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Maschinentechnik Köberle GbR bietet CNC-Zerspanung auf höchstem Niveau. Unsere Zerspanungslösungen umfassen die präzise Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen, wobei wir modernste CNC-Maschinen einsetzen, um enge Toleranzen und eine hervorragende Oberflächenqualität zu gewährleisten. Unsere CNC-Zerspanungsdienstleistungen sind ideal für die Herstellung von Prototypen, Kleinserien und Serienteilen. Durch unsere effiziente Arbeitsweise und unser Engagement für Qualität bieten wir Ihnen Zerspanungslösungen, die sowohl zeit- als auch kosteneffizient sind, ohne Kompromisse bei der Präzision einzugehen.

Um hochkomplexe Präzisionsteile und Baugruppen zu entwickeln und herzustellen, bedarf es heute einer großen Palette an Technologien – und CPT beherrscht sie alle. Nur so wird es möglich, auch komplexe Geometrien und Konturen mit Präzision bis ins kleinste Detail umsetzen zu können. CNC-Drehen, CNC-Fräsen, CNC-Drehfräsen, Flachschleifen, Rundschleifen, Wirbelschleifen, Polieren, Strahlen, Feinentgraten: alles kein Problem. Dabei setzen wir auf modernste Technik: Unsere Maschinen beim Drehen und Drehfräsen verfügen über bis zu 8 programmierbare Achsen und ermöglichen eine Bearbeitung ab 3 Millimetern Durchmesser. Welche Technologie jeweils genau zum Einsatz kommt, darüber müssen sich unsere Kunden nicht den Kopf zerbrechen. Sie geben vor, was Sie genau benötigen – und wir wählen die jeweils perfekt passende Technologie aus, damit alles exakt genau so entsteht, wie Sie es sich wünschen. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner für: CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-3-Achsen-Fräsmaschinen CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsmaschinen CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-6-Achsen-Fräsarbeiten CNC-9-Achsen-Drehzentren CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Hochleistungskunststoffen Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile aus Tantal Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Elektrotechnik Drehteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie Drehteile nach Zeichnung Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für Kleinserien Frästeile für Motorräder Metallbearbeitung Metallverarbeitung

Unsere CNC-Frästeile für die Elektronikindustrie werden mit höchster Präzision und Qualität gefertigt. Diese Teile sind ideal für den Einsatz in elektronischen Geräten und Komponenten, wo Genauigkeit und Zuverlässigkeit von größter Bedeutung sind. Wir nutzen modernste CNC-Technologie, um komplexe Bauteile herzustellen, die den spezifischen Anforderungen der Elektronikindustrie entsprechen. Unsere Frästeile tragen zur Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit elektronischer Produkte bei und werden nach strengen Qualitätsvorgaben gefertigt und geprüft.

Dreh- und Frästeile aus Metall und Kunststoff lt. Zeichnung des Kunden.

Der 6620 Maschinenpräzisions-Schraubstock von BISON SPANNTECHNIK GmbH ist ein unverzichtbares Werkzeug für präzises Arbeiten in der metallverarbeitenden Industrie. Gefertigt aus hochwertigen Materialien und mit prismatischer Backenführung ausgestattet, garantiert dieser Schraubstock höchste Genauigkeit und Zuverlässigkeit. Die robuste Konstruktion reduziert das Radialspiel an den Führungen, wodurch er ideal für Fräs- und Bohrarbeiten sowie für das Sägen, Entgraten, Schneiden und Gravieren geeignet ist. Einfach zu installieren und universell einsetzbar, bietet der 6620 Maschinenpräzisions-Schraubstock eine langlebige Lösung für Ihren Werkstattbedarf. Eigenschaften: Präzise Fertigung aus hochwertigen Materialien Prismatische Backenführung für reduziertes Radialspiel Einfache Installation und universelle Einsetzbarkeit Hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit Vorteile: Perfekt für Fräs- und Bohrarbeiten Ideal für Säge-, Entgrat-, Schneide- und Gravierarbeiten Robust und langlebig Präzise und zuverlässig Anwendungsbereiche: Metallverarbeitung Schlossereien CNC-Maschinen Kontakt: BISON SPANNTECHNIK GmbH Reisholzer Werftstraße 42, Halle 3 40589 Düsseldorf, Deutschland E-Mail: info@bison-chuck.de Telefon: +49 (0) 211 942592 00

