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Willkommen bei DRUCK & TEMPERATUR Leitenberger GmbH, Ihrem Spezialisten für Messumformer für Differenzdruck. Unsere Produkte stehen für höchste Qualität in der Messtechnik und bieten präzise Lösungen für die Konvertierung von Differenzdruckmessungen in verschiedene Anwendungen. Innovation und Tradition Hand in Hand Unsere Messumformer für Differenzdruck profitieren von jahrzehntelanger Erfahrung. Als Teil der LEITENBERGER-Firmengruppe, einer seit 1969 führenden Entwicklungs- und Lieferpartnerin weltweit, repräsentieren unsere Produkte höchste Qualität und technologische Exzellenz. Präzise Konvertierung für Optimale Messergebnisse Die Messumformer für Differenzdruck von DRUCK & TEMPERATUR Leitenberger GmbH setzen Maßstäbe durch ihre Präzision und Zuverlässigkeit. Mit modernster Technologie bieten sie eine genaue Konvertierung von Differenzdruckmessungen, die höchsten Ansprüchen gerecht wird. Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit Unsere breite Palette von Messumformern für Differenzdruck bietet Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen. Ob in der Gebäudetechnik, der Prozessindustrie oder anderen Bereichen – wir haben den passenden Umformer für Ihre spezifischen Bedürfnisse. Dank unserer hohen Fertigungstiefe sind wir flexibel und können individuelle Kundenanforderungen erfüllen, während wir gleichzeitig höchste Qualitätsstandards einhalten. Präzise Ergebnisse durch Effiziente Konvertierung Unsere Messumformer für Differenzdruck gewährleisten nicht nur präzise Konvertierung, sondern bieten auch die Effizienz der optimalen Messergebnisse. Mit hochwertigen Umformertechnologien können Sie sicherstellen, dass Ihre Differenzdruckwerte genau und zuverlässig konvertiert werden. Kundenspezifische Komplettlösungen Wir bei DRUCK & TEMPERATUR Leitenberger GmbH verstehen, dass jede Anwendung einzigartig ist. Daher bieten wir nicht nur erstklassige Messumformer für Differenzdruck, sondern auch maßgeschneiderte Komplettlösungen. Unser engagiertes, zuverlässiges und fachkompetentes Team steht Ihnen zur Seite, um Ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und individuelle Lösungen anzubieten. Globale Präsenz und Serviceorientierung Mit einer Exportquote von etwa 40% beliefern wir Kunden weltweit. Unser Motto "Engineered and Made in Germany" steht für höchste Standards, denen wir uns als mittelständisches Entwicklungs-, Fertigungs- und Vertriebsunternehmen verschrieben haben. Vertrauen Sie auf DRUCK & TEMPERATUR Leitenberger GmbH als Ihren globalen Partner für exzellente Messtechnik. Entdecken Sie die Welt der präzisen Konvertierung von Differenzdruck mit Messumformern von DRUCK & TEMPERATUR Leitenberger GmbH – Ihr Wegbereiter für Innovation, Qualität und Zuverlässigkeit in der Messtechnik.

Die Modelle der Serie 321 LS verbinden Präzision mit einfachster Bedienung und ansprechendem Design. LS 6200 D Precisa Präzisionswaage Die Modelle der neuen Serie 321 LS verbinden Präzision mit einfachster Bedienung und ansprechendem Design. Die bewährte, integrierte Wägetechnik ist äußerst robust und langlebig. Deshalb verlassen sich Anwender auch bei harschen Umgebungsbedingungen auf diese Modellreihe. Die kontrastreiche Anzeige bietet perfekte Ablesbarkeit in jeder Umgebung. Das Metallgehäuse sowie die abwaschbare Tastatur sind weitere wichtige Vorteile gerade in der Industrie. Serienmäßige Ausstattung: - Fluoreszenz - Anzeige - Kalibrier-Warnungs-System - Interface RS 232 für PC/Drucker - Support IQ/QQ/PQ - Mechanische und elektronische Diebstahlsicherung - Uhr (Ausdruck nach GLF/GMP, Auto-Kalibrierung, etc.) - Unterflurwägeeinrichtung - USB Device Anschluss Integrierte Programme - Verschiedene Gewichtseinheiten g, mg, ct, ozt, lb, tael, bath - Prozentwägung - Stückzählen - Tierwägung - Dichtebestimmung - Nettototal, Rezeptierung - Automatischer Reproduzierbarkeitstest (ART) Optional kann SCS (Selbstkalibrierungsprogramm) dazu erworben werden Modell: LS 6200 D Wägebereich: 6200 g Ablesbarkeit: 0.1 g Linearität: 0.1 g Waagschale (mm): 200 x 200

