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Die CNC-Bearbeitung (Computerized Numerical Control) revolutioniert die Fertigung mit beispielloser Präzision und Effizienz. Diese Technologie ermöglicht es, komplexe Komponenten zu fertigen, die früher unmöglich oder zu kostspielig waren. Der Prozess basiert auf einer Vielzahl spezialisierter Werkzeuge, die Rohmaterialien exakt bearbeiten und so moderne technische Anforderungen erfüllen. CNC-Bearbeitung – Verbindung von Präzision und Effizienz CNC-Maschinen folgen digitalen Anweisungen und bewegen Schneidwerkzeuge mit außergewöhnlicher Präzision. Dieser automatisierte Prozess garantiert, dass jede Kontur und Abmessung den strengsten Vorgaben entspricht, was die Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Produktion erheblich verbessert. Die CNC-Bearbeitung ist äußerst vielseitig und findet in vielen Industrien Anwendung, z. B. in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Medizintechnik und Unterhaltungselektronik. CNC-Maschinen formen Motorblöcke, Implantate und Gehäuse für Elektronik präzise und zuverlässig. Schaftfräser – Die Bildhauer komplexer Geometrien Schaftfräser sind vielseitige Schneidwerkzeuge, die Materialien zu komplexen 3D-Formen und Hohlräumen verarbeiten. Beschichtungen wie Titannitrid (TiN) oder Titanaluminiumnitrid (TiAlN) sorgen für Härte und Verschleißfestigkeit. Sie übertragen digitale Designs in greifbare Objekte und finden Verwendung in Bereichen wie Luft- und Raumfahrt und Medizin. Zu den typischen Varianten zählen: Eckenradiusfräser Schwalbenschwanzfräser Tonnenfräser Kugelfräser Reibahlen – Präzision für Lochqualität Reibahlen verfeinern vorgebohrte Löcher und garantieren eine glatte Oberfläche und hohe Maßgenauigkeit. Hergestellt aus HSS oder Hartmetall, bewältigen sie die hohen Anforderungen der CNC-Bearbeitung und halten intensiver Nutzung stand. Baucor bietet eine breite Auswahl an Reibahlen: Handreibahlen Spannreibahlen Maschinenreibahlen Kegelschaftreibahlen Bohrer – Grundlegend für präzise Löcher Bohrer sind essenziell für das Einbringen präziser Löcher, die als Grundlage für weitere Bearbeitungsschritte dienen. Verschiedene Bohrerarten wie Spiralbohrer oder Tieflochbohrer erfüllen spezielle Aufgaben. Baucor bietet: Schneckenbohrer Senker Mikrobohrer Stufenbohrer Gewindebohrer – Schlüssel zur Verbindungstechnik Gewindebohrer erzeugen Innengewinde für sichere Verbindungen. Sie existieren in verschiedenen Formen und Beschichtungen, um die Reibung zu verringern und die Lebensdauer zu erhöhen. Typische Gewindebohrer umfassen: Rohrgewindebohrer Spiralnut-Gewindebohrer Maschinengewindebohrer Gasgewindebohrer CNC-Werkzeuge von Baucor ermöglichen Fertigungslösungen auf höchstem Niveau, um die Visionen der Ingenieure und Designer in die Realität umzusetzen.

CNC 5-Achsen Fräsarbeiten: Maximale Präzision und Effizienz . Unsere CNC 5-Achsen Fräsarbeiten heben die Präzisionsbearbeitung auf ein neues Niveau. Ausgestattet mit der hochmodernen DMF 300|8 von DMG, einem CNC-Bearbeitungszentrum bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für die Bearbeitung komplexer Geometrien. Diese Dienstleistung ist ideal für Kunden, die höchste Qualität, Effizienz und kurze Lieferzeiten in der Fertigung ihrer Werkstücke erwarten.

In höchster Präzision können wir Werkstücke in Einzel- und Kleinserienfertigung auf unseren mehrachs CNC Fräsmaschinen für Sie produzieren. Vier 5-Achs und eine 3-Achs CNC-Fräsmaschine Eine CNC und zwei konventionelle Drehmaschinen Fräsbauteile bis zu einer Größe von: 2,1m x 0,8m x 1,3m Geeignete Materialen sind Edelstahl, Stahl, Aluminium, Kunststoffe uvm.

