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MAV®, das Multi-Sensing Autonomous Vehicle, wird für intralogistische Aufgaben im Innenbereich eingesetzt. Es kann selbstständig Gegenstände transportieren und sich frei in seiner Umgebung bewegen. MAV® ist ein autonomer mobiler Roboter, der für die Zusammenarbeit mit DIR konzipiert ist. Es ist ein robotergestützter Assistent, der den Menschen in Produktionsstätten das Leben leichter macht und somit die Produktion rationalisiert. Jede Sekunde eines stehenden Förderbandes führt zu einem Produktionsstopp, da die Vorgänge kaskadiert werden. Mit mehreren MAV®s kann ein ausgefallener MAV® direkt durch einen anderen ersetzt werden, was die Produktion am Laufen hält und durch ihre autonome Navigation flexibler macht. Traglast: 500-1500 kg Ladestrom: 95A Antrieb: Differential-Antrieb Geschwindigkeit: 1,5 m/s Kommunikations-Schnittstelle: CAN Ausgangs-Schnittstelle: 1x Ethernet, 1x CAN IP-Schutzklasse: IP44 Gewicht: 300-400 kg Dimensionen: L1530mm x W910mm x H293mm or L1255mm x W678mm x H294mm Positioniergenauigkeit: ±5mm Safety Laser Scanner 360°: PLd/Kategorie 3 (ISO 13849-1) Status LEDs: Programmierbare Status LEDs Hubeinheit: 4 x 0-55mm á 400 kg, 4x4000N Batterie: 48VDC/ 120Ah Versorgungsspannung: 400V, 50-60Hz Ladezeit: 1h Laufzeit: 10h Ladetyp: Induktives oder Manuelles Laden Service Intervall: 12 Monate Lebenszeit T1 Komponenten: min 36,000 h Lebenszeit T2 Komponenten: min 25,000 h Sensorik: 3D RGB-D Kamera, sichere Objektdetektion auf Distanz bis zu 3 Meter, 3D Mikrofon-Array Software: NR CRUISE Control Betriebssystem, 3rd Party Applikationen, Zugriff auf Steuerung und Sensordaten Intelligente GUI: NR CRUISE Interface Mensch-Roboter-Interaktion: Visuelle-, Audio- und Kraft-Feedback, Bewegungstracking, PC basierte GUI Umgebungsvisualisierung: Dynamische Kartierung (SLAM), Paletten-Identifikation, Dynamische Hinderniserkennung und Trajektorien-Neuplanung Flottenmanagement: Formationsfahren, Flottenüberwachungs-Tool

Die künstliche Intelligenz soll den Menschen nicht ersetzen aber sie soll ihn entlasten. Roboter sind ein bestens geeignetes Werkzeug für Effizienz, Sicherheit, Genauigkeit, Schnelligkeit und Verfügbarkeit; alles Kriterien, um ein Unternehmen konkurrenzfähiger zu machen. Durch unsere Programmierung der Steuerung liefern wir das perfekte Zusammenspiel zwischen Elektronik und Mechanik. Wir sind bestens geschult und haben Erfahrung mit den Geräten von KUKA, FANUC und ABB.

