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Die von Üçes Makina speziell für die Verteidigungsindustrie entwickelte Elektronik Kart Bağlantı Parçası wurde entworfen, um die sichere Montage von Leiterplatten in militärischen und industriellen Elektroniksystemen zu gewährleisten. Dieses Verbindungselement sorgt dafür, dass empfindliche elektronische Komponenten in der richtigen Position fixiert und vor Umwelteinflüssen geschützt werden. Hergestellt aus hochwertigem Stahl und Aluminiumlegierungen bietet dieses Werkstück dank CNC-Bearbeitungstechnologie eine hervorragende Oberflächenqualität und präzise Maße. Elektronik Kart Bağlantı Parçaları, die in Verteidigungsprojekten verwendet werden, sind in Radarsystemen, Steuerpanels, Waffensystemen und militärischen Kommunikationsgeräten weit verbreitet. Das Produkt, das gemäß den ISO 9001:2015 Qualitätsstandards hergestellt wird, bietet eine langlebige Nutzung, Stoßfestigkeit und einen minimalen Wartungsbedarf. Dieses Verbindungselement, das an die speziellen Anforderungen der Kunden angepasst werden kann, bietet während des Montageprozesses Benutzerfreundlichkeit und zuverlässige Leistung.

Der RV30 ist ein bahnbrechender Drehautomat, der speziell für die Anforderungen in der Serienfertigung entwickelt wurde. Dieses innovative System von Winema kombiniert modernste Technologien mit robuster Konstruktion, um höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Der RV30 wurde mit dem Ziel konzipiert, Produktionsprozesse zu optimieren und eine reibungslose Bearbeitung von Werkstücken in hoher Geschwindigkeit zu ermöglichen. Dank der kompakten Bauweise des RV30 lässt sich dieser Drehautomat problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Er ist äußerst flexibel und anpassungsfähig und kann für eine Vielzahl von Werkstoffen und Werkstückgrößen verwendet werden. Die Maschine ist mit modernsten CNC-Steuerungen ausgestattet, die eine exakte Bearbeitung der Werkstücke sicherstellen und gleichzeitig die Ausfallzeiten minimieren. Ein herausragendes Merkmal des RV30 ist seine Fähigkeit, komplexe Bearbeitungen in einem einzigen Durchlauf durchzuführen. Dies reduziert nicht nur die Durchlaufzeiten erheblich, sondern minimiert auch den Aufwand für manuelle Eingriffe und Nachbearbeitungen. Der hohe Automatisierungsgrad dieser Maschine sorgt dafür, dass Sie selbst anspruchsvollste Produktionsanforderungen mit höchster Präzision erfüllen können. Der RV30 zeichnet sich durch seine Langlebigkeit und Zuverlässigkeit aus. Die hochwertigen Komponenten und die sorgfältige Verarbeitung garantieren eine lange Lebensdauer, auch bei intensiver Nutzung. Darüber hinaus ist die Maschine besonders wartungsfreundlich, sodass Stillstandzeiten auf ein Minimum reduziert werden können. Für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Kosten senken möchten, ist der RV30 die ideale Lösung. Er bietet ein unschlagbares Preis-Leistungs-Verhältnis und kann individuell an die spezifischen Anforderungen jeder Produktionsumgebung angepasst werden. Ob in der Automobilindustrie, der Medizintechnik oder in der Metallverarbeitung – der RV30 erfüllt stets höchste Qualitätsansprüche. Die Kombination aus Effizienz, Präzision und Flexibilität macht den RV30 zu einem unverzichtbaren Bestandteil moderner Produktionsanlagen. Durch seine fortschrittliche Technologie und die einfache Integration in bestehende Fertigungsprozesse trägt er maßgeblich zur Steigerung der Produktivität bei.

