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Schub - Ihr Ansprechpartner in Sachen Schweiß- und Schneidtechnik! Unser Kompetenzzentrum in Nittenau bietet Ihnen eine große Auswahl und Topberatung. Unsere Partner zählen zu den führenden Herstellern in diesem Segment - Oerlikon und Rehm. Selbstverständlich bieten wir Ihnen auch das komplette Zubehör, Verschleißteile und Verbrauchsmaterialien an. Auch hier führen wir Premiumprodukte von 3M Speedglas, Abicor Binzel oder Oerlikon. Mit unserer professionellen Servicewerkstatt runden wir diesen Produktbereich für Sie ab. Hersteller • Oerlikon • Rehm • 3M Speedglas • Abicor Binzel

Wir bieten Ihnen praxisorientierte Programmierschulungen vor Ort an. Neben der Programmierschulung bieten wir Ihnen eine Optimierung Ihrer vorhandenen Programme an.

Unsere Spezialität sind kurvengesteuerte Sondermaschinen, meist in Kombination mit Rundschalttischen; synchronisierter Betrieb von Tisch und Kurve mit nur einem Motor möglich Kurvengesteuerte Automaten bauen wir bis 125 Teile / Minute (Duplex bis 240 Teile / Minuten)

Das Abrollgerät ARG 30M dient der Aufnahme von Litzen, Kabeln, Flachbandkabeln, Coils, Folien, Bunden, Ringen und Spulen. Der Antrieb erfolgt wahlweise durch einen elektrisch geregelten 250 Watt oder 370 Watt Gleichstrommotor. Die Geschwindigkeitsregelung erfolgt wahlweise mittels eines Tänzerarms (siehe Abbildung) oder als Option einer Durchhangssteuerung DHS 1000 D. Zusatzausstattungen: • Durchhangsteuerung DHS1000 D • auf Wunsch mit frequenzgeregeltem Drehstromantrieb (MF) • Antriebsmotor 370 Watt Länge: 700 mm Höhe: 1460 mm Tiefe: 640 mm Gewicht: 55 kg Elektroanschluss: 230V, 50-60Hz, 10A Innendurchmesser: min. 120 mm über Zentrierscheiben variabel verstellbar bis 400mm Außendurchmesser: max. 570 mm Spulenaufnahme: min. Innen-Durchmesser 20 mm, max. Innen-Durchmesser 50 mm Aufnahmebreite: max. 220 mm Geschwindigkeitsbereich: 0-3 m/sek.

Die Anlage ist Teil einer Montagelinie für Nutzfahrzeuglenkungen und dient dem typabhängigen Verschrauben von Gehäusedeckeln, Messen des Axialspiels und Voreinstellen des Reibmomentes. Durch automatische Erkennung der Lenkungstypen sind Modellwechsel ohne manuelle Eingriffe möglich. Die Werkstückzuführung erfolgt über ein Transportband, das durch die Stationen geführt ist.

Für leichte und dünne Materialien kann das Zuführgerät ZG 15 S als Abzug für Verarbeitungslinien eingesetzt werden. Der Vortransport erfolgt dabei über gegensinnig laufende gummierte Vorschubwalzen. Zuführgerät ZG 15 S Für leichte und dünne Materialien kann das Zuführgerät ZG 15 S als Abzug für Verarbeitungslinien eingesetzt werden. Der Vortransport erfolgt dabei über gegensinnig laufende gummierte Vorschubwalzen von denen eine angetrieben und eine mit Federkraft auf das Produkt gedrückt wird. Der Anpressdruck kann eingestellt werden. Als Geschwindigkeitsregelung kann ein Tänzerarm oder optional die berührungslos arbeitende Durchhangsteuerung DHS 1000 D eingesetzt werden. Aufgrund der Durchlassbreite von 100 mm kann das ZG 15 S besonders gut für PVC, Metallfolien oder Flachbandleitungen eingesetzt werden. Die Durchlasshöhe ist auf 9 mm begrenzt. Technische Daten Antriebsmotor: 250 Watt Gleichstrommotor Geschwindigkeit: bis 1,1 m/sec Länge (incl. Tänzerarm): 600 mm Tiefe: 500 mm Höhe: 500 mm Durchlasshöhe/-breite: 10 mm / 70 mm Ablaufhöhe bei optionalem Grundständer: wahlweise 950 mm oder 1090 mm max. Spulengewicht: 10 kg Gerätegewicht: 30 kg Elektroanschluss: 230 V / 50-60 Hz

