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6-Achs-Handlingsystem integriert in ein Palettiersystem

Die flexible Universal­lösung für das Entgraten, Fräsen, Bohren, Schleifen, Sägen sowie weiterer Bear­beitungs­vorgänge für verschie­denste Werk­stoffe, Werk­stücke, Industrie­bereiche und Branchen. Mit unserer jahr­zehnte­langen Erfah­rung in der roboter­geführten Bear­beitung liefern wir mit Mössner FlexCube eine flexible Bear­beitungs­zelle als günstige Alter­native zu einer CNC-Maschine. Die modulare Bauweise der Bearbeitungs­zelle bietet eine maß­geschnei­derte Lösung für Ihre Anforderungen. Zeitgleich ermöglicht es einen einfachen Austausch der Module bei Änderung der Anfor­derungen oder Werk­stücke. Damit bleiben für Ihre Produktions­prozesse keine Wünsche offen, ob in Verwendung als werkzeug­geführte Fräs­zelle, Entgrat­zelle oder Schleif­zelle. Die Roboter­zelle ist in konfigu­rierbare Module unter­teilt, welche weitest­gehend unabhängig vonein­ander und unter­einander leicht austausch­bar sind. Folgende Module der Roboter­bearbeitungs­zelle können konfiguriert werden:

Die Roboterlackierung bietet effiziente Applikationsmethoden, die die Qualität erhöhen und Material sparen. Sie eignet sich besonders für große Stückzahlen von dreidimensionalen Werkstücken und wird speziell programmiert, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

Warenhandling innerhalb der Intralogistik. Die Handlingsysteme von AM Logistic Solutions sind auf Effizienz und Wachstum ausgelegt und bieten einen Mehrwert für unsere Kunden. Unsere Handlingsvielfalt kennt nahezu keine Grenzen. Ob ein komplexer Palettierprozess mit intelligenten Kamerasystemlösungen oder eine Depalettierung erfolgen soll – wir haben die richtige und wirtschaftliche Lösung für jeden Anwendungsfall. Dabei sind definierte Lagen keine Grundvoraussetzung für die Depalettierung und Palettierung. Die Wahl des richtigen Handlingssystems erfolgt nach enger Abstimmung mit Ihnen. Palettiersysteme Depalettiersysteme Verpackungsmaschinen Scannen Etikettieren Verschließen und Volumenreduzierung Wickeln Umreifen Personalisieren

Hochdynamischer Lenkroboter zum computergesteuerten Lenken von Fahrzeugen. Anwendung bei Lenkdynamik- und Fahrdynamikuntersuchungen sowie gesetzlichen Handlingtests. Das System zeichnet sich besonders durch extrem hohe Positioniergenauigkeit und Stellwinkelgeschwindigkeit auch bei höheren Stellmomenten aus - z.B. bei Ausfall der Lenkhilfe. Dieser Lenkroboter wurde speziell so konstruiert, daß die Funktion des Airbags des fahrzeug-eigenen Lenkrads bei montierter Aktuatorik nicht beeinschränkt oder beeinflusst wird. Bei abgeschaltetem Antrieb kann das Fahrzeug vom Fahrer gelenkt werden. Testabläufe können im Stand-Alone Betrieb erstellt und ausgeführt werden. Ebenso kann das System an eine übergeordnete Automatisierung integriert werden. Verschiedene Konfigurationen und Erweiterungen wie weitere Aktuatoren (Gas, Brems, Kupplung, Schalten etc.), zusätzliche Regelungsarten sowie verschiedene Integrationsschnittstellen sind verfügbar. Der Lenkantrieb kann auch an ein Autopilot System zum kompletten automatisierten Fahren von Fahrzeugen angebunden werden. Verschiedene Performance-Versionen sowie eine LKW Version stehen zur Verfügung.

