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Unser Geschäftsbereich Maschinenbau und Robotik bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Automatisierung Ihrer Produktionsprozesse. Von Robotergreifern bis hin zu kompletten Fertigungszellen – wir entwickeln und fertigen innovative Systeme, die Ihre Effizienz steigern und Ihre Produktionskosten senken. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und modernste Technik für Ihre Automatisierungsprojekte.

State-of-the-art-Technologie war nie einfacher: Mit der CS8 und CS9-Steuerungsplattform lassen sich in der VAL3-Umgebung sämtliche Robotertypen von Stäubli besonders anwender-freundlich programmieren. Eine Vielzahl neuer integrierter Funktionen machen die kompakte und leichte CS9 Steuerung noch vorteilhafter in Bezug auf schnelle Integration, geringem Wartungsbedarf und maximaler Verfügbarkeit. Die CS9 Steuerung erfüllt die strengen Sicherheitsanforderungen zum Schutz der Produktionssysteme, Prozessausrüstung und des Bedienpersonals. Merkmale: - Sämtliche Anschlüsse auf der Vorderseite mit einfacher Verbindungstechnik - Leichte und kompakte Bauweise - 19-Zoll-Einschub - Standard TCP/IP - Viele Anschlussmöglichkeiten über Echtzeit-Ethernet-Feldbussysteme - Sicherheitsfunktionen über digitale E/A oder Echtzeit-Ethernet - Mehrere Sprachversionen verfügbar - Energieeinsparung durch Eco Mode Abmessungen (H x B x T): 270 x 445 x 365 mm Schutzklasse: IP20 Arbeitsspeicher: 1 GB Speicherkapazität: 2 GB System/ Programmiersprache: SRC / VAL 3 Kommunikation: Serielle Schnittstelle RS232; 2 Ethernet-Ports; 2 USB-Anschlüsse Ein- und Ausgänge (E/A): 12 konfigurierbare, sichere Eingänge: Zustand Not-Aus, Türen etc.; 6 konfigurierbare, sichere Ausgänge: Zustand Not-Aus, Antriebe etc.; 2 schnelle Eingänge, 2 schnelle Ausgänge Feldbus: EtherCAT, Ethernet POWERLINK, SERCOS, ProfiNet, Option: 1 Feldbuskarte für weitere Protokolle (Profibus etc.) Gewicht: 38 kg Stäubli Roboterarmtypen: Neue TX2-40, TX2-60 und TX2-90 Typ: CS9

Die MOTOMAN MH-Serie bietet flexible, 6-achsige Hochgeschwindigkeits-Roboter für eine Vielzahl von Applikationen wie Handling, Maschinenbeschickung, Verarbeitungs- und Verteilungsapplikationen. Die MH Modelle verfügen über eine Tragkraft von 3 kg bis 250 kg und einen Arbeitsbereich von 532 mm bis 3.106 mm. Die kompakte Bauweise ermöglicht eine nahe Positionierung am Werkstück und bewirkt eine Reduzierung der Zykluszeiten. Modell: MH5SII/MH5F/MH5F-CR7 Spezifikationen: Traglast 5 kg, Reichweite 706 mm

Empfänger zum direkten Einbau in Leuchten, hinter Lichtblenden, Verschalungen usw. Für diesen Empfänger ist ein externer IR-Sensor (Vorverstärker) (Art.-Nr. VE-1002438) erforderlich. Schalt- oder Tastfunktion. - Empfänger zum direkten Einbau in Leuchten, hinter Lichtblenden, Verschalungen usw. - Für diesen Empfänger ist ein externer IR-Sensor (Vorverstärker) (Art.-Nr. VE-1002438) erforderlich. - Schalt- oder Tastfunktion (Relais zieht nur so lange an, wie der Fernschalter gedrückt ist). Versorgungsspannung: 230 V AC Erlaubte Leistung: 1200 VA, 8 A

Das rekordbrechende Modell in unserem Line-up. Auf der K-Show 2013 stellte dieser Roboter einen Rekord auf, indem er eine reale Entnahme in 0,27s durchführte.

Durch unsere Neukonstruktion konnten wir über 60% Gewicht in der Trägereinheit einsparen. Zudem konnten auch die Taktzeit verringert werden.

