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7-Achse zum Verfahren von Robotern und schweren Lasten über lange Distanzen mit hohen Dynamiken. Das Bewegungssystem ist mit Kugelumlaufführung oder Rollen verfügbar, während das Antriebssystem mit Zahnstangenantrieb ausgelegt ist. Die 7-Achse kann über Stellfü.e ausgerichtet werden um Unebenheiten und Toleranzen auszugleichen. Energiekette und Dämpfer am Systemende gehören ebenfalls zum Standard. 7-Achse: 7-Achse

Effizienzsteigerungen mit flexibler Robotik und passender Handhabungstechnik. Der Universal Robots UR3e eignet sich perfekt als Tischroboter. Er ist ultraleicht, kompakt und kann kollaborierend eingesetzt werden. Durch die 360 Grad Drehung aller Gelenke kann er mit Leichtigkeit hochpräzise Montage- und Schraubarbeiten erledigen. Seine Bauweise mit geringer Stellfläche macht ihn zu dem idealen Kandidaten für den Einbau in Anlagen oder enge Arbeitsumgebungen. Obwohl er nur 11 kg wiegt, hat der Roboter eine Traglast von 3 kg. Die Vorteile im Überblick: • Kollaborierend und sicher • Kompaktes Baumaß • Niedriges Eigengewicht • Geräuscharm • Amortisierung nach kurzer Zeit • Schnelle Umrüstung ohne komplizierte Montage/Installation • Kann von allen Mitarbeitern bedient werden • Einsetzbar auch für kleine Herstellungsserien Modell: UR3e Radius: 500 mm Tragkraft: 3 kg Grundfläche: 128 mm Gewicht: 11,2 kg

Mehraderleitung - Primärleitung für Roboter-Applikationen Roboterkabel von SAB Bröckskes sind speziell auf die hohen mechanischen Anforderungen in der Roboterindustrie ausgerichtet. Roboterleitungen müssen oft millionenfachen Biegewechsel-Zyklen sowie der Belastung durch Zug und Torsion standhalten. Häufig müssen Kabel für Robotik Anwendungen neben der exzellenten Torsionsfähigkeit zusätzlich temperaturbeständig, ölbeständig oder chemikalien-beständig sein. Um diese hohen Anforderungen erfüllen zu können, werden unsere robotertauglichen Leitungen in firmeneigenen Testanlagen auf ihre Leistungs- und Widerstandsfähigkeit getestet.

6-achs Knickarmroboter, laut Hersteller einer der schnellsten Leichtbau Roboter auf dem Markt. Roboterarm - Der Welt schnellster Leichtbau Roboter (MZ07) - Intelligente Kabelführung - Kompakte & flexible Installation - Einfache Programmierung - Flexibler Einsatz - Integrierte Software SPS Max. Traglast: 12 kg Max. Reichweite: 1454 mm Wiederholgenauigkeit: ±0.04 mm Schutzklasse: IP 67 Gewicht: 150 kg Rotation J1: ±170° Rotation J2: -160° ~ +90° Rotation J3: -147° ~ +210° Rotation J4: ±190º Rotation J5: ±140° Rotation J6: ±360º Grundfläche: Ø 283 mm

Mit moderner Roboterautomation in eine flexible Zukunft. Wir entwickeln für Ihre Produktion wirtschaftliche Roboterzellen, die optimal auf Ihre Fertigungsprozesse ab¬ge¬stimmt sind. Profitieren Sie von höchster Qualität, Verfügbarkeit und Flexibilität. Für die digitale Zukunft am Wirtschaftsstandort Deutschland statten wir die Roboter mit modernster Sensorik und industrieller Bildverarbeitung aus. Die Roboterzellen finden Anwendung für das Be- & Entladen von Produktions- und CNC Werkzeugmaschinen, Verpacken, Sortieren, Kennzeichnen und Palettieren. GS Roboterautomation steht für höchste Präzision und Zuverlässigkeit!

