Finden Sie schnell punktschweißgerät für Ihr Unternehmen: 237 Ergebnisse

Rundtakt- bzw. Drehtischanlagen stehen für ein Höchstmaß an Produktivität bei äußerst geringem Platzbedarf. Unser Repertoire reicht von 2- bis 8-Stationen-Anlagen, wahlweise in miteinander verketteter Ausführung und/oder mit vor- und nachgelagerten Fertigungsstationen. Natürlich mit hohen Taktzahlen, stabilen Prozesse und maximaler Anlagen-Verfügbarkeit in gewohnter Nimak-Qualität. Schweißen alleine in einem Prozess ist Ihnen nicht genug? Dann lassen Sie uns doch zusammen bohren, kleben, reiben oder signieren! Wir freuen uns schon auf Ihre Anfrage.

Wir bieten verschiedene Automatikschweißköpfe, Automatikpistolen etc. für Sie an. Beispiel: ATP-8M/ATP-8K Automatikschweißpistole Die Automatikschweißpistole ATP-8M für Hub – und Kurzzeithubzündung und für das Spaltverfahren Spitzenzündung mit integriertem Wegmesssystem, die sogar erkennen, wenn Verschleiß und Verschmutzung die Schweißqualität nachhaltig negativ beeinflussen!

Maschinen mit programmierbarer Steuerung für das Anbringen von Nieten von bis zu 6 verschiedenen Längen und festen Durchmesser zwischen 7mm und 12mm. Durch die elektronische Steuerung ist es möglich, die Anzahl der jeweiligen anzubringenden Nieten zu programmieren, und das Vorhandensein der Niete zu garantieren. Es ist möglich, das Pedal zu verwenden, wenn ein elektronischer Handschutz unserer Konzeption montiert wird (CTR99).

Elektrische Nietmaschine mit Unterteilzuführung, Unterstempelbewegung und Niederhalter zum automatischen Einsetzen von 2-teiligen Hohlnieten von verschiedenen Längen in vorgelochtes Material. Die Nietunterteile werden automatisch zugeführt und durch einen Bandstahlschieber in Position gebracht und gehalten. Die Nietoberteile werden ebenfalls automatisch zugeführt und mit den Nietunterteilen zusammen automatisch in das vorgelochte Material bündig eingesetzt. Das Fixieren der Griffe erfolgt über einen Niederhalter. Je nach Materialstärke lässt sich der Druck einstellen. Elektronische Nietober- und Nietunterteilabfrage zur Füllstandskontrolle in der Zuführschiene. Abschaltung der Nietunterteilzuführung möglich. Mit voreilender Fingerschutzeinrichtung, elektrischem Fußschalter und Stückzähler. Technische Daten: Schaltschrank mit SPS-Steuerung Sortiertrommelantrieb: Elektrisch mit Minimum und Maximum Steuerung Unterteilezuführung: Pneumatisch abschaltbar Leistung: 60 Takte/Minute Antrieb: Servomotor  Sortierantrieb: Kleingetriebemotor Arbeitshöhe: ca. 930 mm Gewicht: ca. 350 kg Platzbedarf: 800 x 1200 x 1750 mm  Luftdruck: ca. 6 bar  Ausladung: 60 mm frei Auskragend  Messergriffstärke: 10 - 25 mm Druckverstellbereich des Nietamboss: 100 mm mit Digitaler Positionsanzeige Anwendungsbeispiele: Schneidwarenindustrie, Metallwarenindustrie, Metallverarbeitung, Stahlwaren usw.

Verschließmaschine für Rohrfalzen Ob Innen-, Außen- oder Mittelfalz - diese Maschine ist die ideale Lösung zum schnellen Verschließen von verschiedenartigen Rohrfalzen. Die Maschine weist eine robuste und stabile Stahlkonstruktion auf. Alle Antriebselemente im Zudrückkopf sind wälzgelagert und leicht über ein Handrad verstellbar. Die Zustellung der oberen Zudrückrolle erfolgt manuell über eine Spindel. Flachführungen sind spielarm und nachstellbar ausgeführt. Standardmäßig gehört zu der Maschine ein runder Führungsdorn. Auf Wunsch kann auch ein Vierkantdorn gefertigt werden. Die Zudrückrollen sind aus gehärtetem Stahl hergestellt. Zu der Standardausstattung gehört ein Satz von Zudrückrollen, wobei zwischen Innen-, Mittel- oder Außenfallz entscheiden werden kann. Der Führungsdorn und die Falzrollen sind schnell und einfach auswechselbar. Der Antrieb der Maschine erfolgt manuell über eine Kurbel oder über einen einstufigen Elektromotor. Artikelnummer: RFZ series

Radialnieten oder das Radialnietverfahren ist eine spezielle Methode des Nietprozesses bei dem die Niete von einem Mittelpunkt aus umgeformt wird. Der Nietstempel bewegt sich unter wechselndem Winkel von 0° bis ca. 6° auf einer Rosettenbahn oder hypozykloiden Bahn um die Mittelachse unter gleichzeitigem axialen Vorschub.

