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Gehäuse und Ansteuerung für mittlere Richtbacken des escomatic D6 – Präzise Steuerung und Schutz für optimale Fertigung

Gehäuse und Ansteuerung für mittlere Richtbacken des escomatic D6 – Präzise Steuerung und Schutz für optimale Fertigung

In der Hochpräzisionsfertigung mit escomatic Drehautomaten, insbesondere dem Modell D6, spielen die Richtbacken eine entscheidende Rolle bei der exakten Ausrichtung und Führung des Drahtmaterials. Das Gehäuse und die Ansteuerung für die mittleren Richtbacken sind essenzielle Komponenten, die sowohl den Schutz als auch die präzise Steuerung dieser Elemente gewährleisten. Funktion und Bedeutung: Die mittleren Richtbacken sind dafür verantwortlich, das Drahtmaterial während des Bearbeitungsprozesses exakt zu positionieren und zu führen. Das Gehäuse dient als Schutz und Halterung, während die Ansteuerung die präzise Bewegung und Positionierung der Richtbacken ermöglicht. Eine einwandfreie Funktion dieser Komponenten ist unerlässlich, um die Qualität der gefertigten Teile sicherzustellen und den Verschleiß der Maschine zu minimieren. Qualitätsmerkmale: Unsere Gehäuse und Ansteuerungen für die mittleren Richtbacken des escomatic D6 zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus: Hochwertige Materialien: Gefertigt aus robusten und langlebigen Werkstoffen, die den hohen Anforderungen der industriellen Fertigung standhalten. Präzise Verarbeitung: Exakte Fertigung sorgt für eine passgenaue Integration in den escomatic D6 und gewährleistet eine gleichmäßige Bewegung der Richtbacken. Lange Lebensdauer: Dank erstklassiger Materialien und Verarbeitung bieten unsere Produkte eine verlängerte Einsatzdauer und reduzieren somit langfristig Kosten. Einfache Installation: Durch das durchdachte Design lassen sich Gehäuse und Ansteuerung problemlos montieren und bei Bedarf austauschen. Anwendungsbereiche: Diese Komponenten sind speziell für den Einsatz im escomatic Drehautomaten D6 konzipiert und finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter: Automobilindustrie: Fertigung von Präzisionsteilen für Motoren und Getriebe. Medizintechnik: Herstellung von Komponenten für medizinische Geräte und Instrumente. Elektronik: Produktion von Steckverbindern und Kontaktteilen. Uhrenindustrie: Fertigung von feinen mechanischen Bauteilen. Wartung und Service: Für eine langfristig reibungslose Funktion empfehlen wir regelmäßige Inspektionen und Wartung der Gehäuse und Ansteuerungen. Unser Service-Team steht Ihnen mit Fachwissen und Erfahrung zur Seite, um Wartungsarbeiten durchzuführen und bei Bedarf Ersatzteile bereitzustellen. Durch proaktive Wartung können Ausfallzeiten minimiert und die Produktivität gesteigert werden. Warum escotec wählen: Als Ihr kompetenter Partner für escomatic Drehautomaten bieten wir: Langjährige Erfahrung: Über 25 Jahre Expertise im Bereich escomatic Ring- und Langdrehautomaten. Hochwertige Produkte: Original Esco-Ersatzteile und -Werkzeuge für maximale Zuverlässigkeit. Umfassender Service: Von der Beratung über die Installation bis hin zur Schulung und Wartung – alles aus einer Hand. Zertifizierte Qualität: Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert, was höchste Standards in unseren Prozessen garantiert.
Feinmechanik Berlin

Feinmechanik Berlin

Sehr geehrter Kunde, der Fertigungsbetrieb Harald Lange Feinmechanik-Berlin stellt sich Ihnen hiermit kurz vor. Wir sind ein zuverlässiger Partner Rund um das Drehen und Fräsen von: Aluminium | Messing | Kunststoff (..PEEK, PVC-U, PP, PTFE , PA, RCH 1000, usw..). Harald Lange Feinmechanik Berlin fertigt seit 1994 Einzelteile, Kleinserien (bis ca.200 Stück) nach Zeichnung, Skizze und Muster an.
Baugruppen

Baugruppen

WENIGER AUFWAND, HÖHERER ERTRAG Unsere Fertigung von kompletten Baugruppen nach Ihren spezifischen Vorgaben und Spezifikationen über die maschinelle Montage bedeutet für Sie eine wesentliche Arbeits- und Zeitersparnis: Sie erhalten von uns alles aus einer Hand. Da Sie nur mit einem Lieferanten kommunizieren, reduziert sich Ihre Personalbindung. Kleine Baugruppen fertigen wir für Sie vollautomatisiert.
Industrielle und Automotive MIM Anwendungen

Industrielle und Automotive MIM Anwendungen

MIM Komponenten für Kraftfahrzeuge • Karosserie- und Fahrwerksteile • Lenksystemteile (Verschlusskappen und Schrauben) • Sitz- und Sicherheitsgurtteile (Sperrklinke) • Ölpumpenteile und Düsen • Teile des Ventilsystems • Motor: Turboladerteile (Turbinenschaufel und Rad) • Einstellringe • Motor: Pumpe und Injektor • Motor: Pumpe und Injektor • Motor: FIP & Düse Automotive MIM Anwendungsfelder MIM-Produkte werden an vielen Stellen in Kraftfahrzeugen eingesetzt Primär- und Sekundärhebel, Gehäuse und andere Hebeltypen sind typische Komponenten des Ventilsystems. MIM Technologie wird verwendet für Motor-Turbolader Turbinenventile und -räder und Einstellringe in MIM-Technologie. Das FIP- und Düsensystem enthält viele MIM-Teile (Injektor- und Dichtungssitze, unterer und oberer Anker, Polostück, IV-Scheibe, OCV-Sitz, Dichtungsstopfen, Flügel, Kolben, Prüfplatten, OCV-Anschlag, Scheibenprüfplatte). Bei Sitzsystemen und Sicherheitsgurtsystemen sind Scharniere und Platten, Sperrklinken, Pleuel, Sitzsteuerungen mit Ventilplatten und Ventilfedern typische MIM-Teile. Für das Lenksystem werden normalerweise Verriegelungsbolzen und Verriegelungskappen durch MIM-Technologie hergestellt. Für Karosserie- und Fahrwerk fertigt man Stirnräder, Schlitten und Schrauben, Rücklaufkappen, Schubstangen und Schaltführungsplatten in MIM-Technologie. Es gibt viele Anwendungsfälle für die Fahrzeuginnenausstattungen, wie Geschwindigkeitsregulierungsstangen, Blöcke, Anschlagstangen, Kernstein-Sol-Hebel, Verriegelungsnaben und andere Verriegelungsmechanismen, Magnetkern-Stonel SOL und Daumenräder.
Präzise Kabelkonfektionierung nach Maß – kessler systems GmbH

