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Die MOTOMAN MPK High-Speed-Roboter bieten Höchstleistungen in den Bereichen Lebensmittelhandhabung, Kommissionieren und Verpacken. Die MPK Modelle verfügen über eine Tragkraft von 2 kg bis 50 kg und einen Arbeitsbereich von 900 mm bis 1.893 mm. Einige Modelle verfügen über die Schutzart IP67 und sind zudem abwaschbar („Wash-Down“-Lackierung). Modell: MPK2F-5 Spezifikationen: Traglast 5 kg, Reichweite 900 mm

Kompaktes, leistungsfähiges wassergekühltes Drahtantriebssystem mit präziser Drehzahlregelung, konzipiert für Zweidraht-Roboteranwendungen bis max. 900 A Schweißleistung. Robacta Drive Twin mit externem Drahtförderschlauch zum schnellen Wechseln der Drahtführungsseele. Ausstattungs-Merkmale Serienausstattung: Elastischer Gummiknickschutz maschinen- und brennerseitig Exakte Drehzahlregelung durch digitalen Encoder Für hohe Drahtgeschwindigkeit konzipiert Geschlossene Gasführung - kein Gasverlust Graphitseele Ø 2,5 mm (für Al- und CrNi-Draht) Halteschelle montiert Kombinut-Antriebsrollen (30 % verbesserte Kraftübertragung) Separate Gas- und Ausblasleitung Taste Drahtantrieb Vor/Zurück Taste Gasprüfen UV-, temperatur- und ozonbeständige Gummigewebeschläuche Verzahnte Druck- und Triebrolle Optionen: Adapter für Dinse-Abschaltbox Erstausrüstung Kundenspezifische Schlauchpaketlängen 1,1 - 10,1 m Stahlseele für Stahldraht Verfahren: MIG/MAG Hochleistungsschweißen MIG/MAG Impuls MIG/MAG-Schweißen MIG-Löten Empfohlene Grundwerkstoffe: Aluminium CrNi Empfohlene Einsatzgebiete: Automobil- u. Zulieferindustrie Chemieanlagenbau Luft- und Raumfahrtindustrie Metall- u. Portalbau, Schlosserei & Schmiede Roboterschweißen Schienenfahrzeugbau Schiffbau / Offshore Sonderfahrzeugbau / Baumaschinen Anlagen-, Behälter-, Maschinen-, Stahlbau SchlauchpaketRobacta Drive Twin: wassergekühlt Schlauchpaketlängen*: 1.6 / 2.6 / 3.6 m Schweißstrom: 900 A Einschaltdauer: 100 % DrahtØ mm: 0.8 - 1.6 Modell: Robacta Drive Twin

HARIBO Sortiment; Multifrucht & Energy Artikelnummer: 1288496 Druck: Digitaldruck Druckfarben: 4 Gewicht: 1 Stück Maße: 60 x 90 mm Preishinweis: inkl. Druck, zzgl. Vorkosten

Hier erhalten Sie eine kleine Auswahl aus unserem Roboter-Programm. QRC Classic Höchste Reichweite dank siebter Achse. Geringeres Gewicht bei gleicher Stabilität. QRC Hohlwelle Mit Hohlwelle am Handgelenk und integriertem Drahtantrieb im Roboterarm Werkzeugwechselsystem Unterschiedliche Verfahren an einem Werkstück - Größere Auswahl, mehr Arbeitsschritte. Roboter-Zubehör Der QIROX® Controller verfügt über eine Vielzahl leistungsfähiger Schnittstellen und ist damit flexibel einsetzbar. 7. Achse Die neue Reichweite mit siebter Achse. Für mehr Innovation und Effizienz. Zusatzfunktionen Mechanische Schweißbrennerreinigung, Gasdüsenaußenreinigung, Kommunikationsschnittstelle & mehr... Steuerung Intelligente und robuste Robotersteuerung. QIROX® ROTROL mit zahlreichen Zusatzfunktionen.

Roboterschweißen mit CLOOS Romat 350 im Verfahren "MAG-/WIG-/MIG-Schweißen".