Wassergekühlter WIG Roboterschweißbrenner. Optional mit Kaltdraht-Förderung Push oder Pull. Geeignet für eine Schweißleistung bis max. 450A Ausstattungs-Merkmale Serienausstattung: Schraubbares Gasdüsensystem Gaslinse Einstellvorrichtung für Elektrode UV- und ozonbeständiger Wellenschutzschlauch Halteschelle (4x90° montierbar) Leitung für Abschaltbox Kaltdrahtförderung Push: Drahtführungsrohr schwenkbar mit Verriegelung Kombiseele 0,8 – 1,2 Kaltdrahtförderung Pull: Drahtfördergeschwindigkeit 0-11 m/min Graphitseele ø 2,5 mm für Al- und CrNi-Draht Drahtführungsrohr schwenkbar mit Verriegelung Exakte Drehzahlregelung durch digitalen Encoder Verzahnte Druck- und Triebrollen Taste Antrieb vor und zurück Optionen: Kundenspezifische Schlauchpaketlängen 1,0 – 16 m Verlängerung für Halteschelle Erstausrüstungsset für WIG RO KD Drive Drahtfördergeschwindigkeit 0-5 m/min oder 0-22 m/min Zündhilfe Gaslinse für 3/4”-Gasdüse Verfahren: WIG-DC WIG-AC/DC Empfohlene Grundwerkstoffe: CrNi –Stähle ferritisch / austenitisch Duplex-Stähle Nickel-Basis-Werkstoffe Aluminium-Werkstoffe Magnesium-Werkstoffe Kupfer-Werkstoffe Empfohlene Einsatzgebiete: : Anlagen-, Behälter-, Maschinen-, Stahlbau Automobil- und Zulieferindustrie Sonderfahrzeugbau / Baumaschinen Chemieanlagenbau Instandsetzung / Reparatur RohrleitungsbauSchienenfahrzeugbau Schlauchpaketlängenm: 6 / 8 Schweißstrom bei AC: 330 A Schweißstrombei DC: 450 A Einschalt-dauer: 60 % ElektrodenØ mm: 1.6 - 4.8 Modell: Robacta TTW 4500

Ideal für übergroße und unförmige Paletten Selbstfahrender Roboter Integrierter Sicherheitsrammschutz Mit höhenverstellbarem Abtastrad Optional: Fotozelle für Schwarzerkennung Max. Palettengewicht: ? kg Max. Palettenhöhe: 2.100 / 2.500 / 2.800 mm Wickelprogramm: 4 Artikelnummer: 9001900

Fertigungsprozesse & Technologien für die Fertigung Wir bieten ein breites Spektrum an cleveren Montage-, Handhabungs- & Automatisierungsprozessen, wie z.B. kontrolliertes Dosieren, Fügen, Schrauben, Trennen, Einpressen, sowie Zuführen, Transportieren & Robotik, bis hin zu komplexen Einstell- und Justierprozessen, die von unseren interdisziplinären Expertenteams kontinuierlich weiter entwickelt werden. Alle Lösungen sind skalierbar von einzelnen Prozessanlagen bis hin zu kompletten Produktionslinien. – Handhabung & Positionierung – Transfer, Transport & Autonome Transportsysteme – Robotik & Greifen – Zuführen, Spannen, Palettieren, ... We offer a wide range of clever assembly, handling & automation processes, such as controlled dispensing, joining, screwing, cutting, press-fitting, as well as feeding, transporting & robotics, up to complex setting and adjustment processes, which are constantly being further developed by our interdisciplinary teams of experts. All solutions are scalable from single process systems up to full production lines. - Handling & positioning - Transfer, transport & AGVs - Robotics & gripping - Feeding, clamping, palletizing, ...

