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Entdecken Sie die Welt des Maschinenbaus und der Robotik bei F.EE. Unsere Automatisierungslösungen bieten innovative Technologien für die Industrie. Von Robotergreifern bis zu automatischen Stapel- und Klinkensäulensystemen - wir liefern maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen.

Stäubli ist ein Anbieter innovativer Vier-Achs-Roboterkinematiken. Die SCARA-Roboter erfüllen höchste Anforderungen in unterschiedlichsten Branchen. Mit der TS2 SCARA-Robotergeneration dringt Stäubli in eine bis dato unerreichte Leistungsklasse vor. Die Vierachser mit eigenentwickelter JCS-Antriebstechnik ermöglichen kürzeste Zykluszeiten sowie ein wegweisendes Hygienic Design, das neue Einsatzmöglichkeiten in sensitiven Umgebungen erschließt. Die TS2 Roboterbaureihe wird einheitlich von der CS9 Steuerung betrieben. Der schnelle und kompakte TS2-40 Roboter hat eine maximale Tragkraft von 8,4 kg mit einer Reichweite von 460 mm. DESIGN, PEFORMANCE UND KONNEKTIVITÄT NEU DEFINIERT Anzahl Freiheitsgrade: 4 Maximale Tragkraft: 8,4 kg Nominale Tragkraft: 2,4 kg Montagemöglichkeiten: Decken- und Bodenmontage Reichweite: 460 mm Schutzklasse - EN 60529: Mit Pinolenabdeckung und Flanschbalg IP65 Stäubli Steuerung: CS9

Roboterzellen zur Pressenbeschickung / Pressenverkettung (Warm- und Kaltumformung) - alle Roboterhersteller, u.a. ABB & KUKA (momac Robotics ist hier zertifizierter Systemintegrator / Value Provider) Wir automatisieren Ihre Pressen mit ABB oder KUKA Robotern. Von der Planung über die Installation inkl.- Steuerungseinbindung, Bediener- und Instandhaltungsschulung bis zum Service und der Ersatzteilversorgung. Sprechen Sie uns an, wir unterbreiten Ihnen gerne ein Angebot auch Ihre Pressen mit Industrierobotern zu automatisieren. Nutzen Sie dabei unser Angebot schon zu Projektstart mittels virtueller Zwillinge Ihre neue Roboterautomation im Detail zu planen und passgenau auf Ihre Bedürfnisse und ggf. schwierigen Platzverhältnisse anzupassen. Roboterhersteller: ABB, KUKA, FANUC, u.a. Branchen: aller Branchen Applikationen: Maschinenbeschickung, Maschinenverkettung, Pressenbeschickung, Palettieren, Depalettieren, Handeln, Verpacken, Entpacken, Bearbeiten, Bin-Picking

Die TX2-60(L) cleanroom Roboter wurden speziell für Einsätze unter strengen Reinraumbedingungen konzipiert. Unsere cleanroom-Roboter punkten mit zusätzlichen Vorteilen wie hoher Durchsatzleistung und Zuverlässigkeit. Die hohe Performance prädestiniert die Reinraumroboter für Dauereinsätze rund um die Uhr an sieben Tagen in der Woche. - Konzipiert für die Anforderungen in Reinräumen - Optimale Zellenausnutzung - Einsatz in sensitiven Umgebungen - Hohe Präzision, lange Lebensdauer und geringe Wartung - Flexibilität bei der Integration in Produktionslinien Anzahl Freiheitsgrade: 6 Maximale Tragkraft: 9 kg / 5 kg Montagemöglichkeiten: Boden / Wand / Decke Nominale Tragkraft: 3,5 kg / 2 kg Reichweite: 670 mm / 920 mm Reinraum Standard ISO 14644-1 / FS 209E: Klasse 2 / Subklasse 1 Steuerung Stäubli: CS9 Wiederholgenauigkeit: ±0,02 mm / ±0.03 mm