Automatische Siebentschichtungsanlage mit Rolltor und durchleuchteter Rückwand • Aus poliertem Edelstahlgehäuse 1.4301 mit Rolltor • Nicht EX (e)-geschützte Ausführung • Zwei gleichläufige Düsenstocksysteme mit Mehrfachbelegung für zwei Chemikalien • Klarspülwasser und Recyclingwasser • Systemblock mit Kreislaufwassereinrichtung und Feinfiltration • Kammerfiltrationstank mit Grobabscheider • Düsenstockantrieb und Chemiepumpen im integrierten Maschinenraum montiert • Display mit Klartextanzeige im separaten Schaltschrank Lieferbares Zubehör Bodenwanne aus Edelstahl 1.4301 Mit verzinktem Gitterrost. Druckerhöhungsstation Zur Erhöhung des bauseitigen Wasserdrucks auf den erforderlichen Mindestwasserdruck von 4 bar. Netzwasseranforderung max. Wasserhärte ca. 12°DH 230 V 50 Hz Wechselstrom. Düsenstocksystem Zur Vortrocknung der Drucksiebe. Luftbedarf ca. 500 L ; 5 bar trocken/komprimierte Luft. Systemkabel Im Standard sind 15 Meter Systemkabel zwischen Schaltschrank und Anlage enthalten, bei Bedarf kann diese Kabellänge erweitert werden. Soll-Länge bitte angeben. 3. Chemieeinrichtung Z. B. für Enzymentschichter, Farbreinigung etc. inkl. Dosierpumpensystem mit Impfventil, Düsenstockeinrichtung, Verschlauchung und Verrohrung und Einbindung in die Programmsoftware mit Displayanzeige. Min.Siebgröße: individuell Max. Siebgröße: individuell Netzwasseranforderung: max. Wasserhärte ca. 12°DH Luftbedarf: ca.1 Nm³/min. trocken Anschlusswert: 3x400V 50Hz + N + PE

Etno ist ein modulares Maschinenkonzept zum auswuchten von E-Drives und bauähnlichen Rotoren bis 50 Kg Gewicht. Solidität und Präzision sind die wichtigsten Attribute, die in der neuen Designsprache der Marke ihren Ausdruck finden.

CLEMCO-Druckstrahlgebläse sind besonders robust gebaut. Bewährte einfache Konstruktion. Mit den fahrbaren Geräten lassen sich alle handelsüblichen Strahlmittel verarbeiten. Alle Strahlkessel können mit einer pneumatischen und elektropneumatischen Fernbedienung (Totmannschaltung) ausgerüstet werden. Das Steuerventil schaltet sofort die Zuluft ab, und entlüftet automatisch den Kessel, so daß sofort Strahlmittel nachgefüllt werden kann. Die Kesseltypen SK 100 bis SK 200 können mit automatischem Drosselventil ausgerüstet werden.

Die AM 04 ist ein elektropneumatisch angetriebener, modular aufgebauter Stripper-Crimper zur rationellen Verarbeitung von losen isolierten Z+F-Aderendhülsen. AM 04 für lose isolierte Z+F Aderendhülsen Technische Kurzinformation Die AM 04 ist ein elektropneumatisch angetriebener, modular aufgebauter Stripper-Crimper zur rationellen Verarbeitung von losen isolierten Z+F-Aderendhülsen. Der Stripper-Crimper ist unter Verwendung entsprechender Rüstteile für Aderendhülsen der Querschnitte 4 bis 10 mm² (AWG 12 – 8) und Crimplängen von 8 bis18 mm umrüstbar. Spezifikation Zur exakten Festlegung der benötigten Rüstteile sind die genauen Angaben der zuverarbeitenden Aderendhülsentypen, Querschnitte und Längen sowie die zu verarbeitenden Leitungen erforderlich. Option: Quadrocrimp-Werkzeug Der Stripper-Crimper kann mit einem Quadro-Crimpwerkzeug ausgerüstet werden, welches einen quadratischen 4-Seitencrimp erzeugt.

Der Prüfstand vermisst die Bohrungen und Außenkonturen mittels Kamerasysteme. Es können 20 Trays von Hand in die Palettieranlage eingelegt werden. Roboter 1 entnimmt die Trays und bestückt den Rundtaktisch mit den Prüflingen. Roboter 2 entnimmt den Prüfling von Rundtakttisch und legt ihn in die Dichtheitsprüfstation. Roboter 3 entnimmt den Prüfling aus der Dichtheitsprüfstation und legt den i.O. Prüfling im Tray ab. Dieser wird zur Ausgabe automatisch zur zweiten Palettieranlage transportiert. Schlechtteile werden automatisch über die Roboter ausgeschleust. Dichtheitsprüfung: ATEQ Kameras: 3 Stück Roboter: Kuka KR5 Rundtaktisch: TC 2205 Fa. Weiss Palettenspeicher: 2 Stück á 20 Paletten

