung und nachgeregeltes ROI (Region of Interest) • Ethernet Schnittstelle (100Mbit) und Serielle Schnittstelle (RS422 galvanisch getrennt) • 6 vordefinierte + 1 freie Nahtform, 240 freie Speicherplätze für benutzerdefinierte Profile • Sprachen: Englisch, Deutsch, Chinesisch, Schwedisch, Französisch, Holländisch, Spanisch, Italienisch, Tschechisch, Ungarisch, Finnisch, Russisch, Koreanisch

Standard-Robotersysteme für computergesteuertes Fahren von Motorrädern und 3-Wheelern auf Prüfständen weltweit. Höchste Reproduzierbarkeit in Abgastests, Verbrauchs- und Klimatests. Standard Roboter System zum computergesteuerten Fahren von Motorräder (2-wheeler) und 3-Wheeler (Motorradtyp) auf Prüfständen. Menschliches Regelverhalten und höchste Reproduzierbarkeit ermöglichen Einsatz für Abgastests, Dauerlauftests, Klimatests, etc. Verschiedene Ausbaustufen, Aktuatorkonfigurationen und Integrationsschnittstellen sind verfügbar. Die STÄHLE AUTOPILOTEN werden weltweit eingesetzt zum Testen von Fahrzeugen, Fahrzeugkomponenten, Brenn- und Schmierstoffen, etc. auf Rollenprüfständen. Anforderungen in Einsatzgebieten wie - Abgastests - Verbrauchsmessungen - Running Losses Tests - Dauerlauftests - Klimatests - Getriebe- und Antriebsstrangtests - Akustiktests - Korrelationsmessungen - R & D Untersuchungen - Hybrid und Elektrofahrzeugtests werden von den Robotern mit extrem hoher Reproduzierbarkeit im Temperaturbereich von -40°C bis +80°C erfüllt. Zur Verbrauchs- und Abgasoptimierung wird höchste Reproduzierbarkeit der Fahrweise gefordert. Mit den AUTOPILOTEN werden Unterschiede der gefahrenen Strecke bei einem Abgaszyklus von 17.86km Länge von < ±1m sowie Standardabweichungen bei Verbrauchsmessungen von nur 0.05% erreicht. Eine leichte und schnelle Installation der Fahrmechanik in Fahrzeuge sowie eine einmalige, testunabhängige Lernfahrt zum vollautomatischen Erlernen aller Regelparameter garantieren kurze Rüst- und Vorlaufzeiten bei einfacher Bedienung. Vielseitige Schnittstellen zu Rollenprüfständen und übergeordneten Rechnersystemen ermöglichen eine vollständige Integration in den gesamten Prüfstand. Durch den modularen Aufbau der AUTOPILOTEN können unterschiedliche Konfigurationen einschließlich eigenständiger Aktuatoren angeboten werden, womit z.B. Untersuchungen auf Getriebe- oder Motorenprüfständen mit denen von Rollenprüfständen mit identischen Aktuatoren und Regelungen durchgeführt werden können. Dies erlaubt die Korrelation von Komponentenuntersuchungen zu Untersuchungen am Fahrzeug. Als weiteres Anwendungsfeld können die AUTOPILOTEN durch Lenksysteme ergänzt und damit für Freifahrtest auf Prüfgeländen oder Flachbandprüfständen verwendet werden.

