Finden Sie schnell robot für Ihr Unternehmen: 2010 Ergebnisse

ISH-Systems präsentiert den SI-Master Montageroboter M 1400, eine Spitzenlösung für maßgeschneiderte Automatisierungsanforderungen. Unsere Systeme sind darauf ausgerichtet, Ihre Produktionsabläufe durch Integration modernster Robotertechnologie zu optimieren und zu verfeinern, egal ob Sie in der Automobilindustrie, in der Metallverarbeitung oder in der Konsumgüterproduktion tätig sind. Eigenschaften des SI-Master Montageroboters M 1400: Modulare Bandbreite: Von 50 mm bis zu 150 mm, um verschiedene Produktgrößen zu unterstützen. Kundenspezifische Bandlänge: Perfekt abgestimmt auf Ihren Produktionsbereich und -bedarf. Kompatibilität mit Top-Robotermarken: Wir rüsten unsere Systeme mit Robotern von Fanuc, Kuka, Motoman, ABB, Mitsubishi, Denso, Yaskawa und OTC aus, je nach Ihren Anforderungen. Effizientes Warenträgersystem: Automatisierte Abnahme und Platzierung der Teile mit präzise getakteter Bandsteuerung. Technische Details: Roboterreichweite: Bis zu 1400 mm, um einen großen Aktionsradius abzudecken. Anpassbare Fabrikate: Wählen Sie den Roboter, der zu Ihrem Produktionsumfeld passt. Achstraglast: Bis zu 10 kg, ideal für vielfältige Handlingsaufgaben. Optionale Features für erweiterte Flexibilität: Hauptzeitparalleles Arbeiten: Führen Sie Tätigkeiten wie Entgraten, Konservieren und Beschriften während des Hauptprozesses aus. Intelligente Sortierung: NIO-Teileablage und SPC-Schubladen für optimierte Qualitätssicherung. Vorteile der Integration des SI-Master M 1400: Gesteigerte Produktivität: Kontinuierliche Laufzeiten und automatisierte Prozesse führen zu einer merklichen Erhöhung der Produktionsraten. Flexibilität: Die maßgeschneiderten Systeme lassen sich nahtlos in bestehende Fertigungslinien integrieren. Präzision: Exakte Handhabung der Teile minimiert Fehlerquoten und erhöht die Produktqualität. Anpassbarkeit: Von den physischen Dimensionen bis zu den technischen Eigenschaften, alles wird nach Ihren Spezifikationen konfiguriert. Mit dem SI-Master Montageroboter M 1400 von ISH-Systems erhalten Sie eine robuste und zuverlässige Automationslösung, die für die heutigen dynamischen Produktionsanforderungen entwickelt wurde. Unsere Expertise und fortgeschrittene Technologie sind die Garanten für Ihren Erfolg in der Automatisierung. Kontaktieren Sie ISH-Systems für eine persönliche Beratung und entdecken Sie, wie der SI-Master Montageroboter M 1400 Ihre Produktionsprozesse revolutionieren kann. Wir freuen uns darauf, gemeinsam mit Ihnen die Zukunft der Produktion zu gestalten.

Ob de- oder palettieren, kommissionieren, puffern oder stapeln: Die Möhringer Portalroboter übernehmen vielfältige Handlingsaufgaben. Wir bieten 2 unterschiedliche Typen der Roboter an, Portalroboter mit Handhabungsgewichten von 500 bis 1000 kg, sowie 2 Typen mit unterschiedlicher Beschleunigungs- und Fahrdynamik. Die besonderen Vorteile unserer Portalroboter sind: Ruhiger und geräuschminimierter Lauf durch Zahnriemenantrieb und Vulcolanrollen große Freiheitsgrade mit bis zu 4 beweglichen Achsen (X-, Y-, Z-Achse sowie Drehachse für den Greifer) robuster, wartungsarmer Aufbau diverse Greifervarianten je nach Werkstück

FLEXIBLER, LEBENSMITTELECHTER ROBOTERGREIFER Der OnRobot Soft Gripper kann unterschiedlichste unregelmäßige Formen und empfindliche Objekte aufnehmen, sodass er sich ideal für Pick-and-Place-Anwendungen in der Lebensmittel- und Getränkeproduktion sowie in bei Fertigung und Verpackung eignet. Der Greifer ist mit drei austauschbaren silikonbeschichteten Saugnäpfen erhältlich. Ob Eier, Obst, Flaschen oder Dosen – wir machen die Lebensmittel- und Getränkeautomatisierung einfacher. Wie alle OnRobot-Greifer, kann der Soft Gripper nahtlos in die Roboter Ihrer Wahl integriert werden. Der Soft Gripper arbeitet ohne externe Luftzufuhr, sodass weder zusätzliche Kosten oder Komplexität entstehen noch Staub oder Geräusche wie bei herkömmlichen Greifern erzeugt werden. Der neue OnRobot Soft Gripper ist mit drei austauschbaren, silikonbeschichteten Saugnäpfen erhältlich, die für eine Vielzahl unregelmäßiger Formen und empfindlicher Gegenstände geeignet sind. Damit eignet er sich ideal für Pick-and-Place-Anwendungen in der Lebensmittel- und Getränkeproduktion sowie für andere „saubere“ Produktionsanwendungen etwa im Bereich Kosmetika und Pharmazeutika sowie für Fertigung oder Verpackung. Der Soft Gripper wird mit dem revolutionären Quick Changer von OnRobot, einer Basiseinheit und Silikonsaugnäpfen in Stern- oder Fingerversion für mehr Flexibilität geliefert. Die Silikonsaugnäpfe des Soft Gripper sind spülmaschinenfest und entsprechen der FDA 21 CFR (für fettfreie Lebensmittel) und der Verordnung EC 1935/2004 über Materialien und Gegenstände, die dazu bestimmt sind, mit Lebensmitteln in Berührung zu kommen. Die maximale Nutzlast von 2,2 kg ist abhängig von der Form, Weichheit und Reibung der zu handhabenden Objekte. Die Griffabmessungen liegen je nach verwendetem Saugnapf zwischen 11 mm und 118 mm. Verfügbare Modelle: - SG-a-H - SG-a-S - SG-b-H IP: 67