In unserem Technologiezentrum entwickeln wir für Sie Palettier- und Handlingsysteme die technisch „state of the art” und betriebswirtschaftlich effizient sind. Wesentliches Merkmal unserer Systeme ist der modulare Aufbau in Verbindung mit intelligenter Antriebs- und Steuerungstechnik. Wir orientieren uns an Ihren Anforderungen und bieten Ihnen so individuell optimierte Produktions- und Betriebsprozesse. Die modulare Bauweise garantiert Flexibilität für Erweiterungen und Umrüstungen und somit einen sehr hohen Investitionsschutz. Module aus Standardkomponenten ermöglichen auch Sonderlösungen in Erstserienqualität. Auch bei unseren Palettiersystemen erlaubt der modulare Aufbau individuell unterschiedliche Ausführungen: Komplettlösungen mit integriertem Werkstückhandling oder Ausführungen nur mit Trayhandling. Bei letzterem kann die Bestückung oder Entladung z. B. durch ein bereits vorhandenes externes Handling erfolgen. Die Beschickung und Entladung geschieht wahlweise manuell mit Transportwagen oder automatisch mit Rollenbahnen oder Gurtförderbändern. Traygreifer konstruieren und fertigen wir passend zur individuellen Traygeometrie. Für das Werkstückhandling können wir Ihnen unterschiedliche Lösungen zur Verfügung stellen. Werkstückgreifer in der gesamten Bandbreite vom einfachen Greifer bis zu komplexen Mehrfachgreifern mit Rasterverstellung und Drehung entwickeln und fertigen wir individuell gemäß Werkstückmuster oder -zeichnung. Abgerundet wird das Ganze durch einen umfangreichen und individuellen Service. Unsere Dienstleistung endet nicht mit der Auslieferung, denn manchmal entscheidet sich gerade in Kleinigkeiten die rentable Wertschöpfung... Sie können jedes System als Komplettlösung ordern, inklusive Zubehör, Schulung des Bedienpersonals und Langzeit-Service. Axmann Technology entwickelt und liefert Handling- und Robotiksysteme in verschiedensten Ausführungen, so zum Beispiel: • Schonendes Palettieren von hochempfindlichen Teilen (Drehteile der Automobilindustrie) direkt nach dem Fertigungsprozess an Ihren Drehautomaten • Verpacken unterschiedlichster Produkte in Trays • Reinraumkonforme Systeme Natürlich erhalten Sie von uns auch Handhabungssysteme jeglicher Art, die Ihren jeweiligen Prozessen und Anforderungen hinsichtlich Genauigkeit und Taktzeit optimal angepasst sind.

Seit Anfang 2022 sind wir Vertriebspartner und Certified System Integrator von Universal Robots. ETU liefert Ihnen nicht nur den passenden Roboter sondern bieten Ihnen auch ein Schulungsprogramm zu de Mit den äußerst flexible Roboterlösungen von Universal Robots können wir vor allem kreative Konzepte mit neuen Produktionsverfahren bieten und somit bestmöglich Lösungen mit unseren Kunden entwickeln. Von der Idee bis zum Produktivbetrieb sind wir Ihr Partner. Unsere Engineering-Leistungen Beratung COBOT-Lösungen Machbarkeitsstudien mittels 3D Prototyping Mechatronisches Engineering von COBOT-Lösungen Simulation "Digitaler Zwilling" Ihrer Anlage COBOT-Softwareerstellung und Simulation Inbetriebnahme Risikobeurteilung-CE Individuelle Schulung

Bei ISH-Systems verstehen wir die Herausforderungen der modernen Fertigung. Unsere SIMaster Serie ist das Ergebnis ausgereifter Ingenieurskunst, die sich Ihrem Bedarf an präziser, flexibler und effizienter Automatisierung anpasst. Egal ob für komplexe Handhabungsaufgaben oder für die Optimierung von Arbeitsabläufen – die SIMaster Serie ist Ihr Schlüssel zur Realisierung von Produktionszielen in der hochmodernen Industrie 4.0. Eigenschaften der SIMaster Serie: Kompatibilität mit führenden Robotern: Wir integrieren alle gängigen Robotertypen von renommierten Herstellern wie Fanuc, Kuka, Motoman, ABB, Mitsubishi, Denso, Yaskawa und OTC. Maßgeschneiderte Maße: Umlaufbänder mit einer Breite von 50 - 150 mm und einer kundenspezifischen Bandlänge gewährleisten, dass die Systeme perfekt in Ihre Roboterzellen passen. Dynamische Warenträger: Die Teile werden präzise von den Warenträgern aufgenommen und nach der Bearbeitung wieder abgelegt, unterstützt durch eine intelligente Bandsteuerung. Ununterbrochener Betrieb: Die Roboterzellen laufen kontinuierlich und effizient während der gesamten Bearbeitungszeit. Spezifikationen nach Wunsch: Wählen Sie einen Roboter mit bis zu 1400 mm Reichweite und einer Achstraglast von 10 kg für vielfältige Handlingsarbeiten. Erweiterungsmöglichkeiten: Nutzen Sie Optionen wie hauptzeitparalleles Arbeiten für Prozesse wie Entgraten, Konservieren und Beschriften sowie NIO-Teileablagen und SPC-Schubladen für Qualitätssicherung und Prozessoptimierung. Vorteile der SIMaster Serie: Flexibilität: Verschiedene Modellvarianten erfüllen die spezifischen Anforderungen verschiedener Produktionsumgebungen. Produktivitätssteigerung: Die Hauptzeitparallelen Operationen ermöglichen eine Effizienzsteigerung, die direkt zu höherer Produktivität führt. Benutzerorientierung: Die einfache Bedienbarkeit und Wartungsfreundlichkeit der SIMaster Serie spart Zeit und Ressourcen. Anpassungsfähigkeit: Dank einer Vielzahl an Modulen und Optionen passt sich die Serie nahtlos in bestehende Fertigungsprozesse ein. Langfristiger Support: Von der Planung über die Inbetriebnahme bis zur langfristigen Wartung steht Ihnen unser Expertenteam zur Seite. Entscheiden Sie sich für die SIMaster Serie von ISH-Systems, wenn Sie nach einer Automatisierungslösung suchen, die sich durch hohe Qualität, Flexibilität und Benutzerfreundlichkeit auszeichnet. Unsere Anlagen sind darauf ausgelegt, sich den wechselnden Anforderungen der Industrie anzupassen und gleichzeitig die Betriebskosten zu senken. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Produktion in die Zukunft führen. Kontaktieren Sie ISH-Systems für eine Beratung oder einen individuellen Vorschlag, der auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten ist.