Mit der neuen Senkerodiermaschine Sodick AG60L mit Beladeroboter von EROWA automatisiert die Abteilung Senkerodieren. Die Maschine ist mit einer Hochleistungsspindel (Drehzahl 2000 U/min) ausgestattet, was zu kürzeren Bearbeitungszeiten führt. Linearantriebe und Linearführungen sorgen für hohe Laufruhe und Präzision. Die Sodick eignet sich auch für die Bearbeitung von Hartmetallen. Der Beladeroboter von EROWA verfügt über einen Elektrodenwechsler mit 77 Fächern und einen Palettenwechsler mit 10 Fächern. Ziel dieser Automatisierung ist es, die Schlagkraft zu erhöhen, Präzisionsbauteile wirtschaftlich herzustellen und die Durchlaufzeiten im Bereich Senkerodieren zu reduzieren. Wenn Sie einen zuverlässigen Partner für die Fertigung Ihrer High-Tech Präzisionsteile im Bereich Senkerodieren suchen

Wir bauen die Augen und Gehirne für mobile Roboter, um sie intelligenter als je zuvor zu machen. Danke! Sie sind jetzt abonniert und sollten in Kürze Ihre E-Mail-Bestätigung erhalten! Oops! Bei der Übermittlung des Formulars ist etwas schiefgegangen.

Der Stretchroboter E-Motion hat eine Fotozelle zur Erkennung der Palettenhöhe und Steuerung des Stretchvorgangs. Das Stretchen einer kompl. Palette ist in weniger als 1 Minute möglich. Einsatzmerkmale: • Mobile, batteriebetriebene Lösung • Palettenladungen mit hohem Gewicht • Palettenladungen mit praktisch unbegrenzten Seitenlängen • Instabile Palettenladungen • Selbstständige Bewegung um das Packgut • Wenig Platzbedarf bei beengten Räumlichkeiten/Palettenstellplätzen • Wechselnde Wicklungen aufgrund unterschiedlicher Packgutanforderungen Beschreibung: • Die auf der Bedientafel einstellbare Steigungsgeschwindigkeit des Folienschlittens ermöglicht die Variation der Folienüberlappung • Fotozelle zur Erkennung der Palettenhöhe und Steuerung des Stretchvorgangs • Stretchen einer kompl. Palette (Standard) in weniger als 1 Minute möglich • Nur 1.100 mm Platzbedarf neben der zu verpackenden Palette • Schnelleinfädelsystem (nur bei 100 MPS) Anwählbare Programme an der Bedientafel • Programme anwenderspezifisch gestaltbar: 3 • Spiralwicklung (nur aufwärts oder nur abwärts) • Deckblattauflage (regendicht) • Stretchen ohne Fotozellenfunktion (vorgegebene Höhe) • Auf- und Abstiegsgeschwindigkeit des Folienschlittens • Anzahl der Fuß- und Kopf-Wicklungen • Geschwindigkeit des Roboters • Anlegespannung getrennt einstellbar: rauf / runter • Vorreckung getrennt einstellbar (nur bei 100 MPS 2): rauf / runter • Folienüberlappung am Kopf der Palette • Identische Start und Stopp-Position • Gewichtsermittlung der verbrauchten Folie (nur bei „100 MPS 2“) • Folienschnitt (optional; nicht verfügbar bei 10 MB) • Stufenweiser Aufstieg des Folienschlittens nach jeder Umrundung • Tastensperre Schutzeinrichtungen: • Frontschürze (stoppt beim Auftreffen auf einen Widerstand) • Notaus-Schalter an der Bedientafel • Akustisches Signal beim Start und Stopp • Warnblinkleuchte Technische Daten: • Max. Umrundungsgeschwindigkeit: 93 m/min • Batterieausstattung: 2 Standard Gel-Batterien 12 V-110 Ah • Batteriekapazität: 150/180 Pal. (abhängig von Palettenformat + Umwicklungsanzahl), Ladezyklus 8-10 Std. • Palettenabmessung: min. 500 x 500 mm, max. unbegrenzt • Max. Wickelhöhe: 2.150 mm (optional: 2.650 mm, 2.950 mm, 3.300 mm) • Min. Wickelhöhe: 500 mm • Drehkreisradius: 1.100 mm • Elektr. Anschluss für Batterieladegerät: 230 V, 50 Hz • Ladegerät: Hochfrequenzladegerät in der Maschine • Maschinengewicht: ca. 400 kg Folie: • Folientype: Maschinenstretchfolien • Rollendurchmesser: max. 250 mm • Rollenhöhe: 500 mm • Rollengewicht: ~20 kg Sonderausstattung und Zubehör: • Tastarm mit Doppelrad (unterschiedliche Größen) auf symmetrischer oder asymmetrischer Achse • Größeres Fühlerrad (Ø 390 mm, Ø 600 mm) • Automatischer Folienschnitt (nicht bei 10 MB) • 2 Standard Gel-Batterien 12 V, 110 AH (Extrabatterien) • Traktionsbatterie 110 Ah, 24 V (statt 2 Standard Gel-Batterien) • Traktionsbatterie 110 Ah, 24 V (Extrabatterie) • Gel-Traktionsbatterien 120 Ah, 24 V (wartungsfrei) • Externes Batterieladegerät (zum Laden einer Zusatzbatterie) • Automatisches Auffüllen der Traktionsbatterie 24 V • Abdruckvermeidendes Vorder- und Hinterrad • Führungsrolle für Netzfolie • Fotozelle für Schwarzerkennung • Halterung für Folien mit Ø 50 mm Kern Arbeitsablauf: Zunächst wird der Stretchroboter neben der Palette positioniert. Die Stretchfolie wird manuell an der Palette befestigt und der Stretchvorgang gestartet. Der Stretchroboter fährt daraufhin selbstständig um die Palette und stretcht sie ein. Nach Beendigung der Wicklung muss die Folie nur noch durchtrennt werden. Artikelnummer: 8110277 Batterieausstattung: 2 Standard Gel-Batterien 12 V-110 Ah Drehkreisradius: 1.100 mm Elektrischer Anschluss: 230 V, 50 Hz Gewicht: ca, 400 kg Palettenabmessungen: min. 500 x 500 mm, max. unbegrenzt Umrundungsgeschwindigkeit: max. 93 m/min Wickelhöhe: max. 2.150 mm (optional: 2.650 mm, 2.950 mm, 3.300 mm)