UNSER ROBOTER SORGT FÜR QUALITÄT IN SERIE Roboter führen Schweißarbeiten kontinuierlich, effizient, präzise und in gleichbleibender Qualität durch. Ideale Einsatzbereiche für das Roboterschweißen sind daher sich wiederholende Produktionsprozesse, bei denen eine gleichbleibende Serienqualität zu günstigen Preisen erzielt werden soll. Bei Bauteilen mit hohem Schweißnahtanteil zahlt sich der Einsatz des Schweißroboters auch bei Einzelteilen aus. Unser Leistungsangebot beim Roboterschweißen: • Hohe Flexibilität • MIG/MAG- und WIG-Schweißen • Schweißen auf 2 Stationen mit Dreh-Kipp-Tischen • Teilelängen bis 8000 mm • Teilelängen bis 4500 mm mit Axial-Rotation Sie suchen Sicherheit für Ihre Schweißprozesse? Wir bieten sie Ihnen.

2 Roboter mit 8 Achsen und WIG MAG Impulsstromquelle. 2 Arbeitstische ermöglichen kontinuierliches Arbeiten.

Haben Sie Teile, die in größeren Stückzahlen und in hoher Qualität geschweißt werden müssen? Hierfür eignen sich unsere Roboterschweißanlagen hervorragend. Durch ihre hohe Produktivität bieten die Roboterschweißanlagen bei entsprechenden Stückzahlen Kostenvorteile gegenüber dem manuellen Schweißen. Profitieren Sie von einer hohen Produktivität und Wirtschaftlichkeit durch perfekt abgestimmte Schweißkomponenten und faszinierend gute Schweißergebnisse Ihrer Produkte.

Roboterunterstütztes Schweißen im Mig / Mag in Stahl und Alu, für beste Verbindungen........

Wir sind auf das Vollautomatisierte Schweißen spezialisiert. Schweißroboter garantieren eine konstant hohe Schweißnahtqualität und bieten gegenüber dem Schweißen von Hand große Vorteile. Durch unsere Jahrzehnte lange Erfahrung in der Schweißtechnik und Automatisierungsprojekten können wir schnelle und professionelle Lösungen aus einer Hand anbieten. Überzeugen Sie sich von Ihren individuellen Erstmustern in Roboterqualität.

Automatisierte Schweißtechnik verbindet. Mit unseren Roboterschweißzellen arbeiten wir bei Mittel- und Großserien kosteneffektiv. Perfekte Ergebnisse mit gleichbleibender Qualität sind garantiert. Automatisiertes Schweißen zu Ihrem Vorteil. Perfekt verschweißt. Durch den eigenen Vorrichtungsbau bei ZAKO arbeiten wir mit optimalen Schweißvorrichtungen. Die konstruktiven Besonderheiten der zu verarbeitenden Teile werden damit ideal umgesetzt.

Mit unserer Roboterschweißanlage können wir Ihre Produkte kostengünstig und in Top-Qualität verschweißen. Die Anwendungen und Vorteile von CMT (Cold Metal Transfer) liegen für alle Unternehmen mit Blechbearbeitung auf der Hand. Die Bauteile aus meist sehr dünnwandigen CrNi-Stahl können mit minimaler Wärmeeinbringung praktisch völlig spritzerfrei gefertig werden. - extrem hohe Spaltüberbrückbarkeit - praktisch völlige Spritzerfreiheit - und minimale Wärmeeinbringung Mit unserer Roboterschweißanlage können wir Ihre Produkte kostengünstig und in Top-Qualität verschweißen.

Unsere erfahrenen Schweißer sind für alle gängigen Verfahren des Roboterschweißens qualifiziert. Der flexible Roboterarm und der Drehtisch mit zusammen acht Achsen ermöglichen es, fast überall am Werkstück zu schweißen. Der Einsatz von Sensoren sorgt zusätzlich für eine hohe Prozesssicherheit. Aufgrund der hohen Güte der Schweißnähte entfällt oftmals die kostenintensive Nachbearbeitung. Apropos Kosten: Je nach Teilespezifikation ist das Schweißen mit dem Roboter schon bei Kleinserien wirtschaftlich. Wir machen Ihnen gerne ein Angebot! Wir verfügen außerdem über einen eigenen Vorrichtungsbau, um schnell und präzise die ideale Vorrichtung für Ihre Teile herzustellen. Schweißverfahren: MAG: Metall-Aktivgas-Schweißen, WIG: Wolfram-Inertgasschweißen, MIG: Metallschweißen mit inerten Gasen.