Die vollautomatische Roboterzelle ermöglicht eine automatischen Bedruckung der Bauteile mittels Tampondruck mit anschließender Pinselkopfmontage. -Die vollautomatische Roboterzelle ermöglicht eine automatische Bedruckung der Bauteile mittels Tampondruck mit anschließender Montage -Das „Bin-Picking" ermöglicht eine 3D-Lageerkennung der Bauteile auf höchstem Niveau durch die Verbindung von oberflächen- und konturbasiertem Matching-Algorithmus. Somit wird gewährleistet, dass das System die optimale Roboterbahn berechnet. -Durch den elektrischen Rundschalttisch inkl. den zentrischen Greifereinheiten erfolgt eine positionsgenaue Bereitstellung der Bauteile für eine wiederholgenaue Beschriftung mittels Tampondruck. -Das Bauteil wird mittels Vibrationsförderer vereinzelt und zugeführt. Die schnell austauschbaren Sortierflächen in verschiedenen Farben, Materialien und Texturen ermöglichen eine optimale Zuführung der großen Produktpalette. -Gesteuert durch das Visionsystem bewegt der anyfeed SX240 mit seinen servoelektrischen Antrieben die Bauteile in Positionen, aus denen der Roboter die Teile sicher entnehmen kann und steht dabei für maximale Effizienz und Flexibilität für Ihre individuellen Automatisierungsaufgaben -Die Anlage ist mit der kundenseitigen Datenbank verknüpft und ermöglicht so ein großes Maß an Digitalisierung und den Ausbau der bestehenden Infrastruktur. Für den Rüstprozess holt sich die Anlage die notwendigen Informationen aus der Datenbank. Die unterschiedlichen Anlagenergebnisse IO-/ NIO-Deklarierung, Stückzahl, etc. übermittelt die Anlage an das übergeordnete System.

Moderne, hochpräzise Robotersysteme stellen eine wichtige Basis für erfolgreich umgesetzte Prozessautomationsprojekte dar. OptoBot Messen mit dem Roboter Moderne, hochpräzise Robotersysteme stellen eine wichtige Basis für erfolgreich umgesetzte Prozessautomationsprojekte dar. Aufgrund der Unempfindlichkeit des Sensors bei Vibrationen, ist es möglich, Rauheit und Welligkeit feinbearbeiteter Oberflächen mit Hilfe eines Roboterarms bis in den Submikrometerbereich zu erfassen. Der Sensor ist dabei unmittelbar auf dem Roboterkopf montiert und alle sechs Achsen können für die Bewegung benutzt werden. Damit lassen sich auch großflächige Bauteile, teils mit unterschiedlichen Geometrien messen. Der Messablauf lässt sich in der Software OS 500 über eine Kommunikationsschnittstelle mit der Robotersteuerung definieren und das Triggersignal zum Start der Messung nutzen. Roboter und Streulichtsensoren Durch Eigenschwingungen des Roboters kein Einfluss auf die Rauheitsmessung Flexibel programmierbar Als Roboterzelle oder in der Fertigungslinie einsetzbar Schnittstelle für Automatisierung (Beckhoff TwinCat, Profibus/-net) Hervorragende Wiederholbarkeit der Messergebnisse Je nach Anwendung Punkt- oder Flächenscans zur 100 % Kontrolle möglich Automatische Prozesskontrollen Um auf den Messdaten basierend Bearbeitungsverfahren automatisiert beurteilen zu können, kann der Streulichtsensor mit einem Roboterarm zur Qualitäts- und Prozesskontrolle eingesetzt werden. Hierbei können besonders relevante Punkte, beispielsweise auf künstlichen Gelenken, Kurbelwellenlagern, IC-Leadframes oder Lackflächen in Sekundenschnelle angefahren und beurteilt werden. Über die Betrachtung mehrerer Punkte auf einem Bauteil ist es möglich, statistische Aussagen über die Qualität der Oberfläche zu treffen. Über 50 Wiederholungs-Punktmessungen an 10 Stellen auf einem polierten Kniegelenk konnte OptoSurf eine Standardabweichung der Aq-Messergebnisse von 0,0078 nachweisen. Flächenscans mit dem Roboter Mit Hilfe des Roboterarms können gesamte Flächen vermessen werden. Dies wird über Linienscans und einen, je nach gewünschter Detailtiefe, programmierbaren Versatz realisiert. Die Messergebnisse werden anschließend in der Software SW 3D zusammengeführt und dargestellt. Mit Hilfe der Darstellung lassen sich Homogenität der Bearbeitung oder beispielsweise Glanzeffekte messen.