Flexible Leitungen für die Robotik: Schweißroboter, Tauchroboter, Industrieroboter. Je nach Einsatzbereich und Funktion eines Roboters, muss die Verkabelung unterschiedlichste Anforderungen erfüllen. So müssen Kabel und Leitungen für Industrieroboter in der Regel starken mechanischen Beanspruchungen durch permanent gleiche Bewegungsabläufe standhalten. Bei Robotern für beispielsweise Schweiß- oder Unterwasserarbeiten sind zusätzliche Eigenschaften wie Hitzeresistenz oder absolute Wasserdichtheit gefordert. Je nachdem, wie viele Funktionalitäten ein Roboter haben soll, fällt auch der Leitungsumfang aus. So individuell, wie die Anforderungen hier sind, gibt es keine Lösungen von der Stange. Für die Robotik müssen Kabel und Leitungen grundsätzlich individuell, anwendungsbezogen und bedarfsgerecht konzipiert und entwickelt werden. Daher ermitteln unsere erfahrenen Experten vor der eigentlichen Realisierung gemeinsam mit Ihnen alle Anforderungen, Einsatzbedingungen und gegebenenfalls Sonderwünsche.

Gefertigt werden verschiedene Vorrichtungen und Lehren wie Prüfvorrichtungen, Messvorrichtungen und Produktionsvorrichtungen

Wir begleiten die Projekte unserer Kunden auf Wunsch während der gesamten Prozesskette – vom Entwurf bis zur Dokumentation und Datenverwaltung. Wir begleiten die Projekte unserer Kunden auf Wunsch während der gesamten Prozesskette – vom ersten Entwurf bis zur Dokumentation und Datenverwaltung. In der Umsetzung betreuen wir Sie von der Arbeitsvorbereitung über Fertigung und Montage bis zur Inbetriebnahme. Gerne geben wir Ihnen im persönlichen Gespräch Einblick in unsere umfangreiche Referenzliste mit namhaften Unternehmen aus dem Maschinen- und Anlagenbau, mit denen wir oft schon jahrelang zusammenarbeiten. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf.