Die robotergestützten Montageanlagen von JAM-Automation bieten präzise und effiziente Lösungen für die Montage komplexer Komponenten. Diese Anlagen sind flexibel und können an verschiedene Montageanforderungen angepasst werden. Mit fortschrittlicher Automatisierungstechnik ausgestattet, gewährleisten diese Systeme eine hohe Montageeffizienz und Präzision. Die robotergestützten Montageanlagen sind ideal für Unternehmen, die ihre Montageprozesse optimieren und die Qualität ihrer Produkte verbessern möchten. Durch die Integration dieser Anlagen in die Produktionslinien können Unternehmen die Produktionsgeschwindigkeit erhöhen und gleichzeitig die Fehlerquote reduzieren.

für vollautomatisiertes Fräsen, Sägen, oder Schneiden Ihres Bauteil. Wir realisieren automatisiertes Laser- oder Plasmaschneiden. Individuelle Roboterlösungen Femitec begleitet sie von der Planung, Entwicklung und Montage bis zur Inbetriebnahme und Wartung Ihrer maßgeschneiderten Roboterlösung. Unsere Applikationen umfassen das vollautomatisierte Schweißen, Handling, Fräsen, Schneiden und Lackieren

Die optische gesteuerte PROX / PROPlus / PRO-Serie ist das innovativste automatisierte Dosiersystem von Nordson EFD, das für Präzision und vereinfachte Benutzerfreundlichkeit entwickelt und konfiguriert wurde. Als einziges System mit der speziellen DispenseMotion™-Software, mit integrierter CCD-Smart Vision-Kamera und drei Feedbacktypen – kontaktbasierte, optische und kontaktlose Laser-Höhenabtastung – sorgt das System der PROPlus / PRO Series für eine genaue Materialplatzierung, selbst auf rauen, unebenen Oberflächen. Ausgestattet mit Closed-Loop-Kodierung und dank der vereinfachten intuitiven Einrichtung bietet das System eine unschlagbare Dosierleistung und Prozesssteuerung. Profitieren Sie von einer verbesserten Produktqualität und höheren Erträgen und bewältigen Sie komplexe Projekte, die eine sehr präzise Dosierung und Materialplatzierung erfordern. Das PROPlus-System liefert eine erstklassige Wiederholbarkeit von +/- 0,003 mm und bietet eine höhere Dosiergenauigkeit. Spezielle Software wurde entwickelt, um die Leistung von PICO®- und Liquidyn- Jetventilsyteme zu optimieren. Die Referenzpunkterkennung ermöglicht mehrere Bilderfassungen für einen höher auflösenden Offset. Überprüfen Sie die Platzierung und Genauigkeit der Flüssigkeitsablagerung mit der OptiSure™ automatisierte optische Inspektion (AOI) Software. Das AOI-System misst die Breite und den Durchmesser der Flüssigkeitsablagerung sowie die Platzierungsgenauigkeit.