Pneumatische Nietmaschinen (Plug and Play) für universellen Einsatz Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Maschinentisch und Gehäuse aus Grauguss Gehäuse 180° um die Säule schwenkbar zur Bearbeitung von sperrigen Werkstücken Einfache Höhenverstellung mit Handkurbel Nietspindelhubeinstellung Maschinentisch mit Zentrierbohrung und T-Nut Zweihandbetätigung im Maschinentisch integriert Verschiedene elektrische Steuerungen lieferbar Umfangreiche Palette an Zubehör für jeden Anwendungsfall Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 1-4 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 3 kN Spindelhub: 5-30 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Zylindervolumen: max. 0,35 l Gewicht: ca. 145 kg Arbeitsbereich: 2,5-205 mm Ausladung: 168 mm Aufspannfläche: 320x290 mm

The CORNER WELD machine type is characterized by the best quality, simple operation and high speeds for welding corners that do not need to be reworked. CORNERWELD seam welding machines are designed for welding sheet metal in a 90 ° connection. The high-precision clamping system with shielding gas cover and high-precision control of the welding sequence and welding parameters ensures the perfect weld seam for your corners. Because of the use of Modular tooling, large selection of control options, you get your parts at a 90 ° angle, low discoloration and almost no distortion without rework.

Combined with modern, cost-optimized manufacturing processes, CORNER ONE was developed for a wide range of customers. Now, there is a machine type which replaces manual corner seam welding. The CORNER ONE is part of our corner seam welding machines made in Germany, Welding of simple and rear lipped corner seam profiles on various parts is conducted impressively fast and more precise than ever -without reworking! This helps improving the quality of your products as weil, particularly if you are interested in a professional design. The increased quality level of your products strengthens your image, justifies higher prices and thus improves your chances on the market.

Durchreissvorrichtung für Heizflansche Hydraulisches Verpressen von Ober- und Unterteil Hand- und Automatikbetrieb Werkzeuge auswechselbar Siemens MMS Steuerung Pneumatische Schlittenzuführung

Herstellung von Schweißbaugruppen und Verrohrungen ab Losgröße 1, in Aluminium, Edelstahl und Stahl. Große Baugruppen bis 6x3x2m möglich

Der ELMA VMC VISION ROB (400 V) ist ein Steuerschrank für vollautomatisches Punktschweißen in der Linienfertigung mit ELMA-Tech Roboterschweißzangen CR /VR. Jeder Roboterschrank ist mit einer (1) Steuerung ausgestattet und erlaubt wahlweise den Betrieb von einer (1) Roboterzange ELMA VISION CR oder ELMA VISION VR - auch im Wechselbetrieb! • Digitale Prozesssteuerung Virtuelle Maschine (VM3) • Schnittstelle für Interbus, Profibus oder Profinet (Belegung nach Kundenvorgabe) • Standardsoftware • Statik- / Dynamiksteuerung mit Qualitätsüberwachungssystem „ELMA-QS“ • Integrierter Inverter • Fließwächter, elektrischer Präzisionsdruckregeler • Schnellkupplungen zur Aufnahme des steckbaren Kabelschlauchpaketes • 10 m Netzleitung, 32 Amp. CEE Stecker • Medienverteiler HIP (Halleninstallationsplatte) mit Anschlüssen für Luft und Wasser - Anschluss für externe Kühlung wie z.B. Ringleitung • Zum Betrieb von ELMA-Tech Roboterpunktschweißzangen in 10 kHz Mittelfrequenz-Invertertechnologie (1 Steuerung für 1 Zange!)

