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Re-grip the part with high accuracy. Switch to a different gripper better suited for placing the part Gripping the part from another angle Avoids placing two parts in the final destination Mit dem Scape Bin-Picking-Konzept, ist es möglich eine standardisierte Bin-Picking-Lösung für einen breiten industriellen Anwendungsbereich unterschiedlichster Teile anzubieten. Mit der standardisierten Lösung von Scape, wird die Inbetriebnahme für eine zuverlässige und effektive Bin-Picking-Lösung in der Automatisierung erheblich verkürzt. Durch die von Scape Technologies entwickelte - SCAPE Bin-Picking Software Suite - kann in Kombination mit einer Reihe von Scape entwickelten Erkennungs- und Greifalgorithmen, eine zuverlässig produktiv arbeitende Komplettlösung angeboten werden. Der Schlüssel zu einem erfolgreichen Bin-Picking-System besteht darin, zu verstehen, dass es keine Standardkonfiguration gibt, welche alle Bin-Picking-Aufgaben gleichermaßen löst.

Empfänger für Montage in 70 mm Unterputz- oder Aufputz-Dose - mit 2 Ausgleichsringen - 4 Codiermöglichkeiten - zusätzliche Taste für Handbetätigung 2 verschiedene Arten verfügbar - Relaisausgang, Ein-/Ausschalter - Dimmerausgang, Digitaldimmer mit elektronischer Speicherung der eingestellten Helligkeit

Aluminium und Aluminium-Legierungen mit höchster Dichtigkeit verbinden: Rührreibschweißen (Englisch: Friction Stir Welding, kurz FSW) schafft es mit Bravour.

Die AGV Plattform FAST MOVE ist bestens für den Transport von GLT mittels Rollwagen geeignet und findet häufig im Bereich der Ver- und Entsorgung von Montagelinien statt. Die Transportplattform FAST MOVE (Hub 140) von ek robotics hebt mit seinem integriertem Hubtisch die Transportgestelle so hoch, dass die Sicherheitsscanner ein 360° Sicherheitsfeld rund um den Transportroboter erzeugen können. Eingriffsschutz im Hubtisch und ein PLd 360° Schutz runden den Transportroboter FAST MOVE mit WLAN und LI-ION Schnellladetechnik ab. Ganz schön wendig: Mit dem 100% omnidirektionalen Fahrwerk erreicht das FTS-Fahrzeug eine Fahrgeschwindigkeit von bis zu 2m/s!

Palettierungsroboter für Kartons Es gibt eine Vielzahl verschiedenartiger Kartons in Form und Größe. Unabhängig davon, ob die Kartons hoch oder niedrig, länglich oder quadratisch, flach oder dick sind, wir haben eine Maschine, welche die Kartons in dem gewünschten Palettierungsschema palettieren kann.

Kontaktbestückungslinie Multipol-Steckverbinder Verwendete Technologien 3 Bestückungsmodule, Ein- & Ausgabezelle und 8 Materialzuführungsstationen Zuführung der Komponenten über Wendel- und Linearförderer Vereinzelung (Stanzen bzw. Schneiden der Pins) Montage & Prüfung der Kontakte im Isolierkörper Positionierung und Biegen/Klemmen der Pins im Gehäuse Sortierung IO/NIO-Teile über optische Masken- und funktionale Hochspannungsprüfung Vollautomatische Verpackung durch Scara-Roboter in Trays

Der kollaborative Roboter HCR ist einfach zu steuern und kann flexibel auf Änderungen im Produktionslayout reagieren, was die Investitions- und Betriebskosten effektiv senkt. Er automatisiert nicht nur die manuelle Arbeit, sondern bietet auch eine sichere und komfortable Umgebung für die Mitarbeiter. Starten Sie noch heute Ihr Robotikprojekt und nutzen Sie unser Anfrageformular auf unserer Webseite! Serie HCR: HCR-3A 3,5 und 12kg Payload: 3kg Payload

Die flexible Lösung wenn es um Schüttgut geht - Großes Speichervolumen für maximale Maschinenlaufzeit - bis zu 120 Std. - Werkstückgewicht bis max. 10kg - Kameragestützte Erkennung und Ausrichtung der Bauteile - Ideal integrierbar in bestehende Maschinenkonzepte - Freie Zugänglichkeit des Maschinenraums - Nebenprozesse: Reinigen, Messen, Prüfen - SPC- und NIO-Ausschleusung - Hauptzeitparalleles Be- und Entladen der Bauteile - Einfache und intuitive Bedienoberfläche - ganz ohne Roboterpanel