Als Komplettanbieter im Bereich der Industrieautomation liefern wir, die AEM August Elektrotechnik GmbH, kundenspezifische Lösungen für den Maschinen- und Anlagenbau unterschiedlichster Branchen. Automatisierungslösungen in Verbindung mit BDE/MDE Qualitätsdatenerfassungen schaffen Transparenz und Sicherheit im gesamten Fertigungsprozess LOGIQ Datenmassen öffnen Wege zum Verständnis technischer Realitäten. Erfassen, analysieren, präsentieren, optimieren, dokumentieren und archivieren mit LogiQ. Täglich entstehen in Unternehmen massenhaft Betriebs- und Qualitätsdaten. Ohne deren Auswertung bleiben sie reiner Ballast und eine ungenutzte wertvolle Ressource. In der kontinuierlichen Überwachung und Optimierung sehen wir eine extrem personal- und kostenintensive Aufgabe für den Anlagenbetreiber. Wir nutzen die historischen Betriebs- und Maschinendaten als nachhaltige Informationsquelle für die Prozess- und Fertigungsoptimierung. Das LogiQ Daten Informationssystem ergänzt bestehende ERP-Systeme, lässt sich nahtlos integrieren und bietet zusätzlich Funktionalität und Skalierbarkeit. Es gibt keinen besseren Weg zu mehr Effizienz als das Automatisieren manueller, papierbasierter und fehleranfälliger Abläufe. Die in der Prozesskette der Produktion entstandenen Daten werden für die unterschiedlichen Sichtweisen und Ansprüche der Prozessbeteiligten aufbereitet. Dabei unterscheidet LogiQ durch das „Customer Reporting“ zwischen folgenden Bereichen: Arbeitsvorbereitung Produktion Instandhaltung Qualitätsmanagement Controlling Geschäftsleitung Kontrolle und Transparenz über den gesamten Fertigungsprozess. Prozessoptimierung mit by AEM. Automatisierungslösungen in Verbindung mit BDE/MDE Qualitätsdatenerfassungen schaffen Transparenz und Sicherheit im gesamten Fertigungsprozess. Innovation & Technologie In über 35 Jahren haben wir uns ein hohes Maß an Know-How in den Bereichen Automobil-, Allgemeinindustrie sowie deren Zulieferern erarbeitet. Das hohe Qualitäts- und Leistungsniveau wird durch den stetigen Ausbau der Systempartnerschaften zu den Herstellern sichergestellt. Wir Beraten und Informieren Sie gerne. Bitte nehmen Sie Kontakt mit uns auf! Vom Pflichtenheft bis zur Übergabeschulung: Als Ihr flexibler, starker und zuverlässiger Partner erhalten Sie unsere Leistung direkt und schnell aus einer Hand.

Der WOMA Jetty macht Reinigungsarbeiten mit Hochdruckwasser jetzt komfortabler, leistungsfähiger und sicherer. Manuelles Reinigen mit der Höchstdruck-Wasserstrahl-Technologie bedeutet nicht selten eine hohe Belastung für das Personal. Arbeiten über Kopf, in gebückter Haltung, mit Atemschutz oder in schweren Schutzanzügen – diese und viele andere Anforderungen können sich negativ auf die Arbeitseffizienz und –sicherheit auswirken. Der WOMA Jetty macht Reinigungsarbeiten mit Hochdruckwasser jetzt komfortabler, leistungsfähiger und sicherer. Möglich macht dies ein ebenso wendiger wie robuster Manipulator, der über eine Fernbedienung gesteuert werden kann. Das bedeutet eine gleichbleibend hohe Arbeitsqualität – auch für schwer zugängliche Arbeitsbereiche. Vier ausfahrbare Standbeine ermöglichen eine vergrößerte Standfläche für herausragende Stabilität in jeder Umgebung. Je nach durchzuführender Aufgabe können verschiedene Wasserwerkzeuge mit dem WOMA Jetty eingesetzt werden. Kategorie: Hochdruck Konfigurierung: mobiler Weitere Eigenschaften: manueller

Automatisation bedeutet, bewährte Handarbeit in teil - / und vollautomatische Prozesse umzuwandeln bzw. Anlagen selbstständig und unabhängig von Menschen zu betreiben. Wir haben es uns zur Aufgabe gemacht, manuelle Prozesse durch zeitoptimierte und qualitätsorientierte automatisierte Anlagen zu ersetzen. Je besser wir dieses Ziel erreichen, umso höher ist der Automatisierungsgrad. Wir sind ein mittelständisches Unternehmen mit fortschrittlichem Denken und überzeugenden Leistungen. Die Zufriedenheit und Treue unserer Auftraggeber erlaubt eine stetige Expansion unseres Unternehmens. Wir bieten Komplettlösungen für: • Fertigung von Prüfsystemen und Prüfanlagen • Fertigung von Sondermaschinen und Anlagen • Systemanwendungen für Materialfluss- und Logistiksyteme ( SAP Kopplungen ) • Roboterapplikationen für - Montage- und Zuführlösungen - Füge- und Umformtechnik - Klebe- und Prüftechnik - Handling- und Schweißtechnik • Kamerageführte Roboteranwendungen • Visualisierungssysteme • Produktionsbegleitung

