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Fronius ist Komplettanbieter, Systemhersteller und Single-Source-Lieferant von Schweißsystemen für alle Branchen. Unsere Technologien eignen sich für alle Robotertypen und –hersteller. Hohe Drahtförderungsgeschwindigkeiten und Abschmelzleistungen erfüllen sämtliche Anforderungen an Produktivität und Präzision. MIG/MAG EINDRAHT Push-Systeme: Das Push System zeichnet sich durch die einfache Handhabung und den geringen Wartungsaufwand aus. Am Häufigsten kommt dieses System bei Standardanwendung (zB CrNi und Stahl) zum Einsatz, wo eine gleichbleibende Qualität und hohe Systemverfügbarkeit gefordert ist. Die Assistenzsysteme von den Prozessen LSC & PMC ermöglichen herausragende Schweißergebnisse. PushPull-System: Dieses System wird bei Anwendungen verwendet, bei der eine es lange Distanzen der Drahtförderstrecke gibt. Weiters kommt es bei weichen Zusatzmaterialien zum Einsatz.Das PushPull System ist mit zwei perfekt synchronisierten Drahtvorschüben ausgestattet, welche für eine höchst präzise Drahtförderung sorgen. Vor allem bei langen Drahtförderstrecken und weichen Zusatzmaterialen ist eine präzise Drahtförderung die Basis für eine hohe Prozessstabilität. PowerDrive-System: Das PowerDrive System stellt eine Alternative zum PushPull-System dar. Es wird nur ein Drahtvorschub nämlich der WF 25i RD verwendet – und dieser sitzt direkt am Lichtbogen und sorgt für eine sichere und konstante Drahtförderung. Diese dynamische Drahtförderung ermöglicht den Prozess PMC Mix Drive, welcher vor allem im Aluminium-Bereich Akzente setzt.

Die Steuerung eignet sich als vielseitige und werkstattgerechte Steuerung. Sie hat eine integrierte digitale Antriebsregelung mit integriertem Umrichter. Bei Bearbeitungen mit hohen Geschwindigkeiten wird eine hohe Konturtreue des gefertigten Werkstücks erreicht. Programmier-, Test- und Programmlauf Grafik. Optional auch für Universalbearbeitungszentren mit Drehtisch für Drehbearbeitung.

Das Beispiel-Paket “Schweißen mit Leichtbaurobotern Starter” stellt die Grundvariante unserer Schweißpakete dar. Hierdurch erhöhen Sie Ihre Produktion und die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter. Produktbeschreibung: Das in diesem Paket integrierte Schweißgerät kann neben dem Einsatz durch Cobots auch zum herkömmlichen Handschweißen verwendet werden. Dadurch lasten Sie Ihr Schweißgerät optimal aus. Auf Anfrage erstellen wir Ihnen gerne ein auf Ihre Prozesse optimiertes Paket zusammen.

