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Die VS-068/087-Serie ist für ihre hohe Geschwindigkeit und Leistung in einem kompakten, schlanken Gehäuse bekannt. Zudem bietet sie zahlreiche Optionen, die den Einsatz in verschiedenen Umgebungen ermöglichen. Dank seiner hohen Geschwindigkeitsleistung, Genauigkeit und der breiten Palette an verfügbaren Optionen kann der VS-050/060 in fast allen Branchen eingesetzt werden.

Verwaltungssoftware und Schnittstelle für Roboter mit fünf Achsen, Windows XP, installiert in einem industriellen PC mit Farbdisplay 12", ausgestattet mit USB Anschluss zum Übertragen der Produktionsdaten oder der Arbeitsprogramme. Diese einfache und intuitive Schnittstelle, die sämtliche Funktionen zur Ausführung der Beschichtung enthält, ist für eine extrem rasche Verwendung ausgelegt.

Wir bieten Ihnen Roboter von Fanuc zur Montage-Unterstützung im Rahmen Ihrer Automations-Komplettlösung.

In dieser Anwendung bedient ein Industrieroboter eine große Presse. Die Herausforderungen ware kurze Taktzeit, viele unterschiedliche Transporte und die vielen Stationen die bedient werden müssen. In der vorliegenden Anwendung bedient der Roboter eine große Presse. Die kurze Taktzeit, die vielen unterschiedlichen Transporte und die vielen Stationen die bedient werden müssen machen das Projekt zu einer großen Herausforderung. Der Roboter fährt auf einem ca. 10 m langen Portal. Das ist notwendig um alle Stationen zu erreichen. Eine Herausforderung war die Konstruktion des Greifers da unterschiedliche Teile mit einem Greifer gehandhabt werden. Die Robotersoftware kann neben dem normalen Produktionsablauf auch Störfälle selbständig beheben. Dadurch konnten manuelle Eingriffe durch Bediener auf ein Minimum reduziert werden.

Kollaborierende Roboter zum Einsatz in der Montage, Prüfung und Bearbeitung von Bauteilen. Von diversen Herstellern in Zusammenarbeit mit menschlichem Personal zur Unterstützung einsetzbar. Kollaborierende Roboter zum Einsatz in der Montage, Prüfung und Bearbeitung von Bauteilen. Diverse Hersteller können an das ELAM-System angebunden werden. Mögliche Einsatzorte: Führen von Werkzeugen für die Verschraubung, Prüfung, oder sonstige Bearbeitung von Bauteilen und Transport von Bauteilen oder Baugruppen. Automatisierte und präzise Zuführung von beispielsweise Schrauben. 6-achsiger Roboterarm mit einem Arbeitsradius von 850 mm. Tragfähigkeit bis zu 5 kg. Amortisationszeit von durchschnittlich 195 Tagen, je nach Schichtbetrieb. 360° Rotation der Gelenke. Kommunikation über Ethernet mit Assistenzsystemen wie ELAM Präzises Platzieren der richtigen Bauteile am richtigen Ort dank des ELAM - Systems TÜV - geprüft, bedarf keiner weiteren Abschirmung gegenüber seiner Umwelt. Stoppt bei Berührung, zum Beispiel mit einem Werker. Programmierung über „Teachen“/ Einspielen von Programmen möglich.