Wir bieten Nutenstoßen als Lohnbearbeitung an. Dabei ist es grundsätzlich auch möglich, dies mit zusätzlichen Arbeiten wie z.B. Drehen oder Komplettfertigung zu kombinieren. Die Breite der Nut sowie deren Toleranz kann beliebig gewählt werden. Es können auch mehrere Passfedernuten (z.B. 120° versetzt) gestoßen werden oder Vielkeilprofile nach verschiedenen Normen, wobei auch nach ausgefallenen Normen gefertigt werden kann. Die Bohrung muss nicht durchgehend sein, d.h. es können Nuten in Sacklöcher gestoßen werden. Die Bearbeitungszeit beträgt im Normalfall ca. 5 Arbeitstage, kann aber nach gegenseitiger Absprache verkürzt werden. Bearbeitung innerhalb 24 h ist in der Regel gegen Aufpreis möglich. Wichtiger Hinweis: Passfedernuten oder Profile mit Standardmaßen in Durchgangsbohrungen können i.d.R. geräumt werden. Dieses Verfahren ist weitaus günstiger als das Nutenstoßen und wir bitten von entsprechenden Anfragen abzusehen, da das Nutenstoßen in solchen Fällen i.d.R. nicht wirtschaftlich ist. Nutenstoßen im Überblick • max. Teile-Durchmesser: ca. 450 mm • max. Teile-Höhe: ca. 430 mm • min. Bohrungs-Durchmesser: 22 mm • min. Breite der Nut: 8 mm • max. Länge der Nut: 155 mm, abhängig von Bohrungs-Durchmesser • max. Teile-Gewicht: ca. 350 kg

Faltschachtel ( Aufrichteboden ) für den sicheren Pflanzentransport. Platzsparend durch flache Lagerung. Sehr gut auch als Werbeträger mit eigenem Druck geeignet. Fragen Sie uns einfach wegen einen personalisierten Druck an.

Als Dienstleister für Laserbeschriftungen haben wir uns besonders für zeitnahe Lieferungen bei unseren Kunden einen guten Namen erarbeitet. Beschriftung sind möglich für meist metallische Werkstücke oder Werbeträger, Etiketten, etc. Individuelle Beschriftung mit Namen gehören ebenso in unser Portfolio.

Auf ebenen und gekrümmten Flächen, auch bei komplizierter Teilegeometrie ist Laserbeschriftung zweifellos das flexibelste Verfahren. Äußerst variabel lassen sich bei allen Beschriftungsprozessen Texte und Grafiken, Nummernfolgen, Codes, beliebig geschlüsselte Serienkennzeichen direkt aus der Steuersoftware generieren, oder Inhalte aus Excel-, Grafik- oder CAD-Dateien (DXF, HPGL, XLS, CDR, PDF) übernehmen und applizieren. Wir bieten Ihnen vielfältige Beschriftungsmöglichkeiten auf unterschiedlichsten Materialien an: Data-Matrix - und Barcode Ring- und Mantelbeschriftung Etiketten Industrieschilder Frontblenden und Platten Tag- und Nacht Design Kunststoffe / Tasten Werbeartikel / Anwendunge

Streametal GbR – CNC-Bearbeitung, Laserschneiden, 3D-Druck und mehr, mit ISO 9001-Qualität und Expressfertigung.

Wir liefern formschlüssige Verbindungen zur Kraft- und Bewegungsübertragung, für Kupplungen sowie Maschinenelemente. Zahnräder, Schneckenräder und Präzisionsgetriebe Wir gewährleisten ein umfassendes Verzahnungsequipment sowie die Einhaltung und den Nachweis der geforderten Qualität.

Seit weit mehr als 20 Jahren fertigt die Firma Eurotubes Wickeldüsen für verschiedene Anwendungen. Mit über 3000 verschiedenen Ausführungen wurden bereits mehrere Millionen Drahtführer an zufriedene Kunden weltweit verkauft. Heute werden unsere Drahtführer ausschließlich auf vollautomatischen CNC Maschinen innerhalb kleinster Toleranzen gefertigt, um den hohen Qualitätsansprüchen unserer Kunden gerecht zu werden. Standard- und Sonderausführungen für alle Wickelmaschinenfabrikate sowie ovale oder rechteckige Bohrungen, Doppelbohrungen, gebogene Drahtführungen, mit oder ohne DLC Beschichtung (2400HV) sind innerhalb kürzester Lieferzeit kundenspezifisch herstellbar.

