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Austrotherm Recycling Service Austrotherm bietet für Kunden in ganz Österreich die kostenlose Rücknahme von XPS-Baustellenverschnitten an. Das bietet den Austrotherm Kunden folgende Vorteile: • Beitrag zum Umwelt- und Klimaschutz durch Recycling und die Nutzung eines klimaneutralen Abholservice • Entsorgungskosten sparen (Österreichweit kostenlose Abholung oder Rückgabe im Austrotherm Werk Purbach möglich!) • Einfache Entsorgung • Ordentliche Baustellen Austrotherm Recycling-Säcke kostenlos bestellen Für Kunden wird das Austrotherm Recycling Service angeboten. So kann jederAustrotherm Kunde in Österreich die sauberen XPS-Dämmstoffverschnitte abholen lassen (ab 10 Säcken/Abholung) oder ins Austrotherm XPS-Werk in Purbach zurückbringen – und das kostenlos! Die Rücknahme erfolgt in eigenen transparenten Säcken oder in den speziellen Austrotherm Recycling-Säcken. Die aus 100% Recycling-Material bestehenden und recyclingfähigen Austrotherm Recycling-Säcke sind für Kunden kostenlos erhältlich (max. 20 pro Bestellung) und können entweder online oder direkt bei der regulären XPS-Dämmstoff Bestellung bestellt werden. Welche XPS Dämmstoffe kann ich zurückgeben? Austrotherm recycelt saubere Austrotherm XPS Baustellenverschnitte, welche ab 01/2019 produziert wurden. Der Nachweis des Produktionsdatums erfolgt durch den Lieferschein, die Rechnung oder den Aufdruck in grauer Farbe auf der rosa Platte, welcher ab 2019 verwendet wird (Die vor 01/2019 produzierte Ware verfügt über einen roten Aufdruck). Wo kann ich die vollen Säcke zurückgeben? Die vollen Säcke (max. 50 pro Anlieferung) können zu den Öffnungszeiten (Mo.- Do. 7.00 - 16.00 Uhr, Fr. 7.00 – 12.00 Uhr) ins Austrotherm Werk in Purbach (Industriestraße 1, 7083 Purbach am Neusiedler See) gebracht werden.

Kunststoff Recycling Prozess Unser Recyclingprozess & unsere Produkte: Einst Kühlschrank, heute Kaffeemaschine Auf unseren Recyclinganlagen in Wolfern bei Steyr wird der Kunststoffabfall aus der Kühlgeräteaufbereitung zuerst geschreddert und gewaschen, dann werden die Kunststoffe durch verschiedene physikalische Trennverfahren von anderen Abfallmaterialien wie Metall, Holz oder Staub, sortenrein getrennt. Anschließend wird das sortenreine Material getrocknet und im letzten Produktionsschritt aufgeschmolzen und mittels eines Extruders regranuliert. Das Ergebnis sind sortenreine Kunststoffregranulate und Compounds aus PS, ABS, PP, PC-ABS. Je nach Rezeptur und Kundenwunsch arbeiten wir im Herstellungsprozess „Compoundierung“ weitere Additive ein. Damit lassen sich Werkstoffeigenschaften wie Bruchfestigkeit, Schlagzähigkeit oder Farbe einstellen und das Produkt wird damit an die technischen Anforderungen des Kunden angehttp://bage-plastics.com/produkte/passt. Unsere Kunden sind Kunststoffverarbeiter, die unsere Produkte zu Büroartikeln, Sanitärartikeln, Elektrogeräten u.v.m. weiterverarbeiten. Unsere Produkte können neue Rohstoffe bis zu 100% ersetzen, egal welches Produkt Sie daraus erzeugen. Aus Altplastik, das aus alten Kühlschränken stammt, entsteht somit ein hochwertiges Kunststoffregranulat, welches wieder für die Herstellung neuer Kunststoffprodukte verwendet wird. So wird aus einem alten Kühlschrank zum Beispiel eine neue Kaffeemaschine.

