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Der ProFeeder X wird mit 2, 5 oder 10 Schubladen ausgestattet. Somit ist er dank minimaler Rüstzeit eine ideale Voraussetzung zur Verkürzung Ihrer Zykluszeiten. Gleichzeitig trägt er zur Steigerung Ihrer Maschinenlaufzeiten bei und lässt Mitarbeiter sich auf wichtigere Tätigkeiten konzentrieren. Durch die Anbringung des Roboterarms in verschiedenen Positionen garantiert die Applikation die vollständige Flexibilität des Roboters. Je nach Bedarf, zur Sicherheit für Mensch und Maschine, wird der ProFeeder X entweder mit einem mechanischen oder einem pneumatischen Verriegelungssystem ausgestattet. Speziell für das Handling variantenreicher Produktionen entwickelt ist der ProFeeder X jeglichen Anforderungen einer modernen, robusten Roboterzelle gewappnet.

Funktion und Besonderheiten Eine Schleifmaschine wird mit Hilfe des Roboters be- und entladen. Die Roboterzellen arbeiten vollautomatisch. Automobil- / Zulieferindustrie Maschinen-Anlagenbau Lebensmittel- / Nahrungsmittelindustrie

Derzeit einer der bekanntesten Leichtbau Roboter von Universal Robot. Wir bieten Ihnen nicht nur den Roboter "out of the box", sondern sind Ihnen auch behilflich bei der Integration » Schnelles Einrichten » Einfache Programmierung » Flexibler Einsatz » Kollaborierend und sicher » Schnellste Automationszeit in der Branche Technische Spezifikationen 6-achsiger Roboterarm mit einem Arbeitsradius von 1300 mm Traglast: 10 kg

Der ProFeeder ist die perfekte stationäre Lösung für den vollautomatischen 4-Schicht-Betrieb und Produktionen von Klein- und Großserien. Der Samsys ProFeeder - Die intelligente Art der Automatisierung Ihrer CNC-Maschine Der ProFeeder SAMSYS CPF 10.1 besteht aus einer Basiszelle. Ein Modul, 2 Wagen mit 2 flexiblen Ablagefächern. Abbildungen zeigen den ProFeeder mit dem Roboter von UNIVERSAL ROBOTS. Andere Roboter auf Anfrage Vorteile - Eine Investition, die sich nach dem ersten Jahr rechnet. - Schnelle Umrüstung auf unterschiedliche Teile. - Geeignet für kleine und mittlere Produktionsserien. Der SAMSYS PartFeeder CPF 10.1 ermöglicht unbemannte Nachtschichten.

6-achs Knickarmroboter, laut Hersteller einer der schnellsten Leichtbau Roboter auf dem Markt. Roboterarm - Der Welt schnellster Leichtbau Roboter (MZ07) - Intelligente Kabelführung - Kompakte & flexible Installation - Einfache Programmierung - Flexibler Einsatz - Integrierte Software SPS Max. Traglast: 7 kg Max. Reichweite: 723 mm Wiederholgenauigkeit: ±0.02 mm Schutzklasse: IP 67 Gewicht: 30 kg Rotation J1: ±170° Rotation J2: -135º ~ +80º Rotation J3: -136º ~ +270 Rotation J4: ±190º Rotation J5: ±120º Rotation J6: ±360º Grundfläche: Ø 190 mm

6-achs Knickarmroboter, laut Hersteller einer der schnellsten Leichtbau Roboter auf dem Markt. Roboterarm - Der Welt schnellster Leichtbau Roboter (MZ07) - Intelligente Kabelführung - Kompakte & flexible Installation - Einfache Programmierung - Flexibler Einsatz - Integrierte Software SPS Max. Traglast: 3,5 kg Max. Reichweite: 1102 mm Wiederholgenauigkeit: ±0.03 mm Schutzklasse: IP 67 Gewicht: 39 kg Rotation J1: ±170° Rotation J2: -135º ~ +80º Rotation J3: -155º ~ +270º Rotation J4: ±190º Rotation J5: ±120º Rotation J6: ±360º Grundfläche: Ø 190 mm

Automatisierte Abläufe in Einklang bringen Die industrielle Produktion erfordert reibungslose Abläuf in allen Phasen. Ein wichtiger Bestandteil wirtschaftlicher Produktionsprozesse sind effiziente Montageabläufe. Unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker planen und bauen komplette Montagesysteme, die eine wirtschaftliche Fertigung ermöglichen.