Montageanlagen / Sondermaschinen Wir bieten Komplettlösungen - individuell auf Sie abgestimmt Sondermaschinenbau für Montageprozesse mit Prüfung, Markierung und Datenvernetzung Kundenorientierte Lieferzeit Entwicklung / Konstruktion / Steuerungsbau / Fertigung / Montage / Inbetriebnahme: Alles aus einer Hand Auch nach der Abnahme der Anlage sind wir für Sie da

Schweissroboter für grössere Serien Bearbeiten von mittleren und grösseren Serien mit dem Schweissroboter

Im Bereich der Schweißkon­struktionen wird neben geschul­tem Perso­nal auf den Einsatz der Robo­ter­anla­ge C20 der Firma Cloos zurückgegriffen. Durch den Einsatz kann besonders im Hinblick auf die Seri­en­fertigung eine anhal­tend hohe Qualität gewährleistet werden. Hierzu werden eigen­kon­struier­te Lehren auf die jeweiligen Produkte angepasst. Auf dem drehba­ren Schwenktisch können Werk­stücke bis zu einer Größe von 2m × 1,1m × 1,1m verschweißt werden.

Im Rahmen der Depalettierung/Palettierung kooperieren wir mit unserem Geschäftspartner Kawasaki Robotics GmbH. Die modulare und mobile Palettierzelle von dmp zeichnet sich durch ein innovatives Konzept aus. Gepaart mit einem platzsparenden Roboter von Kawasaki ermöglicht dies eine kompakte Bauweise. Damit ist die dmp Palettierzelle ideal zum Einfügen in bestehende Anlagen. Durch den modularen Aufbau ist die Palettierzelle auch langfristig beliebig erweiterbar, so dass die Flexibilität auch bei sich ändernden Anforderungen gegeben ist. Über die Softwareanpassungen sind individuelle Konfigurationen und Änderungswünsche jederzeit einfach und unkompliziert realisierbar. Da die Palettierzelle eine transportable Einheit ist, ergeben sich logistische Vorteile. Lange Montagezeiten entfallen und effiziente, wechselnde Einsätze werden ermöglicht. Somit wird moderne Robotertechnik auch für kleinere Unternehmen rentabel.

Speziell auf die Leitungsführung an Cobots und Kleinrobotern abgestimmte Sets. Das Roboter-Kit UNI bietet die Möglichkeit zur professionellen Leitungsführung an nahezu allen Modellen. Die Zusammenstellung umfasst den Schutzschlauch, Endtüllen und die jeweils passende Befestigung mittels rutschfestem Klettband. Für jeden Befestigungspunkt sind Klettbänder in vier verschiedenen Längen beigelegt, aus denen das jeweils passende ausgewählt werden kann. Für eine erleichterte Installation von vorkonfektionierten Leitungen ist der Schutzschlauch im FHS-C-Set UNI-LS in geschlitzter Ausführung beigelegt. Vorteile: geringe Störkontur werkzeuglose Montage sicherer Halt auch auf konischen Flächen schnelles nachjustieren der Leitungsführung bei Inbetriebnahme

LEAN-Production Lösungen. Montagearbeitsplatz mit kollaborativem Roboter. Wir als Certified System Integrator von Universal Robots haben uns auf LEAN-Lösungen mit Leichtbaurobotern spezialisiert. Entdecken Sie die unzähligen Anwendungsmöglichkeiten eines kollaborativen Roboters in Ihrer Produktion. Von der einfachen Pick- and Place Anwendung über Kleben, Dosieren oder Schrauben bis hin zur Qualitätsprüfung unterstützt der kollaborative Roboter ihre Mitarbeiter.