Als Komplettanbieter im Bereich der Industrieautomation liefern wir, die AEM August Elektrotechnik GmbH, kundenspezifische Lösungen für den Maschinen- und Anlagenbau unterschiedlichster Branchen. DER FULL-RANGE SYSTEMANBIETER - Automatisieren mit AEM. Als full-range Systemanbieter im Bereich der Industrieautomation realisieren wir durchgängige kundenspezifische Lösungen auf der Basis der Automatisierungspyramide. Unsere Automatisierungskonzepte in Verbindung mit BDE/MDE Qualitätsdatenerfassungen schaffen Transparenz und Sicherheit in Ihrem gesamten Fertigungsprozess. INNOVATION & TECHNOLOGY als Treiber der Kreativität, gepaart mit der Erfahrung der wirtschaftlichen Realisierbarkeit, erzeugen unsere Automatisierungslösungen, die nachhaltige Verfügbarkeit, hohen Durchsatz und sichern die Systemzuverlässigkeit. Alles in einer Hand. Individuell und benutzerfreundlich. Neben der Anlagenverfügbarkeit ist die Wartung und Instandhaltung basierend auf einheitlichen Ausführungsrichtlinien für die unterschiedlichen Anlagen im Bereich der Teil- und des Gesamtprojektes die Basisanforderung an die steuerungstechnischen Lösungsansätze. Entsprechende Steuerungskonzepte für die verschiedenen Produktionsbereiche bilden die Basis zur einheitlichen Realisierung der verschiedensten Anlagenteile im Bereich der Produktion. Neben der Automatisierungstechnologie bildet die Visualisierung für die Produktionslinie die Schnittstelle zwischen Warenwirtschaft (SAP), Werker Informationssystem (MES) und der Steuerungs- und Automatisierungsebene (SPS). Wer auf’s Ganze geht, muss das Ganze kennen. Komplettlösungen ohne Schnittstellen und Reibungsverluste werden nur durch ganzheitliches, prozessübergreifendes Denken und Handeln qualifizierter Mitarbeiter ermöglicht. Der Kundennutzen liegt in der Produktivitätssteigerung, der Kosten- und Zeitreduktion sowie das optimal auf den Kunden abgestimmte Gesamtkonzept. Wir begleiten unsere Kunden bei der technologischen Weiterentwicklung sowie der Prozessoptimierung der Fertigungsanlagen. Neben dem full-range-Angebot bieten wir ihnen die Möglichkeit, kundenspezifische Applikations- und Entwicklungs-Dienstleistungen in Anspruch zu nehmen: Beratung/Consulting Projektanalyse/Projektlayout Projektierung Hard- und Software Schalt- und Steuerungsbau Industriemontagen Inbetriebnahme/Prozesseinführung After-Sales-Service Innovativ und prozessoptimiert. Maßgeschneiderte Anwendungen mit Struktur. Maßgeschneidert und ohne Schnittstellen, mit einem branchenorientierten ERP-System, begleiten wir den Projektverlauf im Bereich der Automatisierungstechnik. Durch die Transparenz der Projektierungsphasen versuchen wir dem Auftraggeber zu jeder Zeit die Möglichkeit zur Einflussnahme während der Entwicklung zu geben. Ein grafisches Steuerungslayout und entsprechende HMI-Konzepte, die aufbereitet dem Endkunden und späterem Betreiber der Maschine oder Anlage erläutert werden, schaffen ein Höchtstmaß an Transparenz und frühzeitiger Akzeptanz unserer Ideen. Projektanalyse: Die industrielle Umgebung (Fertigungs-/Prozessautomation) fordert eine genaue Analyse des Umfangs der Projekte und Ziele. Nur mit diesen Informationen kann die entsprechende Auswahl innovativer Technologien im Bereich der Hard- und Softwarekomponenten getroffen und das Projektziel erreicht werden. Schalt- & Steuerungsbau: Nach der CAE-Planung werden die Projektierungs- daten an die entsprechenden Abteilungen (Einkauf, Werkstatt, Buchhaltung) übergeben. Somit ist die Grundlage für den reibungslosen Ablauf des Schaltanlagenbaus nach ISO 9001:2015 in unseren eigenen Fertigungsstätten geschaffen. Projektierung Hard- und Software: Die Nutzung modernster und leistungsfähigster CAE- (EPLAN) und SPS-Softwaresysteme garantierten innovative und zukunftssichere Anlagen. Entsprechend des ausgewählten Automatisierungssystems wird die PLC/SPS Projektierung nach den Kundenvorgaben (BV/Werks- normen) realisiert. Industrieinstallation: Elektrotechnik im industriellen Umfeld muss in enger Abstimmung zwischen dem Kunden und Lieferanten durchgeführt werden. Absprachen und Detailklärungen während der Installationsphasen gewährleisten eine rationelle und technisch hochwertige Elektroinstallation. Inbetriebnahme und Prozesseinführung: Transparenz bei Inbetriebnahme und Integration des Betreibers sind Voraussetzung für Kundenbindung. Weitere Maßnahmen, wie Schulungen und „Training on the Job“ runden das Angebot ab. Die Abnahmekriterien sind mit dem Kunden zuvor abgeklärt, um einen reibungslosen Ablauf bis zum Ende zu garantieren. After Sales und Service: Mit hohem Einsatz arbeiten wir ständig an der Verbesserung unserer Service-Kultur. Dazu gehören: Fernwartung, Wartungsverträge, vorbeugende Instandhaltung, Reparaturen und Serviceeinsätze. Retrofit / Revamping: Unsere jahrelange Erfahrung macht uns zum perfekten Partner, wenn es um Themen wie Retrofit und Revamping geht. Bei der Modernisierung oder Umbauten von bestehenden Anlagen profitieren unsere Kunden von den Erfahrungen, die wir gesammelt haben und Innovationen die wir in den letzen Jahrzehnten implementiert haben.