Robuste Labor- und Industrie-Präzisionswaage für schweres Wägegut - Justierprogramm CAL zum Einstellen der Genauigkeit, externe Prüfgewichte gegen Mehrpreis, siehe Prüfgewichte - Metallgehäuse: robust und standsicher - Wiegen mit Toleranzbereich (Checkweighing): Eingabe von zwei oberen und zwei unteren Grenzwerten über vier Pfeiltasten. Ein optisches und akustisches Signal unterstützt das Portionieren, Dosieren oder Sortieren - Unterflurwägung: Möglichkeit der Lastaufnahme an der Waagenunterseite mittels eingebauter Öse: Haken nicht im Lieferumfang enthalten - Arbeitsschutzhaube im Lieferumfang enthalten Wägebereich [Max]: 15000 g Ablesbarkeit [d]: 0,1 g Linearität: ± 0,2 g Reproduzierbarkeit: 0,1 g

für komplexe Formgebung mit verwinkelten Geometrien und reduzierten Wandstärken Aluminium-Feinguss für komplexe Formgebung mit verwinkelten Geometrien und reduzierten Wandstärken Serien: klein bis mittel Gewichte: bis 5 kg Formkosten: sehr niedrig Oberfläche: geringe Rauhigkeit , damit auch ideal für Weiterbehandlung wie polieren oder dekoratives Schleifen Wärmebehandlung: Wärmebehandlung möglich, damit hohe Festigkeitswerte Mechanische Bearbeitung: CNC oder konventionell

Die Microblading Blade ist das Herzstück der Behandlung. Mit den Blades wird die Haut eröffnet. Die Microblading Blades sind einzeln steril verpackte Einwegartikel. Grundsätzlich kann man zwei Arten von Microblading Blades unterscheiden. Die Nadeln werden mit unterschiedlichen Materialien zusammen gehalten. Es gibt "Flexblades" und "Hardblades". Die Microblading Flexblades werden von Kunststoff ummantelt. Dies ermöglicht den Nadeln ein gewisses Spiel. Sie können sich auffächern und je nach Druck der Microbladerin mehr oder weniger Farbe aufnehmen und abgeben. Die Microblading "Hardblades" sind von einem Stahlmantel eingefasst. Sie haben kein Spiel und ermöglichen so ein sehr präzises Arbeiten, insbesondere bei schwierigen Hauttypen wie fettiger, großporiger oder dicker Haut. Microblading Hardblades kommen auch bei Schattierungen zum Einsatz. Bei der Form der Microblading Blades kann man ebenfalls zwei Arten unterscheiden. Die U-Shape Blades sind halbrund angeordnet. Sie ermöglichen das bidirektionale Arbeiten. Die Microbladerin kann also mithilfe der U-Shape Blade vorwärts und rückwärts bladen. Weiterhin sind durch die abgerundete Form feine Kurven möglich, die zu einem natürlichen Ergebnis beitragen. Die zweite Form der Microblading Blades ist die gerade Form. Hier steigen die Microblading Nadeln von hinten nach vorne an. Sie sind perfekt für eine gerade Linienführung geeignet. Dieser Form kommt auch bei der PMU Maschine zum Einsatz und nennt sich Slope Nadel. Die Anzahl der Nadeln in den Microblading Blades bestimmt maßgeblich die dicke der Härchen. Micrcoblading Blades mit wenig Nadeln haben jedoch den Nachteil, dass der Widerstand der Haut sehr leicht überwunden wird. Durch den leichten Widerstand besteht jedoch die Gefahr zu tief in die Haut einzudringen. 9er Flex Blade: 21er Shading Blade

Präzise Drehteile fertigen wir in verschiedensten Größen auf unseren CNC – Drehmaschinen mit bis zu 4 Achsen (C+Y Achse) und angetriebenen Werkzeuge als Futterteile bis Ø 340 und von der Stange bis Ø 70, oder zwischen Spitzen. Dadurch sind wir in der Lage komplexe Drehteile mit Aussparungen oder Bohrungen an Stirn- und Mantelfläche in einer Aufspannung genau und kostengünstig zu fertigen.