... Industrieroboter und Werkzeuge für Ihre Anwendungen

Robotik in der Industrie – Ein Smarter Helfer Viele Mittelständische Unternehmen sowie Große Konzerne setzen seit Jahren auf die Robotertechnik, die Ihren Ursprung in den 90er Jahren hat. Am Anfang waren es noch wenige Unternehmen, die in die Automatisierung einer Anlage investiert haben. Jetzt im Digitalen Zeitalter wird die Automatisierung immer mehr zum Notwendigen Trend. Dies ist auch auf die relativ hohen einmaligen Investitionen zurückzuführen, welche sich aber bereits nach 2 Jahren ROI wieder relativiert. Gerade zur heutigen Zeit gibt es für einfachere Pick and Place Anwendungen auch Roboterhersteller die kostengünstige Digital Robots anbieten und so gerade auch für KMU Unternehmen wertvoll sind. Programmierung von Robotern Viele Unternehmen befürchten eine zu komplizierte Programmierung und deshalb eine benötigte Zeit, die man anderweitig einsetzen könnte. Gerade für Unternehmen, die keine Programmierer im Robotik Bereich haben, wird dies oftmals eine Herausforderung. Dem ist nicht ganz so! Viele Anwendungen lassen sich mit einer gewissen Einarbeitung auch relativ Zeitsparend erledigen. Für komplexere Anwendungen wie Mensch Maschine Kommunikation oder auch die Anbindung an Datenbanken für Industrie 4.0 oder 5.0 ist aber weiterhin eine Programmierung notwendig. Deshalb können Sie auf unsere Expertise vertrauen! Unsere Robotik Leistungen Machbarkeitsstudien Robotersimulationen AGV (Autonome Robotik) Sonderprogrammierung für hochkomplexe Anwendungen Bildverarbeitung (Vision Systeme) Delta Picker Kollaborierende Robotik Safety Anwendungen (Stäubli, ABB) Nachlaufmessungen (Stäubli)

Wenn etwas wie die menschliche Hand gebraucht wird Ein erfolgreiches Roboter-Projekt steht und fällt mit der Qualität und der Funktionalität eines gut gestalteten Greifers. Die Art des Greifers, der vorgeschlagen wird, hängt von einer Vielzahl von Faktoren ab. Die Greifer können mit Gabeln, Klammern, Vakuumsystemen ausgerüstet werden, oder mit einer Kombination dieser Systeme. In den meisten Fällen werden mehrere Funktionen an den Greifern eingesetzt. Warum Klütsch? Eine Kombination von langjähriger Erfahrung, guter Verträge mit Lieferanten und Kenntnis der Kundenbedürfnisse gewährleistet, dass wir in Verbindung mit AVT immer angemessen beraten können. Neben dem geeigneten Roboter und dem "kundenspezifiziertem" Greifer, können wir Ihnen auch die gesamte Logistik anbieten. Wir entwickeln und produzieren auch Portalroboter - vollständig aus eigener Entwicklung - für jede Anwendung und jedes Budget. Wir personalisieren sowohl den Roboter, als auch das Logistik-System auf Maß für Ihre Anwendung.

Auch ohne Programmierungserfahrung ist es möglich, einen Roboter zu bedienen. Die intuitive Bedienung der grafischen Oberfläche mit einem Touchscreen-Tablet sorgt für eine unkomplizierte Handhabung der Universal Robots.

Unsere firmeneigene Roboterzelle, welche als Frintropzelle bezeichnet wird, wurde modular konzipiert, wodurch wir diese optimal an die Wünsche unserer Kunden anpassen können. Weniger Kosten und kürzere Lieferzeiten durch weniger Planungsaufwand und Serienfertigung der Standardelemente. Aus einem innovativen Standardprogramm selbstentwickelter Elemente sind wir in der Lage, nahezu jede Zelle an Ihren individuellen Bedarf anzupassen. Das Programm bietet Wandelemente aus Blech-, Sicherheitsglas- oder Gitterdraht, mit Integrierter Kabelführung, das ein geordnetes Erscheinungsbild der Gesamtanlage unterstreicht. Zusätzlich wird das Sicherheitsrisiko durch Stolperfallen minimiert und die Wartungsfreundlichkeit der Elektronik erhöht. Der Bediener kann das System über den Touchscreen überwachen, steuern und kalibrieren. Die einzelnen Elemente der Umhausung werden durch die Pfosten verbunden, welche durch die innovative Bauform einen flexiblen Aufbau der Umhausung im 45 und 90 Grad-Winkel ermöglicht. Darüber hinaus ist auch eine Dachlösung der Umhausung im Rahmen von Klimaanforderungen, Schmutz- und Lärmpräventionen realisierbar. Schleusen-Elemente, Speicher und Zugangstüren ergänzen unser Standard-Umhausungsprogramm

