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VHM / VHM TiSiN Micro Radiusfräser ballnose end mill Mini Radiusfräser Ø 0,2 - 0,9 VHM MICRO RADIUSFRÄSER Ø0,2 - Ø0,9 VHM / VHM TISIN - für kleine Radien - je nach Auswahl für Stähle oder NE-Werkstoffe - hohe Standzeit durch VHM Werkstoff - hohe Schnittgeschwindigkeiten

Logarithmisch hinterschliffen; Profil nach Kundenwunsch; Voll- oder Teilprofil; Ein- oder mehrgängige Profile möglich VHM Gewindefräser sind logarithmisch hinterschliffen. Die Profilform und die Abmessungen werden nach Kundenwunsch gefertigt, Ausführungen im Voll- oder Teilprofil. Es können ein- wie auch mehrgängige Profile hergestellt werden. Die Profilform wird nach Kundenwunsch gefertigt und auf unserer Software so ausgelegt, dass Profilverzerrungen eingerechnet sind. Artikel: 001

2 Schneiden spiralgenutet 30° Zentrumschnitt Schaft nach DIN 6535 HA K 10 Feinstkorn Artikelnummer: FR 300 Durchmesser: 2,5 mm PDF-Link: https://www.busse-werkzeuge.de/app/download/11683978560/Katalog_Busse.pdf SL: 8 mm Schaftdurchmesser: 2,5 mm TL: 38 mm

Für Titanlegierungen

Vollhartmetallwerkzeug, Kugelkopfanschliff, Zähnezahl 2, Durchmesserbereich 0,30 - 3,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, ball nose grinding, number of teeth 2, diameter range 0.30 - 3.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material groups N/X

Der RKA erweitert durch den konisch geschliffenen Hals ihr Einsatzspektrum. - Freilänge L3 und Halslänge L4 auf Kundenwunsch maßgeschneidert - Konuswinkel nach Kundenwunsch - Durchmesserbereich von 1 mm - 12 mm - Radiustoleranz ±0,005mm - Durchmessertoleranz 0 mm / -0,01 mm

Wenn Sie eine Skizze oder Zeichnung haben können Sie diese uns gern per Fax senden. Fräserdaten auf Anfrage: Außen-Durchmesser Breite Modul Winkel Anzahl Zähne Bohrungs-Durchmesser in 13H7, 16H7, 22H7, 27H7, 32H7, 40H7

Große Auswahl an VHM-Fräsern. Zum Beispiel: DynaStar Steel, Schrupp-Schlicht-Fräser mit Spanbrecher aus der HPC-Serie mit TIXAL PRO-Beschichtung. Optimal geeignet für trochoidales Fräsen. Infos zur TIXAL PRO-Beschichtung: Diese aluminiumdominierte Mehrlagen-Beschichtung ist gekennzeichnet durch eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit, nanokristalline Struktur, sehr glatte Oberfläche sowie eine extrem gute Haftung auf dem Werkzeug. Die Einsatztemperatur liegt bei über 900 °C und verfügt über Leistungsreserven, die den Ansprüchen an moderne HPC-Werkzeuge mehr als gerecht wird. Zähnezahl: 7 Drall: 35°/37° Drall variabel: JA Teilung: ungleich Verzahnungs-Typ: NS Schneidstoff: K40F Beschichtung: TIXAL PRO Artikel (beispielhaft): 290 37 07C

Profilierfräsmaschine Profilierfräsmaschinen Profilierfräsmaschine TMM 95 Profilierfräsmaschinen Profilierfräsmaschine TMM 100/105 Profilierfräsmaschinen Profilierfräsmaschine TMM 110 Profilierfräsmaschinen Profilierfräsmaschine TMM1000 Profilierfräsmaschinen

Hochpositive Stabilität Massives Schruppen und feinstes Schlichten von Flächen Große Schnitttiefen fahren bei voller Stabilität. Maximales Q erzielen bei niedriger Leistungsaufnahme. Hohe Wirtschaftlichkeit erreichen mit kombinierten Schrupp- und Schlichtbearbeitungen in Stahl und Guss mit nur einem Planfräser. Große Programmvielfalt im Standard-Tooling und für Turnkey-Lösungen. Perfekte µ-genaue Oberflächen. Planfräser und Schlichtfräser Typen Planfräser HD60 Universell in Guss und Stahl einsetzbar Sehr gute Oberflächengüte durch Planschneiden Variables Keilsystem für den Einsatz in lang- wie auch kurzspanenden Materialien Kappawinkel Durchmesser 125 – 200 mm Schnitttiefe 10 mm 0,30 – 0,65 mm Download