SÄMTLICHEN KUNSTSTOFFABFÄLLEN ROHMATERIALIEN (wie z.B.: MAHLGUT, REGRANULATE, RESTPOSTEN VON NEUWAREN,.....) Für die Übernahme von Kunststoffabfällen jeglicher Art stellen wir unseren Lieferanten Gitterboxen zur Verfügung, welche von uns nach Bedarf abgeholt bzw. ausgetauscht werden. Diese Gitterboxen müssen mit sortenreinen Abfällen gefüllt werden. Natürlich stehen wir unseren Geschäftspartnern jederzeit mit Rat und Tat zur Verfügung, um eine sortenreine Sammlung bzw. Verwertung zu ermöglichen. Bei Rohmaterialien suchen und übernehmen wir sämtliche Qualitäten bzw. Mengen.

Baurestmassen können fast zur Gänze zu hochwertigen Rohstoffen wiederverwertet werden! Durch die Kombination aus mobilem Bauschutt-Brecher und Container-Siebanlage tragen wir Gebäude ab und zerkleinern sie noch an Ort und Stelle. Das ist besonders vorteilhaft für Gemeinden, die den Bauschutt ihrer Bewohner als hochwertiges Recyclingmaterial wieder einsetzen können. Das spart Kosten, Zeit und entlastet das Gemeindebudget. Unsere Anlage ist in max. 30 Minuten aufgestellt, womit sie sich schon bei kleinsten Mengen rentiert. Ist das zu brechende Material größer als 50cm, wird der Brecher mit einem Bagger beladen, der mit einem Hydromeißel ausgestattet ist. Die Container-Siebanlage ermöglicht die Trennung des Bauschutts in 2-3 Fraktionen. Die eingebaute Bandwaage garantiert eine genaue Abrechnung. Baurestmassen-Recycling vor Ort Betonabbruch Asphaltaufbruch Mineralischer Bauschutt Abbrüche und Demontagen jeder Art Erzeugung und Verkauf von hochwertigen Recyclingmaterialien

Weltweit entstehen täglich große Abfallmengen aus Haushalten, Gewerbe und Industrie. Mehr Roh- und Wertstoffe aus Abfallprodukten rückzugewinnen, wird hierbei immer wichtiger. DAKA ist sich dieser Herausforderung bewusst und investiert schon heute in eine neue Technologie und Maschinen, um sämtliche Stoffe kreislauffähig zu machen. Aufbereitung gefährlicher Abfälle Biogenes Holz Kunststoff Metall Re-Use Recyclinghöfe Am Standort Pfaffenhofen wird eine der modernsten Kunststoffsortieranlagen Österreichs betrieben. Hier werden nahezu alle in Tirol gesammelten Kunststoffverpackungen (Gelber Sack) sortiert, um so eine optimale Verwertung zu sichern. Dadurch werden der österreichischen Industrie wertvolle Ressourcen bereitgestellt und der Umwelt Tonnen an CO² erspart. Endkontrolle Erst im letzten Teil führen die Mitarbeiter mit ihren geschulten Augen die Endkontrolle durch. Damit werden bis zu 98% sortenreine Kunststoffe der Wirtschaft zur weiteren Verarbeitung bereitgestellt. Die TRG - Tiroler Recycling GmbH gehört zu 50% zur Unternehmensfamilie DAKA und zu 50% zur Höpperger Recycling GmbH. In der 13 Meter hohen Anlieferungshalle entladen unsere Fahrzeuge die gesammelten Leichtverpackungen aus der Gelben Tonne und dem Gelben Sack. Hier werden die gemischt angelieferten Kunststoffverpackungen maschinell nach Art und Farbe getrennt. Vor allem die automatisierte Farberkennung ist absoluter Stand der Technik. Modernste Technik Modernste Technik prägt das Innenleben der Anlage: Sammelbunker, Sackaufreißer, Förderbänder, Rüttelsieb, Trommelsieb, Windsichter, Ballistikseparator, Sensoren, Siebe, Nah-Infrarotgeräte, Ballenpresse und nach wie vor menschliche Hände zur Qualitätssicherung. Die Grobtrennung der Kunststoffverpackungen erfolgt mit einem riesigen Trommelsieb. Das verbleibende Material wird durch Rütteln und Sieben getrennt. Danach gehen die Stoffe in den High-Tech-Kern der Anlage. Mit Hilfe von Nah-Infrarot und Farberkennung trennen optische Sortieraggregate die Stoffe in PE-Folien, PET-Getränkeflaschen, PE-Hohlkörper, Getränkeverbundkarton und vieles mehr. Endkontrolle Erst im letzten Teil führen die Mitarbeiter mit ihren geschulten Augen die Endkontrolle durch. Damit werden bis zu 98% sortenreine Kunststoffe der Wirtschaft zur weiteren Verarbeitung bereitgestellt. Die TRG - Tiroler Recycling GmbH gehört zu 50% zur Unternehmensfamilie DAKA und zu 50% zur Höpperger Recycling GmbH. In der 13 Meter hohen Anlieferungshalle entladen unsere Fahrzeuge die gesammelten Leichtverpackungen aus der Gelben Tonne und dem Gelben Sack. Hier werden die gemischt angelieferten Kunststoffverpackungen maschinell nach Art und Farbe getrennt. Vor allem die automatisierte Farberkennung ist absoluter Stand der Technik. Modernste Technik Modernste Technik prägt das Innenleben der Anlage: Sammelbunker, Sackaufreißer, Förderbänder, Rüttelsieb, Trommelsieb, Windsichter, Ballistikseparator, Sensoren, Siebe, Nah-Infrarotgeräte, Ballenpresse und nach wie vor menschliche Hände zur Qualitätssicherung. Die Grobtrennung der Kunststoffverpackungen erfolgt mit einem riesigen Trommelsieb. Das verbleibende Material wird durch Rütteln und Sieben getrennt. Danach gehen die Stoffe in den High-Tech-Kern der Anlage. Mit Hilfe von Nah-Infrarot und Farberkennung trennen optische Sortieraggregate die Stoffe in PE-Folien, PET-Getränkeflaschen, PE-Hohlk