Präzisions Mikrofedern, Drahtformen & medizinische Spulen aus den verschiedensten Materialien. Spezialisiert auf kundenspezifische Produkte. ISO zertifiziert und ITAR registriert. Motion Dynamics Corporation ist ein erfahrenes, privates Unternehmen, das kundenspezifische Mikrofedern, medizinische Spulen und Drahtkomponenten herstellt. Wir fertigen nach höchsten Standards, von schnellen Prototypen bis hin zur Großserienproduktion, für die Medizin-, Elektronik-, Luft- und Raumfahrt- und Militärindustrie oder jeden anderen Markt, der die perfekte kundenspezifische Drahtkomponente benötigt. Wir sind erfahren mit den Anforderungen des Produktentwicklungs- und Produktionsprozesses und bieten die kürzestmögliche Vorlaufzeit. Motion Dynamics ist ISO-zertifiziert und ITAR-registriert. Der Schwerpunkt unseres Geschäfts liegt in der Entwicklung, Produktion und Montage von hochwertigen Drahtkomponenten, Führungsdrähten, Baugruppen und Unterbaugruppen für Anwendungen in der Medizintechnik. Die hochqualifizierten Entwicklungs- und Produktionsteams von Motion Dynamics sind Experten im Laserschweißen und darauf spezialisiert, die optimale Lösung für einzigartige und anspruchsvolle Anwendungen zu entwickeln. Wir genießen es, frühzeitig in die Projekte unserer Kunden eingebunden zu werden und bei der Konstruktion zu helfen, um die Herstellbarkeit zu optimieren. Zu unseren Spezialitäten gehören Fähigkeiten mit feinen und ultrafeinen Drahtdurchmessern von nur 0,0007". Wir haben Erfahrung mit fast allen verfügbaren Materialien, die zur Herstellung von Drahtkomponenten verwendet werden, einschließlich Nitinol, exotischen, Edelmetall- und Hochleistungslegierungen sowie biokompatiblen Materialien. Fertigkeiten: Mikrofedern & Mikrodrahtformen Mikrodruckfedern & Mikrozugfedern Mikroschenkelfedern kundenspezifische Präzisions Federn kundenspezifische Präzisions Drahtformen Medizinische Spulen-, Feder- und Drahtprodukte Medizinische Anschlussfedern (verkantet und nicht verkantet) Medizinische Führungsdrähte Katheterspulen Nitinoldrahtformen Laserschweißen Drahtbaugruppen und Unterbaugruppen Federkontakte und Probe Springs Druckfedern Zugfedern Spannfedern Kontaktfedern Torsionsfedern Prüfsondenfedern Spulen und Wicklungen Drehmomentkabel

Durchgangslöcher, Winkelbohrungen, konische Ansenkungen, Sacklöcher, Bohrbilder, gerade Nuten schleifen, Langlöcher, gerade Ansenkungen, Nuten mit Radien schleifen

Damit deine Printprodukte in optimaler Form beim Adressaten ankommen, werden diese in unserer Weiterverarbeitung passgenau zugeschnitten und gefalzt. So garantieren wir eine ökologische Rückführung der Papierreste. Ganz nach deinen Wünschen falzen wir deine Drucksachen mit allen bekannten Falzarten. Ob einfache Parallel- und Wickelfalze, Fensterfalze, Leporellofalze oder Kreuzfalze. Wir bringen deine Drucksache in die optimale Form.

In der Bau­teil­pla­nung denken unsere Ent­wickler und Kon­struk­teure natür­lich auch mal um die Ecke. Für per­fekte Winkel und prä­zise Bau­teile bringen wir mit dem Abkanten jedes Teil in Form – maß­genau und repro­du­zierbar: für Indi­vi­du­al­an­fer­ti­gungen genauso wie für Serien.

