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Entdecken Sie die Welt des Maschinenbaus und der Robotik bei F.EE. Unsere Automatisierungslösungen bieten innovative Technologien für die Industrie. Von Robotergreifern bis zu automatischen Stapel- und Klinkensäulensystemen - wir liefern maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen.

Unsere schnellen und präzisen TX2 Roboter bilden die nächste Generation der Sechsachsroboterarme. Diese Roboterbaureihe definiert Performance neu. Roboter und Menschen können barrierefrei in einem gemeinsamen Arbeitsraum arbeiten, um Produktionsprozesse und Produktqualität zu verbessern. Diese Zusammenarbeit zwischen Mensch und Maschine wird als Mensch-Roboter-Kollaboration (MRK) bezeichnet. Da Roboter intelligenter, effektiver und sicherer werden, übernehmen sie monotone und gesundheitsgefährdende Aufgaben, und überlassen dem Menschen die Kontrolle über alle wertschöpfenden Abläufe im Unternehmen. Die TX2 Roboter von Stäubli eröffnet neue Automatisierungslösungen zur Steigerung der Produktivität in nahezu allen Branchen. Der TX2-40-Roboter hat eine Tragkraft von bis zu 2,3 kg mit einer Reichweite von 515 mm. Anzahl Freiheitsgrade: 6 Maximale Tragkraft: 2,3 kg Nominale Tragkraft: 1,7 kg Montagemöglichkeiten: Boden / Wand / Decke Reichweite: 515 mm Schutzklasse (Handgelenk): IP65 (IP67) Stäubli Steuerung: CS9 Wiederholgenauigkeit: ±0,02 mm

Unsere kompakte Robotertechnik für Montageanlagen bietet eine effiziente Lösung für die Automatisierung der Montage von Kugelgelenken. Die Bauteile werden mittels Kamera zugeführt und kontrolliert, und das Handling erfolgt durch 8 Scara-Roboter. Das Verbördeln erfolgt mit einer Servopresse. Diese Lösung ist ideal für die Optimierung Ihrer Produktionsprozesse und die Reduzierung des Fachkräftemangels. Der Prozess umfasst mehrere Schritte, von der Idee und dem Lösungsansatz über die Skizze und das erste Konzept bis hin zur Visualisierung und Simulation. Schließlich erfolgt die Umsetzung in der Realität. Unsere kompakte Robotertechnik bietet eine flexible und effiziente Lösung für die Automatisierung Ihrer Produktionsprozesse und gewährleistet höchste Qualität und Zuverlässigkeit.

Schlüsselfertige Roboteranlagen für Ihre Produktionsautomation momac Robotics liefert Ihnen speziell auf Ihre Anforderungen angepasste Roboteranlagen mit ABB, Kuka oder Yaskawa Motoman Robotern Planung, Fertigung, Programmierung und Lieferung von ABB, Kuka und Motoman Roboteranlagen

Die Roboter besitzen eine einzigartige Doppelarmstruktur, die spürbare Produktionssteigerungen und Qualitätsverbesserungen im Mirco-Handling erlauben. Die kompakten Roboter mit 4 Freiheitsgraden sind ideal für die Mikro-Montage von z.B. Uhren, Mobiltelefonen oder Hörgeräten. Die RP-Serie umfasst drei Modelle für Anwendungen mit Hebekräften von 1 bis 5 kg. Die RP-Serie von Mitsubishi Electric überzeugt durch ein innovatives Konzept, dass für hochpräzise und extrem schnelle Anwendungen benötigt wird. Die Roboter besitzen eine einzigartige Doppelarmstruktur, die spürbare Produktionssteigerungen und Qualitätsverbesserungen im Mirco-Handling erlauben. Zusammen mit der ultrakompakten SD-Steuerung lässt sich der RP-Roboter handlich in jede noch so kleine Applikation einbauen Die RP-Serie ist, wie alle MELFA-Roboter, bereits ab Werk mit allen Funktionen wie Ethernet, USB, Tracking-Anschluss und der Zusatzachsansteuerung für bis zu 8 weitere Achsen ausgestattet. Typ: SCARA Achszahl: 4-Achs Hebekraft: 3,0 kg Geschwindigkeit: <0,5 s/Zyklus Wiederholgenauigkeit (X-,Y-Richtung): ± 0,008 mm Wiederholgenauigkeit (Z-Richtung): ± 0,01 mm Reichweite ohne Hand: 332 mm

