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Schlüsselfertige KUKA Roboteranlagen, kundenspezifische Roboteranlagen aus NRW Produktivitätssteigerung durch individuelle Roboteranlagen Mit langjähriger Erfahrung, umfangreichem Know-how und analytischem Denken zeigen wir Ihnen Möglichkeiten auf, mit denen Sie in Ihrer Fertigung die Produktivität und Qualität durch individuelle Roboteranlagen steigern können. Lassen Sie sich überraschen wie wirtschaftlich eine speziell auf Ihre Fertigungsprozesse zugeschnittene Roboteranlage ist! Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne bei der Automation Ihrer Produktion mittels Industrierobotern von ABB, KUKA oder Motoman.

Die Roboter-Palettieranlagen - Serie PP-R sind mit einer Sackgreifvorrichtung für das Ablegen der Säcke ausgerüstet. Diese Technologie erlaubt die Stapelung der Säcke mit Überlappung oder Säcke mit weniger Befüllung. Optional ist es auch möglich, die Leerpalette sowie auch Deckblätter mit einem Kombiwerkzeug aufzunehmen. Ausgerüstet mit einer automatischen Rechnersoftware erlaubt der Roboter Palettierer die automatische Wahl von über 30 Stapelmustern durch verschiedene Parameter: Sackabmessung, Palettenabmessung, Sackzahl pro Lager und Lagerzahl pro Palette. Eine industrialisierte Palettierer-Reihe, eine optimierte Investition Die Palettieranlagen - Serie PP-R hat eine Leistung von bis zu 600 Säcken pro Stunde.

Unsere automatisierte Schweißfertigung ermöglicht uns, präzise und effizient zu arbeiten. Wir setzen moderne Technologie ein, um Ihre Projekte in höchster Qualität und pünktlich zu realisieren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für Ihre Schweißprojekte und erleben Sie die Vorteile der Automatisierung. Unsere hochmodernen Maschinen garantieren gleichbleibende Qualität und Effizienz, wodurch Ihre Produktionskosten gesenkt werden.

bietet Lösungen für jede Branche Roboter-Experten für Sie im Einsatz Ein Projekt starten? Let's connect Industrieroboter die Ihren Ansprüchen gerecht werden Unsere versierten Roboter-Experten erarbeiten für Sie die optimalen Lösungen im Bereich Industrieroboter. Mit Unterstützung unseres starken Partnernetzwerkes in der Robotik finden wir den für Ihren Anwendungsfall am besten geeigneten Roboter. Die langjährige Zusammenarbeit mit vielen Roboterherstellern bietet dafür nahezu unbegrenzte Möglichkeiten. Unsere Kernkompetenz ist in der Anlagenkonstruktion und Fabrikplanung beheimatet. Dabei spielt die Robotik eine wachsende Rolle. Auf Wunsch übernehmen wir für Sie die herstellerunabhängige Robotertypauswahl und die Programmierung der Robotersteuerung. Weil wir die Online-Programmierung der gängigen Industrieroboter-Fabrikate beherrschen, können wir auch Ihre bereits vorhandenen Programme anpassen und optimieren. Als Dienstleistung bieten wir die Inbetriebnahme von Industrierobotern an. Dabei spielen wir die Offline-Programme in die bereits vollständig aufgebaute und kalibrierte Roboterzelle ein. Projektplanung Robotik Roboterzellen dem Zweck zuführen Bei der Vorplanung von Fertigungsanlagen und der Anlagenoptimierung stellen wir fest, ob und inwieweit ein Robotereinsatz zweckmäßig ist und wählen für Sie die geeigneten Industrieroboter aus. Die Produktivität der Robotik hängt in entscheidendem Maß von der Planung der Roboterzellen ab. Mit strukturiertem Vorgehen vermeiden wir dabei Fehler. Neben Robotern, die in ihrem Wirkungsbereich abseits der Mitarbeiter autonom agieren, halten Cobots immer mehr Einzug in die Produktion und Logistik. Dabei handelt es sich um kollaborierende Roboter, die mit Menschen zusammenarbeiten. Ein ausgefeiltes Sicherheitssystem in der Robotersteuerung verhindert, dass bei der Zusammenarbeit Unfälle vorkommen. Auf diese Weise lassen sich preisgünstige und pfiffige Lösungen umsetzen. Unsere Dienstleistungen: Entwurf und Planung von Anwenderlösungen mit Industrierobotern und Cobots Zusammenstellung der Hardware-Konfiguration und Robotertypauswahl Traglastberechnung Roboterprogrammierung und Inbetriebnahme Schulung des Anwenderpersonals Inbetriebnahme Roboter und Robotersteuerung Auf Wunsch führen wir die Inbetriebnahme der Roboter an ihrem Einsatzort durch. Abhängig von der verwendeten Programmiermethode werden die Programme in die Robotersteuerung eingespielt (offline) bzw. direkt am Roboter erstellt (online). Anschließend erfolgt eine Ablauf- und Funktionskontrolle bzw. Optimierung des Programmablaufs. Der Roboter ist nun startklar für den getakteten Einsatz in der Serienproduktion. Einsatzgebiete von Robotik und Handling Industrieroboter und kollaborierende Roboter, die bereits beschriebenen Cobots, sind in nahezu allen Branchen der Industrie im Einsatz. Im Maschinen- und Anlagenbau erledigen sie vielfältige Fertigungsaufgaben. Sie führen Schweißarbeiten aus, bringen Bleche durch Trenn- und Biegeprozesse in die geplante Form oder übernehmen die Lackierung von Teilen. Auch die Logistik profitiert von der Robotik. Hier ergänzen sich häufig Transport- und Sortieraufgaben, die ein Greifroboter ausführt. Dabei finden kollaborierende Roboter interessante Tätigkeitsbereiche. Die Cobots arbeiten mit Menschen Hand in Hand. Robotik und Handling sind vor allem auch dort angebracht, wo sich Menschen in gefährliche oder besonders geschützte Arbeitsbereiche begeben müssten. Deshalb wird die Robotik häufig in den Bereichen Lebensmittelindustrie, Medizintechnik, Chemie und Galvanik aktiv eingesetzt.