Der SUMO Ecoplex2 ist die pfiffige und kompakte Lösung mit großem, erweiterbarem Werkstückspeicher zur Automatisierung Ihres Handhabungs- und Fertigungsprozesses. Ein Industrieroboter sorgt für die zuverlässige und präzise Werkstückhandhabung und bietet die notwendige Flexibilität für unterschiedliche Werkstückgrößen und -geometrien. Die Werkstückbevorratung erfolgt in Einschubwagen oder über Staubänder in stapelbaren Werkstückträgern oder kundenspezifischen Behältern unterschiedlicher Abmessungen.

Wie können Industrieunternehmen das Schleifen, Polieren und Entgraten von Oberflächen effizient und robust mit Robotern automatisieren? Durch das Einbinden von Sensoren und Software ergeben sich ganz neue Möglichkeiten, die Bearbeitung von Oberflächen mit Robotern zu automatisieren. Die Herausforderung liegt in der Kompensation von Toleranzen, der Programmierung sensorgeführter Prozesse und der Handhabung komplexer Geometrien sowie der Integration und dem Zusammenspiel von Kraft-Momenten-Sensoren, Kamerasystemen oder speziellen Werkzeugen mit dem Roboter. Wie lässt sich das Schleifen mit konstantem Anpressdruck, das Auspolieren von Fehlstellen und das Entgraten von Verbundwerkstoffteilen mit Robotern automatisieren und worauf gilt es zu achten? Anhand dieser drei konkreten Anwendungen zeigt das Webinar Lösungswege und Tipps aus der Praxis. Termine: 25.11., 01.12. & 02.12. Die Anmeldung ist kostenfrei! Sprache: Deutsch Eventtyp: webinar Preis: kostenfrei

Zeit ist Geld und Zeit ist Lebensqualität. Sie entscheiden sich richtig, wenn Sie auf Automatisierung setzen. Wenn die Größe Ihres Betriebes automatisierte Fütterung erfordert, ist das Transfeed Dec Konzept für Sie ein Gewinn!

Die Robotersimulation ist das Mittel zur Wahl um schon währen der Konstruktion Kosten zu vermeiden. Wir sind Ihr zuverlässiger Partner im Bereich der Robotik. Ob Simulation, Taktzeitanalyse oder Machbarkeitsstudie. Mit uns minimieren Sie Ihre Risiken und damit auch Ihre Kosten.

Der ROB 50 von L.B. Bohle ist ein vollautomatisches Behälterhandlingsystem, das die Produktionszeit von überzogenen Tabletten optimiert. Es transportiert die Behälter automatisch zwischen Tablettenpresse und Coater und reduziert so Kosten und Risiken im Produktionsprozess.

Für Robotersteuerungen der CB-Serien UR3, UR5, UR10 Sicherheitssystem: Hardware und Software (CPU1) Sicherheitssystem: Hardware und Software (CPU3) Hardware

Roboteranlage zum Verkleben von Prospekten mit Heißleim. Inklusive Entnehmen der Prospekte aus einem Magazin.

Roboterunterstützte Reinigungssysteme Anwendungsfall Reinigungsroboter: Roboter sind aus der Automobilproduktion nicht mehr wegzudenken. Ein Roboter von Kuka steht in einer Waschzelle und führt dort Bauteile millimetergenau den Reinigungsdüsen zur Reinigung zu. Das RWS-Robotic Washing System gewährleistet die Reinigung spezieller Einzelbauteile in einheitlicher Zuführungslage. Die Reinigungsverfahren werden entsprechend der vom Kunden gewünschten Lage ausgerichtet.