Präzisionsteile aus Metall, Zusätzliche Oberflächenbehandlung, Härten, Einsatzhärten, Galvanisch Verzinken, Eloxieren u.v.m Höchste Präzision für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen Präzisionsteile aus Metall, FECOM Maschinenbau GmbH steht für herausragende Präzisionsteile aus Metall, gefertigt mit modernster Technologie und langjähriger Erfahrung. Unsere CNC-gesteuerten Maschinen gewährleisten höchste Qualitätsstandards, während wir flexibel auf Ihre individuellen Anforderungen eingehen. Verlassen Sie sich auf uns für maßgeschneiderte Präzisionsteile, die Ihren höchsten Ansprüchen gerecht werden. Eigenschaften und Leistungen: Modernste CNC-Technologie: Für präzise und komplexe Fertigung von Metallteilen. Materialvielfalt: Verarbeitung von Stahl, Edelstahl, Guss, Formguss, Aluminium und weiteren Werkstoffen. Hohe Präzision: Exakte Maßhaltigkeit und Oberflächengüte. Flexibilität: Einzelteilfertigung bis hin zur Serienproduktion. Zusätzliche Oberflächenbehandlung: Härten, Einsatzhärten, Galvanisch Verzinken, Eloxieren u.v.m. Vorteile im Überblick: Höchste Präzision: Für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen. Materialvielfalt: Anpassung an unterschiedlichste Werkstoffe für vielseitige Einsätze. Erfahrung und Know-how: Langjährige Expertise für innovative Lösungen. Qualifizierte Mitarbeiter: Motivierte Teams sichern höchste Qualitätsstandards. Flexibilität: Von Einzelteilfertigung bis zur umfangreichen Serienproduktion. Erleben Sie Qualität und Präzision in der Metallverarbeitung mit FECOM Maschinenbau GmbH. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Anforderungen übertreffen.

Wir fertigen jedwedes Präzisionsteil aus Stahl oder Kunststoff. Bei Konstruktion und Neuentwicklung für Kunden arbeiten wir mit Erfahrung, Kreativität und in Kooperation mit namhaften Experten EK immer da, wo Sie es brauchen Wir fertigen jedwedes Präzisionsteil aus Stahl oder Kunststoff. Bei Konstruktion und Neuentwicklung für Kunden erarbeiten wir mit Erfahrung, Kreativität und in Kooperation mit namhaften Experten optimale Produkte. Denn ganz gleich wie speziell Anforderungen sind: wir finden immer die beste Lösung. In enger Zusammenarbeit mit den Kunden arbeiten unsere Konstrukteure unablässig an innovativen, individuell passenden Lösungen. Dazu stehen in unserem hochmodernen, ständig optimierten und erweiteren Maschinenpark Presskräfte von 250 bis 2.000 kN bei der Verarbeitung von Bandstahl und NE- Metallen von 0,03 bis 5,00 mm Stärke zur Verfügung.

Manser AG fertigt Präzisionsteile aus hochwertigen Sonderwerkstoffen, die speziell für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedensten Industrien entwickelt werden. Unsere Expertise in der Verarbeitung von Werkstoffen wie Titan, Inconel und weiteren hochfesten Legierungen ermöglicht es uns, präzise Bauteile herzustellen, die extremen Belastungen standhalten und den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Ob für den Maschinenbau, die Medizintechnik oder die Luft- und Raumfahrtindustrie – unsere Präzisionsteile garantieren Langlebigkeit und zuverlässige Leistung. Unsere Produktion umfasst alle Fertigungsschritte, von der Entwicklung über die Bearbeitung bis hin zur Oberflächenbehandlung. Dank modernster CNC-Technologien und spezialisierter Bearbeitungslösungen erzielen wir eine hohe Maßgenauigkeit und hervorragende Oberflächenqualität. Durch die Verarbeitung von Sonderwerkstoffen stellen wir sicher, dass unsere Präzisionsteile auch unter extremen Bedingungen, wie hohen Temperaturen und chemischen Belastungen, ihre Funktionalität behalten. Wir passen unsere Produktionsprozesse individuell an die Werkstoffeigenschaften an, um ein optimales Resultat zu gewährleisten. Die besondere Materialauswahl und unser Qualitätsanspruch machen unsere Präzisionsteile ideal für Anwendungen, bei denen keine Kompromisse bei Stabilität und Beständigkeit eingegangen werden dürfen. Für Unternehmen, die auf Innovation und Präzision setzen, sind wir der richtige Partner.

Rosche Tieflochbohren bietet hochpräzise Werkstückbearbeitung aus Stahl, die nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt wird. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte gewährleisten exakte und zuverlässige Bearbeitung, ideal für verschiedene industrielle Anwendungen. Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung bieten wir umfassende Dienstleistungen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Eigenschaften und Vorteile der Werkstückbearbeitung aus Stahl: Hohe Präzision und Qualität: Exakte Bearbeitung von Stahlwerkstücken mit höchsten Qualitätsstandards. Fortschrittliche Technologie: Modernste Maschinen für präzise und effiziente Fertigung. Vielseitigkeit: Bearbeitung von verschiedenen Stahlsorten, einschließlich Werkzeugstahl. Flexibilität: Anpassung an unterschiedliche industrielle Anforderungen und Spezifikationen. Komplettservice: Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung aus einer Hand. Unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Präzision machen uns zu Ihrem zuverlässigen Partner für die Werkstückbearbeitung aus Stahl.