Die drei verschiedenen kollaborierenden Roboter von Universal Robots lassen sich problemlos in ein bestehendes Produktionsumfeld integrieren. Kollaborierende Roboter - oder CoBots - machen die Automatisierung leichter denn je, sogar für kleine und mittelständische Unternehmen. Die drei verschiedenen kollaborierenden Roboter von Universal Robots lassen sich problemlos in ein bestehendes Produktionsumfeld integrieren. Mit sechs Gelenken und einer hohen Flexibilität sind diese kollaborierenden Roboterarme in der Lage, die Bewegungen eines menschlichen Arms nachzuahmen. Die Vorteile im Überblick: - Einfache Programmierung - Schnelles Setup - Flexibel einsetzbar - Kollaborierend und sicher Typ: UR5 / UR5e Arbeitsradius: 850 mm Max. Traglast: 5 kg

Die drei verschiedenen kollaborierenden Roboter von Universal Robots lassen sich problemlos in ein bestehendes Produktionsumfeld integrieren. Kollaborierende Roboter - oder CoBots - machen die Automatisierung leichter denn je, sogar für kleine und mittelständische Unternehmen. Die drei verschiedenen kollaborierenden Roboter von Universal Robots lassen sich problemlos in ein bestehendes Produktionsumfeld integrieren. Mit sechs Gelenken und einer hohen Flexibilität sind diese kollaborierenden Roboterarme in der Lage, die Bewegungen eines menschlichen Arms nachzuahmen. Die Vorteile im Überblick: - Einfache Programmierung - Schnelles Setup - Flexibel einsetzbar - Kollaborierend und sicher Typ: UR10 / UR10e Arbeitsradius: 1.300 mm Max. Traglast: 10 kg

Die drei verschiedenen kollaborierenden Roboter von Universal Robots lassen sich problemlos in ein bestehendes Produktionsumfeld integrieren. Kollaborierende Roboter - oder CoBots - machen die Automatisierung leichter denn je, sogar für kleine und mittelständische Unternehmen. Die drei verschiedenen kollaborierenden Roboter von Universal Robots lassen sich problemlos in ein bestehendes Produktionsumfeld integrieren. Mit sechs Gelenken und einer hohen Flexibilität sind diese kollaborierenden Roboterarme in der Lage, die Bewegungen eines menschlichen Arms nachzuahmen. Die Vorteile im Überblick: - Einfache Programmierung - Schnelles Setup - Flexibel einsetzbar - Kollaborierend und sicher Typ: UR3 / UR3e Arbeitsradius: 500 mm Max. Traglast: 3 kg

COOLMASTER meets Robotic Automation Automatisiertes Trockeneisstrahlen Perfekt geeignet zum Entgraten und und für die Oberflächen Reinigen von Spritzguss- und STL Teilen Stationär oder mobil einsetzbar über Schnellwechselkupplungen Extrem flexibel und effektiv Leicht zu bedienen Werkstückträger individuell konfigurierbar Vielfältige Einsatzgebiete

Der kompakte Standard für das Ablegen und Aufnehmen von Werkzeugen durch den Roboter - mit ISO-Anschlussflansch, integrierten Luftdurchführungen und integrierter Nut zur Ablage! Für Roboteranwendungen mit niedrigen bis mittleren Werkstückgewichten und hoher Werkzeugvarianz sind die Werkzeugwechsler der TK-Serie die richtige Wahl. Mit 11 Baugrößen und ISO-Anschraubbildern können sie an nahezu jedem Roboter angebracht werden. Kompakte Außenmaße und interne Luftdurchführungen ermöglichen einen Einsatz auch in beengten Platzverhältnissen. Empfohlenes Handlingsgewicht: 8 kg bis 800 kg Max. Abstand Massenschwerpunkt: 100 mm bis 500 mm Masse: 0,1 kg bis 25 kg Wiederholgenauigkeit: 0,025 mm bis 0,05 mm Max. zul. Abstand beim Verriegeln: 0,6 mm bis 3 mm Koppelweg: 13,5 mm bis 54,5 mm Anschlussflansch: ISO 31.5 bis ISO 300 Max. Moment Mx, My: 35 Nm bis 15.000 Nm Max. Moment Mz: 140 Nm bis 9.100 Nm Max. Zugkraft Fz: 500 N bis 60.000 N Max. Druckkraft Fd: 1.100 N bis 80.000 N Anzahl Pneumatikdurchführungen: 5x bis 10x