JWS Zerspanungstechnik investierte 2020 in das 3. Projekt zur Steigerung der Wirtschaftlichkeit durch Automation um schneller auf kurzfristige Aufträge reagieren zu können. INDUSTRIE 4.0 und die damit verbundene Automatisierung nimmt einen immer wichtigeren Stellenwert ein, weshalb wir uns durch diesen Schritt für die Zukunft vorbereitet und gewappnet haben. Zudem wird der Arbeitsalltag unserer Mitarbeiter erheblich erleichtert. Ihre Vorteile im Überblick: Wirtschaftlicheres Arbeiten bereits bei klein- & mittlerem Serienbetrieb Entlastung von Mitarbeitern bei Einlegetätigkeiten Genaue Absicherung von Lieferterminen Geringere Lohnkostenanteile

Dreibackengreifer HT plus: Dreibackengreifer mit zentrischem Greifpunkt zur einfachen Programmierung Hochtemperaturversion durch Verwendung spezieller Abdichtungen Zusätzlicher Schutz gegen eindringende Verschmutzung Sicherer Halt durch gehärtete und einstellbare Greiferbacken Greifkraftsicherung für Sicherstellung einer Mindestkraft bei Druckabfall dadurch wird ein Herausschleudern der Teile verhindert Pneumatischer Antrieb Optional: Endlagenkontrolle Geeignet für kleine und mittlere Teilegewichte Zweibackengreifer Kn – He: Robuster Kniehebelgreifer Geeignet für den Einsatz mit Tauchbecken Sicherer Halt durch gehärtete Greiferbacken Greifkraftsicherung durch Kniehebelfunktion Pneumatischer Antrieb Optional: Endlagenkontrolle Geeignet für alle Teilegewichte Konturgreifer: Angepasster Konturgreifer an das jeweilige Teil Hochtemperaturversion durch Verwendung spezieller Abdichtungen Sicherer Halt durch gehärtete Greiferbacken Greifkraftsicherung für Sicherstellung einer Mindestkraft bei Druckabfall Pneumatischer Antrieb Optional: Endlagenkontrolle Geeignet für Teile, die auch ohne Anguss gegriffen werden solle