Elektrische Zylinder für Positionierung, Transport, Montage und Handhabungsanwendungen Effiziente Positionierung, Montage und Handhabung von Werkstücken sind in vielen produzierenden Unternehmen Schlüsselkomponenten, um dem wachsenden Kostendruck zu begegnen. Beim Ersatz von pneumatischen Zylindern durch elektrische Linearantriebe können bis zu 90 % des Energieverbrauchs eingespart werden. Hinzu kommen die zahlreichen Vorteile in der Bewegungssteuerung. IAI hat das weltweit größte Portfolio an elektrischen Zylindern mit 24 oder 230 Volt Schritt- oder Servomotoren. Die Elektrozylinder führen Linear-, Rotations- oder Greifbewegungen durch und zeichnen sich durch ihre einzigartig kompakte Bauweise inklusive Motor und Enkoder aus. Neben der Standardausführung sind elektrische Zylinder auch für den Reinraum sowie als IP-geschützte Modelle (IP30 - IP67) für staubige oder feuchte Produktionsumgebungen verfügbar.

Für Handhabungen von Wafern bis zu 450 mm Wafer-Handler der Serie SHD-Dual-Arm und Serie SHD Grundkörper werden dort eingesetzt, wo eine höhere bauliche Steifigkeit gefordert ist. Höchste Zuverlässigkeit und Genauigkeit durch integrierte 2-kanalige Vakuumanzeige. Gewicht: ca. 60 kg Wiederholungsgenauigkeit: T: +/- 0,02°/s R: +/- 0,02 mm Z: +/- 0,02 mm Nutzlast: bis zu 3 kg / Arm Max. Geschwindigkeit: T: 250°/s R: 800 mm/s Z: 300 mm/s Netzanschluss: 110 / 230 V AC Schnittstelle: RS-232 [DB9] Ethernet [RJ-45]

Die Belieferung der Stationen aus der Apotheke heraus stellt besondere Anforderungen hinsichtlich Nachverfolgbarkeit und Sicherheit. Mit dem Medikationssystem lassen sich in Boxen verpackte Medikamente auf die Station transportieren. Die Boxen sind dabei auf dem System verriegelt. Die Entnahme kann nur durch entsprechendes Personal erfolgen. Dieses wird bei Ankunft des UNITR auf der Station per Voicemessage, E-Mail oder SMS benachrichtigt. Nach Eingabe eines Codes am Touchscreen oder Verwendung einer Zutrittskarte kann die Box entnommen werden.

Die FX-Serie SMART PICKER und SMART PACKER von rbc robotics bietet Ihnen eine modulare, moderne und sehr kompakte Bauweise bei gleichzeitig höchster Effizienz. Die Zellen sind überwiegend als Blechkonstruktion ausgeführt und haben eine Front aus Sicherheitsglas. So entstehen gekapselte Module, die Geräuschemissionen reduzieren, sowie den Anforderungen an Sauberkeit der Produkte gerecht werden. Darüberhinaus reduzieren wir effektiv die Einflüsse von Fremdlicht, was für Bilderkennungsanwendungen immer von Vorteil ist. Die Zellen ermöglichen es, unterschiedlichste Werkstücke einzubringen – sowohl in definierten Lagen als auch in komplett chaotischer Form als Schüttgut. Die einzelnen Baureihen unterscheiden wir nach Behältergröße. Sie können sowohl Behälter oder Drahtkörbe auf Bodenrollern mit einem Grundmaß von 400 x 600 mm einschleusen, als auch Paletten mit Aufsatzrahmen, Boxen mit 600 x 800 mm oder Europaletten und Gitterkörbe mit 800 x 1.200 mm Größe. Eine 3D-Kameratechnik / Scanner erkennt die Lage der Werkstücke, so dass das System diese in Taktzeiten ab 8 Sekunden zielgerichtet entnehmen und auf einer Ablage oder einem Förderband ablegen kann, welches sich hinter oder neben der Zelle befindet. Es kommen kompakte und sehr agile Roboter der Firmen ABB oder KUKA zum Einsatz. Teilweise verwenden wir sieben Roboterachsen in unseren Modulen, um noch kompakter bauen zu können und den Fußabdruck der Zellen minimal zu halten. Behältergröße: 400x600 mm

Entsprechend des Gewichts der Blechteile können Motoman-Robotertypen mit Traglasten bis 50 kg effizient für Mischproduktionen oder mittelgroße Bauteile in das Biegepressen-System eingesetzt werden. Die zugeführten Blechteile werden vom Roboter entweder von einer Palette oder einem Speichermagazin aufgenommen. Anschließend werden die fertigen Produkte auf einer Palette, auf dem Boden oder auf ein Förderband abgelegt. Auch hier vergrößert die VST-Schwinge den Arbeitsbereich.

