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Die Modulbauweise UNIROB bietet standardisierte Module für individuelle Verpackungslösungen. Durch das Baukastenprinzip können Verpackungsmaschinen flexibel konfiguriert und erweitert werden. Die modulare Bauweise ermöglicht eine schnelle Anpassung an sich ändernde Produktionsanforderungen.

Mit extrem hoher Reproduzierbarkeit erfüllen sie Anforderungen in Abgas-, Verbrauchs- und Klimatests. Die Temperaturspanne reicht von -10°C bis +50°C. Hochdynamisches Roboter System zum computergesteuerten Fahren von PKW und NfZ auf Prüfständen. Menschliches Regelverhalten und höchste Reproduzierbarkeit ermöglichen Einsatz für Abgastests, Dauerlauftests, Klimatests, etc. Verschiedene Ausbaustufen, Aktuatorkonfigurationen und Integrationsschnittstellen sind verfügbar. Die STÄHLE AUTOPILOTEN werden weltweit eingesetzt zum Testen von Fahrzeugen, Fahrzeugkomponenten, Brenn- und Schmierstoffen, etc. auf Rollenprüfständen. Anforderungen in Einsatzgebieten wie - Abgastests - Verbrauchsmessungen - Running Losses Tests - Dauerlauftests - Klimatests - Getriebe- und Antriebsstrangtests - Akustiktests - Korrelationsmessungen - R & D Untersuchungen - Hybrid und Elektrofahrzeugtests werden von den Robotern mit extrem hoher Reproduzierbarkeit im Temperaturbereich von -10°C bis +50°C erfüllt. Zur Verbrauchs- und Abgasoptimierung wird höchste Reproduzierbarkeit der Fahrweise gefordert. Mit den AUTOPILOTEN werden Unterschiede der gefahrenen Strecke bei einem Abgaszyklus von 17.86km Länge von < ±1m sowie Standardabweichungen bei Verbrauchsmessungen von nur 0.05% erreicht. Eine sehr leichte und schnelle Installation der Fahrmechanik in Fahrzeuge von ca. 2 – 3 Minuten sowie eine einmalige, testunabhängige Lernfahrt zum vollautomatischen Erlernen aller Regelparameter garantieren kurze Rüst- und Vorlaufzeiten bei einfacher Bedienung. Vielseitige Schnittstellen zu Rollenprüfständen und übergeordneten Rechnersystemen ermöglichen eine vollständige Integration in den gesamten Prüfstand. Durch den modularen Aufbau der AUTOPILOTEN können unterschiedliche Konfigurationen einschließlich eigenständiger Aktuatoren angeboten werden, womit z.B. Untersuchungen auf Getriebe- oder Motorenprüfständen mit denen von Rollenprüfständen mit identischen Aktuatoren und Regelungen durchgeführt werden können. Dies erlaubt die Korrelation von Komponentenuntersuchungen zu Untersuchungen am Fahrzeug. Als weiteres Anwendungsfeld können die AUTOPILOTEN durch Lenksysteme ergänzt und damit für Freifahrtest auf Prüfgeländen oder Flachbandprüfständen verwendet werden.

Hebetechnik und Lastaufnahmemittel NMH fertigt Hebezeuge und Lastaufnahmen nach Kundenzeichnung oder nach eigener Konstruktion und Berechnung. NMH Hebezeuge können kundenspezifisch und individuell gefertigt werden. Wir konstruieren und fertigen Traggabeln, C-Bügel, C-Gabeln, (Parallel-) Spindelzangen, Scherenzangen, Sonderadapter, Pneumatikgreifer, Traversen, Ösenhaken, Aufnahmedorne, Haken, (Parallel-) Greifer, Dreiarmgreifer, Anschraubadapter, (Wende-) Lastaufnahmebügel, Sonderringschrauben und ähnliche Hebezeuge. Elektrohängebahn (EHB) mit Lastaufnahmemittel (LAM) Getriebefügevorrichtung Hebezeuge Portalhandling für z.B. Entgratungs und Waschanlagen

Die Farsoon FS721M ist eine offene 3D-Druck Anlage für das Lasersintern von Metallpulver. Alle unsere 3D-Druck Maschinen sind vollständig offen für die Wahl der Metallpulver und die Einstellung der Prozessparameter. Unsere Produktserie besteht aus 3D-Drucker unterschiedlicher Bauraumgrößen und Leistungsfähigkeit, z.B. in der Produktivität zur Herstellung von Bauteilen und in der Möglichkeit verschiedene Metallpulver zu verarbeiten. Abhängig vom Metallpulver ist in den Maschinen die Handhabung des Pulvers angepasst. Unsere Kunden können gemäß den spezifischen Anforderungen aus der Variantenvielfalt wählen und damit Anschaffungskosten senken. Produkteigenschaften: Marke: FARSOON 3D-Druckverfahren: Metall (SLM) Maschinengröße: XL Lasertyp: Faserlaser Laserleistung: 2 x 500 Watt, 4 x 500 Watt Pulverzuführung: Extern von oben (Top feed) Pulververfahren: Batchproduktion: Diskontinuierliche AM-Verfahrensweise 3D-Druckverfahren: Metall (SLM) Maschinengröße: XL Lasertyp: Faserlaser Laserleistung: 2 x 500 Watt, 4 x 500 Watt Pulverzuführung: Extern von oben (Top feed) Pulververfahren: Batchproduktion: Diskontinuierliche AM-Verfahrensweise