Präzise Kabelkonfektionierung nach Maß – kessler systems GmbH

Die kessler systems GmbH bietet Kabelkonfektionierung auf höchstem Niveau. Unsere maßgeschneiderten Kabelassemblierungen erfüllen die spezifischen Anforderungen diverser Industrien und garantieren Zuverlässigkeit sowie Langlebigkeit. Eigenschaften und Vorteile: Individuelle Anpassung: Fertigung nach kundenspezifischen Vorgaben. Breite Produktpalette: Verarbeitung unterschiedlicher Kabeltypen und Steckverbindungen. Höchste Qualität: Zertifizierte Materialien und präzise Fertigung. Schnelle Lieferung: Effiziente Prozesse für termingerechte Fertigstellung.
Glanzverchromen | Lahner KG - Hochwertige Chrom-Oberflächen

Glanzverchromen | Lahner KG - Hochwertige Chrom-Oberflächen

Das Glanzverchromen bei Lahner KG bietet eine ausgezeichnete Kombination aus Korrosionsschutz und ansprechender Optik. Unsere Verfahren verleihen Ihren Metallteilen eine strapazierfähige, glänzende Chromoberfläche, die nicht nur langlebig, sondern auch ästhetisch ansprechend ist. Ob für technische Anwendungen oder dekorative Zwecke – das Glanzverchromen von Lahner KG garantiert höchste Qualität und Beständigkeit.
Edelstahlrändelschraube

Edelstahlrändelschraube

A. Meyer Metallbearbeitung bietet erstklassige Edelstahlrändelschrauben, die sich durch Präzision und Langlebigkeit auszeichnen. Unsere Rändelschrauben sind ideal für Anwendungen, die eine manuelle Justierung erfordern, und bieten hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Sie sind perfekt für den Einsatz in der Automobilindustrie, Medizintechnik und vielen weiteren Bereichen. Eigenschaften: Material: Edelstahl für hohe Korrosionsbeständigkeit Durchmesser: 2 mm bis 50 mm Länge: Variabel nach Kundenanforderungen Rändelarten: Gerade, Kreuzrändel, etc. Oberflächen: Poliert, gestrahlt Vorteile: Einfache Handhabung: Ergonomisches Design für leichte manuelle Anpassung Hohe Präzision: CNC-gefertigte Teile für exakte Maße Langlebigkeit: Hochwertiger Edelstahl für dauerhafte Anwendungen Vielfältige Anwendungen: Geeignet für verschiedene industrielle Einsatzbereiche Vertrauen Sie auf die Qualität und Präzision von A. Meyer Metallbearbeitung für Ihre Edelstahlrändelschrauben.
3-Achs-CNC-Fräsen für Präzisionsteile

3-Achs-CNC-Fräsen für Präzisionsteile

Die CNC-Bearbeitung bei RPWORLD deckt die vielfältigen Anforderungen von Kunden ab, angefangen von Einzelteilen bis hin zur Produktion von geringen bis mittleren Stückzahlen. Die CNC-Bearbeitung bei RPWORLD erfüllt die vielfältigen Anforderungen von Kunden, die von Einzelteilen bis hin zur Produktion von geringen bis mittleren Stückzahlen reichen. - Ausgestattet mit 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Maschinen, Bohrmaschinen, Drehmaschinen und EDM. - Lieferung erfolgt in nur 3 Tagen. - Enge Toleranzen nach DIN ISO 2768 medium (fein). - Großer Bearbeitungsbereich von 1 mm bis 1600 mm. - Metall- und Kunststoffteile. - 20 Jahre Erfahrung. Angewandte Branchen: - Medizingeräteherstellung - Automobilindustrie - Wissenschaftliche Instrumente - Maschinenbau - Robotik - Design
Hochleistungskunststoff: PPS - Polyphenylensulfid

Hochleistungskunststoff: PPS - Polyphenylensulfid

PPS ist ein teilkristalliner thermoplastischer Hochleistungskunststoff mit einer hohen Dauergebrauchstemperatur, härte und mechanischer Festigkeit. Der Werkstoff ist schwer entflammbar und selbstverlöschend. PPS hat eine sehr gute Chemikalienbeständigkeit und lässt sich gut zerspanen. Weitere Eigenschaften: • schwer entflammbar • selbstverlöschend • gute Zerspanbarkeit • gute Klebeeigenschaften • extrem hohe Dauergebrauchstemperatur • hohe Maßhaltigkeit auch bei hohen Temperaturen • gute elektrische Isoliereigenschaften
Feinstbearbeitung