Unsere Roboterprogramme sind objektorientiert aufgebaut um eine einfache und schnelle Erweiterbarkeit zu gewährleisten. Wir kennen die Stärken und auch die Schwächen der eingesetzten Roboter. Dies gewährleistet eine einwandfreie Umsetzung der Roboteranwendung. So können wir auch im Vorhinein schon bestimmen ob Ihr Vorhaben umsetzbar ist und falls nicht Vorschläge machen um das Projekt zu realisieren. Nach Fertigstellung der Roboteranwendung schulen wir Ihre Mitarbeiter im Umgang mit der erstellten Anwendung. Auf Wunsch können wir die Roboteranwendung simulieren um im Vorhinein sicherzustellen das die Anwendung Ihren Anforderungen genügt. Ebenso bieten wir die Optimierung bereits bestehender Roboterprogramme an. Kenntnisse der Stärken und Schwächen der eingesetzten Roboter Dokumentation der Roboteranwendung Schulung Ihrer Mitarbeiter Simulation der Anwendung (Machbarkeit, Taktzeit, Reichweitenanalyse) Optimieren bestehender Programme Fehleranalyse in bestehenden Programmen Remote-Support objektorientierte Roboterprogrammierung SPS Programmierung Optimieren Sie die Produktionsleistung mit unserer fortschrittlichen SPS-Programmierung. Unsere langjährige Erfahrung mit Siemens, Beckhoff, B+R , Allen-Bradley, kombiniert mit umfassender Branchenexpertise, garantiert reibungslose und effiziente Umsetzung. Herstellerexpertise (z.B. Siemens, Beckhoff, B+R, Allen-Bradley) Diverse Programmiersprachen (ST, AWL, KOP, FBD) Unterstützung bei der Systemintegration Diagnose und Behebung von Fehlern in bestehenden SPS-Programmen Integration von Sicherheitsprotokollen und -Systemen Schulungen für Bediener und Wartungspersonal Remote-Support

Hochgenaue High-Speed – Messmaschine zur Taumelkreisvermessung und Plausibilitätsprüfung von automatisch gestitchten Pins auf Leiterplatten Der „Mepromess ST860“ ist eine hochgenaue High-Speed – Messmaschine zur Taumelkreisvermessung und Plausibilitätsprüfung von automatisch gestitchten Pins auf Leiterplatten. Die Vermessung erfolgt hierbei nach der Komplettmontage der Leiterplatten im Kunststoffgehäuse, welches mehrere Steckerplätze umfasst. Je nach Anzahl der zu prüfenden Steckplätze ergibt eine Prüfgeschwindigkeit (inkl. Verfahren des Gehäuses in und aus dem Prüfbereich) von ca. 5 Sekunden. Während des Prüfprozesses wird von jedem Stecker ein Bild aufgenommen. Hierbei wird mit einer optischen Auflösung 35µm/Pixel und Reproduzierbarkeit im gleichen Bereich gearbeitet. Um die Vielfalt der Bestückungsvarianten einfachst einlernen zu können, wurde eine sehr komfortable und einfach zu bedienende Bedienoberfläche entwickelt, die es dem Einrichter ermöglicht, neue Bestückungsvarianten (ohne Softwarekenntnisse) auf grafischem Wege einzulernen.

sind kleiner, leichter, langsamer und deutlich sicherer für Menschen als klassische Industrieroboter. Mit ihren Sensoren reagieren sie auf das menschliche Umfeld. Deshalb eignen sie sich für die direkte Interaktion mit Personal. Sie lassen sich einfach bedienen und dank ihrer flexiblen Programmierbarkeit schnell an neue Produktionsprozesse anpassen.

Dank automatisierter Bearbeitungsprozesse sind wir auch in der Lage, größere Losgrößen effizient und kostengünstig herzustellen.

Kompetente Roboter-Programmierung der markführenden Hersteller für sämtliche Applikationen und Technologien Kompetente Roboter-Programmierung für sämtliche Bereiche wie Handling, Pick & Place oder Vision-Anwendungen, ebenso im Bereich der Schweißanwendungen wie z.B. MIG, MAG & WIG Schweißen. Durch sehr erfahrene Programmierer mit gültigen Zertifikatsnachweisen in allen angewendeten Standards und SAFE-Funktionen und im Bereich der Bahn-Applikationen.