Mech-Mind Robotics ermöglicht das sichere Entladen von Kartons und Säcken verschiedenster Größe und Form durch Roboter. Egal, ob nur ein einfaches Ablegen erforderlich ist oder im Anschluss eine intelligente Sortierung gewünscht ist. Gleichermaßen lässt sich das Beladen von Paletten mit dem Mech-Mind Robotics System intelligent gestalten: strukturiert mit optimaler Raumausnutzung auch bei gemischten Verpackungen. Genauigkeit +/- 0,05 mm bei 0,6 m Abstand, bis +/- 3,0 mm bei 3 m Abstand. Objekte Unterstützung von zufällig angeordneten Objekten mit verschiedenen Größen, Formen und Oberflächentexturen. Zykluszeit bis zu 4 Sekunden je Zyklus Flexibilität Selbst dunkle oder stark reflektierende Teile mit komplexer Struktur werden zuverlässig erkannt Der selbständige Palettier- und Depalettieralgorithmus von Mech-Mind Robotics ermöglicht es dem Roboter, die Objekte vorsichtig und unter Vermeidung von Kollisionen zu entnehmen, und gewährleistet so höchste Stabilität. Mech-Eye

Ein kompakter, energiesparender und benutzerfreundlicher Palettierer, der rund um die Uhr arbeiten kann. Die perfekte Lösung für begrenzte Produktionsflächen mit hoher Flexibilität. Intelligente Palettierung mit der ES Cobot-Anwendung zeichnet sich vor allem durch Sicherheit und einfache Bedienung aus. ES Cobot ist ein solides und benutzerfreundliches System zur Automatisierung der Prozesse bei der Palettierung von Produkten mit relativ geringer Kapazität. Das System bietet Lösungen, die eine Antwort auf die Herausforderungen des modernen Verpackungsvorgangs darstellen. Mehrere Optionen Verschiedene Konfigurationen der ES Cobot- Anwendung sorgen für eine optimale Platzierung des Roboters am Bestimmungsort. Zusätzliche Optionen sind: Anordnen von Abstandshalter zwischen einzelnen Ebenen, Palettieren auf verschiedene Palettentypen, hohes Palettieren.

Die Vielfältigkeit des Schweißens führt zum Roboterschweißen. Dabei werden mittels modernster Roboterschweißanlagen exakte Schweißergebnisse erzielt. Die optimale Lösung zum Schweißen von vielen Geometrien in kleinen bis mittleren Losgrößen bieten diese Schweißmaschinen.

Gefederter Ausgleich von Höhentoleranzen mit zusätzlicher Höhenmessung durch optionalen Sensor - zum Schutz von Werkzeug und Werkstück! Die Z-Achsen-Ausgleichseinheiten von IPR werden verwendet, um Höhenunterschiede bei der Handhabung von Teilen auszugleichen. Es besteht auch die Möglichkeit, anhand eines Sensors unterschiedliche Höhenpositionen zu erkennen. Auf diese Weise können Einlege- und Entnahmekräfte reduziert und Kollisionen vermieden werden. Z-Achsen-Ausgleichselemente können schnell und einfach mit X-/Y-Ausgleichseinheiten kombiniert werden. Empfohlenes Handlingsgewicht: 1 kg bis 300 kg Verriegelungskraft in Fügerichtung: 9 N bis 4.710 N Min. Federkraft: 9 N bis 478 N Max. Federkraft: 23 N bis 714 N Wiederholgenauigkeit: 0,03 mm Max. Zugkraft Fz: 100 N bis 20.000 N Max. Ausgleich in Z-Richtung: 8 mm bis 12 mm Masse: 0,2 kg bis 18,3 kg

