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In Branchen, in denen Langlebigkeit und Schutz entscheidend sind, bieten wir erstklassige Korrosionsschutzbeschichtungen. Unsere fortschrittlichen Techniken und Materialien gewährleisten einen langfristigen Schutz Ihrer Bauteile gegen Umwelteinflüsse und mechanische Beanspruchungen.

Standard: RAL 840 HR Classic (ca. 600 verschiedene Farben im GSO-Lager) Sonderfarben: RAL Design; RAL metallic; Pantone; NCS; Sikkens; andere Sondermischungen sind meist schon ab 25 kg möglich. Realisierbare Glanzgrade und Oberflächenstrukturen: Matt; Seidenmatt; Glänzend; Seidenglänzend; Hochglänzend; Glatt; Feinstruktur; Grobstruktur; Einige, zur Zeit mögliche Spezialeffekte: Unifarbtöne; Metallic; Transparent; Glimmer; Soft-Feel; Eloxalnachbildung

Pulverbeschichtung, pulverbeschichten auf Aluminium, verzinktem Stahl und Stahl. Qualifizierte Vorbehandlung für hohen Korrosionsschutz. GSB- und QUALICOAT-Zertifikat, Alu und vz. Stahl außenbeständig Pulverbeschichtung von Aluminium und verzinktem Stahl Seit über 40 Jahren bieten wir hochwertige Pulverbeschichtungen und Metallveredelungen an. Unsere Stärke sind Oberflächen für den Außeneinsatz, z.B. für den Fenster- und Fassadenbau.

Beschädigte oder abgenutzte Pulverbeschichtungen können durch spezialisierte Reparaturverfahren wiederhergestellt werden. Pro Melad entfernt die beschädigte Beschichtung sorgfältig und trägt neues Pulver auf, das dann eingebrannt wird, um eine nahtlose und langlebige Oberfläche zu gewährleisten. Diese Reparaturen stellen nicht nur das ursprüngliche Aussehen wieder her, sondern bieten auch den gleichen Schutz wie eine neue Beschichtung.

Die Pulverbeschichtung ist ein Verfahren, bei dem elektrisch leitfähige Materialien in einem Einbrennprozess mit Pulverlack beschichtet werden. Es eignet sich bestens für Ihre Werkstücke aus Eisen oder Leichtmetallen. Bei Pulverbeschichtungen setzt die Josef Böck GmbH aus Dachau auf diese Technologie als universell einsetzbares Beschichtungsverfahren. Viele unserer Kunden nutzen das lösemittelfreie und umweltfreundliche Verfahren für technische Beschichtungen und als Korrosionsschutz. Dank der Vielfalt an Farben und Glanzgraden eröffnen sich darüber hinaus attraktive Möglichkeiten zur Erzeugung dekorativer Oberflächen. Die verwendeten Pulverlacke bestehen aus Epoxid- und Polyesterharzen, die in trockenen Partikeln unterschiedlicher Größen zur Anwendung kommen.

Einfach und effizient arbeiten in der Oberflächenbeschichtung • durch eine intelligente Aufhängung, können sich die Gesamtkosten um bis zu 50% reduzieren. de Crignis hat ein spezielles modulares Aufhängesystem für Pulverbeschichtungsanlagen entwickelt. Mit diesem können Sie Ihre Anlage noch besser auslasten. Das Prinzip baut auf der Optimierung der aufzuhängenden Teilemengen, unabhängig von deren Form und Geometrie, auf. Das System erleichtert das Aufhängen der zu beschichtenden Teile und ermöglicht gleichzeitig die Kapazität der Anlage zu maximieren. • sparen Sie Kosten, erhöhen Sie den Ertrag, arbeiten Sie effizienter • einfaches und schnelles Aufhängen der zu beschichtenden Teile • geringer Platzbedarf • ungenutzten Raum vermeiden und die Teiledichte maximieren • Vermeidung von Störfaktoren in engen Kurven und Steigungen • Kleinteile können nebenher optimal vorbereitet werden und in den Beschichtungsprozess einfach eingegliedert werden • kein Pendeln und Schwingen, das den Prozess beeinflusst, sichere Reproduzierbarkeit von Prozessabläufen wie bsp. Ablauf von Prozessflüssigkeiten • einfache Materialflussplanung • optimale Ausnutzung des Beschichtungsfensters • einfache Handhabung durch simples sicheres Stecksystem ohne Werkzeug • individuelle Austauschbarkeit der einzelnen Komponenten im System PBA.