- Handlings- und Palettierprozesse jeglicher Art - Ab,- und Aufstapeln von Gebinden von/auf gängige Europaletten - Kunden und Prozessspezifische Lösungen Informationen UNIVERSAL ROBOTS COBOT UR10e / UR20e inkl. Robotersteuerung und Control Panel Traglasten: 12 kg / 20kg BAUTEILGREIFER: Prozessspezifische Auswahl Sauggreifer SCHMALZ /PIAB PALLETIZER: Paletten Bahnhöfe, Robotersockel, Steuerungskonsole, Signalampel HUBERWEITERUNG: Stapelhöhe von 600mm durch Hub Achse optional erweiterbar SCHALTSCHRANK PROZESSTECHNIK: Optional on Board SCHNITTSTELLE: Optional Schnittstellen (Kundensystem) PNEUMATIK: Optional on Board VISION SYSTEM: Optional on Board EUROPALETTEN: 800mm x 600mm / 1200mm x 800mm 1200mm x 1000mm

Der mta OEM-Lötroboter wurde für Integratoren und Automatisierer entwickelt und kann mit seinem flexiblen und modularen Konzept schnell und einfach in neue oder bestehende Fertigungslinien bzw. Produktionszellen integriert werden. Für den idealen Prozess kombiniert das OEM-Modul die relevanten Lötparameter wie Lotmenge, Drahtvorschubgeschwindigkeit und Vor- und Nachwärmzeiten mit Prozessen wie Positionskoordinaten, Nachzentrierung mittels Kamera, Lötspitzenreinigung usw. Der Systemhersteller muss dadurch Parameter und Prozesse nicht selbst entwickeln und profitiert von einer Prozessgarantie. Der OEM-Roboter kann mit nahezu allen mta-Lötköpfen ausgestattet werden. Ausgenommen ist der mta-Laserkopf MLH45. Die Steuerung erfolgt mittels PC und kann mittels flexibel einstellbaren Prozess- und Bauteilparametern für eine Vielzahl halb- oder vollautomatischer selektiver Punkt-zu-Punkt Lötanwendungen eingesetzt werden. Die 3 oder 4 Achsen des OEM-Roboters sind dank der mta-MotionEditor Software frei programmierbar und sind in zwei Ausführungen für 300×300mm oder 500x500mm Arbeitsbereich erhältlich. Für eine umfassende Prozesssteuerung und Qualitätssicherung können vielfältige Kontrolltools eingebunden werden.

Die FX-Serie von rbc robotics bietet Ihnen eine modulare, moderne und sehr kompakte Bauweise bei gleichzeitig höchster Effizienz. Die Baureihe der FX LOAD Serie umfasst sowohl kompakte Zellen für leichte Bauteile und manuelle Bauteilzufuhr als auch einfache Fördertechnik zur Werkstückbereitstellung. Zusätzlich gibt es Puffersysteme sowie kompakte Zuführsysteme für Schüttgut in größeren Containern. Auch hier kommt unter anderem die 2D- oder 2,5D-Kameratechnik zum Einsatz, mithilfe derer die Lage der Werkstücke erkannt und in sehr kurzen Taktzeiten zielgerichtet entnommen werden kann. Abgerundet wird das Ganze durch sehr agile Roboter der Firmen ABB oder KUKA, sowie Picksysteme von EPSON. Beschreibung: Die Feed Line

Ob de- oder palettieren, kommissionieren, puffern oder stapeln: Die Möhringer Portalroboter übernehmen vielfältige Handlingsaufgaben. Wir bieten 2 unterschiedliche Typen der Roboter an, Portalroboter mit Handhabungsgewichten von 500 bis 1000 kg, sowie 2 Typen mit unterschiedlicher Beschleunigungs- und Fahrdynamik. Die besonderen Vorteile unserer Portalroboter sind: Ruhiger und geräuschminimierter Lauf durch Zahnriemenantrieb und Vulcolanrollen große Freiheitsgrade mit bis zu 4 beweglichen Achsen (X-, Y-, Z-Achse sowie Drehachse für den Greifer) robuster, wartungsarmer Aufbau diverse Greifervarianten je nach Werkstück