Der Cloos Schweißroboter von Neumaier Industry ist eine hochmoderne Lösung für die Automatisierung der Schweißprozesse in der industriellen Blechverarbeitung. Dieser Roboter ist speziell entwickelt, um präzise und qualitativ hochwertige Schweißnähte zu erzeugen, die den höchsten Standards entsprechen. Mit seiner Fähigkeit, sich nahtlos in bestehende Systeme zu integrieren, bietet der Cloos Schweißroboter eine flexible und skalierbare Lösung für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Die präzise Steuerung und die Fähigkeit, komplexe Schweißaufgaben zu bewältigen, machen ihn zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der modernen Industrie. Der Cloos Schweißroboter zeichnet sich durch seine robuste Bauweise und seine hohe Zuverlässigkeit aus. Er ist in der Lage, auch in anspruchsvollen Umgebungen effizient zu arbeiten und bietet eine hohe Betriebssicherheit. Die einfache Bedienung und Wartung des Systems tragen dazu bei, die Betriebskosten zu senken und die Produktivität zu steigern. Mit dem Cloos Schweißroboter können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte erhöhen. Diese innovative Lösung ist ein Beweis für Neumaier Industrys Engagement für Qualität und technologische Exzellenz.

Die RFA ermöglicht die genaue Bearbeitung von großen, voluminösen Kunststoffrohren und Formteilen als Vorbereitung der Einzelteile zum Schweißen oder zur nachträglichen Baugruppenbearbeitung. Das Roboter-Bearbeitungszentrum ermöglicht eine genaue Bearbeitung von großen und voluminösen Kunststoffrohren sowie Formteilen (z.B. Schächte). Entweder als Vorbereitung der Einzelteile zum Schweißen oder zur nachträgliche Bearbeitung dieser Baugruppen. Somit lässt das flexible System eine individuelle Bearbeitung verschiedenster Produkte zu. Auf dem Rundtisch mit selbstzentrierender Werkstückspannung, können Komponenten um 360° gedreht und bearbeitet werden. Der flexible L-förmige Maschinentisch lässt ein Ablegen und Spannen unterschiedlichster Größen von Formteilen, die bereits geschweißt wurden, zu. Auf dem horizontalen Achsendrehtisch bearbeiten Sie besonders lange Rohre oder runde Werkstücke. Das Herz des Systems ist der mehrachsige Roboter mit einer Hochgeschwindigkeitsfrässpindel und Linearachse. Die Erweiterung des Arbeitsbereichs durch die Linearachse lässt die Bearbeitung der Werkstücke über die gesamte Länge zu. Durch den modularen Aufbau lässt sich der Arbeitsbereich bei Bedarf vergrößern. Der 10-fach Werkzeugwechsler rundet die vollautomatische Bearbeitungen mit unterschiedlichen Werkzeugen ab. Die Bedienung ist ähnlich einer CNC-Bearbeitungsmaschine und damit vor allem Maschinenbediener sehr vertraut. Die Fräs-Programmerstellung erfolgt mit der mitgelieferten Software direkt aus dem 3D-CAD Modell.

in verschiedenen Varianten passend für Ihre Anwendung Wir liefern Ihnen den iCUBE passgenau, mit der E- Serie von Universal Robotics automatisierten, als Lötautomaten für Ihre jeweilige Aufgabe. Gerne erstellen wir Ihnen ein Konzept anhand einer Machbarkeitsstudie. In der Zwischenzeit können wir Ihnen unsere iCUBE – soldering Testzelle für das Ramp Up Ihrer Produktion zur Verfügung stellen. Zu unseren Schwerpunkten zählen: Roboter- Lötanlagen mit Automatisierter Zu- Abführung Punktlöten Schlepplöten Alles aus einer Hand. Weitere Informationen und Lösungen finden Sie auf unserer neuen Homepage für den Bereich Sondermaschinenbau und Robotik unter etu-robotik.com