Die CNC-Bearbeitung bei RPWORLD deckt die vielfältigen Anforderungen von Kunden ab, angefangen von Einzelteilen bis hin zur Produktion von geringen bis mittleren Stückzahlen. Die CNC-Bearbeitung bei RPWORLD erfüllt die vielfältigen Anforderungen von Kunden, die von Einzelteilen bis hin zur Produktion von geringen bis mittleren Stückzahlen reichen. - Ausgestattet mit 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Maschinen, Bohrmaschinen, Drehmaschinen und EDM. - Lieferung erfolgt in nur 3 Tagen. - Enge Toleranzen nach DIN ISO 2768 medium (fein). - Großer Bearbeitungsbereich von 1 mm bis 1600 mm. - Metall- und Kunststoffteile. - 20 Jahre Erfahrung. Angewandte Branchen: - Medizingeräteherstellung - Automobilindustrie - Wissenschaftliche Instrumente - Maschinenbau - Robotik - Design

Bearbeitung von Sonderwerkstoffen wie Nickelbasislegierung, Manganhartstahl und Wolfram. Druckplatten, Zylinderböden, Getriebekästen, Zwischenplatten, Maschinengehäuse bis max. X-Achse = 2600 mm Y-Achse = 1200 mm Z-Achse = 1800 mm Großfräsbereich bis 10 t Stückgewicht 4-Achszentren 5-Achszentren

CNC-Bearbeitungszentren, Ihr Fertigungsspezialist in den Bereichen Dreh-, Fräs- und diversen Blechbauteilen, Qualitätssicherung nach ISO 9001:2015, Analysen und Optimierung der Fertigungsstrategie. CNC-Bearbeitungszentren, Ihr Fertigungsspezialist in den Bereichen Dreh-, Fräs- und diversen Blechbauteilen Qualifizierte Vertragspartner (Qualitätssicherung nach ISO 9001:2015) Effizienzsteigerung durch Analysen und Optimierungen der Fertigungsstrategien Baugruppenmontagen Direkte Ansprechpartner und Fachmännische Beratung Schnelle Angebotserstellung Schlanke Kostenstrukturen Termingerechte Ausführungen Direkte Warenanlieferung

CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten: Auf unseren modernen Drehmaschinen und CNC-5-Achs-Fräsmaschinen fertigen wir für Sie CNC-Drehteile und CNC-Frästeile vom Prototyp bis hin zu hohen Stückzahlen und Losgrößen. CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten von Rohrbiege-Werkzeug: Alle Größenformate CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten Fertigung: 5-Achs-Fräsmaschinen von DMG Mori

CNC-Fräsen: (Mit und ohne Automation) - 3-Achsen - 4-Achsen / 4-Achsen simultan - 5-Achsen / 5-Achsen simultan Mit unseren umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten werden wir nahezu sämtlichen Aufgaben der spangebenden Bearbeitung in allen zerspanbaren Werkstoffen gerecht und bedienen uns dabei eines von uns immer modern gehaltenen Maschinenparks. CNC-Fräsen: (Mit und ohne Automation) - 3-Achsen - 4-Achsen / 4-Achsen simultan - 5-Achsen / 5-Achsen simultan

Auf 3, 4- und 5-achsigen, vertikalen CNC-Bearbeitungszentren, Spindeldrehzahlen bis 15000 U/Min., Antriebsleistungen bis 22 kW Leistungsprofil: • 3, 4- und 5-Achs-Bearbeitung von kubischen und rotationssymmetrischen Werkstücken • Verfahrwege X bis 1250 mm • Verfahrwege Y bis 660 mm • Verfahrwege Z bis 625 mm • Bearbeitungstische bis 500 mm bzw. 1369 x 635 mm • Sämtliche Nachbearbeitungen auf konventionellen Bohr- und Fräsmaschinen • Details entnehmen Sie unserer als pdf-download erhältlichen, aktuellen

Mittels CNC-Fräsen fertigen wir komplexe Prototypen, Einzelstücke und Kleinserien nach Ihren Zeichnungen oder Fertigungsparametern.

Alle Werkstoffe - Wir wissen worauf es ankommt und beraten Sie gern.