Da in dem System unterschiedlichste Bearbeitungseinheiten kombiniert zum Einsatz kommen können werden ganz neue Bearbeitungsmöglichkeiten erschlossen. Das werkstückführende schwere Bearbeitungssystem ROBOCELL 500 wurde im Jahre 2007 durch unsere Ingenieure auf vielfachen Kundenwunsch dahingehend weiterentwickelt, dass auch lange Bauteile wie Zierleisten oder Profile werkstückgeführt in großer Anzahl gleichzeitig poliert, gebürstet oder geschliffen werden können. Wie die meisten CIMOTEC Anlagen basiert auch dieses Maschinenkonzept auf unseren seit Jahren bewährten ROBOCELL Volleinhausungen, die dem Anwender im Hinblick auf Anlagensicherheit, Lärm– und Emmissionsschutz sowie hoher Transportabilität entscheidende Vorteile bringen. Durch den Einsatz von Industrierobotern mit bis zu 750 KG Traglast sowie einer Vielzahl von unterschiedlichen Bearbeitungseinheiten kann das System seine hohe Flexibilität voll ausspielen. Unterschiedlichste Werkstückzuführsysteme aus dem großen CIMOTEC Lieferprogramm können problemlos in die Anlagen integriert werden und sind der Garant für ein wirtschaftliches Arbeiten über viele Jahre. Das System ist sehr einfach und schnell auf sich wechselnde Werkstücke umzurüsten, so dass die heute immer mehr erforderliche Just-in-Time-Fertigung problemlos dargestellt werden kann. Die bedienerfreundliche Anlagensteuerung auf Siemens S7-Basis sowie eine Vielzahl von Möglichkeiten, durch direktes Einwirken in den Prozeß immer ein optimales Bearbeitungsergebnis zu erzielen, runden das ROBOCELL - Konzept ab. Höchste Zuverlässigkeit, höchste Wartungsfreundlichkeit und damit auch die höchste Anlagenverfügbarkeit standen bei der Entwicklung der ROBOCELL an allererster Stelle. Davon sind wir so überzeugt, dass wir dies mit einer 2-jährigen Produktgewährleistung eindrucksvoll dokumentieren. Die klassische, werkstückgeführte Baureihe ROBOCELL 500 wurde durch konsequente Erweiterungen immer mehr den Anforderungen an das moderne Schleifen, Polieren und Bürsten angepasst. Neue Bearbeitungseinheiten und Einsatz von immer schweren Robotern ermöglichen ein wirtschaftliches, flexibles und rationelles Arbeiten bei fast allen Arten von Werkstücken, angefangen bei der Sanitärarmatur über KFZ-Interieur/-Exterieurwerkstücke bis hin zur Bearbeitung an mehreren gleichzeitig gespannten Werkstücken wie z.B. KFZ-Zierleisten. Die ROBOCELL 500 Bearbeitungssysteme sind in verschiedenen Größen lieferbar, ganz so, wie es die individuelle Bearbeitungsaufgabe erfordert. Alle stationären Bearbeitungseinheiten aus