SERVIER- UND EMPFANGSROBOTER MIT WERBEBILDSCHIRM GEWINNEN SIE KUNDEN! KettyBot erkennt mittels künstlicher Intelligenz vorbeilaufende Menschen, begrüßt sie freundlich und begleitet Sie auf Wunsch zum gewünschten Ziel. Die Werbeinhalte auf dem Bildschirm ziehen zusätzliche Aufmerksamkeit bei Ihren Gästen und Kunden auf sich. Zwei Ausführungen bieten größere Vielseitigkeit KettyBot verfügt über zwei Formen, die durch die abnehmbaren Ablagefächern und die hintere Abdeckung ermöglicht werden. Sie können die Form des Roboters je nach Bedarf wählen. Automatische Ortung und Navigation Durch den synchronen Einsatz von Laser- und optischer Navigation erfasst KettyBot Hindernisse präziser und sorgt für die sichere Fortbewegung. KELLNERN AN VIELEN TISCHEN Mit präziser Positionierung und optimaler Kursfestlegung können mehrere Tische in einem Durchgang bedient werden. Erreichen Sie mehr mit weniger! Dank des PUDU-ZEITPLANERS kann der Empfangs- und Lieferroboter sich direkt mit jedem anderen Roboter im gleichen Netzwerk austauschen.

Der Asycube 240 ist ein flexibles Zuführsystem und ideal für kleine, flache oder kubische Komponenten mit einer Größe zwischen 5 und 40 Millimetern geeignet. Abmessungen Größe der Vibrationsplattform: 195 x 150 mm; ~240 mm Plattformdiagonale Maße des Geräts (L x B x H): 300 x 171 x 132 mm Bunkergrößen: 2 Liter / 3 Liter

Das Lichtbogennahtsuchen dient während der Schweißung zum Ausgleich von Toleranzen der Schweißfugenposition. Mit Hilfe einer eigens entwickelten Software bleibt der Lichtbogen immer perfekt auf der Spur. Präzise Steuerung im Kurz- und Sprühlichtbogenbereich sowie bei Pulsschweißung Die Steuerung errechnet während einer Pendel-Bewegung des Roboters die genaue Lage von Kehlnähten und V-Nähten und kann Abweichungen von den programmierten Positionen augenblicklich korrigieren. Das spezielle Steuerungsprinzip kann die markanten Kriterien im Kurz- und Sprühlichtbogenbereich sowie bei Pulsschweißung gleichermaßen exakt erkennen und auswerten. Durch das verwendete Steuerungsprinzip können die markanten Kriterien für die Position der Nahtfuge im Kurz- und Sprühlichtbogenbereich, sowie bei Pulsschweißung gleichermaßen exakt erkannt und der Schweißbrenner wird nach Zünden des Lichtbogens innerhalb weniger Pendelhübe in die genaue Position geführt. Danach folgt die Schweißpistole dem genauen Verlauf der Nahtfuge. Vorteilhaft kann das Verfahren auch in Kombination mit dem Gasdüsensuchen angewandt werden. Dabei wird der Anfangspunkt jeder Schweißnaht durch den Sensor gesucht und der Lichtbogen an der richtigen Stelle mit dem gewünschten Stick-Out gezündet. Während der Schweißung wird der Brenner dann durch Auswertung der Lichtbogen-Daten dem tatsächlichen Verlauf der Nahtfuge entsprechend geführt, wobei das Stick-Out auch entsprechend des beim Schweißbeginn gemessenen Werts konstant gehalten werden kann. Bei dieser Methode erfordern Veränderungen von Schweißparametern oder von Komponenten der Schweißausrüstung keine Neubestimmung, bzw. Korrektur der Parameter für den Pistolenabstand in den Arbeitsprogrammen. Lichtbogen-Nahtsuchen bei der Mehrlagenschweißung: Die bei der Schweißung der Wurzelnaht festgestellten Abweichungen der Schweißfugenposition werden auch bei der Schweißung beliebig vieler Decklagen entsprechend berücksichtigt. Durch die besondere Software werden die Abweichungen nicht nur für die Positionen der programmierten Schritte erfasst, sondern es kann bei der Programmaufnahme festgelegt werden, an wie vielen Zwischenpunkten die Offsetwerte gespeichert und bei der Decklagenschweißung berücksichtigt werden sollen. Damit können auch lange Nahtstrecken mit großen Abweichungen im Verlauf der Nahtfuge mit einem einzigen Schritt programmiert werden. Eine nachträgliche Ausrüstung der Roboter mit dieser Steuerung ist möglich. Das Verfahren eignet sich auch für die Schweißung mit Fülldrähten.