Hochleistungs-Roboter-Systeme - palettieren, sortieren, kommissionieren, Knickarmroboter - HRS Serie, TRAPO Hochflexibel agieren 4- oder 6-achsige Knickarmroboter unterschiedlicher namhafter Fabrikate. Die Hochleistungssysteme palettieren, sortieren, bestücken, beschicken und kommissionieren schnell und hochpräzise Einzelstücke, Reihen, Teillagen oder komplette Lagen. - Geringer Raumbedarf - Bei verschiedenen Anwendungen flexibel einsetzbar - Produkt- und branchenunabhängig: Ausgereifte Greifer-Technologien transportieren verschiedenste Güter - Für unterschiedliche Packstücke und Ladungsträger geeignet - Auf Schienen gesetzt, fährt der Knickarmroboter unterschiedliche Palettierplätze an - Anwendungsorientiertes, flexibles Kombinieren der sich optimal ergänzenden technischen Eigenschaften von Hochleistungs- Palettierer und Roboter Reinraumgeeignet: Auf Wunsch Aufbau: Modular Lagenbilder: Frei wählbar

Robotikleitung, Schleppkettenanwendung Schirmung FR flammhemmend Anwendung Robotikleitung, Schleppkettenanwendung Beschreibung Industrial Ethernet CAT 5 Aufbau (4 × 2 × 0,15 mm²) Aderisolation / Material PP Außenmantel / Material FHF, PUR Außenmantel / Farbe Grün Außendurchmesser, nominal 7,5 mm Min. Biegeradius 7,5 U0 Bester Biegeradius 10 U0 Impedanz 100 Ω Aderanzahl 8

Die Schleif- und Polierroboter von Willy Remscheid sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen Produktionsprozesse des Unternehmens. Diese Roboter ermöglichen es, Schleif- und Polierarbeiten mit höchster Präzision und Effizienz durchzuführen, was die Qualität der Endprodukte erheblich verbessert. Durch den Einsatz dieser Technologie können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Die Schleif- und Polierroboter sind ein Beispiel für das Engagement von Willy Remscheid für Innovation und technologische Fortschritte. Diese Investition in die Automatisierung unterstützt nicht nur die Effizienzsteigerung, sondern auch die Verbesserung der Arbeitsbedingungen für die Mitarbeiter. Kunden, die Wert auf Präzision und Qualität legen, finden in Willy Remscheid einen zuverlässigen Partner, der stets bestrebt ist, die modernsten und effektivsten Lösungen zu bieten.

Die Laserschweißanlage TruLaser Robot 5020 ist eine leistungsstarke Lösung für die industrielle Blechverarbeitung. Mit dieser Technologie können Unternehmen qualitativ hochwertige Schweißverbindungen herstellen, die sowohl wirtschaftlich als auch qualitativ überlegen sind. Der Laserstrahl ermöglicht eine präzise und berührungslose Energieübertragung, was zu schlanken Nahtgeometrien und glatten Oberflächen führt. Die TruLaser Robot 5020 ist für mittlere und große Losgrößen ausgelegt und bietet eine hohe Automatisierung, die die Effizienz der Produktionsprozesse steigert. Unternehmen, die auf diese Laserschweißanlage setzen, profitieren von einer höheren Produktivität und einer besseren Qualität ihrer Produkte. Darüber hinaus reduziert die Technologie die Nachbearbeitungszeiten und verbessert die Gesamteffizienz.

Der mta OEM-Lötroboter wurde für Integratoren und Automatisierer entwickelt und kann mit seinem flexiblen und modularen Konzept schnell und einfach in neue oder bestehende Fertigungslinien bzw. Produktionszellen integriert werden. Für den idealen Prozess kombiniert das OEM-Modul die relevanten Lötparameter wie Lotmenge, Drahtvorschubgeschwindigkeit und Vor- und Nachwärmzeiten mit Prozessen wie Positionskoordinaten, Nachzentrierung mittels Kamera, Lötspitzenreinigung usw. Der Systemhersteller muss dadurch Parameter und Prozesse nicht selbst entwickeln und profitiert von einer Prozessgarantie. Der OEM-Roboter kann mit nahezu allen mta-Lötköpfen ausgestattet werden. Ausgenommen ist der mta-Laserkopf MLH45. Die Steuerung erfolgt mittels PC und kann mittels flexibel einstellbaren Prozess- und Bauteilparametern für eine Vielzahl halb- oder vollautomatischer selektiver Punkt-zu-Punkt Lötanwendungen eingesetzt werden. Die 3 oder 4 Achsen des OEM-Roboters sind dank der mta-MotionEditor Software frei programmierbar und sind in zwei Ausführungen für 300×300mm oder 500x500mm Arbeitsbereich erhältlich. Für eine umfassende Prozesssteuerung und Qualitätssicherung können vielfältige Kontrolltools eingebunden werden.