Schweißroboter KUKA RC 30/50 KUKA RC 30/51c

Die Automatisierung von komplexen Maschinen und Anlagen, die vollkommen unabhängig von menschlichen Eingriffen funktionieren, ist ein faszinierendes Gebiet, auf dem wir schon seit vielen Jahren mit Leidenschaft und Erfolg tätig sind. ELPRO steht dabei für „ektrojektierung“ und wie dieser Begriff schon sagt, beinhaltet unsere Leistungsbreite auf Wunsch auch das komplette Projektmanagement – ausgehend von Ihrer Idee und abschließend exakt mit dem Bauteil, genau der Maschine oder der Anlage, die präzise nach Ihren Vorstellungen und hohen Anforderungen funktioniert. Wenn Sie es wünschen, betreuen wir die von uns (mit)entwickelten Maschinen und Anlagen sogar über deren kompletten Lebenszyklus. Dabei können Sie sich bei ELPRO auf ein starkes Team von qualifizierten Mitarbeitern und erfahrenen strategischen Partnern verlassen. Personell groß genug, um selbst Großanlagen planen, konstruieren, bauen und langfristig betreuen zu können und doch auch klein genug, um stets äußerst flexibel auf plötzlich sich ändernde Gegebenheiten reagieren zu können – unterstützt durch jeweils neueste CAD-Programme in der Entwicklungs- und einen umfangreichen Support während der Betriebsphase. Unser Leistungsspektrum im Überblick – Hard- und Software für diverse Projekte im Bereich Automatisierungstechnik und Sondermaschinenbau – Integration neuer Produktionseinheiten von der Steuerungstechnik bis zur mechanischen Umsetzung – Unsere Kernkompetenz liegt dabei in der Steuerungs- und Antriebstechnik – Umfangreiche Erfahrungen auf dem Gebiet der SPS-Programmierung – Positioniersteuerungen – Servo-Antriebstechnik (elektr. Welle) – Pneumatik-und Hydraulikprojektierung – Sensorik – Erstellung der Unterlagen auf Elektro-CAD – E-Schaltschrankbau / Pneumatik-Schränke – Auf Wunsch: Montage und Inbetriebnahme Die Vorteile für unsere Kunden – Kompetente Ansprechpartner und schnelle Entscheidungen – Nutzung modernster Technologien. Neuentwicklungen können schnell von unseren Kunden genutzt werden – Experten für technisce und technologische Lösungen unter einem Dach – Langjährige Erfahrung im Umfeld produzierender Gewerbe

5 und 3 Achs Bearbeitung / Simultan Max. Verfahrwege: 1.116 x 580 x 580 mm Fertigung von Einzel- und Serienteilen CNC-Drehtechnologie Angetriebene Werkzeuge Durchmesser: 300 mm Längsweg: 400 mm Fertigung von Einzel- und Serienteilen Baugruppen-Fertigung Wir übernehmen die komplette Fertigstellung der Baugruppen. Fertigung – Beschaffung der Kaufteile – Montage Beinhaltet mechanische sowie elektronische Komponenten Vorrichtungen & Betriebsmittel Prüflehren Montagevorrichtungen Prüfstände Greifersysteme (Entnahmegreifer) etc. Montagen Umfangreiches Know-How bei mechanischen und elektronischen Montagen. Komponenten werden ihrerseits beigestellt.

Entwicklung und Prototypenbau von hydraulischen Systemen und Komponenten. Aggregate, Ventile und Aktuatoren

Die Bandbreite an Möglichkeiten ist imens. Hier sind alle Komponenten frei wählbar: Kernqualität, Isolationform, Temperaturbeständigkeit: Hier ein kurzer Überblick über die unterschiedlichen Ausführungen: - Ausgangstransformatoren - Gießharztransformatoren - Spartransformatoren - Dreiphasen - Transformator - Gleichrichtertransformatoren - Steuertransformatoren - Drehstromtransformatoren - Netztransformatoren - Störschutztransformator - Einphasen - Transformator - Printtransformatoren - Sicherheitstransformatoren - Flachtransformatoren - Ringkerntransformatoren - Trenntransformatoren - Schnittbandkerntransformatoren - Hochspannungstransformatoren - Hochstromtransformatoren Geben Sie uns möglichst viele technische Informationen wie Wäremschutzklasse, Spannungsfestigkeit, äußere Einflüsse usw. Gerade hier werden in der Konstruktion der Bauteile viele Fehler gemacht. In diesem Zusammenhang sei gesagt, unsere Bauteile sind - zu 100% Computerendgeprüft auf Voltech At3600 Prüfsystem - einer Lastprüfung unterzogen - bei 400Hz und vierfacher Spannung gegen Isolationsschwächen geprüft - in Deutschland von ausgebildetem Fachpersonal unter menschenwürdigen Bedingungen hergestellt - meist mit extrem kurzen Lieferzeiten von 2-3 Wochen herstellbar - hergestellt in unserer Fertigung die nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert ist