Es muss nicht immer gleich ein neues Werkzeug sein. Je nach Anforderung lassen sich Fräser und Bohrer auch nachschärfen und neu beschichten. Somit sind die Werkzeuge wieder wie neu. Durch das Know-how unserer langjährigen Mitarbeiter ist es möglich die Geometrie der Werkzeuge so zu schleifen, dass Sie als Endverbraucher keine Abstriche bei der Qualität hinnehmen müssen. Abänderungen an bestehenden Werkzeugen sind für uns ein leichtes und durch unseren Modernen Maschinenpark können wir flexibel und schnell reagieren. Kommen Sie vorbei und besprechen Sie mit uns Ihre Sonderwünsche. Wir schleifen Ihre VHM, sowie HSS Werkzeuge für die Metall- und Kunststoffbearbeitung und lassen sie auf Wunsch neu beschichten.

Wir schleifen Ihre Zerspanungswerkzeuge auf CNC-Maschinen gemäß dem neuesten Standard. Durch modernste Messtechnik wird die original Geometrie des Werkzeugherstellers wieder hergestellt. NACHFOLGEND EINIGE BEISPIELE DER WERKZEUGE, DIE WIR FÜR SIE SCHLEIFEN: VHM/HSS-Schaftfräser VHM/HSS-Spiralbohrer Tieflochbohrer HSS/VHM-Schlüsselfräser Profil-/Formwerkzeuge BESCHICHTEN Zum perfekten Schutz der Werkzeuge gehört ein optimaler Verschleißschutz. Die Werkzeuge werden auf den modernsten Maschinen mit allen Beschichtungen, die zur Zeit zur Verfügung stehen, beschichtet. Je nach Anwendung der Werkzeuge werden die Schneidkanten präpariert und für maximale Standzeiten gefinisht.

Dank grossem Know-how, leistungsfähigem Maschinenpark und modernster Software, sind wir in der Lage, einfachste bis sehr komplexe Teile rationell und präzise zu fertigen. Zu unseren Kunden gehören Firmen aus der Antriebstechnik, Autoindustrie, Aviatik, Energietechnik, Forschung/Entwicklung, Medizinaltechnik, Messtechnik, Uhrenindustrie, Wehrtechnik, dem Formenbau, Maschinenbau, Turbinenbau, Vorrichtungsbau sowie Hersteller von Spritzgiessmaschinen, Linearantrieben, Teilchenbeschleunigern etc. Gerne unterstützen wir Sie im Interesse einer wirtschaftlichen Fertigung bereits in der Konstruktionsphase. Sprechen Sie mit uns. Es lohnt sich. • 3D-Dateiformate: X_T (Parasolid), STP (Step) • TopSolid/CAD/CAM: Realitätsnahe Fertigungssimulation • Materialien: Stahl, Stahl rostfrei, Turbinen-Stahl, Titan, Wolframlegierungen und Wolfram rein, Aluminium, Ampco etc. Von kurzfristigen Einzelaufträgen bis hin zur zeitkritischen Serienfertigung – in der Produktion müssen eine Vielzahl von Maschinen, Werkzeugwegen und Bearbeitungstechniken ständig auf die Fertigungsumgebung abgestimmt werden. Hier setzen wir mit TopSolid auf eine leistungsfähige Lösung.

WEWO hat sich auf die Instandsetzung und Reparatur von Wendeplattenwerkzeugen spezialisiert. Leistungsspektrum Sie erhalten Ihre Werkzeuge im „Fast wie neu“-Zustand. Im harten Praxiseinsatz kann das aufbereitete Werkzeug wieder mit vollen Leistungsdaten überzeugen. Keine Frage, Aufbereitung rechnet sich: Jedes zusätzliche Wiederaufbereiten eines Werkzeuges verlängert dessen Lebensdauer. Unsere Dienstleistungsangebote im Überblick: Reparatur aller Bohr-, Dreh- & Fräswerkzeuge unabhängig vom Hersteller Ihre defekten Werkzeuge werden kostenfrei bei Ihnen abgeholt. So sparen Sie bei der Reparatur und beim Versand Umbau oder Änderung der Geometrie nach Ihren Vorgaben Ihre Werkzeuge werden brüniert und sandgestrahlt ausgeliefert. Sie erhalten Ihre Werkzeuge innerhalb von 10 Arbeitstagen repariert zurück Bei eventuellen längeren Lieferzeiten erhalten Sie umgehend Bescheid 24h Notdienstbereitschaft Sie erhalten auf Wunsch für jedes Ihrer Werkzeuge ein Messprotokoll Bitte legen Sie für die Reparatur Wendeschneidplatten sowie Schrauben bereit! Senden Sie uns gerne eine Anfrage per E-Mail an info@wewo-werkzeuginstandsetzung.de oder nutzen Sie unser Kontaktformular! Sie erhalten schnellstmöglich Ihr Angebot! Telefonisch können Sie uns rund um die Uhr unter der Rufnummer 02204 4805500 erreichen!