COOLMASTER meets Robotic Automation Automatisiertes Trockeneisstrahlen Perfekt geeignet zum Entgraten und und für die Oberflächen Reinigen von Spritzguss- und STL Teilen Stationär oder mobil einsetzbar über Schnellwechselkupplungen Extrem flexibel und effektiv Leicht zu bedienen Werkstückträger individuell konfigurierbar Vielfältige Einsatzgebiete

Werden beim Sanieren Abzweige und/oder Zuläufe verschlossen, öffnen wir diese zuverlässig mit unserem Fräsroboter „IMS Fräse Micro“. Dieses Gerät ermöglicht uns das Ausfräsen von schweren Ablagerungen, wie beispielsweise eingelaufener Beton. Auch starke Wurzeleinwachsungen werden mühelos entfernt. Weisen Abwasserleitungen große Muffenversätze auf, gleichen wir diese an und sanieren die Schadstelle ohne die Leitung freizulegen. Das senkt den Aufwand und reduziert die Kosten.

Robuster und mobiler, halbautomatischer Stretch-Wickelroboter für mittlere Produktionsleistungen.

Makeblock Sensor "Micro Switch B" / Taster für MINT Roboter Der Me Micro Switch B ist ein physikalischer Schalter und kann perfekt mit Makeblock Teilen verwendet werden. Wenn er ausgelöst wird, sendet er ein Signal an die Steuerseite. Er kann über das Kabel und das RJ25-Adaptermodul mit der Orion-Entwicklungsplatine verbunden werden und über die eigenständigen Halterungen mit den mechanischen Teilen von Makeblock verbunden werden. technische Spezifikationen Bemessungsspannung: 250V AC Bemessungsstrom: 1A Durchgangswiderstand: ≤50 mΩ Isolationswiderstand: ≥1 MΩ Lebensdauer der Schalter: 10.000 Mal Abmessungen: 20 x 6 x 24 mm (L x B x H) ohne Kabel Funktionseigenschaften Klein und einfach zu installieren Anschlussdrähte vorsehen, um ein erneutes Verschweißen durch den Anwender zu vermeiden Vollständige Übereinstimmung mit den Funktionen der Arduino-Bibliothek, um dem Benutzer eine einfache Programmierung zu ermöglichen Steuerung der Maschinenausrüstung und Verwendung von lagebegrenzten Schutz- und Schaltkreiskomponenten Lange mechanische und elektrische Lebensdauer des Schalte