Tischroboter sind multifunktionale Positionier- und Montageplattformen. Sie sind schnell einsatzbereit ohne mechanischen Aufwand. Plug & Work! Tischroboter von IAI sind präzise Positionier- und Montageplattformen mit Arbeitsbereichen zwischen 200 x 200 mm und 500 x 500 mm. Von Kunden besonders geschätzt wird die schnelle Einsatzbereitschaft ohne mechanischen Aufwand zum Beispiel für: ▸Löten und einfache Pick & Place Aufgaben ▸Sortieranwendungen ▸Mikrodosierung in der Biotechnologie ▸Bestückung von Leiterplatten in der Elektronikindustrie ▸Einschrauben und Einpressen im Maschinenbau ▸Oberflächenbeschichtung ▸Qualitätssicherung Die Z-Achse kann bei einem Hub von bis zu 150 mm auch Kamerasysteme für die Bildverarbeitung aufnehmen und eine Gesamtlast von bis zu 15 kg bewegen.

Unsere Roboter lassen sich zusätzlich als Barkeeper einsetzen. Wir bieten Ihnen Roboterkonstruktionen z.B. für Ihre Bar oder Gaststätte. Zusätzlich besitzen wir verschiedene mobile Roboter-Barkeeper Systeme inkl. Theke welche wir für verschiedene Events vermieten.

Mobile Automationszelle mit Schnittstelle zu allen gängigen Werkzeugmaschinen. Kurze Umrüstzeiten und schnelles Be- und Entladen Ihrer Werkzeugmaschine sind nur einige Vorteile unserer Roboterzelle. Mit unserem Robotic-ToGo bringen wir Ihre Produktionsanlage auf den aktuellen Stand der modernen Fertigungstechnik. Kurze Umrüstzeiten und schnelles Be- und Entladen Ihrer Werkzeugmaschine sind nur einige Vorteile unserer Roboterzelle. (Maße: LxBxH 4000x1600x2060 mm, Gewicht: 1400kg) Gewicht: 1400 Roboter: Fanuc, ROKAE

sind in der Lage, viele Aufgaben schnell und präzise auszuführen. Sie können zum Beispiel das Verpacken von Produkten beschleunigen, indem sie das Einlegen von Produkten in Verpackungen automatisch übernehmen. Dies ermöglicht es Unternehmen, ihre Produktionsrate zu erhöhen und gleichzeitig die Fehlerquote zu reduzieren. Ein weiteres wichtiges Anwendungsgebiet von Robotern in der Verpackungsindustrie ist die Palettierung. Hierbei werden verpackte Produkte von Robotern automatisch auf Paletten gestapelt. Dies ermöglicht es Unternehmen, die Arbeitssicherheit zu erhöhen und gleichzeitig die Effizienz der Palettierungsprozesse zu verbessern.

Auf einer Büro- und Produktionsfläche von ca. 30.000 m² in Amberg entwickelt und produziert Baumann schlüsselfertige Automationssysteme für Kunden der internationalen Automobilzulieferer-, Elektronik- und Haushaltsgeräteindustrie. Alles aus einer Hand – von der einzelnen Roboterzelle bis zur komplett automatisierten Produktionslinie.

Erstellung von Funktionsmuster im Bereich Robotik für Schulungszwecke - Bildverarbeitung - Antrieb - Steuerungstechnik - Robotik

Das Modell TR83300-06 XYZ ist der kleinste Vertreter dieser Produktreihe - es ist kompakt, äusserst robust und steht grösseren Modellen in punkto Programmierung und Speicherkapazität in Nichts nach. Das Tischroboter Modell TR83300-06 hat einen Verfahrbereich von 300 x 300 x 100 mm und wird mit einem für Ihre Anforderungen und auf das zu verarbeitende Medium passenden Dosiersystem ausgerüstet. Zur Adaptierung der Dosierkomponenten stehen entsprechende Halterungen zur Verfügung. Der interne Speicher verfügt über eine Kapazität von 100 Dosierprogrammen mit bis zu 4000 Programmpunkten je Speicherplatz. Die einfache Programmierung erfordert keine speziellen Vorkenntnisse und wird über das mitgelieferte Teachpad oder die optional erhältliche Software realisiert.