Metallumformmaschine zur Herstellung von Präzisionsrohren und Hohlkörpern Maschine zur Herstellung von zylindrischen Rohren, rotationssymmetrischen Präzisionshohlteilen mit konstantem oder variablem Wanddickenverlauf, rotationssymmetrischen konischen, konkaven oder konvexen Hohlkörpern Vorteile der Maschine: . Enorme Bandbreite an Materialien bearbeitbar . für sehr langen Dauerbetrieb geeignet . vertikale oder horizontale Bauweise . produziert auch nicht am Markt erhältliche Rohrgrößen Vorteile der Endprodukte: . Verbesserung des Werkstoffgefüges . Erhöhung der Festigkeit bei geringeren Wandstärken . Höhere Stabilität . Rohre mit höchster Genauigkeit . Wandstärkenreduktion bis zu 90% Technologie: Drückwalzen/Strecken

Mit der D 506 ACRON bieten wir die praxisbewährte Maschinenlösung, wenn es um das hochpräzise Präzisionsschleifen von Walzringen aus Hartmetall geht. Sämtliche Werkstücke mit Durchmessern bis zu 450 mm und einer maximalen Breite von 420 mm werden schnell und mit geringsten Toleranzen bearbeitet. Die äußerst robuste Bauweise und die außergewöhnliche Steifigkeit der D 506 ACRON garantieren eine lange Lebensdauer, eine extreme Belastbarkeit und den zuverlässigen Betrieb über viele Jahre. Das Ergebnis: Zuverlässiges, störungsfreies und hochproduktives Schleifen unter schwersten Bedingungen.

Infobroschüre Produktbeschreibung Das Prinzip Die KPSM verfährt den Maschinentisch in X-Richtung. Die Schleifmaschine ist mit Hilfe unserer patentierten Spannvorrichtung in der Lage Längsprofile (Querschnitt bis zu 70 x 70 mm) torsionsfrei zu schleifen. Durch diese neue Innovation können innerhalb eines Arbeitsganges zwei Seiten im rechten Winkel geschliffen werden. Ebenso bietet sie, je nach Ausstattung, die Möglichkeit auf einer Breite von bis zu 600 mm zum Flach- und Profilschleifen. Zur Grundausstattung gehören Vollkapselung, direkte Wegmesssysteme für die Achsen Y + Z, V und W, Kühlmittelfeinfilteranlage und Schwingungsdämpfende Aufstellelemente. Grundmaschine Das Maschinenbett der KPSM ist eine verrippte Schweißkonstruktion. Die großzügig dimensionierten, hochpräzisen Profilschienenführungen der Linearachsen X, Y und Z sind zentralgeschmiert. Die Steuerung: Innovative Systemplattform Für die Steuerung wird eine Siemens 840D sl mit Sinamics-Antieben in einem Rittal-Klimaschrank eingesetzt. Das einfach zu bedienende User Interface gewährleistet eine optimale Maschinenbedienung. VORTEILE Hochstabile Konstruktion Eine robuste Bauweise ermöglicht eine lange Haltbarkeit bei maximaler Präzision Höchste Dynamik Modernste Linearantriebstechnik ermöglicht ein Plus an Produktivität Produktion Non-Stop Vollautomatische Aufmaßermittlung Easy-to-use Ein durchdachtes Bedienkonzept ermöglicht ein ergonomisches Handling und kurze Schulungszeiten + Spezielle Bedienoberfläche zum Profilschleifen ohne NC-Programmierung Innovative Details Flachschleifen und Profilschleifen auf einer Maschine Details und optionale Ausstattung Hauptzeitparalleles Abrichten durch Abrichtgerät mit Diamantformrad Ein hauptzeitparalleles Abrichten der Schleifscheibe während des Schleifvorgangs mit einem 2-Achs CNC gesteuertem Diamantrad ermöglicht eine gleichbleibend hohe Qualität und weniger Stillstandszeiten. Die Konturen sind frei programmierbar. Schleifkopf serienmäßig mit Wuchtsystem Vollautomatisches Wuchtsystem, das Unwuchten frühzeitig erkennt und beseitigt, um eine hohe Qualität der Werkstückoberflächen und große Standzeiten der Spindel zu gewährleisten. Großdimensionierte Schiebetüren Mit automatischen Türantrieben für komfortables und sicheres Arbeiten. Kühlmitteleinrichtung Kühlmitteleinrichtung mit integriertem Tiefbettfilter. Optional mit 16 kW Kühlmittelkühlaggregat. Schleifscheibenwechsel Die zylindrische Schleifspindel erlaubt schnellen Scheibenwechsel. Steuerung / Bedienoberfläche Siemens 840D sl mit Sinamics-Antrieben in einem Rittal-Klimaschrank. Eingerichtet für Teleservice. Sonderspannvorrichtung magnetisch mit zusätzlicher hydraulischer Arretierung um torsionsfrei zu spannen (Option) Magnete ziehen das Werkstück für optimale Anlage in Position, anschließend wird das Werkstück fixiert. Automatische Kühlmittelzufuhrverstellung (Option) Bei Abnutzung passt sich die Düse automatisch dem Durchmesser der Schleifscheibe an. Sonderspannvorrichtung Magnetplatte mit wechselbaren Prismen für torsionsfreies Spannen und Schleifen von Zahnstangen und Profilen in Kleinserien (Option) Die Grundspannvorrichtung besteht aus einer Magnetplatte. Die zusätzlichen Prismen können für Kleinserien schnell auf und abgebaut werden. Ohne Prismen kann die Maschine für Flachschleifarbeiten verwendet werden. © HABRAMA GmbH, 2023