Schweißroboter der internationalen Spitzenklasse Als einer der führenden Spezialisten in der Entwicklung und Fertigung hochwertiger Schweißroboter für anspruchsvolle industrielle Anwendungen nutzt CLOOS das in Jahrzehnten erworbene Know-how für die kontinuierliche Weiterentwicklung. Über die Integration innovativer Technologien generiert die neue Generation der QIROX® Schweißroboter zusätzliche Kundennutzen und Produktionsvorteile. Besondere Highlights sind die komplette Überarbeitung des Produktdesigns und die Einführung einer optionalen siebten Achse. Beides trägt zur erheblichen Steigerung der Flexibilität und Dynamik der QIROX® Schweißroboter bei. Dadurch lassen sich automatisierte Schweißprozesse deutlich effizienter gestalten.

Von der KUKA Automatisering en Robots NV in Houthalen, haben wir den Auftrag für das Engineering und die schlüsselfertige Lieferung eines Robotertools erhalten. KUKA ist ein Tochterunternehmen der KUKA Systems GmbH und der KUKA Roboter GmbH in Augsburg. Das Unternehmen entwirft, baut und liefert Presswerkzeuge sowie flexible Automatisierungsanlagen hauptsächlich für die Fahrzeugbranche und verschiedene Zulieferunternehmen. Die Projekte die wir für KUKA ausführen, sind spezielle Anwendungen im Zusammenhang mit Robotern. Das gelieferte Robotertool ist für Schweißarbeiten bei der Produktion von Kotflügelteilen für Pkws bestimmt. Diese werden von Hand auf ein Montagetraverse gesetzt und mithilfe von Führungsstreifen und Anschlägen zentriert. Der Greifer (Roboterhand) auf dem KUKA-Roboterarm kann mithilfe pneumatischer Zylinder die Kotflügelteile aufheben und sie auf das Montagetraverse setzen. Der Schweißroboter bewegt sich so, dass die herangeführten Schweißmuttern an der richtigen Stelle auf den Kotflügelteilen angeschweißt werden. Die Projektarbeiten von VIRO umfassen das gesamte Spektrum, vom Entwurf bis zum Testlauf und der Abnahme bei KUKA in Houthalen.

Prozesssicherer Einsatz bei der Automation. Durch gehärtete, rostbeständige Referenzflächen, sowohl in der Palette als auch im Palettenträger, sowie durch die zusätzliche Möglichkeit der Überwachung mittels Anlagekontrolle ist Power-Grip jederzeit automatisierbar. Klassische Spannsysteme Keine Anlagekontrolle im Standard Folge: Prozesssicherheit ist nicht gegeben. Für die Automation nicht geeignet. Vorhandene Standard-Spannsysteme müssen im Fall der Automatisierung ausgetauscht werden. Power-Grip-Technik Anlagekontrolle über Z-Auflagen im Standard Folge: Sehr hohe Prozesssicherheit. Für die Automation bestens geeignet. Klassische Spannsysteme Großflächige Z-Auflagen Folge: Großflächige Z-Auflagen lassen sich schlecht reinigen. Power-Grip-Technik Gehärtete Z-Auflagen als Inselauflagen Folge: Inselauflagen lassen sich optimal reinigen.