Ideal zur Anbindung an Roboter oder kundenspezifische Produkthandlings Merkmale • ideal zur Anbindung an Roboter oder kundenspezifische Produkthandlings • Platzbedarf < 1 m² • individuelle Anpassung an die Aufgabenstellung • Palettenbereitstellung auf Transportwagen oder -band • Palettenzuführung von vorn oder von der Seite möglich • Stapelwechsel ohne Taktunterbrechung • freiprogrammierbare Parameter • exzellentes Kosten-Nutzen-Verhältnis • geführte Tray-Parametrierung

Multifunktionaler Roboter-Schraubendreher mit Schraubenzuführung. Zum Beispiel Universal Robots, Nachi, Doosan, Yaskawa, TM Robot, Kawasaki, ABB, Kuka, Hanwha, Fanuc. Mit dem neuen intelligenten OnRobot-Schraubendreher für leichte Industrie-, Kooperations- und Montageroboter können Sie Prozesse einfach automatisieren. Intelligente Fehlererkennung und die Handhabung mehrerer Schraubengrößen sorgen für konsistente Ergebnisse und reduzieren Ihre Zykluszeit drastisch Merkmale des Screwdriver Automatisiertes Schrauben zur Steigerung von Produktivität und Qualität war noch nie einfacher, intelligenter oder kostengünstiger. Der intelligente OnRobot-Schrauber beschleunigt das Einrichten und Programmieren und bietet Ihnen sofort nach dem Auspacken alles was Sie brauchen. Montieren Sie den Schraubendreher einfach an einem beliebigen Montageroboter. Installieren Sie den entsprechenden Bit, dann geben Sie Schraubenlänge und Drehmoment direkt in die Benutzeroberfläche des Roboters ein. Die präzise Drehmomentsteuerung und die eingebettete Achse eliminieren den Zeit- und Kostenaufwand für die zusätzliche Integration. Außerdem gewährleistet sie eine konsistente, präzise Schraubeneinbringung. Das Umstellen auf einen anderen Schraubentyp oder eine andere Schraubengröße dauert nur wenige Minuten. Aus diesem grund werden die Ausfallzeiten reduziert und der ROI erhöht. Der OnRobot-Schraubendreher und die verfügbaren Schraubenzuführgeräte handhaben eine breite Palette von Schraubengrößen. Diese reicht von M1,6 bis M6 und bis zu 50 mm Länge. Die präzise Drehmomentsteuerung reicht von 0,15 Nm bis 5 Nm. Der OnRobot-Schraubendreher ist vielseitiger und intelligenter als herkömmliche Werkzeuge. Während des Anzugsvorgangs erkennt er, ob die Schraube entnommen, die richtige Länge hat oder richtig eingebracht wurde. Der OnRobot-Schraubendreher verfügt über Schutzfunktionen, die ihn für kooperative Roboter Anwendungen für Schrauben bis zu 35 mm Länge geeignet machen. Während der Bewegung werden die Schrauben vollständig in den Schraubendreher zurückgezogen. Der Sicherheitsstopp wird automatisch aktiviert, wenn eine Schraube einer übermässigen Kraft entlang ihrer Achse ausgesetzt wird. Währenddessen zeigt eine Alarmbeleuchtung das Problem an. Drehmomentbereich: 0,15 – 5 Nm Abtriebsgeschwindigkeit: 340 U/min Schraubenlänge bei voller Sicherheit: 35 mm Schafthub (Schraubenachse): 55 mm Schaftvorspannung (einstellbar): 0 - 25 N Sicherheitsmerkmal Kraft: 35 – 45 N IP-Klassifikation: IP 54 ESD-sicher: Ja Gewicht: 2,5 kg