Wir unterstützen Sie sowohl bei der Auswahl der Antriebstechnik als auch bei der einzusetzenden Sicherheitstechnologie der Reglersysteme. Durch die fortschreitende Mechatronisierung unserer Anlagen nimmt die Antriebstechnik einen immer wichtigeren Anteil im Anlagenbau ein. Unabhängig ob Sie Siemens, Bosch-Rexroth oder SEW Servotechnik zum Einsatz bringen, nur ein optimal parametrierter Regler erzielt Höchstleistungen in Ihrer Anlage. Wir unterstützen Sie sowohl bei der Auswahl der Antriebstechnik als auch bei der einzusetzenden Sicherheitstechnologie der Reglersysteme. Ob dynamische Regelungen oder einfachste Positioniersteuerungen, wir binden Ihr Servoantriebsystem in die Anlagensteuerung ein und parametrieren dieses.

Bei Ihnen Vor-Ort mit speziell eingerichtetem Service-Fahrzeug, ausgestattet mit fahrendem Ersatzteillager

Über 20 Jahre Erfahrung bei Composite Anwendungen in der Medizintechnik Wir kennen die Anwendungen und deren Anforderungen. In unzähligen Projekten haben wir bewiesen, dass wir immer wieder innovative Lösungen für noch ungelöste Probleme erarbeiten. Begriffe wie Durchstrahlbarkeit, MDR UL-Zertifizierung Misuse (Falscher Gebrauch des Produktes) und das Gewicht eines Normpatienten sind Themen, bei denen wir Sie als Komponentenhersteller gerne beraten und Best Practice aus der Branche weitervermitteln. Wir helfen Ihnen gerne schon in der Planungsphase eines Produkts mit unserem Know-how. Aber auch wenn Probleme kurz vor oder in der Serie auftreten, freuen wir uns, Ihnen mit unserem Know-how eine Lösung zu erarbeiten. Ihre Entwicklungen sind sicher bei uns, Verschwiegenheit gehört dabei zum Geschäft. Das wissen auch die Großen aus der Branche, mit denen wir schon lange fruchtbare Partnerschaften unterhalten. Die üblichen Stückzahlen und life cycles kennen wir und haben alle Verfahren im Portfolio, um diese darzustellen. Testen Sie uns ... wir freuen uns, Ihnen unser Portfolio "ansteckungssicher" über eine Teams Session oder auch gerne persönlich näherzubringen. Anwendungsbeispiel: Durchstrahlbare Teile Sie wollen ein Teil oder eine Baugruppe konzipieren, die bei minimaler Strahlungsleistung das bestmögliche Bild ergeben soll? Wir wissen wie man so etwas macht und kennen die marktüblichen Anforderungen. Gerne starten wir mit ihnen eine Entwicklung, an deren Ende ein Produkt steht, das State of the Art darstellt. Und klar, wir liefern ihnen dann auch die Serienteile ... wenn Sie wollen. Previous Next Anwendungsbeispiel: Gewichtsoptimierte Teile Gewichtsoptimierte Teile für den Einsatz z.B. im Operationssaal sind oftmals notwendig um Gewichtsnormen einzuhalten. Themen wie Autoklavierbarkeit chemische Beständigkeit kommen dann meist noch dazu. Gerne helfen wir ihnen, ein, für ihre Anwendung optimiertes Teil oder eine Baugruppe zu entwickeln, und freuen uns natürlich auch, wenn wir ihnen die Serie liefern dürfen. Allgemeine Info