Wir bieten Roboter basierte Messsysteme für formgebundene Bauteile und Elektronik. Unsere Systeme arbeiten mit 3D-Scan Techniken für Freiformflächen, die gegen das CAD Modell messen und mit Vision-Sys ESR Systemtechnik GmbH unterstützt bei der Automatisierung von Prüfprozessen in der Qualitätssicherung. Vor allem bei sich wiederholenden Prüfungen, unabhängig ob im Stichprobenverfahren oder als 100% Prüfung, unterlaufen bei manuellen Messungen gerne Flüchtigkeits- und Aufmerksamkeitsfehler. Wir haben uns darauf spezialisiert mit visuellen Prüfmethoden, unterstützt von Robotern oder Cobots, diese Fehler zu minimieren und repetitive (wiederholende) Aufgaben in der Qualitätsprüfung zur automatisieren. Folgende Methodesn setzen wir dazu ein: - 3D-Scanner am Roboterarm für Scan´s von Bauteilen im Stichprobenverfahren. Besonders geeignet für alle Formgebundenen Teile aus Spritzguss, Druckguss, Gesenkbiegen, Abkanten, Tiefziehen, etc. die über Freiformflächen verfügen. Die Teile werden autoamtisiert gegen das CAD gemessen und mit automatisiertem Prüfbericht geliefert. - 2D Vision-System mit KI-basierter Parametrierung zur Messung von Bauteilen bis 500 x 500 mm Abmessung. Dieses System ermöglicht durch KI-Unterstützung beim Einlernprozess von Gutteilen eine stark verkürzte Einlernzeit und Einlernstückzahl. Die KI paramtriert das System während des Einlernprozesses und somit muss es gegenüber konventionellen Systemen nicht durch einen Vision-Experten aufwendig konfiguriert werden. Mit Robotern oder Cobots kann die Teilezuführung automatisiert werden. Beide Systeme sind schnell und flexibel einsetztbar durch Ihren modularen und mobilen Aufbau. https://youtu.be/6tXypCgb8gk

sind kleiner, leichter, langsamer und deutlich sicherer für Menschen als klassische Industrieroboter. Mit ihren Sensoren reagieren sie auf das menschliche Umfeld. Deshalb eignen sie sich für die direkte Interaktion mit Personal. Sie lassen sich einfach bedienen und dank ihrer flexiblen Programmierbarkeit schnell an neue Produktionsprozesse anpassen.