Beim Pulverbeschichten wird Pulverlack auf eine elektrisch leitende Metalloberfläche aufgebracht. Pulverlacke decken ein sehr großes Farbspektrum ab und es gibt sie in verschiedenen Glanzgraden und mit verschiedenen Oberflächeneffekten. Die Auswahl des Lacksystems kann auf die Anforderungen im Einsatzbereich der Bauteile optimal abgestimmt werden. Häufig werden Pulverbeschichtungen dort angewendet, wo es um technische Funktion und dekorative Effekte geht. Anwendungsbereiche: Maschinenbau, Automotiv, Möbelbau, Kunst- und Gebrauchsgegenstände

Eine vollautomatische Kunststoffpulver-Beschichtung im eigenen Haus und von uns eingesetzte externe Oberflächenveredler ermöglichen die Herstellung von einbaufertigen Teilen und Baugruppen. Die Pulverlackbeschichtung ist aus verschiedenen Aspekten die „bessere“ Art der Lackierung, als die der herkömmlichen Nasslackierung. Sie ist Stossfest, Kratzfest und Schlagfest. Die Pulverbeschichtung hat erstklassige Eigenschaften in Bezug auf die Oberfläche. Sie zeigt hohe Chemikalienbeständigkeit, große Abriebfestigkeit und starken Korrosionsschutz. Durch unsere professionellen Vorbehandlungsverfahren Entfetten und Phosphatieren, verbindet sich der Pulverlack dauerhaft mit der Oberfläche. Eine vollautomatische Kunststoffpulver-Beschichtung im eigenen Haus und von uns eingesetzte externe Oberflächenveredler (Verzinken und KTL-Lackieren) ermöglichen die Herstellung von einbaufertigen Teilen und Baugruppen.

as Pulverbeschichten oder die Pulverlackierung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird. Pulverlack-Beschichten Das Pulverbeschichten oder die Pulverlackierung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird. Eine typische Beschichtungsanlage besteht aus Oberflächenvorbehandlung (Reinigung und / oder Aufbringen einer Konversionsschicht), Zwischentrocknung, elektrostatischer Beschichtungszone und Trockner. Die Werkstücke werden dabei durch ein Fördersystem transportiert. Weltweit wurden im Jahr 2006 etwa 1.100.000 Tonnen Pulverlack zur Beschichtung eingesetzt. In Europa beträgt der Anteil von Pulverlacken am gesamten Lackmarkt etwa 10 %. Je ein Drittel entfällt auf Europa und Asien, das verbleibende Drittel verteilt sich zur Hälfte auf Nordamerika und den Rest der Welt. Feuerverzinkte und anschließend pulverbeschichtete Stahlbauteile Typische Untergründe für die Pulverlackierung sind Stahl, verzinkter Stahl und Aluminium. Das Hauptanwendungsgebiet ist die allgemeine Metallbeschichtung mit 35 % Anteil, gefolgt von Haushaltsgeräten (sogenannte Weiße Ware, 21 %), Fassadenbeschichtungen (20 %), Möbellackierung (13 %) und Automobillackierung (8 %). Heutzutage werden Automobile wie der Smart oder auch temperaturempfindliche Substrate wie MDF-Platten pulverbeschichtet. Die erzeugten Pulverlackschichten haben typischerweise Schichtdicken zwischen 60 und 120 μm. Abhängig von Anwendung und Oberflächenausprägung kann die Schichtdicke jedoch auch ober- oder unterhalb dieses Bereichs liegen.