Unser neuer Robotergreifer ist ein Leichtbaugreifer, denn mit dem Einsatz von Technopolymer an unseren Halterungen und Verbindungen konnten wir das Gewicht des Greifers um 55,96% im Vergleich zum Rohrgreifer aus Aluminium senken. Das Ergebnis ist ein Greifer, der nicht nur leichter und wirtschaftlicher ist, sondern auch einfacher in der Konstruktion, montagefreundlich und präziser in der Einstellung. EIGENSCHAFTEN DES TECHNOPOLYMERS Als Technopolymer wird ein Polyamid mit Glasfasergemisch mit beeindruckenden Eigenschaften eingesetzt: MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN • Hohe Festigkeit, zäh und kompakt • Gutes Materialverhalten bei statischen wie dynamischen Lasten und Vibrationen • Hohe Formbeständigkeit • Gute Elastizität bei Verformungs- und Ermüdungsbelastung • Schlagfest • Erhöhte Zug- und Verschleißfestigkeit • Produktionstechnische Reproduzierbarkeit PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN • Dichte = 1,56 kg/dm3 • Chemische Beständigkeit gegen Lösungsmittel, Kraftstoffe, Öle usw. • Elektrisch isolierend • Feuerbeständig. Hitzebeständig bis über 120°C • Gute Bearbeitbarkeit • Einfache Instandhanltung UMWELTEIGENSCHAFTEN • Recycelbares und umweltfreundliches Material • Geringerer Energieverbrauch bei der Herstellung als Stahl oder Aluminium

Der SMB Sack-Palettierer eignet sich für alle Arten von Sackwaren. Angepasst an vorhandene Systeme oder Neukonstruktionen, können alle Packleistungen realisiert werden. Für jede Aufgabe das richtige System: Präzise und schnell bringen unsere Systeme unterschiedliche Gebinde auf die Palette. In Eigenfertigung entwickeln wir für Sie Palettieranlagen zur optimalen Produkthandhabung und Raumnutzung. Je nach Anwendung kann zwischen Baureihen mit niedrigem oder hohem Einlauf gewählt werden, was eine normale oder eine sehr hohe Pack-Leistung zur Folge hat. Beliebig viele Lagenbilder im 3er-, 5er-, 6er-, 8er- oder 10er-Verbund ermöglichen die jeweils optimale Beladung einer Palette. 

 Zu den Applikationen gehören u. a.: - Palettieren und Depalettieren - Handhabung von Deck- und Zwischenblättern - Bereitstellen von Leerpaletten - Ausschleusen von Fehlsäcken - Transportieren von befüllten Säcken Zusatzkomponenten etwa für den Transport von Packstücken, Leer- oder Vollpaletten, zur Kennzeichnung und für Sonderfunktionen sowie Zusatzgeräte, wie ein Rütteltisch oder ein Sackpressband, ergänzen das System.

Mit der Anlage werden automatisch Trafos in Lampengehäuse genietet. Die Lampen und die Trafos werden manuell in die Anlage eingelegt. Dann wird der Start ausgelöst und die Trafos werden automatisch fixiert und hydraulisch vernietet. Abgesichert ist die Anlage durch ein Lichtgitter.

Hohe Taktleistung Hohe Gewichtsgenauigkeit Produktschonend CIP/SIP-Reinigung Bis zu 5 servogesteuerte Achsen Abfüllung und Dekoration in einem Arbeitsschritt