Dieser rollbare Tisch ist für alle Doosan-Robotermodelle geeignet. Machen Sie Ihren Leichtbauroboter mit dieser Plattform flexibel einsetzbar. Schublade für Steuergerät Schublade zur freien Verfügung Leitungsdurchführung Optimale Dimensionierung Befestigungslöcher Halterung für Bedienpanel In Kombi-Kfz transportierbar Schwerlastrollen Arretierbare Stellfüße

ISH-Systems führt Sie in eine neue Ära der Fertigungstechnik mit unserem hochmodernen robotergestützten Schweißservice. Unsere Roboter-Schweißzellen sind speziell darauf ausgerichtet, Ihren Produktionsprozess durch Präzision, Effizienz und Wiederholgenauigkeit zu revolutionieren. Funktionsreiche Roboter-Schweißtechnik: Unsere Schweißroboter sind ausgestattet mit fortschrittlicher Technologie, die es uns ermöglicht, ein breites Spektrum an Schweißaufgaben mit außerordentlicher Genauigkeit zu bewältigen. Dies bedeutet für Sie gleichbleibend hohe Qualität bei Serienschweißteilen, komplexe Schweißmuster und materialübergreifende Schweißverfahren. Eigenschaften unseres Roboterschweißens: Automatisierte Schweißprozesse: Erhöhen Sie Ihre Produktivität und reduzieren Sie den manuellen Aufwand. Anpassbare Schweißprogramme: Wir bieten Flexibilität für individuelle Schweißaufgaben und Anforderungen. Hochwertige Schweißnähte: Gleichbleibende Qualität durch präzise Schweißrobotertechnik. Effizientes Handling: Durch unsere roboterbasierten Schweißsysteme wird die Handhabung der Werkstücke vereinfacht und beschleunigt. Sicherheitssteigerung: Minimieren Sie das Risiko für Bedienpersonal durch den Einsatz von Robotertechnologie. Vorteile unserer Roboterschweißdienstleistungen: Zeitersparnis: Durch die Automatisierung von Schweißprozessen können wir schneller liefern und gleichzeitig höchste Qualität sichern. Kosteneffizienz: Geringere Arbeitskosten und effizienter Materialeinsatz führen zu wirtschaftlichen Vorteilen für Ihr Unternehmen. Skalierbarkeit: Unabhängig von der Seriengröße, unsere Roboter-Schweißtechnik passt sich Ihren Bedarfen an. Materialvielfalt: Wir sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten, um Ihre individuellen Produktanforderungen zu erfüllen. Zertifizierte Qualität: Als ein ISO 9001:2008 zertifiziertes Unternehmen garantieren wir höchste Standards in all unseren Schweißprozessen. Setzen Sie auf ISH-Systems für Ihre Schweißprojekte und profitieren Sie von unserer Fachkompetenz in der robotergestützten Schweißtechnik. Unsere Lösungen sind speziell dafür konzipiert, Ihnen einen wettbewerbsfähigen Vorteil in der Produktion zu verschaffen. Für eine individuelle Beratung zu unseren Roboterschweißdienstleistungen besuchen Sie unsere Website oder kontaktieren Sie uns direkt. Wir sind bereit, Ihre Schweißanforderungen mit modernster Technologie und Fachexpertise zu erfüllen.

Ausgleich von Winkeltoleranzen zum Schutz von Werkzeug und Werkstück sowie zur Reduzierung von Zwängen am Roboter Positions- und Lagetoleranzen um die Z-Achse sind zukünftig kein Thema mehr – mit der RT-Serie von IPR können Sie einen Winkelversatz von bis zu 5° problemlos ausgleichen. Eine Verriegelung ist sowohl in zentraler als auch in ausgelenkter Position möglich. Mit bis zu 300 kg Handlingsgewicht bei gleichbleibend leichtgängigem Ausgleich und einem Drehwinkelausgleich von bis zu +/- 5° ist die RT-Serie flexibel einsetzbar und eignet sich beispielsweise optimal für das Handling großer Batterien. Und die kombinierte RT-KA-Serie mit integriertem X-/Y-Ausgleich erhöht die Flexibilität um ein Vielfaches. Empfohlenes Handlingsgewicht: 150 kg bis 300 kg Max. Moment Mx, My: 300 Nm bis 500 Nm Verriegelungskraft: 1.718 N bis 3.800 N Max. Winkelausgleich: +/- 3,75° bis +/- 5° Max. Ausgleich in X-/Y-Richtung: +/- 5 mm Masse: 14 kg bis 41 kg

Offene Beladeeinheit mit Podest, Beladewagen, Quick Change (schneller mechanischer Wechsel), Quick Connection (CNC-Schnittstelle) Der COBOT CNC-Belader light ist eine einfache und flexibel einsetzbare COBOT-Lösung zur automatischen Be- und Entladung von CNC-Maschinen. Diese Standardlösung erlaubt Ihnen maximale Flexibilität bei geringen Kosten. Der CE-konforme CNC-Belader lässt sich dank Quick connection (CNC-Schnittstelle) und Quick change (schneller mechanischer Wechsel) schnell mit verschiedenen CNC-Maschinen verbinden. Voraussetzung für den Einsatz eines COBOT CNC-Beladers ist eine CNC-Schnittstelle an der Maschine. Durch den Einsatz eines COBOTs der Marke UNIVERSAL ROBOTS ist ein flexibler und reibungsloser Betrieb dank ausgereifter Technik, einfacher Programmierung und Handhabung sichergestellt. In Kombination mit dem COBOT CNC-Belader der HLS COBOT World können auch Sie Ihren Betrieb problemlos optimieren.