Mit unseren Spindeln können sowohl alle klassischen, als auch alle neuen Technologien und Bearbeitungsverfahren in einem Roboter abgebildet werden. Für viele Bearbeitungsfälle setzt sich mehr und mehr der kostengünstigere Roboter gegenüber der teuren Werkzeugmaschine durch. Seinen großen Vorteil in der Dynamik und in der Erreichbarkeit der Bearbeitungsflächen stehen seine Nachteile, wie Genauigkeit und geringe Steifigkeit im 0-Punkt, gegenüber. All diese Sachen müssen neben den Anforderungen des Bearbeitungsverfahrens in das Spindelkonzept einfließen und bei der Auslegung der Spindel beachtet werden. Die Zusammenarbeit von Roboter und Mensch (Mensch-Roboter-Kollaboration) erfordert bei der Spindelkonzeption die Berücksichtigung zusätzlicher sicherheitsrelevanter Aspekte, z. B. Unfallverhütung. Mit unseren Spindeln können sowohl alle klassischen, als auch alle neuen Technologien und Bearbeitungsverfahren in einem Roboter abgebildet werden. Dafür bauen wir für Sie: • Spindeln für die roboterbasierte konventionelle Bearbeitung (Fräs-, Schleif-, Bohr- und Entgratspindel) Unsere Spindeln für die roboterbasierte konventionelle Bearbeitung werden so konstruiert und ausgelegt, dass die vorteilhaften Eigenschaften des Roboters ausgenutzt und die nachteiligen Eigenschaften je nach Anwendungsfall umgangen bzw. eliminiert werden. Damit sind sie speziell auf den Fertigungsprozess mit einem bestimmten Robotertyp zugeschnitten. Eigenschaften wie Steifigkeit, Gewicht, Geschwindigkeit und Kollisionsfähigkeit spielen dabei eine große Rolle. • Spindeln für die roboterbasierte automatisierte Feinbearbeitung (mit Polier-, Abzieh-, Hon-Modulen zur Zeit-Kraft-gest. Bearbeitung) Unsere Spindeln für das Zeit–, Kraft–, gesteuerte Bearbeitungssystem sind speziell für die zu adaptierenden, kinematisch differierenden Bearbeitungsmodule entwickelt und ausgelegt; gestatten aber trotzdem auch eine konventionelle Bearbeitung wie Fräsen, Schleifen, Bohren. Die Spindeln besitzen ein automatisches Spannsystem mit einer standardisierten Werkzeugaufnahme, z. B. HSK-E32 sowie spezielle, integrierte Versorgungskanäle für die einzuwechselnden Module. • Spindeln für die roboterbasierte kraftgeregelte Bearbeitung Unsere kraftgeregelten Bearbeitungsspindeln besitzen die Fähigkeit, über innen oder außen angeordnete Sensoren, die vom Werkzeug erzeugte Schnittkraft zu messen und in Zusammenarbeit mit der Steuerung die Prozesskräfte an kritischen Stellen, z. B. Kofferecken oder schwankenden Bearbeitungszuschlägen, konstant zu halten. Auch Schneidenverschleiß, Schneidenbruch bis hin zu Werkzeugbruch, vor allem bei kleinen Fräsern, sind mit diesen Spindeln ebenfalls detektierbar. Die immer mehr an Bedeutung gewinnende Prozessüberwachung kann dank der ermittelbaren Größen die Prozesssicherheit und Prozesseffizienz des Fertigungsprozesses erheblich steigern. • Spindeln für die Mensch-Roboter-Kollaboration In letzter Zeit tritt die Zusammenarbeit von Mensch und Roboter in einem Arbeitsumfeld ohne gegenständliche oder räumliche Trennung immer mehr in den Fokus von Fertigungs- und Betriebsstättenplanern für die Arbeitsplätze der Zukunft. Bei unseren Spindeln für diese Einsatzfälle müssen sehr viele Gesichtspunkte, vor allem in Hinblick auf den Arbeitsschutz, beachtet und eingehalten werden.

Cloos Schweisstechnik CK118 RKSD CDD Artikelnummer: 10350 Hersteller-Nr: CK118 RKSD CDD

Präzisions XY-(Z) Tischrobboter mit den Hüben 200 x 200 , 300 x 300, 400 x 400 und 500 x 500 mm mit optionaler 150 oder 100 mm Z-Achse - Schnell Präzise Zuverlässig 24/7 Betrieb Tabletop Tischroboter für Feldproduktionsanwendungen. XY-Hübe von 100 x 100, 200 x 200, 300 x 300, 400 x 400 und 500 x 500 mm Z-Hübe von 100 und 150 mm Optionale Drehachsen und Greifer Hohe Zuladungen bis zu 20 kg (Y) oder 5 kg (Z-Achse) Hohe Verfahrgeschwindigkeiten bis zu 800 mm/s (X und Y-Achse) und 400 mm/s (Z-Achse) Bis zu 255 Programme und bis zu 9.999 Programmschritte Bis zu 16 Programme im Multitasking Betrieb Bis zu 30.000 Positionen hinterlegbar Bis zu 48 Ein- und Ausgänge, PNP oder NPN wählbar Fertiges System - Sofort einsatzbereit Ausleger- und Portalvarianten Höhe der Y-Achse wählbar Wiederholgenauigkeit +/- 0,02 mm Mögliche Bussysteme: CC-Link (Fernsystem), Profibus-DP, DeviceNet, EthernetIP Anwendungsmöglichkeiten: - Dosieren - Einschrauben - Palletieren - Prüfen - Beschichten - Löten - Kleben - Positionieren - Sortieren Gerne machen wir Ihnen ein Angebot! Rufen Sie uns an oder senden Sie eine Mail. Wir beraten Sie gerne!!! Hub: 400 x 400 mm Bezeichnung: TTA-A2G-WA-40-40...