Die Pulverbeschichtung ist ein umweltfreundliches und qualitativ hochwertiges Beschichtungsverfahren, bei dem kleinste Kunststoffpartikel elektrisch aufgeladen und versprüht werden Gegenüber herkömmlichen Lackiermethoden bietet das Pulverbeschichtungsverfahren eine Vielzahl von Vorteilen: Umweltfreundlichkeit Ein entscheidender Vorteil der Pulverbeschichtung ist die Umweltfreundlichkeit dieses Beschichtungsverfahrens. Durch den Verzicht auf Lösemittel beim Herstellungsprozess entstehen im Gegensatz zu herkömmlichen Lackiermethoden keine gesundheitsgefährdenden Dämpfe und die Abwässer werden nicht mit Farbresten belastet. Mehr Informationen Hohe Qualität Das Ergebnis der Pulverbeschichtung ist eine glatte, pflegefreie Oberfläche, die nicht nachbehandelt werden muss. Die pulverbeschichteten Werkstücke weisen zudem einen ausgezeichneten Schutz gegen Witterungseinflüsse auf und sind kratz- und schlagfest. Zum Verfahren Wirtschaftlichkeit Durch die Herstellung von hohen Schichtdecken mit nur einem Arbeitsgang ist das Pulverbeschichtungsverfahren äußerst wirtschaftlich.

Bei der Pulverbeschichtung wird der Pulver-Luft-Strom beim Durchströmen von Pistolen elektrostatisch geladen. Nach dem Austritt aus der Pistole legt sich diese geladene Pulverwolke bevorzugt auf den geerdeten Werkstücken nieder. Deshalb spricht man auch von elektrostatischer Pulverbeschichtung. Die elektrostatische Aufladung hilft, daß sich möglichst viel Pulver gleichmäßig auf den Werkstücken sowie verstärkt an den später meist stärker belasteten Kanten ablegt.

Wir bieten Ihnen die Pulverbeschichtung an. Die Pulverbeschichtung ist ein Lackierverfahren, welches wegen seiner wirtschaftlichen Einsatzmöglichkeit in der Industrie an Bedeutung gewinnt. Kunststoffpulver wird nach erfolgter nasschemischer Vorbehandlung elektrostatisch aufgesprüht und haftet so. Leistungen Spenglerei Bedachungen Fassaden Abdichtungen Photovoltaik

Beim Pulverbeschichten bringen wir auf das Werkstück ein Kunststoffpulver auf Epoxy-Basis elektrostatisch auf. Als Verfahren verwenden wird die Niedertemperatur-Pulver-Technologie. Der Effekt dieser Technik: Mit dem Pulverbeschichten lassen sich verschiedenste Verfahren zusammenführen, wie z.B. die Kombination mit hochglanzpolierten Felgenbetten. Im Vergleich zu einer konventionellen Lackierung überwiegen die Vorteile des Pulverbeschichtens. Die absolute Haftung und Haltbarkeit, Wintertauglichkeit, Kratzbeständigkeit und herausragende Brillanz der Pulverbeschichtung sind einzigartig. Die harte Oberfläche verhindert, dass Bremsstaub einbrennt. Dazu vereinfacht diese Form der Felgenveredelung die Felgenreinigung und –pflege um ein Vielfaches.

Vorbehandlung Entfetten, Beizen und Gelbchromatieren nach DIN 50939 Beschichtung Verfahren: Corona Farbe: RAL, RAL Design, Sikkens , NCS Schichtstärke: 60 - 80 µm Einbrenntemperatur: 180 °C Objekt Anlagentechnik Zwei Durchlaufanlagen Zwei Taktanlagen Teilespektrum Länge: 7,0 m Breite: 1,0 m Höhe: 2,3 m Gewicht: max. 200 kg Wekstoff : Aluminium, verzinkter Stahl

- die schlagfeste und dauerhafte Oberfläche für deinen Alu- oder Stahl- Rahmen und der starren Gabel

Wir bieten wir Ihnen die Möglichkeit, Ihre Metallprodukte individuell in allen RAL-Farben beschichten zu lassen – langfristig, farbecht und extrem widerstandsfähig. Auch beidseitige Beschichtungen sind möglich.