Sprechen Sie uns an, gerne unterstützen auch wir Sie mit unserem Knowhow bei Ihren Produkten & Problemen. Als Anwender und Lohnfertiger auf dem Gebiet der Schweißtechnik setzen wir als Fronius-Partner, konsequent auch im automatisierten Bereich auf die Technik und das Wissen aus dem Hause Fronius, in Kombination mit der Automatisierung von FANUC-Robotics. Diese partnerschaftliche Zusammenarbeit ermöglicht uns die maximalen Möglichkeiten in Qualität und Quantität für unsere Kunden umzusetzen.

Kompakter und wirtschaftlicher Einachs-Roboter mit den Kosten eines Schrittmotors und den Funktionen eines Servomotors Mit der Transervo-Reihe bringt Yamaha Industrieroboter eine neue Achsen-Baureihe auf den Markt. Anstelle einer komplexen Steuerung ist sie lediglich mit einem einfachen Treiber ausgerüstet, was die Kosten gegenüber den bisherigen Achsen um ca. 20% drückt. Transervo kombiniert einen Schrittmotor mit Resolver und vereint somit die Vorteile von Schrittmotoren (vibrationsfrei im Stand, kostengünstig) mit denen von Servomotoren (präzise, schnell, für hohe Traglasten geeignet). Dadurch empfiehlt sich Transervo für eine Vielzahl von Anwendungen. Durch einfach erlernbare Handhabung sowie kompaktes Design bietet sich nun die Möglichkeit für noch effizientere Automatisierung. Max. Verfahrweg: 800 mm Max. Traglast: 30 kg (vertikal), 60 kg (horizontal) Max. Geschwindigkeit: 1,2 m/s

REUSS Maschinenbau bietet individuelle Automatisierungslösungen, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere jahrelange Erfahrung in den Bereichen Automatisierung und Sondermaschinenbau ermöglicht es uns, kreative und effiziente Lösungen für Ihre Anforderungen bereitzustellen. Vor diesem Hintergrund haben wir unsere individuellen Beladeautomationen entwickelt. Egal, wie Ihre Fertigung aufgebaut ist: von kleinen Stückzahlen bis großen Serien, einfache Bearbeitungen oder komplexe Werkstücke, moderne Maschinen mit Automatisierungsschnittstelle oder ältere Maschinen ohne die Möglichkeit, auf die Steuerung zuzugreifen. Gemeinsam finden wir die optimale und perfekt auf Sie abgestimmte Lösung! Einfach – Individuell – Preiswert - Beladeroboter mobil - Jede Fertigung lebt davon, flexibel reagieren zu können. Diesen Anspruch haben auch unsere Kunden. Daher haben wir eine Roboterzelle entwickelt, die flexibel an unterschiedliche Maschinen angedockt werden kann. - Beladeroboter stationär - Insbesondere bei großen Stückzahlen kommt es häufig darauf an, zuverlässig mannlose Schichten fertigen zu können. Um dies für unsere Kunden sicherzustellen haben wir unsere stationäre Roboterzelle entwickelt und auf Effizienz hin optimiert. In folgenden Bereichen sind unsere Automationslösungen ergofgreich einsetzbar: - Fräsmaschinen - Drehmaschinen - Bohrmaschinen - Wasserstrahlschneiden - Laserschneiden - Pressen - Montagearbeiten - montagevorbeteitende Tätigkeiten Informieren Sie sich gerne weiter in unserem Katalog zur Beladeautomation oder kommen Sie gleich direkt auf uns zu für eine individuelle Beartung!

Cobot Schweißzelle "WeldSpace 4.0" - Automatisiertes Schweißen im Pendelbetrieb Mit der COBOT Schweißzelle WeldSpace 4.0 gelingt durch die schnelle Inbetriebnahme der komplett ausgestatteten Schweißzelle und die extrem einfache Programmierung garantiert ein schneller Einstieg in eine automatisierte Schweißproduktion. Der einzigartige Aufbau der neuartigen Schweißzelle bietet maximale Flexibilität: Von bis zu fünf Seiten zugänglich lässt sich die Anlage auch per Kran beladen. Mittels COBOT, einem kollaborierenden Roboter, lassen sich Schweißprozesse schon bei kleinen Stückzahlen und Einzelstücken kostengünstig automatisieren. Die während des Schweißvorgangs komplett geschlossene Umhausung entspricht höchsten Umwelt- und Sicherheitsstandards. Parallel Schweißen, Rüsten und Umspannen - das automatische Verfahren der Umhausung von Space A auf Space B um 900 mm schafft rund 3 m² zusätzlichen Arbeitsraum und ermöglicht das Arbeiten im Pendelbetrieb. Während der Roboter auf der einen Seite schweißt, kann der Bediener geschützt durch herunterfahrbare Rolltore mit Aluminiumpanzer und integriertem Schweißerschutzglas auf der anderen Seite zeitparallel auf dem 3D-Schweißtisch Rüsten und Umspannen (Zwei-Stationen-Betrieb).