Ob Drehen, Fräsen, Schleifen oder Erodieren. Auch beim Material können wir alle Standardwerkstoffe sowie ein breites Spektrum an Sonder-Werkstoffen bieten. Edelstahl Stahl Kunststoff Aluminium uvm. Drehen und Karusseldrehen: Verfügbare Durchmesser: 1 mm - 5.000 mm Verfügbare Längen: 0,5 mm - 10.000 mm Toleranzen: bis +/- 0,01 Fräsen: 3- und 5-Achs Maschinen Verfahrwege X: 18.000 Y: 5.000 Z: 4.000 Erodieren: Verfahrwege X: 2.000 Y: 1.800 Z: 1.200 Schleifen: Verfahrwege X: 10.000 Y: 2.500 Z: 2.000

Unser Maschinenpark ist auf unsere Kernkompetenz ausgerichtet und erlaubt die Fertigung mittlerer und großer Stückzahlen. Den Schwerpunkt unserer technischen Kompetenz haben wir neben Messing, Kupfer und Bronze erfolgreich auf die Verarbeitung von Aluminium gelegt. Die von uns belieferten Branchen ordnen wir den Bereichen Automotive und Non Automotive zu.

Präzisionsbauteile für Medizintechnik sind essenzielle Komponenten, die speziell für den Einsatz in medizinischen Geräten entwickelt wurden. Diese Bauteile zeichnen sich durch ihre hohe Präzision und Zuverlässigkeit aus, was sie ideal für Anwendungen in der Medizintechnik macht. Sie werden aus hochwertigen Materialien wie Flüssigsilikon und thermoplastischen Werkstoffen gefertigt, um sicherzustellen, dass sie den strengen Anforderungen der Branche gerecht werden. Die Herstellung erfolgt unter strengen Qualitätskontrollen, um die Sicherheit und Wirksamkeit der medizinischen Geräte zu gewährleisten. Die Präzisionsbauteile für Medizintechnik bieten zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Beständigkeit gegen chemische und physikalische Einflüsse, was sie langlebig und zuverlässig macht. Sie sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der medizinischen Anwendungen gerecht zu werden. Diese Bauteile tragen dazu bei, die Leistung und Effizienz medizinischer Geräte zu verbessern, was letztendlich zu besseren Patientenergebnissen führt. Durch die Verwendung modernster Fertigungstechnologien wird sichergestellt, dass jedes Bauteil den höchsten Standards entspricht.

Erfahren Sie, wie SBS TECH mit hochmodernen CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten individuelle Lösungen für komplexe Anforderungen bietet. Höchste Präzision, maximale Effizienz. Willkommen bei SBS TECH – Ihrem Experten für präzise CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten. Unsere hochmodernen Bearbeitungszentren, gepaart mit langjähriger Erfahrung, ermöglichen es uns, selbst die anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen. Unsere Leistungen im Überblick: 1. Höchste Präzision in der Fertigung: Unsere CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten zeichnen sich durch eine unübertroffene Präzision aus. Jeder Schnitt und jede Formgebung erfolgen mit höchster Genauigkeit, um selbst anspruchsvollste Bauteile herzustellen. 2. Individuelle Lösungen für komplexe Anforderungen: Mit unserem erfahrenen Team bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Projekte jeder Größe und Komplexität. Ob Prototypen, Einzelteile oder Serienproduktion – wir realisieren Ihre Anforderungen präzise und effizient. 3. Modernste Technologie für maximale Effizienz: Unsere Bearbeitungszentren sind mit modernster CNC-Technologie ausgestattet, um nicht nur höchste Präzision, sondern auch maximale Effizienz in der Fertigung zu gewährleisten. Warum SBS TECH? -Präzise CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten - Individuelle Lösungen für komplexe Anforderungen - Modernste Technologie für maximale Effizienz Entdecken Sie die Welt präziser CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten mit SBS TECH. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Fräsarbeiten auf höchstem Niveau, und erleben Sie Exzellenz in jeder Bearbeitung.

Auf 36 modernen Bearbeitungszentren und Drehmaschinen - auch mit angetriebenen Werkzeugen - erfolgt die Weiterbearbeitung unserer Gussteile. Bei Verfahrwegen bis 2200 mm und Bearbeitungsdurchmessern bis 750 mm sind wir für alle Fälle gerüstet. Ihr Mehrwert: Hochpräzise zerspante Gussteile aus einer Hand.