Magnetversion, selbstzentrierend, einfach-, doppeltwirkend Baugrößen: ø 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80 (mm) - Robuste, kompakte und leichte Ausführung - Hohe Schließ- und Öffnungskräfte - Befestigung von oben, unten oder seitlich - Luftanschlüsse seitlich, von unten oder flanschbar - Greiferfinger selbstzentrierend - Hohe Wiederholgenauigkeit beim Schließen und Öffnen - Leicht austauschbar durch Zentrierbuchsen - Positionsabfrage durch integrierte Sensoren - ROHS-kompatibel - Kupfer-, Silikon- und PTFE-frei - Hohe Zuverlässigkeit - Hohe Widerstandsfähigkeit durch T-Führungen - ATEX- und Hochtemperatur-Versionen Ein effizientes und genaues System der Lastaufnahme ermöglicht den Greifern der Serie CGPT hohe Schließkräfte bei größtmöglicher Wiederholgenauigkeit. Das breite Programm ermöglicht für die unterschiedlichsten Aufgaben jeweils die geeignete Lösung. Die Greifer werden mit h8-Zentrierbuchsen geliefert, die am Gehäuse und/oder den Greiferfingern montiert, höchste Austauschsicherheit im Servicefall garantieren. - ROBUSTE, KOMPAKTE UND LEICHTE BAUWEISE - HOHE SCHLIEß- UND ÖFFNUNGSKRÄFTE - BEFESTIGUNG VON OBEN, UNTEN ODER SEITLICH - LUFTANSCHLÜSSE SEITLICH, VON UNTEN ODER FLANSCHBAR - GREIFERFINGER SELBSTZENTRIEREND - HOHE WIEDERHOLGENAUIGKEIT BEIM SCHLIEßEN UND ÖFFNEN - LEICHT AUSTAUSCHBAR DURCH ZENTRIERBUCHSEN - POSITIONSABFRAGE DURCH INTEGRIERTE SCHALTELEMENTE - ROHS-KOMPATIBEL - KUPFER-, SILIKON- UND PTFE-FREI - HOHE ZUVERLÄSSIGKEIT - HOHE WIDERSTANDSFÄHIGKEIT DURCH T-FÜHRUNGEN - ATEX- UND HOCHTEMPERATURVERSIONEN

Die Fahrachsen von IPR erweitern die Arbeitsbereiche von Industrierobotern in allen Branchen verlässlich und effizient – mit Achsen aus Aluminium, Stahl oder Beton für Cobots bis Schwerlast-Roboter! Ob kleiner Cobot, mittlerer Industrieroboter oder großer Schwerlastroboter – IPR hat für jede Anwendung die richtige Fahrachsenlösung. Jede Achse wird speziell auf Ihre Anforderungen und Wünsche zugeschnitten und überzeugt durch hohe Qualität, extreme Belastbarkeit und lange Lebensdauer. Neben den klassischen bodenmontierten Achsen fertigen wir auch Achsen auf Pfeilern, an der Wand oder an der Decke. Wir bieten Achsen aus Aluminium, Stahl oder – als Weltneuheit – aus Verbundbeton, wodurch Schwingungen und Geräuschemissionen auf ein Minimum reduziert werden. Traglast: Bis zu 150.000 N Kippmoment: Bis zu 355.000 Nm Verfahrgeschwindigkeit: Bis zu 3 m/s Verfahrbeschleunigung: Bis zu 4 m/s² Wiederholgenauigkeit: 0,02 mm

Wir bieten Ihnen die passgenauen automatisierten Lötautomaten für Ihre jeweilige Anwendung. Schlepplöten Punktlöten Hakko Lötstation Zu unseren Schwerpunkten zählen: Roboter- Lötanlagen mit automatisierter Zu- / Abführung Punktlöten Schlepplöten Lötbad Alles aus einer Hand. Gerne erstellen wir Ihnen ein Konzept anhand einer Machbarkeitsstudie.

Die E 50 R schleift Handmesser unterschiedlicher Form und Größe vollautomatisch. Die Leistung beträgt ca. 650 Handmesser pro 8-Stunden Schicht bei 1-2 Stunden Personaleinsatz. Der Sechsachs-Roboter entnimmt das Messer aus dem Magazin – die Messerform wird optisch vermessen – das Messer wird geschliffen, entgratet und poliert – der Roboter legt das fertig bearbeitete Messer in das Magazin zurück. Das Messermagazin besteht aus zwei Boxen und ­bietet Platz für insgesamt 60 Messer. Es kann während des ­Arbeitsprozesses außerhalb der Maschine bestückt ­werden. Da jedes Messer vor dem Schleifprozess ­individuell vermessen wird, können die Magazine beliebig mit ­Messern unterschiedlicher Form und Größe bestückt werden.