Belastbares und für den täglichen Einsatz in der Fertigung ausgelegtes Trennsystem. Perfekt ergänzt wird es durch den möglichen Einsatz der Schnaidt TUR-Warenträger. Das Heraustrennen von Leiterplatten aus dem Fertigungsnutzen unterliegt, wie sämtliche Fertigungsprozesse, ständiger Optimierung und steigendem Kostendruck. Aus diesem Grund findet kaum ein anderes Trennverfahren eine höhere Marktdurchdringung, wie das Vereinzeln der Baugruppen über das Rollmesser. Wenn seitens des Nutzenlayouts und der Fertigungsspezifikation die Kriterien und Richtlinien für ein Trennen mit dem Rollmesser beachtet wurden, stellt dieses Verfahren eine absolut berechtigte Alternative zum Trennen mit der Säge oder dem Bitfräser dar. • Schnaidt CUT Schnaidt Cut ist ein belastbares und für den täglichen Einsatz in der Fertigung ausgelegtes Trennsystem. Perfekt ergänzt wird es durch den möglichen Einsatz der Schnaidt TUR-Warenträger. Die TUR-Warenträger behalten die im Fertigungsnutzen bereits existierende Ordnung nach dem Trennprozess bei und ermöglichen hierdurch ein einfacheres Weiterverarbeiten der getrennten Einzelbaugruppen. Ein weiterer Vorteil ist, dass durch die Führung des Trägers der Nutzen exakt mit der Ritzung auf der Trennschneide aufsitzt und somit ein mögliches Verletzen der SMD-Bauteile ausgeschlossen ist. • Schnaidt CUT+ Bei dem Trennen mittels Rollmesser können aufgrund des Aufbaus der Leiterkarte Glasfaserpartikel von der Baugruppe abplatzen und sich auf dieser ablegen. Sollte die Spezifikation oder die Funktion der Endbaugruppe keinerlei Verunreinigung zulassen, ist es nötig diese Glasfaserpartikel von der Baugruppe fern zu halten. Mit dem Schnaidt Cut+ werden Verunreinigungen direkt an der unteren und oberen Klinge abgesaugt und können somit nicht in Kontakt mit der Baugruppe gelangen. Somit kann die benötigte Reinheitsqualifikation erreicht werden.

Die EMT AXRO-IN Bündelmaschine ist speziell zum Umschnüren von Produkten mit einem Innendurchmesser ab 60 mm und einer Maximum Höhe von 150 mm entwickelt worden. Cyklop EMT AXRO – IN Bündelsysteme Gummischnur - Bündelmaschine für ringförmige Produkte Hand- und Automatikbetrieb Technische Daten: Das Produkt wird gegen die vorgespannte Gummischnur gestellt. Der Bindezyklus wird mit einem Fußschalter gestartet. Die Nadel zieht die Gummischnur nach unten und hält vor dem Aggregat. Eine Horizontalnadel übernimmt die Gummischnur und führt sie zum AXRO Klemmmechanismus. Anschließend bindet der Knoter den Knoten und die Gummischnur wird durchgeschnitten. Die Standardbündelmaschinen werden auf die Verarbeitung von ein kerniger Gummischnur (1 mm Dicke) eingestellt. Auf Kundenwunsch sind die Bündelmaschinen auch auf die Verarbeitung von 3K-Gummischnur (dreikernig, 2-3 mm Dicke) eingestellt. Vorteile: • Bündeln von Produkten mit einem Innendurchmesser von mindestens 60 mm • Geeignet für ein kernige (1 mm Dicke) und dreikernige (3K, 2-3 mm Dicke) Gummischnur • Sehr einfache Bedienung • Robust, für den Dauerbetrieb geeignet • Produktfluss IN-Line, integrierbar in Förderanlagen • Automatische und vollautomatische Maschinen sind verfügbar Funktion: Die EMT AXRO-IN Bündelmaschine ist speziell zum Umschnüren von Produkten mit einem Innendurchmesser von mindestens 60 mm und einer Maximum Höhe von 150 mm entwickelt worden. Diese Produkte können sowohl von Hand wie auch automatisch einfach, schnell und wirtschaftlich mit Gummischnur umschnürt werden. Die EMT AXRO-IN verfügt über die bewährte Cyklop EMT AXRO-Klemm- und Knotentechnik, die schon jahrelang erfolgreich in den AXRO-Modellen angewandt wird. Diese Bündelmaschine ist für viele Branchen, u.a. in der Kabel und Automobilindustrie einsetzbar. Leistung: bis 20 Umschnürungen Anschluss:: 200 - 240 V / 50/60 Hz, 1 Ph Motorleistung:: ca. 0,18 kW Arbeitstisch:: Edelstahl Gestell:: verzinkt Maschinengewicht:: ca. 60 kg Auslösung:: Fußschalter

Dient dem zugfreien Zuführen von sich nicht selbst hemmenden Materialien Der Spulenabroller SAR 600 ergänzt unser Lieferprogramm der Baureihe SAR 800/1000/1250. Er dient ebenfalls dem zugfreien Zuführen von sich nicht selbst hemmenden Materialien. Die Spule wird von zwei Laufrollen am äußeren Spulenflansch angetrieben. Als Antrieb dient ein Frequenzgerichteter Drehstrommotor. Gesteuert und geregelt wird der Abroller wahlweise durch eine Durchhangssteuerung DHS 1000 D oder eine Tänzersteuerung. Es ist gewährleistet, dass das Abwickelgut ohne Gegenzug der Verarbeitungsmaschine zugeführt wird. Die Reckung der Isolation ist somit ausgeschlossen. Zusatzausstattungen: Tänzersteuerung Durchhangsteuerung DHS1000 D Länge: 1000 mm Breite: 1000 mm Höhe: 1100 mm Spulengewicht: bis 150 kg Spulengröße: 300 bis 600 mm Elektroanschluss: 230V/50-60Hz/16A Antriebsart: frequenzgeregelter Drehstromantrieb Vorschub: bis 3 m/sek