Präzisions-Blechbearbeitung: Bleche aus Stahl, Edelstahl und Aluminium bearbeiten wir auf unseren Laseranlagen, Laser-Stanz-Kombinationen, Stanzen, Abkantpressen, sowie auf unserem Abkant-Roboter. Präzisions Blechbearbeitung: Bleche, Rohre, Baugruppen, Komplettlösungen Blechbearbeitung präzise: Bleche, Rohre, Baugruppen, Komplettlösungen

DURCHMESSER: 90, LEISTUNG: 1.2, UMDREHUNGEN: 15000 Kompakte asynchron Motorspindel für die Mikrobearbeitung bis zu 15'000 min-1. Die PRECISE ESC4094-MAC eignet sich aufgrund ihrer Lagerauslegung für leichte Fräs- und Bohrarbeiten sowie zum Schleifen. Weitere Produktinformationen Hülsendurchmesser (mm) 90 Länge (mm) 322 max. Drehzahl (U/min) 15.000 Gewicht (kg) 15,5 Motorfrequenz max. (Hz) 250 Leistung S1 (KW) 1,2 Drehmoment S1 (Nm) 0,8 Werkzeugschnittstelle HSK-C32 Schmierung Fett Bestell-Nr: precise_ESC4094-MAC

HAWEMAT Präzisa Granit 5-Achs CNC Werkzeugschleifmaschine Schleifen mit der Genauigkeit von Messmaschinen, dafür sorgt das Portal komplett aus Granit Das ideale Werkzeugschleifzentrum zum Präzisionsschleifen des immer breiteren Spektrums an Klein- und Kleinstwerkzeugen, darunter auch für die Medizin- und Dentaltechnik. PRÄZISION DURCH GRANITBAUWEISE IM MIKROBEREICH Geschlossener Kraftfluss, minimale thermische Dehnungen, höchste Steifigkeit, dafür sorgt das Portal komplett aus Granit. Optimale Ergonomie und Präzision basieren auf dem kreisrunden Ständer aus Vollmineralguss mit integrierter Vollsichtkabine. Vorteile die überzeugen Kompletter Maschinengrundkörper aus Granit Alle Achsen auf Granitgrundplatte aufgebaut, mit Direktmesssystem Doppelt gelagerte Schleifsäule – im Granitaufbau integriert Direktangetriebene Hochpräzisions-Schleifspindel Die Effizienz einer Maschine hängt von der Zuverlässigkeit ihrer MASCHINENKOMPONENTEN ab. Automatischer Schleifscheibenwechsler mit 3 Plätzen (Option) Hochpräzise Schleifspindel, 20 kW/S6 Direktantrieb Pick-up Ladesystem ILS 35 Zum automatischen Beladen von Werkzeugen und Spezialteilen (chaotisch) Weitere Optionen wie externe Ladesysteme auf Anfrage. Steuerung NUM-FLEXIUM+ und Software NUMROTO plus ® für höchste Ansprüche Voll digitale CNC-Steuerung mit digital angesteuerten Achsen 19 Zoll TFT-Farbmonitor mit Touch Screen Funktionen Schwenkbarer Bedienpanel Schaltschrank mit höchster Übersichtlichkeit und Zugänglichkeit Im Schaltschrank integrierter Office-PC, dadurch schneller Austausch mit Anpassung auf den neuesten technischen Stand ohne hohe Investitionskosten problemlos möglich NUMROTO plus ® – Die weltweit führende Anwendersoftware Alle Produkte im Überblick HAWEMA KINEMATIK – WELTWEIT PATENTIERT Das Prinzip Die ideale Anordnung der 5 Achsen zueinander ermöglicht: Sehr kurze Verfahrwege Optimale Taktzeiten Außergewöhnliche Schleifmöglichkeiten Kompakte Bauweise Modularer Aufbau Vorteil der doppelt gelagerten Schleifsäule ist die hohe Steifigkeit im gesamten System, was wiederum sehr hohe Präzision mit sich bringt. Technische Daten Komplettbearbeitung max. Werkstücklänge 210 mm Komplettbearbeitung max. Durchmesser 120 mm Messsystem Werkzeugvermessung 3D Messtaster (Option) Schleifscheiben bzw. Schleifscheibenpaket 3D Messtaster Schleifspindel Direktantrieb 20 kW / S6 ölgekühlt 0-10000 U/min Direktantrieb mit pneum. / autom. HSK 50 Spannsystem Schleifscheiben Max. Durchmesser 125 mm Schleifscheiben je Aufnahme 1-4 Scheiben Kühlung mit Kühlventil programmgesteuert 3 Ventile Schleifscheibenaufnahme hochpräzises HSK 50 System Option Automatischer 3 Paketscheibenwechsler Werkstückträger (C-Achse) Direktantrieb SK 40 bis 2000 U/min Anzugsystem Standard mechanisch/manuell Option pneumatisch/automatisch Steuerung CNC-Steuerung NUM-Flexium+ TFT-Farbmonitor 19“ Touchscreen Anwendersoftware NUMROTOplus® Fräswerkzeuge, Bohrwerkzeuge, Sonderwerkzeuge, 3D Simulation Option Filteranlagen Schnitt