Feinstbearbeitung

Die Fertigung kleinster Präzisionsteile erfordert optimale Bedingungen sowie Geschick und Expertise. Anton Paar ShapeTec erzielt in der Feinstbearbeitung Genauigkeiten von weniger als 0,0005 Millimetern. Innovative Technologien und Erfahrung: Unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter verfügen über jahrelange Erfahrung und gezielte Ausbildung. Neben Schleifen, Honen und Läppen kleinster Teile nutzen wir Festkörperlaser für hochpräzises Schweißen, Schneiden und Markieren von Präzisionsteilen. Perfektion bis ins kleinste Detail: Unsere Expertise und fortschrittlichen Technologien garantieren höchste Präzision und Qualität. Kontaktieren Sie uns jetzt und erlben Sie Präzision auf höchstem Niveau!
Präzise Laser-Feinbearbeitung von Microtec ETM GmbH: Präzision für anspruchsvolle Projekte

Präzise Laser-Feinbearbeitung von Microtec ETM GmbH: Präzision für anspruchsvolle Projekte

Unsere Laser-Feinbearbeitung setzt neue Maßstäbe für höchste Präzision in der Metallverarbeitung In diesem Artikel erfahren Sie mehr über unsere fortschrittliche Laser-Feinbearbeitungstechnologie und deren vielseitige Anwendungen. 1. Unsere Laser-Feinbearbeitungstechnologie ermöglicht die Bearbeitung von Teilen mit hohen Präzisionsanforderungen. Selbst die kleinsten und filigransten Komponenten können mit höchster Genauigkeit hergestellt werden. 2. Vielfältige Materialien: Wir verarbeiten eine breite Palette von Materialien, einschließlich Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Kupferlegierungen, Neusilber und Titan. Unser Verfahren ist an verschiedene Materialien anpassbar. 3. Unsere Laser-Feinbearbeitungstechnologie ermöglicht die Erstellung feiner Strukturen, wie kleinste Durchlässe und schmalste Stege. Diese Präzision ist ideal für anspruchsvolle Anwendungen. 4. Keine Beeinflussung der Werkstoffeigenschaften: Unsere Laser-Feinbearbeitung erfolgt ohne thermische oder mechanische Beanspruchung der Werkstoffe, was die Qualität und Festigkeit der Materialien bewahrt. 5. Maximale Gestaltungsfreiheit: Mit unserer Lasertechnologie sind Sie in der Lage, komplexe Geometrien und individuellste Strukturen zu gestalten. Die Gestaltungsfreiheit ist nahezu uneingeschränkt. 6. Wiederholbare Präzision: Unsere Laser-Feinbearbeitung bietet eine hohe Wiederholungs- und Prozesssicherheit, was sicherstellt, dass jedes Teil identisch ist und höchsten Qualitätsanforderungen genügt. 7. Kleinste Schlitz- und Stegbreiten: Unser Verfahren ermöglicht das Schneiden von kleinsten Schlitzbreiten ab 0,10 mm und Stegbreiten ab 0,15 mm, abhängig von Material und Geometrie. 8. Ideal für hochtechnologische Anwendungen: Unsere Laser-Feinbearbeitungstechnologie wird in Hochtechnologiebranchen wie der Elektronik, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik und der Luft- und Raumfahrt geschätzt. 9. Kosteneffizienz: Trotz der außergewöhnlichen Präzision und Gestaltungsfreiheit ist unsere Laser-Feinbearbeitung kosteneffizient und ermöglicht die Fertigung von Mikropräzisionsteilen zu wettbewerbsfähigen Preisen. Unsere Laser-Feinbearbeitung ist die ideale Lösung, wenn Sie nach hoher Präzision und Detailtreue suchen. Unabhängig von der Komplexität Ihrer Teile oder der Größe der Strukturen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner für Laser-Feinbearbeitungsdienstleistungen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Laser-Feinbearbeitung und maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für höchste Qualität in der Metallverarbeitung.
Präzisionskunststoffteile

Präzisionskunststoffteile

Präzisionsspritzgussteile für den Messgerätebau, Auto- und Elektroindustrie in verschiedenen Thermoplasten. Wir bieten Ihnen das Umspritzen von Metallteilen, z.B Getriebeelemente, als Fertigungsdienstleistung an. Zahnräder, Antriebssegmente, Befestigungsadapter, Zifferblätter und Zeiger, Drehknöpfe, Distanzhalter, CD-Leeren oder Lichtkanäle sind nur einige Produkte aus unserer Kunststoff-Fertigung. Technische Präzisionsteile aus Thermoplasten (POM, PA, ABS, PBT, TPV, TPE, PPS,...) ungefüllt und gefüllt bei einem Spritzgewicht von 0.02 bis 160 g werden bis zu einer Maschinenschließkraft von max. 600 KN gefertigt. Umspritzen von Metallteilen und die Fügetechniken des Ultraschall- und Reibschweißens ermöglichen Ihnen komplette Baugruppenstrukturen.
Precisa Präzisionswaage 0.01 g, Serie 321 LS

Precisa Präzisionswaage 0.01 g, Serie 321 LS

Die Modelle der Serie 321 LS verbinden Präzision mit einfachster Bedienung und ansprechendem Design. LS 320 C Precisa Präzisionswaage 0.01 g Die Modelle der neuen Serie 321 LS verbinden Präzision mit einfachster Bedienung und ansprechendem Design. Die bewährte, integrierte Wägetechnik ist äußerst robust und langlebig. Deshalb verlassen sich Anwender auch bei harschen Umgebungsbedingungen auf diese Modellreihe. Die kontrastreiche Anzeige bietet perfekte Ablesbarkeit in jeder Umgebung. Das Metallgehäuse sowie die abwaschbare Tastatur sind weitere wichtige Vorteile gerade in der Industrie. Serienmäßige Ausstattung: - Fluoreszenz - Anzeige - Kalibrier-Warnungs-System - Interface RS 232 für PC/Drucker - Support IQ/QQ/PQ - Mechanische und elektronische Diebstahlsicherung - Uhr (Ausdruck nach GLF/GMP, Auto-Kalibrierung, etc.) - Unterflurwägeeinrichtung - USB Device Anschluss Integrierte Programme - Verschiedene Gewichtseinheiten g, mg, ct, ozt, lb, tael, bath - Prozentwägung - Stückzählen - Tierwägung - Dichtebestimmung - Nettototal, Rezeptierung - Automatischer Reproduzierbarkeitstest (ART) Optional kann SCS (Selbstkalibrierungsprogramm) dazu erworben werden Modell: LS 320 C Wägebereich: 320 g Ablesbarkeit: 0.01 g Linearität: 10 mg Waagschale (mm): 200 x 200
PRÄZISIONS-ARRETIERBOLZEN OHNE RASTNUT, FORM:A STAHL, STANDARD, KOMP:THERMOPL...