Verzahnungsteile für feinmechanischen Baugruppen und feinmechanische Systeme Das Zahnrad ist mittlerweile mehr als 2000 Jahre alt und doch existiert es heute noch fast unverändert. Das technische Prinzip ist gleich geblieben und ist in seiner Einfachheit und Effizienz an Eleganz kaum zu überbieten. Zahnräder und Verzahnungsteile bilden als einzelne Komponenten oder Getriebe einen nicht wegzudenkenden Bestandteil vieler Maschinen bzw. in unserem Fall von feinmechanischen Baugruppen, feinmechanischen Systemen und Messwerken.

Die ZINSER GmbH bietet fortschrittliche CNC-Bohrtechnologie, die für ihre Präzision und Zuverlässigkeit bekannt ist. Unsere Systeme sind ideal für das Bohren in Baustahl, Edelstahl und Aluminium und bieten maßgeschneiderte Lösungen für vielfältige industrielle Anwendungen. Mit modernster Technologie und hochwertigen Materialien gewährleisten unsere CNC-Bohrmaschinen höchste Effizienz und Qualität. ZINSER 4125B / 4026B / 4126B Diese Premium-CNC-Bohrmaschinen bieten exzellente Präzision und sind perfekt für anspruchsvolle Anwendungen geeignet. Sie ermöglichen präzises Bohren und sind ideal für dicke und dünne Materialien. ZINSER 2315 / 2325 / 2425 / 2426 Unsere wirtschaftlichen CNC-Bohrmaschinen bieten eine kosteneffiziente Lösung ohne Kompromisse bei der Qualität. Diese Modelle sind ideal für Unternehmen, die präzise Bohrungen und hohe Flexibilität benötigen. ZINSER 1225 Dieses kompakte Bohrsystem kombiniert die Vorteile des CNC-Bohrens mit einer platzsparenden Bauweise. Die ZINSER 1225 bietet hohe Präzision und Flexibilität und ist ideal für kleine bis mittlere Produktionsanforderungen. Vorteile der ZINSER CNC-Bohrmaschinen Höchste Präzision: Exakte und wiederholbare Bohrungen dank modernster Steuerungstechnologie. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien und Bohrtechniken, einschließlich dicker und dünner Materialien. Effizienz: Kosteneffiziente Bohrlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb.

Als Erweiterung unseres Portfolios bieten wir Ihnen an, Ihre Drehteile auch aus Kunststoff zu fertigen. Hierfür werden Thermoplaste verwendet, die sich besonders für zerspanende Bearbeitungen eignen. Als Erweiterung unserer Produktpalette bieten wir Ihnen an, Ihre Drehteile auch aus Kunststoff zu fertigen. Hierfür werden Thermoplaste verwendet, die sich besonders für die zerspanende Bearbeitung eignen. Gegenüber anderen Verfahren bietet auch hier das Drehteil viele Vorteile. Sehr deutlich machen dies u.a. die wesentlich geringeren Werkzeugkosten speziell bei kleineren Serien, sowie die genauere Einhaltbarkeit von Toleranzen. Im Vergleich mit dem 3-D Druck bieten wir mit Drehteilen aus Kunststoff bessere Rundlaufeigenschaften, Zeitersparnisse in der Produktion und erneut genauere Einhaltbarkeit von Toleranzen.

Ob 3- oder 5-Achs-Fräsen, auch große Werkstücke lassen sich präzise und wirtschaftlich bearbeiten. Eingesetzt werden unsere Fräszentren sowohl für die Bearbeitung der Formplatten und Einsätze für Werkzeuge, als auch für die Herstellung von Frästeilen in Kleinserien oder für Elektroden für die Erosion.