Die Pulverbeschichtung: Für widerstandsfähige und makellose Oberflächen – ideal für Metallteile in Industrie und Handwerk. ➡️ Beim Pulverbeschichten wird ein elektrostatisch aufgeladenes Pulver auf metallische Oberflächen aufgetragen. Dieses haftet dann an der Oberfläche. Im Anschluss wird das Pulver in einem Ofen eingebrannt. Dadurch ergibt sich die schützende und dekorative Schicht. 🔷 Pulverbeschichtete Oberflächen zeichnen sich dadurch aus, dass sie • eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Witterungseinflüsse, Korrosion und Chemikalien aufweisen, • in ihrer Optik sehr eben und gleichmäßig sind, • umweltfreundlich sind, da beim Beschichtungsverfahren keine Lösungsmittel verwendet werden, • und sehr variabel in Farbe und Struktur an die jeweiligen Anforderungen angepasst werden können. 🔷 Einsatzmöglichkeiten für pulverbasiertes Beschichtungsverfahren: • Veredelung und Schutz von Konstruktionen, Maschinenelementen oder Bauelementen aus Metall • Oberflächenbeschichte von Werkzeugen, Gehäusen, Geländern oder Fahrzeugen oder anderen Baukomponenten • Dekoratives Element bei Innen- oder Außenelementen, die besonders langlebig oder widerstandsfähig sein müssen. 🔷 Ihre Vorteile auf einen Blick: • Ganzheitlicher persönlicher Kundenservice vom Erstkontakt bis zum Projektabschluss • Individuelle Beratung und maßgeschneiderte Lösungen • Termintreue und schnelle Abwicklung • Langjährige Erfahrungen in der Pulverbeschichtung • Top Preis-Leistungs-Verhältnis • Spezialisierung auf ESD-Lösungen 📍 Unser Angebot gilt besonders für Kunden im Umkreis von 50 km rund um Pressath in der Oberpfalz (92690 Pressath). Kurze Wege und persönlicher Service direkt vor Ort! Sie sind weiter entfernt? Kein Problem – melden Sie sich einfach bei uns und wir finden eine Lösung!

Wir sind ein mittelständischer Oberflächenveredeler mit über 48 Mitarbeitern und seit 1949 spezialisiert auf hochwertige Beschichtungen. Gemeinsam mit unseren Kunden und Partnern erschließen wir neue Wege im Bereich Industrielackierung und Pulverbeschichtung.

Eine Oberflächenveredelung durch eine Pulverbeschichtung eignet sich für alle elektrisch leitfähigen Werkstoffe wie Stahl, Blech oder Aluminium. Gegenüber der klassischen Nasslackierung bietet das Pulverbeschichten deutliche Vorteile. Es ist schneller, wirtschaftlicher, beständiger und umweltfreundlicher. Eine Pulverbeschichtung beginnt mit der Vorbehandlung des zu bearbeitenden Werkstücks. Sie besteht aus mehreren Arbeitsschritten. Für bereits pulverbeschichtete Felgen steht uns eine hauseigene Entlackungsanlage zur Verfügung. Der anschließende Auftrag des Polyesterpulvers erfolgt durch elektrostatische Aufladung. Die Bauteile sind dabei über die Lackierhaken aus Metall geerdet. Durch diese Vorladung wird erreicht, dass das Pulver bis zum "Einbrennen" am Bauteil haften bleibt. Nach dem Beschichten wird das Werkstück in einem Einbrennofen bei 180-200°C erhitzt und vernetzt. Die dadurch entstandene Beschichtung bietet eine sehr hohe Abriebfestigkeit, Schlagfestigkeit und eine strapazierfähige Oberfläche mit langer Haltbarkeit. Die glatte und pflegefreie Oberfläche muss nicht mehr nachbehandelt werden. Wir planen den gesamten Ablauf mit Ihnen zusammen. Die gängigsten RAL-Farben haben wir bereits für Sie auf Lager. Sie suchen sich eine für Sie passende Farbe aus und entscheiden abschließend, ob die Oberfläche mit oder ohne Struktur, matt oder glänzend oder mit Glimmer-Effekt sein soll. Ihrer Kreativität sind fast keine Grenzen gesetzt. Sollte die passende Farbe nicht dabei sein, bieten wir auf Wunsch auch Sonderfarben an.