Das Wechseln der Schweißbrenner ermöglicht den Einsatz von Einzeldraht- und Tandemprozessen mit einem Roboter. Beim Wechselvorgang wird der Brenner durch die Hohlwelle gefädelt und mit einer Drehbewegung gespannt. Die Schlauchpakete bleiben auch beim Wechseln immer mit den Brennern verbunden. Alle Schweißmedien werden zentral durch die Hohlwelle geführt. Damit bleibt der wesentliche Vorteil des igm Konzepts erhalten: keine Schlauchpakete außerhalb der Handachse. Und das bei voller Brennerbeweglichkeit! Kuppelbare Durchführung und Brennerabschaltung für Hohlwellen-BWS, inkl. Brennerschlauchpaket igm Schweißroboter können mit einem in die Hohlwelle der Handachse integrierten Brennerwechselsystem ausgestattet werden. Diese Einrichtung ermöglicht es, den Roboter während des Ablaufes der Arbeitsprogramme automatisch mit verschiedenen Schweißbrennern auszurüsten. Dabei kann es sich auch um verschieden lange oder besonders geformte Brenner zur Schweißung von schwer zugänglichen Nahtfugen und um Brenner für verschiedene Drahtdurchmesser oder -qualitäten handeln. In jedem Fall bleibt dabei die Zuführung der Schweißmedien durch die Hohlwelle am Roboter - Handgelenk und damit der große Arbeitsbereich und die hervor-ragenden Eigenschaften des Handgelenksystems beim Arbeiten in engen Werkstücken erhalten. Die Wechselvorrichtung ist so konstruiert, dass der Schweißbrenner immer mit dem Schlauchpaket verbunden bleibt. Dank der Hohlwelle in der Handgelenksachse kann der Brenner samt Durchführung eingefädelt und verriegelt werden. In die Wechseleinrichtung ist eine Abschaltsicherung für Kollision des Schweißbrenners integriert. Das einfache Brennermagazin ist mitfahrend am Robotersockel innerhalb des Arbeitsbereichs der Roboterhandachsen angebracht. Dadurch kann eine Brennerwechsel-Zykluszeit von ungefähr 10 Sekunden gewährleistet werden. Bis zu 3 Drähte können verwendet werden, wodurch zum Beispiel ein Wechseln zwischen Einzeldraht und Tandem-Prozess möglich wird. Alle 3 dafür notwendigen Drahtvorschubgeräte sind auf einer gemeinsamen Platte montiert. Diese Vorschubsplatte wird seitlich am Roboter aufgenommen und ist für eine leichte Wartung klappbar ausgeführt. Die angebotene Einrichtung ist mit integrierter Brennerabschaltsicherung ausgerüstet und für Rauchgas¬absaugung vorbereitet.

Auch ohne Programmierungserfahrung ist es möglich, einen Roboter zu bedienen. Die intuitive Bedienung der grafischen Oberfläche mit einem Touchscreen-Tablet sorgt für eine unkomplizierte Handhabung der Universal Robots.

Der perfekt auf den Tampondruck abgestimmte CLICHE LASER Xi, bebildert schnell und einfach hochauflösende Tampondruckklischees. Der CLICHE LASER Xi ist mit hochmodernster Laser-Technologie ausgerüstet. Perfekt abgestimmt auf die Bedürfnisse des Tampondrucks erfolgt die direkte Bebilderung von hochauflösenden Tampondruckklischees. Der CLICHE LASER Xi verfügt über einen Klischeeauflagetisch, auf welchem die Klischees mittels T-Nutensteinen fixiert werden. Dies erlaubt eine absolute Positionsgenauigkeit des Druckbildes auf dem Klischee. Durch die Flachbettkonstruktion und die kompakte Bauform der Maschine werden die Rüstzeiten in der Laseranlage massiv reduziert. Außerdem ist der Laser vibrationsarm und dies ermöglicht eine hohe Gravur-Präzision. Eine Überprüfung der Diodenleistung vor der Bebilderung und ggf. Kalibrierung des Lasers sorgt für eine gleichbleibende Bebilderungsqualität. Mit dem CLICHE LASER Xi können nicht nur alle TAMPOPRINT INTAGLIO-Laserklischees preisgünstig selbst gefertigt werden, sondern auch Klischeeformate anderer Hersteller. Applikation: Lasergravur

Ihr Erfolg ist steuerbar. Dank modularem Aufbau der Hardware und offener Softwarearchitektur lässt sie sich für Ihre Anlage und Ihre spezifischen Anforderungen maßgeschneidert einrichten. Darüber hinaus stehen Ihnen zahlreiche Erweiterungsoptionen zur Verfügung, mit denen Sie Ihre Steuerung genauso einfach an sich ändernde oder völlig neue Produktionsaufgaben anpassen können. Damit bleiben Sie flexibel und Ihre Produktion bleibt immer wettbewerbsfähig. Gerne beraten wir Sie bei der Auswahl.