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen, Einlaufdraht: 2,05 mm, Fertigdraht: 0,15 – 0,60 mm, Zügezahl: 17 – 33, Drahtzahl: 4 – 32 Getriebeantrieb/Einzelantrieb Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Einlaufdraht: 2,05 mm Fertigdraht: 0,15 – 0,60 mm Zügezahl: 17 – 33 Drahtzahl: 4 – 32 Geschwindigkeit: max. 36 m/s Drahtverlängerung: 26 – 15% pro Zug Ziehscheiben: Ø 100 mm

Bearbeitung im Futter Superfinishmaschinen SPH, SPHK und SPV Superfinishmaschinen mit rotierenden Werkzeugen kommen für die Bearbeitung sowohl von sphärischen Flächen als auch von Planflächen mit selbstschärfenden Superfinishtopfscheiben bzw. Superfinishhülsen zum Einsatz. Kennzeichnend für die Planflächenbearbeitung sind ein paralleler Versatz von Werkzeug- und Werkstückachse sowie eine niedrige Schnittgeschwindigkeit. Im Gegensatz zum Schleifen und Feindrehen findet in der Randzone keine Gefügeveränderung durch thermische Beeinflussung der Oberfläche statt. Durch einen hohen Überdeckungsgrad ergibt sich eine sehr gute Korrektur der Ebenheit. Gleichfalls können Planparallelität und Planschlag verbessert werden. Werkstück und Topfscheibe rotieren gegenläufig. Bei der Bearbeitung von sphärischen Flächen schneiden sich die Symmetrie- bzw. Rotationsachsen von Werkzeug- und Werkstück. Die sehr hohe Formkorrektur wird durch eine hohe Überdeckung erreicht. Auch hier rotiert das Werkzeug gegenläufig zum Werkstück. Als Werkzeuge kommen keramisch gebundene, Diamant und CBN-Topfscheiben, respektive Finishhülsen zum Einsatz. Entsprechend der zu bearbeitenden Werkstückmengen und deren Zuführung der Werkstücke stehen verschiedene Maschinenkonzepte in horizontaler und vertikaler Ausführung zur Verfügung. Auf Anfrage werden auch kundenspezifische Sondermaschinen gefertigt. Das Werkstückspektrum umfasst Anlageflächen von Planeten- und Zahnrädern, metallische Dichtflächen von Einzelteilen der Einspritzpumpen, Kugelbolzen und Gleitschuhe von hydraulischen Baueinheiten, Armaturenkugeln, Kugelbolzen aus dem Fahrzeugbau sowie medizinische Prothesen.

Die vollprogrammierbare UniStrip 2550 Abisoliermaschine besticht durch ihre Präzision und Flexibilität. Die Maschine verarbeitet Kabel und Drähte im Bereich von 0.03 – 6 mm² (32 – 10 AWG) UniStrip 2550 Abisoliermaschine Übersicht Die vollprogrammierbare UniStrip 2550 Abisoliermaschine besticht durch ihre Präzision und Flexibilität. Die Maschine verarbeitet Kabel und Drähte im Bereich von 0.03 – 6 mm² (32 – 10 AWG). Standardmässig ist die UniStrip 2550 mit universellen V-Messern ausgerüstet, kann aber wenn erforderlich auch mit Radius-, Form- oder Flachmessern betrieben werden. Durch den Einsatz dieser Spezialmesser können auch heikelste Isolationen sowie diverse Sonderkabel verarbeitet werden. Die UniStrip 2550 erfüllt mit dem Einsatz von Formmessern auch strengste Qualitätsvorschriften, wie sie bspw. von der Luft- und Raumfahrtindustrie gestellt werden. - Intuitive Programmierung via Touch Panel - Sehr sensitiver Auslösemechanismus - Visuell kontrollierbarer Abisoliervorgang - Grosse Einsatzflexibilität (verschiedene Messertypen einsetzbar) Material - Solid Wire - Cable - Discrete Wire - Stranded Wire - Multi-conductor Cable - Single Conductor Cable Wire - Flat Ribbon Cable - Flat Cable - Rubber - Kapton - PUR - PVC - Tefzel® - Teflon® Verarbeitungsmöglichkeiten - Stripping - Flat Cable Processing - Jacket Stripping - Multiple Strip - Special Applications - Zip Cord Applications Anwendungsbereich Die Schleuniger UniStrip 2550 isoliert Kabel und Drähte im Bereich von 0.03 – 6 mm² (32 – 10 AWG) ab. Die Maschine ist standardmässig mit universellen V-Messern ausgerüstet mit welchen sich die meisten Isolationen verarbeiten lassen. Für die Bearbeitung von anspruchsvollen (zähen, heiklen, dünnen) Isolationen oder Flachkabeln können Spezial Messer eingesetzt werden. Dank der implementierten Kabeldatenbank und der intuitiven menügeführten Dateneingabe können Kabelprogramme in kürzester Zeit erstellt und abgespeichert werden. Der Bediener führt das Kabel bis zum Anschlagsensor, danach wird das Kabel automatisch geklemmt und der Abisoliervorgang ausgeführt. Sobald das abisolierte Kabel von den Klemmbacken freigegeben wird, kann es der Maschine entnommen werden.