GeKu Systemroboter vereinen Dynamik, Präzision und Traglast zu besten Voraussetzungen für High-Tech Einlege-/Entnahme-Aufgaben an Spritzgussmaschinen. Die 3-Achs Baureihe SR dient der Entnahme von Kunststoffteilen aus Spritzgießmaschinen. GeKu Systemroboter sind mit Schnellwechselsystemen ausgestattet. Zusätzlich zur 3-Achs Baureihe SR werden in GeKu Automationen ebenfalls 6-Achsroboter und Scara Roboter von Anbietern wie KUKA, ABB, YASKAWA, EPSON, Stäubli, Fanuc und mehr eingesetzt. Die Abbildung zeigt eine Vielzahl von GeKu-Systemrobotern der 3-Achs-Baureihe SR zur Entnahme von Kunststoffteilen aus Spritzgießmaschinen.

Automatisierte Zuführung , Vereinzelung und Prüfung der Bauteile mittels Leichtbauroboter und Kamerasystem

Hardwareplanung mit Eplan 5.7/P8, Durchführung von Revisionen an bestehenden Plänen, Komplette Neuplanung und Aufbau spezifischer Schaltanlagen, Schaltschränken und Steuerungen

SERVOFEED PF800 Vorteile auf einen Blick individuelle Anforderungen im Handlingbereich einzelne Moduleinheit oder in Reihe geschalten Anbindung an Bestandsanlagen Handling unterschiedlicher Produkte & Verpackungen hohe Leistungen Anwendungsfeld Maschinen Beschreibung Die SERVOFEED PF800 ist ein Roboter-Modul , das wahlweise und je nach Anforderung und Automatisierungsaufgabe mit einem passenden Robotertyp ausgeführt wird. Zum Beispiel werden Delta-Roboter für schnelle Pick&Place Aufgaben in der Süßwarenindustrie eingesetzt. Die Roboterzelle findet auch ihren Einsatz im Bereich Produkt- und Verpackungshandling. Zum Beispiel werden zur Erhöhung des Automatisierungsgrads Handarbeitsplätze automatisiert. Weitere typische Aufgaben für das Modul sind: Sortieren Mischen Ausrichten Beladen Das Modul ist als einzelne Einheit oder hintereinander geschalten als komplette Automatisierungslinie einsetzbar. Einsatzbereich Die flexible Roboterzelle PF800 verarbeitet unterschiedliche primärverpackte Produkte (Tiefziehpackungen, Beutel, Becher, Flaschen, Blister u.a.) oder leere bzw. befüllte Verpackungen. Die Maschine kann als Bindeglied zwischen Abfüllmaschinen Endverpackungsanlage Palettierungssysteme eingesetzt werden. Auch andere denkbare Prozesse im Produktionsablauf können mit diesem Modul automatisiert werden. Passende Produkte Pick & Place Modul PF400 Ausrichten | Sortieren | Mischen | Beladen Lochsteigenaufrichter C700 Hochleistungskartonaufrichter Abfüllanlage F400 Leistung/h bis 36.000 Individuelle Verpackungslinie X900 Kundenspezifische Verpackungsprozesse