Seit über 50 Jahren sind wir mit unserer hohen Fertigungstiefe für unsere Kunden im Einsatz. Vom Drehen, Fräsen und Schleifen zum Komplettanbieter – auf Bruder-Elemente können Sie vertrauen. Qualität aus dem Schwarzwald. Maschinen Jahre Erfahrung Fertigungshalle

Auf unseren hochpräzisen CNC Schleifmaschinen fertigen wir Sonderlösungen für Schneidstempel und Auswerferstifte an. Wir bearbeiten Normalien und Sonderkonturen im Bereich Schälschleifen, Flach- und Konturschleifen. Darüber hinaus stellen wir komplett Stanz- und Umformwerkzeuge aus HSS, Hartmetall und gehärtetem Werkzeugstahl nach Zeichnung her. Für Großserien haben wir auch Maschinen mit Beladesystemen zur Verfügung. Zudem nutzen wir eine Agathon Centerless Schleifmaschine, um hochpräzise Rundschleifteile im Durchmesserbereich von 0,3 - 10 mm anzufertigen. Unsere Qualitätsstandards entsprechen der DIN EN ISO 9001 Zertifizierung.

Radial einstellbar ergibt genaue Werkstückgeometrie Sichere Keilklemmung Werkzeugkörper in Schwermetall = grosse Schwungmasse grosse Pallette von Schneideinsätzen Verwendung von DIN Wendeplatten = günstiger Schneidenpreis bei grosser Sortenauswahl

Laser-Feinschneidteile, Effizienter Schneiden mit höchster Konturgenauigkeit, dank modernster Lineartechnik gepaart mit Faserlasertechnik. Laser-Feinschneidteile Kostengünstig, schnell, flexibel und vielseitig. Dadurch eignet sich das Laserschneiden im besonderen für Prototypen und kleinere Auflagen. Materialien mit verschiedensten Eigenschaften und Dicken können bearbeitet werden. Einen Auszug der Materialien finden Sie in unserer Materialdatenbank. Der besonders kurze Dienstweg bei Herz Lasertechnik trägt zur besonderen Schnelligkeit bei – uns sind die optimale Effizienz und die besonders schnellen Lieferzeiten sehr wichtig. Eine Messmaschine von Keyence ergänzt zusätzlich noch unser Qualitätssicherungssystem.

Frästrommel Durchmesser: 550 mm Auswurfrad Durchmesser: 600 mm Arbeitsbreite Typ 5528: 2.800 mm Arbeitsbreite Typ 5532: 3.200 mm Wurfweite: 35 - 40 m Frontfrässchleuder für kleinere Pistenfahrzeuge Ein leistungstarkes Vorbaugerät für kleinere Pistenfahrzeuge, z.B. Kässbohrer PB100 oder Prinoth Husky zum Schneeverfrachten auf der Piste , ausfräsen von Lifttrassen, einschneien von Rodelbahnen, räumen von Parkplätzen, Schnee verladen und vieles mehr. Zwei groß dimensionierte Auswurfturbinen bewältigen grosse Schneemengen und gewährleisten rationelle Schneeverfrachtung. Zwei optimierte Auswurfkamine mit Gliederklappen für grosse Wurfweiten und zielgenaues Positionieren des Schnees.

Auch Standardanwendungen benötigen erstklassige Werkzeuge um präzise und konstante Ergebnisse zu erzielen. In unserem umfangeichen Bohrer- sowie Fräserprogramm finden Sie zum Konturfräsen, Hochgeschwindigkeitsbohren sowie für die Schlicht- und Schruppbearbeitung garantiert das richtige Werkzeug.