Leistungsspektrum SEVERT Positioniertechnik zum Schweißen und Handling von Langträgern, Drehbühnen, Mäklern zum Schweißen und Handling von Komponenten und Unterbaugruppen SEVERT Positioniertechnik zur Montageoptimierung SEVERT Roboteranlagen zum Schweißen von Längsträgern, Auslegern, Monoblocks, Türmen, usw. Sonderanlagen für Baumaschinen, wie z.B. Rundschweißanlagen, Bohranlagen, usw. Vorrichtungen Lohn-Dienstleistungen und Komponentenfertigung für Baumaschinen Leistungsspektrum Stahl-Anarbeitung Brennen, Plasmaschneiden und Fasen im eigenen Haus Laserschneiden und Kanten bei professionellen SEVERT-Partnern im SEVERT-Netzwerk Schweißen ‐ Roboterschweißanlagen für Chassis, Mulden und Baugruppen Plattenfelder und Vorrichtungen für Großbauteile und Komponenten Handschweißarbeitsplätze mit SEVERT Positioniertechnik Spanende Bearbeitung Bohrwerke bis 14m Länge Fräsprozesse Montage Hydraulikmontage Mechanische Montage Elektronische Steuerungstechnik Entwicklungsunterstützung von Produkten und Produktion für die Baumaschinentechnik Leistungsspektrum Fabrikplanung und Industrialisierung Produktentwicklung und –berechnung Programmierung Standardisierung und Modularisierung Schulungen Schweiß-/ Handlings- und Montageversuch

Wir arbeiten sowohl in der Roboter- als auch in der Bin-Picking-Technologie mit marktführenden Systemanbietern, die ein kontinuierliches Entwicklungspotential sicherstellen „Bin-Picking „-Systeme vereinen hohe Flexibilität und eine wirtschaftliche Kosten-Nutzen-Rechnung durch einen kontinuierlichen Prozess, hohe Produktivität und daraus resultierender Stückkostenredu-zierung. Klocke Engineering als einer der führenden Integrationspartner für intelligente Robotersysteme in Norddeutschland bietet seinen Kunden maßgeschneiderte Lösungen für seine individuellen Bedürf-nisse und Prozessanforderungen. Wir arbeiten sowohl in der Roboter- als auch in der Bin-Picking-Technologie mit marktführenden An-bietern, die ein kontinuierliches Entwicklungspotential sicherstellen und greifen somit auf den jeweils aktuellen verfügbaren, technologischen Stand zurück. Somit versetzen wir unsere Kunden in die Lage, technologisch führende Prozesse zu realisieren.

Montagestation einer Großserienfertigungslinie

Wir führen ihre Machbarkeitsstudie gemeinsam mit Ihnen per Simulation durch Wir führen Ihre Machbarkeitsstudie ihres neuen Industrieroboters anhand unseres Algorithmus durch. Gemeinsam klären wir den Bedarf von Sicherheitstechnik und des passenden Roboters.

Schlüsselfertige Roboteranlagen / Robotersysteme unter Verwendung von ABB Robotern Roboteranlagen / Robotersysteme, maßgeschneidert auf Ihre Anforderungen Mit langjähriger Erfahrung, umfangreichem Know-how und analytischem Denken zeigen wir Ihnen Möglichkeiten auf, mit denen Sie in Ihrer Fertigung die Produktivität und Qualität durch individuelle Roboteranlagen / Robotersysteme steigern können. Lassen Sie sich überraschen wie wirtschaftlich eine speziell auf Ihre Fertigungsprozesse zugeschnittene Roboteranlage / Robotersystem ist! Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne bei der Automation Ihrer Produktion mittels Industrierobotern / Robotersystemen von ABB, KUKA oder Motoman. Roboter: ABB Roboter KUKA: KUKA Roboter Roboterhersteller: ABB, KUKA, YASKAWA

Ich programmiere alle gängigen Roboter-Typen Unter Anderem setze ich folgende Technologien ein: ABB IRC5 (M2004)

R&D Technology verfügt über ein anerkanntes Know-how bei der Integration von Robotertechnik unterschiedlichster Marken. Das Unternehmen konzipiert und fertigt Zellen, in denen Roboter oder kollaborative Roboter (Cobots) zum Einsatz gelangen.

