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Von niedrigen bis sehr hohen Traglasten, von kleinen bis großen Stückzahlen und Dimensionen – der Einsatz von Industrierobotern zur Montage oder Bearbeitung von Werkstücken ermöglicht eine sehr effiziente und flexible Produktion und gehört deshalb zu unseren Kernkompetenzen. Eine der großen Stärken des Roboters ist zweifellos seine Geschwindigkeit. Roboter können zudem – je nach Einsatzgebiet – hoch sensible Füge- und Montagetätigkeiten übernehmen, sicher im freien Raum ohne Schutzgitter agieren und somit ganz neue Arbeitsbereiche entstehen lassen. Mit gut 1000 Roboter-Inbetriebnahmen sämtlicher Hersteller, stützen wir uns auf eine beachtliche Erfahrung in der Robotik. Hier sind wir in der Lage, die aktuell gängigen Fabrikate mit eigenem Personal in Betrieb zu nehmen bzw. den Service zu leisten – sowohl im elektrischen als auch im mechanischen Bereich. Von der Zellensteuerung bis zur Greiferlösung. Dazu gehören unter anderem: Adept, Denso, Kuka, Mitsubishi, Stäubli u.m. In der Regel arbeiten unsere Roboter-Programmierer eng mit den Steuerungstechnikern aus den Bereichen SPS oder PC zusammen. Einige Roboter-Controller bieten uns darüberhinaus durch ihre hohe Rechenleistung die Möglichkeit, z. B. Prüfaufgaben mit Kameras selbst zu übernehmen und in die Roboter-Steuerung zu integrieren. Schnelle Wiederinbetriebnahme

Kompetente und realistische Simulation der Anlage durch erfahrene CAD-Anwender mit praktischer Erfahrung - SIEMENS PROZESS SIMULATE - SIEMENS ROBOT EXPERT - SIEMENS ROBCAD Offline-Programmierung der Systeme durch erfahrene Roboter-Programmierer mit mehrjähriger Expertise - Roboter - Software der verschiedenen Hersteller

Wir empfehlen Ihnen den geeignetsten Automatisierungsprozess für Ihre Arbeitsabläufe. Lassen Sie sich von uns umfassend über mögliche Techniken informieren.

deren Leistungsfähigkeit in unzähligen Kundenprojekten verschiedenster Größe immer wieder bewiesen wurde. Durch den modularen, flexiblen Aufbau und die releasefähige Software-Architektur kann HiLIS jederzeit mit der Entwicklung Ihres Unternehmens wachsen und schnell an sich ändernde Geschäftsprozesse angepasst werden.

An modernen Arbeitsplatzsystemen unterstützen Cobots bei der Montage, Prüfung und bei einer Materialversorgung Cobots können Montagemitarbeiter in vielerlei Hinsicht unterstützen: Cobots heben schwere Gegenstände oder übernehmen monotone, einseitig belastende Aufgaben wie das wiederholgenaue Anreichen von Teilen. Damit entlasten sie den Werker und schonen seine Gesundheit. Auch für bahngesteuerte Tätigkeiten, die ein Mensch entweder nicht so präzise, dauerhaft oder schnell und sicher ausführen kann wie eine Maschine, bieten sich kollaborierende Roboter an. In Verbindung mit höhenverstellbaren Arbeitsplätzen und Assistenzsystemen eröffnen sie ganz neue Montagekonzepte. Die Vorteile von Arbeitsplätzen mit Cobot-Anbindung auf einen Blick: • Körperliche Entlastung (heben schwerer Lasten, monotone Aufgaben) des Mitarbeiters • Zuführung bzw. Weiterleitung von Bauteilen • Durch Einsatz von Lineareinheiten und Hubsäulen kann der Aktionsradius von Cobots deutlich erweitert werden • Kombination mit anderen Assistenzsystemen möglich Arbeitshöhe: elektrische Höhenverstellung