Speziell auf die Leitungsführung an Cobots und Kleinrobotern abgestimmte Sets. Das Roboter-Kit UNI bietet die Möglichkeit zur professionellen Leitungsführung an nahezu allen Modellen. Die Zusammenstellung umfasst den Schutzschlauch, Endtüllen und die jeweils passende Befestigung mittels rutschfestem Klettband. Für jeden Befestigungspunkt sind Klettbänder in vier verschiedenen Längen beigelegt, aus denen das jeweils passende ausgewählt werden kann. Für eine erleichterte Installation von vorkonfektionierten Leitungen ist der Schutzschlauch im FHS-C-Set UNI-LS in geschlitzter Ausführung beigelegt. Vorteile: geringe Störkontur werkzeuglose Montage sicherer Halt auch auf konischen Flächen schnelles nachjustieren der Leitungsführung bei Inbetriebnahme

Schweissroboter für grössere Serien Bearbeiten von mittleren und grösseren Serien mit dem Schweissroboter

Im Bereich der Schweißkon­struktionen wird neben geschul­tem Perso­nal auf den Einsatz der Robo­ter­anla­ge C20 der Firma Cloos zurückgegriffen. Durch den Einsatz kann besonders im Hinblick auf die Seri­en­fertigung eine anhal­tend hohe Qualität gewährleistet werden. Hierzu werden eigen­kon­struier­te Lehren auf die jeweiligen Produkte angepasst. Auf dem drehba­ren Schwenktisch können Werk­stücke bis zu einer Größe von 2m × 1,1m × 1,1m verschweißt werden.

Roboterschweißen in einer Schweißzelle Schweißen in einer Gutroff Roboterzelle der 6-Achsen-Roboter der Fa. Fanuc ist für den Einsatz im Bereich Lichtbogenschweißen optimiert und mit einer Fronius TPS Schweißanlage ausgerüstet. Tischmaße 1300 x 500 x 500

Hohe Variantenzahl, kurze Lebenszyklen und geringe Losgrößen verlangen flexible Automatisierungskonzepte. Deshalb nutzen wir Montageroboter als Teil unserer flexiblen, automatisierten Montageplätze. Hier setzen wir Robotersysteme, Bildverarbeitungssysteme und flexible Teilezuführungen unterschiedlicher namhafter Hersteller ein. Auf diese Weise gewährleisten wir eine hohe Effizienz unserer Montageanlagen auch bei komplexen Fertigungsprozessen.

Unser wichtigster Punkt bei der Planung und Fertigung einer Vorrichtung ist, die Bedürfnisse und Wünsche der Kunden optimal umzusetzen. Deshalb ist unser Ziel, so eng wie möglich mit dem Kunden zusammenzuarbeiten, um die optimale Planung und Umsetzung der Vorrichtung gewährleisten zu können. Das Erreichen wir am besten durch unseren regionalen Serviceumkreis von ca. 150 Km, dieser ermöglicht uns hohe Flexibilität, wodurch wir in der Lage sind unseren Kunden im Bedarfsfall kurzfristig und Intensiv vor Ort zu unterstützen. Die Waiwad GmbH hat seit ihrer Gründung im Jahre 1993 bis heute ca. 250 Vorrichtungen geplant und gebaut. Zum Beispiel: • Montagevorrichtungen • Fräsvorrichtungen • Schweißvorrichtungen • Bohrvorrichtungen • Sägevorrichtungen • Prüfvorrichtungen Die Planung und Fertigung einer Vorrichtung läuft bei uns in der Regel wie Folgt ab: ➔ Kontaktaufnahme / Sie setzen sich mit uns in Verbindung und schicken uns gegebenenfalls ein Lastenheft zu, oder teilen uns Ihre Wünsche mit ➔ Lastenheft / wir studieren Ihr Lastenheft oder setzen uns mit Ihren Wünschen auseinander ➔ Besprechung / wir Besuchen Sie in Ihrem Haus, um über das Lastenheft oder Ihre Wünsche zu reden, damit Fehler bei der Planung im Vorfeld vermieden werden können ➔ Angebot / wir erstellen ihnen ein Angebot auf Grundlage ihres Lastenheftes, Bedürfnissen und Wünschen ➔ Konstruktion / wir starten mit der Konstruktion und halten Sie immer auf dem neusten Stand des Fortschritts ➔ Konstruktionsabnahme / bei der Konstruktionsabnahme können Sie uns Änderungswünsche mitteilen, die wir dann noch in die Konstruktion einfliesen lassen ➔ Konstruktionsfreigabe / Sie erteilen uns die Konstruktionsfreigabe, nun beginnen wir damit alles für die Fertigung vorzubereiten ➔ Zeichnungen / Fertigungszeichnungen, Zusammenbauzeichnungen, Stücklisten und Pneumatik Pläne werden erstellt ➔ Fertigungsfreigabe / Sie erteilen uns die Fertigunsfreigabe, nun beginnen wir mit der Fertigung. Von der Fertigung der Bauteile bis hin zur Bestellung der kleinsten Schraube ➔ Montage und Pneumatik Installation / nach der Einzelteilfertigung und Kaufteilbeschaffung starten wir mit der Montage und der Pneumatik Installation ➔ Elektroinstallation / sobald alles montiert und mit Pneumatik versorgt ist, kümmern wir uns um die Elektrik ➔ Vermessen / sobald die Vorrichtung montiert und mit Pneumatik, Elektrik versorgt ist, wird die Vorrichtung eingemessen und alles nach Ihren Toleranzvorrgaben eingestellt ➔ Messprotokoll / Sie erhalten ein Messprotokoll von uns, sobald die Vorrichtung ausgeliefert wird ➔ Inbetriebnahme / sobald die Vorrichtung vermessen wurde, nehmen wir die Vorrichtung In Betrieb und führen eventuell noch Optimierungen durch ➔ Abnahme / Sie kommen zu uns ins Haus und nehmen die fertige Vorrichtung bei uns ab ➔ Lieferung / nach der Abnahme wird die fertige Vorrichtung verpackt und macht sich auf den Weg zu Ihnen