Das intelligente Schweißgerät mit integrierter Schweißdatendokumentation. EIN MIG/MAG-SCHWEISSGERÄT FÜR ALLE ANWENDUNGEN Die TPS/i gehört zu den modernsten Schweißgeräten und erfüllt mit ihrer enormen Leistungsfähigkeit höchste Ansprüche. Geeignet ist das intelligente Schweißsystem sowohl für den manuellen als auch für den mechanisierten Einsatz. Dank des modularen Designs und der einfachen Erweiterbarkeit des Systems, kann die TPS/i genauso individuellen Anforderungen entsprechend konfiguriert werden. Darüber hinaus stehen umfangreiche Kommunikationsfunktionen zur Verfügung, die für deutliche Effizienzsteigerungen sowie hervorragende Schweißergebnisse sorgen – sei es bei unlegierten, niedrig- oder hochlegierten Stählen und Aluminium. Die umfangreichen Funktionen der TPS/i bieten viele Vorteile, die Ihren Arbeitsalltag erleichtern. Ein hohes Maß an Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit ermöglichen in der Anwendung mehr Produktivität, womit kürzere Taktzeiten einhergehen. Erhältlich ist die TPS/i ist in den Leistungsklassen 270 A, 320 A, 400 A, 500 A und 600 A, mit Gas- oder Wasserkühlung. DIE MODELLE DER TPS/i KOMPAKTE SCHWEISSGERÄTE: TPS/i 270 C UND TPS/i 320 C Bei den Kompaktgeräten in den unteren Leistungsklassen ist der Drahtvorschub direkt im Gehäuse des Schweißgeräts integriert. Das macht die Geräte vor allem für manuelle Schweißaufgaben leichter und handlicher. Dadurch eignen sie sich auch für den mobilen Einsatz. SCHWEISSGERÄTE MIT EXTERNEM VORSCHUB: TPS/i 320 / 400 / 500 / 600 Die geteilten Schweißgeräte wurden für den stationären Einsatz entwickelt und gewährleisten einen komfortablen Zugang. Der externe Drahtvorschub kann auch mobil genutzt werden. Je nach Schlauchpaketwahl wird hier ein Aktionsradius von bis zu 30 m erreicht. MANUELLES SCHWEISSEN MIT DER TPS/i VORTEILE BEIM MANUELLEN SCHWEISSEN EINFACHE BEDIENUNG Dank innovativem Touch Display sind alle Schweißparameter schnell und einfach einzustellen. Die Menüführung ist in 32 Sprachen verfügbar und greift auf eine anwenderfreundliche Benutzer-Oberfläche zurück. Die TPS/i ermöglicht das Speichern von bis zu 1000 Jobs – also vordefinierte Schweißparameter zur jeweiligen Schweißaufgabe. Diese sind mit wenigen Handgriffen aufrufbar und bieten die Möglichkeit auf spezielle, schweißaufgaben-bezogene Parametrierungen zurückzugreifen. TOP SCHWEISSEIGENSCHAFTEN BEI ALLEN ANWENDUNGEN Das Ziel jeden Schweißers: Die perfekte Schweißnaht. Mit weit über 500 Kennlinien und einer Vielzahl an Schweißprozessen wird die TPS/i den individuellen Ansprüchen unserer Kunden gerecht, wodurch eine außergewöhnlich hohe Schweißnahtgüte erzielt wird.Durch den modularen Aufbau mit maßgeschneiderten Softwarepaketen (Welding Packages) lässt sich die TPS/i einfach an die individuellen Schweißbedürfnisse anpassen. Als Basispakete stehen Standard oder Puls zur Verfügung. Für besonders anspruchsvolle Schweißaufgaben empfehlen wir die weiterführenden Welding Packages LSC, PMC oder CMT. ROBOTERSCHWEISSEN MIT DER TPS/i Die TPS/i ist modular aufgebaut und kann somit perfekt in diverse Roboterschweißsysteme integriert werden. Der Systemaufbau erlaubt kundenspezifische Konfigurationen, wie zum Beispiel Push- oder PushPull-Lösungen. Auch Systemerweiterungen wie die Brennerreinigung oder der mechanisierte Brennerwechsel sind optional zu ergänzen. VORTEILE BEIM ROBOTERSCHWEISSEN OPTIMALE UNTERSTÜTZUNG Eine Vielzahl an verfügbaren Roboterassistenzsystemen erleichtert die Arbeit in der industriellen Fertigung. Der Einsatz unserer Assistenzsysteme WireSense, TeachMode, TouchSensing und SeamTracking führt zu höherer Schweißnahtqualität, woraus eine Reduktion der Nacharbeit um bis zu 100 % hervorgeht. Dadurch wird das Eingreifen in den automatisierten Fertigungsprozess minimiert. Deutliche Effizienzsteigerungen in der Produktion sind das Endergebnis. ENORME EFFIZIENZSTEIGERUNGEN Das mechanisierte Einsatzgebiet der TPS/i ist vielseitig. Während im Automobil und Zulieferbereich meist die Taktzeiten von enormer Bedeutung sind, kommt es im schweren Stahlbau viel mehr auf die Leistungsfähigkeit der Schweißsysteme an. Egal ob schneller Schweißen im Aluminium-Dünnblechbereich oder erhöhte Abschmelzleistung im Stahlbau –, die TPS/i liefert in unterschiedlichen Systemausprägungen genau die Eigenschaften, welche kundenindividuelle Effizienzsteigerung ermöglichen.