The most distinctive feature of our SCARAs is a completely beltless structure. The tip rotation axis is directly connected to the speed reduction gear. High-rigidity, high-speed, and high-accuracy. 01 Internal structure achieving the high-rigidity and high-accuracy. 02 Completely beltless structure A totally beltless structure was achieved by using a ZR axis direct coupling structure. This direct drive structure drastically reduces wasted motion. It also maintains high accuracy over a long period of time. It ensure maintenance-free usage for extended periods with no worries about belt breakage, stretching or deterioration with age (feature applies to all XG series models and the YK180X/YK220X). 03 High speed The standard cycle time is fast of course but the YAMAHA design also stresses tact time in the actual usage region. A drastic improvement in maximum speed was made by changing the gear ratio and maximum motor rpm. This also resulted in a better tact time during long distance movement. 04 Compact Changing the cable layout made the overall cable height lower than the unit cover. Also, utilizing a motor with a small overall length and extrusion material base yielded the smallest dimensions among equipment in the same class. 05 Zone control (=Automatically sets the maximum acceleration/deceleration) function On SCARA robots there is a large difference in the load applied to the motor and the speed reducer depending on whether the robot arm is folded or extended. YAMAHA SCARA robots however can automatically set an optimal maximum acceleration and deceleration using the arm status when starting operation and the arm status when ending operation. This capability means that just entering the initial payload will prevent the robot from exceeding tolerance values for motor peak torque and speed reducer allowable peak torque. So full power can be extracted from the motor whenever needed and a high level of acceleration/deceleration maintained. 06 Hollow shaft and tool flange options are selectable Useful options include a hollow shaft for easy wiring to the tip tool and a tool flange for tool clamping. *YK250XG/YK350XG/YK400XG/YK500XGL/YK600XGL Arm lenght: 120 - 1200 mm Max. payload: 50 kgs Max. speed: 7.6 m/s Gear type: direct, beltless

Der SIASUN 7-Achsen Roboterarm als Beispiel für eine Designentwicklung in der Robotik und für globales Designmanagement. WILDDESIGN ist Ihr strategischer Partner für die Entwicklung innovativer Medizintechnik. Wir begleiten Sie von der ersten Idee bis zur Serienproduktion – mit fundiertem Know-how, langjähriger Erfahrung und einer partnerschaftlichen Arbeitsweise. Vertrauen Sie auf MedTech-Experten, die Ihre Visionen realisieren. User Centered Design Medical Design Industrial Design Produkt-Design Designbriefing Designvision 24 Designfaktoren Industrie-Design-Konzeption Topologischer Aufbau Ergonomie Design-Strategie Farbe, Material, Finish Design Guideline Design-Detaillierung Design-Visualisierung Design-Engineering 3D-CAD Konstruktion Design for Manufacturing Usability Engineering Erhebung der Nutzeranforderungen Workflowanalyse Kontextanalyse User Research User Needs Formative und Summative Nutzertests Usability Transfer User Requirements Use Specification Use Scenarios Formative Evaluationen Interne Evaluation Experten Evaluation User Evaluation Interaktions-Konzeption Schnittstellendefinition GUI-HMI-Konzeption Informationsarchitektur Wireframes Klickdummy Wireflows Rapid Prototyping Mock-ups Funktionales Mock-up Ergonomie Mock-up Topologie Mock-up Design Mock-up Designmodell VR / AR Augmented Reality IFU/ Gebrauchsanleitung Design-Spezifikation GUI Spezifikation UI Spezifikation

Wir bieten Ihnen Roboter von Fanuc zum Palettieren im Rahmen Ihrer Automations-Komplettlösung.