PRÄZISIONS-ARRETIERBOLZEN OHNE RASTNUT, FORM:A STAHL, STANDARD, KOMP:THERMOPL...

Werkstoff: Stahl, Griffkugel Thermoplast. Ausführung: gehärtet und geschliffen, Griffkugel schwarzgrau. Hinweis: Die Arretierbolzen mit Buchsen bilden eine optimale Kombination zum schnellen Positionieren und Fixieren. Durch die präzise Ausführung des Arretierbolzens und der Buchse wird eine hohe Wiederholgenauigkeit beim Zusammenstecken zweier Elemente erreicht. Technischer Hinweis siehe Montage- und Einbauanleitung.
Präzisionsrichtmaschine EcoMaster® 30

Präzisionsrichtmaschine EcoMaster® 30

Die Präzisionsrichtmaschinen unserer EcoMaster®-Baureihe sorgen für ebene und nahezu spannungsfreie Teile bei hoher Zeitersparnis – für mehr Effizienz in Ihrer Produktion. EcoMaster® 30 - Die Präzisionsrichtmaschine für Blechteile von 0,35 - 5,0 mm Dicke. Konstant gute Richtergebnisse, insbesondere bei filigranen Blechteilen. Das ist wichtig für die optimale Weiterverarbeitung in Folgeprozessen. Die Präzisionsrichtmaschinen unserer EcoMaster®-Baureihe sorgen für ebene und nahezu spannungsfreie Teile bei hoher Zeitersparnis – für mehr Effizienz in Ihrer Produktion. - Speziell für Filigranes: Materialdicken von 0,1 mm bis 5 mm - Höchste Effizienz: 3 bis 20 m/min Richtgeschwindigkeit - Für verschiedenste Ansprüche: Lochbleche, Edelmetalle, Luftfahrt, Elektro- und Uhrenindustrie.
Metallverarbeitungsanlagen: Präzision in der Metallbearbeitung

Metallverarbeitungsanlagen: Präzision in der Metallbearbeitung

Metallverarbeitungsanlagen spielen eine entscheidende Rolle in der modernen Industrie. Sie ermöglichen die präzise Bearbeitung von Metallwerkstücken, um hochwertige Produkte herzustellen. Die BALTEC AG ist Ihr vertrauenswürdiger Partner für hochmoderne Metallverarbeitungsanlagen, die Präzision, Effizienz und Qualität gewährleisten. Unsere Metallverarbeitungsanlagen zeichnen sich durch folgende Merkmale aus: 1. Präzision: Präzision ist der Schlüssel zur Metallverarbeitung. Unsere Anlagen sind darauf ausgelegt, Werkstücke mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten. 2. Vielseitigkeit: Wir bieten eine breite Palette von Metallverarbeitungsanlagen, die für verschiedene Metallarten und Anwendungen geeignet sind, von der Automobilindustrie bis zur Elektronikfertigung. 3. Effizienz: Unsere Anlagen sind so konzipiert, dass sie die Produktionszeiten verkürzen und die Effizienz in der Metallbearbeitung steigern. 4. Qualitätssicherung: Wir integrieren fortschrittliche Qualitätskontrollsysteme, um sicherzustellen, dass jedes bearbeitete Werkstück den höchsten Qualitätsstandards entspricht. 5. Innovation: Wir investieren in Forschung und Entwicklung, um innovative Lösungen und Technologien in der Metallverarbeitung anzubieten. Unsere Metallverarbeitungsanlagen finden in verschiedenen Industriezweigen Anwendung, sei es bei der Herstellung von Automobilteilen, Elektronikkomponenten, medizinischen Geräten oder anderen metallischen Produkten. Die BALTEC AG steht für Spitzenleistung in der Metallverarbeitung. Unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Verfügung, um die beste Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden und Ihre Fertigungsprozesse zu optimieren. Verlassen Sie sich auf unsere Technologie, um präzise und qualitativ hochwertige Metallverarbeitungsanlagen für Ihre Projekte bereitzustellen.
WIKA Typ 342.11 Feinmessmanometer Ab Klasse 0,1, NG 250, mit Transportkoffer und Werksprüfzeugnis

WIKA Typ 342.11 Feinmessmanometer Ab Klasse 0,1, NG 250, mit Transportkoffer und Werksprüfzeugnis

Schneidenzeiger und Zifferblatt mit Spiegelskala für optimale Ablesegenauigkeit Präzises Zeigerwerk mit Laufteilen aus Neusilber Besonders gut ablesbare Skale durch Nenngröße 250 Anzeigebereiche bis 0 … 1.600 bar Anwendungen Für gasförmige und flüssige, nicht hochviskose und nicht kristallisierende Messstoffe Präzisionsmessung in Laboratorien Messen von Drücken mit höchster Genauigkeit Überprüfen und Kalibrierung von Betriebsmanometern Beschreibung Ausführung nach EN 837-1, einschließlich Transportkoffer und Werksprüfzeugnis (Einzelauflistung der Kalibrierpunkte) Nenngröße in mm 250 Genauigkeitsklasse 0,1: für Anzeigebereiche < 0 … 400 bar 0,25: für Anzeigebereiche ≥ 0 … 400 bar Anzeigebereiche 0 … 1,0 bis 0 … 1.600 bar sowie alle entsprechenden Bereiche für negativen bzw. negativen und positiven Überdruck Justagemedium ≤ 25 bar: Gas > 25 bar: Wasser Druckbelastbarkeit Ruhebelastung: Skalenendwert Wechselbelastung: 0,9 x Skalenendwert Zulässige Temperatur Umgebung: -20 … +60 °C Messstoff: +100 °C maximal Temperatureinfluss Bei Abweichung von der Referenztemperatur (+20 °C) am Messsystem: max. ±0,1 %/10 K vom jeweiligen Skalenendwert Schutzart IP54 nach IEC/EN 60529
Formenbau