Robotikleitung, Schleppkettenanwendung Schirmung FR flammhemmend Anwendung Robotikleitung, Schleppkettenanwendung Beschreibung Industrial Ethernet CAT 5 Aufbau (4 × 2 × 0,15 mm²) Aderisolation / Material PP Außenmantel / Material FHF, PUR Außenmantel / Farbe Grün Außendurchmesser, nominal 7,5 mm Min. Biegeradius 7,5 U0 Bester Biegeradius 10 U0 Impedanz 100 Ω Aderanzahl 8

Durch unseren Schweißroboter können wir die Produktion Ihrer Werkstücke effizienter gestalten. Das bedeutet für Sie: Maximale Flexibilität ungeachtet der Stückzahl und Wiederholrate. Der Roboter ist einfach in der Programmierung und erstellt einheitliche Schweißnähte von höchster Qualität. hohe Flexibilität einheitliche Schweißnähte gleichbleibend hohe Qualität effektive Produktion

Service und Dienstleistung Unsere Service- / Wartungsverträge bieten schnellste Reaktionszeiten, Ersatzteilvorhaltung und Hotline-Support. 2–Connect bietet professionellen Service. Unsere geschultes Personal führt Wartungen, Reparaturen, Optimierungen und Erweiterungen an Ihrer Roboteranlage schnell und kompetent durch. Unsere Service- / Wartungsverträge bieten zusätzlich schnellste Reaktionszeiten, Ersatzteilvorhaltung und Hotline-Support. Dieser Rund-Um-Service bezieht sich nicht nur auf den Roboter, sondern schliesst Greifer, Schutzeinrichtung und weitere Komponenten rund um Ihre Automationsanlage ein. Unsere Entwicklerteam analysiert und optimiert die Taktzeit Ihrer Automationsanlage. Wir richten zusätzliche Produktprogramme, Funktionen und Erweiterungen in Ihrer bestehenden Software ein. Alle gängige Steuerungstypen und Bussysteme stellen für uns kein Problem da. 2–Connect konstruiert und fertigt zusätzliche Komponenten nach Ihren Wünschen und Vorstellungen.

An diversen Schweißarbeitsplätzen, mit hochwertiger Spanntechnik, führen wir alle gängigen Schweißverfahren an Stahl, Edelstahl und Aluminium aus. Beim Bearbeiten von Serien setzen wir unseren Schweißroboter ein. Durch den Tandemdrehtisch ist eine rasche Fertigung von Baugruppen, bis zu einem Gewicht von 500kg, bei großer Wiederholgenauigkeit, gewährleistet. Projektplanung Durch den Einsatz verschiedener modernster Softwarekomponenten sind wir in der Lage technische Zeichnungen zu erstellen, zu aktualisieren und den Fertigungsprozess zu dokumentieren. Durch jahrzehntelange Erfahrung in der Fertigung unterstützen wir Sie gerne konstruktiv bei der kostengünstigen Fertigung Ihrer Produkte und Realisierung Ihrer Projekte.

Rasenroboter wurden in der Vergangenheit als absolute Luxusartikel definiert. Sie sind mit zunehmender Verbreitung und der technischen Weiterentwicklung zu idealen und auch bezahlbaren Helfern geworden. Ein Roboter nimmt Ihnen völlig automatisiert das Rasenmähen ab und lässt Sie das gepflegte Grün in Ihrer Freizeit genießen. Dabei sind auch Steigungen oder enge Passagen keine Hürden für ihn. Gern übernehmen wir für Sie Installation und Inbetriebnahme und sorgen, wenn gewünscht, auch für Wartung und Winterfestmachung inklusive Update-Service.

Mähflächenleistung bis zu 2200 m²/90 m² pro Std., 21,6 V Li-Ionen-Akku 2,0 Ah, 3 Schwingmesser, 220 mm Schnittbreite, 20-60 mm Schnitthöheneinstellung.