Punktgenaues, automatisches Kolbenlöten mit höchster Präzision! Artikel-Nr.: 0SR500 Der Lötroboter SR500 ermöglicht die Herstellung von hochwertigen Lötstellen mit gleichbleibend hoher Qualität und Reproduzierbarkeit, denn er arbeitet mit dem leistungsstarken und in der Industrie tausendfach bewährten Lötkolben Ersa i-TOOL. Seine Heizleistung von 150 W ermöglicht zügige Lötprozesse bei stabiler Löttemperatur und den Einsatz von sehr feinen Lötspitzen ab 0,4 mm bis hin zu breiten Spitzen bis 5 mm und mehr!

Für jede Anwendung das richtige Schweißverfahren – das ist der Vorteil von LTI.

Smart. Modular. Skalierbar. Entfalten Sie das volle Potential Ihrer Produktion mit der fortschrittlichsten Fertigungslinie. Soft- & Hardware in Perfektion Die ESSERT MicroFactory basiert auf unseren standardisierten ADVANCED Robotic Workstation Modulen. Durch das Integrieren hochmoderner Fördertechnik, wird die modulare Architektur unserer Automationsplattform voll ausgeschöpft und durch das ESSERT OS gesteuert. Erleben Sie ein perfektes Zusammenspiel zwischen Soft- und Hardware! Fertigungslinie aus dem Baukasten Durch die intelligente und einzigartige Aneinanderreihung mehrerer Workstations entsteht Ihre flexible, modulare Fertigungslinie der Zukunft ganz nach dem Baukastenprinzip. Rekonfigurieren Sie Ihre initiale Konfiguration, tauschen Sie Module oder Fertigungsreihenfolgen nachträglich aus, integrieren Sie Fremdmaschinen oder binden Sie Handarbeitsplätze ein. Der Dirigent für Ihr Roboter Orchester Das Process Control Center (PCC) ist die Schaltzentrale Ihrer ESSERT MicroFactory. Über das intelligente Performance Dashboard des Process Control Center überwachen Sie kontinuierlich sämtliche Anlagenprozesse und bündeln alle relevanten Daten an einer zentralen Stelle. Einzigartige Vorteile Autonome Inbetriebnahme Nehmen Sie einzelne Automationsmodule autonom in Betrieb. Keine Down Time Konfigurieren Sie einzelne Module oder Bereiche der MicroFactory um. Langwierige Umbauten gehören der Vergangenheit an. Service freundlich Dank unserer standardisierten Komponenten bieten wir einen hervorragenden Service, im Fehlerfall sind unsere Produktionsmodule sehr gut zugänglich. Simple & Smart Design Klar strukturierte Prozesse. Der Einsatz von Robotik, Vision und Software als Kerntechnologie gepaart mit intelligenter Fördertechnik und einem Lean Design.

ISH-Systems präsentiert den SI-Master Montageroboter M 1400, eine Spitzenlösung für maßgeschneiderte Automatisierungsanforderungen. Unsere Systeme sind darauf ausgerichtet, Ihre Produktionsabläufe durch Integration modernster Robotertechnologie zu optimieren und zu verfeinern, egal ob Sie in der Automobilindustrie, in der Metallverarbeitung oder in der Konsumgüterproduktion tätig sind. Eigenschaften des SI-Master Montageroboters M 1400: Modulare Bandbreite: Von 50 mm bis zu 150 mm, um verschiedene Produktgrößen zu unterstützen. Kundenspezifische Bandlänge: Perfekt abgestimmt auf Ihren Produktionsbereich und -bedarf. Kompatibilität mit Top-Robotermarken: Wir rüsten unsere Systeme mit Robotern von Fanuc, Kuka, Motoman, ABB, Mitsubishi, Denso, Yaskawa und OTC aus, je nach Ihren Anforderungen. Effizientes Warenträgersystem: Automatisierte Abnahme und Platzierung der Teile mit präzise getakteter Bandsteuerung. Technische Details: Roboterreichweite: Bis zu 1400 mm, um einen großen Aktionsradius abzudecken. Anpassbare Fabrikate: Wählen Sie den Roboter, der zu Ihrem Produktionsumfeld passt. Achstraglast: Bis zu 10 kg, ideal für vielfältige Handlingsaufgaben. Optionale Features für erweiterte Flexibilität: Hauptzeitparalleles Arbeiten: Führen Sie Tätigkeiten wie Entgraten, Konservieren und Beschriften während des Hauptprozesses aus. Intelligente Sortierung: NIO-Teileablage und SPC-Schubladen für optimierte Qualitätssicherung. Vorteile der Integration des SI-Master M 1400: Gesteigerte Produktivität: Kontinuierliche Laufzeiten und automatisierte Prozesse führen zu einer merklichen Erhöhung der Produktionsraten. Flexibilität: Die maßgeschneiderten Systeme lassen sich nahtlos in bestehende Fertigungslinien integrieren. Präzision: Exakte Handhabung der Teile minimiert Fehlerquoten und erhöht die Produktqualität. Anpassbarkeit: Von den physischen Dimensionen bis zu den technischen Eigenschaften, alles wird nach Ihren Spezifikationen konfiguriert. Mit dem SI-Master Montageroboter M 1400 von ISH-Systems erhalten Sie eine robuste und zuverlässige Automationslösung, die für die heutigen dynamischen Produktionsanforderungen entwickelt wurde. Unsere Expertise und fortgeschrittene Technologie sind die Garanten für Ihren Erfolg in der Automatisierung. Kontaktieren Sie ISH-Systems für eine persönliche Beratung und entdecken Sie, wie der SI-Master Montageroboter M 1400 Ihre Produktionsprozesse revolutionieren kann. Wir freuen uns darauf, gemeinsam mit Ihnen die Zukunft der Produktion zu gestalten.