Speziell auf die Leitungsführung an Cobots und Kleinrobotern abgestimmte Sets. Das Roboter-Kit UNI bietet die Möglichkeit zur professionellen Leitungsführung an nahezu allen Modellen. Die Zusammenstellung umfasst den Schutzschlauch, Endtüllen und die jeweils passende Befestigung mittels rutschfestem Klettband. Für jeden Befestigungspunkt sind Klettbänder in vier verschiedenen Längen beigelegt, aus denen das jeweils passende ausgewählt werden kann. Für eine erleichterte Installation von vorkonfektionierten Leitungen ist der Schutzschlauch im FHS-C-Set UNI-LS in geschlitzter Ausführung beigelegt. Vorteile: geringe Störkontur werkzeuglose Montage sicherer Halt auch auf konischen Flächen schnelles nachjustieren der Leitungsführung bei Inbetriebnahme

Allseitige Beschichtung von Teilen auf Spindeln Rundtisch-Lackieranlagen auf einen Blick: Allseitige Beschichtung von Teilen auf Spindeln Variabler Spindelabstand abgestimmt auf Teilegröße Stabiler Drehtisch und Spindelaufnahmen für schwere Teile Genaue Spindelposition für präzise Beschichtung Bedienerfreundliche Steuerung und Programmierung Reproduzierbare Lackierqualität Als Lackiermodul in Fertigungslinie integrierbar

ISH-Systems präsentiert den SI-Master Montageroboter M 1400, eine Spitzenlösung für maßgeschneiderte Automatisierungsanforderungen. Unsere Systeme sind darauf ausgerichtet, Ihre Produktionsabläufe durch Integration modernster Robotertechnologie zu optimieren und zu verfeinern, egal ob Sie in der Automobilindustrie, in der Metallverarbeitung oder in der Konsumgüterproduktion tätig sind. Eigenschaften des SI-Master Montageroboters M 1400: Modulare Bandbreite: Von 50 mm bis zu 150 mm, um verschiedene Produktgrößen zu unterstützen. Kundenspezifische Bandlänge: Perfekt abgestimmt auf Ihren Produktionsbereich und -bedarf. Kompatibilität mit Top-Robotermarken: Wir rüsten unsere Systeme mit Robotern von Fanuc, Kuka, Motoman, ABB, Mitsubishi, Denso, Yaskawa und OTC aus, je nach Ihren Anforderungen. Effizientes Warenträgersystem: Automatisierte Abnahme und Platzierung der Teile mit präzise getakteter Bandsteuerung. Technische Details: Roboterreichweite: Bis zu 1400 mm, um einen großen Aktionsradius abzudecken. Anpassbare Fabrikate: Wählen Sie den Roboter, der zu Ihrem Produktionsumfeld passt. Achstraglast: Bis zu 10 kg, ideal für vielfältige Handlingsaufgaben. Optionale Features für erweiterte Flexibilität: Hauptzeitparalleles Arbeiten: Führen Sie Tätigkeiten wie Entgraten, Konservieren und Beschriften während des Hauptprozesses aus. Intelligente Sortierung: NIO-Teileablage und SPC-Schubladen für optimierte Qualitätssicherung. Vorteile der Integration des SI-Master M 1400: Gesteigerte Produktivität: Kontinuierliche Laufzeiten und automatisierte Prozesse führen zu einer merklichen Erhöhung der Produktionsraten. Flexibilität: Die maßgeschneiderten Systeme lassen sich nahtlos in bestehende Fertigungslinien integrieren. Präzision: Exakte Handhabung der Teile minimiert Fehlerquoten und erhöht die Produktqualität. Anpassbarkeit: Von den physischen Dimensionen bis zu den technischen Eigenschaften, alles wird nach Ihren Spezifikationen konfiguriert. Mit dem SI-Master Montageroboter M 1400 von ISH-Systems erhalten Sie eine robuste und zuverlässige Automationslösung, die für die heutigen dynamischen Produktionsanforderungen entwickelt wurde. Unsere Expertise und fortgeschrittene Technologie sind die Garanten für Ihren Erfolg in der Automatisierung. Kontaktieren Sie ISH-Systems für eine persönliche Beratung und entdecken Sie, wie der SI-Master Montageroboter M 1400 Ihre Produktionsprozesse revolutionieren kann. Wir freuen uns darauf, gemeinsam mit Ihnen die Zukunft der Produktion zu gestalten.