Wir zerspanen Aluminium, alle Stahlsorten, sämtliche Buntmetalle, sowie verschiedenste Kunststoffe. CNC Fräsen und Drehen Lohnfertigung in höchster Präzision Wir zerspanen Aluminium, alle Stahlsorten, sämtliche Buntmetalle, sowie verschiedenste Kunststoffe. Sie stehen unter Zeitdruck? Bei uns sind Sie an der richtigen Adresse. Wir können innerhalb weniger Tage liefern. - Einzelteile - Serien - Prototypen - Komplette Baugruppen

Die ZINSER GmbH bietet fortschrittliche Technologie zum Rohrschneiden, die für ihre Präzision und Effizienz bekannt ist. Unsere Systeme sind ideal für das Schneiden von zylindrischen und Mehrkantrohren aus Baustahl, Edelstahl und Aluminium. Mit modernster Technologie und hochwertigen Materialien gewährleisten unsere Maschinen höchste Schnittqualität und Zuverlässigkeit für industrielle Anwendungen. ZINSER 1304 / 1306 Diese spezialisierten Rohrschneidmaschinen bieten präzise und schnelle Schnitte. Die Modelle ZINSER 1304 und 1306 sind perfekt für die Bearbeitung von Rohren mit komplexen Geometrien und unterschiedlichen Materialien. Sie bieten hervorragende Ergebnisse für Durchbrüche, Aussparungen und Endenbearbeitungen. Vorteile der ZINSER Rohrschneidmaschinen Höchste Präzision: Exakte und wiederholbare Schnitte dank modernster Steuerungstechnologie. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Rohrmaterialien und -durchmesser. Effizienz: Kosteneffiziente Schneidlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb. Fazit Die Rohrschneidtechnologie von ZINSER GmbH bietet Ihnen hochpräzise und effiziente Lösungen für eine Vielzahl von Schneidanforderungen. Besuchen Sie unsere Website ZINSER GmbH für detaillierte Informationen und individuelle Angebote. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Innovationskraft für Ihre Schneidanforderungen.

Dank moderner CNC-Fräsmaschinen fertigen wir für Sie anspruchsvolle Bauteile aus verschiedensten Werkstoffen. Unsere Bearbeitungszentren ermöglichen eine wirtschaftliche und hochpräzise Bearbeitung bei höchster Positionier- und Wiederholgenauigkeit. Unser Maschinenpark erlaubt die Bearbeitung von Werkstückdimensionen bis zu max. 1800 mm Länge und einem maximalen Gewicht von 3 t. Weitere technische Daten finden Sie in unserer Maschinenparkbeschreibung. Dank stetiger Schulungen und Weiterbildungen unserer Mitarbeiter sind wir in der Lage all Ihre Teile direkt an unseren Bearbeitungszentren zu programmieren. Zur Aufspannung benötigte Vorrichtungen werden direkt bei uns im hauseigenen Musterbau gefertigt und erlauben damit flexibles Arbeiten und schnelles Umsetzen Ihrer Wünsche.

• imachining • 2.5D Fräsen • 3D High Speed Fräsen [HSS] • 3D Fräsen Mehrseitenbearbeitung

U.a. mit Vertikal-, Horizontal- und 5-Achs-Fräsmaschinen, zentral gesteuert über CAD-Systeme. Lohnfertigung: MAIL-ANFRAGE

Die Produktion von Komponenten aus Blech beginnt zum Großteil mit dem Zuschnitt auf dem Laser. Hier werden die Abwicklungen der Geometrien mit der jeweils optimalen Technologie aus der Blechtafel ausgeschnitten. Für den Bereich Dünnblech kommt der Festkörperlaser zum Einsatz. Wenn die Blechstärken größer werden, stellt der CO2 Laser das beste Werkzeug dar. Im Anschluss werden die Zuschnitte von Grat und Zunder befreit und können dem nächsten Bearbeitungsschritt zugeführt werden. Im Bereich der Laserbearbeitung verfügen wir über folgende Fertigungskapazitäten: • 2x Trumpf Trulaser 3030 • Blechtafeln bis 1.500 x 3.000 mm • mögliche Blechdicken: - Baustahl bis 20 mm - Edelstahl bis 15 mm - Aluminium bis 15mm - Kupfer bis 6 mm - Messing bis 6 mm

Durch den Laserstrahl als multifunktionales Werkzeug erzielen wir ein Höchstmaß an Flexibilität. Mit dem CNC-2D Laserschneiden bieten wir Ihnen eine konsteneffiziente Möglichkeit der Fertigung nach Ihren Wünschen. Die maximale Blechstärke beträgt 25 mm für Baustähle, Edelstähle und Aluminium, sowie 10 mm für Kupfer und Messing bei einer maximalen Tafelgröße von 3000x1500 mm.