Das Robotersystem RS 1 ist eine vollwertige Kombizelle für die Paletten- und Werkstückautomation. Der Roboter agiert voll automatisiert, kann Werkstücke bis 15 kg und Paletten bis 60 kg flexibel greifen, spannen und bevorraten. Mit dem RS 1 ist eine prozesssichere Produktion rund um die Uhr garantiert! Dabei überzeugt der RS 1 mit maximaler Flexibilität und Produktivität. Das Regalspeicherkonzept sorgt für eine ausgesprochen hohe autonome Laufzeit, Greifer- und Vorrichtungswechsel laufen automatisch ab und der vollwertige Rüstplatz ermöglicht ein hauptzeitparalleles Rüsten von Paletten, Werkstückträgern und Werkstücken. Das macht das RS 1 zur passenden Automationslösung für die unterschiedlichsten Bearbeitungsaufgaben. HERMLE RS 1 1-Maschinen System: C 12, C 22, C 32, C 42, C 250, C 400 2-Maschinen System: C 12, C 22, C 32, C 42, C 250, C 400 Platzbedarf: ca. 12 qm Transportgewicht Werkstücke: 15 kg Transportgewicht Paletten: 60 kg

Die Roboter-Lackieranlage eignet sich für die hochwertige Beschichtung von Teilen mit komplexen Geometrien, wie z. B. 3-D-Kunststoffteilen, Automobilanbauteilen oder Automobilinterieur. ■ Hochwertiges Beschichten von komplexen oder 3D-Teilen ■ Einzelplatzanwendung oder integrierte Anlage ■ Palettengröße max. 800 x 800 mm ■ Beschichtungsstoffe auf Wasser- oder Lösemittelbasis einsetzbar ■ Spritznebelabscheidung nass oder trocken ■ Flexible Produktion durch computergestützte Steuerung ■ Bedienerfreundlich mit Touchscreen-Monitor und Visualisierung

Standard Roboter System zum computergesteuerten Fahren von PKW und NfZ auf Prüfständen. Menschliches Regelverhalten und höchste Reproduzierbarkeit ermöglichen Einsatz für Abgastests, Dauerlauftests, Klimatests, etc. Verschiedene Ausbaustufen, Aktuatorkonfigurationen und Integrationsschnittstellen sind verfügbar. Die STÄHLE AUTOPILOTEN werden weltweit eingesetzt zum Testen von Fahrzeugen, Fahrzeugkomponenten, Brenn- und Schmierstoffen, etc. auf Rollenprüfständen. Anforderungen in Einsatzgebieten wie - Abgastests - Verbrauchsmessungen - Running Losses Tests - Dauerlauftests - Klimatests - Getriebe- und Antriebsstrangtests - Akustiktests - Korrelationsmessungen - R & D Untersuchungen - Hybrid und Elektrofahrzeugtests werden von den Robotern mit extrem hoher Reproduzierbarkeit im Temperaturbereich von -40°C bis +80°C erfüllt. Zur Verbrauchs- und Abgasoptimierung wird höchste Reproduzierbarkeit der Fahrweise gefordert. Mit den AUTOPILOTEN werden Unterschiede der gefahrenen Strecke bei einem Abgaszyklus von 17.86km Länge von < ±1m sowie Standardabweichungen bei Verbrauchsmessungen von nur 0.05% erreicht. Eine leichte und schnelle Installation der Fahrmechanik in Fahrzeuge sowie eine einmalige, testunabhängige Lernfahrt zum vollautomatischen Erlernen aller Regelparameter garantieren kurze Rüst- und Vorlaufzeiten bei einfacher Bedienung. Vielseitige Schnittstellen zu Rollenprüfständen und übergeordneten Rechnersystemen ermöglichen eine vollständige Integration in den gesamten Prüfstand.