Damit wir unseren Kunden komplette Lösungen aus einer Hand anbieten können, ist Hartinger nach DIN EN 1090 - EXC 3 zertifiziert und können Ihnen somit auch anspruchsvolle Konstruktionen für sicherheitssensible Bereiche anfertigen. Auch hier schrecken wir vor keiner Herausforderung zurück und können, kontrolliert durch extern qualifizierte Verfahrensprüfungen, auch hochfeste Feinkornbaustähle bis S960 verarbeiten. Neben unseren motivierten und qualifizierten Handschweißern mit modernen Schweißanlagen setzen wir auch automatisierte Verfahren in Form von Schweißrobotern und -traktoren ein, um auch große Stückzahlen mit reproduzierbarer Nahtqualität zeitgemäß produzieren zu können. Für den Zuschnitt steht neben den obligatorischen Säge- und Schneidanlagen auch eine hochmoderne CNC-Plasma/Autogenschneidanlage zur Verfügung, auf der Bleche mit einem maximalen Format von 8000 x 2000mm mit bis zu 200 mm Materialstärke wirtschaftlich ausschneiden zu können. Mithilfe des 3D-Fasenaggregates und der Bohr-/Frässpindel können hier in einem Arbeitsschritt die Schweißnahtvorbereitung, Bohrungen, Gewinde und Fräskonturen zeitsparend angearbeitet werden. Um die notwendige Qualität sicherstellen zu können, haben wir qualifiziertes Prüfpersonal für die Sicht- und Oberflächenprüfung im Haus. Darüber hinaus arbeiten wir eng mit unseren Partnern im Bereich der zerstörungsfreien Prüfung und Prüflaboren zusammen. Weiterhin können wir mit unserem Qualitätssicherungsystem eine Rückverfolgbarkeit gemäß der geltenden Anforderungen oder auch darüber hinaus gemäß Ihrer speziellen Wünsche garantieren.

Neues OMRON-Zufuhrsystem - Pick-and-Place-Anwendungen, Materialzufuhr an der Montagelinie und Primärverpackung. - Modulares Design mit vielen flexiblen Optionen. - Geeignet für die Fertigung von Komponenten in der Automobil-, Elektronik-, Pharma-, Agrar- oder Medizinbranche. - Zufuhr von Teilen und Komponenten von 5 bis 150 mm Größe. - Dank der patentierten 3-Achsen-Vibrationstechnologie können Teile in alle Richtungen bewegt werden. Damit wird gewährleistet, dass es nicht zu Teileanhäufungen in Ecken oder an Kanten kommt. - Behutsamer Umgang mit empfindlichen Teilen durch präzises Einstellen von Frequenz und Amplitude. - Vollständige Integration und Unterstützung durch das leistungsstarke und benutzerfreundliche ACE-Softwaretool zur schnellen Bereitstellung von Pick-and-Place-Lösungen.

Schüttgut wird geordnet. Der flexible Bestücker bringt ungeordnete Teile lagerichtig in eine Bearbeitungsmaschine. Dabei erkennt die über dem Abholplatz angeordnete Bildverarbeitung die Teilelage und Teileart. Falsche Teile werden nicht gegriffen! Teile, die nicht zu greifen sind, werden dem Abholplatz erneut zugeführt. Der Roboter kann mit einem automatischen Greiferwechsler ausgerüstet werden. Selbstverständlich können weitere Peripherien integriert werden.

Der R1 ist ein modular aufgebauter Basisroboter von WORDLS OF ROBOTS. Die Roboter Elektronik Plattform dient in Forschung und Lehre. Lehren Sie die Grundlagen der mobilen Robotik durch praktische Anwendung und nutzen Sie die Sensorplatte zur Automatisierung. Privatkunden erhalten einen leicht verständlichen und enorm modularen Einstieg in die Welt der Roboter. Artikelnummer: WOR-0004 Länge in mm: 237 Breite in mm: 298 Höhe in mm: 124 Gewicht in g: 1225