Individuelle Technik für hohe Anforderungen KADIA Entgratmaschinen Höchste Kundenorientierung beim Entgraten KADIA Entgratmaschinen werden bei unseren Kunden in aller Welt seit vielen Jahren in der Serienfertigung eingesetzt. Und das mit großem Erfolg. Jedes Bauteil und jeder Fertigungsprozess stellt andere Anforderungen an die Entgratanlage. Daher entwickeln wir exakt passende und individuelle Maschinen- und Werkzeuglösungen. Und das ausschließlich. Entgrat-Roboter-Zellen Flexible Entgratmaschinen zur Serienfertigung komplexer Bauteile (Automobilstandard) – Ausführung als werkstückgeführte oder werkzeuggeführte Maschine Aufbau 1 oder 2 Sechs-Achs-Roboter und verschiedene NC-Achsen Steuerung Robotersteuerung in Kombination mit Siemens 840D Greifersystem Einzel- oder Doppelgreifer am Roboter mit 7. Achse Automatischer Wechsel von Werkzeugen und Bearbeitungseinheiten Bearbeitungseinheit Werkstückgeführte Anlagen: frequenzgeregelte Antriebe, Hauptspindelantriebe, Mehrspindelköpfe, Planetenköpfe, u.v.m. Werkzeuggeführte Anlagen: Spindeleinheit am Roboter, weitere NC-Einheiten optional Werkzeuge Bürsten, Fräser, galvanische Entgratwerkzeuge, Rückwärtsentgrater, Sonderausführungen, Hochdrucklanzen Anwendungen Entgraten von Kurbelgehäuse, Zylinderkopf, Kurbelwelle, Getriebegehäuse, Großzahnräder, u.v.m. Werkstückgewicht Werkstückgeführte Anlagen: < 100 kg Werkzeuggeführte Anlagen: keine Einschränkung Taktzeiten Variabel skalierbar; in der Regel: 30 sec bis 180 sec Kühlschmierstoff Emulsion, Öl, MMS, ohne KSS VIDEO 1 VIDEO 2

Echtzeit MTF Messung zum Test von Kamera­modulen für die automatisierte Objektiv­montage durch Robotersysteme und aktives ausrichten von Kameramodulen. Automatisierte Objektivmontage und Test von Kameramodulen: Die OEG GmbH liefert Systeme zur In-Line MTF Messung, die insbesondere für die automatisierte Objektivmontage in großen Stückzahlen geeignet sind. Aus der Abbildungsqualität (MTF) an 5 Punkten des Bildfeldes werden Steuersignale an den Montageroboter gesendet. Dies ermöglicht die Feinjustierung der Objektivbaugruppen durch den Roboter, bis die geforderte Abbildungsqualität über das gesamte Bildfeld erreicht ist.

Der bmToolChanger ist ein vollautomatisches Werkzeugwechselsystem für Lackierroboter und bietet höchste Flexibilität in Lackieranlagen oder für den Technikumsbetrieb. Abhängig vom abzubildenden Prozess kann der Lackierroboter immer über den zur Aufgabe passenden Zerstäuber verfügen. Egal ob ein Hochrotationszerstäuber oder Pistolenzerstäuber zur Anwendung kommen muss, kann innerhalb kurzer Zeit der passende Zerstäuber aus einem dafür vorgesehenen Magazin aufgenommen und abgelegt werden. Die Zerstäuberparameter (in der SPS) werden automatisch auf den neuen Zerstäuber angepasst. Je nach Bedarf kann das Magazin bis zu fünf Zerstäuber fassen. Ein Betrieb mit Elektrostatik (ESTA) ist möglich. Der Aufbau des bmToolChanger ist robust und kompakt gehalten. Entscheidendes Merkmal ist, dass alle Medien- und Pneumatikleitungen im Inneren des bmToolChangers geführt werden. Die Verschmutzung durch Overspray kann somit auf ein Minimum reduziert werden. Auch wird der Handlungsspielraum des Roboters nicht durch störende Konturen in Zerstäubernähe beeinträchtigt. Ein zuverlässiges Verriegelungssystem adaptiert den Zerstäuber sicher und leckagefrei am Roboter.

Automatisieren Sie ganze Produktionsbereiche und profitieren Sie von der Effizienz und Zuverlässigkeit von Robotik Komplettlösungen. Mit vollautomatisierten Produktionsprozessen bringen wir Ihre Produktion auf das nächste Level. Durch individuelle Automationslösungen und den Einsatz flexibler modularer Roboterzellen entwicklen unsere Experten gemeinsam mit Ihnen ein maßgeschneidertes Konzept für eine Robotik Komplettlösung.