Wir verfügen über eine Roboter-basierte flexible Zuführ- und Handhabungslösung für als Schüttgut bereitgestellte Teile (siehe vollst. Produktbeschreibung). Wir verfügen über eine Roboter-basierte flexible Zuführ- und Handhabungslösung für als Schüttgut bereitgestellte Teile. Die Teile werden von einem Stufenförderer dosiert auf ein Förderband übergeben. Mittels Bildverarbeitung werden Position und Orientierung vereinzelter und in Greiflage liegender Teile ermittelt. Der Roboter greift die Teile entsprechend den übermittelten Daten. Taktzeiten von bis zu 3 sec. pro Teil werden erreicht. Dieses flexible Konzept ermöglicht die Zuführung eines breiten Teilespektrums ohne mechanischen Umrüstaufwand. Typische Handhabungsaufgaben sind Teilehandhabung zur Maschinenbeschickung, Montage, Palettieren oder Teileprüfung. Zunehmend an Bedeutung gewinnt der Einsatz für die Teilehandhabung zur Qualitätsprüfung, beispielsweise zur Bauteil-Oberflächenprüfung oder Vollständigkeitskontrolle mit Bildverarbeitung. Als Erweiterung werden zur Teilebevorratung passende Bunkerbänder integriert. Zur Beladung der Bunkerbänder aus Paletten stehen Kipp-Neige-Einrichtungen zur Verfügung. Auf Wunsch können die Fertigteile wieder entnommen werden. Über eine Leerfahrfunktion ist die gesamte Anlage in sehr kurzer Zeit entleert und es kann durch Programmanwahl schnell auf ein anderes Teil gewechselt werden.

Suchen Sie eine Anwendung genau nach Ihren Wünschen? Dann sind Sie in unserem Bereich SMART FLEX genau richtig. Alle Anwendungen, die nicht in unseren Modulbaukasten fallen, finden Sie hier in unseren kundenspezifischen Lösungen: Roboterautomation Ihrer Werkzeugmaschinen, Verkettungen von mehreren Maschinen und Anlagen, komplexe Automationen mit mehreren Robotern, Roboter auf Fahrachse, alles ist möglich in SMART FLEX. Ihre Anlage wird von uns bereits in der Angebotsphase komplett in 3D vorgeplant und dargestellt, damit kritische Bereiche im Vorfeld erkannt und gemeinsam bewertet werden können. Möglichkeiten: FX FLEX Verkettung

Ergänzend zu unserem breit gefächerten Portfolio an „klassischen“ Maschinenbau-Lösungen und Automationssystemen für die Industrie, entwickeln wir auch robotergestützte Entertainment-Systeme zu Werbezwecken. Was ist Moving Technology? Marketing 4.0: Technik, Bewegung, Visualität und Individualität Kombination von kreativem Medieneinsatz mit Industrierobotern Schaffung von visuellen, emotionalen Erlebnissen Maßgeschneidert für intensive Shows, futuristische Messestände, fesselnde Events oder dauerhafte Installationen Verbindung von Innovation, Technik und Emotion Neue Dimension im Bereich Digital Signage In welcher Größe gibt es die Moving Technology? Das System ist sehr flexibel aufgebaut und kann für jeden Einsatzbereich auf die gewünschte Dimension skaliert werden. Die professionellen LED-Module bestehen aus 500 x 500 mm großen Einzelflächen, so können auch kleinere Aufmerksamkeit schaffende Flächen problemlos realisiert werden. Das modulare System ist zudem flexibel hinsichtlich der Anzahl an gemeinschaftlich agierender Roboter. Wer bestimmt die grafischen Inhalte für Moving Technology? Die grafischen Inhalte, die das System in Szene setzt, werden kundenseitig individuell festgelegt. Hierbei können Sie äußerst flexibel sein, Moving Technology kennt kaum Grenzen. Gerne unterstützt Sie IBG bei der Planung nachhaltig, berät, gibt Anregungen und entwirft Ideen für ein öffentlichkeitswirksames Szenario mit „Wow-Effekt“. Insbesondere unterstützen wir Sie bei der Synchronisierung von Bild, Ton und Bewegung. Wie ist die Idee zu Moving Technology entstanden? Seit 2014 ist XPION, unsere hauseigene Marketingagentur, Teil der IBG I Goeke Technology Group. XPION versteht sich als kreativer Partner für einzigartige, emotionale Markenerlebnisse in den Bereichen Digital- und Corporate Signage, Corporate Events, Markenräume, mediale Präsentationen und Erlebnis-Exponate. Nachdem XPION bereits umfassende Erfahrungen bei der kreativen Nutzung von holografischen Anwendungen hatte, ist die Moving Technology die konsequente Fortführung von Automationstechnologie für Marketingmaßnahmen 4.0. Moving Technology bietet vielfältige Einsatzmöglichkeiten. Die modulare Technologie wird dem Einsatzort, den Umständen, einem besonderen Einsatzzweck oder dem zur Verfügung stehenden Budget angepasst. IBG inszeniert Ihre Werbebotschaft spektakulär und unterstützt Sie beispielsweise bei Ihrem Messeauftritte oder anderen Corporate-Events. Für den Betrachter hält diese Technik-Kollaboration immer einen „Wow-Effekt“ bereit. Sie können sich auf ein einzigartiges Exponat freuen. Mit innovativer Automatisierungstechnik in Verbindung mit einem Digital Signage inszenieren wir eine atemberaubende Show für Marketing, Kommunikation und Events. Moving Technology verbindet in einzigartiger Weise Robotik und Markeninszenierung. Die in Szene gesetzten LED-Module lassen sich in dreidimensional steuern und kreieren einen einzigartigen Showmoment, bei dem sich Bildflächen synchron oder einzeln bewegen. Eine von uns programmierte Software zur Teamsynchronisation befähigt die Roboter exakt passende Bewegungen zu Film, Vortrag, Lasershow oder Musik durchzuführen, wobei die LED-Flächen gemeinsam als ein Riesenbildschirm synchronisiert werden können oder als einzelne Bildflächen fungieren. Unsere Moving Technology Inszenierung wurde unter anderem 2015 mit dem FAMAB Award ausgezeichnet.