Kaufpreis ab Werk Kötz: 24.000 EUR zzgl. MwSt. KUKA Standard Schweißzelle: MOD 01 Der Standardlieferumfang beinhaltet: KUKA Industrieroboter, Typ KR 6/2 Roboterspezifisches Zubehör Abschaltsicherung Brennerreinigungs-Station Komplette Schweißkabine Dienstleistungspaket 2-Stationen-Drehtisch mit Verriegelung, manuell  (MOD 01) Grundmaße der Kabine: L 3300 mm x B 2400 mm x H 2155 mm Merkle Schweißtechnik Roboter PulseARC Schweißanlage: HighPULSE 450 RS Externes Bedienfeld im Gehäuse zur manuellen Programm- und Prozessanwahl, inkl. Anzeigen für Bauserie HighPULSE mit 5 m Kabel Wasserkühlgerät Typ WK 325 Roboter-Drahtvorschub ROB DV-31 (für Anschluss Drahtförderschlauch) mit GN-Tacho-Motor, Planetengetriebe, Drahtvorrichtung, Gasttesttaster und Ausblaseeinrichtung Brennerkörper ROB 505 W, 45° gebogen Schlauchpaket 1,2 m ROB 505 W 1.     1 St. KUKA Industrieroboter, Typ KR 6/2 Sechsachsige Industrierobotermechanik in kompakter, platzsparender Bauweise Drehstrom-Servoantriebe für 6 Freiheitsgrade absolute Wegmessung Bremsen in allen Achsen ausgelegt für die spezifizierte Traglast und Trägheitsmomente von 6 kg KUKA – Robotersteuerung KR C1 Steuerschrank Abmessungen (BxHxT) 650 mm x 940 mm x 500 mm stapelbar, anreihbar, modular erweiterbar Anschlussspannung 380 V, dreiphasig, 50 Hz (entspricht 400 V, dreiphasig, 50Hz gemäß Norm IEC 38) Rechner Windows basierter Rechner mit schwingend gelagerter Festplatte Programmiersprache K-IRL ermöglicht u.a. eine flexible Programmstruktur frei wählbare Programm/Variablennamen, etc.

Die Retail Packing Solution von Cabinplant ist ein kompaktes und effizientes System für die Verpackung von IQF-Produkten im Einzelhandel. Mit hoher Automatisierung und minimaler manueller Arbeit gewährleistet diese Lösung konsistente und qualitativ hochwertige Verpackung. Optimieren Sie Ihren Einzelhandelsverpackungsprozess!

Zur Videoinspektion und Laservermessung gibt es Inspektionsroboter für verschiedene Durchmesserbereiche: - Video- Inspektionsmanipulator INSPECTOR Typ 1000: Durchmesser 75 - 110 mm - Video- Inspektionsmanipulator INSPECTOR Typ 2000: Durchmesser 95 - 140 mm - Video/Laser- Inspektionsmanipulator INSPECTOR Typ 3000: Durchmesser 130 - 200 mm - Video/Laser- Inspektionsmanipulator INSPECTOR Typ 4000: Durchmesser 190 - 325 mm - Video/Laser- Inspektionsmanipulator INSPECTOR Typ 5000: Durchmesser 310 - 510 mm - Video/Laser- Inspektionsmanipulator INSPECTOR Typ 6000: Durchmesser 440 - 800 mm - Video/Laser- Inspektionsmanipulator INSPECTOR Typ 7000: Durchmesser 750 - 1.200 mm

Profitieren Sie als Anwender von Schweißrobotern, von der langjährigen Erfahrung der Udo Steinbeck Gebrauchtmaschinen GmbH! Wir generieren für Sie maßgeschneiderte Schweißroboter-Systeme. Wir generieren für Sie maßgeschneiderte Schweißroboter-Systeme. Alle Anlagen Schweißroboter Cloos Typ: Romat 320/CSTR/CR 402/2XWPG-DP-2.500N Baujahr:

WinLet 350 – revolutioniert die Fenstermontage. Mit dem WinLet 350 Fensterroboter werden die Bedingungen am Arbeitsplatz extrem verbessert. Fensterelemente bis 350kg können rückenschonend gehoben, transportiert und montiert werden. Die Mitarbeiter werden körperlich weniger belastet und sind dadurch leistungsfähiger, an den Werkstücken entstehen weniger Schäden und die Montage ist schneller und effektiver. Ein Fensterroboter, der sowohl Arbeitsbedingungen als auch Effektivität berücksichtigt!