Mit unseren fünf CNC-Bearbeitungscenter sind wir sehr flexibel und in der Lage Teile mit hoher Präzision und kurzer Durchlaufzeit herzustellen. Anhand der computergesteuerten CNC-Fräsmaschinen können wir Bearbeitungen vornehmen im Bereich der Nachbearbeitung von Tiefziehteilen, Flachplattenbearbeitung und Bearbeitung von Extrusionsprofilen bis 2100 mm Fahrweg. Auch für Mehrseitenbearbeitung stehen NC-Rundtisch und NC-Teilapparat zur Verfügung.

The Mini-Ball end mill 2F is a specialized cutting tool designed for intricate machining tasks that require precision and finesse. With a center cutting design and a ball radius that is half the diameter, this end mill is perfect for creating detailed contours and complex shapes in a variety of materials. Its two-flute configuration allows for efficient chip removal, ensuring a smooth and clean cut every time. This tool is particularly useful in applications such as engraving, mold making, and precision machining. Crafted from high-quality materials, the Mini-Ball end mill 2F offers exceptional durability and performance. Its compact size makes it ideal for use in tight spaces and intricate designs, while the center cutting capability allows for plunging into the material without the need for pre-drilling. Whether you're a professional machinist or a hobbyist, this end mill is an essential addition to your toolkit. Experience the precision and versatility of the Mini-Ball end mill 2F and elevate your machining projects to the next level.

Wir produzieren Frästeile auf CNC-Bearbeitungszentren bis X: 4000 mm, Y: 1000 mm und Z: 1000 mm sowie Profile bis 8 m Länge. Im Bereich Fräsen setzen wir modernste Highspeed-Maschinen mit 5 Achsen und zur mannlosen Fertigung geeignete Maschinen mit Mehrfach-Palettenwechsler ein.

Durch unser Bearbeitungszentrum versuchen wir den Bearbeitungsprozess kontinuierlich zu verbessern. Die dadurch entstehenden Kosten- und Zeitvorteile geben wir dadurch an direkt an Sie weiter. CNC-Fräsen Mittels einer CNC-Fräse ist es möglich dreidimensionale Bauteile zu erzeugen. Bei sehr kleinen Strukturen werden andere Technologien verwendet. Bei großformatigen Teilen jedoch gibt es keine Alternative zur CNC-Frästechnologie. Durch den Einsatz unserer CNC-Fräsmaschinen aus dem Hause Hermle können wir die üblichen Maschinenlaufzeiten deutlich reduzieren. Der Fahrweg bei Großteilen kann sich schließlich schnell auf einige Kilometer summieren, wodurch sich der Zeitvorteil somit auf einige Tage belaufen kann. Durch unser Bearbeitungszentrum versuchen wir den Bearbeitungsprozess kontinuierlich zu verbessern. Die dadurch entstehenden Kosten- und Zeitvorteile geben wir dadurch an direkt an Sie weiter.

Wir freuen uns über Ihren Besuch auf unserer Website. Lernen Sie uns, unsere Leistungen und unsere Produkte kennen und verschaffen Sie sich einen Eindruck von der Leistungsfähigkeit eines innovativen und aufstrebenden Unternehmens. Fräsen, Drehen und Zerspanen - die Ströbel CNC-Bearbeitungstechnik ist seit über 25 Jahren bekannt für Metallbearbeitung von höchster Präzision. Wir produzieren einbaufertige Dreh- und Frästeile in Klein- und Großserien für die verschiedensten Industriebranchen. Die Stärken der Ströbel CNC-Bearbeitungstechnik liegen in der Kombination aus Erfahrung, Know-how und Zuverlässigkeit. Innovative Lösungsstartegien und flexible Fertigungsstrukturen sowie unser hochqualifizierter Mitarbeiterstamm und ein Maschinenpark auf dem neuesten Stand der Technik, machen uns zum perfekten Partner für anspruchsvolle Aufgaben.