Formenbau

Unsere Formentechniker gehören zu den kompetenten Ansprechpartnern für Ihre Designvorstellung rund um Ihr künftiges Produkt. Ihre Wertschöpfung beginnt mit der Auswahl der richtigen Betriebsmittel. Weil die frühzeitige Abstimmung zwischen ihrem Konstrukteur und unseren Mitarbeitern fast immer zu einer technologisch verbesserten und wirtschaftlicheren Lösung führt. Deshalb möchten wir schon bei der konstruktiven Auslegung beratend und unterstützend tätig werden. Nur dann können wir unsere Erfahrung nutzbringend einsetzen. Sie stellen uns ihre 3D Daten bereit und wir liefern verbindliche Auslegungsempfehlungen Absicherung von zugesicherten Bauteileigenschaften Erstellung von Ansichts- und Funktionsmustern Prototypen Integration von Funktionsgeometrien in Ihr Bauteil modulare Werkzeug-Auslegung für Variantenerzeugung.
Präzisions-Messlichtschranke 203.2

Präzisions-Messlichtschranke 203.2

Doppel-Messlichtschranke 203.2, montiert auf einem Rahmengestell Die Lichtschranke 203.2 kann zur Geschwindigkeitsmessung bewegter Objekte oder als Lichttaster für Positionierungsaufgaben verwendet werden. Sie ist als Gabel aufgebaut, die von einem Lichtsender und einem Lichtempfänger gebildet wird. Die elektrischen Sende- und Empfangselemente stammen aus der Lichtwellenleitertechnik. Das Infrarotsignal des Senders ist mit 5 MHz moduliert. Das Empfangselement nimmt das modulierte Infrarotlicht auf und führt es auf eine Schaltstufe. Doppel-Messlichtschranke 203.2, montiert auf einem Rahmengestell Der Lichtstrahlquerschnitt wird auf der Sende- und Empfangsseite mit 1 mm Lochblenden gebildet. Mit diesen kleinen Abmessungen von Sende- und Empfangsöffnung ergibt sich eine hohe räumliche Auflösung, die mit etwa 0,5 mm anzusetzen ist. Es werden keine Optiken eingesetzt, so dass nur die direkte Linie zwischen Sende- und Empfangs-öffnung als Messstrecke dient. Wegen der Halbwertsbreiten von mehr als 3 Grad für die Sendeseite und 10 Grad für die Empfangsseite kann ein präzises axiales Ausrichten, wie es z. B. bei Laser-strecken erforderlich ist, entfallen. An die mechanische Präzision der Gabelhalterung werden daher keine besonderen Anforderungen gestellt. Als Messstrecke gilt die Verbindungslinie zwischen den Lochblendenöffnungen mit 1 mm Durchmesser. Mit der Modulation von 5 MHz ist die Lichtschranke gegen Fremdlicht nahezu unempfindlich. Ein Betrieb bei mehr als 150.000 Lux Fremdlicht ist möglich. Ein selektiver rauscharmer Verstärker mit einem Quadratur-Demodulator und einer schnellen Schaltstufe ermöglichen eine sehr große zeitliche Auflösung bei Geschwindigkeitsmessungen. Der Messfehler liegt bei richtiger Justierung unter 4 usec effektiv. Die Spezifikationen gelten für Gabelweiten bis 500 mm. Die Geschwindigkeitsmessung kann auf drei verschiedene Arten durchgeführt werden: Start-Stop mit zwei Lichtschranken Es werden zwei Schranken in genau vermessenem Abstand aufgebaut, die von einem Finger am Messobjekt nacheinander durchfahren werden. Die erste Schranke wird als Startschranke und die zweite als Stopschranke bezeichnet. Die gemessene Zeit zwischen Start und Stop ergibt in Verbindung mit der Distanz die Geschwindigkeit. Start-Stop mit einer Lichtschranke Das Messobjekt wird mit einem Start- und einem Stopfinger ausgerüstet, die einen genau vermessenen Abstand haben. Die gemessene Zeit zwischen Passieren von Start- und Stopfinger ergibt in Verbindung mit der Distanz die Geschwindigkeit. Zeitmessung mit einer Lichtschranke Das Messobjekt wird mit einer Abdeckblende mit genau vermessener Länge ausgerüstet. Die Abdeckzeit wird mit einer Lichtschranke gemessen und aus Zeit und Länge wird die Geschwindigkeit berechnet. Für die Auswertung der Lichtschrankensignale kann der Messzähler 373 eingesetzt werden. Als Stromversorgung dienen 12 V Gleichspannung. Als Signalausgang stehen zwei komplementäre TTL-Schaltausgänge zur Verfügung. Zur Funktionskontrolle wird eine Dreifarben-LED am Empfänger eingesetzt: grünes Licht: Durchgang rotes Licht: Unterbrechung gelbes Licht: Rauschen und kurze Triggerpulse Die Funktionsanzeigen für Durchgang und Unterbrechung sind jeweils für ca. 200 msec abfallverzögert, so dass auch nur sehr kurze Triggerungen sicher mit Gelblicht angezeigt werden. Der Schaltpunkt lässt sich mit einem Potentiometer in Verbindung mit der Funktions-LED leicht abgleichen. Zum optimalen Abgleich wird der Selbsttest verwendet, der ein Ergebnis im Bereich von 10000 usec +/- 5 usec ergeben soll. Für einen Aufbau zur Geschwindigkeitsmessung mit einer Start- und einer Stopschranke wird ein Kabelsatz 203.24 geliefert, der alle erforderlichen Verbindungen enthält und an einem Verteilergehäuse einen gemeinsamen Zentralsteckverbinder für die Start- und Stopschranken zur Verfügung stellt. Selbsttest und Funktionsprüfung Für einen schnellen Funktionstest ist der Lichtschrankensender mit einer Selbsttest-Einrichtung ausgerüstet: zeitlicher Verlauf der Sendeleistung beim Selbsttest
CubeTec Schallschutzsysteme für Prüfstände - Maximale Präzision ohne störende Geräuschkulisse