Palettier-Roboter mit Vakuumgreifer Revolutionieren Sie Ihre Palettierprozesse mit unserem hochmodernen kollaborativen Palettier-Roboter. Dieses intelligente und effiziente Gerät wird Ihre Produktivität steigern und gleichzeitig die Palettiergenauigkeit auf neues Niveau heben. Präzision und Effizienz vereint Unser kollaborativer Palettier-Roboterist mit einer hochentwickelten Vakuumplatte ausgestattet, die Kartons mühelos von einem Förderer abnimmt und auf ihrer Palette aufsetzt. Mit einer beeindruckenden Leistung von 4 Kartons pro Minute ist dieser Roboter die perfekte Wahl für Unternehmen, die höchste Effizienz und Genauigkeit in ihren Palettierprozess benötigen. Unübertroffene Wiederholgenauigkeit Unsere Technologie ermöglicht eine Wiederholgenauigkeit von ±0,5 mm, was bedeutet, dass jeder Karton an der gewünschten Stelle platziert wird. Keine manuellen Korrekturen mehr – unser Palettierroboter erledigt die Arbeit immer zuverlässig und präzise. Flexibel und anpassbar Unser kollaborativer Palettier-Roboter ist nicht nur effizient, sondern auch äußerst flexibel. Er kann problemlos in bestehende Produktionslinien integriert werden und ist leicht an verschiedene Kartongrößen und -formate anpassbar. Steigern Sie Ihre Produktivität Mit unserem kollaborativen Palettier-Roboter sparen Sie nicht nur Zeit, sondern auch Kosten. Reduzieren Sie den Bedarf an manueller Arbeit und minimieren Sie Fehler, um Ihre Betriebskosten zu senken und die Qualität Ihrer Palettierung zu maximieren. Investieren Sie in die Zukunft Unser kollaborativer Palettier-Roboter ist die Zukunft des Palettierens. Steigern Sie Ihre Effizienz, erhöhen Sie die Genauigkeit und setzen Sie auf eine innovative Technologie, die Ihre Wettbewerbsfähigkeit steigert. Roboter-Hersteller Unsere Kunden können zwischen Robotern der verschiedenen Hersteller wie Fanuc, ABB, UR etc. wählen. Bereiten Sie sich darauf vor, Ihre Palettierprozess auf die nächste Stufe zu heben. Kontaktieren Sie uns heute, um mehr über unseren kollaborativen Palettier-Roboter zu erfahren und wie er Ihre Arbeitsabläufe optimieren kann.

Als Solution Partner von verschiedenen Roboterherstellern haben wir viel Erfahrung und Know-how, um Verschraubungsaufgaben mit Robotern zu konzipieren und zu realisieren. Hierbei arbeiten wir sowohl in kollaborativer als auch in abgesicherter Arbeitsplatzumgebung. Unterschiedliche Projekte, bei welchen sich der Roboter die Schraube selbst holt oder bei denen die Schraube zugeblasen wird, können wir als Referenz vorweisen. Dabei sind Lösungen mit in die Fertigungslinie integrierten Arbeitsinhalten und auch mit autonom arbeitenden Arbeitsplätzen möglich. Franka Emika Panda Besonders feinfühlig Sehr einfach zu programmieren und einzurichten Flexibel an Ihr Unternehmen anpassbar Hoher ROI

Laserschweißen mit Roboter, Roboterschweißen WIG/MAG, Handschweißen Wir arbeiten mit dem Trumpf-Kuka-Laserschweißroboter

The ROBO AQUABLAST arbeitet mit der VIXEN Nass-Strahltechnologie, die an einem vollständig integrierten 7-Achs Roboter angebracht ist. Damit können die Bauteile in einem definierten Arbeitsraum automatisiert mit der bewährten VIXEN Technologie gestrahlt und gereinigt werden. Die revolutionäre und neuartige Maschine wurde dafür entwickelt, ein reproduzierbares Oberflächenfinish zu erzeugen und dabei die Bearbeitungszeiten an Arbeitsplätzen mit kurzen Taktzeiten zu reduzieren. Der Roboterarm ist besonders effektiv, um bei den Teilen in der Strahlkammer einen gleichbleibend hohen Veredelungsstandard sicherzustellen. Die Wiederholgenauigkeit liegt bei 1 mm. Die Maschine ist mit einer Teach Funktion zum Einrichten der Roboterbewegungen ausgestattet. Das Touchscreen-HMI steuert alle Funktionen der Maschine. Im interenen Speicher der Steuerung können hunderte von verschiedenen Reinigungsprogrammen abgespeichert werden. Die automatische Beladesation erlaubt es dem Bediener die Maschine einfach und mit minimalem Aufwand zu be- und entladen. Diese ist besonders wichtig bei schwer handhabbaren und großen Bauteilen. Dies ist nur ein Beispiel dafür, wie wir für Sie eine vollständig maßgeschneiderte Vapor Blasting Maschine aufbauen können. Wenn Sie ein individuelle Lösung für Ihre Anwendung benötigen, senden Sie mir bitte eine E-Mail oder füllen Sie das Kontaktformular aus.