Smart. Modular. Skalierbar. Entfalten Sie das volle Potential Ihrer Produktion mit der fortschrittlichsten Fertigungslinie. Soft- & Hardware in Perfektion Die ESSERT MicroFactory basiert auf unseren standardisierten ADVANCED Robotic Workstation Modulen. Durch das Integrieren hochmoderner Fördertechnik, wird die modulare Architektur unserer Automationsplattform voll ausgeschöpft und durch das ESSERT OS gesteuert. Erleben Sie ein perfektes Zusammenspiel zwischen Soft- und Hardware! Fertigungslinie aus dem Baukasten Durch die intelligente und einzigartige Aneinanderreihung mehrerer Workstations entsteht Ihre flexible, modulare Fertigungslinie der Zukunft ganz nach dem Baukastenprinzip. Rekonfigurieren Sie Ihre initiale Konfiguration, tauschen Sie Module oder Fertigungsreihenfolgen nachträglich aus, integrieren Sie Fremdmaschinen oder binden Sie Handarbeitsplätze ein. Der Dirigent für Ihr Roboter Orchester Das Process Control Center (PCC) ist die Schaltzentrale Ihrer ESSERT MicroFactory. Über das intelligente Performance Dashboard des Process Control Center überwachen Sie kontinuierlich sämtliche Anlagenprozesse und bündeln alle relevanten Daten an einer zentralen Stelle. Einzigartige Vorteile Autonome Inbetriebnahme Nehmen Sie einzelne Automationsmodule autonom in Betrieb. Keine Down Time Konfigurieren Sie einzelne Module oder Bereiche der MicroFactory um. Langwierige Umbauten gehören der Vergangenheit an. Service freundlich Dank unserer standardisierten Komponenten bieten wir einen hervorragenden Service, im Fehlerfall sind unsere Produktionsmodule sehr gut zugänglich. Simple & Smart Design Klar strukturierte Prozesse. Der Einsatz von Robotik, Vision und Software als Kerntechnologie gepaart mit intelligenter Fördertechnik und einem Lean Design.

Mit unseren Lösungen im Bereich der autonomen mobilen Roboter (AMR) erreichen Sie eine Produktions­steigerung Ihrer Fertigungs­prozesse und eine Effizienz­steigerung der Intra­logistik. Die autonome Navigation ermöglicht höchste Flexibi­lität bei der Routen­planung und der Kartierung in der Mobil­robotik. Mithilfe des Flotten­managers überwachen Sie Ihren autonomen Material­transport und analysieren die erfassten Produktionsdaten. Unsere AMR-Systeme erhalten Sie in verschie­densten Ausführungen, wie beispielsweise als Cart-Transporter, Reinraum-Ausführung, ESD-Modell und mit individuellen Aufbauten und ergänzenden Systemen. Einsatz finden unsere Lösungen in der Elektronik­fertigung, Fertigungs­betriebe, Logistik­zentrum, Automobil­industrie, Pharmaindustrie und Medizin­technik. Unser Leistungs­spektrum erfasst zudem mobile Manipulatoren. Hierbei nutzen wir unsere speziell entwickelten Aufbauten und Steuerungen für mitfahrende kollaborative Roboter (Cobots). Eingesetzt werden unter anderem Hersteller wie ABB, Universal Robots, Omron und Fanuc. Mithilfe der mitfahrenden Roboter können Be- und Entlade­prozesse beispielsweise an mehreren Werkzeug­maschinen übernommen werden, oder es können während des Transports Aufgaben übernommen werden. Unsere Leistungen für Ihre AMR-Lösung Virtuelle Planung und Simulation Entwicklung individueller Aufbauten Konstruktion von Übergabestellen Fertigung & Montage Softwareentwicklung Anbindung an Leitsysteme Montage & Inbetriebnahme beim Kunden

Unsere Handhabungstechnik umfasst die Planung, den Entwurf und die Konstruktion von maßgeschneiderten Lösungen, die Ihre Produktionsprozesse optimieren. Wir bieten eine Vielzahl von Einzelmodellen, die in einem Gesamtmodell der Anlage münden. Unsere Lösungen sind flexibel und können in bestehende Systeme integriert werden, um eine effiziente und kostengünstige Lösung zu bieten.

Beschreibung Der LiftSuit bietet vielseitige Unterstützung für Rücken und Hüfte, ideal für wiederholtes Heben oder längeres Arbeiten in gebückter Haltung, und ist daher branchenübergreifend einsetzbar. Ein innovatives, von der menschlichen Anatomie inspiriertes Unterstützungs-Konzept entlastet die Muskulatur von Rücken und Hüfte natürlich. Der LiftSuit besteht aus einem leichten, komfortablen Textilrahmen, der modernste Exoskelett-Technologie mit Arbeitskleidung kombiniert und ein neues Leistungsniveau erreicht. Zusammenfassung passives, textilorientiertes Exoskelett, das es in den Größen S/M und L/XL gibt unterstützt bei Hebetätigkeiten und bei Tätigkeiten mit nach vorne gebeugten Oberkörper hat ein geringes Eigengewicht von 1 kg bietet höchstmöglichen Tragekomfort und sehr gute Unterstützungswerte, auch für den weiblichen Körperbau ermöglicht volle Körperbewegung inkl. der Möglichkeit LKW und Flurförderfahrzeuge zu fahren Ankleidung ohne Hilfe in 30 Sekunden möglich bis zu 60 C waschbar verfügt über 2 elastische Energiespeicher, welche für ca. 150.000 Hebezyklen ausgelegt sind. Technische Details Gerätename: LiftSuit Modell: Gewicht insgesamt: 0,9 kg (S/M), 1,0 kg (L/XL) Abmessungen (verpackt): (S/M) Ca. 39 cm x 39 cm x 11 cm. (L/XL) Ca. 39 x 39 x 11 cm Abmessungen (Garderobe) (S/M) Ca. 100 cm x 30 cm x 15 cm. (L/XL) Ca. 110 cm x 40 cm x 15 cm. Materialien: Aluminium, Stahl, Nylon PA12, POM. Hauptstoff, Spacer-Mesh: 100 % Polyester. Futter: 79 % Nylon / 21 % Spandex Umgebungslagertemperaturbereich: 15 – 25 °C (59 – 77 °F) L/XL Rückenhöhe 40cm 46cm Brustumfang 72-94 cm 87-115 cm Hüftumfang 69-100cm 86-120cm Oberschenkel- umfang 49-63cm 57-73cm