Durchmesser: 45 – 75 mm, Länge: 40 – 130 mm Prüfkriterien: Oberflächensichtung mittels CCD-Kamera Oberflächenrissprüfung mit Ultraschall- und Wirbelstromtechnik Dimensionsprüfung Kontur: - Außendurchmesser, Balligkeit, Konizität (Messgenauigkeit ± 0,0005 mm) - Längenmessung (Messgenauigkeit ± 0,01 mm) Mehrfachsortierung nach Dimensionsklassen (2 Bereiche) Taktzeiten je nach Bolzengröße: 2,5 – 5 sec/Teil

Universelle Vertikal-Vorschubmaschine zum Härten Das Konzept Die STATISCAN ist eine universelle Vertikal-Vorschubmaschine zum Härten und Anlassen unterschiedlichster Werkstücke. Sie beinhaltet neben modernster Umrichtertechnik auf Transistorbasis bis zu zwei Heizstationen, eine Steuerung sowie eine Rückkühlanlage für Energieteil und Brause. Alle Komponenten sind zu einer Einheit vormontiert, was die Montage vor Ort auf das Anschließen von Strom und Wasser reduziert. Der Arbeitsbereich Die Anlage ist standardmäßig mit maximal zwei vertikalen Spitzenpaaren ausgestattet. Mithilfe von Werkstückaufnahmen auf den unteren Spitzen können neben Wellen auch andere Werkstücktypen wie z.B. Zahnräder gehärtet werden. Optionen wie Schaltteller und Horizontalaufsatz bieten ein Maximum an Flexibilität hinsichtlich der Maschinenbeladung, bis hin zur Integration in eine Fertigungslinie. Die Steuerung Das bedienerfreundliche Schwenkpaneel direkt am Arbeitsbereich ermöglicht eine rasche Maschineneinstellung und Programmierung der Vorschubachse. Alle wichtigen Prozeßparameter werden an der STATISCAN zyklusweise überwacht und können als Klartext angezeigt werden. Ein Speicher ermöglicht schnelles Ablegen und Wiederaufrufen zahlreicher Einzelprogramme.

Hersteller:Krauss Maffei-Baujahr:1977-Gewicht:1.5 t-Material:Normalstahl St-52

Kurtz Niederdruckgießmaschinen mit Wechselofen-System und innovative Kupplungstechnik für schnellste Werkzeugwechsel und kürzeste Wartungszeiten. Kurtz Niederdruckgießmaschine für Gussteile mit hohen Anforderungen an die Metall- und Gussqualität. Maschinenoptionen sind nahezu unbegrenzt. So können bspw. Motorblöcke in Zweifachbelegung gefertigt werden. Kokillenkühltechnik von einfach bis geregelt, von Luft- über Wasser- bis Nebelkühlung. - Schwenkbare Kernzüge - Kupplungstechnik für schnellste Werkzeugwechsel und kürzeste Wartungszeiten - Sehr niedrige Wartungskosten - Niederdrucksteuerung mit Proportionaltechnik - Wechselofen-System Produktname 1: ND-Gießmaschine Produktname 2: ND-Gießereimaschine Produktname 3: ND-Giessereimaschine Produktname 4: Gießmaschine Produktname 5: Giessereimaschine Produktname 6: Wechselofensystem Produktname 7: Kokillen-Gießmaschine Produktname 8: Kokillenguss Produktname 9: Niederdruck-Gießmaschine Produktname 10: Niederdruck-Kokillenguss

vollautomatisch, leicht zu handhaben, kompakt, preiswert Jeder Amateur, der seinen Schmetterling in Polyester eingießt, kennt das Problem ebenso wie die professionellen Anwender im Bereich der Elektronik: In der Gelierungsphase aufsteigende Luftblasen können nicht mehr entweichen und verbleiben im Harz. Eine der möglichen Folgen ist eine unzureichende Hochspannungsfestigkeit der eingeschlossenen Bauelemente. Ein Problem, das auch dem TÜV nicht verborgen blieb, so daß heute für zahlreiche Anwendungsfälle der Einsatz von Vakuum-Anlagen zwingend vorgeschrieben wird. Die Folge: Wo keine Luft ist, kann logischerweise auch kein Einschluß derselben erfolgen. Der "Haken an der Sache": derartige Anlagen waren bis dato für Klein- und Mittelbetriebe unerschwinglich. Dies ändert sich jetzt schlagartig. Auf der Basis des bewährten AK-Dosier-Mischsystems wird jetzt eine komplette Anlage für einen Preis angeboten, den Sie bisher nicht für möglich gehalten haben. Technische Daten (Serie MDD2PV): • Anlagengröße: L x B x H ca. 2.200 x 900 x 1.450 mm • Anschlüsse: 400 V Drehstrom, 6 bar Druckluft • Materialbevorratung: 45 Ltr. Vordruckbehälter für A- und B-Komponente, Werkstoff Stahl, feuerverzinkt, Min.-/Max.-Anzeige, elektrische Rührwerke, Schauglas mit Beleuchtung, Druckluft-Armatur, automatische Be- und Entlüftung, Vakuumanschluß, Lanzenbefüllung aus Liefergebinde • Dosiereinheit: Schußgröße von ca. 0,3 - 10 cm³/sek je nach Dosierpumpenauslegung elektronisch geregelte Pumpendrehzahl von ca. 15 - 100 U.p.m., Ausliterstation zur Kontrolle des Mischverhältnisses • Vakuumeinheit: Vakuumzylinder Ø 400 mm, Nettoarbeitshöhe im Vakuum 120 mm, Rundtakttisch mit max. 24 Stationen, Vakuumpumpe 16 m³ Saugvermögen/h, elektronisches Meß- und Regelgerät Typ Piezovac, 1 Satz Vakuumsteuer- und regelventile, Evakuierungszeit der Glocke auf 10 mbar ca. 30 sek. • Steuerung: Automatikbetrieb, Einrichtbetrieb, Programmspeicher für 20 Einzelprogramme, Programmanzeige und -eingabe über 2-zeiliges Display, Intervallvergußtechnik bis zu 4 Intervallen (Jedem Intervall kann frei zugeordnet werden: Schußzeit, Pumpendrehzahl, Vakuumwert), Echtzeitdosierung, automatische Materialaufarbeitung, Topfzeitüberwachung, automatischer Spülablauf mit manueller Auslösung, Vorwahl der Bauteilanzahl für den Rundtakttisch für Einzelverguß oder von 2, 3, 4, 6, 8, 12 und 24 Bauteilen programmgesteuerte 3-Stufen-Entgasung (jeder Stufe kann ein Zeit- und Vakuumwert frei zugeordnet werden) • Gegen Mehrpreis: Behältergrößen 60 oder 120 Liter, variable Vakuumzylinderhöhe, Mischverhältnisregelung, Füllstandskontrolle für Spülmittelbehälter