Automatisches Lagersystem für Sleeves, Anilox und Adapter kompaktes Design anpassbare Steuerung EC-Norm-konform mechanische Widerstandsfähigkeit Innovatives automatisches Sleeve-Lagersystem für Flexodrucksleeves, Adapter und Anilox-Sleeves, individuell anpassbar an die Bedürfnisse. Für die zu lagernden Sleeve-Größen und -Mengen sind entsprechende Transportpaletten vorgesehen (mit passenden Haltern für die Sleeves, um ein Umfallen zu verhindern), die vom Benutzer in den gewünschten Positionen eingelagert und aus dem Lager entnommen werden können. Die Anzahl der Sleeves, die pro Palette vertikal positioniert werden können, richtet sich nach den Sleeve-Durchmessern. Mit Hilfe einer speziellen, aber einfachen Software können Sleeves innerhalb weniger Minuten ein- oder ausgelagert werden. Die Wartezeit während des automatischen Entnahmevorgangs kann vom Bediener für andere Arbeiten genutzt werden. Das Robotic Sleeve Storage ermöglicht eine äußerst effiziente und sichere Nutzung der verfügbaren Lagerfläche und -höhe, wobei die vertikale Einlagerung Verformungen der Sleeves vorbeugt. Das System ist CE-zertifiziert und wird je nach individuellem Bedarf angeboten. Spezifikation Optionales Zubehör: - Verschlusssystem zum Schutz der Sleeves vor Staub, UV-Strahlung, etc. - Handwagen in mehreren Positionen (4-6-8) zur Bewegung der Sleeves vom Lagerungssystem zum Vorbereitungsbereich der Sleeves - Fernbetreuungsdienst - System zur Bewegung der Sleeves vom Be- und Entladeplatz mit Handwagen PDF-Katalog herunterladen

Tauchen Sie ein in die Welt der Automation Robotik bei F.EE. Entdecken Sie unsere vielfältigen Produktkategorien, darunter EGT, Aluminiumprofilsysteme, Robotergreifer, Schutzzaunsysteme, und vieles mehr. Unser Leistungsspektrum umfasst individuelle Lösungen für Automatisierungsanlagen, von Bauteilschubladen bis zu Laserschutzkabinen, für effiziente und präzise Fertigungsprozesse.

Planung, Konstruktion und Bau von Roboteranlagen, Programmierung und Einfahren kundenseitiger Bauteile Schweißvorführungen und -versuche im eigenen Vorführraum Konstruktion und Fertigung kundenspezifischer Automatisierungslösungen,Spann- und Heftvorrichtungen Handling-Applikationen, Schweiß-Applikationen

Roboterzelle zur Prüfung von in Blistern abgelegten Teilen Die Roboterprüfzelle „Meproscan 9070“ ist eine Komplettlösung zur Prüfung von in Trays (Transportboxen) abgelegten Teilen. Im dargestellten Beispiel werden Nadelwalzen auf unterschiedliche Merkmale geprüft. Die optische Sensorik (Kameras) überprüft dabei das Vorhandensein, die Länge und den Abstand der Nadeln auf der Walze. Der mechanische Sensor (Durchflußsensor) misst hochgenau den Walzeninnendurchmesser. Ist die Nadelwalze in Ordnung, wird diese noch laserbeschriftet. Die Anlage ist mit einem Palletierungssystem für die Transportboxen, in denen sich die Nadelwalzen befinden, ausgestattet. Das Palletierungssystem kann hierbei bis zu 15 Transportboxen aufnehmen, die händisch in das Abstaplemodul (links) eingebracht werden. Jeweils eine Box wird nach Anlagenstart abgestapelt und über die Bandstrecke in den Prüfbereich von links transportiert und pneumatisch fixiert. Ein deckenmontierten Scararoboter entnimmt jeweils eine Nadelwalze der Transportbox. Der Roboter führt das Teil der optischen Prüfung (hochauflösendes Kamerasystem), dann der mechanischen Prüfung (Innendurchmesserprüfung über Messdorn) und anschließend im GUT-Fall dem Laserbeschriftungssystem zu. SCHLECHT-Teile werden nicht beschriftet und auf das Schlechtteileband abgelegt. GUT–Teile werden an die Entnahmeposition in der Transportbox zurückgelegt. Wurden alle Teile in der Box geprüft, wird diese automatisch aus dem Prüfbereich gerfahren und am Ende der Bandstrecke (rechts) aufgestapelt. Gleichzeitig fährt die nächste Box in den Prüfbereich.