Montageanlage mit zwei verketteten Rundtischen mit 6 Stationen für Montage + Prüfung und ein Rundtisch für Feder-Montage und komplexe Befettung mittels 6-Achs-Roboter. Automotiv

bietet Lösungen für jede Branche Roboter-Experten für Sie im Einsatz Ein Projekt starten? Let's connect Industrieroboter die Ihren Ansprüchen gerecht werden Unsere versierten Roboter-Experten erarbeiten für Sie die optimalen Lösungen im Bereich Industrieroboter. Mit Unterstützung unseres starken Partnernetzwerkes in der Robotik finden wir den für Ihren Anwendungsfall am besten geeigneten Roboter. Die langjährige Zusammenarbeit mit vielen Roboterherstellern bietet dafür nahezu unbegrenzte Möglichkeiten. Unsere Kernkompetenz ist in der Anlagenkonstruktion und Fabrikplanung beheimatet. Dabei spielt die Robotik eine wachsende Rolle. Auf Wunsch übernehmen wir für Sie die herstellerunabhängige Robotertypauswahl und die Programmierung der Robotersteuerung. Weil wir die Online-Programmierung der gängigen Industrieroboter-Fabrikate beherrschen, können wir auch Ihre bereits vorhandenen Programme anpassen und optimieren. Als Dienstleistung bieten wir die Inbetriebnahme von Industrierobotern an. Dabei spielen wir die Offline-Programme in die bereits vollständig aufgebaute und kalibrierte Roboterzelle ein. Projektplanung Robotik Roboterzellen dem Zweck zuführen Bei der Vorplanung von Fertigungsanlagen und der Anlagenoptimierung stellen wir fest, ob und inwieweit ein Robotereinsatz zweckmäßig ist und wählen für Sie die geeigneten Industrieroboter aus. Die Produktivität der Robotik hängt in entscheidendem Maß von der Planung der Roboterzellen ab. Mit strukturiertem Vorgehen vermeiden wir dabei Fehler. Neben Robotern, die in ihrem Wirkungsbereich abseits der Mitarbeiter autonom agieren, halten Cobots immer mehr Einzug in die Produktion und Logistik. Dabei handelt es sich um kollaborierende Roboter, die mit Menschen zusammenarbeiten. Ein ausgefeiltes Sicherheitssystem in der Robotersteuerung verhindert, dass bei der Zusammenarbeit Unfälle vorkommen. Auf diese Weise lassen sich preisgünstige und pfiffige Lösungen umsetzen. Unsere Dienstleistungen: Entwurf und Planung von Anwenderlösungen mit Industrierobotern und Cobots Zusammenstellung der Hardware-Konfiguration und Robotertypauswahl Traglastberechnung Roboterprogrammierung und Inbetriebnahme Schulung des Anwenderpersonals Inbetriebnahme Roboter und Robotersteuerung Auf Wunsch führen wir die Inbetriebnahme der Roboter an ihrem Einsatzort durch. Abhängig von der verwendeten Programmiermethode werden die Programme in die Robotersteuerung eingespielt (offline) bzw. direkt am Roboter erstellt (online). Anschließend erfolgt eine Ablauf- und Funktionskontrolle bzw. Optimierung des Programmablaufs. Der Roboter ist nun startklar für den getakteten Einsatz in der Serienproduktion. Einsatzgebiete von Robotik und Handling Industrieroboter und kollaborierende Roboter, die bereits beschriebenen Cobots, sind in nahezu allen Branchen der Industrie im Einsatz. Im Maschinen- und Anlagenbau erledigen sie vielfältige Fertigungsaufgaben. Sie führen Schweißarbeiten aus, bringen Bleche durch Trenn- und Biegeprozesse in die geplante Form oder übernehmen die Lackierung von Teilen. Auch die Logistik profitiert von der Robotik. Hier ergänzen sich häufig Transport- und Sortieraufgaben, die ein Greifroboter ausführt. Dabei finden kollaborierende Roboter interessante Tätigkeitsbereiche. Die Cobots arbeiten mit Menschen Hand in Hand. Robotik und Handling sind vor allem auch dort angebracht, wo sich Menschen in gefährliche oder besonders geschützte Arbeitsbereiche begeben müssten. Deshalb wird die Robotik häufig in den Bereichen Lebensmittelindustrie, Medizintechnik, Chemie und Galvanik aktiv eingesetzt.