MAG, WIG, 2x Manipulator horizontale Drehachse, Spannweite 2000 mm, 2x Manipulator h/v Drehachsen Lösen Sie für Ihre Schweiss-Serien das Zeit- Problem. Wir begleiten Sie gern bei der Realisierung Ihrer Prototypen. Gerne erweitern wir unser Produktions- Portfolio für ihre Ideen und Produkte. Sprechen Sie uns an. Unsere Projektleiter besprechen mit Ihnen das Projekt und sind bis zum serienreifen Produkt Ihr Ansprechpartner.

Die ROWEKO Mähroboter-Garage ist der optimale Schutz für den Mähroboter und die Ladestation vor Witterungseinflüssen, Laub, Ästen und Tierkot. – Robustes und pflegeleichtes Acrylglas (ABS / PMMA) – Hohe UV-Stabilität und Farbechtheit – Witterungsbeständig – Temperaturbeständig -30 °C – +80 °C – Keine Wartung – Schnelle und unkomplizierte Reinigung Produktion: Made in Germany Gewicht: 5,0 Kg

Fingergreifer für Spezialbehälter (Innengreifer) Vielseitig einsetzbar durch modularen Aufbau Individuelle Anpassungen sind einfach umzusetzen Einfache, robuste und wartungsarme Technik

MOVOROBOT ist eine Kombination aus der Linear-Zahnriemenachse TOLLOBELT mit der elektrischen Teleskop-Hubachse MOVOLIFT. Mit MOVOROBOT lässt sich das MOVORAIL Aluminium-Schienensystem für einen vollautomatischen Betrieb mit automatischen Bewegungen in X- Y- und Z-Richtung ausrüsten. Der TOLLOBELT als Antrieb für die X- Y- Achse ist in seiner Größe und Belastbarkeit kompatibel zu den MOVORAIL Schienenprofilen. So lassen sich zum Beispiel auch kombinierte Systeme aufbauen, in denen nur 1 Strang angetrieben werden muss. Ein wesentlicher Vorteil des TOLLOBELT ist die max. ausführbare Länge mit bis zu 20m je TOLLOBELT . Hierdurch können selbst bei längeren Wegstrecken die Positioniervorteile einer zahnriemen-getriebenen Linearachse voll ausgeschöpft werden. Als Hubachse wird im MOVOROBOT eine MOVOLIFT Teleskophubachse eingesetzt. Der MOVOLIFT Typ Z ist eine elektrisch angetriebene Teleskophubachse, die aus 3 ineinander teleskopierende Präzisionsaluminiumprofilen mit integriertem Kugelgewindetrieb besteht. Neben der erzielbaren Wiederholgenauigkeit (0,1mm) stehen vor allem die sehr kurze Baulänge sowie das geringe Eigengewicht im Verhältnis zur sehr hohen Tragfähigkeit (bis zu 750kg) als eines der Hauptmerkmale des MOVOLIFT im Vordergrund. Der MOVOLIFT kommt zum Einsatz in Automatikanlagen wie Linearroboter oder Verkettungen (Umsetzer). Der MOVOLIFT ist durch seine Baukastenstruktur beliebig für die jeweilige Anwendung konfigurierbar. Die Antriebsmotoren können gleichfalls nach den unterschiedlichen Ansprüchen gewählt werden Entscheidende Merkmale • hohe Tragfähigkeit (bis zu 750 kg) • Grosse Lastmomente (bis zu 2.000 Nm) • präzise • universell einsetzbar • automationsfähig • geringe Grundlänge • geringes Eigengewicht • nahezu Wartungsfrei • CE-Konform