Kompakter und wirtschaftlicher Einachs-Roboter mit den Kosten eines Schrittmotors und den Funktionen eines Servomotors Mit der Transervo-Reihe bringt Yamaha Industrieroboter eine neue Achsen-Baureihe auf den Markt. Anstelle einer komplexen Steuerung ist sie lediglich mit einem einfachen Treiber ausgerüstet, was die Kosten gegenüber den bisherigen Achsen um ca. 20% drückt. Transervo kombiniert einen Schrittmotor mit Resolver und vereint somit die Vorteile von Schrittmotoren (vibrationsfrei im Stand, kostengünstig) mit denen von Servomotoren (präzise, schnell, für hohe Traglasten geeignet). Dadurch empfiehlt sich Transervo für eine Vielzahl von Anwendungen. Durch einfach erlernbare Handhabung sowie kompaktes Design bietet sich nun die Möglichkeit für noch effizientere Automatisierung. Max. Verfahrweg: 800 mm Max. Traglast: 30 kg (vertikal), 60 kg (horizontal) Max. Geschwindigkeit: 1,2 m/s

Roboter ABB IRB 2400l S4C-M98 Steuerung: S4C-M98 Max. Traglast: 7 Kg Max. Arbeitsbereich: ca. 1800 mm

Der TriTon Liquid Handling Roboter ist das leiseste, glattes, zuverlässigste und wirtschaftlichste OEM XYZ Modul für die automatisierte Instrumentierung. Die Fähigkeiten umfassen, sind aber nicht beschränkt auf Cap Piercing, Rohrstrippen, Präzisions-Flüssigkeitsstand-Erkenn ung (LLD) und die höchste Bewegungsauflösung in der Branche. Sie können eine unserer standardisierten Konfigurationen wählen oder Ihre genauen Anforderungen angeben.

Schlüsselfertige Roboteranlagen für Ihre Produktionsautomation momac Robotics liefert Ihnen speziell auf Ihre Anforderungen angepasste Roboteranlagen mit ABB, Kuka oder Yaskawa Motoman Robotern Planung, Fertigung, Programmierung und Lieferung von ABB, Kuka und Motoman Roboteranlagen

Palettier-Roboter mit Vakuumgreifer Revolutionieren Sie Ihre Palettierprozesse mit unserem hochmodernen kollaborativen Palettier-Roboter. Dieses intelligente und effiziente Gerät wird Ihre Produktivität steigern und gleichzeitig die Palettiergenauigkeit auf neues Niveau heben. Präzision und Effizienz vereint Unser kollaborativer Palettier-Roboterist mit einer hochentwickelten Vakuumplatte ausgestattet, die Kartons mühelos von einem Förderer abnimmt und auf ihrer Palette aufsetzt. Mit einer beeindruckenden Leistung von 4 Kartons pro Minute ist dieser Roboter die perfekte Wahl für Unternehmen, die höchste Effizienz und Genauigkeit in ihren Palettierprozess benötigen. Unübertroffene Wiederholgenauigkeit Unsere Technologie ermöglicht eine Wiederholgenauigkeit von ±0,5 mm, was bedeutet, dass jeder Karton an der gewünschten Stelle platziert wird. Keine manuellen Korrekturen mehr – unser Palettierroboter erledigt die Arbeit immer zuverlässig und präzise. Flexibel und anpassbar Unser kollaborativer Palettier-Roboter ist nicht nur effizient, sondern auch äußerst flexibel. Er kann problemlos in bestehende Produktionslinien integriert werden und ist leicht an verschiedene Kartongrößen und -formate anpassbar. Steigern Sie Ihre Produktivität Mit unserem kollaborativen Palettier-Roboter sparen Sie nicht nur Zeit, sondern auch Kosten. Reduzieren Sie den Bedarf an manueller Arbeit und minimieren Sie Fehler, um Ihre Betriebskosten zu senken und die Qualität Ihrer Palettierung zu maximieren. Investieren Sie in die Zukunft Unser kollaborativer Palettier-Roboter ist die Zukunft des Palettierens. Steigern Sie Ihre Effizienz, erhöhen Sie die Genauigkeit und setzen Sie auf eine innovative Technologie, die Ihre Wettbewerbsfähigkeit steigert. Roboter-Hersteller Unsere Kunden können zwischen Robotern der verschiedenen Hersteller wie Fanuc, ABB, UR etc. wählen. Bereiten Sie sich darauf vor, Ihre Palettierprozess auf die nächste Stufe zu heben. Kontaktieren Sie uns heute, um mehr über unseren kollaborativen Palettier-Roboter zu erfahren und wie er Ihre Arbeitsabläufe optimieren kann.