3-D-CAD/CAM, 2-D-NC-Digit 3-D-CAD/CAM Erfolgreiche Auftragsabwicklung bedingt eine konzeptionelle Konstruktion. Unser Unternehmen arbeitet mit alle gängigen Daten-Formaten wie CATIA, VDA, IGES, DFX, Tebis und AutoCAD-Inventor. Zum Datenaustausch mit unseren Partnern setzen wir die gängigen und sicheren Verfahren ein. 2-D-NC-Digit In unserem Unternehmen werden – neben den heute modernen Verfahren – auch weiterhin die traditionellen und manuellen Methoden nach 2-D Zeichnungen angewandt. Wir sind in der Lage Ihre Zeichnungen oder 2-D-Daten (.dwg oder .dxf) auszuplotten, zu digitalisieren und in CAD Modelle umzuwandeln. Diese werden anschließend mit unseren neusten Techniken weiterverarbeitet.

Mit dem Programmierhandgerät K6 können alle Funktionen des Roboters ohne zusätzliche Tastatur gesteuert werden. Das extrem geringe Gewicht von nur 1,3 kg bei einer Abmessung von 30 x 40 cm wird durch das widerstandsfähige Kunststoffgehäuse ermöglicht, in dessen Oberseite das leicht ablesbare Farb-Display mit 8.4” Touch-Screen und auf der Rückseite ein USB-Anschluss eingebaut sind. Die Roboter-Konsole Die selbst mit Arbeitshandschuhen leicht und sicher zu bedienenden Drucktasten sind ebenso wie der optionale Joystick für den Betrieb unter extremen Bedingungen ausgelegt. Das Programmierhandgerät K6 ist für Rechts- und Linkshänder geeignet und lässt sich selbst unter widrigsten Bedingungen komfortabel bedienen. Folgende Bediener-Konsolensprachen sind derzeit standardmäßig vorhanden und können während des Betriebes beliebig ausgewählt werden: Englisch, Deutsch, Französisch, Spanisch, Italienisch, Schwedisch, Niederländisch, Finnisch, Tschechisch, Ungarisch, Chinesisch, Russisch, Koreanisch, Türkisch, Polnisch Als Schlüsselgerät des RCE-Systems vereinigt das PHG K6 in sich alle Funktionen für die Robotersteuerung. Keine zusätzliche Tastatur oder andere Steuergeräte sind notwendig. Dieses ausgezeichnete, äußert leichte Programmierhandgerät besteht aus einem Gehäuse aus widerstandsfähigem Kunststoff mit einem Tastenfeld an der Oberseite und dem eingebauten Touch-Screen Farb-Display. Der klar erkennbare Schaltpunkt der Druckknöpfe mit der leicht erhabenen Oberfläche erlaubt - im Gegensatz zu einem Touchscreen - auch die sichere und eindeutige Bedienung mit Arbeitshandschuhen. Dank der speziellen Gehäuseform ist dieses Gerät gleichermaßen für Rechts- und Linkshänder geeignet. Eine klare und einfache Anzeige durch getrennte Druckknöpfe für jede Achse ermöglicht dem Bedienmann die genaue undverwechslungsfreie Steuerung der einzelnen Achsen. Ein in der Konsole eingebauter Cursorblock dient zur leichteren Navigation in der Steuerung und ersetzt einer Maus. Joystick für Programmierhandgerät, Type K6-JOY Dieser Joystick kann als Option seitlich am Gehäuse des Programmierhandgeräts angebaut werden und dient zurschnellen und einfachen Bewegung des Roboters. 