Die Lösungen von Mobil-Mark für den Einsatz mit Industrierobotern bieten höchste Präzision und Flexibilität für eine Vielzahl industrieller Anwendungen. Entwickelt, um die Effizienz und Produktivität in der Fertigung zu steigern, sind unsere Systeme auf die nahtlose Integration mit modernen Industrierobotern ausgelegt. Ob für präzises Handling, Markierprozesse oder Montagearbeiten – die Lösungen von Mobil-Mark passen sich optimal an und ermöglichen eine maximale Automatisierung in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Unsere Systeme sind kompatibel mit verschiedenen Robotertypen und lassen sich leicht an bestehende Produktionslinien anpassen. Durch die flexible Softwareintegration können spezifische Prozesse programmiert und auf unterschiedliche Roboterarme abgestimmt werden, sodass eine schnelle Umstellung auf neue Aufgaben möglich ist. Dank modernster Sensortechnologie und präziser Steuerung bietet unser System eine zuverlässige und sichere Lösung für den industriellen Einsatz. Die Kombination aus hochwertigen Materialien und durchdachtem Design sorgt für eine lange Lebensdauer und hohe Belastbarkeit, selbst bei kontinuierlichem Betrieb in anspruchsvollen Umgebungen. Ein besonderer Vorteil der Mobil-Mark-Lösungen ist die einfache Bedienbarkeit und Wartung. Durch eine benutzerfreundliche Steuerungssoftware und modulare Bauweise lassen sich unsere Systeme effizient in den Arbeitsalltag integrieren, ohne dass umfangreiche Schulungen notwendig sind. Die hohe Wiederholgenauigkeit der Systeme garantiert eine fehlerfreie Produktion, was insbesondere in Branchen wie Automotive, Elektronik und Maschinenbau entscheidend ist. Darüber hinaus sind unsere Lösungen für den Einsatz mit Industrierobotern auf Nachhaltigkeit und Energieeffizienz ausgelegt. Sie tragen dazu bei, den Ressourcenverbrauch zu reduzieren und die Betriebskosten langfristig zu senken. Vertrauen Sie auf die innovativen Systeme von Mobil-Mark und profitieren Sie von einer Automatisierungslösung, die Ihnen einen Wettbewerbsvorteil in einer zunehmend digitalisierten und automatisierten Industrie bietet. Unsere Experten beraten Sie gern bei der Auswahl und Anpassung der idealen Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen.

Hochleistungs-Roboter-Systeme - palettieren, sortieren, kommissionieren, Knickarmroboter - HRS Serie, TRAPO Hochflexibel agieren 4- oder 6-achsige Knickarmroboter unterschiedlicher namhafter Fabrikate. Die Hochleistungssysteme palettieren, sortieren, bestücken, beschicken und kommissionieren schnell und hochpräzise Einzelstücke, Reihen, Teillagen oder komplette Lagen. - Geringer Raumbedarf - Bei verschiedenen Anwendungen flexibel einsetzbar - Produkt- und branchenunabhängig: Ausgereifte Greifer-Technologien transportieren verschiedenste Güter - Für unterschiedliche Packstücke und Ladungsträger geeignet - Auf Schienen gesetzt, fährt der Knickarmroboter unterschiedliche Palettierplätze an - Anwendungsorientiertes, flexibles Kombinieren der sich optimal ergänzenden technischen Eigenschaften von Hochleistungs- Palettierer und Roboter Reinraumgeeignet: Auf Wunsch Aufbau: Modular Lagenbilder: Frei wählbar