Einfach & zuverlässig. Ob klein, groß, flach, hügelig, rechteckig oder verwinkelt, Ihr Rasen ist einzigartig. Und die gute Nachricht: Es gibt einen iMow Mähroboter, der genau zu ihm passt.

Modulares Handhabungsgerät >> Optimale Ergonomie durch Leichtbau >> Kompakte pneumatische Bremsen >> Bauteilschutz durch Protektoren >> Bedienersicherheit >> Technische Eigenschaften Handlingsgewicht max. 30 kg Bewegungsradius zwei Meter

Profitieren Sie als Anwender von Schweißrobotern, von der langjährigen Erfahrung der Udo Steinbeck Gebrauchtmaschinen GmbH! Wir generieren für Sie maßgeschneiderte Schweißroboter-Systeme. Wir generieren für Sie maßgeschneiderte Schweißroboter-Systeme. Alle Anlagen Schweißroboter Cloos Typ: Romat 320/CSTR/CR 402/2XWPG-DP-2.500N Baujahr:

ABB IRC5 / OmniCore DENSO RC8 / RC9 Fanuc Kuka KRC4 / KRC5 Motoman / Yaskawa FS100 / DX200 / YRC1000 Stäubli CS8 / CS9

Höchste Oberflächengenauigkeit bei Einhaltung engster Toleranzen Wir stellen die verschiedensten Ersatz- und Sonderteile her. Hier ein Auszug unseres Portfolio: Achse, Antriebswelle, Bolzen, Greifer, Getriebestange, Kolbenstange, Motorenwelle, Planetenbolzen, Planetenradachse, Rotorwelle, Statorwelle, Welle etc.