3 unterschiedliche Betriebsmodi sind über Drucktasten an der Konsole anwählbar: • Roboterbewegung in World-Mode • Änderung der Robotorientierung in World-Mode • Fahrbahnbewegung mit feststehendem TCP Alle 3 Kanäle des Joystick sind geschwindigkeitssensitiv: bei kleiner Auslenkung bewegen sich die entsprechenden Achsen langsam, bei starker Auslenkung schneller. Software für RCE Steuerung, Type K6 Programmierfunktionen • mehrere Informationsseiten am Display • Druckknopfbedienung für jede einzelne Achse von Roboter, Schlittensystem und Manipulatoren mit 4 programmierbaren Geschwindigkeiten • Vollständige Lese- / Schreibfunktion auf und von Hard Disk, USB, Netzwerk usw. • Passwort-Schutz • Programmnamen alphanumerisch bis zu 32 Zeichen • Vollständiges Editieren von Programmen: Plus Schritt, Minus Schritt, Schritt einfügen, Schritt löschen, Schritt addieren • Schrittkorrektur • unbegrenztes UNDO für Programm-Editierung • Anzeige des verfügbaren RAM Speichers und der Speicherkapazität von Harddisk, Floppy und USB • Programmiermöglichkeit von 2 Robotern mit einem Bedienhandgerät • Die Drahtvorschubsgeschwindigkeit ist während des Schweißens in Schritten beliebig programmier- und einstellbar. Für die Geschwindigkeit kann ein bestimmter Wert vorgewählt werden oder schrittweise erhöht und vermindert werden, bis der gewünschte Wert erreicht ist. Wenn dies während eines Programms geschieht, wird der neue Wert übernommen und automatisch gespeichert. • Die Schweißspannung ist während des Schweißens in Schritten beliebig programmier- und einstellbar. Für die Spannung kann ein bestimmter Wert vorgewählt oder schrittweise erhöht und vermindert werden, bis der gewünschte Wert erreicht ist. Wenn dies während eines Programms geschieht, wird der neue Wert übernommen und automatisch gespeichert. • Die Schweißgeschwindigkeit ist während des Schweißens in Schritten beliebig programmier- und einstellbar. Für die Geschwindigkeit kann ein bestimmter Wert vorgewählt oder schrittweise erhöht und vermindert werden, bis der gewünschte Wert erreicht ist. Wenn dies während eines Programms geschieht, wird der neue Wert übernommen und automatisch gespeichert. • Die Pendelfrequenz kann während des Schweißens ähnlich der Schweißgeschwindigkeit geändert werden. Die Frequenz ist unabhängig von der Schweißgeschwindigkeit. • Verweilzeit in Schritten von 0,1 s einstellbar • Vollständige Anzeige der Schweißparameter während des Schweißens • Fehleranzeige z. B. für Gas, Wasser, Lichtbogen • Fehleranzeige für Roboter • Anzeige der Koordinaten des TCP (Tool Center Point)

Wir beherrschen die gängigen Schweißverfahren für Stahl (MAG/MIG), Edelstahl (WIG) und Aluminium Langlebige Schweißnähte sind eine grundlegende Notwendigkeit in der Blech- und Metallverarbeitung. Durch die fachgerechte Verarbeitung durch unsere qualifizierten Mitarbeiter können wir optimale Schweißnähte bieten und die Haltbarkeit des hergestellten Produktes verlängern. Wir haben langjährige Erfahrung in den Bereichen: Behälterbau Fahrzeugbau Schalungsbau Anlagenbau

Vergussmaschine zum Vergießen rotationssymmetrischer Bauteile, z. B. Spulen, Motoren, etc. Revolutionieren Sie Ihre Produktion für Höchstleistungen und maximieren Sie Ihren Gewinn wirtschaftlich. Produkthighlights: - Platzsparende FichterBasicCell - Einfache Integration in manuelle oder automatisierte Montagelinien möglich - ViscoTec-Dosiereinheit - Produktspezifische Teileaufnahmen ermöglichen einfache Umrüstung auf Produktvarianten Einsatzmöglichkeiten: - Vergießen von rotationssymmetrischen Bauteilen - Vergießen von Ringspulen - Vergießen von Ringmagneten