Nutzen Sie unseren zuverlässigen Service: Phosphatieren, Glasperlenstrahlen, Lackieren, Pulverbeschichten. Das Pulverbeschichten oder die Pulverlackierung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird. Eine typische Beschichtungsanlage besteht aus Oberflächenvorbehandlung (Reinigung und/oder Aufbringen einer Konversionsschicht), Zwischentrocknung, elektrostatischer Beschichtungszone und Trockner. Pulverbeschichtung bietet dekorative Vielfalt und hervorragenden Korrosionsschutz, hohe Kratz- und Schlagfestigkeit sowie beliebige Oberflächenstrukturen. Die Nasslackierung ist eine beliebte und weit verbreitete Beschichtungstechnik. Sie eignet sich für nahezu alle Untergrundmaterialien. Das Spritzverfahren eröffnet jeglichen Spielraum für Effekte, Oberflächenstrukturen und Variationen von Farbtönen. Wir bieten Ihnen schnelle Auftragsbearbeitung und Fertigung oder Beschichtungen an sieben Tagen die Woche und rund um die Uhr. Lackieren: Wir lackieren sowohl Aluminium als auch Stahl. Dabei können Sie sich die Farbe und Schichtdicke je nach Bedarf selbst zusammenstellen. Wir können Materialien bis zu zwei Tonnen pro Träger bearbeiten. Vorteile: Korrosions- und Anlaufschutz, Dekorativ, Witterungsbeständig, Oberflächenfehler im Grundmaterial können verspachtelt werden.

Pulverbeschichtung nach Ihren Bedürfnissen Ganz auf Ihre Bedürfnisse angepasst, beschichten wir die Oberflächen Ihrer Produkte mit unserer Pulverbeschichtungsanlage von Eisenmann mit Wagner-Applikation. Pulverbeschichtung im Corona- oder Triboverfahren ist die zeitgemäße Form der Beschichtung von Aluminium und Stahl. Die Anlagentechnik unserer automatisch gesteuerten Pulveranlage ermöglicht die Bearbeitung von Klein- und Großserien der unterschiedlichsten Form und Größe. Weiterhin haben wir zwei Pulver-/Glaskabinen im Einsatz, die über eine Weiche in der Förderkette angesteuert werden können, dadurch sind schnelle Farbwechsel möglich und es können auch Kleinchargen wirtschaftlich beschichtet werden.. Vorbehandlung Alle zu beschichtenden Teile werden automatisch vorbehandelt, d.h. entfettet, phosphatiert und gespült. Dies sichert die Haftung des Pulvermaterials. Beschichtung Das Pulver wird elektrisch aufgeladen und bleibt so an der Oberfläche der Produkte haften. Dazu sind Kabinen mit 3 bzw. 6 Automatikpistolen und je zwei Handpistolen für komplizierte Teilegeometrien ausgestattet. Das Einbrennen des Beschichtungspulvers erfolgt je nach Pulverlackqualität zwischen 160 und 190 Grad Objekttemperatur. Der Einbrennvorgang dauert je nach Material 10 bis 20 Minuten. Für die Beschichtung der Produkte, die im Innen- und Außenbereich eingesetzt werden, verwenden wir ausschließlich Beschichtungsmaterialien namhafter Hersteller, die den von Ihnen geforderten Qualitätsstandards entsprechen. Vorteile der Pulverbeschichtung auf einen Blick: - optimales Preis-Leistungsverhältnis - hohe Materialausbeute durch Rückgewinnung - umweltfreundlich - extrem stoß- und schlagfeste Oberflächen - optimaler Korrosionsschutz - witterungsbeständig - ohne lange Austrocknungszeit weiterverarbeitbar - gleichmäßiger Schichtaufbau Umweltschutz und Schonung der Ressourcen Umweltschutz ist ein wichtiger Bestandteil unserer Unternehmensphilosophie. Die eingesetzten Materialien sind für Mensch und Natur verträglich und enthalten keine Risikostoffe. Durch die umweltfreundliche Gestaltung des Rückgewinnungsprozesses und mit einem geschlossenen Vorbehandlungssystem sorgen wir für einen schonenden Umgang mit wertvollen Ressourcen und Materialien. Die Pulverbeschichtung verbindet Umweltverträglichkeit, Wirtschaftlichkeit und Qualität miteinander. Technische Daten - Anlagenart: stationäre Automatik-Elektrostatik-Pulveranlage - Fördersystem: Deckenkreisförderer mit Ausschleusungssystem - Anzahl Kabinen: 2 Stück - Max. Werkstücklänge: 3000/2300 mm - Max. Werkstückbreite: 300/800 mm - Max. Werkstückhöhe: 1650 mm - Max. Gewicht pro Gehänge: 50 kg - Max. Bandgeschwindigkeit: 2 m/min - Max. Teiledurchsatz: 1500 kg/h - Max. Anzahl Sprühpistolen: 8 Stück