Das Ultraschall-Stanz-Siegelsystem MPW (Modular Punch Welding) kann Membrane in einem Produktionsschritt stanzen und siegeln. Lösungen für Handarbeitsplätze und Automationsintegrationen. Das modulare MPW Schweißsystem mit einer Arbeitsfrequenz von 35 kHz kann in einem Produktionsschritt gleichzeitig Stanzen und Siegeln. Dadurch entfallen teure, vorkonfektionierte Membranen. Diese Produktionseinheit ist besonders geeignet für die Verarbeitung von Membranen, die als Druckausgleichselemente (DAE) in Kunststoff-Bauteilen eingeschweißt werden. Die MPW vereint vier automatisierte Einzelfunktionen: Stanzen der Membran vom Band, Fixieren mit Vakuum und Zuführen, Aufsiegeln mit Ultraschall und Weitertaktung des Bands. Die Baureihe kann flexibel in Automationslinien integriert oder als Handarbeitsplatz geliefert werden. Arbeitsfrequenz: 35 kHz Maschinenzykluszeit: 1,5 s

Gassner vertikal Statorpaket­Schweißmaschine mit Schwenk­ oder Rundtisch­Einrichtung. Eine ausgefeilte stabile Konstruktion und hohe Fertigungsqualitäten bieten dauerhafte Verfügbarkeit  über viele Jahre.  Die PS 160 wurde zusammen mit einem Kunden auf die heutigen Bedürfnisse entwickelt, um so optimal  auf dem Kundenbedarf eingehen zu können. Durch eine Arretierscheibe an der Schweißbrennereinheit ist es möglich, ohne lange Umrüstzeiten  manuell oder automatisch die Brenner in vorher festgelegte Schweißwinkel umzustellen. Dadurch  konnten wir die Flexibilität der Maschine weiter erhöhen. Mit dem expandierenden Ausrichtwerkzeug werden die Statorbleche optimal vor dem Schweißbeginn  arretiert, so daß keine Unebenheiten in der Statornut entstehen können. Der Start des Schweißvorganges ist nur möglich, wenn die Statorpreßeinheit die in der SPS vorgegebene  Preßkraft erreicht hat und die in der SPS eingegebene Pakethöhe im Soll liegt. Sollten einmal zu wenig oder zuviel Statorbleche eingelegt sein fährt die Maschine in Grundstellung  zurück und zeigt im Bedienterminal an, wieviel Statorbleche zuviel oder zuwenig eingelegt worden  sind. Dadurch kann der Ausschuß der produzierten Statoren minimiert werden. Über die Microprozessorsteuerung ist es möglich bis zu 60 Statortypen abzuspeichern, die dann wenn benötigt mit Tastendruck ins Programm eingeladen werden können. Außerdem ist es möglich jeden einzelnen Schweißbrenner ein und auszustellen über das Bedienterminal. Statorblech- Schweissmaschine PS 160/200 Regulierbare Geschwindigkeit des Brennerantriebs über Servoantrieb Hydraulich/ Elektrischer Antrieb des Preßzylinders und der Schwenkeinheit SPS Steuerung Bedienterminal Touch Panel Manuelle Winkel- Brennerschnellverstellung Einzel schaltbare Brenner über Bedienterminal Werkzeugschnellwechsel Brenner- Zündüberwachung Fehlerdiagnoseprogramm

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen, Einlaufdraht: 9,50 mm, Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm, Zügezahl: 9, 11, 13, 15, Drahtzahl: 1 Einzelantrieb Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Einlaufdraht: 9,50 mm Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm Zügezahl: 9, 11, 13, 15 Drahtzahl: 1 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Drahtverlängerung: variabel bis 50% pro Zug