Anlagenbau, Maschinenbau, Vorrichtungsbau, Lohnfertigung,Instandhaltung und mehr... Die Stärke der Dauerer GmbH & Co. KG ist eine flexible und schnelle Fertigung mit höchster Qualität. Wir würden uns über eine Zusammenarbeit mit Ihnen freuen. Was uns für Sie zu einem starken Partner macht? • Jahrelange Erfahrung seit 1997 • Ein qualifiziertes und engagiertes Team • Ein moderner Maschinenpark Es arbeitet ein hoch motiviertes Team in drei Hallen mit ca. 1400 qm Grundfläche, Hallenkran und modernstem Maschinenpark. Von der Entwicklung einer Vorrichtung, über die CAD-Konstruktion bis zur kompletten Fertigung auf 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsmaschinen bekommen Sie bei uns alles aus einer Hand. Sie profitieren von einer kurzen Fertigungszeit und können früher mit unseren Produkten arbeiten. Eventuelle Ersatzteile erhalten Sie innerhalb kürzester Zeit, Sie sind schnell wieder produktiv! Durch unseren großen und modernen Maschinenpark erhalten Sie hochgenaue Vorrichtungen, Maschinen und Teile. Auch unsere IT ist auf dem aktuellsten Stand, so dass wir problemlos eine Vielzahl an CAD Formaten weiterverarbeiten können. Von einfach bis komplex Egal ob Sie bereits über ein ausgearbeitetes Konzept verfügen oder ob Sie uns nur ihr gewünschtes Ziel vorgeben, wir werden Ihnen die dafür nötige Maschine liefern. Egal ob komplexe Konstruktionen wie: • Hydraulisch/Pneumatische Mehrachsspannvorrichtungen • Dichtprüfanlagen • Schweißvorrichtungen • Oder andere Sondermaschinen Oder einfache Vorrichtungen wie: • Handspannvorrichtungen • Montagehilfen • Schablonen und Masken Unsere Stärken: • Qualität • Präzision • Langlebigkeit • Flexibilität • Innovation

Prototypen, Einzel- und Serienteile aus einer Vielzahl an Werkstoffen. Unter Verwendung eines modernen Maschinenparks fräsen wir Prototypen, Einzelteile oder Serienteile aus nahezu allen Werkstoffen – gerne auch für Sie. Auf unseren 3-,4- und 5-Achs Bearbeitungszentren fertigen wir Bauteile bis zu einer Größe von 800 x 500 x 500 mm. Vom einfachen Halter bis zum komplexen Fluidverteiler werden wir jeder Herausforderung gerecht. Natürlich bieten wir mehr als „nur“ Fräsen. Unser Service umfasst die Materialbeschaffung, das Sägen der Rohteile sowie Ultraschallwaschen und Kennzeichnung der Bauteile und Keramikstrahlen. Um Auftragszeiten so kurz wie möglich zu halten, steht ein CAD/CAM-System bereit. Damit können wir, noch bevor das Bauteil auf die Maschine kommt, Bearbeitungsstrategien und Aufspannsituationen simulieren und Programmierzeit sowie Bearbeitungszeit auf ein Minimum beschränken. Selbstverständlich wird das Bauteil auf Maßhaltigkeit geprüft und auf Wunsch werden die Ergebnisse zusätzlich dokumentiert. Hierfür stehen eine Vielzahl an Messmitteln und Lehren zur Verfügung. Unsere Möglichkeiten im Detail.