Schweißpunktprüfsystem mit bildgebender Phased Array Technologie für die automatisierte, robotergestützte zerstörungsfreie Prüfung von Schweißpunkten und längsgeschweißten Kurznähten. PHAsis®BLU – ist die Neuentwicklung des PHAsis®ONE Handprüfgeräts für die automatisierte, robotergesteuerte zeitsparende Prüfung von widerstandsgeschweißten Punkten von Stahl- und Aluminium. Es eignet sich ideal für die Prüfung von 2- und 3-Blechverbindungen mit einer Einzelblechstärke von 0,6 mm bis 5 mm. SYSTEMHIGHLIGHTS: - Präzise Prüfung von widerstandsgeschweißten Punkten von Stahl- oder Aluminiumblechen - 2- und 3-Blechverbindungen mit einer Einzelblechstärke von 0,6 mm bis 5 mm - Extrem hohe Bildfolge und Prüfgeschwindigkeit durch 20.000 Ultraschall-Messungen je Sekunde für die hochauflösende Schweißpunkterfassung - mehr als 700 Messpunkte (A-Bilder) im Prüffeld pro Schweißpunkt aufgenommen - Speicherung aller A-Bilder für eine mögliche Nachbewertung und Korrelation zur zerstörenden Prüfung - Bildgebende Darstellung des Punktes als Live-Bild (C-Bild) und als Ergebnis (D-Bild, tiefengenau) - Ein universeller Standard-Prüfkopf; Sonderlösungen möglich (z.B. für Grobkorn / Aluminium / schwer zugängige Bereiche) - Innovative Prüfkopftechnologie: Fester Rexolite Vorlauf oder flexible Wasservorlaufstrecke mit Membrane für beste Ergebnisse – auch auf rauen oder unebenen Oberflächen - Alles in einem Gerät: Prüfplanverwaltung, Prüfmittelüberwachung, abgesicherte Prüfung nach Prüfplan oder flexibel mit voreingestellten oder individuellen Parametern im Modus „Freie Prüfung“ - Unterstützung von hohen Prüfkopffrequenzen bis 25 MHz für eine sichere Schweißpunktprüfung - Minimale Einarbeitungszeit von ca. 4 Std.

Eine saubere Sache! Wir bieten hochwertigen Roboterschutz individuell nach Maß oder als elastische Schlauchware.

Full Service aus einer Hand: An unserem Produktions/Dienstleistungsstandort in Litauen bieten wir höchste Qualitätsstandards bei niedrigen Kosten und eigener logistischer Anbindung nach Deutschland. Die PIT Group ist spezialisiert auf ganzheitliche Lösungen in den Bereichen der Kabelkonfektionierung und des Schaltschrankbaus. Wir übernehmen die Konfektion und Montage anschlussfertiger Mikroschalter, Kabelbäume, Schaltschränke und Litzen sowie die bleifreie Bestückung von Leiterplatten. Wir konfektionieren alle Kabeltypen genau nach Ihren individuellen Anforderungen und Materialvorgaben. Moderne voll- und halbautomatische Crimpautomaten, Lötstationen sowie Abläng- und Abisoliermaschinen sorgen für eine maßgeschneiderte und präzise Verarbeitung von Kabeln mit Querschnitten von 0,02 mm² bis 300 mm². Die gleichzeitige Kabelbedruckung verkürzt den Fertigungsprozess und spart wertvolle Zeit. Für ein zuverlässiges Produktionsergebnis unterliegen alle unsere Produktionsprozesse einer fortlaufenden Qualitätskontrolle. Lieferungen:: Wöchentlich mit eigener Spedition Preise:: Auf Anfrage

Die technisch smarte Lösung für ihren perfekten Rasen. Mit unseren starken Partnern Husqvarna, Stiga und Stihl haben wir immer eine Lösung für ihren Gartentyp. Ihre Zufriedenheit ist unsere Motivation.