ISH-Systems führt Sie in eine neue Ära der Fertigungstechnik mit unserem hochmodernen robotergestützten Schweißservice. Unsere Roboter-Schweißzellen sind speziell darauf ausgerichtet, Ihren Produktionsprozess durch Präzision, Effizienz und Wiederholgenauigkeit zu revolutionieren. Funktionsreiche Roboter-Schweißtechnik: Unsere Schweißroboter sind ausgestattet mit fortschrittlicher Technologie, die es uns ermöglicht, ein breites Spektrum an Schweißaufgaben mit außerordentlicher Genauigkeit zu bewältigen. Dies bedeutet für Sie gleichbleibend hohe Qualität bei Serienschweißteilen, komplexe Schweißmuster und materialübergreifende Schweißverfahren. Eigenschaften unseres Roboterschweißens: Automatisierte Schweißprozesse: Erhöhen Sie Ihre Produktivität und reduzieren Sie den manuellen Aufwand. Anpassbare Schweißprogramme: Wir bieten Flexibilität für individuelle Schweißaufgaben und Anforderungen. Hochwertige Schweißnähte: Gleichbleibende Qualität durch präzise Schweißrobotertechnik. Effizientes Handling: Durch unsere roboterbasierten Schweißsysteme wird die Handhabung der Werkstücke vereinfacht und beschleunigt. Sicherheitssteigerung: Minimieren Sie das Risiko für Bedienpersonal durch den Einsatz von Robotertechnologie. Vorteile unserer Roboterschweißdienstleistungen: Zeitersparnis: Durch die Automatisierung von Schweißprozessen können wir schneller liefern und gleichzeitig höchste Qualität sichern. Kosteneffizienz: Geringere Arbeitskosten und effizienter Materialeinsatz führen zu wirtschaftlichen Vorteilen für Ihr Unternehmen. Skalierbarkeit: Unabhängig von der Seriengröße, unsere Roboter-Schweißtechnik passt sich Ihren Bedarfen an. Materialvielfalt: Wir sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten, um Ihre individuellen Produktanforderungen zu erfüllen. Zertifizierte Qualität: Als ein ISO 9001:2008 zertifiziertes Unternehmen garantieren wir höchste Standards in all unseren Schweißprozessen. Setzen Sie auf ISH-Systems für Ihre Schweißprojekte und profitieren Sie von unserer Fachkompetenz in der robotergestützten Schweißtechnik. Unsere Lösungen sind speziell dafür konzipiert, Ihnen einen wettbewerbsfähigen Vorteil in der Produktion zu verschaffen. Für eine individuelle Beratung zu unseren Roboterschweißdienstleistungen besuchen Sie unsere Website oder kontaktieren Sie uns direkt. Wir sind bereit, Ihre Schweißanforderungen mit modernster Technologie und Fachexpertise zu erfüllen.

MECHANISCHE FERTIGUNG UND MONTAGE Von der Konzeptentwicklung bis ins letzte Detail der Lösung Ihres Produktes Mechanische Montage Um unserem Anspruch „Systemlösungen aus einer Hand“ gerecht zu werden, verfügen wir über eine mechanische Montage-Abteilung. Wir bieten Ihnen komplette Systemlösungen im Bereich Prüfmittel- und Vorrichtungsbau, sowie Sondermaschinen oder auch Roboterzellen z.B. für Handling oder Montagelinien. Diese werden maßgeschneidert in unserem Hause aufgebaut und getestet bis hin zur Einführung in den Produktivbetrieb. MECHANISCHE FERTIGUNG UND MONTAGE Von der Konzeptentwicklung bis ins letzte Detail der Lösung Ihres Produktes Handlingachsen Lese- und Marking Systeme Montagevorrichtungen Positioniersysteme Prüfstände Roboterzellen, z.B. Handling- und Montagelinien Bürst- Schleifmaschinen Taktsysteme Verpackungssysteme