Das intelligente Schweißgerät mit integrierter Schweißdatendokumentation. EIN MIG/MAG-SCHWEISSGERÄT FÜR ALLE ANWENDUNGEN Die TPS/i gehört zu den modernsten Schweißgeräten und erfüllt mit ihrer enormen Leistungsfähigkeit höchste Ansprüche. Geeignet ist das intelligente Schweißsystem sowohl für den manuellen als auch für den mechanisierten Einsatz. Dank des modularen Designs und der einfachen Erweiterbarkeit des Systems, kann die TPS/i genauso individuellen Anforderungen entsprechend konfiguriert werden. Darüber hinaus stehen umfangreiche Kommunikationsfunktionen zur Verfügung, die für deutliche Effizienzsteigerungen sowie hervorragende Schweißergebnisse sorgen – sei es bei unlegierten, niedrig- oder hochlegierten Stählen und Aluminium. Die umfangreichen Funktionen der TPS/i bieten viele Vorteile, die Ihren Arbeitsalltag erleichtern. Ein hohes Maß an Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit ermöglichen in der Anwendung mehr Produktivität, womit kürzere Taktzeiten einhergehen. Erhältlich ist die TPS/i ist in den Leistungsklassen 270 A, 320 A, 400 A, 500 A und 600 A, mit Gas- oder Wasserkühlung. DIE MODELLE DER TPS/i KOMPAKTE SCHWEISSGERÄTE: TPS/i 270 C UND TPS/i 320 C Bei den Kompaktgeräten in den unteren Leistungsklassen ist der Drahtvorschub direkt im Gehäuse des Schweißgeräts integriert. Das macht die Geräte vor allem für manuelle Schweißaufgaben leichter und handlicher. Dadurch eignen sie sich auch für den mobilen Einsatz. SCHWEISSGERÄTE MIT EXTERNEM VORSCHUB: TPS/i 320 / 400 / 500 / 600 Die geteilten Schweißgeräte wurden für den stationären Einsatz entwickelt und gewährleisten einen komfortablen Zugang. Der externe Drahtvorschub kann auch mobil genutzt werden. Je nach Schlauchpaketwahl wird hier ein Aktionsradius von bis zu 30 m erreicht. MANUELLES SCHWEISSEN MIT DER TPS/i VORTEILE BEIM MANUELLEN SCHWEISSEN EINFACHE BEDIENUNG Dank innovativem Touch Display sind alle Schweißparameter schnell und einfach einzustellen. Die Menüführung ist in 32 Sprachen verfügbar und greift auf eine anwenderfreundliche Benutzer-Oberfläche zurück. Die TPS/i ermöglicht das Speichern von bis zu 1000 Jobs – also vordefinierte Schweißparameter zur jeweiligen Schweißaufgabe. Diese sind mit wenigen Handgriffen aufrufbar und bieten die Möglichkeit auf spezielle, schweißaufgaben-bezogene Parametrierungen zurückzugreifen. TOP SCHWEISSEIGENSCHAFTEN BEI ALLEN ANWENDUNGEN Das Ziel jeden Schweißers: Die perfekte Schweißnaht. Mit weit über 500 Kennlinien und einer Vielzahl an Schweißprozessen wird die TPS/i den individuellen Ansprüchen unserer Kunden gerecht, wodurch eine außergewöhnlich hohe Schweißnahtgüte erzielt wird.Durch den modularen Aufbau mit maßgeschneiderten Softwarepaketen (Welding Packages) lässt sich die TPS/i einfach an die individuellen Schweißbedürfnisse anpassen. Als Basispakete stehen Standard oder Puls zur Verfügung. Für besonders anspruchsvolle Schweißaufgaben empfehlen wir die weiterführenden Welding Packages LSC, PMC oder CMT. ROBOTERSCHWEISSEN MIT DER TPS/i Die TPS/i ist modular aufgebaut und kann somit perfekt in diverse Roboterschweißsysteme integriert werden. Der Systemaufbau erlaubt kundenspezifische Konfigurationen, wie zum Beispiel Push- oder PushPull-Lösungen. Auch Systemerweiterungen wie die Brennerreinigung oder der mechanisierte Brennerwechsel sind optional zu ergänzen. VORTEILE BEIM ROBOTERSCHWEISSEN OPTIMALE UNTERSTÜTZUNG Eine Vielzahl an verfügbaren Roboterassistenzsystemen erleichtert die Arbeit in der industriellen Fertigung. Der Einsatz unserer Assistenzsysteme WireSense, TeachMode, TouchSensing und SeamTracking führt zu höherer Schweißnahtqualität, woraus eine Reduktion der Nacharbeit um bis zu 100 % hervorgeht. Dadurch wird das Eingreifen in den automatisierten Fertigungsprozess minimiert. Deutliche Effizienzsteigerungen in der Produktion sind das Endergebnis. ENORME EFFIZIENZSTEIGERUNGEN Das mechanisierte Einsatzgebiet der TPS/i ist vielseitig. Während im Automobil und Zulieferbereich meist die Taktzeiten von enormer Bedeutung sind, kommt es im schweren Stahlbau viel mehr auf die Leistungsfähigkeit der Schweißsysteme an. Egal ob schneller Schweißen im Aluminium-Dünnblechbereich oder erhöhte Abschmelzleistung im Stahlbau –, die TPS/i liefert in unterschiedlichen Systemausprägungen genau die Eigenschaften, welche kundenindividuelle Effizienzsteigerung ermöglichen.

Der platzsparende Desktoplaser mit Untertisch eignet sich als Einsteigermodell zum perfekten Gravieren von Metall. Dank seiner geschlossenen Bauweise und der Sicherheitssteuerung ist er nach Laserklasse 1 abgenommen. Durch seinem besonders schnellen Galvanometerantrieb graviert er zügig und präzise Metall. Damit ist der GS 3030 DT-F geeignet für den Einsatz in der industriellen Fertigung. Das Gerät verfügt über die Leistungsstärke von 20 Watt oder 50 Watt. Technische Infos Leistung: 20 & 50 Watt 24 Monate Garantie Zubehör: - Objektiv 110 x 110 mm - Objektiv 200 x 200 mm - 2D Arbeitstisch - Rotationssystem - Absaugung