Aufgabe Ein Hersteller von Schweißsystemen wollte eine Schweißanlage realisieren, mit der es möglich sein sollte Metallrohre mit einem Durchmesser von bis zur 2500mm und einer Gesamtlänge bis 4000mm zu bearbeiten. Das besondere an dieser Anlage sollte ihre hohe Flexibilität und Präzision beim Schweißen sein, um die Werkstücke in jeder denkbaren Position und Genauigkeit zu bearbeiten. Lösung Um die Flexibilität der Anlage zu gewährleisten, wurde ein Schweißroboter an einem Schwenkarm montiert, der sich um 360° drehen lässt. Gleichzeitg war es möglich die gesamte Anlage über einen Verfahrweg von 5500mm zu bewegen um so gleichmäßige horizontale Schweißnähte zu erstellen. Für den Antrieb des Schwenkarms wurde ein ATLANTA B-Servo Schneckengetriebe mit einer Modul 5 Ritzelwelle und einem Schmiersystem verwendet. Den Antrieb der Fahrachse übernahm ein Zahnstangentrieb bestehend aus BR Zahnstangen Q10, ein B-Servo Schneckengetriebe inkl. Ritzelwelle und einem Schmiersystem. Gelieferte Komponente Antrieb Schwenkarm: 59 06 052 B-Servo Schneckengetriebe a=100, i=52 20 28 613 Ritzelwelle m=5, Z=13 geradeverzahnt 65 05 024 Motorkupplung 65 91 518 Filzritzel m=5, Z=18 65 91 510 Befestigungsachse für m=5 Filzritzel Antrieb Fahrachse 34 30 101 Zahnstangen Q10, m=3, gehärtet 59 05 052 B-Servo Schneckengetriebe a=80, i=52 20 28 521 Ritzelwelle m=3, Z=21 geradeverzahnt 65 53 024 Motorkupplung 65 91 328 Filzritzel m=3, Z=19 65 91 310 Befestigungsachse für m=3 Filzritzel Lösungen Portalbearbeitung von kohlefaserverstärkten Kunststoffen in der Luftfahrtindustrie Portalroboter CNC Bearbeitungsmaschine Spezialvorrichtung für die Herstellung eines Flugzeugrumpfes Verladeeinrichtung Sicherheitsgeländer mit ATEX Anforderung Manipulator Schweißroboter Testgerät zur Erprobung der Ladungssicherung Drehmomentschrauber Produkte Zahnstangen Servo-Schneckengetriebe Hubantriebe Sondergetriebe und Sonderteile Zahnräder und Ritzelwellen Zahnräder zur Weiterbearbeitung TR- und TRS-Zahnräder Montage von Zahnstangen Schmiersysteme Norm-Schneckengetriebe ATLANTA Service ATLANTA Rechtliche

Auf dieser Seite erhalten Sie einen Überblick über die Vielzahl unterschiedlicher Robotersysteme: Positionierer RWV2 PDF Infoblatt Positionierer RM2 (STN) PDF Infoblatt Positionierer B2L/C-Serie PDF Infoblatt Steuerung NX_100 PDF Infoblatt Steuerung FS_100 PDF Infoblatt Steuerung DX_100 PDF Infoblatt Steuerung DX_200 PDF Infoblatt MH_200 PDF Infoblatt MH_80 PDF Infoblatt

Seit vielen Jahren entwickelt unser Partner-Unternehmen maßgeschneiderte Automatisierungskonzepte in den verschiedensten Branchen. Der Bau kompletter Sondermaschinen und die Integration zukunftsweisender Robotertechnik zählen zu seinen Kernkompetenzen. Für kundenspezifische Systemlösungen in der Automation sind es Spezialisten und entwickeln unter direkter Beteiligung des Kunden und hoher Transparenz eine optimale Anlage für Ihre Produktion. In folgenden Bereichen seit Jahren erfolgreich tätig: Halb- und Vollautomatische Montageanlagen für die Automobilbranche. Erweiterung, Umbau und Optimierung Ihrer vorhandenen Produktionsanlage. Verpackungs- und Sortieranlagen für die Lebensmittelindustrie. Palettier- und Depalettieranlagen branchenübergreifend für unterschiedlichste Produkte, wie z.B. Kartons, Eier, Bretter, Säcke, Dosen, Flaschen usw. BinPicking. Greifen von Bauteile aus Schüttgutbehältern positioniert zuführen. Durch den Einsatz einer standardisierten Software ist das System einfach zu Bedienen und flexibel einsetzbar. Zudem bieten Sie Ihnen, als System Partner von KUKA und KAWASAKI Robotern, umfangreiche Serviceleistungen für Ihren Roboter.