Zuverlässiger, mit 42 x 37 x 30 cm sehr handlicher Poolroboter für die Reinigung des Bodens, der Wände sowie der Wasserlinie. Der Warrior Next verfügt über einen großvolumigen Filterkorb mit Netzplatten, die Schmutzteilchen bis 50 µ herausfiltern können. Weiterhin ist ein Schaumstoff-Einlegefilter, der bei besonders feinem Schmutz zusätzlich mit eingesetzt werden kann, im Lieferumfang enthalten. Die Filtereinheit ist bequem von oben entnehmbar, sodass der Reiniger hierfür nicht umständlich auf den Kopf gestellt werden muss. Durch die durchsichtige Filterabdeckung kann zudem jederzeit der Verschmutzungsgrad des Filters kontrolliert werden. Vorne und hinten befindet sich jeweils eine weiche PVC-Bürste, die den am Boden liegenden Schmutz leicht aufwirbelt und in Richtung der Einsaugöffnung treibt. Der Warrior Next verfügt über ein zweiteiliges Schwimmkabel mit einer Gesamtlänge von ca. 16 m, wovon ca. 3 m am Gerät selbst fest montiert sind. An der Verbindungsstelle befindet sich ein Swivel mit integriertem Schwimmkörper, der ein Verdrehen und Verheddern des Kabels verhindert. Das erleichtert nicht nur die Handhabung, sondern minimiert zugleich auch das Risiko eines Kabelbruchs.

Mit der neuen Senkerodiermaschine Sodick AG60L mit Beladeroboter von EROWA automatisiert die Abteilung Senkerodieren. Die Maschine ist mit einer Hochleistungsspindel (Drehzahl 2000 U/min) ausgestattet, was zu kürzeren Bearbeitungszeiten führt. Linearantriebe und Linearführungen sorgen für hohe Laufruhe und Präzision. Die Sodick eignet sich auch für die Bearbeitung von Hartmetallen. Der Beladeroboter von EROWA verfügt über einen Elektrodenwechsler mit 77 Fächern und einen Palettenwechsler mit 10 Fächern. Ziel dieser Automatisierung ist es, die Schlagkraft zu erhöhen, Präzisionsbauteile wirtschaftlich herzustellen und die Durchlaufzeiten im Bereich Senkerodieren zu reduzieren. Wenn Sie einen zuverlässigen Partner für die Fertigung Ihrer High-Tech Präzisionsteile im Bereich Senkerodieren suchen

RTS pro GmbH bietet eine umfassende Palette an Widerständen für Elektronikanwendungen, die in der Industrie für ihre Zuverlässigkeit und Präzision bekannt sind. Unsere Widerstände sind für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet, darunter in der Automatisierungstechnik, der Kommunikationstechnologie, der Consumer-Elektronik und weiteren kritischen Elektronikbereichen. Unser Sortiment umfasst sowohl SMD- als auch durchsteckbare Widerstände, die jeweils in verschiedenen Bauformen, Widerstandswerten und Toleranzen verfügbar sind. Diese Produkte sind entscheidend für die Regulierung des Stromflusses und die Spannungsteilung in elektronischen Schaltkreisen, was sie zu einem unverzichtbaren Bestandteil in fast jedem elektronischen Gerät macht. Die Widerstände von RTS pro GmbH werden nach strengen Industriestandards hergestellt und durchlaufen umfangreiche Tests, um sicherzustellen, dass sie unter den anspruchsvollen Bedingungen moderner Elektronikanwendungen beständig und zuverlässig funktionieren. Wir bieten Widerstände in verschiedenen Ausführungen, von hochohmigen Präzisionswiderständen bis hin zu Leistungswiderständen, um sicherzustellen, dass alle technischen Anforderungen unserer Kunden abgedeckt werden. Vertrauen Sie auf die Fachkompetenz von RTS pro GmbH für Ihre Bedürfnisse an Widerständen. Wir sind bestrebt, Ihnen nicht nur Produkte, sondern auch Lösungen und umfassende Unterstützung zu bieten, um den Erfolg Ihrer Projekte zu gewährleisten. Wählen Sie unsere Widerstände für höchste Qualität und Leistung, die Ihre Erwartungen erfüllen und übertreffen.