Die Varitec erfüllt in vollem Umfang die strengen gesetzlichen Bestimmungen in Bezug auf die Frischwassereinsparung und die Reduzierung des Chemieverbrauchs. • Aus poliertem Edelstahlgehäuse 1.4301 • EX (e)-geschützt – bis auf externen Schaltschrank • Zwei gleichläufige Düsenstocksysteme mit Mehrfachbelegung für zwei Chemikalien • Klarspülwasser und Recyclingwasser • Systemblock mit Kreislaufwassereinrichtung 650 Liter Edelstahltank, mit Feinfiltration • Kammerfiltrationstank mit Grobabscheider • Düsenstockantrieb und Chemiepumpen im integrierten Maschinenraum montiert • Display mit Klartextanzeige im separaten Schaltschrank Lieferbares Zubehör Bodenwanne Aus Edelstahl 1.4301 mit Gitterrost. Druckerhöhungsstation Zur Erhöhung des bauseitigen Wasserdrucks auf den erforderlichen Mindestwasserdruck von 4 bar. Zusatzkabelbaum Im Standard sind 15 Meter Systemkabel zwischen Schaltschrank und Anlage enthalten, bei Bedarf kann diese Kabellänge erweitert werden. Min. Siebgröße: individuell Max. Siebgröße: individuell Netzwasseranforderung: max. Wasserhärte ca. 12°DH Luftbedarf: ca.1 Nm³/min. trocken Anschlusswert: 3x400V 50Hz + N + PE

Der STROBBER WAW 800 ist ein Werkzeug-Waschsystem mit Farbwalzenreiniger, speziell auf die Bedürfnisse von kleineren Maler- und Stuckateurbetrieben angepasst. Das Werkzeug-Waschsystem dient zur Reinigung von Maler- und Stuckateur-werkzeugen (Farbwalzen, Farbpinseln, Kleistergeräten, etc.) sowie zur Entsorgung der anfallenden Farbschlämme. Reinigen Sie Ihre Farbwalzen und Werkzeuge effektiv und umweltschonend. Der Hochdruck-Walzenreiniger säubert Ihre Farbwalze in 20 bis 60 Sekunden (je nach Farbe und Verschmutzung). Der durchschnittliche Wasserverbrauch beträgt ca. 5 Liter pro Walze. Das Schmutzwasser fließt aus dem herausnehmbaren Beckeneinsatz in das Filtersystem. Dort werden Grobstoffe von einem austauschbaren Gewebefilter zurückgehalten. Das gereinigte Abwasser wird mit einer Tauchpumpe aus dem Auffangbehälter automatisch zum Ablauf gepumpt. In Verbindung mit der Wasseraufberei­tungsanlage STROBBER WAB arbeitet Ihr Werkzeug-Waschsystem STROBBER WAW 800 im geschlossenen System und komplett ohne Unterbrechung. Das Werkzeug-Waschsystem ist nachrüstbar mit einer Klein-Spaltanlage STROBBER WAB IG. Diese wurde extra für kleinere Betriebe entwickelt, deren Platzverhältnisse den Einsatz der Wasseraufbereitungsanlage STROBBER WAB nicht erlauben. Pluspunkte • Speziell auf die Bedürfnisse von kleineren Maler- und Stuckateurbetrieben angepasst • Keine Geruchsbelästigung • Geringer Platzbedarf • Farbwalzen-Reinigung mit Hochdruck in kürzester Zeit • Minimaler Wasserbedarf • Integriertes Filtersystem für Feststoffe • Warm- und Kaltwasseranschluß • Kombinierbar mit Wasseraufbereitungsanlage STROBBER WAB • Nachrüstbar mit Kleinspaltanlage STROBBER WAB-IG • Auch ohne Walzenreiniger erhältlich (STROBBER WA 800) • Transportabel • Umfangreiches Zubehörsortiment • Wartungsarm Lieferumfang • Waschbecken mit Beckeneinsatz • Standrohr (Höhe: 15 cm | Zum Verschluss des Beckens) • Walzenreiniger mit Hochdruckpumpe • Kalt- | Warm-Wasserarmatur mit 2 Zufuhrschläuchen • Edelstahlkorb mit Gewebe-Schmutzfilter • Tauchpumpe (sensorgesteuert) • Reinigungsschlauch mit Pistole (System Gardena) • Siphon mit Überlaufschutz • Bedienungsanleitung Optionen • Ausführung ohne Walzenreiniger (STROBBER WA 800) • Elektronischer Aqua-Stop • Zulauf-Wasserfilter • Transportrollen • Walzenablage • Pinselauswaschgitter • Handreinigungscreme-Spender • Klein-Spaltanlage STROBBER WAB-IG Modell: STROBBER WAW 800 Maschinentyp: Waschsystem mit Walzenreiniger Walzengröße: Max. Ø 120 mm Filtersystem: Herausnehmbarer Edelstahlkorb mit Gewebe-Schmutzfilter Hochdruckpumpe: 230 V | 50 Hz | 25 bar Tauchpumpe: 230 V | 50 Hz Elektroanschluss: 2,1 kW | 230 V | 50 Hz | 16 A (träge) | Schukosteckdose Fehlerstrom-Schutzeinrichtung 30 mA Wasseranschluss: 2 x Ø3/4" (Warm | Kalt) Min. 2 bar | max. 6 bar | max. 60°C | pH-Wert 4 bis 10 Trinkwasserqualität Entfernung von Waschbecken: max. 80 cm Abwasseranschluss: Höhe: Min. 25 cm | max. 35 cm von UG | Ø DN40 Abwasserfördermenge: Max. 60 l/min Schallleistungspegel: 91 dB Beckeninhalt: 80 Liter Beckenabmessungen Länge | Breite | Höhe: 70 cm | 54 cm | 31,5 cm Gesamtabmessungen Länge | Breite | Höhe: 80 cm | 80 cm | 144 cm Gewicht: Ca. 74 kg Artikel-Nr.: 111541018