Vollautomatisch zum perfekt geschnittenen Rasen – für Gärten bis 2.000 qm Der Robolinho® Rasenroboter arbeitet leise, sicher, schonend und kann auch mit einem Smart Home oder Smart Gardening System verbunden werden. Das von AL-KO entwickelte Double-Cut-System sorgt für ein perfektes Schnittbild. Gleichzeitig dient der anfallende Mikro-Grasschnitt als biologischer Rasendünger. Der Robolinho® Automower mäht Ihren Rasen automatisch und zuverlässig. Dabei meistert er problemlos selbst sehr enge Passagen und Steigungen bis 45 Prozent. Während Sie sich entspannen sorgt er für einen perfekt gepflegten Rasen. Überzeugen Sie sich von den ausgezeichneten Testergebnissen !!

Selbstfahrende Stretchfolienwickelanlage zum Wickeln von jeglichen Packgütern mit praktisch unbegrenzten Seitenlängen. Einsatzmerkmale: • Mobile, batteriebetriebene Lösung • Palettenladungen mit hohem Gewicht • Palettenladungen mit praktisch unbegrenzten Seitenlängen • Instabile Palettenladungen • Selbstständige Bewegung um das Packgut • Wenig Platzbedarf bei beengten Räumlichkeiten / Palettenstellplätzen • Wechselnde Wicklungen aufgrund unterschiedlicher Packgutanforderungen • Die auf der Bedientafel einstellbare Steigungsgeschwindigkeit des Folienschlittens ermöglicht die Variation der Folienüberlappung • Fotozelle zur Erkennung der Palettenhöhe und Steuerung des Stretchvorgangs • Stretchen einer kompl. Palette (Standard) in weniger als 1 Minute möglich • Nur 1.100 mm Platzbedarf neben der zu verpackenden Palette • Schnelleinfädelsystem (nur bei 100 MPS) Arbeitsablauf: Zunächst wird der Stretchroboter neben der Palette positioniert. Die Stretchfolie wird manuell an der Palette befestigt und der Stretchvorgang gestartet. Der Stretchroboter fährt daraufhin selbstständig um die Palette und stretcht sie ein. Nach Beendigung der Wicklung muss die Folie nur noch durchtrennt werden. Einstellbare Parameter an der Bedientafel MOTION: • Programme anwenderspezifisch gestaltbar 99 • Spiralwicklung (nur aufwärts oder nur abwärts) ✓ • Kreuzwicklung (auf- und abwärts) ✓ • Deckblattauflage (regendicht) ✓ • Stretchen ohne Fotozellenfunktion (vorgegebene Höhe) ✓ • Auf- und Abstiegsgeschwindigkeit des Folienschlittens ✓ • Anzahl der Fuß- und Kopf-Wicklungen ✓ • Geschwindigkeit des Roboters ✓ • Anlegespannung getrennt einstellbar unten / rauf / oben / runter • Vorreckung getrennt einstellbar (nur bei 100 MPS 2) unten / rauf / oben / runter • Folienüberlappung am Kopf der Palette ✓ • Identische Start und Stopp-Position ✓ • Gewichtsermittlung der verbrauchten Folie (nur bei 100 MPS 2) ✓ • Folienschnitt (optional; nicht verfügbar bei 10 MB) ✓ • Stufenweiser Aufstieg des Folienschlittens nach jeder Umrundung ✓ • Kantenschutz-Anlegeoption ✓ • Tastensperre ✓ • Verstärkungswicklungen in individueller Höhe ✓ • WIFI-Netzwerkanbindung optional • Folienanlage-Komfort-Funktion (Schlitten fährt am Ende auf eine angenehme Höhe zum Abtrennen / Neuanlegen) ✓ • Start und Stopp in festgelegten Höhen ✓ • Programmsperre ✓ Schutzeinrichtungen: • Frontschürze (stoppt beim Auftreffen auf einen Widerstand) • Notaus-Schalter an der Bedientafel • Akustisches Signal beim Start und Stopp • Warnblinkleuchte Sonderausstattung und Zubehör: • Tastarm mit Doppelrad (unterschiedliche Größen) auf symmetrischer oder asymmetrischer Achse • Größeres Fühlerrad (Ø 390 mm, Ø 650 mm) • Automatischer Folienschnitt (nicht bei 10 MB) • 2 Standard Gel-Batterien 12 V, 110 AH (Extrabatterien) • Traktionsbatterie 110 Ah, 24 V (statt 2 Standard Gel-Batterien) • Lithium ION Batterie (Ladevorgang komplett ca. 1 Stunde) • Externes Batterieladegerät (zum Laden einer Zusatzbatterie) • Automatisches Auffüllen der Traktionsbatterie 24 V • Abdruckvermeidendes Vorder- und Hinterrad • Führungsrolle für Netzfolie • Fotozelle für Schwarzerkennung • Halterung für Folien mit Ø 50 mm Kern • Wifi-Netzwerkanbindung (optional) Max. Umrundungsgeschwindigkeit: 93 m/min Batterieausstattung: 2 Standard Gel-Batterien 12 V-110 Ah Batteriekapazität: 150 / 180 Pal. (abhängig von Palettenformat + Umwicklungsanzahl), Ladezyklus 8-10 Std. Palettenabmessung: min. 500 x 500 mm, max. unbegrenzt Max. Wickelhöhe: 2.200 mm (optional: 2.400 mm, 2.700 mm, 3.000 mm, 3.500 mm) Min. Wickelhöhe: 500 mm Drehkreisradius: 1.100 mm Elektr. Anschluss für Batterieladegerät: 230 V, 50 Hz Ladegerät: Hochfrequenzladegerät in der Maschine Maschinengewicht: ca. 400 kg Folientype: Maschinenstretchfolien Rollendurchmesser: max. 250 mm Rollenhöhe: 500 mm Rollengewicht: ~20 kg