Roboterzellen bieten ein Höchstmaß an Einsatzflexibilität und Investitionssicherheit. Unsere Kompetenz: Roboterzellen fordern ein hohes Maß an Verständnis für Ihr Produkt und für Ihre Philosophie. Diese Montagelösungen werden in sehr partnerschaftlicher Zusammenarbeit zwischen Ihnen als Kunden und OHRMANN MONTAGETECHNIK erarbeitet. Wir hinterfragen, wir entwickeln, wir testen und versuchen- Alles nur mit einem Ziel: Ihre perfekte Montageanlage! Die Erfahrung im Umgang mit unterschiedlichen Technologien wie Laser- und Inkjetbeschriftungen, Dichtigkeitsprüfungen, Kamerasystemen und Robotik, Wirbelstromprüfungen, Niet- und Presseneinheiten, taktilen Prüfungen, Dosieraufgaben u.v.m. ist die Basis unserer Kompetenz. Ihre Vorteile: Die standardisierten Dichtringmontage-Module finden sich auch in den OHRMANN Montageanlagen wieder. Diese vielfach bewährten Einheiten bieten auch in den vollautomatischen Anlagen größte Sicherheit bei der Montage. Anwendungsbereiche: Anwendung finden unsere vollautomatischen Anlagen in allen Bereichen der Massengutproduktion, vorzugsweise bei Bauteilen, in denen auch Dichtringe zur Anwendung kommen. Einsatzbereiche sind die Armaturen- und Fittingindustrie, genauso wie Automotive, Medizintechnik, Haushaltswaren, Elektrotechnik, Kunststoffindustrie, Pneumatik und Hydraulik – um nur einige zu nennen.

teconsult wurde Anfang der 2000er Jahre aus der Helmut-Schmidt Universität Hamburg von Dr. Lukas Beyer ausgegründet und wird seit 2012 von Jochen Bargfrede in Bayreuth weitergeführt. Wir entwickeln und optimieren Lösungen im Bereich der hochpräzisen Roboteranwendungen.

Die Roboter-Palettieranlagen - Serie PP-R sind mit einer Sackgreifvorrichtung für das Ablegen der Säcke ausgerüstet. Diese Technologie erlaubt die Stapelung der Säcke mit Überlappung oder Säcke mit weniger Befüllung. Optional ist es auch möglich, die Leerpalette sowie auch Deckblätter mit einem Kombiwerkzeug aufzunehmen. Ausgerüstet mit einer automatischen Rechnersoftware erlaubt der Roboter Palettierer die automatische Wahl von über 30 Stapelmustern durch verschiedene Parameter: Sackabmessung, Palettenabmessung, Sackzahl pro Lager und Lagerzahl pro Palette. Eine industrialisierte Palettierer-Reihe, eine optimierte Investition Die Palettieranlagen - Serie PP-R hat eine Leistung von bis zu 600 Säcken pro Stunde.

MAG, WIG, 2x Manipulator horizontale Drehachse, Spannweite 2000 mm, 2x Manipulator h/v Drehachsen Lösen Sie für Ihre Schweiss-Serien das Zeit- Problem. Wir begleiten Sie gern bei der Realisierung Ihrer Prototypen. Gerne erweitern wir unser Produktions- Portfolio für ihre Ideen und Produkte. Sprechen Sie uns an. Unsere Projektleiter besprechen mit Ihnen das Projekt und sind bis zum serienreifen Produkt Ihr Ansprechpartner.

Entwicklung, Konstruktion, Fertigung , Montage und Inbetriebnahme von Kanalsanierungsrobotern Die Röder Group ist u.a. spezialisiert auf die Entwicklung, Konstruktion, Fertigung , Montage und Inbetriebnahme von Kanalsanierungsrobotern.

Passend für die benötigte Applikation, entwickeln wir ebenfalls den optimalen Greifer. 3D-Konstruktion Als Anbieter individueller Robotergreifer, planen und entwickeln wir an modernen 3D-Systemen. Sowohl die durchgängige Dokumentation als auch Ersatzteilplanung wird dadurch gewährleistet. Durch Übergabe der Daten in gängigen STEP, IGES oder DWG/DXF Format, ist die Austauschbarkeit gesichert. Zur Vereinfachung stellen wir Darstellungen auch im 3D-PDF - Format zur Verfügung. Rauhe Einsatzbedingungen Selbst die härtesten Einsatzbedingungen stellen keinen Grund dar, nicht den passenden Greifer zu entwickeln. Allerdings unterliegen diese Art Greifer besonderen Ansprüchen. Insofern sind hier die speziellen Anforderungen von besonderer Bedeutung. Je konkreter das Anforderungsprofil definiert wird, umso einfacher kann an der Umsetzung gearbeitet werden. Optimaler Service Auch die beste mechanische Komponente benötigt Pflege oder zumindest zwischen-durch mal eine Wartung. Um Sie hier optimal zu unterstützen, gibt es Wartungs- oder Ersatzteilpakete, die Ihnen eine Übersicht über Umfang, Leistung und kommerzielle Bedingungen gibt. "Jeder Robotergreifer wird individuell für die benötigte Applikation entwickelt, konstruiert und gebaut. Dabei können Änderungen oder Erweiterungen der Funktionsumfänge optional berücksichtigt werden." Vakuumgreifer Zangengreifer Zwei-Backen-Greifer künstlicher Muskel Klemmgreifer, doppelte Funktion Klemmgreifer, beidseitig Großhubgreifer Greifer für HD - Reinigung Entwicklung mit System