Gefragt ist eine Industriewaschmaschine zur zuverlässigen und effizienten Entgratung beim gleichzeitigen Waschen der zu behandelnden Teile. MTM bietet hier die ideale Lösung: Die Roboter-Entgratmaschine und Reinigungsanlage Finisher, die die Vorteile der Anlagenserie „MTM-Flex-Cell“ durch die Präzision eines Bearbeitungszentrums erweitert. In der Behandlungskammer der Anlage sind die Werkzeuge für Bürstentgraten, Hochdruckreinigung und -entgraten, Dampfreinigen spielfrei zu der Position des Robotergreifers angeordnet. Der Roboter ist die Schnittstelle zwischen der Be- und Entladestation sowie dem Behandlungsbereich und ist somit integraler Bestandteil der Roboter-Entgratmaschine und Reinigungsanlage Finisher. Diese Anlage paart Flexibilität, Schnelligkeit und Effizienz in den einzelnen Prozessschritten. Verfahrensablauf: Die automatischen Behandlungsschritte: Vorreinigen, Entgraten (Hochdruckentgraten, Bürstengraten…), Reinigen (Hochdruckreinigung, Tauchreinigung, Flutreinigung, Flutinjektionswaschen,…), Trocknen und weitere Prozesse, beginnen nach der Beladung der Anlage und Betätigung des Startknopfs. Dabei laufen Vorreinigung und Trocknung zeitparallel zu den Roboterzeiten ab. Die Entgratung erfolgt mittels 6-Achs-Roboter, der einen optimalen Zugang zu den zu entgratenden Bereichen ermöglicht. Ihre Vorteile mit unserer Roboter-Entgratmaschine und Reinigungsanlage Finisher auf einen Blick: • Es wird kein spezieller Nasszellenroboter benötigt • Es gelangen nur die Achsen 5 und 6, die nach IP67 bereits bei normalen Industrierobotern geschützt sind, in den nassen Bereich. Daraus resultiert ein wesentlicher Vorteil der MTM-Lösung: Die Wartungsintervalle und folglich die Langlebigkeit des Roboters, sind deutlich länger als bei Systemen, bei denen sich der Roboter komplett im Nassbereich befindet. • Die Anlage vereint die Vorteile der patentierten MTM-Reinigung mit der Flexibilität eines 6-Achs-Roboters und der Präzision eines BAZ. • Vielfältige innovative Prozesse: Flutwaschsysteme, Spritzwaschen, Öko-Dampfreinigung, Hochdruckreinigung und -entgratung mit Rotationsdüsen und bewegte HD-Lanzen sowie Bürstwerkzeuge zum Entgraten. • Verschiedene Be- und Entladekonzepte: bauseitige Handlingroboter, manuelle Frontlader, Beschickung mit Portal oder Palettenumlaufsystem • Geringer Platzbedarf, kompakte Anlageneinheit. • Sauber und schnell dank vielen Maßnahmen zur Vermeidung von Rückkontaminierung. • Energieschonend Dank Systemen wie: MTM Ökoheater, der verringert den Energieverbrauch auf 1/3 vergleichbarer Anlagen, MTM Öko-Pack-System zur kontinuierliche Medienaufbereitung und weiteres. • Bedarfsgerechte Investition durch Nachrüstbarkeit von weiteren Prozessmodulen. • Durch geschickte Ausstattung des Robotergreifers, werden Maschinentaktzeiten optimiert und die Entfernung von Restgraten bzw. losen Spänen an schwer zugänglichen Stellen garantiert. Anwendungsbereich: Reinigen nach thermischer Entgratung, reinigen von Komponenten für Verbrennungsmotoren, Kolben reinigen, Pleuel reinigen, Zylinderkopf reinigen, Turbinengehäuse reinigen, Rad Hydraulik reinigen, Reinigung von Pneumatikkomponenten, Reinigung von Elektromotoren, Motorblock reinigen, Felgen reinigen, Bremsen reinigen, Bremssattel reinigen, Bremsscheibe reinigen, Differentialgehäuse reinigen, Differentialgetriebe reinigen, Kurb