Ergänzend zu unserem breit gefächerten Portfolio an „klassischen“ Maschinenbau-Lösungen und Automationssystemen für die Industrie, entwickeln wir auch robotergestützte Entertainment-Systeme zu Werbezwecken. Was ist Moving Technology? Marketing 4.0: Technik, Bewegung, Visualität und Individualität Kombination von kreativem Medieneinsatz mit Industrierobotern Schaffung von visuellen, emotionalen Erlebnissen Maßgeschneidert für intensive Shows, futuristische Messestände, fesselnde Events oder dauerhafte Installationen Verbindung von Innovation, Technik und Emotion Neue Dimension im Bereich Digital Signage In welcher Größe gibt es die Moving Technology? Das System ist sehr flexibel aufgebaut und kann für jeden Einsatzbereich auf die gewünschte Dimension skaliert werden. Die professionellen LED-Module bestehen aus 500 x 500 mm großen Einzelflächen, so können auch kleinere Aufmerksamkeit schaffende Flächen problemlos realisiert werden. Das modulare System ist zudem flexibel hinsichtlich der Anzahl an gemeinschaftlich agierender Roboter. Wer bestimmt die grafischen Inhalte für Moving Technology? Die grafischen Inhalte, die das System in Szene setzt, werden kundenseitig individuell festgelegt. Hierbei können Sie äußerst flexibel sein, Moving Technology kennt kaum Grenzen. Gerne unterstützt Sie IBG bei der Planung nachhaltig, berät, gibt Anregungen und entwirft Ideen für ein öffentlichkeitswirksames Szenario mit „Wow-Effekt“. Insbesondere unterstützen wir Sie bei der Synchronisierung von Bild, Ton und Bewegung. Wie ist die Idee zu Moving Technology entstanden? Seit 2014 ist XPION, unsere hauseigene Marketingagentur, Teil der IBG I Goeke Technology Group. XPION versteht sich als kreativer Partner für einzigartige, emotionale Markenerlebnisse in den Bereichen Digital- und Corporate Signage, Corporate Events, Markenräume, mediale Präsentationen und Erlebnis-Exponate. Nachdem XPION bereits umfassende Erfahrungen bei der kreativen Nutzung von holografischen Anwendungen hatte, ist die Moving Technology die konsequente Fortführung von Automationstechnologie für Marketingmaßnahmen 4.0. Moving Technology bietet vielfältige Einsatzmöglichkeiten. Die modulare Technologie wird dem Einsatzort, den Umständen, einem besonderen Einsatzzweck oder dem zur Verfügung stehenden Budget angepasst. IBG inszeniert Ihre Werbebotschaft spektakulär und unterstützt Sie beispielsweise bei Ihrem Messeauftritte oder anderen Corporate-Events. Für den Betrachter hält diese Technik-Kollaboration immer einen „Wow-Effekt“ bereit. Sie können sich auf ein einzigartiges Exponat freuen. Mit innovativer Automatisierungstechnik in Verbindung mit einem Digital Signage inszenieren wir eine atemberaubende Show für Marketing, Kommunikation und Events. Moving Technology verbindet in einzigartiger Weise Robotik und Markeninszenierung. Die in Szene gesetzten LED-Module lassen sich in dreidimensional steuern und kreieren einen einzigartigen Showmoment, bei dem sich Bildflächen synchron oder einzeln bewegen. Eine von uns programmierte Software zur Teamsynchronisation befähigt die Roboter exakt passende Bewegungen zu Film, Vortrag, Lasershow oder Musik durchzuführen, wobei die LED-Flächen gemeinsam als ein Riesenbildschirm synchronisiert werden können oder als einzelne Bildflächen fungieren. Unsere Moving Technology Inszenierung wurde unter anderem 2015 mit dem FAMAB Award ausgezeichnet.