Wir bei waitkus sind in der Lage, Ihnen von der Beratung über die Konstruktion und der technischen Umsetzung bis hin zur Roboter- und SPS-Programmierung umfassende Unsere Kernkompetenz • KUKA (KRC4, KRC2) • Fanuc (30iB) • Stäubli (CS9, CS8, CS7) • ABB (IRC5, S4C+) • Yaskawa • Omron Adept

Wir bieten Ihnen die passgenauen automatisierten Lötautomaten für Ihre jeweilige Anwendung. Schlepplöten Punktlöten Hakko Lötstation Zu unseren Schwerpunkten zählen: Roboter- Lötanlagen mit automatisierter Zu- / Abführung Punktlöten Schlepplöten Lötbad Alles aus einer Hand. Gerne erstellen wir Ihnen ein Konzept anhand einer Machbarkeitsstudie.

Klein- und Großserien Ihrer Teile fertigen wir auf OTC Schweißroboteranlagen. MAG Schweißen auf OTC Schweißroboter und Demmelertisch. Eigener Vorrichtungsbau für effiziente Abläufe. 3 Programmierer im Haus.

Roboter für die großen Bleche... Wir haben das Biegen großer Blechplatinen automatisiert. Ein gewaltiger Kuka-Roboter belädt die riesige Biegemaschine mit bis zu 100 Kilogramm schweren Werkstücken und handhabt den bis zu vierstufigen Biegevorgang. Was früher von drei Mitarbeitern mühevoll und zeitaufwändig gestemmt werden musste, erledigt der Roboter heute vollautomatisch und beinahe mannlos. Flexibel und schnell für Kundenwünsche umgerüstet Der riesige Roboter belädt vollautomatisch eine LVD Biegemaschine, die auf 4.000 mm Biegelänge mit 2.150 kN die Werkstücke mit verschiedenen Werkzeugen biegt und eine Prägung einbringt. 2.200 x 1.500 mm groß und 27 kg schwer sind die Edelstahlbleche, aus denen später Backraum-Ummantelungen für Bäckerei-Backöfen werden. Auf einer sechs Meter langen Achse wird der Roboter linear geführt und kann verschiedene Be- und Entladestationen anfahren. Aufgenommen werden die großen Platinen durch Vakuumtechnik mit Saugnäpfen an vorher exakt festgelegten Punkten. Dabei dürfen die Werkstücke bis zu 100 kg schwer sein. Und dazu stemmt der ‚muskelbepackte’ Roboterarm noch eine Verlängerung sowie die Werkzeugaufnahme.

INNOVATIV. WIRTSCHAFTLICH. CLEVER. Vergessen Sie Qualitätsprobleme, Wartezeiten und unnötige Kosten. Nutzen Sie Ihre Produktivität vor Ort voll aus. Arbeiten Sie umweltfreundlich, schnell und wirtschaftlich!

Die Laserschweißanlage TruLaser Robot 5020 ist eine leistungsstarke Lösung für die industrielle Blechverarbeitung. Mit dieser Technologie können Unternehmen qualitativ hochwertige Schweißverbindungen herstellen, die sowohl wirtschaftlich als auch qualitativ überlegen sind. Der Laserstrahl ermöglicht eine präzise und berührungslose Energieübertragung, was zu schlanken Nahtgeometrien und glatten Oberflächen führt. Die TruLaser Robot 5020 ist für mittlere und große Losgrößen ausgelegt und bietet eine hohe Automatisierung, die die Effizienz der Produktionsprozesse steigert. Unternehmen, die auf diese Laserschweißanlage setzen, profitieren von einer höheren Produktivität und einer besseren Qualität ihrer Produkte. Darüber hinaus reduziert die Technologie die Nachbearbeitungszeiten und verbessert die Gesamteffizienz.

Roboterschweißen zeigt schon bei mittleren Losgrößen seine Stärken und kommt bei allen Schweißverfahren zur Anwendung. Durch den Einsatz modernster Schweißroboter und einem hochmotiviertem Team sind wir in der Lage, technische Schweißteile und komplexe Schweißkonstruktionen aus den unterschiedlichsten Werkstoffgruppen präzise und schnell zu fertigen.