Erfahren Sie, wie SBS TECH mit CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten Ihre Projekte auf das nächste Level hebt. Präzise, effizient und maßgeschneidert – vertrauen Sie auf unsere Expertise. Willkommen bei SBS TECH, Ihrem Experten für CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten. Unsere präzisen und effizienten Fräsarbeiten bringen Ihre anspruchsvollen Projekte auf das nächste Level. Unsere Leistungen im Überblick: 1. Präzise CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten: Bei SBS TECH setzen wir auf modernste CNC-Technologie, um Ihnen höchste Präzision in der Fräsbearbeitung zu bieten. Unsere CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten ermöglichen die Umsetzung selbst komplexester Formen mit absoluter Genauigkeit. 2. Effizienz durch Technologieführerschaft: Mit einer Kombination aus fortschrittlicher Technologie und hochqualifizierten Fachkräften gewährleisten wir nicht nur Präzision, sondern auch maximale Effizienz. Optimieren Sie Ihre Produktionsprozesse mit SBS TECH. 3. Maßgeschneiderte Lösungen für Ihr Projekt: Unsere CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten passen wir exakt an Ihre Projektspezifikationen an. Ob Prototypenbau oder Serienproduktion – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihren individuellen Bedarf. Warum SBS TECH? - Präzise CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten für komplexe Formen - Effizienz durch Technologieführerschaft - Maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Projekte Erleben Sie die Welt der Präzision und Effizienz mit unseren CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und heben Sie Ihre Projekte auf ein neues Niveau.

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet Ihnen hochpräzise Prüflehren, die speziell für Ihre individuellen Anforderungen entwickelt werden. Unsere Prüflehren gewährleisten eine zuverlässige und exakte Kontrolle von Werkstücken und Bauteilen und sind unverzichtbar für die Qualitätssicherung in der industriellen Fertigung. Dank modernster Fertigungstechnologien und einem erfahrenen Team bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Standards entsprechen. Wir entwickeln und produzieren Prüflehren für unterschiedliche Branchen, darunter die Automobilindustrie, der Maschinenbau sowie die Luft- und Raumfahrt. Jede Prüflehre wird nach den spezifischen Anforderungen unserer Kunden angefertigt, um eine maximale Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Ob zur Messung von Form- und Lagetoleranzen, für das Prüfen von Passungen oder die Kontrolle geometrischer Merkmale – wir bieten eine breite Palette an Lösungen für Ihre Prüfprozesse. Nutzen Sie unsere Formlehren zur Prüfung Ihrer Bauteilgeometrien. Individuell konstruiert bieten sie ein Höchstmaß an Effizienz für Ihre Produktqualität. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Prüflehren nach Kundenanforderung Höchste Präzision für die Qualitätssicherung Geeignet für komplexe Bauteile und geometrische Formen Verwendung modernster Fertigungstechnologien Erfahrung in verschiedenen Industrien Langlebige und robuste Konstruktionen für den täglichen Einsatz

Mikrobauteile für die Uhrenindustrie, Sonderanfertigungen für exklusive Schreibgeräte. .