MECHATRONIKA stellt auf der productronica 2015 in München erstmals den neuen Lötroboter vor. Sehr einfache Handhabung und Profileinstellung. Steuerung durch internen Controller mit 17" Flachbildschirm und Maus. Ideal für Klein- und Mittelserien. Funktionsbeschreibung: • Programmierung durch Teach-In mittels integrierter Kamera oder CAD-Import (Gerberdaten) • automatische Erkennung der Kontrollmarkierungen und Ausschussware "Bad Mark Sensing" • automatische Erkennung der Baugruppenhöhe • Schrittmotor mit 0.01 mm Auflösung • vierachsige Steuerung des Lötkopfes • Arbeitsbereich: 400 x 330 mm • Höhenbewegung (Z-Achse): 75 mm • Drehung: 315 Grad • automatische Lötspitzenreinigung • 17"LCD Monitor, Tastatur, Maus

Als Komplettanbieter im Bereich der Industrieautomation liefern wir, die AEM August Elektrotechnik GmbH, kundenspezifische Lösungen für den Maschinen- und Anlagenbau unterschiedlichster Branchen. DER FULL-RANGE SYSTEMANBIETER - Automatisieren mit AEM. Als full-range Systemanbieter im Bereich der Industrieautomation realisieren wir durchgängige kundenspezifische Lösungen auf der Basis der Automatisierungspyramide. Unsere Automatisierungskonzepte in Verbindung mit BDE/MDE Qualitätsdatenerfassungen schaffen Transparenz und Sicherheit in Ihrem gesamten Fertigungsprozess. INNOVATION & TECHNOLOGY als Treiber der Kreativität, gepaart mit der Erfahrung der wirtschaftlichen Realisierbarkeit, erzeugen unsere Automatisierungslösungen, die nachhaltige Verfügbarkeit, hohen Durchsatz und sichern die Systemzuverlässigkeit. Alles in einer Hand. Individuell und benutzerfreundlich. Neben der Anlagenverfügbarkeit ist die Wartung und Instandhaltung basierend auf einheitlichen Ausführungsrichtlinien für die unterschiedlichen Anlagen im Bereich der Teil- und des Gesamtprojektes die Basisanforderung an die steuerungstechnischen Lösungsansätze. Entsprechende Steuerungskonzepte für die verschiedenen Produktionsbereiche bilden die Basis zur einheitlichen Realisierung der verschiedensten Anlagenteile im Bereich der Produktion. Neben der Automatisierungstechnologie bildet die Visualisierung für die Produktionslinie die Schnittstelle zwischen Warenwirtschaft (SAP), Werker Informationssystem (MES) und der Steuerungs- und Automatisierungsebene (SPS). Wer auf’s Ganze geht, muss das Ganze kennen. Komplettlösungen ohne Schnittstellen und Reibungsverluste werden nur durch ganzheitliches, prozessübergreifendes Denken und Handeln qualifizierter Mitarbeiter ermöglicht. Der Kundennutzen liegt in der Produktivitätssteigerung, der Kosten- und Zeitreduktion sowie das optimal auf den Kunden abgestimmte Gesamtkonzept. Wir begleiten unsere Kunden bei der technologischen Weiterentwicklung sowie der Prozessoptimierung der Fertigungsanlagen. Neben dem full-range-Angebot bieten wir ihnen die Möglichkeit, kundenspezifische Applikations- und Entwicklungs-Dienstleistungen in Anspruch zu nehmen: Beratung/Consulting Projektanalyse/Projektlayout Projektierung Hard- und Software Schalt- und Steuerungsbau Industriemontagen Inbetriebnahme/Prozesseinführung After-Sales-Service Innovativ und prozessoptimiert. Maßgeschneiderte Anwendungen mit Struktur. Maßgeschneidert und ohne Schnittstellen, mit einem branchenorientierten ERP-System, begleiten wir den Projektverlauf im Bereich der Automatisierungstechnik. Durch die Transparenz der Projektierungsphasen versuchen wir dem Auftraggeber zu jeder Zeit die Möglichkeit zur Einflussnahme während der Entwicklung zu geben. Ein grafisches Steuerungslayout und entsprechende HMI-Konzepte, die aufbereitet dem Endkunden und späterem Betreiber der Maschine oder Anlage erläutert werden, schaffen ein Höchtstmaß an Transparenz und frühzeitiger Akzeptanz unserer Ideen. Projektanalyse: Die industrielle Umgebung (Fertigungs-/Prozessautomation) fordert eine genaue Analyse des Umfangs der Projekte und Ziele. Nur mit diesen Informationen kann die entsprechende Auswahl innovativer Technologien im Bereich der Hard- und Softwarekomponenten getroffen und das Projektziel erreicht werden. Schalt- & Steuerungsbau: Nach der CAE-Planung werden die Projektierungs- daten an die entsprechenden Abteilungen (Einkauf, Werkstatt, Buchhaltung) übergeben. Somit ist die Grundlage für den reibungslosen Ablauf des Schaltanlagenbaus nach ISO 9001:2015 in unseren eigenen Fertigungsstätten geschaffen. Projektierung Hard- und Software: Die Nutzung modernster und leistungsfähigster CAE- (EPLAN) und SPS-Softwaresysteme garantierten innovative und zukunftssichere Anlagen. Entsprechend des ausgewählten Automatisierungssystems wird die PLC/SPS Projektierung nach den Kundenvorgaben (BV/Werks- normen) realisiert. Industrieinstallation: Elektrotechnik im industriellen Umfeld muss in enger Abstimmung zwischen dem Kunden und Lieferanten durchgeführt werden. Absprachen und Detailklärungen während der Installationsphasen gewährleisten eine rationelle und technisch hochwertige Elektroinstallation. Inbetriebnahme und Prozesseinführung: Transparenz bei Inbetriebnahme und Integration des Betreibers sind Voraussetzung für Kundenbindung. Weitere Maßnahmen, wie Schulungen und „Training on the Job“ runden das Angebot ab. Die Abnahmekriterien sind mit dem Kunden zuvor abgeklärt, um einen reibungslosen Ablauf bis zum Ende zu garantieren. After Sales und Service: Mit hohem Einsatz arbeiten wir ständig an der Verbesserung unserer Service-Kultur. Dazu gehören: Fernwartung, Wartungsverträge, vorbeugende Instandhaltung, Reparaturen und Serviceeinsätze. Retrofit / Revamping: Unsere jahrelange Erfahrung macht uns zum perfekten Partner, wenn es um Themen wie Retrofit und Revamping geht. Bei der Modernisierung oder Umbauten von bestehenden Anlagen profitieren unsere Kunden von den Erfahrungen, die wir gesammelt haben und Innovationen die wir in den letzen Jahrzehnten implementiert haben.