Die MOTOMAN SP-Serie sind hochflexible und leistungsstarke Punktschweißroboter, die auch für Handhabungsanwendungen geeignet sind. Ihre schlanke Bauform ermöglicht eine kleine Stellfläche, wodurch sie auch bei beengten Platzverhältnissen positioniert werden können. Zudem punkten sie mit größeren maximalen Arbeitsbereichen. Mit Traglasten von 80 bis 250 kg eignet sich die MOTOMAN SP-Serie für eine Vielzahl gängiger Punktschweißzangen und -technologien, insbesondere auch für servogesteuerte Schweißzangen mit Roboterzangenausgleich.

Düsenrohr, M5 Tilt-A-Jet Artikelnr.: CH9009 OEM# 303329

Das System ist bis ins Detail auf die Besonderheiten des Aluminiumschweißens ausgelegt. Die SPATZ+ Steuerung in Master-Slave-Konfiguration liefert den hohen Schweißstrom von bis zu 80 kA. ServoSPATZ+ Kombischweißsteuerung SPATZ+M900 Master & SPATZ+M900 Slave 2 Servo Power Module für Haupt-Elektrodenkraft und Zangenausgleich 2 Servo SPATZ+SEC / SEC2 Erweiterungskarten Feldbuskarte SPATZ+FB-NET2 Anschlussleitungen Schrankabmessungen B x H x T (inkl. Überlappung): 700 x 800 x 530 mm Hauptschalter 160 A 4-polig mit integrierter 30 mA RCD, Typ B Sicherheitsrelais Integrierte 24 V DC Spannungsversorgung, 5 A Gebläsekühlung mit zwei Lüftern, blockiergeschützt CapClean 3D-Reformierung 3D-Reformierung der Elektrodenkappen für extrem lange Standzeiten (ca. 20.000 Punkte) und Reformierungssintervalle (ca. 100 Punkte). Extrem verschleißarme, diamantbeschichtete Scheibe (ca. 150.000 Reformierungen) Ansteuerung und 24 V-Versorgung des CapClean komplett im ServoSPATZ+ System integriert AluGATOR Servoschweißzange Zangenkraft durch servoelektrischen Aktuator mit integriertem Encoder und Kraftsensor Zangenausgleich durch servoelektrischen Aktuator zur optimalen Kompensation des Zangengewichts in Elektrodenrichtung.

Mit der MagicCleaner-Geräteserie stellen wir Ihnen innovative Technologie zur Behandlung von WIG-Schweissnähten. Im Gegensatz zur mechanischen oder chemischen Reinigung wird dabei die Materialoberfläche nicht beeinträchtigt. Es bedarf keinerlei Einwirkzeiten. Und ein zusätzlicher Passivierungs-Vorgang ist nicht mehr erforderlich. MagicCleaner 150: 230V MagicCleaner 300: Netzspannungs-Toleranz -15% / +10%

in verschiedenen Varianten passend für Ihre Anwendung Wir liefern Ihnen den iCUBE passgenau, mit der E- Serie von Universal Robotics automatisierten, als Lötautomaten für Ihre jeweilige Aufgabe. Gerne erstellen wir Ihnen ein Konzept anhand einer Machbarkeitsstudie. In der Zwischenzeit können wir Ihnen unsere iCUBE – soldering Testzelle für das Ramp Up Ihrer Produktion zur Verfügung stellen. Zu unseren Schwerpunkten zählen: Roboter- Lötanlagen mit Automatisierter Zu- Abführung Punktlöten Schlepplöten Alles aus einer Hand. Weitere Informationen und Lösungen finden Sie auf unserer neuen Homepage für den Bereich Sondermaschinenbau und Robotik unter etu-robotik.com

Laserschweißen von Kunststoffen mit verschiedenen Verfahren: Kontur-Schweißen mit geführter Optik, Quasi Simultan mit Scanner oder Simultan mit angepasster Optik. Laserschweißmaschinen für Kunststoffe mit folgenden Verfahren - Kontur - Quasi Simultan - Simultan in Standard- und Sondermaschinen sowie mit Automatisierungen

Ausstoßleistung max. 2 kg/h Einzigartige Temperaturerfassung direkt in der Schmelze Eingebauter Kaltstartschutz für Luft und Extrudat gemeinsame Temperaturregelung für Luft und Extrudat Geringes Gewicht durch Leichtbauwerkstoff