Unsere Modulare RoboterZelle MRZ ist der schnelle und unkomplizierte Einstieg in die Roboterpalettierung! Mit ihrer geringen Grundfläche eignet sie sich perfekt auch für beengte Platzverhältnisse. Sie haben wenig Platz in Ihrer Produktion, aber benötigen die tatkräftige Unterstützung eines Roboters beim Palettieren oder Depalettieren Ihrer Waren? Sie möchten schnell und unkompliziert aus mehreren vorhandenen Alternativen die passende Palettierzelle für sich aussuchen? Dann sind Sie hier genau richtig! Unsere Modulare RoboterZelle MRZ zum Palettieren und Depalettieren ist kompakt, extrem flexibel hinsichtlich Produktart/-anordnung, leicht zu finanzieren und die ideale Lösung für enge Platzverhältnisse. Auf nur gut 2.400 mm x 2.600 mm Grundfläche in der einfachsten Version bietet sie die Schnelligkeit und Effizienz einer automatischen Roboter-Palettierung. Erhältlich ist die Roboterzelle in sechs verschiedenen Grundausführungen (MRZ 1.1 - 4.1). Stellen Sie sich wie im Baukastensystem aus diesen Grundmodulen plus zusätzlicher Optionen wie einem Zwischenlagen- oder Palettenmagazin die perfekt auf Ihre Anforderungen hin zugeschnittene Palettierzelle zusammen. Der Greifer wird individuell an das zu palettierende Produkt angepasst. Die MRZ eignet sich zum De-/Palettieren von z.B. ✔ Kartons ✔ Säcken ✔ Eimern ✔ Kanister u.v.m.! Die Modulare RoboterZelle MRZ: Mehr Effizienz und Produktivität für Ihr Unternehmen bei geringem Planungsaufwand und überschaubaren Kosten! Wir beraten Sie gerne kostenlos und unverbindlich: 05425/9497-0 oder info@deman.de!

Oberflächenabsauger Hochwasserstandsskimmer Aufstellbeckenskimmer Edelstahlskimmer Einlaufdüsenablauf Bodenablauf Bodeneinströmdüse KOMPROMISSE NICHT ERLAUBT. Ein einzigartiges Baukastensystem ermöglicht die punktgenaue Konfiguration von Design und Farbe Ihrer Poolkomponenten exakt nach Ihren Wünschen. Alle Produkte aus unserem Einbauteile-Programm sind Chlor-, UV-, Salzwasser- und Ozon- beständig und entsprechen der DIN EN 16582-1. Viele raffinierte Details wie ein im Skimmer integrierter Wasserniveausensor, der das Trockenlaufen der Pumpe verhindert, oder Innengewinde-Einsätze aus Edelstahl, die das Wechseln der Poolfolie auch nach vielen Jahren einfach machen, bieten Ihnen entscheidende Vorteile. Und zuletzt beweisen 5 Jahre Gehäusebruchgarantie und 10 Jahre Ersatzteilliefergarantie: Kompromisse nicht erlaubt. Beständigkeit: UV, Chlorwasser, Salzwasser Wasserlinie: 4-5cm

TLA-Technik und C.A.V., Ihre Spezialisten rund um die Schleifstaub-Absaugung, bieten Ihnen Lösungen für die meisten Anforderungen rund um dieses Thema. Durch eine sehr breite Palette an Absaugturbinen von 1,3 bis 22 kW Leistung und durch eine Vielzahl an unterschiedlich konfigurierten Absaugpunkten können wir fast jeden Bedarf abdecken. 2-Platz-Lösung Schleifstaub-Absaugturbinen

Automatische Werkstückbestückung auf < 1 qm Fläche. Unsere Handlingtische sind kostengünstig, ergonomisch und leicht individuell anzupassen. Sie werden frontal (HTF) oder seitlich (HTS) platziert und beanspruchen mit ihrer kompakten und simplen Bauweise nicht viel Platz. Durch das automatisierte Handling von Werkstücken in ein Bearbeitungszentrum kann doppelt gespart werden. Die geringeren Standzeiten sorgen für einen schnelleren Durchlauf und die gewonnene Zeit der Neubestückung kann sinnvoll für andere wichtige Dinge verwendet werden. Mit Hilfe eines einwechselbaren Greifers, kann die Bearbeitungsmaschine die Werkstücke selbst von unserem Tisch greifen. Damit wird kein zusätzliches Handlingsystem, wie ein Roboter, benötigt.