Das Roboterschweißen ist ein sicheres und kostengünstiges Verfahren, das heutzutage immer häufiger Anwendung findet. Obwohl die klassische Methode des Handschweißens in manchen Bereichen immer noch unersetzlich ist, bietet das Schweißen mit einer programmierbaren Anlage entscheidende Vorteile. In erster Linie ermöglicht uns das Roboterschweißen kurze Bearbeitungszeiten durch hohe Prozessgeschwindigkeiten bei hoher gleichbleibender Qualität und Wiederholgenauigkeit, die bereits ab Kleinserien erreicht werden kann. Das Robotorschweißen ist verzugsärmer da die Parameter optimal abgestimmt werden. Dies reduziert erheblich die Nacharbeit. Unser Anspruch liegt über den üblichen Standards, daher haben wir uns nach Norm zertifizieren lassen: DIN EN 1090 REG.-NR 0117111, DIN EN ISO 3834 REG.-NR 0117111, DIN EN ISO 9001:2008

Wir setzen für unsere Maschinen aus Überzeugung Stäubli Roboter ein. Diese erfüllen unsere hohen Anforderungen an Qualität, Leistung und Präzision. Stäubli verfügt über ein umfassendes Angebot von kleinen Vierachs-SCARA-Robotern bis hin zu Schwerlastrobotern mit Tragkräften von über 190kg. MicroContact AG steht seit mehreren Jahren auf der offiziellen Integratorenliste der Firma Stäubli. Auf Kundenwunsch prüfen wir auch die Integration anderer Roboter. Warum MicroContact AG Stäubli Roboter verwendet? Mit dem patentierten JCS-Getriebemodul bietet Stäubli Roboter die benötigte hohe Präzision, Geschwindigkeit, Zuverlässigkeit, Lebensdauer und die geringe Wartung Mit Stäubli fährt man einen grossen kugelförmiger Arbeitsraum an Vertikale Kabeldurchführung. Alle Anschlüsse befinden sich geschützt unter dem Roboterfuss Elektrische und pneumatische Anschlüsse sind direkt am Vorderarm nahe des Flansches Schlanker Roboterfuss und hohe Dynamik für optimale Zellenausnutzung Komplett gekapselter Armaufbau (IP65) ermöglicht den Einsatz in Reinräumen und in aggressiven Umgebungen

Herzlich Willkommen bei NACHI - Seit nunmehr über 50 Jahren besteht die deutsche Niederlassung des japanischen Technologie-Konzerns NACHI-FUJIKOSHI. Das NACHI Europe Produktspektrum umfasst Zerspanungswerkzeuge, Sonderstähle, Wälzlager, Hydraulikkomponenten und -systeme, und Industrieroboter. Alle NACHI-intern hergestellten Produkte arbeiten in einem einzigartigen integrierten System zusammen. NACHI ist Lieferant und Ausrüster für die Branchen Allgemeine Industrie und Maschinenbau, Baumaschinen, Automobilbau, Flugzeugbau, Energieerzeugung, Elektrik und Elektronik.

Der bmToolChanger ist ein vollautomatisches Werkzeugwechselsystem für Lackierroboter und bietet höchste Flexibilität in Lackieranlagen oder für den Technikumsbetrieb. Abhängig vom abzubildenden Prozess kann der Lackierroboter immer über den zur Aufgabe passenden Zerstäuber verfügen. Egal ob ein Hochrotationszerstäuber oder Pistolenzerstäuber zur Anwendung kommen muss, kann innerhalb kurzer Zeit der passende Zerstäuber aus einem dafür vorgesehenen Magazin aufgenommen und abgelegt werden. Die Zerstäuberparameter (in der SPS) werden automatisch auf den neuen Zerstäuber angepasst. Je nach Bedarf kann das Magazin bis zu fünf Zerstäuber fassen. Ein Betrieb mit Elektrostatik (ESTA) ist möglich. Der Aufbau des bmToolChanger ist robust und kompakt gehalten. Entscheidendes Merkmal ist, dass alle Medien- und Pneumatikleitungen im Inneren des bmToolChangers geführt werden. Die Verschmutzung durch Overspray kann somit auf ein Minimum reduziert werden. Auch wird der Handlungsspielraum des Roboters nicht durch störende Konturen in Zerstäubernähe beeinträchtigt. Ein zuverlässiges Verriegelungssystem adaptiert den Zerstäuber sicher und leckagefrei am Roboter.