Unser Recyclingservice bietet eine umweltgerechte Entsorgung von Baurestmassen. Wir sortieren sorgfältig Anteile an Metall, Holz und Kunststoff aus und führen diese einer gesonderten Verwendung zu. So bringen wir alle Bestandteile in möglichst geschlossene Stoffkreisläufe zurück und tragen zur Schonung natürlicher Ressourcen bei. Durch unsere Qualitätssicherung ist es möglich, Bauschuttrestmassen in allen gängigen Fraktionen wieder aufzubereiten und dem Beton als Gesteinskörnungen beizumengen. Unser Produkt ÖKOBETON enthält sogar einen besonders hohen Anteil an recycelten Materialien. Vertrauen Sie auf unseren Recyclingservice für eine nachhaltige und umweltfreundliche Entsorgung.

Im Zuge des Lösemittelrecyclings bereiten wir gebrauchte Lösemittel auf und stellen diese als hochwertige Erzeugnisse dem Kunden wieder zur Verfügung. Wenn Sie beim Lösemittelrecycling auf REMONDIS setzen, können Sie in der Zusammenarbeit zwischen drei Konzepten bzw. Leistungen wählen. Unsere modernen Destillationsanlagen sorgen für beste Ergebnisse beim Lösemittelrecycling. Übernahme verunreinigter Lösemittel Bei dieser Form des Lösemittelrecyclings holen wir die Alt-Lösemittel bei Ihnen ab und prüfen die Materialien auf Verwertbarkeit. Sind sie geeignet, erfolgt anschließend die Aufbereitung. Anfallende Rückstände werden dabei verantwortungsvoll und umweltgerecht für Sie entsorgt. Das bedeutet: Lösemittelrecycling mit gutem Gewissen. Lohndestillation und Rücklieferung Lösemittelrecycling, das Kosten senkt und zugleich die Umwelt schont: Bei der Lohndestillation werden zunächst die Spezifikationen Ihrer Lösemittel abgeklärt. Dann holen wir den Stoff ab, bereiten ihn auf und entsorgen die Rückstände. Nach Übernahme des verunreinigten Materials erfolgt eine chargenreine Destillation. Anschließend liefern wir Ihnen das aufbereitete Regenerat wieder an. Auf Wunsch kann die Qualität durch Zugabe von Primärrohstoffen veredelt werden. Erwerb von Regeneraten Unabhängig vom Lösemittelrecycling bieten wir Ihnen selbstverständlich auch die Möglichkeit, bei uns Regenerate zu erwerben. Unsere Produkte können in den meisten Fällen als Ersatz für Primärstoffe eingesetzt werden. Auch Mischungen sind für uns kein Problem. Sprechen Sie uns an.