Flexible Kunststoff Bearbeitungszentren made by Riexinger. Als etablierter Sondermaschinenbauer im Marktsegment Kunststoffe wurden wir immer öfters nach flexiblen Lösungen zur automatisierten Bearbeitung von Schachtbauteilen, Rohren und konturteilen aller Art gefragt. Die Schwierigkeit ergab sich für Riexinger in der bedarfsgerechten Auslegung der Maschinen durch die sehr große Varianz der Bauteile und den extrem großen Maßbereich der Bauteile. Der gewünschte Verzicht auf personalintensive Handarbeit in Verbindung mit Qualitätssteigerungen, die einfache Bedienbarkeit sowie die bereits genannte Flexibilität lies nur die Möglichkeit zu, moderne rechnergesteuerte Roboter einzusetzen, zu integrieren und so die kundenseitig geforderten Bearbeitungsmaschinen zu bauen. Was in anderen Branchen bereits lange bewährt zum Einsatz kommt, der Einsatz von Robotern mit angeflanschter Bearbeitungsspindel wurde von Riexinger konsequent weiterentwickelt und in entscheidenden Bereichen wie Handhabung und Funktionalität erweitert. Die Lösung alles aus einer Hand. Von der Aufspannung über den Bearbeitungsroboter bis hin zum voll integrierten CAD /CAM Programmierarbeitsplatz. Bearbeitung am: Beispiel Schachtbearbeitungszentrum Sammel- und Verteilerschächte ob Einzel- oder Serienbauteil bei dem sich für jede Zu und Abflussrohrvariante kein teures Spritzgusswerkzeug rechnet. Hier kann binnen weniger Augenblicke und ohne großen Programmieraufwand die gewünschte Aussparung eingebracht werden und dies in einer neuen ungeahnten Präzision. Gleich welche Art von Aussparung Sie benötigen, ob rund oder eckig, tangential oder unter einem bestimmten Winkel. Vorbei sind die Zeiten mit zeitintensiver, ungenauer Handarbeit mit Handbohrmaschine und Säge. Positiver Nebeneffekt ist die zu 100% gesteigerte Arbeitssicherheit. Beladen und Aufspannen des Werkstücks auf dem Drehtisch, Programmauswahl und Start des Zyklus, binnen weniger Augenblicke fällt der erste Span, abspannen aufspannen in kurzen Zeitzyklen und die Produktion kann erneut erfolgen. Die Programmierung erfolgt offline am Programmierplatz mit hilfreichen Tools wie der Kollisionskontrolle für maximale Sicherheit. Beispiel Rohrbearbeitungszentrum Zunehmend werden Großbehälter und Tanks aus Kunststoff gefertigt. Je größer die Dimensionen der Bauteile desto anspruchsvoller die Handwerksarbeit, Zu- und Abflussöffnungen, Wartungs- und Sensoröffnungen einzubringen. Hier können wir Ihnen die maschinelle Bearbeitung ähnlich unserer vertikalen Schachtbearbeitung anbieten. Wir nutzen hier die Möglichkeit der flexiblen Roboterbearbeitungssysteme und verlängern die Armreichweite des Knickarmroboters mittels Linearachse auf jedes für Ihre Anwendung / Abmessung Ihrer Bauteile erforderliche Maß. Die Bearbeitung der kompletten Mantelfläche wird durch die Rotation des Rohrs gewährleistet. Eine schier ungeahnte Bearbeitungsvielfalt eröffnet sich hierdurch. CAD / CAM Programmierung Die bis dato gegebene komplexe Programmierung des Roboters konnte bedienerfreundlich gelöst werden. Durch die direkte Anbindung eines CAM Arbeitsplatzes mit einer speziellen Software. An dem Arbeitsplatz kann simultan das Programm generiert, geprüft werden, während in der Produktion gefräst wird. Die Programverwaltung sowie sonstige Bearbeitungsfeatures sind im CAM Arbeitsplatz ebenso vorhanden.