Mit modernem Maschinenpark aber auch mit lange bewährten Geräten und Werkzeugen fertigen wir Werkstücke in jeder zerspanenden Metallbearbeitung. Die umfangreiche Ausstattung des Betriebes reicht von leistungsfähiger 5-Achs-CNC-Werkzeugschleifmaschine bis zu einer Vielfalt von Bearbeitungsmaschinen und Werkzeugen, die komplexe Anfertigungen in höchster Präzison ermöglichen. Drehen • Fräsen • Drahterodieren

Hurco VMX 1 (3-Achs) Arbeitsfläche (mm)   760 x 355 Verfahrwege X-Achse (mm)    660 Y-Achse (mm)    405 Z-Achse (mm)    510 Spindeldrehzahl max. (U/min.) 10.000 Werkzeugwechsler Plätze  20 Hurco VMX 30t (3-Achs) Arbeitsfläche (mm)   1.020x 510 Verfahrwege X-Achse (mm)    760 Y-Achse (mm)    510 Z-Achse (mm)    610 Spindeldrehzahl max. (U/min.) 12.000 Werkzeugwechsler Plätze  24 Hurco VMX 30U (5-Achs) Max. Werkstückdurchmesser (mm) 400 Verfahrwege X-Achse (mm)     760 Y-Achse (mm)     510 Z-Achse (mm)     520 A-Achse (Grad)    -30 / +110 C-Achse (Grad)    360 Spindeldrehzahl max. (U/min.)  12.000 Werkzeugwechsler Plätze   40 Hurco VMX 42SR (5-Achs) Arbeitsfläche (mm)   1.270 x 610 Arbeitsfläche Rundtisch (mm) Ø 610 Verfahrwege X-Achse (mm)    1.060 Y-Achse (mm)    610 Z-Achse (mm)    610 B-Achse    ± 92 C-Achse (Grad)   360 Spindeldrehzahl max. (U/min.) 12.000 Werkzeugwechsler Plätze  40

Zur Bearbeitung der verschiedensten Materialien von Styropor bis Stahl stehen mehrere modernste 5Achs-Bearbeitungszentren zur Verfügung. Alle Maschinen sind vollwertig zum 5-Achsen Simultanfräsen geeignet und bieten höchste Präzision.

Für Fräsarbeiten stehen Ihnen moderne und leistungsfähige Bearbeitunszentren mit Verfahrensweg 600 x 770 x 1000mm zur Verfügung. Kleinserien und Einzelstücke werden auf CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren hergestellt.

WIR BIETEN: • die Herstellung von Einzelteilen und kleinen Serien • Verarbeitung aller drehbaren Metalle und Kunststoffe • Drehdurchmesser bis 200 mm • Drehlängen bis 500 mm • Fräs- Bohrarbeiten am Drehteil • Auch außermittige Bearbeitung möglich • Nuten stoßen • Gravieren von Drehteilen ALLGEMEINES ÜBER DAS VERFAHREN: Das Drehen gehört gemeinsam mit dem Fräsen, Bohren und Schleifen zu den wichtigsten Fertigungsverfahren der Zerspantechnik. Wie bei allen diesen Verfahren, werden dabei von einem Werkstück Späne abgetragen, um die gewünschte Form zu erzeugen. Beim Drehen rotiert das Werkstück (Drehteil) um seine eigene Achse, während ein einschneidiges Werkzeug (Drehmeißel) die zu erzeugenden Konturen abfährt. Die erreichbaren Genauigkeiten (in Form, Lage, Oberflächengüte und Maßhaltigkeit) sind vergleichsweise gut. Dadurch sind die Werkstücke nach dem Drehen gleich einbaufertig oder müssen nur noch durch Schleifen oder Oberflächenbehandlungen bearbeitet werden. Die gut erreichbaren Maßgenauigkeiten (angegeben als ISO-Toleranz) liegen meist bei IT10 bis IT6. Die erreichbare Oberflächenqualität (Rautiefe) liegt meist zwischen Rz=100 µm und Rz=6,3 µm. Mit höherem Aufwand sind aber auch noch bessere Ergebnisse möglich. Angetriebene Werkzeuge (wie auch wir sie verwenden) sind Hilfsmittel, mit denen an der Drehmaschine auch Fräs- oder Bohrarbeiten durchgeführt werden können. Der Unterschied im Gegensatz zu den herkömmlichen festen Werkzeugen beim Drehen, welche nur geführt werden müssen, da das Werkstück angetrieben wird, haben diese Werkzeuge einen eigenen Antrieb. Diese Werkzeuge werden für die Komplettbearbeitung von Teilen benötigt, wenn neben dem Drehen auch Fräsen oder Bohren außerhalb der Drehmitte erforderlich sein sollte.