Ein Linearantrieb ist eine mechanische Vorrichtung oder auch Aktuator, die verwendet wird, um eine geradlinige Bewegung zu erzeugen oder zu übertragen. Es besteht aus einer Kombination von Komponenten, die zusammenarbeiten, um eine translatorische Bewegung entlang einer Achse zu ermöglichen. Es wird normalerweise in Anwendungen eingesetzt, bei denen eine äußerst präzise lineare Positionierung erforderlich ist, wie beispielsweise in Werkzeugmaschinen, CNC-Maschinen, Druckern oder Roboter. In Fenster- und Fassadenanwendungen wird zum Beispiel die Lüftung für Frischluft oder Entrauchung verstellt. Linearantriebe können unterschiedliche Formen annehmen. So zählen zum Beispiel Schnecken-, Zahnstangen- und Spindelgetriebe zu dieser Getriebeart, da hier aus Rotationsbewegungen lineare Bewegungen entstehen. Die Funktionsweise und der Aufbau Ein Lineargetriebe funktioniert durch die Umwandlung einer rotatorischen Bewegung in eine geradlinige Bewegung entlang einer Achse. Es besteht aus mehreren Komponenten, die zusammen diese Bewegung ermöglichen. Die genaue Funktionsweise variiert je nach dem spezifischen Typ des Lineargetriebes, aber im Allgemeinen gibt es einige gemeinsame Prinzipien. Auch werden Kombinationen mit rückensteifen Ketten als Lineareinheit angeboten. Antriebseinheit Die Antriebseinheit erzeugt die rotatorische Bewegung, die dann in eine lineare Bewegung umgewandelt wird. Als Vorgelege können Stirnrad-, Planeten-, Schnecken- oder Doppelschneckengetriebe eingesetzt werden. Der Winkelversatz kann durch verschiedene Getriebevarianten erreicht werden, wie zum Beispiel durch ein Schneckengetriebe, ein Kegelradgetriebe, ein Spindelgetriebe oder durch ein Kugelgewinde. Die Wahl des Antriebs hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab. Je nach Auslegung kann die Lineareinheit selbsthemmend oder nicht selbsthemmend spezifiziert werden. Als selbsthemmend definieren wir, dass das System sich im Stillstand auch bei Krafteinwirkung nicht eigenständig bewegt. Führungseinheit Die Führungseinheit sitzt an der Antriebseinheit und übersetzt die Rotationsbewegung der Antriebseinheit in eine geradlinige, präzise Bewegung entlang der Achse. Diese Einheit sorgt für die richtige Positionierung und Führung. Sie besteht normalerweise aus linear geführten Schienen oder Gleitführungen. Solche Führungssysteme können Rollen, Kugeln oder Gleitelemente verwenden, um eine reibungsarme Bewegung zu gewährleisten. Wird die Antriebseinheit aktiviert, erzeugt sie die rotatorische Bewegung und transferiert sie auf die Führungseinheit. Die Führungseinheit wandelt diese rotatorische Bewegung in eine geradlinige um, indem sie die Antriebskraft auf die Schienen oder Gleitelemente überträgt. Dadurch bewegt sich die Last entlang der Achse. Die Führung kann direkt an der Getriebeeinheit integriert sein oder findet kundenseitig Anwendung. Die Vorteile von Linearantrieben Lineargetriebe zeichnen sich durch eine hohe Genauigkeit, Steifigkeit und Wiederholbarkeit aus. Das macht sie ideal für Anwendungen, die sehr präzise Positionierungen erfordern. Zudem kann diese Getriebevariante auch in verschiedenen Geschwindigkeiten und Belastungskapazitäten ausgelegt werden, und ist so anpassbar an die Anforderungen unterschiedlichster Einsatzgebiete. Durch die Kombination verschiedener Mechanismen und Materialien können die elektromechanischen Antriebe exakt an die spezifischen Anforderungen angepasst werden. Anwendungsgebiete von Linearantrieben Diese Antriebsvariante wird überall dort eingesetzt, wo Neige-, Hub-, Zug- oder Druckbewegungen mit einer gewissen Kraft erforderlich sind. So finden Lineargetriebe unter anderem in folgenden Einsatzgebieten

Heinkel Modulbau, Blaubeuren, realisiert in 15 Wochen Bauzeit ein Projektgebäude für Daimler AG. Die Daimler AG investiert in ihr traditionsreiches Werk in Sindelfingen. Bis 2020 soll das Werk zur Zukunftsfabrik ausgebaut und erneuert werden. Um kurzfristigen Raumbedarf für die Projektplanung und -realisierung zu decken hat die Daimler AG Heinkel Modulbau mit dem Bau eines hochwertigen, 3-geschossigen Projektgebäudes beauftragt. Ingesamt entstanden auf einer Grundfläche von nur 30 x 12 m und 970 qm Nutzfläche 80 neue Arbeitsplätze. Vom Produktionsbeginn der Raummodule im Werk von Heinkel Modulbau in Blaubeuren bis zur bezugsfertigen Auslieferung vergingen nur 15 Wochen. Ausschlaggebend für die Entscheidung, das Projekt mit Heinkel Modulbau umzusetzen, waren für Daimler neben der schnellen Verfügbarkeit des Projektgebäudes und dem ausgezeichneten Preis-/Leistungsverhältnis vor allem die Qualität und hochwertige Ausführung. Die Optik des neuen Projektgebäudes ist perfekt auf die Nachbargebäude am Daimler-Standort in Sindelingen abgestimmt. Für die Fassade wurden glattflächige, kolorierte Fassadenplatten gewählt. Innen ist das Gebäude zweckmäßig ausgestattet und entspricht den Premium-Anforderungen der Daimler AG bestens. Projektdaten Projektgebäude für Daimler AG, Sindelfingen: - 3-geschossiges Projektgebäude mit einer Nutzfläche von 970 qm - Büronutzung mit Besprechungsräumen, Teeküchen, WCs, Duschraum - Grundfläche 30 x 12 m - Anzahl verbaute Raummodule: 60 Stück - Realisierungszeit: 15 Wochen, davon 12 Wochen Fertigung der Module, 3 Wochen Montage - Fassade: kolorierte glattflächige Fassadenplatten - Dämmung gemäß Energieeinsparverordnung - Heizung / Klimatisierung: Wärmepumpe - LED Beleuchtung