dem CIMOTEC Lieferprogramm sind einsetzbar, kombinierte Bearbeitungen wie Schleifen/Polieren oder Polieren/Abglänzen sind ohne Weiteres zu realisieren. Durch die Erweiterung der ROBOCELL 500 Produktlinie um Systeme mit schwereren Robotern bis zu 500 KG und angebauten Werkzeugwechselsystemen sowie neu konzipierten, noch leistungsfähigeren Bearbeitungseinheiten wurde es nun erstmalig möglich, z.B. an vielen gleichzeitig gespannte KFZ-Zierleisten in einem Arbeitsgang die Endkappen zu polieren, die Sichtflächen zu polieren und anschließend zu glänzen. Diese Technik ermöglicht völlig neue Perspektiven im Hinblick auf noch rationaleres Arbeiten, der Anteil Handarbeit wurde wiederum durch konsequente Entwicklungsarbeit von CIMOTEC gesenkt. Die ROBOCELL 500 Baureihe ist bereits seit vielen Jahren als Naßschleifsystem verfügbar. Diese von CIMOTEC in enger Zusammenarbeit mit einem namhaften Polierbetrieb für hochwertige Aluminiumbauteile gemeinsam entwickelte Technik bietet bei der Schleifbearbeitung von Aluminiumwerkstücken gegenüber der sonst üblichen Trockenbearbeitung immense Vorteile und hilft dadurch, Kosten zu senken und die Bearbeitungsqualität zu erhöhen. Bitte fordern Sie hierzu getrennte Unterlagen an. Anlagenverkettungen aus mehreren ROBOCELL 500 Systemen oder auch kombinierte Komplettsysteme aus ROBOCELL 400, ROBOCELL 500 und CNC-Poliersystemen aus dem CIMOTEC Lieferprogramm sind aufgrund von Produktions– und Kostendruck immer mehr gefragt. Erfordert das individuelle Bauteil mehrere Bearbeitungsstufen, und das in hohen Stückzahlen, so lässt sich mit verketteten Systemen eine enorme Leistungsfähigkeit bei geringen Kosten realisieren. Die unterschiedlichsten Anlagenverkettungen, individuell auf die Werkstücke und Kundenanforderungen angepasst, wurden von CIMOTEC in nunmehr 16 Jahren Firmengeschichte realisiert und sind heute noch problemlos in Betrieb. Ihre Zufriedenheit ist unser Gewinn. Die ROBOCELL Volleinhausungen sind als stabile Stahlbaukonstruktion ausgeführt und bieten dank der integrierten Vollverkleidung klare Vorteile im Hinblick auf Anlagensicherheit sowie Lärm– und Emmissionsschutz. Sie erfüllen die neueste Arbeitsstättenverordnung in vollem Umfang und bieten außerdem eine hohe Transportabilität des Gesamtsystems. Innerbertriebliche Umzüge sind schnell und Problemlos zu bewerkstelligen, die Arbeitsprogramme reisen sozusagen gleich mit. Sollte es die Bearbeitung erfordern, so ist die ROBOCELL Volleinhausung in einer Explosions-Schutz-Ausführung gemäß der ATEX Richtlinien lieferbar.