Seit mehr als 125 Jahren schätzen Unternehmen weltweit die Erfahrung von SAACKE in der Herstellung von Präzisionswerkzeugen und Werkzeugschleifmaschinen. Unser Familienunternehmen begann 1892 zunächst mit der Produktion von Werkzeugen. Der erhöhte Bedarf der Industrie an wirtschaftlichen Werkzeugmaschinen führte 1932 zur Entwicklung und Herstellung eigener Werkzeugschleifmaschinen. Bereits frühzeitig setzten unsere Produkte Maßstäbe hinsichtlich Qualität und Präzision. Heute sind in SAACKE-Produkten neueste Technologien und jahrzehntelange Erfahrung vereint. So entstehen die Innovationen, auf die wir auch in Zukunft bauen.

Unser Leistungsportfolio umfasst die mechanische Fertigung von Bauteilen und Baugruppen mittels Zerspanung in höchster Qualität und Präzision: Für die Herstellung von Bauteilen mit der geforderten Qualität und Präzision setzen wir ausschließlich hochwertige CNC - Maschinen und moderne Fertigungstechnologien ein Daher vertrauen wir auf Fertigungsmaschinen von marktführenden Herstellern, wie z.B. MORI SEIKI Mit diesem Maschinenpark bearbeiten wir von Edel- und Werkzeugstählen über Aluminium, Messing, Kupfer bis hin zu Kunststoffen Materialien jeglicher Art – insbesondere: Schleicher Werkzeug- und Maschinenbau bietet Ihnen darüber hinaus im Netzwerkverbund mit unseren zertifizierten Partnerunternehmen Komplettlösungen. So komplettieren wir unser Portfolio beispielsweise um Verzahnen, Räumen, Blechverarbeitung, thermische Behandlungen und Oberflächenveredelungen. Außerdem erbringen wir auf Wunsch auch Konstruktionsleistungen – von der Verbesserung bestehender Produkte bis hin zu eigenständigen Entwicklungen von mechanischen Baugruppen. Auf der folgenden Seite finden Sie einen Auszug unserer Referenzen