Funkentstörter, elektronischer Leistungssteller für hohe Anforderungen, zur problemlosen Steuerung von ohm’schen und induktiven Verbrauchern. Das Gerät ist in ein handliches Kunststoffgehäuse eingebaut und besitzt eine von außen zugängliche, leicht auswechselbare Sicherung in einem berührungsgeschützten Sicherungshalter eine 1,20 m lange Zuleitung mit Schukostecker eine Schuko-Steckdose einen Ein-/Aus-Leuchtwippschalter mit 2-poliger Abschaltung ein Potenziometer mit übersichtlicher Skaleneinteilung. Der MES 2000 wird für die verlustlose Steuerung von ohm’schen Verbrauchern wie z. B. Heizplatten, Lötkolben, Glühlampen, Infrarotstrahlern u.a. eingesetzt. Außerdem können Sie das Gerät zur Ansteuerung von Trafos und zur Drehzahlverstellung von Universalmotoren verwenden. Hinweis: Das Gerät ist nicht geeignet für die Regelung von Leuchtstoffröhren und Motoren mit Anlaufkondensator.

Die unipos 330 ist eine universelle, modulare CNC-Bahnsteuerung für bis zu 3 Achsen (Servo) oder bis zu 4 Achsen (Schritt). In Verbindung mit einer PLC können verschiedenste Anwendungen im Maschinenbau, in der Automatisierungstechnik sowie für Werkzeugmaschinen und Sonderanwendungen realisiert werden. Je nach Auslegung sind Schrittmotoren oder Servomotoren als Achsantriebe möglich. Selbstverständlich können auch Föhrenbach-Direktantriebe (Linearmotoren) betrieben werden. Der integrierte Panel-PC mit LINUX-Betriebssystem ermöglicht die komfortable NC-Programmierung Ihrer Anwendung mit gängigen G-Code-Befehlen. Merkmale - Bahnsteuerung für maximal 3 Servo-Achsen oder 4 Schrittmotor-Achsen - CNC-Programmierung über G-Code - Prozessor: 32-Bit-Mikrocontroller , 400 MHz, lüfterlos - 7“-Touch-Screen, Auflösung: 800 x 480 DPI, TFT color - 3x frei programmierbare Tasten - USB-Schnittstelle, frontseitig - Fernwartung über externen PC - Not-Aus SIL3 integriert, Not-Aus Kreis auf rückseitigen Steckverbinder geführt

Fügemaschine in verschiedenen Kraftausführungen zum kraft- oder formschlüssigen Verbinden mehrerer Bauteile. Revolutionieren Sie Ihre Produktion für Höchstleistungen und maximieren Sie Ihren Gewinn wirtschaftlich. Produktheighlights: - Platzsparende FichterBasicCell - Ausführungen mit Fügekraft 10kN, 20kN, 50kN, 100kN, 150kN und 250kN - Einfache Integration in manuelle oder automatisierte Montagelinien möglich - Durch kundenspezifische Werkstückaufnahmen einfach auf Produktvarianten anpassbar - Sehr hohe Prozesssicherheit Einsatzmöglichkeiten: - Einpressen von Bolzen in Naben - Aufpressen von Zahnrädern auf Wellen - Fügen und Bördeln von Gummi- und Metallteilen

1374142922siemens_840d Siemens Sinumerik 840D Die digitale CNC-Steuerung für komplexe Aufgaben. Auch 5-Achs- Simultanbearbeitung ist mit dieser Steuerung möglich. Die Steuerung ist modular aufgebaut und weltweit in vielen Technologien und großer Stückzahl im Einsatz. Shopmill Software: Kürzeste Programmierzeiten für Einzelteile und Kleinserien.