abfalldokumentation-fuer-eine-kleinmenge ausnahme-von-rueckbaudokumentation LE Eizendorf 12620 A3 LE Eizendorf 13242 A3 LE Kronau 12620 A4 LE Kronau 13242 A2 LE Sierning 12620 A3 LE Sierning 13043 A3 LE Sierning 13242 A5 LE St.Pantaleon 12620 A4 LE St. Pantaleon 13043 A6 LE ST.Pantaleon 13242 A4 LE Voest 13242 LE Voest 12620 A2 LE Mobiler-Brecher EN 13242 LE Treffling 13242 LE HO-Brechkorn EN13242 LE St. Pantaleon Gneis 13242 A5 LE Baumgartenberg 12620 A1 LE Baumgartenberg 13242 A1 LE Pantaleon Gneis 12620 A1 LK Stützwandelemente A2

Folgende Lösungsmittel eignen sich zum Recyclen: Lösungsmittel, die in der Oberflächentechnologie eingesetzt werden: Lacke, Beschichtungen, Oberflächenentfetter, Kleber, usw. Lösungsmittel, die bei anderen industriellen Prozessen eingesetzt werden: Chip-Herstellung, Elektronik, Fotolabor, Labor-Technik, usw. Beispiele für die Aufbereitung von Chemikalien: Aceton Methylisobutylketon Tetrafluor-1-propanol Metylethylketon Diacetonalkohol Dichlormethan usw. Nach Verwendung werden diese Chemikalien meist als „Gefahrenstoffe“ oder als „Gefährlicher Abfall“ entsorgt. Die Aufbereitung dieser Lösungsmittel (auch von geringen Mengen) bringt sowohl eine Einsparung an Rohmaterialien und Entsorgungskosten, als auch eine Reduzierung der ohnehin enormen Umweltbelastungen. Nicht zuletzt wird vermieden, dass wertvolle Ressourcen als „Gefährliche Abfälle“ entsorgt werden müssen.

Durch Mülltrennung können Abfallprodukte wiederverwertet werden. So werden aus alten Plastikflaschen neue Plastikflaschen oder aus altem Karton wird neuer Karton hergestellt.

Die aus den Abbrucharbeiten anfallenden Rohstoffe aus Hoch- und Tiefbau werden mit einem Backenbrecher bzw. einer Prallmühle zu wieder verwertbaren Recyclingmaterialien aufbereitet und für Wegebau, Unterbau, Straßenbau, Verfüllungen und Oberflächenbefestigung eingesetzt. Diese sind CE geprüft und garantieren durch regelmäßige Kontrollen beste Qualität.

Der Wertstoff-Kreislauf von Abbruchmaterialen ist ein wichtiger Schritt hinsichtlich der Schonung der Rohstoffressourcen, sowie die Verringerung des Deponievolumens. Egal ob Beton, Ziegelbruch, Bauschutt oder Asphaltaufbruch, all diese Materialien werden, mit Hilfe einer mobilen Brecheranlage, zerkleinert und gesiebt. Somit entstehen aufbereitete Baurestmassen, die für eine zulässige Wiederverwendung z.B. im Straßenbau, für Befestigung oder zur Hinterfüllung, bei uns auf Vorrat liegen. Unsere Leistungen: Asphaltbruch RA 0/32 U-A, Betonbruch RM 0/63 U-A, Betonbruch RM 0/32 U-A.