Mit der Rohrlaserschneidanlage schneiden wir Rundrohre und Formrohre bis zu einem Hüllkreisdurchmesser von 156mm und Wandstärken: Baustahl 6mm, Edelstahl 5mm und Aluminium 4mm

Durch die Fertigung von Sonderwerkzeugen wird ihre Serienfertigung wesentlich effizienter. MWM fertigt hochqualitative Werkzeuge und Präzisionswerkzeuge, individuell für Ihren Anwendungsbereich. Ob Sie stanzen, bohren, formen, biegen oder spannen wollen – das richtige Werkzeug kommt aus unserem Haus.

Präzises Schneiden von V-Ausschnitten Dank ihrer konstruktiven, stabilen Auslegung bietet die Klinkschnittsäge KS 75 eine sehr hohe Schnittqualität. Das Sägeaggregat wird auf einer feingeschliffenen Doppelwellenführung bewegt, die beidseitig mit dem Maschinenständer fest verbunden ist. Der mittig angeordnete Vorschubzylinder erzeugt weiche und ruckfreie Bewegungen. Daher können bei Verwendung entsprechenden Zubehörs auch Aluminiumprofile geschnitten werden. Außerdem ist die KS 75 auch als Ablängsäge für 45°-Schnitte bei Profilen bis 75mm Höhe einsetzbar. Abschnitt und Anschnitt werden damit in einem Arbeitsgang durchgeführt. Systemmerkmale: • Einfach und sicher zu bedienen • Sehr gute Schnittqualität • Für jede Profilhöhe variabel • Keine Beschädigung der Profil-Sichtflächen • Besonders stabil im Aufbau Geeignet für: • PVC Antriebsart: 2 x 1,3kW Drehstrommotoren Sägevorschub: pneumatisch, stufenlos einstellbar Luftdruck: 6 bar Sägeblatt: 2 x 300mm Durchmesser, Z=96 Längeneinstellung: mit Standard-Anschlaglineal 250-1.600mm Schnittbereich: max. Tiefe 150mm, max. Höhe 75mm Abmessungen: 650/1100/1350mm Gewicht: 200kg

Fräsroboter und Fräsmanipulatoren kommen überall dort zum Einsatz, wo Nuten innerhalb von Rohrleitungen ausgearbeitet werden müssen und lokale Fehlstellen punktuell beseitigt werden müssen. Die Fräsroboter besitzen die Funktionalität, eine vorgegebene Geometrie innerhalb einer Rohrleitung auf 1/10mm genau auszufräsen. Sie sind in der Lage, je nach Anwendungsfall an die Rohrleitungsgeometrie angepasst zu werden und in Verbindung mit den Standardantriebselementen jeden Punkt innerhalb einer Rohrleitung zu bearbeiten. Ein von INSPECTOR SYSTEMS entwickelter Fräsroboter wurde im Rahmen einer einzigartigen Modernisierung in verschiedenen Kernkraftwerken eingesetzt. Mit Hilfe des Roboters wurden mehrere Reaktorstutzen saniert.

zum Schneiden von Rohrleitungen aus den Werkstoffen 1-4301, 1-4304 und 1-4306 Scherkraft max.:: 890 kN Rohrdurchmesser max.:: 115 mm Wandstärke max.:: 5 mm Gewicht: nur ca. 75 kg

Unser Tischbohrwerk für konventionelle Bohrarbeiten bis zu einem Durchmesser von 60 mm eignet sich außerdem auch für konventionelles Fräsen, Nuten und Ausspindeln von Platten und Metallblöcken. Größe und Belastbarkeit des Bohrwerks ermöglicht Arbeiten an Werkstücken für die Großindustrie mit einem Gewicht von bis zu 2 Tonnen. Hier konzentrieren wir uns im Wesentlichen auf die Bearbeitung von schweren Einzelteilen und Sonderanfertigungen. Verfahrwege: X: 800 mm Y: 1000 mm Z: 900 mm

Halbautomatomatische elektronische Kreissägemaschine, Pneumatische Spannstock, Längenanschlag Artikelnummer: 41 Gewicht: 440 kg Sägeblatt Ø: 370 mm Schnittbereich: -45...+60 ° Grad Schnittleistung: Ø120/100x100/180x100 mm Drehzahl: 15/30 U/Min. Drehzahlen Anz.: 2 Motorleistung: 1,5/2,2 KW Abmessungen: 810x1080x2100 mm Arbeitshöhe: 925 mm

Scherenmesser nachschleifen bis 6500 mm Neufertigung von Scherenmessern mit kontinuierlich hoher Qualität. Dabei berücksichtigen wir auch ihre besonderen Wünsche.