Prototypenbau ist ein entscheidender Schritt im Entwicklungsprozess, der es Unternehmen ermöglicht, ihre Ideen in greifbare Produkte umzusetzen. Bei Protoland bieten wir umfassende Dienstleistungen im Bereich Prototypenbau an, die sowohl generative als auch subtraktive Verfahren umfassen. Unsere Expertise in der Verwendung von Materialien wie Fast Carbon, Kunststoffen und Metallen gewährleistet, dass wir Prototypen mit höchster Präzision und Qualität liefern können. Unsere Kunden profitieren von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement, innovative Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen ihrer Projekte entsprechen. Unsere Prototypenbau-Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, den gesamten Entwicklungsprozess zu unterstützen, von der Konzeption bis zur Fertigstellung. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jeder Prototyp genau ihren Spezifikationen entspricht. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien können wir Prototypen in kürzester Zeit und zu wettbewerbsfähigen Preisen liefern. Unser Ziel ist es, unseren Kunden zu helfen, ihre Ideen schnell und effizient auf den Markt zu bringen, indem wir ihnen die Werkzeuge und das Know-how zur Verfügung stellen, die sie benötigen, um erfolgreich zu sein.

Automatische Wechselspindeln für Bearbeitungszentren – Hohe Produktivität und Präzision Die automatischen Wechselspindeln von GMN sind die ideale Lösung für Bearbeitungs- und Fräszentren, insbesondere in anspruchsvollen Sektoren wie der Automobilherstellung, dem Werkzeug- und Formenbau sowie der Luft- und Raumfahrttechnik. Diese Spindeln sind darauf ausgelegt, maximale Produktivität und Präzision in allen Arten von industriellen Anwendungen zu bieten. Ausgestattet mit ultrapräzisen Keramikkugellagern, die intern von GMN hergestellt werden, garantieren diese Spindeln eine hohe Zuverlässigkeit und eine außergewöhnliche Leistung, selbst unter extremen Arbeitsbedingungen. Um die thermische Stabilität zu gewährleisten und eine Überhitzung der Frontlager und des Stators zu vermeiden, verfügen die Spindeln über ein effizientes Kühlsystem, das die Temperatur jederzeit unter Kontrolle hält. Die automatischen Wechselspindeln von GMN sind in der Regel mit Luft/Öl geschmiert, obwohl einige Modelle mit lebenslanger Schmierung ausgestattet sind, was den Wartungsaufwand reduziert und die Lebensdauer der Spindel erhöht. Wesentliche Merkmale: - Automatischer Werkzeugwechsel zur Optimierung der Produktionszeit. - Ultrapräzise Keramikkugellager für höhere Zuverlässigkeit und Präzision. - Kühlsystem zur Temperaturkontrolle der Lager und des Stators. - Flexible Schmierung: Luft/Öl oder lebenslange Schmierung, je nach Modell. - Hohe Produktivität in anspruchsvollen industriellen Anwendungen. Anwendungen: - Bearbeitung von Teilen mit hoher Präzision. - Drehen mit Achsensperrung durch Hirth-Verzahnung für effizientes Bearbeiten. - Fräsen von Teilen mit Präzision und hoher Geschwindigkeit. - Innenbearbeitung: Ideal zur präzisen Bearbeitung von Innenflächen. - Außenbearbeitung: Perfekt für hochwertige Außenfinish. - Planbearbeitung: Um eine vollständig flache und glatte Oberfläche zu erzielen. Die automatischen Wechselspindeln von GMN sind die bevorzugte Wahl für industrielle Prozesse, die hohe Geschwindigkeit und kontinuierliche Präzision erfordern, wodurch die Produktivität maximiert und die Ausfallzeiten minimiert werden.