Kompaktzelle Fanuc ArcMate 100/7L mit R30iB Steuerung , Lorch S3 Pulsschweißgerät neu Anzahl der Achsen: 6 Max. Traglast: 7Kg Max. Arbeitsbereich: ca. 1950 mm Baujahr: 2016 Tischfläche je 750x500mm Gesamtmaße: ca.:2500x1500x2200 Gesamtgewicht: ca 2000kg

Sinumerik 828D ist eine CNC-Steuerung für anspruchsvolle Anwendungen auf Dreh- und Fräsmaschinen, wie sie typischerweise in der Werkstatt eingesetzt werden. Sie vereinigt CNC, PLC, Bedien- und Achskontrollfunktionen auf einer kompakten und robusten Einheit. Mit ihren leistungsfähigen CNC-Funktionen setzt die Sinumerik 828D neue Maßstäbe in der Klasse der Kompakt-CNCs. Dank eines umfangreichen CNC-Progammierpakets ist die Sinumerik 828D optimal für den Einsatz an MTcut Maschinen geeignet. Shopmill Software: Kürzeste Programmierzeiten für Einzelteile und Kleinserien.

ie ideale Lösung für Maschinen mit hohen Anforderung an Geschwindigkeit und Genauigkeit. 5-Achs-Bearbeitungszentren, Portalfräsmaschinen und Bohrzentren. Dank der Dialogprogrammierung können Programmierzeiten wesentlich reduziert werden – ein entscheidender Faktor für Ihre Produktivität in der Werkstatt. Modulare bzw. kompakte Konfiguration 1 CNC-Kanal, 1 PCL-Kanal Max. Anzahl Achsen / Spindel: bis zu 9 Bus-Systeme: Analog, CAN, Sercos Peripherieanschlüsse: Ethernet, RS232/485, USB Programmiersprachen: ISO, Dialog-Programmierung Ergonomische bedienerfreundliche Oberfläche Hochgeschwindigkeitsbearbeitung 3D-Grafik

Speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS), CNC-Steuerungen. Steuerungen, die über eine Telefon- oder Internetverbindung verfügen, können von uns direkt gewartet und überprüft werden – effektive Fehlerdiagnose ist problemlos möglich. Vorteile: - Serviceeinsatz kann vermieden werden, - kurze Stillstandzeiten der Maschinen, - kleine Änderungen am SPS-Programm können erledigt werden.

Die flexible Palettier-Lösung für Dreh-, Fräs- und Schleifmaschinen - Maximale Autonomie auf kleinster Stellfläche - bis zu 48 Std. Bauteilbevorratung - Werkstückgewicht bis max. 10kg - Flexible Werkstückträger - Aufnahme von verschiedenen Gebinden, wie z.B. Waschkisten - Ideal integrierbar in bestehende Maschinenkonzepte - Freie Zugänglichkeit des Maschinenraums - Nebenprozesse: Reinigen, Messen, Prüfen - SPC- und NIO-Ausschleusung - Einfache und intuitive Bedienoberfläche - ganz ohne Roboterpanel

Intuitives Bedienkonzept - Großes Bediengerät - 19" Touch IPC - Benutzerfreundliche Bedienoberfläche - Alarmmanagement inkl. E-Mail- und SMS-Versand - Zeitsparendes Rüsten durch einfache Programmverwaltung - Zentrale Bedienung aller Funktionen - Vollintegration aller 314-Produkte

Misati ist Technologieführer für Transferpressen. 35 Teile pro Minute sind Realität! Daher ist unsere neue Reihe von ultraleichten Transfereinrichtungen: -Produktiver -Günstiger -Zuverlässiger Misati ist ein weltweiter Technologieführer bei Systemen und Elementen für Transferpressen. Wir forschen und entwickeln neue Produkte, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen: Leichtere und zuverlässigere Transfers, die bei minimalen Kosten mehr Bogen pro Minute produzieren. Mit unseren leichten Transfers ist die Herstellung von 35 Teilen pro Minute mit einer Transferpresse für unsere Kunden Realität geworden.