Asphaltrecycling Betonrecycling Recycling Material aus Hochbauten RMH0/8 U-A, RMH8/16 U-A, RMH0/63 U-A

Ein eigenes Verwertungsverfahren für E-Autobatterien. Der aktuelle Redux-Eigentümer Redwood entwickelt dieses Verfahren mit der strategischen Unterstützung von Saubermacher laufend weiter. Das Recyclingwerk wurde 2018 in Bremerhaven errichtet. Die Verwertung erfolgt je nach Batteriegröße in drei bzw. vier Stufen (Entladung, Demontage, thermische Vorbehandlung, mechanische Aufbereitung). Dabei werden thermische Behandlungsprozesse mit mechanischer Trennung und Separation kombiniert. So werden optimale Ergebnisse erreicht. Schon heute werden Batterie-Verwertungsquoten von bis zu 95 Prozent bei Metallen erreicht. Darüber hinaus werden hochwertige Aktivmasse mit Nickel, Kobalt, Lithium und Kupfer für die Verarbeitung in hydrometallurgischen Prozessen hergestellt.

ein eigenes Verwertungsverfahren für E-Autobatterien. Der aktuelle Redux-Eigentümer Redwood entwickelt dieses Verfahren mit der strategischen Unterstützung von Saubermacher laufend weiter. Das Recyclingwerk wurde 2018 in Bremerhaven (DE) errichtet. Die Verwertung erfolgt je nach Batteriegröße in drei bzw. vier Stufen (Entladung, Demontage, thermische Vorbehandlung, mechanische Aufbereitung). Dabei werden thermische Behandlungsprozesse mit mechanischer Trennung und Separation kombiniert. So werden optimale Ergebnisse erreicht. Schon heute werden Batterie-Verwertungsquoten von bis zu 95 Prozent bei Metallen erreicht. Darüber hinaus werden hochwertige Aktivmasse mit Nickel, Kobalt, Lithium und Kupfer für die Verarbeitung in hydrometallurgischen Prozessen hergestellt.

Ein eigenes Verwertungsverfahren für E-Autobatterien. Der aktuelle Redux-Eigentümer Redwood entwickelt dieses Verfahren mit der strategischen Unterstützung von Saubermacher laufend weiter. Das Recyclingwerk wurde 2018 in Bremerhaven errichtet. Die Verwertung erfolgt je nach Batteriegröße in drei bzw. vier Stufen (Entladung, Demontage, thermische Vorbehandlung, mechanische Aufbereitung). Dabei werden thermische Behandlungsprozesse mit mechanischer Trennung und Separation kombiniert. So werden optimale Ergebnisse erreicht. Schon heute werden Batterie-Verwertungsquoten von bis zu 95 Prozent bei Metallen erreicht. Darüber hinaus werden hochwertige Aktivmasse mit Nickel, Kobalt, Lithium und Kupfer für die Verarbeitung in hydrometallurgischen Prozessen hergestellt.

Montag - Geschlossen Dienstag bis Freitag 09:00 Uhr bis 12:00 Uhr, 15:00 Uhr bis 18:00 Uhr Donnerstag 15:00 Uhr bis 19:00 Uhr Samstag 08:00 Uhr bis 12:00 Uhr

besonders wichtig. Zu diesem Zweck brechen wir das Altholz zunächst in einer Shredder-Anlage und sortieren es anschließend nach der Größe der Stücke. Das ermöglicht es, rund 90 Prozent der Abfallstoffe wiederzuverwerten und daraus Verbundwerkstoffe herzustellen. Das trägt zum Umweltschutz bei und ist auch aus ökonomischer Sicht sinnvoll.

MÜLL = WERTVOLLE RESSOURCE! Grundvoraussetzung in der Kreislaufwirtschaft ist die saubere Trennung von Abfall. Die durch die Sortierung gewonnenen Wertstoffe können dann wieder der geeigneten Wiederverwertung zugeführt werden. Sie brauchen Unterstützung in Ihren Entsorgungsfragen? Dann lassen Sie uns ins Gespräch kommen!