8 x schneller als TIG Schweißen Ein Laser ist im Grunde ein hochkonzentrierter Lichtstrahl. Es ist die höchste Konzentration an Energie, die man derzeit erzeugen kann. Dies macht einen Laserstrahl zu einem sehr effektiven Werkzeug für Aufgaben wie Schneiden, Schweißen, Löten, Oberflächenbehandlung, Ablation (Abtragen der Oberflächenschicht) usw. Das besondere an der Lasertechnologie - Schweißen ohne Zusatzwerkstoff - Schweißen mit Zusatzwerkstoff - Löten - Auftragsschweißen - Abtragen (Ablation) - 3D-Schneiden mit Roboter Die Effektivität des Laserschweißprozesses - High-speed-Schweißen (Laser ist 8x schneller als TIG Schweißen)- Geringer Energieeintrag in Werkstück, daher kein oder nur geringer thermischer Verzug, was die Nachbearbeitung überflüssig macht oder erleichtert - Glatte Oberfläche der Schweißnaht - nur geringes oder kein anschließendes Schleifen erforderlich

Der Dosierroboter SIVARO 60 ist ein CNC-betriebenes Dosiersystem Technische Daten SIVARO 60 Verfahrweg: X-270 mm, Y-160 mm; Z-30mm Steuerung mit integriertem Dosiergerät Notebook mit Software USB-Anschluss Stromversorgung 12 W Betriebstemperatur: 0-40 °C Abmessungen Achsensystem: (B/T/H) 400/320/280 mm Mikroskop Laserpoint Länge Sensor Referenzschalter x, y und z-Achsen LED-Lampe Adapter und Kartuschen Adapter für Kartuschen 10cc und 30/55cc Gewicht: 8 kg

Dein eigener kleiner Kellner Hi, ich bin Bella Bot! Der neue Servierroboter, der keine Wünsche offen lässt. Denn ich empfange Deine Gäste und führe sie an ihren Platz. Dabei plaudere ich gerne und lasse mich streicheln. Ich wickel so wirklich alle mit meiner intelligenten Mimik um den Finger und kann angemessen auf Situationen reagieren. Das und vieles mehr machen mich zu einem echten Publikumsmagneten. Aber ich bringe nicht nur Speisen zuverlässig an den Tisch, sondern transportiere auch Geschirr, Handtücher, Unterlagen und vieles mehr. Mit meinen vier Infrarot-Induktionsablagen kann ich insgesamt bis zu 40 kg tragen. Ich bewege mich dank moderner Lasertechnik und meiner 3D-Sensorik unfassbar wendig und sicher. Falls Du mich mal übersehen solltest und mir vor die Füße läufst, bremse ich innerhalb von 0,5 Sekunden ab. Dank meinem Schnellwechselakku-System besitze ich austauschbare Akkus, mit denen ich 24 Stunden für Dich auf Höchsttouren laufe. Dabei braucht ein Akku von mir gerade einmal 4,5 Stunden zum Aufladen. Dieser lässt sich sogar aufladen, während ich ihn nicht an mir trage. Nicht nur in der Gastronomie fühle ich mich pudelwohl, sondern auch in Einkaufszentren, Hotels und Bürogebäuden. Wenn Du einen zuverlässigen Helfer mit unfassbar viel Charme suchst, sollten wir uns schnell kennenlernen, Miau! Der BellaBot Servierroboter ist ein innovativer Helfer im Gastronomiebereich, der dazu entwickelt wurde, den Arbeitsalltag effizienter zu gestalten und das Personal zu entlasten. Mit seinem freundlichen, modernen Design und seinen vielseitigen Funktionen ist er nicht nur ein Hingucker, sondern auch äußerst praktisch. Er verfügt über vier Trageflächen, die jeweils bis zu 10 kg tragen können – perfekt, um Geschirr und Getränke sicher zu transportieren und dabei Bruch zu vermeiden. Ein wesentlicher Vorteil des Bella Bots ist seine Zuverlässigkeit. Da er 24/7 einsatzbereit ist, kannst Du ihn besonders in Hochbetriebszeiten einsetzen, ohne Dir Sorgen über Krankheit oder Pausen machen zu müssen. Während der Roboter sich um die Lieferung von Speisen und das Abräumen des Geschirrs kümmert, gewinnen Deine Mitarbeiter mehr Zeit für die persönliche Beratung und den Service am Gast – ein klarer Vorteil für eine bessere Kundenzufriedenheit. Mit dem Bella Bot können Arbeitsabläufe optimiert, Fehler minimiert und die Effizienz im Restaurant gesteigert werden. So bleibt mehr Zeit für die wesentlichen Dinge, die für ein erfolgreiches Gastronomiekonzept entscheidend sind: Service und Kundenbindung. Das macht den BellaBot zu einer idealen Unterstützung für Restaurants, Cafés und ähnliche Betriebe, die auf der Suche nach innovativen, kosteneffizienten Lösungen sind. Das kann der BellaBot: Servieren von Speisen – Der BellaBot bringt zuverlässig Gerichte direkt an den Tisch, ohne Wartezeiten, was den Serviceablauf deutlich verbessert. Abholung von Geschirr – Effiziente Rückführung von Geschirr, wodurch Personal für wichtigere Aufgaben freigesetzt wird und der Restaurantbetrieb optimiert wird. Wird nicht krank – Der BellaBot arbeitet unermüdlich ohne Ausfälle, was die Personalplanung stabil und verlässlich macht. Erzeugt weniger Bruch – Dank seiner präzisen Bewegungstechnologie reduziert der BellaBot das Risiko von Geschirrbrüchen erheblich. Bietet mehr Zeit für den Service – Mit dem BellaBot kann das Personal sich stärker auf den Kundenservice konzentrieren und so das Gästeerlebnis verbessern. Keine laufenden Mitarbeiterkosten – Ohne die Notwendigkeit für Gehalt, Versicherung oder Sozialleistungen bietet der BellaBot eine langfristige Kostensenkung. Kann 24 Stunden auch unter Hochbetrieb arbeiten – Selbst bei vollem Betrieb läuft der BellaBot ununterbrochen und sorgt für reibungslose Abläufe. Moderne Sensortechnologie – Dank intelligenter Sensoren kann der BellaBot Hindernissen ausweichen und sicher durch das Restaurant navigieren. Induktionsablagen mit 10 Kg Tragkraft pro Fach – Die robusten Ablagen des BellaBot ermöglichen es, auch schwere Lasten sicher und effizient zu transportieren. Verbreitet gute Laune – Mit seinem freundlichen Design und interaktiven Funktionen begeistert der BellaBot Gäste und sorgt für ein besonderes Erlebnis im Restaurant.