CubeTec Schallschutzsysteme für Prüfstände - Maximale Präzision ohne störende Geräuschkulisse

CubeTec GmbH präsentiert eine herausragende Serie von Schallschutzsystemen, die höchste Standards in Schallschutz für Prüfstände setzen. Seit 2007 sind wir der Spezialist für individuelle Lösungen auf Aluminiumprofilbasis und bieten innovative Produkte, um störende Geräuschkulissen bei Prüfungs- und Testverfahren zu minimieren. Produktmerkmale: Hochabsorbierende Materialien für maximale Schalldämmung: CubeTec Schallschutzsysteme verwenden hochabsorbierende Materialien, um eine effektive Reduzierung von Lärmpegeln bei Prüfständen zu gewährleisten. Dies schafft eine optimale Umgebung für präzise Testverfahren. Modulares Design für flexible Anpassung: Unsere Schallschutzsysteme basieren auf einem modularen Design, das eine flexible Anpassung an verschiedene Prüfanforderungen ermöglicht. Die Module können je nach Bedarf kombiniert und erweitert werden. Individuelle Konfigurationen für maßgeschneiderten Schallschutz: CubeTec bietet individuelle Konfigurationen von Schallschutzsystemen, um einen maßgeschneiderten Schallschutz gemäß den spezifischen Bedürfnissen Ihrer Prüfstände zu gewährleisten. Transparente Elemente für visuelle Überwachung: Einige Modelle unserer Schallschutzsysteme integrieren transparente Elemente, um eine visuelle Überwachung der Prüfverfahren zu ermöglichen. Dies ist besonders wichtig in Umgebungen, in denen trotz Schallschutz eine Sichtverbindung erforderlich ist. Brandhemmende Eigenschaften für erhöhte Sicherheit: CubeTec Schallschutzsysteme können mit brandhemmenden Eigenschaften ausgestattet werden, um die Sicherheit bei Prüfständen zu erhöhen. Dies entspricht den höchsten Sicherheitsstandards. Einfache Montage und Demontage für flexible Nutzung: Die Schallschutzsysteme von CubeTec zeichnen sich durch eine einfache Montage und Demontage aus. Dies ermöglicht eine flexible Nutzung und Anpassung an sich ändernde Prüfanforderungen. Designvielfalt für ästhetische Integration: Wir bieten eine breite Palette an Designs und Oberflächen, damit die Schallschutzsysteme sich ästhetisch in jede Prüfumgebung integrieren lassen. Dies ermöglicht nicht nur Schallschutz, sondern trägt auch zum Gesamtdesign des Raumes bei. Umfassende Beratung und Support: Das erfahrene Team von CubeTec steht Ihnen mit umfassender Beratung und Support zur Seite. Wir unterstützen Sie bei der Auswahl und Integration der Schallschutzsysteme für Ihre individuellen Prüfstandsanforderungen. CubeTec Schallschutzsysteme für Prüfstände bieten nicht nur effektiven Schallschutz, sondern schaffen auch eine optimale Umgebung für präzise und störungsfreie Testverfahren. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Innovation, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Schallschutzbedürfnisse zu realisieren.
Präzisions-/Kurzdrehteile

Präzisions-/Kurzdrehteile

CNC–Kurzdrehteile / Präzisionsdrehteile mit einfachen oder komplexen Geometrien auf topmodernen CNC-Kurzdrehmaschinen bis 50 mm (Stange)/200 mm (Futter) Durchmesser in Komplettbearbeitung.
5-Achs-Bearbeitung

5-Achs-Bearbeitung

Unser technologisch aktueller Maschinenpark in Verbindung mit erfahrenen Facharbeitern und einem modernen CAD-CAM System ermöglicht uns die Fertigung komplexer Teile: • 5-Achs-Frästeile • 3D-Fräsen im 5-Achs-Bereich • 5-Achs-Simultanfräsen
Piezoelektrischer Drucksensor IDAC107 dynamische Druckmessung für Präzisionsmessungen

Piezoelektrischer Drucksensor IDAC107 dynamische Druckmessung für Präzisionsmessungen

Nenndruckbereich 0 … 250 bar Betriebstemperatur °C -40 … 400 Empfindlichkeit pC/bar 45 Eigenfrequenz kHz ca. 92 Mechanischer Anschluss M8x0,75 Hohes Ausgangssignal Interne Wärmeelemente Der IDAC 107 ist ein Sensor, der die einfache Installation mit M8 Gewinde mit hoher Genauigkeit kombiniert, die für die präzise thermodynamische Analyse erforderlich ist. Das Double ShellTM Design bietet eine hohe mechanische Trennung von den Einflüssen der Montagebohrung. Spezielle piezoelektrische Elemente werden verwendet um eine ausgezeichnete Linearität des Ausgangssignals zu erreichen.
Datenlogger für die präzise Erfassung der Wasserqualität!

Datenlogger für die präzise Erfassung der Wasserqualität!