Individuelle Technik für hohe Anforderungen KADIA Entgratmaschinen Höchste Kundenorientierung beim Entgraten KADIA Entgratmaschinen werden bei unseren Kunden in aller Welt seit vielen Jahren in der Serienfertigung eingesetzt. Und das mit großem Erfolg. Jedes Bauteil und jeder Fertigungsprozess stellt andere Anforderungen an die Entgratanlage. Daher entwickeln wir exakt passende und individuelle Maschinen- und Werkzeuglösungen. Und das ausschließlich. Entgrat-Roboter-Zellen Flexible Entgratmaschinen zur Serienfertigung komplexer Bauteile (Automobilstandard) – Ausführung als werkstückgeführte oder werkzeuggeführte Maschine Aufbau 1 oder 2 Sechs-Achs-Roboter und verschiedene NC-Achsen Steuerung Robotersteuerung in Kombination mit Siemens 840D Greifersystem Einzel- oder Doppelgreifer am Roboter mit 7. Achse Automatischer Wechsel von Werkzeugen und Bearbeitungseinheiten Bearbeitungseinheit Werkstückgeführte Anlagen: frequenzgeregelte Antriebe, Hauptspindelantriebe, Mehrspindelköpfe, Planetenköpfe, u.v.m. Werkzeuggeführte Anlagen: Spindeleinheit am Roboter, weitere NC-Einheiten optional Werkzeuge Bürsten, Fräser, galvanische Entgratwerkzeuge, Rückwärtsentgrater, Sonderausführungen, Hochdrucklanzen Anwendungen Entgraten von Kurbelgehäuse, Zylinderkopf, Kurbelwelle, Getriebegehäuse, Großzahnräder, u.v.m. Werkstückgewicht Werkstückgeführte Anlagen: < 100 kg Werkzeuggeführte Anlagen: keine Einschränkung Taktzeiten Variabel skalierbar; in der Regel: 30 sec bis 180 sec Kühlschmierstoff Emulsion, Öl, MMS, ohne KSS VIDEO 1 VIDEO 2

Der kompakte, multifunktionale LR Mate bietet dank seiner Möglichkeit zur Boden-, Decken-, Wand- und Eckmontage unbegrenzte Flexibilität im Einsatz. Der FANUC LR Mate 200iD ist ein kompakter 6-Achsen-Roboter mit der ungefähren Länge und Reichweite eines menschlichen Arms. Er kombiniert ein erstklassiges Verhältnis von Eigengewicht zu Tragfähigkeit mit IP67-Schutz und der Spitzenqualität von FANUC. Der LR Mate 200iD ist damit der beste und zuverlässigste Miniroboter für die Prozessautomatisierung in vielen Industriebereichen. Achsen: 6 Achsen Nutzlast: 7 kg Reichweite: 717 mm

Die flexible Lösung für Maschinenpaletten - Größtmögliche Auslastung der Maschinen - Hohe Traglast bis max. 1.200kg - Herstellerunabhägig, jede gängige Werkzeugmaschine integrierbar - Verkettung von bis zu 6 Werkzeugmaschinen - Vollautomatisierter Gesamtprozess - Fräsen, Drehen, Schleifen und Messen in einem System - Erweiterung der Werkzeugkapazität durch das Robotersystem - Handling von aktiven Spannvorrichtungen und Werkstücken - Freie Zugänglichkeit des Maschinenraums - Abkoppeln einzelner Maschinen aus dem Automationsverbund - Ideal für Einrichtbetrieb - Wiederholgenauigkeit durch Nullpunktspannsystem - Externer Rüstplatz - Volle Zugänglichkeit beim Rüstvorgang - Einfache und intuitive Bedienoberfläche - ganz ohne Roboterpanel - Keine Prozessunterbrechung bei Maschinenstörung - Auftrags-, NC-, Werkstück- und Werkzeug-Management - Detaillierte Auswertung über BDE und MDE - Schnittstelle zu CAD/CAM und ERP-System