Das Audion Sealkid ist ein manuelles Folienschweissgerät (engl. Manual Sealer Machine) in ECO-Industrieausführung und leichter bzw. einfacherer Bauweise. Das Impulsschweissgerät verfügt über eine individuell regelbare Impulszeit; die Kühlzeit ist nicht einstellbar; Folienschneidmesser werden mitgeliefert. Das Schweissgerät Audion Sealkid eignet sich aufgrund seiner Charakteristik für kleine Losgrössen bis 100 Schweissungen pro Tag, zum Beispiel als Schweissgerät für Beutel oder auch Schlauchfolien. Schweissnahtlängen von 235, 320, 420 und 620 mm erhältlich. Schweissgerät mit Impulsbandbreite 3 mm und max. Foliendicke 2 x 0,2 m

Unser ELOTOP 510 zeichnet sich durch ein robustes Gehäuse aus. Produktmerkmale:  Schweißbereich 3–8 mm  Strom 450 A  Maximale Zeit 460 ms  Robustes Gehäuse Beschreibung - Schweißgleichrichter mit Tyristormodul - Für Gewindebolzen bis 8 mm - Baustellengeeignet - Übertemperatur und Netzphasenausfall, Kurzschluss Steuerleitung, Pilotstromstörung - Mikroprozessorgesteuert - Wiederauslösesicherung - Netzanschluss Sonderspannungen (V): optional - Steuerung staub-/nässegeschützt - Stahlgehäuse, pulverbeschichtet - Schutzgasausrüstung Standard

Ordnung mit Durchblick: Verschweißen ohne Anlernzeit! Die Tischschweißgeräte mit Handbedienung sind einfach in der Anwendung: Folie auflegen, Hebelarm drücken - fertig. Tischschweißgeräte mit Handbedienung Die schaffen Ordnung: z.B. im Lager, in der Werkstatt oder im Vertriebsbereich! Schrauben, Kugellager, Elektromaterial, Röhren, Klischees, Textilien, Möbel- und Baubeschläge - voneinander getrennt oder individuell kombiniert... Die polystar® Folienschweißgeräte verschweißen, was zusammen gehört. Auch hier garantieren das zuverlässige Wärmeimpulsprinzip und die optische Überwachungshilfe per gelber Kontroll-Lampe optimale Schweißergebnisse. Mit diesen polystar® Tischschweißgeräten lassen sch alle Polyethylen-, Polypropylen-, Zellglas- oder Polyamidfolien bis zu einer Stärke von 2 x 0,25 mm verschweißen. Sie können problemlos um einen Anstecktisch und eine Abrollvorrichtung ergänzt werden und sorgen so in null Komma nichts für Ordnung und Übersichtlichkeit. Die Geräte in M-Ausführung verfügen über einen zusätzlichen Haltemagneten, sowie über eine Schweiß- und Kühlzeitautomatik. In einem persönlichen Beratungsgespräch stellen wir Ihnen die verschiedenen Modelle gern ausführlich vor. Alle Technischen Daten finden Sie auf unserer Homepage. Übrigens: Die passende Polyethylen-Schlauchfolie bekommen Sie auch bei uns. Einfach kurz anfragen. Gewicht (ca.) Typ 243 / 243 M: 4,1 / 4,7 kg Gewicht (ca.) Typ 423 / 423 M: 6,8 / 7,0 kg Gewicht (ca.) Typ 583 / 583 M: 7,7 / 8,0 kg optionales Zubehör: Anstecktisch, Abroller, Rollen-Magazin

Der Schweißbereich liegt beim INVENTER 1305í zwischen 3-16 mm. Produktmerkmale:  Schweißbereich 3-16 mm  Maximaler Strom 1.300 A  Maximale Zeit 1.000 ms  Geringes Gewicht  Schweißenergie exakt dosierbar Beschreibung -Besonders für Kurzzeit-Bolzenschweißen geeignet -Besonders für dünne Bleche geeignet -Strom und Zeit stufenlos exakt einstellbar- - Mobil einsetzbar - Baustellengeeignet - Klartext in LC-Display - Bedienoberfläche 4 Sprachen wählbar: - deutsch, englisch, französisch, italienisch - Schutzgasausrüstung Standard - Selbstdiagnose für: Übertemperatur, - Kurzschluss Steuerleitung und interne Fehler - Netzphasenkontrolle - Mikroprozessorgesteuert - Konstantstromregelung - Wiederauslösesicherung - Metallgehäuse, pulverbeschichtet - Anschluss v. Automatikkomponenten: optional - Bolzenzähler