Moderne Palettieranlagen müssen flexibel, zuverlässig und exakt die unterschiedlichsten Packstücke von mehreren Produktions- und Verpackungslinien handhaben, d.h. gruppieren und palettieren können. Genau da kommen die Stärken der Schäfer & Flottmann Roboter-Palettierer zum Einsatz. Dabei werden bis zu 4 Produktionslinien auf einen Roboter geführt und palettiert. Je nach Produkt und Auslegung können entweder einzelne Packstücke, ¼, ⅓ oder ½ Lagen, bei Hochleistungspalettierern sogar mehrere, vorgruppierte und gestapelte, komplette Lagen gleichzeitig vom Gruppiertisch abgenommen und auf die Palette aufgelegt werden. Unser spezielles Know-How kommt bei der Auslegung der Anlage, der Konstruktion der Greif- oder Vakuumköpfe, der Steuerung der Gesamtanlage und Last but not Least beim eigentlichen Palettiervorgang zum Tragen, nämlich dem schonenden und exakt ausgerichteten Absetzen der Produkte übereinander. Dabei können selbstverständlich Paletten unterschiedlicher Größen ebenso verarbeitet werden, wie auf eine Mutterpalette aufgesattelte Halbpaletten. Auch das Auflegen von Boden-, Zwischen- oder Decklagen mit variablen Positionen bei Zwischenlagen wird auf Wunsch in die Anlage integriert. Die Erweiterung der Palettierungsanlage mit Folien-Stretchern oder Umreifungsanlage zur Palettensicherung wird auf Wunsch ebenso von uns übernommen, wie auch eine mögliche Palettenkennzeichnung mit Codierung und/oder Etikettierung – eben alles aus einer Hand.

Verbinden von Einzelteilen und Baugruppen aus Stahl und Edelstahl auf modernen 3D-Tischen (MIG, MAG und WIG). Maschine: • Schweißgerät Migatronik Compakt 325 • Schweißgerät Migatronik BDH 320 für Stahl und Edelstahl

Den Werkstückträger gibt es für besondere Anforderungen frei und individuell konfigurierbar, sowohl für den Selbstbau, als auch fertig montiert. Das zulässige Gesamtgewicht pro WT ergibt sich aus der zulässigen Gesamtbelastung des Systems pro Meter (100 kg/m). Technische Daten Werkstückträger (WT): Breite B = 400 bis 800 mm Länge L = 400 bis 1040 mm Gesamtlast 100 kg (WT + Aufnahme + Produkt) Trägerplatte aus Aluminium in verschiedenen Plattendicken von 5, 6, 8, 10 oder 12 mmm Positionierbuchsen in der Trägerplatte zum Positionieren und Drehen des WT‘s (optional) PE-1000 Gleitleisten unterhalb des Profilrahmens