PortalroboterDas kartesische Portalsystem der Serie AGS1500 ist auf höchste Präzision und hochdynamische Konturierung ausgelegt. Portalroboter Das kartesische Portalsystem der Serie AGS1500 ist auf höchste Präzision und hochdynamische Konturierung ausgelegt. Es bietet hervorragende Performance und Vielseitigkeit in den verschiedensten automatisierten Plattformen. Die planare Bauweise minimiert dynamische Nickfehler am Arbeitspunkt. Das AGS1500 wird überall auf der Welt in Produktionsumgebungen genutzt und kommt in Anwendungen wie Präzisions-Mikrobearbeitung, Schablonenschneiden, Herstellung von Brennstoffzellen, Lotkugelpositionierung, gedruckte Elektronik, Hochgeschwindigkeits-Bestückung, automatisierte Montage, Sichtinspektionen, Abfülltechnik und hochpräzisen Prüfungen zum Einsatz. Das AGS1500 beruht auf dem branchenführenden Portal AGS15000, von dem viele entscheidende Merkmale übernommen wurden. Hohe Geschwindigkeit, schnelle Beschleunigung Die bürstenlosen, leistungsstarken Linear-Servomotoren der Serien BLMC und BLM von Aerotech verleihen dem AGS1500 eine maximale Geschwindigkeit von 3 m/s und eine Beschleunigung von 5 g. Für eine maximale Performance und Präzision hat die untere Achse zwei Linearmotoren und zwei Encoder. Bei einer Kopplung an eine Steuerung von Aerotech erreichen die robusten, berührungslosen optischen Linear-Encoder eine Auflösung von bis zu 1 nm. Robuste Bauweise Da es sich bei diesem Linearmotor um ein berührungsloses Gerät handelt, gibt es kein Umkehrspiel, keinen Verschleiß und keine Wartung. Bei den Lagern handelt es sich um vorgespannte Linearführungen mit Abstreifern und Schmiernippeln, die für eine optimale dynamische Steifigkeit und Lastverteilung sorgen. Das AGS1500 ist so konstruiert, dass sich die Linearmotoren und Linear-Encoder außerhalb des Arbeitsbereichs befinden. Dadurch ist das Portal weniger anfällig gegenüber durch Schmutzpartikel verursachte Schäden. Langlebiges Kabelmanagementsystem Das optimierte Kabelmanagementsystem (CMS) hat sich in der Praxis als zuverlässigste Lösung auf dem Markt erwiesen. Den großen Biegeradien und hochflexiblen Kabeln ist es zu verdanken, dass das AGS1500 Millionen Zyklen ohne Wartung durchläuft. Im unwahrscheinlichen Fall eines Teileschadens ist durch die Modulbauweise sichergestellt, dass sich die betroffene Komponente schnell und problemlos austauschen lässt. Sämtliche kundenseitigen Kabel und Druckluftleitungen können durch die e-Energiekette des Systems geführt werden. Am Werkstück und am gegenüberliegenden Ende der e-Energiekette sind Stecker vorgesehen, welche die endgültige Integration der Maschine vereinfachen. Schlüsselfertiger Betrieb Mit unserem schlüsselfertigen System machen Sie sich die jahrelange Erfahrung von Aerotech in der Herstellung hochpräziser Positionierungs- und Steuersysteme zu Nutzen. Zu den typischen Optionen gehören Z-Theta-Mechanismen, Sockel für automatisierte Handhabungseinrichtungen, Halterungen für fliegende Optikkomponenten, Isolierungssysteme sowie ein Unterbau, der alle Steuerungen und das gesamte elektronische Subsystem aufnimmt. Systemsteuerungen Darüber hinaus produziert Aerotech verschiedene Verstärker und moderne Bewegungssteuerungen, die für Hochleistungsanwendungen in der Automatisierung optimiert sind.

hängende Systeme für Roboterlackierung Projekt Beschreibung hängen für Roboterlackierung stapeln für interne und externe Logistik

Automationslösungen von und mit HELLER sind stets individuelle Konzepte, die wir eigens für Ihre Fertigung entwickeln. Wir analysieren Ihren Bedarf und erarbeiten eine Lösung, mit der Sie maximal wertschöpfend arbeiten. Dabei greifen wir möglichst auf standardisierte Lösungen zurück. Die technischen Möglichkeiten reichen hier vom einfachen Palettenwechsler bzw. den Paletten-Linear- und -Rundspeichern über den flexiblen Bestückungsroboter bis hin zur Kombination mit einem Regalsystem auch für Werkzeuge.