Laserschweißen, Unsere Laserschweißtechnologie ermöglicht nicht nur Flexibilität, sondern auch individuelle Anpassungen, um Produkte perfekt auf Ihre Bedürfnisse zuzuschneiden. Laserschweißen, ls integraler Bestandteil unseres umfassenden Leistungsspektrums bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für höchste Anforderungen. Unsere Laserschweißtechnologie ermöglicht nicht nur Flexibilität, sondern auch individuelle Anpassungen, um Produkte perfekt auf Ihre Bedürfnisse zuzuschneiden. Wir setzen modernste Technologie ein, um präzise Schweißkonstruktionen zu realisieren und garantieren dabei herausragende Qualität und Passgenauigkeit bis ins kleinste Detail. Die Verwendung hochwertiger Materialien, insbesondere bei Edelstahl-Blechverarbeitung, sichert nicht nur Langlebigkeit, sondern auch eine erstklassige Oberflächenqualität. Effiziente Produktionsprozesse ermöglichen eine schnelle Umsetzung von Aufträgen – vom Prototypen bis zur Serienfertigung – just-in-time und kosteneffektiv. Unser erfahrenes Team steht Ihnen während des gesamten Prozesses zur fachkundigen Beratung bereit, um die bestmögliche Lösung für Ihre individuellen Anforderungen zu finden. Verlassen Sie sich auf die Expertise von FAKO Mechanik GmbH, um Ihre Projekte mit präzisem Laserschweißen erfolgreich umzusetzen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen und die Möglichkeiten des Laserschweißens zu erfahren.

Automatische Widerstandsschweissmaschine mit Roboter

Die Verbindung von Thermoplasten mittels Spiegelschweißen und Infrarot, unter Anwendung von Heizelement oder Infrarot, eignet sich für großflächige Kunststoffteile. Die Verbindung von Thermoplasten mittels Spiegelschweißen, unter Anwendung von Heizelement oder Infrarot, eignet sich insbesondere für großflächige Kunststoffteile sowie räumlich geformter Fügezonengeometrie. Das Schweißwerkzeug wird beim Heizelementschweißen durch das elektrische Anwärmen eines beschichteten oder unbeschichteteten Heizelements erhitzt. Dabei werden die Flächen der zu verschweißenden Bauteile durch Berührung erwärmt und im Anschluss unter spezifischem Druck zusammengefügt und abgekühlt. Die Erwärmung der Bauteile erfolgt selektiv und werkstückkonform, weshalb das Heizelementschweißen zu den wohl zuverlässigsten und sichersten Schweißverfahren von Thermoplasten zählt.

Widerstandsschweißmaschinen

Dukanes Advanced Vibration Welders wurden dazu entworfen, robust und zuverlässig zu sein und über Jahre störungsfreien Betrieb zu bieten. Das Vibrationsschweißen ist ein äußerst zuverlässiges Verfahren, das mit Leichtigkeit große Teile aus anspruchsvollen Materialien oder mehrere Teile pro Zyklus handhaben kann. Dukanes Advanced Vibration Welders wurden dazu entworfen, robust und zuverlässig zu sein und über Jahre störungsfreien Betrieb zu bieten.

Unsere kompakte Artis 170/210-Produktfamilie bietet einen weitläufigen Funktionsumfang und hilft Ihnen dabei, Ihr volles Schweisspotenzial zu entfesseln. Unser Hauptaugenmerk haben wir darauf gelegt, dass das mobile WIG-Schweissgerät die Eingangsspannung bestmöglich verwertet. Dies macht die Artis nicht nur energieeffizient, sondern auch äusserst zuverlässig und produktiv, was letztlich auch Ihren Spass am Schweissen steigert!

Die Ultraschall-Schweissmaschine Dynamic 3000 Series eignet sich für Schweissoperationen thermoplastischer Teile mittlerer bis grosser Art. • Kalibrierbar • Höchste Reproduzierbarkeit durch prozessoptimierte Kraftprofilierung • Geeignet für Validierung • Konzipiert für den Einbau in Schallschutzkabinen SSK, sowie in Automationslinien • Hohe Prozesssicherheit Arbeitsfrequenz: 20 kHz Sicherheitsaspekte: Diese Ultraschall-Schweissmaschine ist CE-konform gebaut und entspricht somit den europäischen Sicherheitsanforderungen Maximale Kraft: 3000 N bei 6 bar Druckluft Maximaler Hub: 100 mm Gewicht: 115 kg ohne Generator Generator: ACU20-2000/3000