Wir haben einen 6-Achs-Roboter mit einem 3 kW Scheibenlaser von Trumpf im Einsatz, der beliebige Konturen wie z.B. Gehäuse laserschweißen kann und eine Schweißtiefe von 5mm ermöglicht. Eine zusätzliche Drehachse ermöglicht sehr gut rotationssymetrische Bauteile zu bearbeiten. Die Schweißopik ist mit einer Kamera ausgestattet, so dass eine sehr genaue Einrichtung und Beobachtung der Bauteile möglich ist.

Der kompakte Standard für das Ablegen und Aufnehmen von Werkzeugen durch den Roboter - mit ISO-Anschlussflansch, integrierten Luftdurchführungen und integrierter Nut zur Ablage! Für Roboteranwendungen mit niedrigen bis mittleren Werkstückgewichten und hoher Werkzeugvarianz sind die Werkzeugwechsler der TK-Serie die richtige Wahl. Mit 11 Baugrößen und ISO-Anschraubbildern können sie an nahezu jedem Roboter angebracht werden. Kompakte Außenmaße und interne Luftdurchführungen ermöglichen einen Einsatz auch in beengten Platzverhältnissen. Empfohlenes Handlingsgewicht: 8 kg bis 800 kg Max. Abstand Massenschwerpunkt: 100 mm bis 500 mm Masse: 0,1 kg bis 25 kg Wiederholgenauigkeit: 0,025 mm bis 0,05 mm Max. zul. Abstand beim Verriegeln: 0,6 mm bis 3 mm Koppelweg: 13,5 mm bis 54,5 mm Anschlussflansch: ISO 31.5 bis ISO 300 Max. Moment Mx, My: 35 Nm bis 15.000 Nm Max. Moment Mz: 140 Nm bis 9.100 Nm Max. Zugkraft Fz: 500 N bis 60.000 N Max. Druckkraft Fd: 1.100 N bis 80.000 N Anzahl Pneumatikdurchführungen: 5x bis 10x

Die Polysoude Schweißroboter und Rundnahtvorrichtungen bieten eine hochmoderne Lösung für das automatisierte WIG-Schweißen in der Industrie. Diese Systeme sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse durch Automatisierung optimieren möchten. Mit einer präzisen Steuerung und hoher Wiederholgenauigkeit sorgen diese Roboter für erstklassige Schweißnähte und eine signifikante Steigerung der Produktionseffizienz. Eigenschaften und Vorteile: Automatisierung: Erhöht die Produktivität durch automatisierte Schweißprozesse. Präzision: Sorgt für gleichbleibend hochwertige Schweißnähte. Flexibilität: Anpassbar an verschiedene Werkstücke und Produktionsanforderungen. Benutzerfreundlich: Einfach zu programmieren und in bestehende Systeme zu integrieren.

Die einfache, günstige und sichere mobile Schweißzelle für den zukunftsorientierten Handwerksbetrieb aus dem Hause OTC DAIHEN EUROPE GmbH Metallbaubetriebe suchen zunehmend nach praktischen Lösungen, Schweißaufgaben unkompliziert und schnell zu erledigen. Für kleine Stückzahlen waren Automationsanlagen zum Schweißen wirtschaftlich jedoch bisher nur schwer zu vertreten. Gleichzeitig wird es immer schwieriger, qualifizierte Schweißer für die manuelle Bearbeitung zu finden. OTC DAIHEN EUROPE hat mit EASY ARC eine neue mobile Schweißroboteranlage für den Werkstattbetrieb entwickelt, die den wirtschaftlichen und pragmatischen Anforderungen gerecht wird. Zu EASY ARC gehört ein kompakter Schweißroboter mit intuitiv zu bedienender OTC EasyTeach Steuerung, die den Bediener dank integriertem Expertensystem und herstellereigener 400A MIG/MAG Inverter Stromquelle sicher zur perfekten Schweißnaht führt. Der Roboter ist auf einem für die Aufnahme von Standardspannelementen vorbereiteten Schweißtisch montiert, der mit Rollen ausgestattet ist. Ein einfaches Umsetzen der Anlage sorgt für entsprechende Flexibilität in der Fertigung. EINFACH: Einfachste Bedienung durch Easy Teach Steuerung: minimaler Zeitaufwand, auch ohne große Schulung GÜNSTIG: Kostengünstige Komplettanlage für kleine Stückzahlen SICHER: Roboterbereichsüberwachung, Leichtbaueinhausung, Blend- und Zugriffsschutz CE-Zertifizierung.

flexible Roboterzellen für Qualitätssicherung und messtechnische Aufgaben Roboter Messzelle - Automation - modularisiert