6-achs Knickarmroboter, laut Hersteller einer der schnellsten Leichtbau Roboter auf dem Markt. Roboterarm - Der Welt schnellster Leichtbau Roboter (MZ07) - Intelligente Kabelführung - Kompakte & flexible Installation - Einfache Programmierung - Flexibler Einsatz - Integrierte Software SPS Max. Traglast: 7 kg Max. Reichweite: 912 mm Wiederholgenauigkeit: ±0.03 mm Schutzklasse: IP 67 Gewicht: 32 kg Rotation J1: ±170° Rotation J2: -135º ~ +80º Rotation J3: -139º ~ +270º Rotation J4: ±190º Rotation J5: ±120º Rotation J6: ±360º Grundfläche: Ø 190 mm

6-achs Knickarmroboter, laut Hersteller einer der schnellsten Leichtbau Roboter auf dem Markt. Roboterarm - Der Welt schnellster Leichtbau Roboter (MZ07) - Intelligente Kabelführung - Kompakte & flexible Installation - Einfache Programmierung - Flexibler Einsatz - Integrierte Software SPS Max. Traglast: 12 kg Max. Reichweite: 1454 mm Wiederholgenauigkeit: ±0.04 mm Schutzklasse: IP 67 Gewicht: 150 kg Rotation J1: ±170° Rotation J2: -160° ~ +90° Rotation J3: -147° ~ +210° Rotation J4: ±190º Rotation J5: ±140° Rotation J6: ±360º Grundfläche: Ø 283 mm

6-achs Knickarmroboter, aktuell der schnellste Leichtbau Roboter auf dem Markt. Roboterarm MZ07LP, 6-achs Knickarmroboter 7kg Traglast - Der Welt schnellster Leichtbau Roboter - Intelligente Kabelführung - Kompakte & flexible Installation - Einfache Programmierung - Flexibler Einsatz - Integrierte Software SPS - Neueste Bewegungstechnologie zur Produktivitätsoptimierung

Fügemaschine in verschiedenen Kraftausführungen zum kraft- oder formschlüssigen Verbinden mehrerer Bauteile. Revolutionieren Sie Ihre Produktion für Höchstleistungen und maximieren Sie Ihren Gewinn wirtschaftlich. Produktheighlights: - Platzsparende FichterBasicCell - Ausführungen mit Fügekraft 10kN, 20kN, 50kN, 100kN, 150kN und 250kN - Einfache Integration in manuelle oder automatisierte Montagelinien möglich - Durch kundenspezifische Werkstückaufnahmen einfach auf Produktvarianten anpassbar - Sehr hohe Prozesssicherheit Einsatzmöglichkeiten: - Einpressen von Bolzen in Naben - Aufpressen von Zahnrädern auf Wellen - Fügen und Bördeln von Gummi- und Metallteilen

Diese Haltevorrichtung dient zur Aufbewahrung des Programmierhandgeräts der Yaskawa Motoman DX100, DX200, FS100, NX100, NXC100 und YRC1000 Serie. Durch einen speziellen Aufbau der Halterung wird das PHG in einer optimale Neigung positioniert, was eine gute Ablesbarkeit des Display, sowie eine gute Bedienung der Funktionstasten gewährleistet. Sie garantiert die sichere Aufbewahrung und schützt ihr wertvolles PHG vor Beschädigungen. Ein zusätzlicher Ausschnitt im Bereich des Zustimmtasters ermöglicht eine volle Bedienung des Roboters ohne die Teachbox aus der Vorrichtung zu entnehmen. ACHTUNG: Das abgebildete Programmierhandgerät ist nicht im Lieferumfang enthalten ! Der angebrachte Kabelhalter sorgt für Ordnung anstatt Kabelsalat ! Features: -passend für Yaskawa Motoman DX100, DX200, FS100, NX100 und NXC100 Steuerungen -Stabile Stahlkonstruktion -blau pulverbeschichtet ( auf Anfrage auch in Sonderfarben erhältlich ) -Schutz vor Beschädigung -abschließbar -volle Bedienbarkeit des Roboters inkl. Zustimmtaster -Kabelhalter sorgt für Ordnung -Made in Germany Modell: YRC1000

Diese Haltevorrichtung dient zur Aufbewahrung des Programmierhandgeräts der Yaskawa Motoman DX100, DX200, FS100, NX100, NXC100 und YRC1000 Serie. Durch einen speziellen Aufbau der Halterung wird das PHG in einer optimale Neigung positioniert, was eine gute Ablesbarkeit des Display, sowie eine gute Bedienung der Funktionstasten gewährleistet. Sie garantiert die sichere Aufbewahrung und schützt ihr wertvolles PHG vor Beschädigungen. Ein zusätzlicher Ausschnitt im Bereich des Zustimmtasters ermöglicht eine volle Bedienung des Roboters ohne die Teachbox aus der Vorrichtung zu entnehmen. ACHTUNG: Das abgebildete Programmierhandgerät ist nicht im Lieferumfang enthalten ! Der angebrachte Kabelhalter sorgt für Ordnung anstatt Kabelsalat ! Features: -passend für Yaskawa Motoman DX100, DX200, FS100, NX100 und NXC100 Steuerungen -Stabile Stahlkonstruktion -blau pulverbeschichtet ( auf Anfrage auch in Sonderfarben erhältlich ) -Schutz vor Beschädigung -abschließbar -volle Bedienbarkeit des Roboters inkl. Zustimmtaster -Kabelhalter sorgt für Ordnung -Made in Germany Modell: DX100/DX200/FS100