vollkommen lösemittelfreies Beschichtungsmaterial (Umweltschutz) Pulverrückgewinnung (-96%) ohne Verlust kratzfeste Oberfläche chemikalienbeständig / resistent rohstoffkonforme Vorbehandlung (Chrom 6 frei) witterungsbeständig sämtliche RAL-Farbtöne auf Lager Vorbehandlung von Stahl & Alu entfetten, FE-Passivierung, spülen, VE-Spülen von Stahlteilen beizentfetten, spülen, VE-Spülen, Crom 6 frei passivieren von Aluteilen strahlen bzw. sweepen von Stahl- und Aluteilen Pulverbeschichtung mit Hol- und Bringservice Wir bringen nicht nur Farbe in Ihr Projekt, sondern schenken Ihnen auch Zeit. Indem wir Ihre Teile pünktlich und sicher an das von Ihnen genannte Ziel liefern. Sprechen Sie uns einfach darauf an. Wir von PBF Fürst beraten Sie gerne.

Der kontinuierliche Fertigungsprozess in der Pulverbeschichtungsanlage wird aufgrund der drei Beschichtungskabinen und einem unabhängigen Zweikreissystem bei einem Farbwechsel nicht gestört. Mehr als 90 unterschiedliche Farben haben aus einer vormaligen Sonderbeschichtung den Normalfall für unsere Fertigung gemacht. Unsere Kunden schätzen diesbezüglich unsere hohe Flexibilität in Punkto Qualität und Lieferzeit.

- geschützt vor Wind und Wetter. Für die Veredelung von Oberflächen bieten wir neben dem Eloxalverfahren weiterhin die Pulverbeschichtung Durch dieses Verfahren werden Fensterprofile, Fassadenelemente und weitere Bauteile, die der Witterung ausgesetzt sind, effektiv geschützt. Und auch hier sind der optischen Gestaltung kaum Grenzen gesetzt: Mehr als 220 RAL-Töne und zahlreiche Sonderfarben sind lieferbar. Die Verwendung GSB-geprüfter und/oder Qualicoat-zugelassener Pulverlacke trägt zu Langlebigkeit und absoluter Hochwertigkeit bei. So behalten Oberflächen für lange Zeit ihr Äußeres und sind außerdem sehr pflegeleicht. Und die Belastung für die Umwelt? Pulverlacke sind derzeit das emissionsärmste Lacksystem. Sie sind frei von Lösungsmitteln und tragen so zu einem verantwortungsvollen Umgang in Hinsicht auf die Umwelt bei. Zudem sind unsere Pulverbeschichtungsanlagen so konzipiert dass überschüssiges Pulver aufgefangen, gesiebt und erneut dem Produktionsprozess zugeführt werden kann.

Die Pulverbeschichtung ist eine fortschrittliche und umweltfreundliche Lackierungsmethode. Sie zeichnet sich durch hohe Qualität in Bezug auf mechanische Eigenschaften, Beständigkeit gegenüber Chemikalien und Umwelt aus. Während der Verarbeitung entstehen keine Blasen oder Tropfen. Zudem ist die Beschichtung umwelt- und arbeitsplatzschonend. Es werden keine gesundheitsschädlichen Lösungsmittel verwendet und es entsteht keine Lackschlämme, die entsorgt werden müsste. Unsere Pulveranlage verfügt über eine Durchlaufpulverkammer mit einer umweltfreundlichen Pulverrückgewinnung. Wir verwenden sowohl das Tribo-Verfahren als auch das Elektro-Statik-Verfahren. Dadurch können wir alle gewünschten Beschichtungen realisieren, einschließlich Mehrschicht- und Metallicbeschichtungen. Die maximale Teilelänge beträgt 2,5 Meter. Gerne beraten wir Sie bereits während der Konstruktion Ihres Produkts, um gemeinsam eine hohe Qualität und günstige Kosten zu erreichen.