Handelsvertretung für Mitsubishi Industrieroboter inkl. Service, Support, Schulung, Applikationserstellung. Robotersysteme und Applikationen für die industrielle Nutzung.

Klein- und Großserien Ihrer Teile fertigen wir auf OTC Schweißroboteranlagen. MAG Schweißen auf OTC Schweißroboter und Demmelertisch. Eigener Vorrichtungsbau für effiziente Abläufe. 3 Programmierer im Haus.

MOVOROBOT ist eine Kombination aus der Linear-Zahnriemenachse TOLLOBELT mit der elektrischen Teleskop-Hubachse MOVOLIFT. Mit MOVOROBOT lässt sich das MOVORAIL Aluminium-Schienensystem für einen vollautomatischen Betrieb mit automatischen Bewegungen in X- Y- und Z-Richtung ausrüsten. Der TOLLOBELT als Antrieb für die X- Y- Achse ist in seiner Größe und Belastbarkeit kompatibel zu den MOVORAIL Schienenprofilen. So lassen sich zum Beispiel auch kombinierte Systeme aufbauen, in denen nur 1 Strang angetrieben werden muss. Ein wesentlicher Vorteil des TOLLOBELT ist die max. ausführbare Länge mit bis zu 20m je TOLLOBELT . Hierdurch können selbst bei längeren Wegstrecken die Positioniervorteile einer zahnriemen-getriebenen Linearachse voll ausgeschöpft werden. Als Hubachse wird im MOVOROBOT eine MOVOLIFT Teleskophubachse eingesetzt. Der MOVOLIFT Typ Z ist eine elektrisch angetriebene Teleskophubachse, die aus 3 ineinander teleskopierende Präzisionsaluminiumprofilen mit integriertem Kugelgewindetrieb besteht. Neben der erzielbaren Wiederholgenauigkeit (0,1mm) stehen vor allem die sehr kurze Baulänge sowie das geringe Eigengewicht im Verhältnis zur sehr hohen Tragfähigkeit (bis zu 750kg) als eines der Hauptmerkmale des MOVOLIFT im Vordergrund. Der MOVOLIFT kommt zum Einsatz in Automatikanlagen wie Linearroboter oder Verkettungen (Umsetzer). Der MOVOLIFT ist durch seine Baukastenstruktur beliebig für die jeweilige Anwendung konfigurierbar. Die Antriebsmotoren können gleichfalls nach den unterschiedlichen Ansprüchen gewählt werden Entscheidende Merkmale • hohe Tragfähigkeit (bis zu 750 kg) • Grosse Lastmomente (bis zu 2.000 Nm) • präzise • universell einsetzbar • automationsfähig • geringe Grundlänge • geringes Eigengewicht • nahezu Wartungsfrei • CE-Konform