ASYST produziert langlebige, hochpräzise Schleifmaschinen, die durch ihre handgeschabten Führungen eine Präzision von +/- 1 μm über den gesamten Arbeitsbereich der Maschine erreichen. Diese Genauigkeit wird für jede Maschine in einem Messprotokoll nach DIN 8632 dokumentiert und für mindestens 36 Monate nach Auslieferung garantiert.

Schwingungsdämpfendes und preiswertes Maschinenbett aus zementgebundenem Mineralguss UHPC mit Präzisionsflächen bis zu 0,1mm Genauigkeit aus der Form Die Maschinenbauteile werden kundenspezifisch hergestellt. Der Preis ist abhängig von den Formkosten, der Betonmasse, Menge und Güte der Bauteile, der Lackierungsqualität sowie der Genauigkeit der Präzisionsbearbeitung.

In der Elektrotechnikindustrie sind spezialisierte Lösungen und maßgeschneiderte Maschinen von entscheidender Bedeutung. Bei der BALTEC AG bieten wir innovative Sondermaschinen, die die Fertigungseffizienz steigern und präzise Ergebnisse in dieser anspruchsvollen Branche liefern. Unsere Sondermaschinen für die Elektrotechnik zeichnen sich durch folgende Merkmale aus: 1. Individuelle Konstruktion: Jede unserer Sondermaschinen wird nach den spezifischen Anforderungen und Produktionsprozessen unserer Kunden entwickelt und gefertigt. 2. Präzision und Qualität: Wir legen größten Wert auf Präzision und Qualität, um sicherzustellen, dass die hergestellten Elektronikkomponenten den höchsten Standards entsprechen. 3. Automatisierung: Unsere Sondermaschinen sind darauf ausgelegt, Prozesse zu automatisieren und die Effizienz in der Elektrotechnikproduktion zu steigern. 4. Modernste Technologie: Wir nutzen innovative Technologien und fortschrittliche Steuerungssysteme, um die Produktion von Elektronikkomponenten zu optimieren. 5. Umfassender Support: Wir bieten umfassenden Support von der Konzeptentwicklung über die Fertigung bis zur Inbetriebnahme und Schulung, um sicherzustellen, dass unsere Kunden das Beste aus ihren Sondermaschinen herausholen. Unsere maßgeschneiderten Sondermaschinen sind die Antwort auf die komplexen Anforderungen der Elektrotechnikindustrie. Die BALTEC AG ist Ihr zuverlässiger Partner für die Entwicklung und Fertigung von individuellen Lösungen, die dazu beitragen, die Effizienz Ihrer Elektronikproduktion zu steigern und die Qualität Ihrer Produkte zu maximieren. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Technologie, um Ihre speziellen Anforderungen zu erfüllen und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu stärken.

Ob für Kunden in USA, China, Polen, Litauen oder OWL, unsere Konzepte und Konstruktionen sorgen stets für Faszination und Anerkennung. Komplexe Automation auf einem konstant hohen Niveau, nach dem Motto "Alles aus einer Hand". Von der Machbarkeitsanalyse über die Anlagenkonstruktion, der Fertigung von Anlagen-Baugruppen bis zur Installation und Programmierung von Steuerungskomponenten einschl. der Inbetriebnahme kompletter Produktionslinien, wird alles hier im Unternehmen von unseren Fachleuten umgesetzt. Eine Sache mit Hand und Fuß! Wir sind Ihr innovativer und leistungsfähiger Partner für qualitativ hochwertige Sondermaschinen und Anlagen.

Form-, Füll- und Verschließmaschine für Portionspackungen im mittleren Leistungsbereich. Die Maschine zeichnet sich durch ihre vielen kundenorientierten Vorteile aus - wie: geringe Betriebskosten, hohe Verfügbarkeit, minimale Wartungs- und Reparaturkosten sowie ein ausgeglichenes Preis-/Leistungsverhältnis. Die praktischen kundenindividuellen Becherformen bieten perfekten Schutz und ein ansprechendes Design. Rollenbreite Bodenfolie: max. 330 mm Abzugslänge: max. 340 mm Nutzbreite: max. 314 mm Ziehtiefe: max. 40 mm Hygieneklassen: clean, ultra-clean, aseptisch