Das smarte Lagersystem für automatisierte Prozesse Der ProFeeder Compact erfüllt seinen ganzen Zweck in Zusammenarbeit mit einem ER Work oder einem ER Pedestral. Hierdurch wird dem Anwender die Möglichkeit gegeben, mehrere Bearbeitungszentren mit einem Roboter zu beladen und den ProFeeder als „Teilelager“ zu verwenden. Maschinenstillstandzeiten gehören nunmehr der Vergangenheit an und Mitarbeiter können sich ohne große Unterbrechungen wichtigeren Tätigkeiten widmen. Je nach Bedarf, zur Sicherheit für Mensch und Maschine, wird der ProFeeder X entweder mit einem mechanischen oder einem pneumatischen Verriegelungssystem ausgestattet. Idealerweise unterstützt der ProFeeder Compact seine Anwender bei der Beladung von CNC-Maschinen und Messanlagen oder beim Handling von Teilen.

Automatisierter Handlingspartner Als perfekter Assistent für Prozesse im Bereich von Schleifen, Polieren und Entgraten präsentiert sich der ProFeeder Table. Eine kostengünstige Applikation, die in Kombination mit einem Roboter von Universal Robots neue Maßstäbe im Bereich Präzisionsbearbeitung setzt. Ausgestattet mit einer speziellen Software und der Hilfe von UR+ Caps lassen sich Rüstzeiten sowie auch Bearbeitungszeiten stark verkürzen. Zudem können sich Mitarbeiter vermehrt auf wichtigere Tätigkeiten konzentrieren und die Produktivität steigern.

Effiziente Lösungen für den Transport ihrer Werkstücke von A nach B Ob komplette Anlagenverkettung oder Einzellösungen. Abgestimmt auf Ihren Bedarf. Effiziente Lösungen für den Transport von A nach B Um Produktionsabläufe zu optimieren müssen Fertigungslinien in der Praxis oft miteinander verbunden werden. Joachim Richter Systeme und Maschinen plant und baut komplette Materialflusslösungen. So lassen sich durch effektives Handling Arbeitsschritte optimieren und zeitsparend umsetzen. Anwendungsbeispiele: • Verkettung ganzer Fertigungslinien • Portalsysteme für Zuführ- oder Handlingaufgaben • Shuttlesysteme zur Beladung (auch bei zeitkritischen Anwendungen) • Linearsysteme zum Be- und Entladen von Beschriftungssystemen • Portalroboter für die flexible Abarbeitung von Aufgaben

Wir bieten Mähgeräte aller Art an Rasenmäher mit verschiedenen Schnittbreiten, mit Radantrieb, ohne Radantrieb, Motor, Akku oder Elektro Marken: Honda, Kubota, Stiga Entweder zum sitzen oder schieben oder als Mähroboter Antriebsart: Benzinmotor Schnittbreite: 53 cm

Wir bieten Mähgeräte aller Art an Rasenmäher mit verschiedenen Schnittbreiten, mit Radantrieb, ohne Radantrieb, Motor, Akku oder Elektro Marken: Honda, Kubota, Stiga Entweder zum sitzen oder schieben oder als Mähroboter Antriebsart: Elektromotor Schnittbreite: 47 cm