Neu bei CiK Solutions sind die Wasserqualitäts-Datenlogger der Serie HOBO. Sie helfen Zustände von Wasserressourcen besser zu verstehen, wie diese sich ändern und wie sich Einflüsse von Landerschließung, Landwirtschaft und andere Aktivitäten auf unser Wasser auswirken. Wasserqualitäts-Datenlogger der Serie Hobo geben wichtige Aufschlüsse über Wasser-belastungen und ermöglichen so fundierte Entscheidungen über Wasserbewirt-schaftung und -reinhaltung. Die Logger stehen in unterschiedlichen Ausführungen zur Verfügung z. B. Datenlogger für die Sauerstoffkonzentration, die Süß-/oder Salzwasser-Leitfähigkeit, Salzgehalt und natürlich Temperatur. Die Datenaufzeichnung, -übertragung und das Auslesen erfolgt via PC mit der kostenlosen HOBO Software. Zusätzliches Auslese-Zubehör wie z. B. die Universelle Optische Basisstation oder das Wasserdichte Shuttle erleichtern zusätzlich das bequeme Auslesen und Neu-Starten von HOBO Datenloggern im Unterwasser- und Außenbetrieb.
Exakte Kunststoffproduktion für Haushalte

Exakte Kunststoffproduktion für Haushalte

Unser Angebot im Überblick: Tablett „Istalla“ glasklar, rund oder eckig, verschiedene Größen Tortenplatten verschiedener Größen (abgestuft von 300 bis 170 mm) Flaschenuntersetzer, Wein- und Likörglasuntersetzer Serviertablett und Sandwichplatten aus PS bzw. SAN, färbig, verschiedene Größen Flaschenverschlüsse Eier- und Joghurtlöffel Stapelkästen für Kleinteile Teigschaber (Salbenkratzer) Zilloplast – exakte Herstellung von Haushaltsartikeln aus Kunststoff Wir sind in Tirol gerne für Ihre Fragen da. Rufen Sie uns an oder senden Sie uns Ihr Anliegen online zu.
Präzisionswerkzeuge für die Metallbearbeitung

Präzisionswerkzeuge für die Metallbearbeitung

Wir fertigen, liefern und bearbeiten sowohl Einzelwerkzeuge als auch kleine Serien. Engagierte Mitarbeiter, aktuelle Technik, der moderne Maschinenpark und eine 100 % Prüfung stellen sicher, von uns ausschließlich einwandfreie Leistungen zu bekommen. Verlassen Sie sich auf über 45 Jahre erarbeitetes Know-how seit unserer Unternehmensgründung 1969. Unsere Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen sind dabei unser stärkstes Kapital. Wir bilden selbst aus, übernehmen bei entsprechender Qualifikation, fördern und bilden gezielt weiter. Besonders stolz sind wir auf die Betriebszugehörigkeit einzelner von mehr als 40 Jahren.
Präziser Formenbau für Exzellente Ergebnisse | quattro-form GmbH

Präziser Formenbau für Exzellente Ergebnisse | quattro-form GmbH

Entdecken Sie bei quattro-form GmbH über 25 Jahre Erfahrung im hochpräzisen Formenbau. Kundenzentrierter Ansatz, sinnvolle Automatisierungstechnik für effiziente Produktion rund um die Uhr. Präziser Formenbau für Exzellente Ergebnisse Willkommen bei quattro-form GmbH, Ihrem Experten im hochpräzisen Formenbau. Mit über 25 Jahren Erfahrung und einer modernen Fertigungsinfrastruktur setzen wir Maßstäbe in der individuellen Gestaltung von Spritzgießwerkzeugen. Unsere Stärken: Erfahrung und Innovation: Über 25 Jahre Expertise im Formenbau mit fortlaufender Integration modernster Technologien. Kundenzentrierter Ansatz: Jedes Spritzgießwerkzeug wird individuell auf unsere Kunden abgestimmt. Intensive Kommunikation und Berücksichtigung der Kundenanforderungen stehen im Mittelpunkt. Automatisierung für Effizienz: Sinnvolle Automatisierung im Fräsen und Erodieren ermöglicht eine rund um die Uhr Produktion. Wechselsysteme für Werkzeuge und Werkstücke gewährleisten höchste Qualität und Termintreue. Automatisierungstechnik: Effizienz rund um die Uhr Seit Jahren setzen wir auf sinnvolle Automatisierung, um den steigenden Kundenanforderungen gerecht zu werden. Im Bereich Fräsen und Erodieren nutzen unsere Spezialisten modernste Technologien: Fräsen: Automatisierungstechnik im Fräsen ermöglicht eine effiziente Produktion rund um die Uhr. Erodieren: Die Automatisierungstechnik im Erodieren nutzt Wechselsysteme für Elektroden und Werkstücke, ermöglicht höchst effektive Produktion ohne Pause, 24 Stunden am Tag, 7 Tage in der Woche. Erfahren Sie mehr über unseren hochpräzisen Formenbau auf unserer Website. Kontaktieren Sie uns für individuelle Lösungen und exzellente Ergebnisse.
Präzises Drahterodieren für Spitzenleistungen – Helmut Christmann GmbH im Fokus