Die Zuführeinheit ZG 200 B2/SP ist für Kabel, Litzen und Schnüre bis 12,0mm Durchmesser geeignet. Die Leitungen müssen flexibel und für den Laufrollendurchmesser von 160mm geeignet sein. Zuführeinheit ZG200B2 SP Die Zuführeinheit ZG 200 B2/SP ist für Kabel, Litzen und Schnüre bis 12,0mm Durchmesser geeignet. Die Leitungen müssen flexibel und für den Laufrollendurchmesser von 160mm geeignet sein. Der Materialvorschub erfolgt über zwei synchron laufende beschichtete Vorschubbänder. Zusammen mit der Oberbandbegrenzung ist es möglich alle Materialien schonend zu verarbeiten.Als Antrieb dient ein leistungsstarker Servomotor.Aufgebaut ist das ZG 200 B2/SP auf einem Grundgestell aus Aluminiumprofil (mit massiver Stahlgrundplatte) an dem direkt der Kabelspeicher montiert ist. Mittels des am Regelarm montierten Potentiometers wird die Geschwindigkeit des ZG 200 B2/SP geregelt. Das Gewicht des Regelarms kann pneumatisch über einen separaten Druckregler an die unterschiedlichen Leitungsquerschnitte angepasst werden. Über Steckverbindungen ist der Anschluss von Abläng- und Abisolieranlagen möglich. Technische Daten: Länge: 1135 mm Breite: 500 mm Höhe: 1144 mm Gewicht: ca. 100 kg Antrieb: 560 W Servomotor Elektroanschluss: 230V/50-60Hz/16A Druckluftanschluss: 3 bar Geschwindigkeit: max. 2,7 m/s Durchlasshöhe: 30 mm Durchlassbreite: 30 mm

TAURUS® C setzprozessüberwacht TAURUS®-Varianten Das neue GESIPA®-Interface, eine Eigenentwicklung von GESIPA®, basierend auf einem Embedded PC-System, bietet 24 digitale Ein- und Ausgänge zum Steuern, eine Anschlussmöglichkeit an Ethernet über eine RJ45- Buchse sowie Status LEDs. Eine Anschlussmöglichkeit für einen Protokollkonverter für alle gängigen Bus-Systeme und Anschlussmöglichkeiten für externe Speichermedien sowie ein USB-Anschluss zur schnellen Datenübertragung runden die Features des neuen Interface ab. Das GESIPA®-Interface verfügt außerdem über eine Prozessdatenbank zum Speichern der aktuellsten 250.000 Prozessdaten wie Datum, Uhrzeit, Nietstelle, Prozesskurve, Bewertung, usw. Die Setzprozessüberwachung erfolgt durch die Online- Auswertung der Zugkraft und des Zugweges während des Setzvorgangs des Blindnietes. Durch eine spezielle Einrichtsoftware können zukünftig bis zu drei i.O.- Bewertungsfenster festgelegt werden. In den Geräten integriert sind alle zum Betrieb der Setzprozessüberwachung erforderlichen Komponenten. Die Bewertungsdauer für einen Setzprozess beträgt hierbei weniger als 1 μs. Das Ergebnis wird direkt am Gerät durch eine rote oder grüne LED und optional durch ein akustisches Signal angezeigt. Neben dieser Einzelbewertung ist in dem System eine Sammelbewertung für das Gesamtbauteil integriert. Das Gerät speichert über 260.000 Setzprozessdaten, die zu einem beliebigen Zeitpunkt abrufbar sind. Zusätzlich erkennt das System Fehlerarten und speichert diese zur Fehleranalyse und Ursachenbehebung ab. Die Geräte können autark oder integriert in kundeneigenen Anlagen über das GESIPA®-Interface betrieben werden. Modell: TAURUS® 1-4 C

vielseitig einsetzbares Tischgerät zum Abbinden von kleinen Kabel- und Litzenringen ab Durchmesser ca. 60 mm, mittels Elastikgarn. Die Auslösung erfolgt mittels Fußschalter. Elastikgarne in unterschiedlichen Qualitäten und Farben lieferbar. Besondere Produktvorteile und Bedienung Kurze Bindezeiten < 1 sec. Kleine Ringe ab ca. 60 mm Innendurchmesser möglich Sehr robuste Mechanik aus der Agrartechnik Einfachste Bedienung durch Fußschalter Verschiedene Bindematerialien verwendbar Einfache Einstellung der Spannung für das Bindematerial