Die hkr GmbH mit Sitz in Roding ist ein führendes Unternehmen in der Metallbearbeitung. Seit über 50 Jahren bietet hkr umfassende Dienstleistungen in der Fertigung von Dreh-, Fräs- und Schmiedeteilen an. Mit modernster Technologie und einem hohen Anspruch an Präzision und Qualität liefert hkr maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Industriezweige wie Elektronik, Automobil und Heizungstechnik​ (HKR Roding)​​ (HKR Roding)​. Spezialisierung auf Präzisionsfrästeile: hkr GmbH hat sich auf die Herstellung von Präzisionsfrästeilen spezialisiert. Diese Teile sind entscheidend für viele industrielle Anwendungen, bei denen höchste Genauigkeit und Qualität erforderlich sind. Präzisionsfrästeile von hkr zeichnen sich durch exakte Abmessungen und eine hervorragende Oberflächenqualität aus, die durch den Einsatz fortschrittlicher CNC-Technologien und spezialisierter Fertigungsmethoden erreicht wird. Moderne Fertigungstechnologien: Die Produktion bei hkr erfolgt auf einem hochmodernen Maschinenpark, der ein-, zwei- und vierspindlige Bearbeitungszentren sowie fünfachsige Schwenktische umfasst. Diese Ausstattung ermöglicht die Bearbeitung komplexer Geometrien und die Erfüllung vielfältiger Kundenanforderungen mit hoher Präzision. Durch den Einsatz von 3D-Frästechnologien kann hkr auch besonders anspruchsvolle und komplizierte Bauteile herstellen​ (HKR Roding)​​ (HKR Roding)​. Leistungsfähigkeit und Präzision: hkr fertigt Präzisionsfrästeile mit höchster Genauigkeit. Die Präzision reicht bis zu einer Bohrung von 0,01 mm und einer Oberflächengenauigkeit von Ra 0,8 und Rz 6. Zu den angewendeten Fertigungsmethoden gehören Gewindeschneiden, Stanzen, Taumeln, Einstechen, Bohren & Reiben, Rollieren und Beschriften. Diese Techniken gewährleisten eine hohe Produktqualität und ermöglichen die Herstellung von Teilen mit komplexen Innen- und Außengewinden​ (HKR Roding)​​ (HKR Roding)​. Materialvielfalt und Abmessungen: hkr verarbeitet eine breite Palette von Materialien, darunter Messing, Automatenstahl, Aluminium und Kupfer. Die Abmessungen der Frästeile reichen von 20x20x20 mm bis zu 300x200x100 mm. Diese Flexibilität ermöglicht es hkr, eine Vielzahl von kundenspezifischen Anforderungen zu erfüllen, sei es für einfache oder komplexe Bauteile​ (HKR Roding)​​ (HKR Roding)​. Effiziente Produktion und Nachhaltigkeit: Durch den Einsatz von CNC-gesteuerten Maschinen und speziell konstruierten Spannvorrichtungen können kurze Rüst- und Bearbeitungszeiten gewährleistet werden. Dies ermöglicht eine schnelle und effiziente Bearbeitung von Kundenaufträgen. Zudem setzt hkr auf nachhaltige Prozesse, einschließlich der vollständigen Rückführung von Metallspänen zur Wiederverwertung und der Nutzung von umweltfreundlichen Waschanlagen. Nachhaltigkeit und Ressourcenschonung sind zentrale Bestandteile der Unternehmensphilosophie von hkr​ (HKR Roding)​​ (HKR Roding)​. Besonderheiten: Kurze Rüstzeiten: CNC-gesteuerte Maschinen ermöglichen eine schnelle Anpassung und Bearbeitung, wodurch Kundenaufträge zeitnah umgesetzt werden können. Hohe Flexibilität: Durch den Einsatz von Mehrfachspannungen und eigens konstruierten Spannvorrichtungen können viele Bauteile gleichzeitig bearbeitet werden, was die Effizienz erhöht. Nachhaltigkeit: Umweltfreundliche Reinigungssysteme und Recyclingprozesse tragen zur Ressourcenschonung bei​ (HKR Roding)​​ (HKR Roding)​. Fazit: Die hkr GmbH bietet herausragende Dienstleistungen in der Herstellung von Präzisionsfrästeilen und kombiniert modernste Technologie mit langjähriger Erfahrung. Mit einem Fokus auf Präzision, Effizienz und Nachhaltigkeit ist hkr der ideale Partner für Unternehmen, die hochwertige Frästeile benötigen. Vertrauen Sie auf die Expertise und Innovationskraft von hkr und profitieren Sie von maßgeschneiderten Lösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Für weitere Informationen oder eine persönliche Beratung besuchen Sie die Website hkr GmbH oder kontaktieren Sie das Unternehmen direkt per E-Mail an info@hkroding.de oder telefonisch unter +49 9461 953-0.