Der Kamera-Roboter-Tracker KRT-10, bestehend aus Feeder, Kamerasystem und Roboterhandling, ist ein universell einsetzbares Automations- System zur Bestückung von Werkstückträgern mit Bauteilen. KRT-10: flexibel, schnell, robust Der Kamera-Roboter-Tracker KRT-10, bestehend aus Feeder, Kamerasystem und Roboterhandling, ist ein universell einsetzbares KIWI-Automations- System zur Bestückung von Werkstückträgern mit Bauteilen unterschiedlichster Beschaffenheit. Aufgebaut auf einem robustem Stahlgestell und speziell für den rauen Einsatz im Bereich von Schweißmaschinen entwickelt, ist es in jede Automatisierung integrierbar. • Schweißmuttern, verschiedenster Ausführung, von M5 bis M14 (als Schüttgut) orientieren und auf einem Werkstückträger positionieren • Unproblematischer Wechsel des Mutterntyps durch Anwahl entsprechend hinterlegter Rezepte

Unser System ermöglicht computergesteuertes Fahren auf Prüfgeländen (AEB, ADAS, FUSI) mit AUTOPILOT HYBRID Aktuatoren und energiesparendem LENK AKTUATOR SSP-FrontFree. System zum computergesteuerten Fahren von Fahrzeugen auf Prüfgelände wie AEB, ADAS, FUSI. Diese Konfiguration kombiniert die spezielle Aktuatoren der AUTOPILOT HYBRID Serie mit dem leichtbauenden und energiesparenden LENK AKTUATOR SSP-FrontFree und verwendet eine robuste, mobile Steuerung zum Betreiben der Aktuatoren. Zur Spannungsversorgung werden unabhängige Batterien verwendet, die auf Wunsch vom Bordnetz des Fahrzeuges nachgeladen werden. Das Design der Aktuatoren erlaubt den Fahrersitz frei zu halten wodurch der menschliche Fahrer das Fahrzeug wenn erforderlich weiterhin fahren kann. Die Funktion des Lenkrad-Airbags ist durch die Aktuatorik nicht beeinflusst. Das System zeichnet sich besonders durch integrierten Sicherheitsfunktionen aus mit Software-Watchdogs, Hardware Watchdogs und mechanischem Sicherheitskonzept wie federkraftbetätigte Not-Aus-Zustellungen sowie einem zusätzlichem, redundanten Bremssystem, welches das Fahrzeug im stromlosen Fall oder Not-Aus zum Stillstand abbremst. Unsere Integrationsschnittstelle ist darauf vorbereitet, mit den IMUs der Marken GeneSys, iMAR und OXTS zu kommunizieren. Leitstand-Integrationsschnittstellen existieren auch für Fremdsysteme. 4activeSystems, ASI und iMAR bieten beispielsweise zentrale Systeme zur Steuerung von Targets und des STÄHLE-Roboters für ADAS-Tests, Open scenario tests, Dauerlaufflotten, etc.

Service und Dienstleistung Unsere Service- / Wartungsverträge bieten schnellste Reaktionszeiten, Ersatzteilvorhaltung und Hotline-Support. 2–Connect bietet professionellen Service. Unsere geschultes Personal führt Wartungen, Reparaturen, Optimierungen und Erweiterungen an Ihrer Roboteranlage schnell und kompetent durch. Unsere Service- / Wartungsverträge bieten zusätzlich schnellste Reaktionszeiten, Ersatzteilvorhaltung und Hotline-Support. Dieser Rund-Um-Service bezieht sich nicht nur auf den Roboter, sondern schliesst Greifer, Schutzeinrichtung und weitere Komponenten rund um Ihre Automationsanlage ein. Unsere Entwicklerteam analysiert und optimiert die Taktzeit Ihrer Automationsanlage. Wir richten zusätzliche Produktprogramme, Funktionen und Erweiterungen in Ihrer bestehenden Software ein. Alle gängige Steuerungstypen und Bussysteme stellen für uns kein Problem da. 2–Connect konstruiert und fertigt zusätzliche Komponenten nach Ihren Wünschen und Vorstellungen.