Die Roboter der B Serie für den Karosseriebau wurden mit Hilfe Kawasakis bewährter fortschrittlicher Technologie und extensiver Erfahrung im Fahrzeugbau entwickelt, um Leistung auf ein neues Niveau zu bringen. Das robuste und gleichzeitig schlanke Design erzielt die begehrte Optimierung von Funktionalität, Flexibilität und Investitionseffizienz für maximale Effektivität beim Punktschweißen und für vielseitige Einsetzbarkeit. Kawasakis neueste und hochmoderne Punktschweissroboter der B Serie bieten Kabelführung durch den Arm, ein platzsparendes Design mit weitem Arbeitsbereich, wie auch Hochleistungsmotoren und fortschrittliche Bewegungssteuerungstechnik zur Reduzierung der Fertigungslinie und der digitalen Konstruktionszeit, zur Installation in hochverdichteten Anwendungen und zur Verkürzung der Zykluszeit um durchschnittlich 20%, all das mit größerer Schweisspunktkontrolle.

Die Digitalisierung läutet eine neue Ära für die Branche ein. Roboter in Apotheken sind längst Realität. Virtuelle Präsentationsflächen, multifunktionale Terminals und vollautomatisierte Warenströme durch den Einsatz von Kommissionierautomaten.

Die Roboterautomationen PAG sind kompatibel mit Bearbeitungsmaschinen und allen gängigen Pulverpressen. Über ein hochpräzises Robotersystem beladen und entladen die Automationen die Bearbeitungsmaschinen von der Seite. Entladene Teile werden abpalletiert, auf Wunsch auch in automatisch oder manuell erzeugten Belegemustern. Zur Qualitätssicherung stattet ROBOWORKER die Anlagen optional mit verschiedenen Zusatzmodulen aus. Hierzu gehören: - Reinigen mit Ultraschall, Bürst- und Abblasmodulen - Wiegen - Messen und Prüfen im Prozess - Stempelputzen (bei Pulverpressen) Das PAG überzeugt mit verschiedenen Handlingsystemen für Werkstückträger, in denen alle Arten von Trägersystemen verarbeitet werden können. Die PAG-Modelle mit unseren Handlingsystemen für Werkstückträger: - PAG 80 Magazinlösungen mit aushebbarem Magazintrolley - PAG 50 UltraFlex Doppelbandsystem - PAG 50 UltraFlex Doppelschlitten