Ohne das erforderliche Fachwissen kann selbst eine einfach anmutende Automatisierungslösung zu einem langwierigen Projekt werden, das nie den erwarteten Return on Investment erzielt. Als anerkannter Integrator von Universal Robots verfügen wir über jahrelange Erfahrung in der Integration von Automatisierungslösungen für Klein- und Mittelstandsunternehmen in Deutschland. Mit diesem Fachwissen stellen wir sicher, dass Sie Ihre Ziele mit einem Automatisierungsprojekt erreichen, unabhängig davon, ob Sie: Ihren Fachkräftemangel reduzieren möchten, Ihre Kosten senken wollen, Ihre Produktivität steigern möchten oder Ihre Mitarbeiter von monotonen Aufgaben entlasten wollen.

Unsere Experten setzen modernste Programmierung ein, um eine reibungslose Integration und maximale Leistungsfähigkeit zu gewährleisten.

ermöglicht zeitgleiches, verzugsarmes Schweißen und beinhaltet ein Vorrichtungsschnellwechselsystem. Für kleinere Bauteile verfügen wir über Kompaktschweißzellen. Unser Positionierer hat Aufnahmemöglichkeiten von 1600 mm bis max 7000 mm Vorrichtungslänge und 2 t Aufnahmegewicht.

PPS Automation ist Systempartner von FANUC, KUKA Roboter und Yaskawa – anspruchsvolle Unternehmen, die auf die Expertise von PPS Automation vertrauen. Sowohl in Verbindung mit komplexen Steuerungen wie auch als Dienstleistung bieten wir folgende Roboteranwendungen: • Handling, Montage, Palettierungen, Fügen, Entgraten, Schleifen • Linetracking-Anwendungen • Klebeanwendungen: 1- und 2-Komponenten sowie Hot-Melt • Pulverbeschichtung und Befettungsanlagen • Sämtliche Schweißarten: MIG, MAG, WIG, Punkten und Laser Prüfanwendungen: Kamera: Lage- und Bauteilkontrolle 2D-Laserscanner: Lagekontrolle, Bauteilvermessung Kraft- und Drehmoment: Messung von Betätigungskräften und Anzugsmomenten Maschinensteuerung Kamerabasierte Prüftechniken Roboterprogrammierung Messsystem

Auf einer modernen Roboterschweißanlage können Bauteile mit einem Stückgewicht von bis zu 500 kg geschweißt werden. Zwei Dreh-Kipp-Tische können über je zwei Achsen in die optimale Schweißposition gebracht werden. Durch Pendelbetrieb werden teure Stillstandzeiten vermieden. Dicke: 1-30 mm Werkstoffe: von Baustählen bis hin zu hochfesten Feinkornstählen (S960) Bauteilgröße: Max. Ø 1200 mm Mit seinen 6 Achsen erreicht der Roboterarm auch schwer zugängliche Stellen – für detaillierte Innovation und Flexibilität im Bereich der kleinen bis mittleren Serien. Vorrichtungen werden im Haus konstruiert und gefertigt. So können auch kleinere bis mittelgroße Serien zeitnah und kostengerecht auf unserem Roboter geschweißt werden.

Für einen schönen und gepflegten Rasen bieten wir unseren Kunden den Kauf eines Mähroboters und das Verlegen des Begrenzungs- und Suchkabels an. Das Begrenzungskabel wird am Rand des Rasens entlang verlegt, um die zu mähende Fläche einzugrenzen. So weiß der Mähroboter genau, an welchen Stellen er wenden muss. Ebenso werden „Kabelinseln“ um Blumenbeete und Sträucher gelegt, um zu verhindern, dass der Mähroboter in sie hineinfährt. Wir verwenden ausschließlich die Marke Husqvarna, weil wir von diesem Produkt überzeugt sind. Der Mähroboter mäht und pflegt jeden Rasen bis zu einer Steigung von 45% vollkommen selbstständig – ohne Ihre Aufsicht, verlässlich und wann Sie es wollen. Er meistert dank seiner technischen Innovationen selbst schwieriges Gelände. Lehnen Sie sich zurück, und entspannen Sie sich. Sie können sich darauf verlassen, dass der Mähroboter seine Arbeit verlässlich erledigt, auch wenn Sie nicht zuhause sind. Der Wettertimer passt die Mähintervalle an das Wachstum des Rasens an. Mit Hilfe des Spiralmodus können Sie bestimmte Rasenteile nachbearbeiten lassen. Die Schnitthöheneinstellung kann je nach Modell manuell oder elektrisch erfolgen.

Robot Process Automation (RPA) soll dazu beitragen, manuelle Prozesse im Backoffice-Bereich zu automatisieren. Hierzu werden inzwischen zahlreiche Softwareprodukte angeboten. Vor dem Hintergrund des zunehmenden Interesses in den Steuer- und Finanzabteilungen stellt dieser Beitrag die Lösungen der drei großen Anbieter UiPath, Automation Anywhere und Blue Prism vor und vergleicht sie miteinander.