Der FANUC LR Mate 200iD ist ein kompakter 6-Achsen-Roboter mit der ungefähren Länge und Reichweite eines menschlichen Arms.

Applikation: Entnahme aus Aluminiumdruckgußmaschine mit Teilkontrolle Der Roboter wartet in "Home Position" vor der geschlossenen Tür der Aluminiumdruck-gußmaschine. Nach dem "Schuss" öffnen sich Tür und Werkzeug nacheinander. Der Roboter fährt zwischen die Werkzeughälften und greift das Produkt mit dem 3-Backen-Greifer am konischen Anguß. Der Auswerfer der DGM wird aktiviert, dabei sind die Roboterachsen "weich" geschaltet. Der fährt mit dem Produkt und die optische Teilekontrolle an, welche oberhalb des Kühlbeckens montiert ist. Anschliessend wird das Produkt gekühlt und einer Rutsche zugeführt. Schlechtteile werden in einen Behälter separat abgelegt. Traglast: 16 kg Arbeitsbereich: 1500 mm max. Produktgewicht: 8 kg

JetMaster ist das schonende Reinigungssystem von mycon GmbH zur Intensivreinigung von empfindlichen Lamellenflächen von Wärmetauschern. Es ist manuell und automatisiert einsetzbar. JetMaster ist das schonende Reinigungssystem von mycon GmbH zur Intensivreinigung von empfindlichen Lamellenflächen von Wärmetauschern. Abhängig von Platzierung und Umgebung können Wärmetauscher, Wärmeüberträger und Kühler sehr schnell verschmutzen. Industriestaub, Pollen und andere Einflüsse bedingen kontinuierliche Ablagerungen mit negativen Auswirkungen auf Funktion und Effizienz und damit nicht zuletzt auf den Energieverbrauch. Die Verschmutzung eines luftgekühlten Kondensators oder Flüssigkeitskühlers bildet eine Isolierschicht, reduziert die Energieeffizienz und steigert dadurch die Kosten für Strom, Wartung und Service. Zusätzlich führt die Korrosion der Lamellen zu einer verringerten Betriebslaufzeit von Geräten. Entscheiden Sie sich für eine ausgereifte und materialschonende Lösung: JetMaster – die sanfte, aber äußerst intensive Reinigung von Wärmetauschern durch Niedrigdruck. JetMaster ist das patentrechtlich geschützte Verfahren der mycon GmbH zur Intensivreinigung von empfindlichen Lamellenflächen. JetMaster arbeitet sanft und dabei außerordentlich kraftvoll. Hochleistungsdüsen bringen Druckluft und Kleinmengen speziell vorbehandeltes Wasser bei niedrigem Druck auf Überschallgeschwindigkeit. Der sanfte Strahl dringt tief in die Geräte ein ohne die feinen Lamellen zu verbiegen oder zu beschädigen. Die Verschmutzungen werden sanft, aber effektiv von den Oberflächen mittels Kavitation gelöst und durch den Düsenstrahl ausgetragen. Schäden an den Lamellenflächen, wie bei dem Einsatz der Wasserhochdruckreinigung möglich, entfallen bei ordnungsgemäßem Einsatz des JetMasters vollständig. Auch empfindliche Oberflächen wie Weichbeschichtungen, Grafit, Glas, Folien usw. können ohne Beschädigung intensiv gereinigt werden.