Unter der Marke JDT robotics bietet JDT robotergestützte Automationen für Unternehmen im industriellen Mittelstand. Mit der Integration von Industrierobotern in die eigene Produktion, optimiert JDT seit über 15 Jahren Qualität, Effektivität und Wirtschaftlichkeit seiner Fertigungsprozesse. JDT robotics versteht sich als kompetenter Partner für alle Fragen und Aufgaben rund um Industrieroboter und deren Einbindung auch an den bereits bestehenden und bewährten Maschinenpark sowie für Serviceaufgaben an vorhandenen Anlagen.

hängende Systeme für Roboterlackierung Projekt Beschreibung hängen für Roboterlackierung stapeln für interne und externe Logistik

Multifunktionaler Roboter-Schraubendreher mit Schraubenzuführung. Zum Beispiel Universal Robots, Nachi, Doosan, Yaskawa, TM Robot, Kawasaki, ABB, Kuka, Hanwha, Fanuc. Mit dem neuen intelligenten OnRobot-Schraubendreher für leichte Industrie-, Kooperations- und Montageroboter können Sie Prozesse einfach automatisieren. Intelligente Fehlererkennung und die Handhabung mehrerer Schraubengrößen sorgen für konsistente Ergebnisse und reduzieren Ihre Zykluszeit drastisch Merkmale des Screwdriver Automatisiertes Schrauben zur Steigerung von Produktivität und Qualität war noch nie einfacher, intelligenter oder kostengünstiger. Der intelligente OnRobot-Schrauber beschleunigt das Einrichten und Programmieren und bietet Ihnen sofort nach dem Auspacken alles was Sie brauchen. Montieren Sie den Schraubendreher einfach an einem beliebigen Montageroboter. Installieren Sie den entsprechenden Bit, dann geben Sie Schraubenlänge und Drehmoment direkt in die Benutzeroberfläche des Roboters ein. Die präzise Drehmomentsteuerung und die eingebettete Achse eliminieren den Zeit- und Kostenaufwand für die zusätzliche Integration. Außerdem gewährleistet sie eine konsistente, präzise Schraubeneinbringung. Das Umstellen auf einen anderen Schraubentyp oder eine andere Schraubengröße dauert nur wenige Minuten. Aus diesem grund werden die Ausfallzeiten reduziert und der ROI erhöht. Der OnRobot-Schraubendreher und die verfügbaren Schraubenzuführgeräte handhaben eine breite Palette von Schraubengrößen. Diese reicht von M1,6 bis M6 und bis zu 50 mm Länge. Die präzise Drehmomentsteuerung reicht von 0,15 Nm bis 5 Nm. Der OnRobot-Schraubendreher ist vielseitiger und intelligenter als herkömmliche Werkzeuge. Während des Anzugsvorgangs erkennt er, ob die Schraube entnommen, die richtige Länge hat oder richtig eingebracht wurde. Der OnRobot-Schraubendreher verfügt über Schutzfunktionen, die ihn für kooperative Roboter Anwendungen für Schrauben bis zu 35 mm Länge geeignet machen. Während der Bewegung werden die Schrauben vollständig in den Schraubendreher zurückgezogen. Der Sicherheitsstopp wird automatisch aktiviert, wenn eine Schraube einer übermässigen Kraft entlang ihrer Achse ausgesetzt wird. Währenddessen zeigt eine Alarmbeleuchtung das Problem an. Drehmomentbereich: 0,15 – 5 Nm Abtriebsgeschwindigkeit: 340 U/min Schraubenlänge bei voller Sicherheit: 35 mm Schafthub (Schraubenachse): 55 mm Schaftvorspannung (einstellbar): 0 - 25 N Sicherheitsmerkmal Kraft: 35 – 45 N IP-Klassifikation: IP 54 ESD-sicher: Ja Gewicht: 2,5 kg

Auch ohne Programmierungserfahrung ist es möglich, einen Roboter zu bedienen. Die intuitive Bedienung der grafischen Oberfläche mit einem Touchscreen-Tablet sorgt für eine unkomplizierte Handhabung der Universal Robots.

Die Baureihe Auto Turn bietet den idealen Standplatz der Roboterzelle hinter der Maschine. Die Konzeption der Maschine ist so ausgeführt, dass der Arbeitsplatz des Drehers und Einrichters vor der Maschine frei bleibt. Die Automation und Roboterzelle soll den Rüstbetrieb der Maschine nicht stören. Die Zelle steht platzsparend und gut zugänglich hinter der Maschine. Die Aufstellfläche wird so optimiert. Sonderwünsche sind leicht zu integrieren. Fragen Sie Ihre Anwendung an. Beladung von der Rückseite Die Baureihe Auto Turn bietet einen idealen Standplatz der Zelle hinter der Maschine. Bester Zugang zur Zerspanung da kein Roboter im Weg ist Gute Übersicht zum teachen des Roboters Platzsparende Aufstellung Es gibt diverse Sonderbauformen an Roboterzellen. Kurzer Weg in die Maschine Nichts spart mehr Zykluszeit als kurze Wege. Blick auf die Ladeluke von der Rückseite der Maschine. Automation macht den Unterschied !