Bei der Herstellung von Zwei-Komponenten-Kunststoffteilen, die mechanische und elektrische Funktionen übernehmen, kommen mit der Fertigungsanlage MSP 21990 drei Roboter zum Einsatz. Ob es ums Bestücken, Spritzgießen, Montieren, Prüfen, Sortieren oder Verpacken geht – die Fertigungsanlage erledigt alles vollautomatisch. Dabei lässt die Anlage keine Fehler zu: sollten Bauteile nicht den Vorgaben entsprechen, werden sie automatisch aussortiert. Gelenkt wird die gesamte Anlage über dezentrale SPS-Einheiten, die durch eine SPS-Mastersteuerung miteinander verknüpft sind.

Optimieren Sie Ihre Reinigungsprozesse und verbessern Sie die Sauberkeit in Ihrem Betrieb mit modernsten Reinigungsmaschinen. Wir bieten flexible Leasing- und Finanzierungsoptionen an, die es Unternehmen ermöglichen, in hochwertige Reinigungstechnologie zu investieren, ohne ihre Liquidität zu belasten. Unsere Lösungen sind ideal für Einrichtungen wie Schulen, Krankenhäuser, Hotels und Gewerbebetriebe, die eine effiziente und effektive Reinigung benötigen. Dienstleistungen: 1) Leasing: Erhalten Sie Zugang zu den neuesten Reinigungsmaschinen ohne große Anfangsinvestitionen. Unser Leasingangebot ermöglicht es Ihnen, die Technologie regelmäßig zu aktualisieren. 2) Finanzierung: Wir bieten maßgeschneiderte Finanzierungslösungen an, die speziell auf die finanziellen Bedürfnisse Ihres Unternehmens abgestimmt sind. 3) Absatzfinanzierung für Händler: Unterstützen Sie Ihre Händler mit speziellen Finanzierungsplänen, die den Verkauf und die Bereitstellung von Reinigungsmaschinen erleichtern. Vorteile unserer Finanzierungslösungen: a) Flexibilität: Anpassung von Laufzeiten und Zahlungsplänen an Ihre betrieblichen Anforderungen. b) Kapitalerhalt: Schonung Ihrer Kapitalreserven durch geringe Anfangsinvestitionen. c) Steuerliche Vorteile: Möglichkeit, Leasingraten als Betriebsausgaben abzusetzen, was steuerliche Erleichterungen bieten kann. d) Expertenunterstützung: Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei jeder Phase der Implementierung, von der Planung bis zur Umsetzung. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder eine persönliche Beratung zu unseren Leasing- und Finanzierungsangeboten für Reinigungsmaschinen. Wir helfen Ihnen, die richtige Lösung für Ihre Reinigungsbedürfnisse zu finden.

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Die Laserbeschriftung von Metallteilen bietet gleich mehrere Vorteile. Die einzelnen Teile können nicht nur mit Buchstaben oder Zahlen, sondern auch mit dem Firmenlogo oder sogar einem Bild gekennzeichnet werden und erhalten dadurch zusätzlich ein unverwechselbares, optisches Aussehen. Das Laserbeschriften ist gegenüber dem Signieren mit einem Stempel oder dem Aufkleben von Etiketten präziser, immer gleich in der Ausführung und lässt sich auch dem Produktdesign anpassen. Daher wird es häufig auch für Werbeartikel wie zum Beispiel Schlüsselanhänger angewendet.

Wir verwenden die gängigen Schweißverfahren Punktschweißen In sechs vollausgestatteten Schweißplätzen, fertigen wir im Kundenauftrag Schweißkonstruktionen in den Güten Stahl Edelstahl Aluminium Roboterschweißzelle ABB FlexArc B-500 Hierdurch sind wir in der Lage komplexe Schweißvorgänge auch in größeren Serien zu bewerkstelligen