Die W. Berger GmbH bietet CNC-Drehbearbeitung auf höchstem Niveau. Mit einer breiten Palette von CNC-Drehmaschinen können wir Werkstücke in verschiedenen Größen und Formen bearbeiten. Unser Maschinenpark umfasst moderne CNC-Futterdrehmaschinen wie die Traub TNA 400, die durch ihre angetriebenen Werkzeuge besonders flexibel ist, sowie Vertikaldrehmaschinen wie die HWACHEON Hi ECO 35, die für größere Durchmesser ausgelegt ist. Unsere Maschinen ermöglichen das präzise Drehen von Bauteilen bis zu einem Durchmesser von 1.500 mm und einer Länge von 4.500 mm, was uns eine große Bandbreite an Bearbeitungsmöglichkeiten eröffnet. Wir nutzen Steuerungen wie Fanuc und Siemens, um eine hochpräzise Bearbeitung zu gewährleisten. Für besonders komplexe Anforderungen setzen wir auf zyklengesteuerte Drehmaschinen von Weiler und Kern, die eine flexible und kosteneffiziente Bearbeitung ermöglichen. Neben den traditionellen Drehbearbeitungen bieten wir auch Dreh-Fräs-Kombinationen an, die durch den Einsatz von angetriebenen Werkzeugen eine gleichzeitige Bearbeitung in mehreren Achsen ermöglichen. Dies verkürzt die Bearbeitungszeit und gewährleistet gleichzeitig höchste Präzision, da alle Arbeitsschritte in einer Aufspannung erfolgen können. Besonders bei der Fertigung von Serienbauteilen und anspruchsvollen Geometrien ist dieses Verfahren äußerst effizient. Unsere CNC-Drehleistungen sind auf verschiedene Branchen ausgerichtet, darunter der Maschinenbau, der Werkzeugbau und die Apparatefertigung. Durch den Einsatz moderner Steuerungstechnik und die Anwendung unserer langjährigen Erfahrung im Bereich der Metallbearbeitung sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln. Egal, ob es sich um Prototypen, Einzelteile oder größere Serien handelt – wir garantieren stets eine gleichbleibend hohe Qualität. Alle unsere Prozesse sind nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert, was höchste Qualität und Präzision sicherstellt. Unsere kompetenten Fachkräfte nutzen modernste CAD/CAM-Systeme, um die Programmierung der Maschinen zu optimieren und die Bearbeitungszeiten zu verkürzen. Dies bedeutet für Sie als Kunde, dass wir nicht nur wirtschaftlich, sondern auch mit höchster Präzision und Sorgfalt arbeiten. Unsere Maschinen sind zudem mit Sonderausstattungen wie Stangenvorschub und mehreren Revolvern ausgestattet, wodurch eine automatisierte und effiziente Bearbeitung ermöglicht wird. Wir setzen auf individuelle Beratung und enge Zusammenarbeit, um sicherzustellen, dass Ihre Bauteile genau Ihren Anforderungen entsprechen. Bei Fragen oder speziellen Anforderungen an die Drehbearbeitung stehen wir Ihnen jederzeit zur Verfügung und finden gemeinsam die optimale Lösung für Ihr Projekt.

Entdecken Sie bei Ceramaret GmbH die präzise CNC-Feinbearbeitung. Unsere Dienstleistung bietet maßgeschneiderte Lösungen für höchste Ansprüche in verschiedenen Branchen und Anwendungen. Unsere hochmodernen CNC-Maschinen und erfahrenen Fachkräfte ermöglichen die Bearbeitung von Keramikkomponenten mit höchster Präzision und Genauigkeit. Wir bieten eine Vielzahl von CNC-Fertigungsverfahren, darunter Fräsen, Drehen, Bohren und Schleifen, um die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Die Verwendung von CNC-Feinbearbeitung bietet viele Vorteile. Neben der Erzielung enger Toleranzen und komplexer Geometrien trägt unsere CNC-Bearbeitung auch zur Verbesserung der Oberflächenqualität und der Funktionalität bei. Unsere CNC-Fertigungsprozesse sind darauf ausgerichtet, die Effizienz und Produktivität zu maximieren. Wir bieten schnelle Durchlaufzeiten, zuverlässige Lieferungen und wettbewerbsfähige Preise, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen und ihre Zufriedenheit sicherzustellen. Vertrauen Sie auf Ceramaret GmbH für präzise CNC-Feinbearbeitung, die höchste Qualitätsstandards erfüllt und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen bietet. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und Ihre Projekte zu besprechen.

Erlebe Präzision in jeder Form! Unsere CNC-3D Frästeile sind individuell gefertigte Meisterwerke – für innovative Lösungen und unübertroffene Qualität. 🌐 Tauchen Sie ein in die faszinierende Welt der Präzisionsfertigung mit unseren CNC-3D-Services. Jedes Teil wird mit höchster Genauigkeit und Liebe zum Detail gefertigt, um Ihre kreativen Visionen in die Realität umzusetzen. Verlassen Sie sich auf uns für maßgeschneiderte Lösungen, die Innovation und Qualität vereinen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team bieten wir unübertroffene Möglichkeiten, um Ihre Projekte auf ein neues Level zu heben.

