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InnoWA bietet erstklassige Messtechnik-Dienstleistungen als essenzielles Werkzeug zur Qualitätssicherung Ihrer Produkte. Unser breites Spektrum an Dienstleistungen deckt sämtliche Anforderungen von der Erstmusterprüfung bis hin zur Produktionsüberwachung ab. Unser Team von Fachexperten nutzt hochmoderne Messtechnologien, um detaillierte und genaue Messungen Ihrer Bauteile durchzuführen. Wir garantieren höchste Präzision und Zuverlässigkeit in jedem Schritt des Messprozesses. Unsere Messtechnik-Dienstleistungen beinhalten: Erstbemusterungsprüfberichte für eine gründliche Analyse Ihrer Bauteile. Serienmessungen und statistische Auswertungen zur Bewertung von Prozess- und Maschinenfähigkeiten. Produktionsbegleitende Messungen für schnelle Reaktionen und Überwachung des Fertigungsprozesses. Vergleiche der gemessenen Daten mit den vorgegebenen Spezifikationen und CAD-Modellen. Digitale Dokumentation und umfassende Berichterstattung der Ergebnisse für transparente und nachvollziehbare Bewertungen. Vertrauen Sie auf die Messtechnik-Dienstleistungen von InnoWAmess, um höchste Genauigkeit und Qualitätssicherung für Ihre Produkte zu gewährleisten. Wir bieten Ihnen professionelle Expertenmessungen, die Ihren Anforderungen an Präzision und Verlässlichkeit gerecht werden und eine konstante Qualität in Ihrem Produktionsprozess sicherstellen.

Unsere feinmechanischen Bauteile zeichnen sich durch höchste Präzision, Zuverlässigkeit und Qualität aus und sind unverzichtbare Komponenten für anspruchsvolle Anwendungen in der Industrie, Messtechnik, Medizintechnik und vielen weiteren High-Tech-Bereichen. Mit modernster CNC-Technologie und einem hohen Maß an Detailgenauigkeit fertigen wir Bauteile, die den spezifischen Anforderungen feinmechanischer Systeme gerecht werden. Unsere feinmechanischen Bauteile eignen sich für Anwendungen, die enge Toleranzen und eine exzellente Oberflächenqualität erfordern. Wir verarbeiten verschiedene hochwertige Materialien, darunter Edelstahl, Aluminium, Messing und technische Kunststoffe, um Bauteile zu liefern, die sowohl robust als auch langlebig sind. Unsere Fertigungsprozesse ermöglichen die präzise Bearbeitung komplexer Geometrien, die in der Feinmechanik häufig gefordert sind. Von Prototypen bis hin zur Serienproduktion garantieren wir eine konstant hohe Qualität und Maßhaltigkeit, um sicherzustellen, dass jedes Bauteil nahtlos in seine Anwendung integriert werden kann. Unsere feinmechanischen Bauteile finden in vielfältigen Bereichen Einsatz – von feinmechanischen Instrumenten und Präzisionsgeräten bis hin zu medizintechnischen Geräten und optischen Systemen. Jedes Bauteil wird sorgfältig gefertigt und auf Qualität und Maßhaltigkeit geprüft, bevor es unsere Produktion verlässt. Darüber hinaus bieten wir verschiedene Oberflächenbehandlungen an, um eine optimale Anpassung an Ihre speziellen Anforderungen zu ermöglichen. Unsere strengen Qualitätskontrollen und die Einhaltung internationaler Standards sorgen dafür, dass jedes Bauteil den hohen Anforderungen unserer Kunden entspricht. Mit unserer umfassenden Expertise und dem Einsatz innovativer Technologie unterstützen wir Sie von der Konzeption bis zur finalen Produktion Ihrer Bauteile. Verlassen Sie sich auf unsere Erfahrung und Präzision, um feinmechanische Bauteile zu erhalten, die höchsten Ansprüchen genügen und eine langlebige Leistung bieten.

Stahl- und Edelstahllegierung | hohe Standzeiten | ansprechende Haptik | optisch aufbereitet | fertigbearbeitet | passgenau | hohe Stückzahlen oder Ersatzteilbedarf hochwertiger Stahlfeinguss Stahl- und Edelstahllegierung | hohe Standzeiten | ansprechende Haptik | optisch aufbereitet | fertigbearbeitet | passgenau | hohe Stückzahlen oder Ersatzteilbedarf

Präzisionsspritzguss von technischen Kunststoffteilen für Feinmechanikkomponenten bei elektronischen Anwendungen • ausgehend von vorgegebenen Artikelzeichnungen werden die Werkzeugkonstruktionen erstellt • Optimierung der Konstruktion mit Hilfe von 3D - CAE • Fertigung der Spritzgießwerkzeuge • Bemusterung und Prüfung der Spritzgießteile • Serienfertigung • ständige Anpassung der Spritzgießwerkzeuge an geänderte Einsatzbedingungen der feinmechanischen Bauteile • Qualitätsüberwachung nach DIN ISO 9001:2015

Innen und Außenrundschleifen. Planschleifen Schleifen von hochpräzisen Teilen.