Steuerungstechnik für Lager- und Materialflussanlagen. Durch den Einsatz ausgereifter und langfristig verfügbarer Komponenten, kombiniert mit professioneller Konzeption, Realisierung und Inbetriebnahme liefert SITLog energieeffiziente Anlagen mit hoher Anlagenverfügbarkeit und Wirtschaftlichkeit. Alle Themen im Bereich Steuerungstechnik für automatisierte Logistiksysteme werden von SITLog aus einer Hand umgesetzt. Energieeffizienz als zentrales Element. Energierückspeisung, Powermanagement, Einsatz neuester Antriebstechnologien, Energieoptimierte Steuerungsstrategie, Start-Stopp-Funktion, Dynamische Leistungsanpassung, Energy Save. Eigenschaften der SITLog Steuerungstechnik: Einsatz von Standard-Hardwarekomponenten namhafter Hersteller, Einsatz von eigenentwickelter Standardsoftware, Zielverfolgung und Positionierprogramm auf SPS Ebene, Keine Verlagerung von Intelligenz auf Unterbaugruppen, Fokus auf hohe Bedienungsfreundlichkeit, Keine PCs auf Steuerungsebene. Safety integrated: Standardisierter Einsatz fehlersicherer Steuerungs- und Hardwarekomponenten, Anlagen mit erhöhten Sicherheitsanforderungen, Basis Siemens SIMATIC S7 / TIA, Langfristiger Systemsupport, Langfristige Ersatzteilsicherheit. Kompetenzen und Standardsoftware: Fördertechnik, Sortertechnik, Regalbediengeräte, Robotic, Sondermaschinen, Elektrohänge- und Elektrobodenbahnen, Transferwagen / Shuttle. SITLog Robotics: Die SITLog-Kernkompetenzen wurden durch den Bereich Robotics erweitert. Zusätzlich zu den schon bisher realisierten Portalrobotern wird das Portfolio um Knickarmroboter (Zukauf KUKA) und projektspezifisch entwickelten Werkzeugen ergänzt. Vorteile: stabiles Gesamtsystem & Komponenten inkl. unkompliziertem und anlagenübergreifendem Ersatzteilhandling, Übergreifendes Servicekonzept, komplette After-Sales-Abdeckung, Durchgängigkeit des Bussystems, Vollumfängliche Integration in das SITLog-Steuerungskonzept inkl. Visualisierung und Schnittstellen, anwendungsspezifische Zusammenarbeit mit namhaften Herstellern. Einsatzbereiche: Palettierung / Depalettierung, Stapelung / Entstapelung, Lager- und Transporthandling von Waren und Gebinden etc., Verpackung / Umpacken, Kommissionierung, Sortierung, Steuerung. Einsatz von KUKA-Steuerung KR C4 (Sechs Hauptachsen + zusätzliche Achsen möglich), smartPAD mit KUKA-Robot-Language KRL, Service und Ersatzteile über das SITLog Service Center 24/7, Steuerung der Werkzeuge über TIA-Portal S7-1500. Simulation: Alle Anlagen werden bereits in der Projektierungsphase bzw. nach Abschluss der Programmierung konsequent im Rahmen von Simulationsapplikationen im Haus getestet.

VIERLING übernimmt die komplette Entwicklung Ihrer elektronischen Geräte und Systeme oder kommuniziert mit Ihrer Entwicklungsabteilung auf Augenhöhe. Unser Ziel ist es, die Time to Market zu verkürzen und sicherzustellen, dass Ihre Produkte bereit für die Produktion sind. Das Konzept Ready for Manufacturing (RfM®) ist Teil des New Product Introduction (NPI)-Prozesses bei VIERLING. Wir bieten Ihnen das Know-how unserer Entwickler an, um Sie frühzeitig bei Ihren Entwicklungsprojekten zu unterstützen.

Material: PTFE Verfahrenstechnik: Drehen & Fräsen Dieses Produkt ist nach den Vorgaben der Lebensmittelindustrie und gemäß der Elastomerleitlinie gefertigt. Im Umgang mit Lebensmitteln wie zum Beispiel der Milch ist dies zwingend erforderlich.