Unsere Scherenmesser bestehen aus 13%-igem Chromstahl mit Zusätzen von Molybdän und Vanadium, werden geschmiedet, thermisch spezial behandelt und präzise geschliffen. Die Messer werden einbaufertig geliefert, die Gebrauchshärte auf den Verwendungszweck abgestimmt. Wir beraten Sie gerne! Unsere Vorzüge – Ihr Nutzen! hochwertige Werkstoffe je nach Einsatzzweck 4-, 2- oder 1-schneidig mit Gewindebohrung oder beidseitiger Senkung Härtung gemäß Ihren Anforderungen individuelle Anfertigung Schnellstmögliche Lieferung Für Ihr Einsatzgebiet verwenden wir hochwertige Stähle, um eine lange Standzeit zu garantieren. Wir benötigen nur ein paar Angaben, um für Sie passendes Schneidwerkzeug anbieten zu können. Welche Maschine besitzen Sie? Welches Material wird bei Ihnen verarbeitet? Wie dick ist im Durchschnitt Ihr Material? Wie häufig wird die Schere verwendet? Wir liefern Ihnen Tafelscherenmesser für folgende Scherenfabrikate: LVD-SAFAN- WEINBRENNER-BEYELER-BYSTRONIC- TRUMPF- EHT-URSVIKEN-FISCHER-GADE-FASTI- AMADA-PROMECAM- HACO- ATLANTIC-SIMAT- BAYKAL/MOSER-DURMAZLAR/HESSE- DONEWELL- ERMAKSAN-DEHNER-HATESTAR-HATEBUR-GWF-MENGELE- ECLAIR-VÖEST-LOTZE-JOHNESCHEIT-HERA-GASPARINI-HERA-GUIFIL-OMAG-WARCOM-TOS-GRIEBL- BOSCHERT-SMD-KNUTH-WILA-ACL-ACCURPRESS-AM MACHINERY-ATLANTIK-ADIRA-BL-BOUTILLON-EURO B-COASTONE-COLGAR-DENER-DERATECH-FARINA-GIZELIS-HINDUSTAN-ITUROSPE-JFY-JMT-LFK-METFAB-MVD-ORLANE-PRIMA POWER-RICO-SALVAGNINI-SCLAVI-SMD-SORG-SOMO-VICLA-VIMERCATL-WARCOM-YANGLI-VAWEL-YSD u.vm. Für eine Anfrage nutzen Sie bitte unser Anfrageformular. Häufig gestellte Fragen: Wie lange dauert das Nachschleifen der Messer? Mind. 1 Tag nach Terminabsprache Sind die Messer nach dem schleifen noch hart? Scherenmesser sind üblicherweise durchgehärtet und sind daher nach dem Schleifen genauso hart wie vorher. Wie oft können die Scherenmesser nachgeschliffen werden? Scherenmesser sind üblicherweise durchgehärtet und können daher so oft nachgeschliffen werden, bis sie zu klein für den Einbau in die Schere sind. Wie erfolgt der Transport? Entweder Sie bringen die Messer selber zu uns oder beauftragen einen Spediteur. Gerne kümmern aber auch wir uns um die Abholung und Zustellung der Messer. Wir arbeiten mit verschiedenen Kurierdiensten und Speditionen zusammen, welchen einen kostengünstigen und reibungslosen Ablauf garantieren. Für technische Beratung und weitere Informationen stehen wir gerne zur Verfügung!

Bei Schleif-Lünetten werden statt Rollen verschiedene Gleitwerkstoffe als Kontakt zum Werkstück benutzt. Wir belegen die Pinolen mit Aufsätzen aus Weissmetall, Bronze, Kunstoff und Hartmetall. Bei Schleif-Lünetten werden statt Rollen verschiedene Gleitwerkstoffe als Kontakt zum Werkstück benutzt. Diese können sein: Weißmetall, Bronze, Pertinax oder Spezialkunststoffe. Das Schleifen findet auch im Sitz einer speziellen Lünette statt und geht bis zu einer Rundlaufgenauigkeit von 2µ! Schleif-Lünetten sind für Lasten bis in den zweistelligen Tonnenbereich geeignet. Auch diese Lünette wird mit der geschützten elektronischen Mess-Einrichtung gebaut. Die Lünette kennt das Zentrum Ihrer Maschine und die Pinolen können auf den Werkstückdurchmesser voreingestellt werden. Die patentrechtlich geschützte Idee zu dieser Anordnung wurde von Werkzeugmachermeister Harry Richter erfunden und ist dann von der Firma Richter Vorrichtungsbau zur Einsatzreife entwickelt worden.