Die Schleif- und Polierroboter von Willy Remscheid sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen Produktionsprozesse des Unternehmens. Diese Roboter ermöglichen es, Schleif- und Polierarbeiten mit höchster Präzision und Effizienz durchzuführen, was die Qualität der Endprodukte erheblich verbessert. Durch den Einsatz dieser Technologie können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Die Schleif- und Polierroboter sind ein Beispiel für das Engagement von Willy Remscheid für Innovation und technologische Fortschritte. Diese Investition in die Automatisierung unterstützt nicht nur die Effizienzsteigerung, sondern auch die Verbesserung der Arbeitsbedingungen für die Mitarbeiter. Kunden, die Wert auf Präzision und Qualität legen, finden in Willy Remscheid einen zuverlässigen Partner, der stets bestrebt ist, die modernsten und effektivsten Lösungen zu bieten.

Der Solar-Reinigungsroboter ist unser Spezialist für die Reinigung von Freiland-PV-Anlagen und Dachanlagen. Er bietet eine gleichbleibende und materialschonende, innovative Reinigung, die nachhaltig, Ressourcenschonend und umweltfreundlich ist. Ihr Vorteil: Nassreinigung mit schnellen und optimalen Ergebnis und bis zu 30% mehr Stromertrag. Fakten zum SolarROBOTER Solar-Roboter mit Zubehör und Equipment, für alle PV-Anlagen bis 25° Grad Dachneigung (ab mindestens 200 m² Gesamtfläche) Kranwasser wird durch eine Osmoseanlage im Anhänger aufbereitet und dadurch später keine Schlieren oder Kalkablagerungen auf den Modulen Minimierter Wasserverbrauch, durch Einstellung des Solar-Roboters + Osmoseanlage Durch Funkfernbedienung bis 100m Reichweite, ist immer ein sicherer Arbeitsplatz gewährleistet Bis zu 30% mehr Stromertrag durch eine regelmäßige PV-Reinigung Werterhaltung der PV-Anlage Schäden an der PV-Anlage durch Schmutz erst gar nicht entstehen lassen Gleichbleibendes & materialschonendes Reinigungsergebnis mit dem Solar-Roboter Nachhaltig, ressourcenschonend & Umweltfreundlich (ohne Reinigungsmittel) Nassreinigung mit schnellem & optimalen Ergebnis Alle Informationen auf einen Blick: SolarRoboter Flyer (PDF) Senden Sie uns gerne Ihre Anfrage an: solar@essersbedachungen.de

Mit dem Roboterschweißen steht Ihnen bei RS-Metall eines der effizientesten Schweißverfahren zur Verfügung. Besonders bei großen Stückzahlen ermöglicht das Roboterschweißen eine kostengünstige Fertigung. Setzen Sie auf eine termintreue, wiederholgenaue und vollautomatisierte Fertigung Ihrer Schweißbaugruppen. Wir bearbeiten Ihre Werkstücke dabei mit allen üblichen Fügeverfahren – egal, ob MIG-, MAG-, WIG- oder Laser-Schweißen. Jetzt Baugruppen bei Ihrem Spezialisten für das Roboterschweißen in Auftrag geben! Zertifizierter Schweißfachbetrieb nach ISO 3834 Alle gängigen Schweißverfahren: MIG, MAG, WIG, Laser Kostenfreie Lieferung im DACH-Raum Prüfdokumentation mit CAQ-System Express-Service – für die termintreue Umsetzung Ihrer Aufträge Preiswerte Serienfertigung von Schweißbaugruppen