Roboterschweißen in einer Schweißzelle Schweißen in einer Gutroff Roboterzelle der 6-Achsen-Roboter der Fa. Fanuc ist für den Einsatz im Bereich Lichtbogenschweißen optimiert und mit einer Fronius TPS Schweißanlage ausgerüstet. Tischmaße 1300 x 500 x 500

Speziell auf die Leitungsführung an Cobots und Kleinrobotern abgestimmte Sets. Das Roboter-Kit UNI bietet die Möglichkeit zur professionellen Leitungsführung an nahezu allen Modellen. Die Zusammenstellung umfasst den Schutzschlauch, Endtüllen und die jeweils passende Befestigung mittels rutschfestem Klettband. Für jeden Befestigungspunkt sind Klettbänder in vier verschiedenen Längen beigelegt, aus denen das jeweils passende ausgewählt werden kann. Für eine erleichterte Installation von vorkonfektionierten Leitungen ist der Schutzschlauch im FHS-C-Set UNI-LS in geschlitzter Ausführung beigelegt. Vorteile: geringe Störkontur werkzeuglose Montage sicherer Halt auch auf konischen Flächen schnelles nachjustieren der Leitungsführung bei Inbetriebnahme

ISH-Systems führt Sie in eine neue Ära der Fertigungstechnik mit unserem hochmodernen robotergestützten Schweißservice. Unsere Roboter-Schweißzellen sind speziell darauf ausgerichtet, Ihren Produktionsprozess durch Präzision, Effizienz und Wiederholgenauigkeit zu revolutionieren. Funktionsreiche Roboter-Schweißtechnik: Unsere Schweißroboter sind ausgestattet mit fortschrittlicher Technologie, die es uns ermöglicht, ein breites Spektrum an Schweißaufgaben mit außerordentlicher Genauigkeit zu bewältigen. Dies bedeutet für Sie gleichbleibend hohe Qualität bei Serienschweißteilen, komplexe Schweißmuster und materialübergreifende Schweißverfahren. Eigenschaften unseres Roboterschweißens: Automatisierte Schweißprozesse: Erhöhen Sie Ihre Produktivität und reduzieren Sie den manuellen Aufwand. Anpassbare Schweißprogramme: Wir bieten Flexibilität für individuelle Schweißaufgaben und Anforderungen. Hochwertige Schweißnähte: Gleichbleibende Qualität durch präzise Schweißrobotertechnik. Effizientes Handling: Durch unsere roboterbasierten Schweißsysteme wird die Handhabung der Werkstücke vereinfacht und beschleunigt. Sicherheitssteigerung: Minimieren Sie das Risiko für Bedienpersonal durch den Einsatz von Robotertechnologie. Vorteile unserer Roboterschweißdienstleistungen: Zeitersparnis: Durch die Automatisierung von Schweißprozessen können wir schneller liefern und gleichzeitig höchste Qualität sichern. Kosteneffizienz: Geringere Arbeitskosten und effizienter Materialeinsatz führen zu wirtschaftlichen Vorteilen für Ihr Unternehmen. Skalierbarkeit: Unabhängig von der Seriengröße, unsere Roboter-Schweißtechnik passt sich Ihren Bedarfen an. Materialvielfalt: Wir sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten, um Ihre individuellen Produktanforderungen zu erfüllen. Zertifizierte Qualität: Als ein ISO 9001:2008 zertifiziertes Unternehmen garantieren wir höchste Standards in all unseren Schweißprozessen. Setzen Sie auf ISH-Systems für Ihre Schweißprojekte und profitieren Sie von unserer Fachkompetenz in der robotergestützten Schweißtechnik. Unsere Lösungen sind speziell dafür konzipiert, Ihnen einen wettbewerbsfähigen Vorteil in der Produktion zu verschaffen. Für eine individuelle Beratung zu unseren Roboterschweißdienstleistungen besuchen Sie unsere Website oder kontaktieren Sie uns direkt. Wir sind bereit, Ihre Schweißanforderungen mit modernster Technologie und Fachexpertise zu erfüllen.

Roboterschutzhülle, weiß, Schlauchbreite von 10 cm bis 80 cm, endlos, auf Rolle, oder auf Länge konfektioniert, 100 % Polyester, gestrickt saugfähig, Kanten ultraschallversiegelt, Beschreibung Roboter Schutzhülle: Roboterschutzhüllen schützen Roboter und Maschinen vor Verschmutzung und Lackoverspray. Um Lackierroboter vor Rückständen wie Farbnebel oder Farbspritzer zu schützen, werden kommen die hierzu maßangefertigten Einweg-Roboterschutzhüllen zum Einsatz. Sie sind schnell und einfach zu installieren. Äußerst elastisch und flexibel, silikonfrei, fusselfrei, lösemittelbeständig. Technische Daten Roboter Schutzhülle: Farbe: Weiß Material: 100 % Polyester, gestrickt saugfähig, Kanten ultraschallversiegelt Maße: Schlauchbreite von 10 cm bis 80 cm, endlos, auf Rolle, oder auf Länge konfektioniert Artikel erhältlich nach Absprache ! Artikel nach Bestellung nicht mehr stornierbar da Maßanfertigung! Kontaktieren Sie uns hierzu, damit wir für das Sie ein Maßgeschneidertes Angebot erstellen können.