Diese Bauteile sind eine echte Spezialität der seebatech GmbH. Sie werden in Schweißrobotern verwendet, die in der Automobilindustrie eingesetzt werden. Unser Kunde aus dem Black&Decker-Konzern verlässt sich hierbei auf die von uns gefertigte Qualität. In der Qualitätsbeurteilung schneiden wir hervorragend ab. Der besondere Anspruch bei diesen Teilen gründet auf die Tatsache, dass in diesen Teilen Schweißniete an Fahrzeugkarosserien in Position gebracht werden müssen. Das hierbei auf eine Null Fehler Quote in der Fertigung geachtet wird ist selbstverständlich. Unser Kunde hat mit den von ihm gelieferten Bauteilen einen Weltmarktanteil größer 90%. Auf diese Weise sind Bauteile aus unserem Haus an der Produktion von Fahrzeugkarosserien in der ganzen Welt beteiligt.

Die Leichtbauroboter von UR zeichnen sich durch eine intuitive Programmierung und einfaches Handling aus, dadurch kann man mit Roboter von Universal Robots so gut wie alles automatisieren. Einfache Programmierung Die patentierte Technologie von Universal Robots sorgt dafür, dass Bediener den Roboter auch ohne Programmierungserfahrung mit intuitiver 3D-Visualisierung schnell einrichten und bedienen können. Sie zeigen dem Roboter einfach die gewünschten Wegpunkte oder stellen die erforderlichen Positionen mittels Pfeiltaste auf dem benutzerfreundlichen Touchscreen-Tablet ein. Schnelles Einrichten Universal Robots hat die Integration von Robotern in der Industrie revolutioniert: statt Wochen dauert es nur wenige Stunden, bis die Roboter einsatzbereit sind. Unsere Kunden melden eine durchschnittliche Integrationszeit von nur einem halben Tag. Ein ungeschulter Anwender benötigt gewöhnlich weniger als eine Stunde, um den Roboter auszupacken, aufzustellen und erste Arbeitsschritte einzuprogrammieren. Flexibler Einsatz in der Industrie Roboter sind nicht an bestimmte Aufgaben gebunden. Die Roboter von Universal Robots sind leicht, platzsparend und problemlos für verschiedene Anwendungen einsetzbar, ohne dass Sie Ihr Produktionslayout ändern müssen. Ein UR-Roboter kann schnell und einfach für andere Prozesse umgerüstet werden. Damit bietet er Ihnen die Flexibilität, fast jede manuelle Arbeit zu automatisieren – auch wenn es um kleine Chargen und eine schnelle Umrüstung geht. Diese Roboter sind in der Lage, Programme für sich wiederholende Aufgaben wiederzuverwenden. Kollaborierend und sicher Roboter können gefährliche und eintönige Arbeiten übernehmen, bei denen Ihre Mitarbeiter potenziellen Unfall- und Verletzungsrisiken durch wiederholte Beanspruchung ausgesetzt sind. Achtzig Prozent der Tausenden von UR-Robotern weltweit operieren nach einer Risikobewertung ohne Schutzvorrichtung direkt neben menschlichem Bedienpersonal. Das Sicherheitssystem unserer Roboter ist vom TÜV getestet und zertifiziert worden. Schnellste Amortisationszeit der Branche Die Roboter von Universal Robots bieten Ihnen alle Vorteile der modernen Roboterautomatisierung, ohne der üblichen Kosten für Programmierung, Integration und Abstimmung der Arbeitszellen. Endlich ist Roboterautomatisierung auch für kleine und mittlere Unternehmen erschwinglich

Die Robotunits Omega Linearachse zum Transportieren, Bewegen oder Schieben von Werkstücken aller Art. Anwendung als Portalachse, Übersetzereinheit oder als Sonderlösung im Automatisierungsbaukasten. Auf Basis der bewährten Profil- und Verbindungstechnologie haben wir ein Linearachsensystem entwickelt, welches an Vielseitigkeit, Stabilität und Effizienz den anspruchsvollen Vorstellungen unserer Kunden entspricht. Ein Linearsystem mit höchster technischer und statischer Präzision aus dem Robotunits Automatisierungsbaukasten, das Ihnen Zeit- und Kosteneinsparung in Konstruktion und Montage bringt, da kundenspezifische Anpassungen mit der Robotunits Linearachsentechnik sehr einfach realisierbar sind.