Präzisionsfertigteile aus technischen Kunststoffen und Hochleistungskunststoffen. Präzisionsfertigteile aus technischen Kunststoffen und Hochleistungs-Kunststoffen •CNC-Drehteile •CNC-Frästeile •Stanzteile •Komplette Fertigsysteme und komplexe Baugruppen Einige Beispiele an CNC Dreh- und Frästeilen und Stanzteilen: Abstandhalter, Abstreifringe, Adapter, Adapterwürfel, Adapterplatten, Axialdichtungen, Backupringe, Buchsen, Dachmanschettensätze, Dichtkegel, Distanzscheiben, Düsen, Flachringe, Faltenbälge, Gleitkappen, Gleitschienen, Isolierringe, Kantendichtungen, Kolbendichtungen, Kolbenstangendichtungen, Kugeldichtringe, Laufrollen, Labyrinth Buchsen, O-Ringe, Profilringe, Scheiben, Schutzhülsen, Steckmuffen, Stecknippel, Stopfen, Stützringe, Topfmanschetten, Unterlegscheiben, Ventilkegel, V-Ringe, Zentrierringe, etc… Nachfolgend ein Auszug aus unserer Werkstoffliste: Nachfolgend ein Auszug aus unserer Werkstoffliste: PTFE Polytetrafluorethylen PCTFE Polychlortrifluorethylen PFA Perfluor-Alkoxy PVDF Polyvinylidenfluorid PE Polyethylen PP-H Polypropylen-Homopolymerisat PA-6 Polyamid 6 PA-6.6 Polyamid 6.6 PA-6 G Gusspolyamid PA-11/-12 Polyamid 11/-12 POM Polyformaldehyd PC Polycarbonat PMMA Polymethylmetacrylat PPS Polyphenylsulfid PEEK Polyetheretherketon ABS Acrylnitrilpolybutadienstyrol PAI-4203-L Polyamidimid PAI-4301 Polyamidimid PEI Polyetherimid PI-5508 Polyimid PI-SP 1 Polyimid PETP Polyethylenterephtalat PESU Polyethersulfon PSU Polysulfon

HDL- Kunststofftechnik fertigt Fräs- Präzisionsteile aus allen gängigen Kunststoffmaterialien • Sonderteile • Schilder (auch an den Kanten leuchtende Lisa Kunststoffe sind möglich) • Kleinserien • Großserien Zusätzlich können wir als zertifizierter Fachbetrieb nach WHG §19 die gefrästen Präzisionsteile auch • verformen • biegen • verschweißen Plattenstärke: bis 35 mm Max. Kantenmaß: 2000 x 3000 mm

Reparatur und Ersatzteilfertigung nach Maß – Ihre Zufriedenheit ist unser Ziel! Bei uns steht die Qualität und Zufriedenheit unserer Kunden an erster Stelle! Wir bieten Ihnen die professionelle Reparatur von sämtlichen mechanischen Bauteilen und fertigen Ersatzteile nach Ihren individuellen Mustern – präzise, zuverlässig und schnell. Egal ob defekte Maschinenkomponenten, beschädigte Teile oder spezielle Anforderungen an maßgeschneiderte Ersatzteile: Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Technik stellen wir sicher, dass Ihre Bauteile in kürzester Zeit wieder voll funktionsfähig sind. So sparen Sie Zeit und Kosten für teure Neuanschaffungen und können sich auf die Langlebigkeit Ihrer Maschinen verlassen. Unsere Kunden schätzen besonders unsere Flexibilität und den persönlichen Service. Wir hören genau zu, um Ihre Anforderungen zu verstehen, und bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Verlassen Sie sich auf unsere präzise Arbeit, die Ihre Erwartungen nicht nur erfüllt, sondern übertrifft. Kontaktieren Sie uns noch heute – wir sorgen dafür, dass Ihre Maschinen schnell und zuverlässig wieder laufen!

Unsere CNC-Metallbearbeitung bildet das Rückgrat für hochpräzise Fertigungslösungen im Maschinenbau. Wir bieten eine umfassende Palette von Dienstleistungen unter Einsatz modernster CNC-Technologie, um Ihre spezifischen Anforderungen im Bereich der Metallbearbeitung zu erfüllen. Mit unserem hochqualifizierten Team und einem vielseitigen Maschinenpark ermöglichen wir die Bearbeitung von Metallteilen mit herausragender Präzision und Effizienz. Unsere CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren und Drehmaschinen garantieren die Herstellung von Bauteilen in höchster Genauigkeit und Qualität. Unsere zertifizierten Qualitätsstandards gemäß DIN EN ISO 9001:2015 gewährleisten, dass jeder Schritt des CNC-Metallbearbeitungsprozesses strengen Qualitätskontrollen unterliegt. Von der Materialvorbereitung über die präzise CNC-Bearbeitung bis hin zur Endkontrolle - wir stellen sicher, dass Ihre Metallteile exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt werden. Egal, ob es sich um die Herstellung von Maschinenbauteilen, zeichnungsgebundenen Baugruppen oder spezielle CNC-Metallbearbeitungen handelt – unsere CNC-Metallbearbeitung bietet Ihnen die Möglichkeit, maßgeschneiderte und hochpräzise Lösungen für Ihre Projekte zu realisieren. Verlassen Sie sich auf unsere Expertise und modernste Technologie, um selbst die anspruchsvollsten Metallbearbeitungsprojekte mit höchster Präzision zu verwirklichen.