Anwendungen Top-Applikationen Montage Verpackung Pick & Place Anwendungen Palettieren Schweißen Qualitätskontrolle Etikettieren CNC / Maschinenbestückung Dispensieren

Zur Vorbereitung von Rohr- und Kanalsanierungen sind neben der gründlichen Rohrreinigung bzw. Kanalreinigung und der TV-Untersuchung meist auch Fräsarbeiten erforderlich, bei denen alle einragenden Hindernisse beseitigt werden. Eine gut vorbereitete Leitung für die anschließende Rohr- oder Kanalsanierung ist das A und O für ein qualitativ hochwertiges Endergebnis.

Mit den robusten und flexiblen Spachtelrobotern von KA-TE werden schadhafte Stellen und Anschlüsse in Kanälen DN 150 bis 800 dauerhaft repariert. Seit Einführung dieses innovativen Verfahrens von KA-TE wurden bisher mehr als 800 000 mängelfreie Reparaturen weltweit durchgeführt. Die ersten Reparaturen stellen heute, nach über 20 Jahren, noch kraftschlüssige und funktionstüchtige Verbindungen dar. Mit dem Verfahren der Spachtelroboter von KA-TE werden funktionstüchtige und dauerhafte Ergebnisse erzielt. Epoxidharz wird mit dem Roboter in einem auswechselbaren Magazin in die vorgefräste Stelle gepresst. Es entsteht eine dauerhafte, kraftschlüssige Verbindung/Reparatur. Schadhafte Stellen präzise dauerhaft repariert Je nach Schadensbild kommt beim Verspachteln ein Längsspachtel oder ein Radialspachtel zum Einsatz. Dabei kann der mit einem stufenlos verstellbaren elektrischen Fahr- und Drehantrieb ausgestattete Spachtelroboter auf den Millimeter genau gesteuert werden. Schadhafte Muffen und Stutzen können in Kombination mit dem KA-TE Schalungssystem eingebunden und verspachtelt werden. Durch die kompakte Bauweise werden auch schwer zugängliche Stellen erschlossen. Die aus hochwertigen Materialien gefertigten Maschinen sind besonders robust und aufgrund des Konstruktionsprinzips sehr wartungsfreundlich. Die Spachtelroboter von KA-TE werden fertig für den Einsatz in verschiedenen Fahrzeug-Varianten geliefert. Mit der KA-TE COMPACT bieten wir eine mobile, portable Anlage an, die ebenfalls als Multifunktionsanlage ausgestaltet werden kann. Die Einschulung in unsere Robotersysteme wird im Werk bzw. vor Ort von erfahrenen Servicemitarbeitern durchgeführt.

Von der Idee bis zur Lösung – im Dialog mit unseren Kunden entwickeln wir Vorrichtungen für individuelle Anwendungen. LMB Kunststofftechnik ist erfolgreich mit der Herstellung von präzisen Prüf- und Messvorrichtungen aus einem großen Materialspektrum für die eigene Qualitätskontrolle und auch für die unserer Kunden. Als langjähriger Partner der Automobilindustrie bei der Entwicklung und Fertigung von zuverlässigen Hilfs- und Montagevorrichtungen findet sich unser Knowhow bei vielen aktuellen Fahrzeugmodellen wieder.

Wir fertigen CE-konform Handlinggeräte und Arbeitshilfen sowie kundenspezifische Anlagen. Auch die Wartung und Instandhaltung Ihrer Vorrichtung oder Maschine übernehmen wir gerne für Sie.

Beispiele für Montagevorrichtungen, Prüfvorrichtungen Endprodukte: Produkte aller Art Die Vorteile: kostengünstig flexible Fertigung Fertigung von Musterteilen Parametersuche, Testläufe Technologien: Prüfen & Messen Fördern & Sortieren Fügen & Verschrauben Widerstandsschweißen Anwendungsbereiche: Sensoren Kunststoffverarebeitung Automobilindustrie Prozesse: Prüfvorrichtung Montagevorrichtung Schweißvorrichtung Prüfaufnahmen elektische Funktionsprüfungen

Des Weiteren sind wir Qualitätshersteller von Vorrichtungen und bieten auch dort die komplette Produktionspalette von der Konstruktion bis zur Montage an.