einen UR Roboter in einem Portal mit X, Y Achse und zusätzlicher Drehachse für die Vorrichtung. Kontaktieren sie uns für mehr Informationen.

Unser Roboterapplikationspaket Schrauben wurde direkt neben einer Spritzgussmaschine montiert und in Betrieb genommen. Ein Entladeroboter nimmt Bauteile aus der SGM und legt die Kunststoff-Bauteile anschießend in unsere Montagevorrichtung. Von dort nimmt ein Roboter die Bauteile auf und verschraubt diese an einem stationär installieren Schraubautomat. Die Schrauben werden automatisch zugeführt. Die Einschraubtiefe und Drehmomente während des Schraubvorgangs werden überwacht.

Der Delta D-Bot ist ein hochentwickelter kollaborativer Roboter (Cobot) mit einer beeindruckenden Nutzlast von 6 - 30 kg und einer Reichweite von 800 - 1800 mm. Diese perfekte Balance zwischen Tragfähigkeit und Flexibilität ermöglicht höchste Präzision bei wiederholten Aufgaben mit einer Wiederholgenauigkeit von ± 0,02 mm. Mit einem Schutz vor Staub und Wasser (Schutzart IP66) und der Einhaltung der strengen Sicherheitsanforderungen der Sicherheitskategorie PLd Kat. 3/SIL3 mit 25 konfigurierbaren Sicherheitsfunktionen ist der Roboter optimal für den industriellen Einsatz geeignet. Durch seine omnidirektionale Montagemöglichkeit kann der Cobot flexibel an verschiedenen Stellen in Ihrer Produktionslinie angebracht werden. Die einfache Programmierung und intuitive Bedienung machen den Delta D-Bot zu einem zuverlässigen Partner, auch in rauen Umgebungen. Investieren Sie in diesen zukunftssicheren, flexiblen und sicheren Roboter, um Ihre Produktivität nachhaltig zu steigern und höchste Sicherheitsstandards zu gewährleisten. Mit einer Wartungsfreiheit von über 30.000 Stunden ist der Delta D-Bot die ideale Wahl für Ihre industriellen Anwendungen.

. Dazu zählen Komplett- und Teillösungen für Handling-, Schweiß- und Klebeanwendungen sowie Zubehör, wie Greifer

überträgt die gleiche Bewegung auf die betroffene Hand. Das Gerät kann entsprechend den Handbewegungen der gesunden Hand eingestellt werden, um die Fingergelenke mit motorischen Defiziten zu beugen und zu strecken. Nach Ansicht der Video-Vorschau wird der Patient während der motorischen Übung vom Sensor Handschuh unterstützt. Der Grad der Unterstützung richtet sich nach den erhaltenen motorischen Fähigkeiten.