Mit dem Schweißnahtverfolgung-System QuellTech 2D- Laserline Sensor Q4, ist eine ständige Nachkorrektur der Schweißnaht nicht mehr erforderlich. Das spart Zeit. Ausgangslage Schweißroboter werden weltweit immer häufiger in Montagelinien einbezogen. Der Bedarf an optimaler Produktivität bei konsistentem Qualitätsniveau steigt ständig, so dass sich Roboterschweißen in vielen Anwendungen als unverzichtbar erweist. Bei solchen Abläufen wird dem Roboter ein Pfad einprogrammiert, der dann für alle zu schweißenden Teile abgerufen wird. Aufgrund von Toleranzen in den Schweißobjekten allerdings kann es hier zu leichten Abweichungen kommen. Weiterhin ist die Wärmedehnung des geschweißten Materials zu berücksichtigen, da sich ein Verzug ebenfalls auf die Position der Schweißnaht auswirkt. Kritische Punkte dieser Anwendung Um den Einfluss der Teiletoleranzen selbst zu korrigieren, wird der Roboterpfad in konventionellen Anwendungen üblicherweise manuell durch Teachen korrigiert. Der Einfluss des durch Wärmedehnung hervorgerufenen Verzugs kann jedoch auf diese Weise nicht ausgeglichen werden. Lösung von QuellTech QuellTech bietet hierzu eine ideal angepasste Lösung zur Schweißnahtverfolgung an, die auf einem QuellTech 2D-Laserline Sensor der Q4 – Familie beruht. Das Verfahren besteht in der Messung der wahren Position und Breite der Naht unmittelbar vor dem Prozess. Während der Lasersensor die wahre Abmessung der Schweißnaht erfasst, sendet die zugehörige Software gleichzeitig die Sollposition zum Roboter, der auf dieser Grundlage eine Korrekturbewegung in X- oder Z-Richtung durchführt. Auf diese Weise können nicht nur die durch die Teiletoleranzen verursachten Abweichungen, sondern auch der Verzugseffekt kompensiert werden – somit findet die Schweißung exakt an der vorgesehenen Position statt. Der QuellTech 2D-Laserline Sensor ist speziell vorbereitet auf die störenden Lichteinflüsse im Umfeld des Schweißvorgangs. Er kann gekühlt und gegen Schweißspritzer geschützt werden, so dass sich dieses Modell als besonders geeignet für den Betrieb in der rauen Umgebung von Schweißprozessen erweist. Vorteile für den Kunden Mit Hilfe der Schweißnahtverfolgung durch den QuellTech 2D- Laserline Sensor Q4 kann der Kunde viel Zeit sparen, die sonst zur ständigen Nachkorrektur erforderlich wäre. Im Unterschied zu konventionellen Verfahren kann auch der vom Verzug hervorgerufene Einfluss kompensiert werden. All dies führt zu einer Verbesserung der Schweißnaht, einer Verringerung von Ausschuss und einer höheren Produktivität. QuellTech hat große Erfahrung mit kontaktlosen Messungen: Wir können eine erste Testmessung Ihres Musters durchführen, Sie erhalten dann von uns kostenfrei eine Einschätzung der Machbarkeit Ihrer Messaufgabe mit einem QuellTech Laser Scanner. Setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung, Ihr Ansprechpartner Stefan Ringwald beantwortet Ihre Fragen - SRingwald@quelltech.de - oder rufen Sie uns einfach an: +49 89 12472375 Messverfahren: Laser Triangulation Kleiner Formfaktor: 86x45x25 mm (l x b x h) Integration: Schweißroboter-Systeme

Komplett integrierte Steuerung des Lasers, Bewegungssystems, Laserstrahls, Optiken, Prozessüberwachungsmodulen und Bildverarbeitungsfunktionen Live G-/M-Code Display mit Produktionssteuerung für Unterbrechen und Fortsetzen Grafisches Display zeigt geplante Schnitte Gespeicherte und editierbare Datenbank der Schneidparameter für zahlreiche Materialien Automatisierte, auf Machine-Vision basierende Ausrichtung und verschachteltes Bearbeitungssetup Verschachtelung für angeordnete Teile Leistungsstarke, einfach zu bedienende Vision Alignment Software für kombinierte Teilverarbeitung

Schnelles, automatisches Umladen von Kleinteilen unterschiedlicher Werkstückträger (Sinterplatten, Flach- & Pin-Paletten) mit automatischem Umpalettieren. Das automatische Umladen von Rohlingen ist ein wichtiger Prozess bei der Herstellung von Wendeschneidplatten und anderen Präzisionsteilen. Die Automation wird eingesetzt für das Umladen der Teile von unterschiedlichen Werkstückträgern wie z.B. Sinterplatten, Flach- oder Pin-Paletten und Beschichtungsträgern. Das Umladen der Teile erfolgt durch einen SCARA-Vierachs-Roboter. Um eine hohe Umladeleistung zu erzielen, ist der Roboter mit einem Mehrfachgreifer ausgerüstet, der gleichzeitig mehrere Teile handhaben kann. Um ein präzises Aufnehmen und Ablegen der Teile zur gewährleisten werden Vision-Systeme zur Roboterführung eingesetzt.