Das Schleif-Finish bis zur Oberflächenqualität von 0,8µm ist ein hochpräziser Prozess, der eine extrem glatte und gleichmäßige Oberfläche erzeugt. Diese Technik ist besonders in Branchen gefragt, in denen die Oberflächenqualität entscheidend für die Funktionalität und Ästhetik des Endprodukts ist, wie in der Medizintechnik und der Elektronikindustrie. Durch den Einsatz fortschrittlicher Schleiftechniken wird eine Oberflächenbeschaffenheit erreicht, die sowohl optisch ansprechend als auch funktional ist. Diese Methode ist ideal für Anwendungen, bei denen geringe Reibung und hohe Verschleißfestigkeit erforderlich sind, und trägt dazu bei, die Lebensdauer und Leistung der Produkte zu verbessern.

Verlässlichkeit, Termintreue und Qualität sind das Aushängeschild für unser Unternehmen. Dies realisieren wir durch schlanke Prozesse und moderne Fertigungstechniken mit einem hohen Grad an Automatisierung. Vom Wareneingang bis hin zur Auslieferung der fertigen Schaltanlagen sind alle Arbeitsschritte klar strukturiert.

Lohnvermessung mit hoher Genauigkeit. Ein klimatisierter Messraum steht zur Verfügung. CNC- Messmaschine mit Messbereich bis 1.200/700/600 - schnelle Messergebnisse - graphische und talellarische Darstellung der Messergebnisse - Übernahme von CAD Daten im STEP/IGES-Format - nach PTB-Methoden überwachte Messmaschine - hohe Genauigkeit

CAE Automation GmbH bietet kundenspezifisch fertig verpackte und getestete Baugruppen an. Dieser Service umfasst die komplette Fertigung, Prüfung und Verpackung Ihrer Baugruppen nach Ihren individuellen Anforderungen. Die Baugruppen werden gründlich getestet, um sicherzustellen, dass sie einwandfrei funktionieren und den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Anschließend werden sie gemäß Ihren Vorgaben verpackt und versandfertig gemacht. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die eine komplette Lösung für die Fertigung und Verpackung ihrer Baugruppen suchen und dabei auf höchste Qualität und Zuverlässigkeit angewiesen sind.

Präzisions Erodiermaschine, Senkerodiermaschine in Gantry Portalbauweise, Marktführer für Grafiterosion, Hochgenau, geringer Elektrodenverschleiß, Funkenerosion Senkerodieren Mit der neuen COMPETITION-Baureihe stellt OPS-INGERSOLL die Weiterentwicklung der seit Jahren erfolgreichen Gantry Eagle-Baureihe vor. Nachdem wir vor 2 Jahren mit der G5 PRECISION bereits das Top-Produkt mit dem neuen Feinstschlicht-Generator POWERSPARK vorgestellt hatten, erhält nun die COMPETITION-Reihe den gleichen Generator und die neue Steuerung PowerSpark ONE. Damit kommt die neue Erodier-Technologie mit einem hervorragenden Preis-Leistungsverhältnis nun für einen größeren Kundenkreis auf den Markt. Senkerosion EDM erodieren, CNC Funkenerosionsmaschine, Senkerodiermaschine Präzisions Erodieremaschine Funkenerosions In Verbindung mit dem neuen PowerSpark EDITOR, dem Off-Line-Programmiersystem, erhält der Kunde nicht nur unsere neue Hochleistungstechnologie mit der führenden Grafittechnologie, sondern auch eine völlig überarbeitete Kupfertechnologie für höchste Ansprüche, für solche Kunden, welche nicht mit Grafit arbeiten wollen oder können oder für bestimmte Bearbeitungen, bei welchen Kupferelektroden nach wie vor Vorteile haben können. Die neue COMPETITION-Baureihe wird es in 2 Größen geben, der G50 und G80 Competition.