Die Pulverbeschichtung gilt als fortschrittliche und umweltfreundliche Lackierungsmethode. Sie bietet hohe Qualität in Bezug auf mechanische Eigenschaften, Chemikalien- und Umweltbeständigkeit. Die Verarbeitung ist blasen- und tropfenfrei. Sowohl während als auch nach der Beschichtung ist sie umwelt- und arbeitsplatzschonend. Es entstehen keine gesundheitsschädlichen oder geruchsbelästigenden Lösungsmittel oder Lackschlämme. Unsere Pulveranlage umfasst eine Durchlaufpulverkammer mit umweltfreundlicher Pulverrückgewinnung. Wir verwenden das Tribo-Verfahren und das Elektro-Statik-Verfahren. Alle gewünschten Beschichtungen können realisiert werden. Mehrschicht- und Metallicbeschichtungen sind möglich. Die maximale Teilelänge beträgt 2,5 Meter. Gerne beraten wir Sie bereits während der Konstruktion Ihres Produkts, um gemeinsam hohe Qualität und günstige Kosten zu erreichen.

Eine Pulverbeschichtung ist bei uns möglich für Metallteile wie Stahl, Aluminium oder andere elektrischleitende Werkstoffe. Die maximale Größe der Teile beträgt 6×2,5×3 Meter und das Gewicht darf höchstens 2,5 Tonnen betragen. Bei der elektrostatischen Pulverbeschichtung werden die negativ geladenen Partikel des Beschichtungspulvers von den positiv geladenen Teilen des zu beschichtenden Werkstücks angezogen. Das Pulver wird in einer Sprühpistole elektrisch aufgeladen. Das zu beschichtende Werkstück ist geerdet, wodurch ein elektrisches Feld von etwa 100 KV entsteht und die geladenen Pulverpartikel auf das Werkstück zieht. Nach der Beschichtung werden die Metallteile in einen Trockner gebracht, wo das Pulver durch Erhitzung eine glatte Oberfläche erhält. Die Vernetzung findet bei Temperaturen von 150 bis 200°C statt.

In diesem Beschichtungsverfahren nutzen wir die beständige und umweltfreundlichste Industrielackierung, den Pulverlack. Pulverlacke sind lösungsmittelfrei und somit frei von schädlichen oder brennbaren Lösungsmittelrückständen. Sie können in einem Arbeitsgang von 40 – 150 µ aufgetragen werden und verleihen den bearbeiteten Teilen hervorragende Eigenschaften: Hohe Stoß- Kratz-, und Schlagfestigkeit Ausgezeichnete Kantenabdeckungen Säure-, Alkali-, Seewasser- und Lösungsmittelfestigkeit Korrosions- und Verschleißschutz Gleichmäßige Oberfläche Dabei wird das Pulver auf den zu beschichtenden Untergrund aufgesprüht und anschließend eingebrannt. Die behandelten Teile können sofort, schnell und wirtschaftlich weiterverarbeitet werden.