Erfahren Sie, warum die CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten von Helmut Christmann GmbH die Benchmark für herausragende Präzision und Vielseitigkeit setzen. CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten bei Helmut Christmann GmbH: Exzellente Präzision in allen Dimensionen Erfahren Sie, warum die CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten von Helmut Christmann GmbH die Benchmark für herausragende Präzision und Vielseitigkeit setzen. Unsere hochmodernen 5-Achsen-Fräsmaschinen und erfahrene Fachkräfte ermöglichen die Umsetzung selbst komplexester Projekte mit perfekter Genauigkeit. Die CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten bei Helmut Christmann GmbH setzen Maßstäbe für exzellente Präzision und Vielseitigkeit. Erfahren Sie, warum unsere hochmodernen 5-Achsen-Fräsmaschinen und erfahrenen Fachkräfte die perfekte Wahl für Ihre anspruchsvollsten Projekte sind. Hochpräzise 5-Achsen-Fräsmaschinen: Unsere 5-Achsen-Fräsmaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik und bieten herausragende Präzision in allen Dimensionen. Die Fähigkeit, Werkstücke aus verschiedenen Winkeln zu bearbeiten, ermöglicht die Umsetzung selbst komplexester Formen mit perfekter Genauigkeit. Komplexe Fräsanwendungen: Entdecken Sie die Möglichkeiten unserer CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für komplexe Fräsanwendungen. Ob Prototypen, Einzelstücke oder Serienproduktion – unsere flexiblen Fräslösungen passen sich Ihren individuellen Anforderungen an. Erfahrene Fachkräfte CNC-Frästechnologie: Unsere erfahrenen Fachkräfte bringen ihr Know-how in die CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten ein. Mit tiefem Verständnis für die CNC-Frästechnologie gewährleisten sie eine präzise Umsetzung und stehen für individuelle Beratung und Lösungen zur Verfügung. Präzise 5-Achsen-Frästechnologien: Die Präzision unserer 5-Achsen-Frästechnologien ermöglicht die Bearbeitung komplexer Formen und Materialien. Mit höchster Genauigkeit realisieren wir selbst anspruchsvollste Projekte und gewährleisten Spitzenqualität in jedem Arbeitsschritt. Flexible CNC-Fräsproduktion: Unsere CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten zeichnen sich durch Flexibilität aus. Egal, ob Einzelteile, Prototypen oder Serienproduktion – wir passen uns Ihren Anforderungen an und liefern präzise Ergebnisse mit maximalem Effizienz. Qualitätssicherung CNC-Fräsarbeiten: Helmut Christmann GmbH setzt auf Qualitätssicherung in allen CNC-Fräsarbeiten. Jedes Werkstück durchläuft strengste Kontrollen, um höchste Standards zu gewährleisten. Verlassen Sie sich auf uns für herausragende Ergebnisse. Fazit: Mit den CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten von Helmut Christmann GmbH erhalten Sie nicht nur Präzision in allen Dimensionen, sondern auch die Flexibilität für unterschiedlichste Anwendungen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und modernste Frästechnologien für exzellente Ergebnisse.

Wir sind auf Lohnfertigung in unterschiedlichen Bereichen spezialisiert – vom kleinsten Auftrag bis hin zu Großkunden Profitieren Sie von unserem Know-how und modernsten CNC-Maschinen bei der Fertigung Ihrer Produkte. Wir liefern Ihnen höchste Qualität und Präzision und Sie sparen Maschinen- und Personalinvestitionen, Kosten sowie Zeit. Wir übernehmen Lohnfertigungen aus ganz verschiedenen Bereichen und blicken hier auf einen langen Erfahrungshorizont zurück. In unserem Haus steht Ihnen ein Maschinenpark mit moderner CNC-Technologie zur Verfügung. Gerne übernehmen wir auch Ihre Lohnfertigung – flexibel, zeitnah, kostengünstig und mit höchster Qualität und Präzision. Drehlänge: 1500 mm Umlaufdurchmesser über Schlitten: 320 mm Spannfutterdurchmesser: 250 mm Antriebsleistung: 8 KW

Der Maschinenbau ist ein entscheidender Sektor in der Fertigungsindustrie, der die Planung, Konstruktion und Herstellung von Maschinen und Anlagen umfasst. Bei Link & Tepel GmbH sind wir stolz darauf, führend im Bereich Maschinenbau zu sein und hochwertige Lösungen für die Industrie anzubieten. Unsere Leistungen im Maschinenbau umfassen: Konstruktion und Entwicklung: Wir bieten umfassende Dienstleistungen in der Konstruktion und Entwicklung von Maschinen und Anlagen, angepasst an die individuellen Anforderungen unserer Kunden. Fertigung und Montage: Unser Team von Fachleuten und unsere hochmodernen CNC-Maschinen ermöglichen es uns, Teile und Komponenten von höchster Präzision herzustellen und Maschinen und Anlagen zu montieren. Prototypenbau: Wir unterstützen Unternehmen bei der Entwicklung und Erprobung von Prototypen, um sicherzustellen, dass die gewünschten Ergebnisse erzielt werden. Qualitätskontrolle: Wir sind nach ISO 9001 zertifiziert und setzen moderne Messtechnik ein, um sicherzustellen, dass unsere Maschinen und Anlagen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Vorteile: Erfahrung und Fachkompetenz: Mit über 100 Jahren Erfahrung im Maschinenbau verfügen wir über das Wissen und die Expertise, um innovative und qualitativ hochwertige Lösungen zu entwickeln. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Modernste Technologie: Unsere CNC-Maschinen und modernen Fertigungsprozesse gewährleisten höchste Präzision und Effizienz. Vertrauen und Zuverlässigkeit: Wir sind Ihr vertrauenswürdiger Partner im Maschinenbau und sind bestrebt, die besten Ergebnisse zu liefern. Unsere Dienstleistungen im Maschinenbau sind darauf ausgerichtet, die Anforderungen der Industrie an Präzision, Qualität und Effizienz zu erfüllen. Kontaktieren Sie uns, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und herauszufinden, wie unser Maschinenbau-Team Ihnen bei der Realisierung Ihrer Projekte behilflich sein kann. Präzision und Innovation sind unsere Leitprinzipien im Maschinenbau.