Im Jahr 1995 wurde der erste automatische Rasenmäher von Husqvarna vorgestellt. Das Mähroboterprogramm von Husqvarna umfasst Mäher mit einer Flächenleistung von 600 bis 75.000 m². Das Induktionskabel wird ca. 3 cm in den Rasenboden verlegt. Die speziell für jeden Garten programmierten Daten werden per Notebook ausgelesen und gespeichert. Im Winter bieten wir einen speziellen Wartungs- und Einlagerungsservice. Verkauf, Montage und Service werden von unserem geschulten Fachpersonal durchgeführt. Durch unsere langjährige Erfahrung mit Husqvarna Automowern erstellen wir Ihnen gerne ein unverbindliches Angebot, das zu Ihrem Grundstück passt.

Von der Idee bis zur Lösung – im Dialog mit unseren Kunden entwickeln wir Vorrichtungen für individuelle Anwendungen. LMB Kunststofftechnik ist erfolgreich mit der Herstellung von präzisen Prüf- und Messvorrichtungen aus einem großen Materialspektrum für die eigene Qualitätskontrolle und auch für die unserer Kunden. Als langjähriger Partner der Automobilindustrie bei der Entwicklung und Fertigung von zuverlässigen Hilfs- und Montagevorrichtungen findet sich unser Knowhow bei vielen aktuellen Fahrzeugmodellen wieder.