Präzises Drahterodieren für Spitzenleistungen – Helmut Christmann GmbH im Fokus

Entdecken Sie die herausragende Qualität und Präzision, die unsere Drahterodierungen zu einer erstklassigen Wahl machen. Präzises Drahterodieren für Spitzenleistungen – Helmut Christmann GmbH im Fokus Herzlich willkommen bei Helmut Christmann GmbH, Ihrem Experten für hochpräzise Drahterodiearbeiten. Unser Service setzt neue Maßstäbe in der Drahterodierungstechnologie. Entdecken Sie die herausragende Qualität und Präzision, die unsere Drahterodierungen zu einer erstklassigen Wahl machen. Merkmale unserer Drahterodiearbeiten: Verfahrwege bis zu X500mm, Y350mm, Z420mm: Unsere leistungsstarken Maschinen bieten Raum für komplexe Formen und filigrane Details. Drahtdurchmesser von 0,03mm bis 0,30mm: Von feinen Präzisionskomponenten bis zu komplexen Bauteilen – wir passen uns Ihren Anforderungen an. Erzielbare Oberflächenrauhigkeit bis Ra0,02: Höchste Qualitätsstandards mit glatten Oberflächen für präzise Ergebnisse. Konturgenauigkeit von +/-0,001mm: Perfekte Formgebung und exakte Konturen für jedes Fertigungsprojekt. Parallelität von +/-0,001mm: Präzise Ausrichtung in jeder Dimension, um höchste Ansprüche zu erfüllen. Erzielbare Eckenradien bis Radius 0,03mm: Detailreiche Ergebnisse für eine herausragende Präzision. Warum Helmut Christmann GmbH für Drahterodieren: Modernste Technologie: Unsere Drahterodiearbeiten setzen auf modernste Technologie für erstklassige Ergebnisse. Vielseitigkeit und Flexibilität: Von feinen Details bis zu komplexen Bauteilen – wir passen uns Ihren individuellen Anforderungen an. Höchste Qualitätsstandards: Unser Qualitätsversprechen garantiert höchste Standards in jeder Phase der Fertigung. Erfahrung und Innovation: Mit langjähriger Erfahrung und innovativem Ansatz bieten wir Lösungen für anspruchsvolle Projekte. Entdecken Sie die Welt der Präzision mit Helmut Christmann GmbH. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder um Ihr individuelles Projekt zu besprechen. Ihr Partner für Drahterodieren auf Spitzenniveau.
P-620.1 – P-629.1 PIHera Linearer Präzisionspositionierer

P-620.1 – P-629.1 PIHera Linearer Präzisionspositionierer

Variabel in Stellweg und Achskonfiguration Einsatzgebiete Interferometrie Mikroskopie Nanopositionierung Biotechnologie Testanwendungen Halbleitertechnik Photonik Faserpositionierung Überragende Lebensdauer dank PICMA® Piezoaktoren Die patentierten PICMA® Piezoaktoren sind vollkeramisch isoliert. Dies schützt sie vor Luftfeuchtigkeit und Ausfällen durch erhöhten Leckstrom. PICMA® Aktoren bieten eine bis zu zehnmal höhere Lebensdauer als konventionelle polymerisolierte Aktoren. 100 Milliarden Zyklen ohne einen einzigen Ausfall sind erwiesen. Sub-Nanometer-Auflösung mit kapazitiven Sensoren Kapazitive Sensoren messen kontaktfrei mit Sub-Nanometer-Auflösung. Sie garantieren eine herausragende Linearität der Bewegung, eine hohe Langzeitstabilität und eine Bandbreite im kHz-Bereich. Hohe Führungsgenauigkeit durch spielfreie Festkörpergelenkführungen Festkörpergelenkführungen sind wartungs-, reibungs- und verschleißfrei und benötigen keine Schmierstoffe. Ihre Steifigkeit macht sie hoch belastbar und unempfindlich gegen Schockbelastungen und Vibrationen. Sie sind 100 % vakuumtauglich und arbeiten in einem weiten Temperaturbereich. Höchste Genauigkeit durch direkte Positionsmessung Bewegungen werden direkt an der Bewegungsplattform ohne Beeinflussung durch Antriebs- oder Führungselemente gemessen. Dies ermöglicht eine optimale Wiederholgenauigkeit, eine hervorragende Stabilität und eine steife, schnell ansprechende Regelung. Geeignet für anspruchsvolle Vakuumanwendungen Alle Komponenten, die in Piezosystemen Verwendung finden, sind hervorragend für den Einsatz im Vakuum geeignet. Zum Betrieb sind keine Schmiermittel oder Fette erforderlich. Polymerfreie Piezosysteme erlauben besonders niedrige Ausgasraten.
Hochpräzises Plasmaschneiden für exakte Ergebnisse - Wegener Stahlservice KG

Hochpräzises Plasmaschneiden für exakte Ergebnisse - Wegener Stahlservice KG

Das Plasmaschneiden bei Wegener Stahlservice KG steht für exakte und effiziente Schneidprozesse. Mit unseren fortschrittlichen Plasmaschneidmaschinen bieten wir präzise Schnitte für eine Vielzahl von Materialien und Blechstärken. Unser Service gewährleistet saubere Schnittkanten und minimalen Materialverlust, ideal für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Industriezweigen. Arten & Herstellung: Wir verarbeiten Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Stahl mit Plasmaschneidtechnologie. Das Verfahren nutzt einen Plasmastrahl, um Metalle zu schneiden, und ermöglicht schnelle und präzise Ergebnisse. Unsere Maschinen sind für unterschiedliche Dicken und komplexe Formen ausgelegt, was eine hohe Flexibilität in der Produktion sicherstellt. Zweck & Vorteile: Das Plasmaschneiden eignet sich hervorragend für den Maschinenbau, die Automobilindustrie und den Bau. Es bietet schnelle Bearbeitungszeiten, reduzierte Kosten und eine hohe Anpassungsfähigkeit an verschiedene Anforderungen. Kunden profitieren von der präzisen Umsetzung ihrer Designs und der Effizienz des Schneidprozesses. Eigenschaften: Präzises Schneiden von Blechstärken bis 50 mm. Verarbeitung von Edelstahl, Aluminium und Stahl. Saubere Schnittkanten und geringe Nachbearbeitung. Schnelle Bearbeitung komplexer Formen. Hohe Effizienz und Materialnutzung. Vorteile: Schnelle Durchlaufzeiten und reduzierte Produktionskosten. Hohe Präzision und Qualität der Schnitte. Flexibilität bei der Umsetzung individueller Designs. Minimale Materialverluste durch effiziente Prozesse. Erhöhte Produktionskapazität und Effizienz.