Übersicht Keenon Serviceroboter, Servierroboter, Gastronomieroboter, Hotelroboter, Transportroboter, Kabinenroboter Unsere Produktpalette umfasst hochmoderne Roboter einsetzbar in der Gastronomie, Hotellerie, Gesundheits- und Pflegeeinrichtungen, Büros und Betrieben. Die robusten und zuverlässigen Roboter von Keenon steigern nicht nur die Effizienz Ihrer Mitarbeiter, sondern auch die Zufriedenheit Ihrer Kunden. Keenon Roboter werden mittels eines integrierten Installationsassistenten ohne weitere Hilfsmittel eingerichtet und bewegen sich danach auch in belebter Umgebung souverän und Zielsicher. Geschlossene Modelle eignen sich hervorragend in Hotels, Kliniken, Pflegeeinrichtungen und Büros zum gesicherten Transport von Mahlzeiten, Utensilien, OP-Besteck, Material und Dokumenten. Offene Serviceroboter sind prädestiniert für den Einsatz in der Gastronomie und zum Transport von Materialcontainern in Betrieben.

Die Farsoon HT252P ist eine 3D-Druck Maschine mit 25 x 25 cm² Baufläche und Bauraumtemperatur von bis zu 220°C. Alle unsere 3D-Druck Maschinen sind vollständig offen für die Wahl der Kunststoffpulver und die Einstellung der Prozessparameter. Unsere Produktserie besteht aus 3D-Drucker unterschiedlicher Bauraumgrößen und Leistungsfähigkeit, z.B. in der Produktivität zur Herstellung von Bauteilen und in der Möglichkeit verschiedene Kunststoffe zu verarbeiten. Abhängig von den Kunststoffeigenschaften braucht es Maschinen mit zum Beispiel höherer Bauraumtemperatur und einer sehr homogenen Temperaturverteilung in der Maschine. Unsere Kunden können gemäß den spezifischen Anforderungen aus der Variantenvielfalt wählen und damit Anschaffungskosten senken. Farsoon HT252P Bauraumgröße: (B x L x H) 25 x 25 x 32 cm³ Laserleistung: 60W Max. Scan Geschwindigkeit: 10 m/s Max. Bauraum-Temperatur: 220°C Laserleistung: 60W Max. Scan Geschwindigkeit: 10 m/s

Die ROWEKO Mähroboter-Garage ist der optimale Schutz für den Mähroboter und die Ladestation vor Witterungseinflüssen, Laub, Ästen und Tierkot. – Robustes und pflegeleichtes Acrylglas (ABS / PMMA) – Hohe UV-Stabilität und Farbechtheit – Witterungsbeständig – Temperaturbeständig -30 °C – +80 °C – Keine Wartung – Schnelle und unkomplizierte Reinigung Produktion: Made in Germany Gewicht: 5,0 Kg

Maschine mit robotergeführtem Stanznietwerkzeug zur Montage von mehrteiligen freiformgestalteten Blechteilen. ▪ Montageprinzip: 1. Manuelle Vormontage der Einzelteile 2. Zuführung des Werkstücks über Drehtisch 3. Automatische Nietvorgänge 4. Automatische Separierung von IO- und NIO-Teilen 5. Manuelle Entnahme des Fertigteils ▪ Automatische Nietzuführung unterschiedlicher Niettypen ▪ Vielzahl unterschiedlicher Werkstücktypen ▪ optimal geformte Werkstückträger (Umrüsten manuell oder automatisch) ▪ Kurze Taktzeit durch Roboterhandling auch bei extrem verschiedenen Nietpositionen ▪ Prozesssicherheit beim Nieten durch Kraftwegmesssystem Made in: Germany

Unsere Front-Lader Waschautomaten von KSP bieten mit einem Korbdurchmesser von 1350 mm bis 1850 mm platz für große Bauteile.

RobPathRec, VR basiertes Pen für RoboterPath aufnehmen. Es ist kompatibel mit fast alle Roboterhersteller, auch Industrieroboter wie Kuka, ABB, Fanuc, Stäubli, etc.