Platzsparende und wirtschaftliche Lösung Kompakte Inline Reinigungsstation für Fertigungsstraßen Geht es darum, dass Produkte, die in bestehenden oder neuen Fertiungsstraßen wie z.B. beim Stanzen, Umformen, Profilieren oder Rollen gefertigt werden, die erforderliche „Technische Sauberkeit“ qualätsstabil und wirtschaftlich erzielen, spielen viele Faktoren eine Rolle. WK Systemtechnik bietet mit der vollkommen neu entwickelten wässrigen Reiniungsanlagen-Generation EWS – InLine eine platzsparende und wirtschaftliche Lösung. Unsere Know-How - Ihr Vorteil: Abgesetzte Aufbereitungsanlage Energieeffizente / Umwelt-freundliche Anlagentechnologie Durchdachtes Mediumkreislauf-system ohne versteckte Schmutznester Wartungsfreundlicher Anlagenaufbau Robuster Maschinenbau Sicher benutzerfreundliche Bedienung Technische Daten Aufbereitungsmodul: Abmessungen 1612 mm x 1212 mm x 2400mm (b x t x h) Gewicht 850 Kg Anschlusswert 28KW Bedienung über Comfort touch panel Schnittstellen wie z. B.: Profibus/Profinet/Ethercat

Egal ob mauelle Beschichtung oder automatisierte Lackier- und Beschichtungsverfahren zum einsatz kommen. Wir decken einen großteil der Möglichkeiten der im Markt erhältlichen möglichkeiten ab. Auch Sonderlösungen welche eigens für Ihren Prozess angepasst werden sind möglich. Hier profitieren wir durch unsere langjahrige Erfahrung und durch unsere ausstattung im eigenen Technikum, mit Applikationsroboter und 2K Mischtechnik haben wir die möglichkeiten Prozesse nachzustellen und die machbarkeit zu prüfen.

Der INFRARR Portaltrockner K30 löst Ihre Engpässe in der Lackierkabine und in den Vorbereitungszonen. Der Portaltrockner kann in bestehenden Lackier- oder Trocknungskabinen genauso eingebaut werden, wie auf Vorbereitungs- und Multiarbeitsplätzen. Erhöhung der Wirtschaftlichkeit Reduzieren Sie die Trocknungszeiten um bis zu 85% und erhöhen Sie Ihren Durchlauf. Nebenbei sparen Sie noch hohe Energiekosten ein: Die Trocknung eines Kotflügels kostet Sie circa € 0,12 reine Stromkosten. Die Anschaffung wird dazu noch durch spezielle Programme zur Erhöhung der Energieeffizienz der KFW gefördert! Sprechen Sie uns an, wir helfen Ihnen damit gerne weiter. Leistung dort wo sie gebraucht wird Die maximale Leistungsaufnahme des Portaltrockners liegt bei 30 kW. Für die Trocknung eines Kotflügels wird ein Strahlerelemt mit einer maximalen Leistung von 6 kW benötigt. Insgesamt können 4 unterschiedliche Strahlerelemente individuell angesteuert werden. Portaltrockner INFRARR K30 Spannung: 400V; 3~/PE; 50-60Hz Leistung: 30 KW; 46A Max. Fahrzeughöhe 1.900 mm Mindesthöhe Kabine 2.400 mm Breite Lackierkabine 4.000 mm Durch einen im System integrierten Sicherheits-Magnetschalter ist ein Missbrauch der Anlage ausgeschlossen: Während des Lackiervorganges wird ist die Stromzufuhr an den INFRARR Portaltrockner unterbrochen. Umgekehrt, wenn der INFRARR Portaltrockner im Einsatz ist, ist die Druckluftzuleitung in die Lackierkabine unterbrochen. Damit werden alle Anforderungen zur Einhaltung der ATEX- Anforderungen in Lackierkabinen eingehalten.