Künftig werden im Recyclingzentrum Premstätten auch mineralische Abfälle, z. B. Bodenaushub, mineralische Abfälle von Gewerbebetrieben oder verunreinigtes Erdreich nach Verkehrsunfällen, aufbereitet. Dazu errichtet Saubermacher zwei Hallen für die mechanische Behandlung und den mikrobiologischen Abbau. Die verschiedenen Verarbeitungsschritte fördern das Recycling.

Künftig werden im Recyclingzentrum Premstätten auch mineralische Abfälle, z. B. Bodenaushub, mineralische Abfälle von Gewerbebetrieben oder verunreinigtes Erdreich nach Verkehrsunfällen, aufbereitet. Dazu errichtet Saubermacher zwei Hallen für die mechanische Behandlung und den mikrobiologischen Abbau. Die verschiedenen Verarbeitungsschritte fördern das Recycling.

Einer der Grundsätze der Abfallwirtschaft lautet Abfallverwertung. Abfälle sind zu verwerten, soweit dies ökologisch vorteilhaft und technisch möglich ist, die dabei entstehenden Mehrkosten im Vergleich zu anderen Verfahren der Abfallbehandlung nicht unverhältnismäßig sind und ein Markt für die gewonnen Stoffe vorhanden ist oder geschaffen werden kann (AWG). Diesem Grundsatz folgend bemühen wir uns für Sie nachhaltige und kostengünstige Lösungen für Ihre individuelle Problemstellung anzubieten. Unser interdisziplinäre Expertenteam und unser modernst ausgestattetes akkreditiertes Labor stehen für Sie bereit. Unsere Anwendungsgebiete im Bereich Recycling und Umweltconsulting betreffen zum Beispiel: Abbrucharbeiten Tunnelausbruch Umweltverträglichkeitsprüfung

Immer wieder gibt es interessantes bei uns zu entdecken. Es gibt Einblicke in unsere Anlagen und den laufenden Betrieb. Zusätzlich erfährst du spannende Infos rund ums Thema Recycling und Abfallaufbereitung.

Unsere Umwelt - Unsere Aufgabe Als genehmigtes Sammel- und Verwertungssystem sehen wir es als unsere Pflicht, das gesammelte Verpackungsmaterial einem ökologischen und ökonomischen Recycling zu unterziehen. Der Gesetzgeber hat hier viele Auflagen erlassen, um ein möglichst umweltfreundliches Recycling zu garantieren. Die von uns beauftragen Recyclinganlagen sind am neuesten Stand der Technik und befinden sich überwiegend in Österreich oder im benachbarten EU-Ausland.

Aus alt mach neu! Recycling ist die Aufbereitung und Wiederverwendung von Abfällen für neue Produkte. Die Idee der Wiederverwertung ist nicht neu! Schon bei den alten Römern wurden Altmetalle eingeschmolzen und vielerorts zogen Lumpen- und Schrotthändler durch die Straßen, um alte Töpfe oder kaputte Kleider zu sammeln. Aber wozu macht man das eigentlich? Tagtäglich verwenden wir viele verschiedene Rohstoffe, wie zum Beispiel Kohle, Metalle, Öl oder Holz, um daraus die unterschiedlichsten Dinge herzustellen, die wir für unser Leben brauchen. Aber Rohstoffe sind auf der Welt nur begrenzt vorhanden, und deshalb müssen wir sparsam mit ihnen umgehen. Beim Recycling werden in Müllanlagen wiederverwertbare Abfälle durch unterschiedliche Verfahren in neue Rohstoffe verwandelt. So entsteht ein Kreislauf, bei dem Rohstoffe nicht verschwendet, sondern wiederverwertet und somit Natur und Umwelt geschont werden. Mit dem BEMA Konzept haben Sie eine Profipresse vor Ort, Ihre Abfälle verkaufsgerecht sortiert und Ihr Lager immer in Ordnung. So sparen Sie Arbeit, Platz und Zeit – und machen dabei noch Gewinn.