Industrieroboter, Greifsysteme – innovativ und vollautomatisch. Industrieroboter – intelligent und vollautomatisch Je nach Anforderung umfassen unsere innovativen Roboterlösungen: - einzelne Roboterzellen oder eine komplette Anlage, - mobile oder kollaborierende Roboter, - Knickarm-Roboter oder Portalroboter. Gemeinsam analysieren und definieren wir Ihre individuellen Einsatzbedingungen. Darauf basierend erarbeiten wir ein maßgeschneidertes Konzept mit der effizientesten Lösung für Sie. Lassen Sie uns auch Ihre Logistik intelligenter machen. Gerne betreuen wir Ihr Projekt von der Planung bis zur Inbetriebnahme und Schulung Ihrer Mitarbeiter.

MAG, WIG, Orbitalschweißen von Rohren bis D=120mm

Die modulare Roboterbaureihe RTE 400 ermöglicht Schweißen in Perfektion durch kundenspezifische Anpassung der Roboterkomponenten. Neue am Markt verfügbare mechanische Komponenten, eine Reihe neuer Systembausteine und der Wunsch vieler Kunden nach einem größeren Arbeitsbereich haben den Anstoß zur Planung einer aus vielen unterschiedlichen Modulen bestehenden Roboterbaureihe gegeben. Lichtbogenschweißung in höchster Präzision igm Roboter sind kompromisslos für Lichtbogenschweißung in höchster Präzision konstruiert. Geschweisste Perfektion im Lichtbogen bedeutet: Sie arbeiten mit 6, 7 oder 8 Rotationsachsen in starrer Alu-Gusskonstruktion und lassen sich sowohl hängend, als auch stehend montieren. Als neue Module wurden ein Drehsockel und eine Drehachse im 1. Schwenkarm eingeführt. Damit sind alle Roboter in Ausführungen mit 6, 7 oder 8 Achsen erhältlich. Durch die optimale Abstimmung aller Systemkomponenten konnten die Versetzzeiten aller Baugrößen um bis zu 30 % reduziert werden. 1 oder 2 Drahtvorschubeinheiten samt allen Schlauchpaketanschlüssen und alle Medienversorgungen wurden in die Hauptdrehachse integriert. Somit befinden sich nun alle Leitungen für die Gas- und Wasserversorgung sowie alle Schweißdrahtführungen für Eindraht- und Tandem-Prozess innerhalb des Gehäuses. Alle für die igm-Roboter typischen Vorteile bleiben vollständig erhalten: Überlegene Programmiertechnik sowohl mit Programmierhandgerät K6 als auch beim Offline-Teachen. Großer Arbeitsbereich und beste Zugänglichkeit zu den Nahtpositionen dank einer optimalen Achsgeometrie und Aufnahme der Schweißbrenner in der als Hohlwelle ausgebildeten Handgelenksachse. Brenner samt Schlauchpaket sind durch eine Spannvorrichtung in der Handgelenkshohlwelle wechselbar. Sämtliche Kabelzuführungen erfolgen durch Getriebe-Hohlwellen innerhalb der Roboterarme. Die Arbeitsbereiche und die verfügbaren Bautypen: Roboter mit 6 Achsen (Standardausführung) RTE 456: Ø 3000 mm RTE 476: Ø 3400 mm RTE 496: Ø 3800 mm Roboter mit Drehsockel (7 Achsen) RTE 459: Ø 4400 mm RTE 479: Ø 4800 mm RTE 499: Ø 5200 mm Roboter mit Gelenksachse (7 Achsen) RTE 477: Ø 3400 mm Roboter mit Drehsockel und Gelenksachse (8 Achsen) RTE 478: Ø 4800 mm

Standard-Vakuumgreifer mit 2-8 Saugnäpfen Anpassungsfähig durch modularen Aufbau Manuelle Anpassung beim Produktwechsel Schnellverschluss mit Verriegelungspositionen Bewährte und robuste Konstruktion