Mit unseren Kanalfräsrobotern von IMS sind wir in der Lage in Rohren ab DN100 bis DN250, Fräsarbeiten jeglicher Art durchzuführen Sie sind 90 Grad bogengängig und regelrechte Geckos wenn es darum geht in Hochhäusern in bis zu 60 Meter tiefen Fallsträngen zu fräsen. Folgende Arbeiten wurden bereits durch uns durchgeführt: • Rückfräsen von einragenden Rohren • Entfernen von eingeklemmten Gegenständen in Rohrverläufen • Zurückfräsen starker Wurzeln • Beseitigen von stärksten Ablagerungen aus den Sohlenbereichen • Minderung von Muffenversätzen in Abwasserrohren, um einen ungehinderten Fäkalienablauf zu gewährleisten • Herausfräsen ausgebrochener Wandungen zwecks Reprofilierung der Leitung

Schweißen ist eine zentrale Kompetenz der SELATEC – egal ob Einzelteil oder Schweißbaugruppe. Als Schweißfachbetrieb können wir MIG, MAG, WIG, E-Hand, Laser und auch Roboter-Schweißarbeiten anbieten. Technische Möglichkeiten für Spitzenergebnisse Für jede Anwendung wenden wir das passende Verfahren an – vom Handschweißen bis zum Roboterschweißen. Unsere erfahrenen Schweißfacharbeiter sind in allen gängigen Verfahren bestens geschult und SELATEC ist ebenfalls anerkannter Schweißfachbetrieb nach DIN EN 15085-2 CL2 und DIN EN 1090-2. Neben unseren kompetenten Mitarbeitern in diesem Bereich, verfügen wir auch über die entsprechenden technischen Möglichkeiten für Spitzenergebnisse. Unsere drei Schweißroboter stehen für absolute Gleichmäßigkeit der Schweißnähte und gleichbleibend hohe Qualität. Darüber hinaus betreiben wir zwei Punktschweißmaschinen und eine vollautomatische Bolzenschweißanlage, die eine Qualitätssicherung der Schweißparameter erlaubt. Unsere Schweißkompetenz Lichtbogenschweißen in MAG/MIG, WIG, E-Hand und Laserschweißen Roboterschweißen Punktschweißen Bolzenschweißen Schweißfachbetrieb nach EN 15085-2 CL2 und DIN EN 1090-2 Roboterschweißen Die bei SELATEC eingesetzten Roboter überzeugen im industriellen Einsatz vor allem durch hohe Genauigkeit und ausgezeichnete Flexibilität. Die erzeugten Schweißnähte überzeugen durch ihre Gleichmäßigkeit durch die  gewährleistet ist, dass der thermische Verzug so gering und reproduzierbar wie möglich wird und ein Bauteil wie das andere wird. Die 6-achsige Universalroboter setzen hohe Bahngeschwindigkeiten in großen Arbeitsräumen exakt um. Sie sind deswegen prädestiniert für höchste Anforderungen auf dem Gebiet der bahnbezogenen Schweißarbeiten. Insbesondere komplexe Bauteile lassen sich optimal bearbeiten. Unser Laserschweiß-Roboter ist die richtige Wahl für Laserschweißverbindungen in höchsten Anforderungen. NC-Bolzenschweißanlag

Palettieren und Depalettieren von Produkten durch Roboter bergen ein großes Einsparpotenzial. Je nach Produkt wird durch robotisierte Palettiermodule die Kapazität von Verpackungsanlagen um bis zu 15 Prozent gesteigert. Außerdem können die bislang beim Palettieren beschäftigten Mitarbeiter anderswo beschäftigt werden. Robotisierte Palettierstationen erhöhen die Effizienz und Flexibilität einer Verpackungsanlage deutlich, verringern die Fehlerquote und senken die Kosten. Mit unserer Prozessvisualisierung behalten Sie jederzeit den Überblick und können Ihre Roboter-Palettierstation überwachen und managen.

Der KUKA-Prozessroboter der Produktfamilie KR CYBERTECH nano ist speziell für die Produktion kleiner Bauteile konzipiert und garantiert hier beste Performance. Seine Wiederholgenauigkeit liegt bei 0,04 mm, womit er seine Stärke der Präzision auch bei hohem Arbeitstempo ausspielt. Das schlanke Design des in dieser Schweißzellenlösung verbauten KR10 CYBERTECH nano macht ihn zu einem idealen Industrieroboter für kompakte Schweißzellen. KUKA cell4_arc4 eignet sich hervorragend zum automatisierten Schweißen kleinerer Bauteile bis zu 800 x 1.200 Millimeter, die gleichzeitig auf-/abgeladen und geschweißt werden können. Die Möglichkeit einer stetigen Prozessüberwachung und Dokumentation reduziert Fehlproduktionen und Ausschuss und sichert die Prozessqualität im Allgemeinen. Zur Qualitätssicherung werden entsprechende Protokolle erstellt.