MGG Recycling S.A. ist einer der größten Betreiber von Recyclinganlagen in Rumänien. Sie besitzt 3 Recyclinganlagen und betreut eine Vielzahl von Sammelstellen in ganz Rumänien. Hauptaktivitäten sind die Sammlung, Behandlung und der Handel mit Metallschrott, Nicht-Eisen-Metalle und Papier. Mit der Eröffnung des Recyclingparks in Frumuseni (Nähe Arad) im Oktober 2012 wurden beachtliche Verarbeitungskapazitäten für die Verwertung von Kabel, Elektro- und Elektronikschrott geschaffen. Dadurch wurde MGG Recycling zu einem der größten Verwerter von Elektronikschrott. Die MGG Recycling sorgt nicht nur für die ordentliche Verwertung von Altautos, Elektro- und Elektronikschrott, Eisen und Nicht-Eisen-Metallen. Mit der Sammlung und dem Recycling von Papier und Kunststoffabfall leistet die in Rumänien ansässige MGG Recycling einen großartigen Beitrag zur Entlastung der Umwelt in Rumänien.

Wohin mit dem Bauschutt? Die ordnungsgemäße Entsorgung bzw. Aufbereitung der Materialien können Sie getrost uns überlassen.

Ein eigenes Verwertungsverfahren für E-Autobatterien. Der aktuelle Redux-Eigentümer Redwood entwickelt dieses Verfahren mit der strategischen Unterstützung von Saubermacher laufend weiter. Das Recyclingwerk wurde 2018 in Bremerhaven (DE) errichtet. Die Verwertung erfolgt je nach Batteriegröße in drei bzw. vier Stufen (Entladung, Demontage, thermische Vorbehandlung, mechanische Aufbereitung). Dabei werden thermische Behandlungsprozesse mit mechanischer Trennung und Separation kombiniert. So werden optimale Ergebnisse erreicht. Schon heute werden Batterie-Verwertungsquoten von bis zu 95 Prozent bei Metallen erreicht. Darüber hinaus werden hochwertige Aktivmasse mit Nickel, Kobalt, Lithium und Kupfer für die Verarbeitung in hydrometallurgischen Prozessen hergestellt.

ein eigenes Verwertungsverfahren für E-Autobatterien. Der aktuelle Redux-Eigentümer Redwood entwickelt dieses Verfahren mit der strategischen Unterstützung von Saubermacher laufend weiter. Das Recyclingwerk wurde 2018 in Bremerhaven (DE) errichtet. Die Verwertung erfolgt je nach Batteriegröße in drei bzw. vier Stufen (Entladung, Demontage, thermische Vorbehandlung, mechanische Aufbereitung). Dabei werden thermische Behandlungsprozesse mit mechanischer Trennung und Separation kombiniert. So werden optimale Ergebnisse erreicht. Schon heute werden Batterie-Verwertungsquoten von bis zu 95 Prozent bei Metallen erreicht. Darüber hinaus werden hochwertige Aktivmasse mit Nickel, Kobalt, Lithium und Kupfer für die Verarbeitung in hydrometallurgischen Prozessen hergestellt.

ein eigenes Verwertungsverfahren für E-Autobatterien. Der aktuelle Redux-Eigentümer Redwood entwickelt dieses Verfahren mit der strategischen Unterstützung von Saubermacher laufend weiter. Das Recyclingwerk wurde 2018 in Bremerhaven (DE) errichtet. Die Verwertung erfolgt je nach Batteriegröße in drei bzw. vier Stufen (Entladung, Demontage, thermische Vorbehandlung, mechanische Aufbereitung). Dabei werden thermische Behandlungsprozesse mit mechanischer Trennung und Separation kombiniert. So werden optimale Ergebnisse erreicht. Schon heute werden Batterie-Verwertungsquoten von bis zu 95 Prozent bei Metallen erreicht. Darüber hinaus werden hochwertige Aktivmasse mit Nickel, Kobalt, Lithium und Kupfer für die Verarbeitung in hydrometallurgischen Prozessen hergestellt.