Mit der D 506 ACRON bieten wir die praxisbewährte Maschinenlösung, wenn es um das hochpräzise Präzisionsschleifen von Walzringen aus Hartmetall geht. Sämtliche Werkstücke mit Durchmessern bis zu 450 mm und einer maximalen Breite von 420 mm werden schnell und mit geringsten Toleranzen bearbeitet. Die äußerst robuste Bauweise und die außergewöhnliche Steifigkeit der D 506 ACRON garantieren eine lange Lebensdauer, eine extreme Belastbarkeit und den zuverlässigen Betrieb über viele Jahre. Das Ergebnis: Zuverlässiges, störungsfreies und hochproduktives Schleifen unter schwersten Bedingungen.

Was für die Technologie Fräsen gilt, setzt sich für die Technologie Drehen fort. Hochgenaue und automatisierte CNC-Präzisonsdrehmaschinen mit angetrieben Werkzeugen für Bearbeitungen von Durchmessern <1 bis 140 mm erlauben maximale geometrische Komplexität mit Toleranzen ≤ 5µm. Durch die Ausstattung der Anlagen mit automatischem Stangenachschub gewährleistet Blum die effiziente Produktion im oberen Stückzahlenbereich. Unsere langjährige Expertise und ein hohes Ausbildungsniveau macht uns ebenfalls in der Technologie Drehen zum Entwicklungspartner unserer Kunden und sichert Effizienz und Qualität im kleineren Stückzahlenbereich ab Losgröße 1.

mittlerer Toleranzbereich bei unterschiedlichsten Werkstoffen schneiden mit und ohne Abrasion max. Schneidbereich 2500 mm x 1300 m

In den Abmessungen 1000 mm * 500 mm * 400 mm ist bei uns im Hause die Bearbeitung jeglicher Werkstücke durch erfahrene Schleifer möglich

Für Anwendungen, welche eine hohe Genauigkeit der eingesetzten Komponenten erfordern, sind Präzisionswiderstände besonders geeignet. Extrem niedrige Temperaturkoeffizienten und kleinste Widerstandstoleranzen sorgen für absolute Stabilität der Schaltung. Aus vielen angebotenen Serien sind beliebige Widerstandswerte erhältlich. Es muss nicht um den Widerstand herum entwickelt werden, wir fertigen jeden Wert innerhalb der jeweiligen Spezifikation, teilweise bereits ab 25 Stück. In Beschaltungen von beispielsweise Präzisions - Operationsverstärkern oder DMS Brücken werden oft zwei oder mehrere Widerstände gleichen Widerstandswertes eingesetzt. Für eine weitere Optimierung sollten Präzisionswiderstände einen Gleichlauf  von Temperaturkoeffizient und/oder Widerstandstoleranz aufweisen. Hierfür bieten wir ausgemessene und gepaarte (matched) Sets an. Eine weitere Option hierfür sind unsere Netzwerke.

Mit fortschreitender technischer Entwicklung haben sich auch die Anforderungen an Genauigkeit und Qualität immer weiter erhöht. Wir werden diesem Anspruch durch den Einsatz modernster Werkzeugmaschinen und Zerspanungstechnologie gerecht und fertigen hochgenaue Bauteile in kleinen Stückzahlen (typische Losgrößen 10 – 1000 Stück), ggf. inkl. Wärmebehandlung, Beschichtung etc. Schwerpunkte dieses Geschäftsbereichs bilden die Herstellung von Kolben-Buchsen-Paarungen und Profilrollen für diverse Anwendungsfelder.