Makeblock Sensor "Micro Switch B" / Taster für MINT Roboter Der Me Micro Switch B ist ein physikalischer Schalter und kann perfekt mit Makeblock Teilen verwendet werden. Wenn er ausgelöst wird, sendet er ein Signal an die Steuerseite. Er kann über das Kabel und das RJ25-Adaptermodul mit der Orion-Entwicklungsplatine verbunden werden und über die eigenständigen Halterungen mit den mechanischen Teilen von Makeblock verbunden werden. technische Spezifikationen Bemessungsspannung: 250V AC Bemessungsstrom: 1A Durchgangswiderstand: ≤50 mΩ Isolationswiderstand: ≥1 MΩ Lebensdauer der Schalter: 10.000 Mal Abmessungen: 20 x 6 x 24 mm (L x B x H) ohne Kabel Funktionseigenschaften Klein und einfach zu installieren Anschlussdrähte vorsehen, um ein erneutes Verschweißen durch den Anwender zu vermeiden Vollständige Übereinstimmung mit den Funktionen der Arduino-Bibliothek, um dem Benutzer eine einfache Programmierung zu ermöglichen Steuerung der Maschinenausrüstung und Verwendung von lagebegrenzten Schutz- und Schaltkreiskomponenten Lange mechanische und elektrische Lebensdauer des Schalte

Sie benötigen Vorrichtungen, welche Ihre Arbeitsschritte erleichtern und vor allen produktiver gestalten lassen? Dann lassen Sie uns an Ihren Überlegungen teilhaben. Wir konstruieren und fertigen Vorrichtungen zum Spannen, Messen, Schneiden, Heben, Pressen und vielem mehr. Es ist für diese Vorrichtungen auf Wunsch auch eine CE- Konformitätserklärung lieferbar. Die nachfolgenden Bilder sollen einen kleinen Einblick unserer Möglichkeiten aufzeigen.

Konzeptionierung, Entwicklung und Validierung verschiedener Cobot-Module für kundenindividuelle Anforderungen und Einsatzgebiete. Ziel dieser Entwicklung sind Cobot-Module, die auf Basis unserer aktuellen Produkte dem Kunden Mehrwerte und Nutzen schaffen. Wir wollen folgende Applikationen und Erweiterungen für Cobots und schon bestehende Module entwickeln: Ein „Klebe“-Modul mit dem sich unergonomische und unbeliebte Arbeitsplätze mit Klebeumfängen erweitern lassen. Es wird zwischen zwei verschiedenen Applizierungsarten unterschieden, dem Klebeauftrag durch abrollen eines Planklebekopfs auf einer Oberfläche oder das Benetzen einer Oberfläche durch einen robotergeführten Klebedosierer. Der Mitarbeiter kann verschiedenste Klebeflächen programmieren und eine flexible Bauteilaufnahme lässt sich auf wechselnde Produkte anpassen. Die Depalettierung ist eine Erweiterung zu dem schon in Serie gebrachtem Palettierungs-Modul. Dieses Modul wird um die Fähigkeit erweitert den Prozess umzudrehen und damit voll bestückte Paletten zu erkennen, das Packmuster Kameraunterstützt zu identifizieren und über einen stationären QR-Code-Scanner dem Paket einem Abladeort zuzuordnen. Mit dem Paket „Safety“ entwickeln wir ein Baukastensystem mit dem sich auf verschiedenste Sicherheitslücken reagieren lässt. Hierfür werden verschiedenste Sicherheitskomponenten als Bausteine definiert um die Cobot-Module auf die vor Ort Situation anzupassen. Unser Ziel ist es, dass aus diesem Baukasten und dem erarbeiteten Knowhow eine zusätzliche Dienstleistung entsteht, mit der wir den Endkunden in Sachen Risiko- und Sicherheitsbetrachtung weiter unterstützen können. Lizenzen & Software Planung Simulation & Robotik Konstruktion Elektrik Fertigung Weitere Leistungen