Weber Zerspanungstechnik bietet hochwertige CNC-Fräsarbeiten, die für Einzelteile, Prototypen und Serienfertigungen geeignet sind. Die präzise Steuerung moderner CNC-Maschinen ermöglicht die Fertigung von Bauteilen mit engen Toleranzen und komplexen Geometrien. Fräsarbeiten können auf einer Vielzahl von Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Kunststoffen und Sonderlegierungen durchgeführt werden. Die hohe Flexibilität und Genauigkeit der CNC-Frästechnologie von Weber garantiert erstklassige Ergebnisse für jede industrielle Anwendung.

Arbeitsbereich 2.000 x 4.000 x 120 mm Fräsen mit Vakuumspanntechnik für höchste Präzision Unsere Portalfräsmaschine wurde ursprünglich für die Flugzeugindustrie entworfen und zeichnet sich durch höchste Präzision aus. Selbst auf eine Länge von 4.000 mm ist eine Fertigung im Hundertstel Bereich realisierbar. Das zu bearbeitende Material wird mit Vakuumspanntechnik fixiert. maximale Ebenheit Bauteile bis ca. ≤50 mm können ohne Haltesteg gefertigt werden. minimales Kühlsystem Dies verbessert die Zerspanungsbedingungen und führt zu einer kürzeren Produktionszeit, einer besseren Oberflächenqualität des Produkts und weniger Rückständen während des Portalfräsens. Perfekte Bearbeitungsmethode für Edelstahl, Sonderstähle, Aluminium, Kunststoffe sowie Glasfaser-, Verbund- und Carbonwerkstoffe Vorteile bei der Bearbeitung von Teilen aus Plattenmaterial: Fertigteil, in einem Arbeitsschritt Außer den Konturen können auch gleich Fasen, Gewinde und weitere Fräsbearbeitung ausgeführt werden. Fertigungstoleranzen von +-0,02 mm sind möglich Maximale Materialausnutzung durch Nesting der Teile Keine Staubentwicklung, bei Glasfaser und Carbon und Kunststoffen durch Absaugung direkt am Werkzeug

Herstellung von Guss- und Schmiedeteilen Guss- und Schmiedeteile Stahl- und Edelstahlfeinguss ◾Stückgewichte von 50 g bis ca. 50 kg ◾Alle Oberflächen ◾Mechanische Bearbeitung ◾Wärmebehandlung ◾Montage, Baugruppen Sphäroguss, Grauguss ◾Ab ca. 100 g bis 5.000 kg ◾ohne/mit Bearbeitung ◾Lackieren, Härten, Verzinken, Montage u.v.m. Aluminium-, Sand- und Kokillenguss ◾Teile von ca. 30 g bis 100 kg ◾Rohteile ◾Fertig bearbeitete Teile ◾Lackieren u.v.m. Druckguss ◾Aluminium ◾Messing ◾Zink

Unsere Fräs- und Bohrtechnologien bieten hochpräzise Lösungen für die Bearbeitung von Metall, Kunststoff und weiteren Werkstoffen. Mit modernster CNC-Technik sind wir in der Lage, komplexe Formen und Strukturen mit höchster Genauigkeit herzustellen. Egal, ob es um Einzelteile oder Serienproduktionen geht, unser Team gewährleistet eine gleichbleibende Qualität und Präzision in jedem Bearbeitungsschritt. Das Fräsen ist eines der vielseitigsten Zerspanungsverfahren und ermöglicht die Herstellung von Bauteilen mit unterschiedlichsten Geometrien. Durch unsere hochmodernen CNC-Fräsmaschinen können wir präzise Konturen, Ebenen und Nuten fräsen und dabei enge Toleranzen einhalten. Von einfachen bis hin zu komplexen Bauteilen – wir realisieren individuelle Anforderungen in kürzester Zeit. Beim Bohren stehen Präzision und Effizienz im Vordergrund. Unsere Maschinen bieten die Möglichkeit, präzise Bohrungen in unterschiedlichen Durchmessern und Tiefen zu fertigen. Dies ist besonders bei der Vorbereitung für Schraubverbindungen oder bei der Herstellung von Durchgangs- und Sacklöchern von großer Bedeutung. Unsere Bearbeitungszentren sorgen für eine schnelle und präzise Durchführung, die auch bei großen Serien für eine gleichbleibende Qualität sorgt. Durch die Kombination von Fräsen und Bohren können wir Bauteile in einem Bearbeitungsschritt effizient herstellen, was die Produktionszeiten verkürzt und Kosten senkt. Unsere hochqualifizierten Fachkräfte arbeiten mit modernen Technologien und garantieren eine gleichbleibende Qualität von der ersten bis zur letzten Komponente. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen im Bereich Fräsen und Bohren – wir bieten Ihnen eine umfassende Beratung und hochwertige Ergebnisse, die Ihren Anforderungen gerecht werden.