Das Messmikroskop MS3 ist ein vielseitiges Gerät mit einem mittelgroßen Messbereich von 100 x 100 mm bis 150 x 100 mm und einer höhenverstellbaren Z-Achse. Dieses Mikroskop eignet sich besonders für die Vermessung von Blechstanzteilen in der Serienproduktion und anderen Anwendungen, die hohe Flexibilität erfordern. Ausgestattet mit motorisierten Achsen, kann das MS3 sowohl mit VX-Objektiven für langen Arbeitsabstand als auch mit M-Objektiven verwendet werden. Das robuste Graugussstativ und die hochgenauen Messtische gewährleisten exakte und wiederholbare Messergebnisse über lange Zeiträume. Das MS3 ist kompatibel mit einer Vielzahl von Beleuchtungssystemen und Zubehör, was eine optimale Anpassung an spezifische Messanforderungen ermöglicht. Technische Daten: Messbereich: 150 x 100 x 50 mm Antriebe: Schrittmotoren mit spielfrei vorgespannten Kugelumlaufspindeln Führungen: Wälzlager Messsysteme: Gekapselte photoelektrische Systeme mit Glasmaßstab Auflösung: 0,0001 mm Genauigkeit: 1,5 µm + 0,005 x L µm Maximale Belastung: 8 kg Masse: 75 kg

Ob tonnenschwerer Stahlbau oder aufwendige Anlagen voller technischer Finessen – die Fertigungsmöglichkeiten von SCHOLL sind für alle Anforderungen gerüstet. SCHOLL entwickelt, produziert und montiert hochwertige Bauelemente aus Stahl und Edelstahl. Die hohe Qualität, die SCHOLL bei anspruchsvollen Einzelprojekten abliefert, findet sich auch in unseren Serienfertigungen wieder. Die optimale Konstruktion einschließlich detaillierter Konstruktionszeichnungen ermöglicht bereits die Beschaffung idealer Vorprodukte, gefolgt von schneller Produktion und Vormontage in der eigenen Halle. Mit diesem fein abgestimmten Produktionskonzept erreichen wir auch bei großen Stückzahlen ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis. Ob Transporttechnik, Anlagenbau oder Hallenbau, ob Fassaden, Biogasanlagen oder Museen. Ob Blechbearbeitung oder Schlosserarbeiten. Die Metall- und Stahlbau SCHOLL findet für Sie die beste Lösung – und das pünktlich, zuverlässig und zum besten Preis-Leistungs-Verhältnis.

Unser modernes QM-System ist zertifiziert nach den strengen Vorschriften der Normen DIN EN ISO 9001, ISO14001:2015 sowie OHRIS. Alle Abläufe und Prozesse sind geplant und kontrolliert. Für uns gilt bei allen Arbeiten in unserem Unternehmen die „Null-Fehler“- Strategie. Jeder Mitarbeiter trägt mit seiner persönlichen Verantwortung dazu bei, dieses Ziel zu erreichen. Um eine gleichbleibende Qualität zu erreichen, schulen wir unsere Mitarbeiter regelmäßig in der Einhaltung der Richtlinien der DIN EN ISO 9001, ISO14001:2015 sowie OHRIS. Während der Fertigung werden die Produkte ständig mittels 3-D-Koordinaten-Messmaschinen und anschließendem Vergleich der Messdaten mit dem CAD-Modell kontrolliert. Unser erfahrenes Team steht für Qualität, Termintreue und Präzision.

Unsere Laserschneidanlagen bieten präzises und effizientes Schneiden von Metallen wie Edelstahl, Aluminium und Kupfer. Dank unserer hochmodernen Technologie realisieren wir selbst komplexe Geometrien mit höchster Genauigkeit. Unsere Dienstleistungen sind ideal für die Automobilindustrie, Maschinenbau und viele andere Branchen, die präzise Metallkomponenten benötigen.

Bei der Teilefertigung von 4 bis 65 mm Durchmesser bearbeiten die meisten Metalle und Legierungen und dies von der Vorserie bis zu Serien mit großen Stückzahlen. Außerdem besitzen wir für Tätigkeiten wie Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Schleifen, Läppen… ein erstklassiges Zulieferernetz. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es uns, unsere Kunden in jeder Projektphase zu begleiten.