Die Beschichtung wird bei uns manuell aufgetragen um einen möglichst schnellen Wechsel zwischen verschieden Werkstücken zu ermöglichen und immer eine optimale Beschichtung zu gewährleisten. Durch diese Verfahren ist es möglich die unterschiedlichsten Werkstücke zu beschichten: Stahlfelgen und Leichtmetallfelgen in allen Gößen, Bleche, Leisten und Profile aus unterschiedlichsten Materialen und Stärken, Gartenzäune und Tore, Industrie- und Maschinenteile, Prototypen und Serienteile. Es kann in allen verfügbaren RAL und DB Farbtönen beschichtet werden. Gerne beschichten wir auch von Ihnen zur Verfügung gestelltes bzw. von uns bestelltes Spezialpulver. Die Beschichtung kann mit verschiedenen Effekten aufgetragen werden: matt/glänzend, grob-/feinstruktur, metallic, Lasur, Klarlack, elektrisch ableitend. Wir können eine breite Palette an Pulverlacken von folgenden Herstellern anbieten: Frei Lacke, Akzo Nobel, DuPont, KABE, TIGER, Inver. Vorteile der Pulverbeschichtung: hohes Maß an Stoß- und Schlagfestigkeit, Pulverlacke sind lösungsmittelfrei und schwermetallfrei, 40-100 µm in einem Arbeitsgang, keine Läufer oder Tropfen, besonders elastisch, für schweren Korrosionsschutz geeignet, hohe chemische Resistenz. Maximale Werkstückgröße Anlage 1: Meter, Maximales Werkstückgewicht: 2.000 kg. Maximale Werkstückgröße Anlage 2: Meter, Maximales Werkstückgewicht: 2.200 kg.

Zur Pulverbeschichtung eignen sich grundsätzlich alle Materialien, die elektrisch leitfähig und bis 200°C temperaturbeständig sind. Typische Untergründe sind: Aluminium, Kupfer, Edelstahl, verzinkter Stahl usw. Nach der Vorbehandlung wird der Pulverlack in der Pulverkabine mit Handgeräten aufgetragen und dabei elektrostatisch aufgeladen. Dabei sind die zu beschichtenden Teile über die Lackierhaken und die Förderanlage geerdet. Durch diese Vorladung wird erreicht, dass der noch nicht ausgehärtete Pulverlack bis zum “Einbrennen” am Bauteil haften bleibt. Dies erfolgt im Anschluss im Einbrennofen bei einer Temperatur zwischen 180° und 200°C. Nach dem Abkühlen kann das Werkstück sofort gelagert, montiert oder weiterverarbeitet werden. Weil bei diesen Verfahren keine Umwelt- und Gesundheitsbelastung entsteht, überwiegen die Vorteile gegenüber der herkömmlichen Nasslackierung. Hinzu kommen hoher Korrosionsschutz, UV – und Wetterbeständigkeit, Langlebigkeit und Chemikalienbeständigkeit. Farben Wir beschichten in allen RAL – Tönen, DB – Farben sowie Strukturpulverlacken und Sondertönen. Auf Anfrage können wir auch einige NCS – Farben anbieten. Unsere Hauptfarbenhersteller sind Grimm, Tiger, IGP, Inver, Kabe und Freilacke. Verarbeitung Sollten Sie uns Guss- oder feuerverzinkte Teile liefern, ist es durchaus möglich, dass beim Einbrennen der Pulverschicht bei 200°C eine Reaktion mit der Zinkschicht eintritt („Ausgasung“), welche anschließend als “Blasenbildung” bzw. “Nadelstich” optisch sichtbar wird. Bei eloxierten Teilen besteht die Möglichkeit, dass nach dem Einbrennen der Pulverschicht eine Reaktion in der Eloxalschicht auftritt und diese zu einer „Kraterbildung“ führt. Wir weisen darauf hin, dass dieser Effekt auch durch Tempern der Bauteile nicht vollständig verhindert werden kann. Einsatz von Spachtelmasse Spachtelmasse, die speziell für die Pulverbeschichtung angeboten wird, hat bei Versuchen nur ein unbefriedigendes Ergebnis erzielt und wird bei uns nur unter Ausschluss der Gewährleistung verwendet. Die Möglichkeiten, bei denen diese Produkte angewendet werden können, sind sehr begrenzt. Aufhängungen Zur Fixierung der Bauteile an unserer Förderanlage werden Haken verwendet. Zur sicheren Befestigung dieser Haken am Bauteil werden Bohrungen benötigt. Wir bitten daher, in allen Teilen ausreichend große Bohrungen vorzusehen. Sollten Sie Probleme bei der Anbringung der Bohrungen bezüglich Anzahl, Position und Durchmesser haben, stehen wir Ihnen jederzeit zur Verfügung. Wir weisen ausdrücklich darauf hin, dass wir nur in Ausnahmefällen die benötigten Bohrungen, nach Rücksprache mit Ihnen, gegen Berechnung, selbst anbringen können.