Wir entwickeln individuelle Komplett­lösungen für die Automa­tisierung Ihrer Prozesse oder Handlings­aufgaben. Ob Sonderhandling oder Roboterlösung – das Handling schwerer Komponenten in rauer Umgebung ist für uns kein Problem. Im Bereich der Robotik integrieren wir Roboter mit einer Traglast von 6 Kilogramm bis zu 2,3 Tonnen. Hierbei setzen wir auf namhafte Marken, wie ABB, KUKA und Fanuc. Diese Roboter finden ebenfalls in der Prozess­automatisierung Anwendung. Mehrachsige Sonder­handling­systeme entwickeln wir basierend auf Ihren Anforderungen. Das Bewegen von Lasten von bis zu 40 Tonnen wird durch unsere Systeme erfolgreich ausgeführt. Die Verkettung einzelner Anlagen kann mithilfe von Roboter- oder Handlingsystemen erfolgen. Wir integrieren die für Ihre Prozessschritte erforderlichen Anlagenteile und übernehmen den Einlege- und Entnahmevorgang. Erforderliche Komponenten, wie Greifsysteme, entwickeln wir passgenau anhand Ihrer Produktdaten. Die Aufgabenverwaltung, die Sicherheitstechnik und die Gesamtanlagensteuerung übernimmt unsere zentrale SPS. Informationen, Störmeldungen und Steuerungsfunktionen werden auf einer zentralen HMI zusammengefasst. Je nach Kundenwunsch binden wir die Anlage an verschiedene übergeordnete Leitsysteme an. Mit unseren Pick-and-Place Systemen lassen sich verschiedenste Anlagen beschicken, verketten und automatisieren. CNC-Bearbeitungszentren Härteanlagen Markierstationen Lasersysteme Röntgenanlagen Computertomographen Spritzgussmaschinen Pressen Sägen Palettieren und Depalettieren Individuelle Werkstücke erfordern Sonderlösungen beim Palettieren. Mithilfe eines Roboters oder Handlings lösen wir Ihre Palettieraufgabe. Unsere Palettier-Lösungen finden Anwendung in der Palettierung endbearbeiteter Werkstücke bis hin zu rauen Umgebungen, wie zum Beispiel der Gießereiindustrie. Die gesamte Anlagentechnik für Ihre Palettierstation erhalten Sie für verschiedenste Aufgaben, wie das Palettieren von Säcken Kisten Dosen Paketen Profilen Gussteilen Kühleisen Prozessautomatisierung Sie benötigen eine Lösung für Ihre Prozessautomatisierung? Wir entwickeln Roboterzellen, die zu Ihren Prozessen passen. Die Möglichkeiten der Roboterautomatisierung sind vielfältig. An der 6. Achse lassen sich verschiedenste Endeffektoren oder Dosiersysteme anbringen. Auch hier können wir Ihnen die Gesamtanlage und die Integration verschiedenster Komponenten anbieten. Kleben Schleifen Polieren Wasserstrahlschneiden Plasmaschneiden Nieten Fügen

Mit unserem Baukastensystem bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihren Bearbeitungsprozess. Höchstmögliche Flexibilität, abgestimmte Komplettlösungen und Investitionssicherheit. Verschiedenste Robotergrößen mit interpolierenden Zusatzachsen Verschiedenste Fertigungsverfahren Traglasten von 7 kg bis 650 kg Reichweiten der CNC-Roboter von 630 mm bis 3700 mm Dreh-und Wendetische Einzelzellen und Cluster Einheitliches Schutzniveau Maschinenrichtlinie 2006/42/EG Niederspannungsrichtlinie 2014/35/EU EMV-Richtlinie 2014/30/EU DIN EN ISO 10218-1:2012-01 DIN EN ISO 10218-2:2012-06 Gesamt-CE als GU Schnelle Montage und ganzheitliche Inbetriebnahme

Der Einsatz von Roboter-Entgratanlagen bei der Entgratung hat in den vergangenen Jahren enorm zugenommen. Der Grund dafür sind die Entwicklungen in der industriellen Teilereinigung – unter Einbeziehung von Robotersystemen. Dies gilt insbesondere für die Leichtbauweisen der Automobilindustrie. Hier werden statt Stahlblechkonstruktionen mehr Aluminiumgussteile und -strukturteile benötigt. Die steigenden Anforderungen sind die treibende Kraft, um immer wieder neue Technologien zu entwickeln. Durch die Robotertechnologie begannen Fertigungsprozesse mit Ihren Möglichkeiten des schnellen Umrüstens und ihrer Flexibilität die Fertigung anzutreiben. Der neueste Stand der Technik und die Qualität bestimmen heute den Markt. Durch bessere Taktzeiten werden auch die Kosten gesenkt. Prozesssicherheit / Zuverlässigkeit / kurze Stillstandzeit