Wir bieten hochqualifizierte Lohnarbeiten im Bereich Fräsarbeiten und Draht-/Senkerodieren an, die auf Ihre speziellen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unser 5-Achs Bearbeitungszentrum mit 5-fach Werkstückwechsler ermöglicht sehr hohe Genauigkeiten und kurze Durchlaufzeiten. Diese fortschrittliche Technologie unterstützt uns dabei, selbst die anspruchsvollsten Fräsaufgaben mit Präzision und Effizienz zu bewältigen. Ideal für komplexe und fein strukturierte Werkstücke, erfüllen wir damit die höchsten Standards in Bezug auf Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität. Egal ob es um die Fertigung von Einzelstücken oder Serienproduktion geht, unser Team von erfahrenen Fachleuten gewährleistet eine optimale Ausführung Ihrer Projekte. Nutzen Sie unsere Expertise im Präzisionsfräsen, um passgenaue Lösungen für Ihre technischen Herausforderungen zu realisieren. Bauteilgröße bis 400mm x 400mm x 300mm

Fertigung • verzahnte Bauteile aller Art • Ø 1...1000 mm • typische Losgröße 1...99 • höchste Verzahnugsqualitäten • verschränkungsarm • hohe Rundlaufgenauigkeit • ausgerichtetes Verzahnen • dokumentierte Montage • ... Branchen • Automobilindustrie • Luftfahrt • Nutzfahrzeuge • Sonderfahrzeuge • E-Mobilität (alle Leistungsklassen) • Rennsport • Werkzeugmaschinen • allgemeine Produktentwicklung • ...

15 CNC-Bearbeitungszentren 3-, 4- und 5-achsig sorgen für eine effektive und effiziente Bearbeitung. • 5-achsig simultan bis max. x/y/z 850x700x500mm • CNC-Rundtisch bis Ø 800 mm • 8-fach Palettenfräszentrum mit 180 Werkzeugen • x/y/z 630x630x560 mm • Hochfrequenzfräsen bis 45000 min-1 • Hartfräsen bis 65 HR • Diamantfräsen < RZ 1µm

Aufgabe Für die Ver- und Entsorgung einer flexiblen Fertigungszelle mit zylindrischen Wellen, die an ihren Oberflächen hochempfindlich sind, ist eine Universal-Palette zu entwickeln. Diese Palette soll für den gesamten Betrieb als standardisierte Lager- und Transporteinheit in einem Hochregallager verwendet werden. Der Transport der Palette geschieht über Rollenbahn-Systeme, Hubstapler und Kran. Die Palette muss in sich stapelbar sein. Dem Be- und Entladeroboter der flexiblen Fertigungszelle sind Wellen mit Durchmessern von 10 mm bis 150 mm und Längen von 40 cm bis 100 cm mit einer Positioniergenauigkeit von ± 0,5 mm zur Verfügung zu stellen. Die Palette muss mit 600 kg belastbar sein. Sie soll dabei ein möglichst geringes Eigengewicht haben. Diese oben genannten Anforderungen verlangen hohe Präzision, die in einem rauen Produktionsbetrieb (Stapler) erhalten bleibt. Lösung Den unterschiedlichen Anforderungen (Präzision, Robustheit und geringes Eigengewicht) konnte durch die Trennung der Palette in zwei wesentliche Teile entsprochen werden. Die Palette, deren sämtliche nicht tragenden Teile aus Aluminium sind, besteht aus einem präzisen Innenteil und einem robusten Außenteil. Beim Handling der Palette durch Hebezeug, Stapler und Rollenbahnen hat diese lediglich mit ihrem Außenrahmen Kontakt mit den Transportgeräten. Das Innenteil ist im Außenrahmen federnd gehängt, so dass mögliche Deformationen von außen den Innenrahmen nicht in seiner Genauigkeit beeinflussen. Zu Be- und Entladevorgängen wird der Innenrahmen der Palette mit den Bedienstationen gekoppelt, so dass eine präzise Fixierung der Werkstücke entsteht. Die Stapelung der Paletten übereinander erfolgt über den Außenrahmen. Dies kann mit einem Kran oder einem Hubstapler geschehen. Stapelhilfen aus Stahlguss garantieren eine sichere Stapelung. Zum Abstellen der Palette auf dem Boden sowie Transport über Rollenbahnsysteme besitzt der Außenrahmen Gleitkufen, die so geformt sind, dass eine sichere Führung auf der Rollenbahn gewährleistet ist. Die prismatisch geformten Werkstückaufnahmen sind mit Endanschlägen versehen und in Längsrichtung verstellbar. Zur Steuerung der Paletten durch den gesamten Betrieb sind diese mit Identifikationsfahnen versehen.