Mittels moderne Schweißroboteranlagen sowohl Einzel- als auch Doppeldraht stellen wir höchste Schweißqualität in kürzester Zeit sicher. Auf den Schweißroboteranlagen realiseren wir Schweißungen in den Werkstoffgruppen S235JR bis S960.

Von der KUKA Automatisering en Robots NV in Houthalen, haben wir den Auftrag für das Engineering und die schlüsselfertige Lieferung eines Robotertools erhalten. KUKA ist ein Tochterunternehmen der KUKA Systems GmbH und der KUKA Roboter GmbH in Augsburg. Das Unternehmen entwirft, baut und liefert Presswerkzeuge sowie flexible Automatisierungsanlagen hauptsächlich für die Fahrzeugbranche und verschiedene Zulieferunternehmen. Die Projekte die wir für KUKA ausführen, sind spezielle Anwendungen im Zusammenhang mit Robotern. Das gelieferte Robotertool ist für Schweißarbeiten bei der Produktion von Kotflügelteilen für Pkws bestimmt. Diese werden von Hand auf ein Montagetraverse gesetzt und mithilfe von Führungsstreifen und Anschlägen zentriert. Der Greifer (Roboterhand) auf dem KUKA-Roboterarm kann mithilfe pneumatischer Zylinder die Kotflügelteile aufheben und sie auf das Montagetraverse setzen. Der Schweißroboter bewegt sich so, dass die herangeführten Schweißmuttern an der richtigen Stelle auf den Kotflügelteilen angeschweißt werden. Die Projektarbeiten von VIRO umfassen das gesamte Spektrum, vom Entwurf bis zum Testlauf und der Abnahme bei KUKA in Houthalen.

Im Rahmen der Depalettierung/Palettierung kooperieren wir mit unserem Geschäftspartner Kawasaki Robotics GmbH. Die modulare und mobile Palettierzelle von dmp zeichnet sich durch ein innovatives Konzept aus. Gepaart mit einem platzsparenden Roboter von Kawasaki ermöglicht dies eine kompakte Bauweise. Damit ist die dmp Palettierzelle ideal zum Einfügen in bestehende Anlagen. Durch den modularen Aufbau ist die Palettierzelle auch langfristig beliebig erweiterbar, so dass die Flexibilität auch bei sich ändernden Anforderungen gegeben ist. Über die Softwareanpassungen sind individuelle Konfigurationen und Änderungswünsche jederzeit einfach und unkompliziert realisierbar. Da die Palettierzelle eine transportable Einheit ist, ergeben sich logistische Vorteile. Lange Montagezeiten entfallen und effiziente, wechselnde Einsätze werden ermöglicht. Somit wird moderne Robotertechnik auch für kleinere Unternehmen rentabel.

Unser Werkstückträgersystem TIGER wurde speziell für das automatische Handling in Palettierstationen entwickelt Die Grundrahmenwerkzeuge basieren auf einem modularen System, um jeden Werkstückträger in den Grundabmessungen, der Höhe und in den spezifischen Handlingfunktionen individuell anpassen zu können. Dank dieses patenten Bausystems gilt der TIGER im Markt als schnellster und zuverlässigster Werkstückträger im Bereich automatisches Handling. Überdurchschnittliche Wachstumsraten in diesem Produktmanagement belegen die Qualitäten unseres TIGER eindrucksvoll.