Zu unserem Fertigungsprogramm gehört unter anderem ein eigener Werkzeugbau, mit dem wir sehr flexibel auch auf ausgefallene Kundenwünsche reagieren können. Unser Spezialgebiet liegt hier jedoch im Wesentlichen in der Fertigung von Werkzeugen für elektrotechnische Erzeugnisse. Unser Maschinenpark ist in dieser Hinsicht sehr gut ausgestattet und umfasst eigene Bearbeitungszentren sowie Fräs- und Drehmaschinen. Sämtliche Maschinen dieser Art sind mit CNC Steuerung ausgestattet. Dadurch ist die Reproduzierbarkeit der gefertigten Werkzeuge sehr hoch, was sich unter anderem in einer einwandfreien Qualität der Endprodukte, die mittels dieser Werkzeuge gefertigt werden, niederschlägt. Durch unseren gut bestückten Maschinenpark sind wir weitestgehend unabhängig von externen Firmen und können auch auf spezielle Anliegen unserer Kunden sehr flexibel reagieren. Damit sind auch die Durchlaufzeiten für unsere Aufträge dem jeweiligen Schwierigkeitsgrad angepasst und entsprechend kurz. Auch auf unserem Gebiet des Werkzeugbaus macht sich unsere Zertifizierung sehr positiv bemerkbar, was sich im Endeffekt in einer einwandfreien Qualität unserer Produkte niederschlägt.

Die Montage- und Arbeitsplatzsysteme von Paletti sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Ergonomie in industriellen Umgebungen zu verbessern. Unsere Systeme sind ideal für den Einsatz in der Automobil-, Maschinenbau- und Luftfahrtindustrie, wo sie als flexible und anpassbare Lösungen für die Montage und den Arbeitsplatz dienen. Unsere Systeme sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und bieten eine langlebige und zuverlässige Lösung für Ihre Produktionsanforderungen. Unsere Montage- und Arbeitsplatzsysteme sind einfach zu installieren und zu warten, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen macht, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Darüber hinaus bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an, die auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind, um maximale Effizienz und Produktivität zu gewährleisten. Mit unseren Systemen können Unternehmen die Ergonomie und Sicherheit ihrer Arbeitsplätze verbessern und gleichzeitig die Effizienz ihrer Produktionsprozesse steigern.

MBU bietet eine Vielzahl von Montage- und Handlingsanlagen, die manuelle Aufgaben in der Fertigung und Produktion erleichtern. Unsere Handhabungsgeräte umfassen Hebehilfen, Arbeitsplattformen und Förderanlagen. Diese Anlagen sind ergonomisch gestaltet und bieten eine hohe Flexibilität für unterschiedliche Anwendungen. Unsere Handlingsanlagen sind ideal für den Einsatz in der Serienfertigung und Lebensmittelindustrie.

MAG, WIG, 2x Manipulator horizontale Drehachse, Spannweite 2000 mm, 2x Manipulator h/v Drehachsen Lösen Sie für Ihre Schweiss-Serien das Zeit- Problem. Wir begleiten Sie gern bei der Realisierung Ihrer Prototypen. Gerne erweitern wir unser Produktions- Portfolio für ihre Ideen und Produkte. Sprechen Sie uns an. Unsere Projektleiter besprechen mit Ihnen das Projekt und sind bis zum serienreifen Produkt Ihr Ansprechpartner.

Der WOMA Jetty macht Reinigungsarbeiten mit Hochdruckwasser jetzt komfortabler, leistungsfähiger und sicherer. Manuelles Reinigen mit der Höchstdruck-Wasserstrahl-Technologie bedeutet nicht selten eine hohe Belastung für das Personal. Arbeiten über Kopf, in gebückter Haltung, mit Atemschutz oder in schweren Schutzanzügen – diese und viele andere Anforderungen können sich negativ auf die Arbeitseffizienz und –sicherheit auswirken. Der WOMA Jetty macht Reinigungsarbeiten mit Hochdruckwasser jetzt komfortabler, leistungsfähiger und sicherer. Möglich macht dies ein ebenso wendiger wie robuster Manipulator, der über eine Fernbedienung gesteuert werden kann. Das bedeutet eine gleichbleibend hohe Arbeitsqualität – auch für schwer zugängliche Arbeitsbereiche. Vier ausfahrbare Standbeine ermöglichen eine vergrößerte Standfläche für herausragende Stabilität in jeder Umgebung. Je nach durchzuführender Aufgabe können verschiedene Wasserwerkzeuge mit dem WOMA Jetty eingesetzt werden. Kategorie: Hochdruck Konfigurierung: mobiler Weitere Eigenschaften: manueller