Präzisions-Digitalthermometer ZTM 5000 Das elektronische Digitalthermometer ZTM 5000 zeichnet sich vor allem durch sehr hohe Genauigkeit, geringen Stromverbrauch, geringes Gewicht, einfache Handhabung und einen geringen Preis aus. Das Gerät ZTM 5000 wurde für hochgenaue Messungen in einem Temperaturbereich von –20..110°C konzipiert. Der Preis beträgt nur einen geringen Teil des Preises, der sonst für ein Gerät dieser Genauigkeit üblich ist. Der Fühler ist mit dem Gerät fest verbunden und wird mit ihm zusammen kalibriert. Bei Überschreitung des Messbereiches wird Err2, bei Unterschreitung Err1 angezeigt. Das Einschalten des Gerätes erfolgt durch Betätigen der Taste on/off. Danach wird ein Segmentcheck durchgeführt, bei dem für ein ige Sekunden alle Segmente des Displays angesteuert werden. Zwei zusätzliche Tasten ermöglichen einen komfortablen Messbetrieb. Mit der max/min-Taste wird jeweils der minimale und der maximale Messwert gespeichert. Bei Betätigung dieser Taste für ca. 3s erfolgt die Löschung der bisherigen Werte. Die hold – Taste ermöglicht die Speicherung des letzten Messwertes. Eine serielle Schnittstelle ist standardmäßig eingebaut. Das Schnittstellenkabel (USB) und die Auswertsoftware kann optional erworben werden. Das Digitalthermometer ZTM 5000 wird standardmäßig mit einem Tauchfühler von 2x100mm Tauchrohrlänge geliefert. Für spezielle Messprobleme fertigen wir auch preiswerte und kundenspezifische Fühler nach Ihren Vorgaben.

Unsere Unternehmensgruppe verfügt über ein modernes Konstruktionsbüro mit ausgebildeten, erfahrenen Konstrukteuren. Sie arbeiten mit speziellen CAD/CAM-Software „VISI-Series“ für den Folgeverbundwerkzeugbau der Fa. Vero-International, sowie CAM-Software „PEPS“ der Firma CAMTEK.

Unsere Präzisionsdrehteile stehen für höchste Qualität und Genauigkeit, die durch den Einsatz modernster CNC-Technologie gewährleistet wird. Bei Mädel Metallverarbeitung GmbH verstehen wir, dass Präzision in vielen Branchen unerlässlich ist, sei es in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in der Medizintechnik. Deshalb setzen wir auf innovative Fertigungstechniken und ein erfahrenes Team, um Ihre Drehteile nach den höchsten Standards zu produzieren. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden – von der Prototypenfertigung bis hin zur Serienproduktion. Unsere hochmodernen Maschinen ermöglichen es uns, sowohl komplexe als auch einfache Geometrien mit höchster Präzision zu bearbeiten. Zusätzlich legen wir großen Wert auf eine termingerechte Lieferung und eine effiziente Produktion, um Ihnen jederzeit die bestmögliche Qualität zu bieten.

Die H. Heinz Meßwiderstände GmbH fertigt CNC-Frästeile aus unterschiedlichsten Werkstoffen für folgende Branchen: - Pneumatik - Hydraulik - Maschinenbau - Elektrotechnik - Anlagenbau - Luftfahrt und Fahrzeugtechnik und viele mehr

Wir fertigen sowohl Prototypen als auch kleine und mittlere Serien. Je nach Material, Produkt-Geometrie und Art der Bearbeitung können Losgrößen bis ca. 5.000 Stück effizient gefertigt werden.

Unsere hochmodernen CNC-Drehzentren bieten Präzision und Flexibilität für die Herstellung Ihrer Drehteile. Mit Fähigkeiten, die von kurvengesteuerten Drehautomaten bis hin zu Langdreh-CNC-Maschinen reichen, können wir Teile bis zu einem Durchmesser von 38,0 mm und einer Länge von maximal 2700 mm fertigen. Unsere Fertigung ist mit bis zu 10 Achsen ausgestattet, um eine komplette Bearbeitung Ihrer Teile zu gewährleisten. Zusätzlich bieten wir eine umfangreiche Nachbearbeitung und Qualitätssicherung, um den höchsten Standards gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und die Qualität 'Made in Germany', um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Unsere CNC-9-Achsen-Drehzentren stellen einen entscheidenden Teil unserer hochmodernen Fertigung bei Wilhelm Siebelist GmbH & Co KG dar. Mit diesen Drehzentren können wir Drehteile mit unübertroffener Präzision und Effizienz herstellen, um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere CNC-9-Achsen-Drehzentren bieten eine beeindruckende Vielseitigkeit und Flexibilität bei der Bearbeitung von Drehteilen in verschiedenen Größen und Spezifikationen. Dank unserer kontinuierlichen Investitionen in modernste Technologie sind unsere Drehzentren in der Lage, komplexe Teile mit höchster Genauigkeit und Qualität herzustellen. Diese hochentwickelten Maschinen ermöglichen es uns, unsere Produktionseffizienz zu steigern und gleichzeitig die Produktionszeiten zu verkürzen. Durch die Integration von neun Achsen können wir komplexe Geometrien und anspruchsvolle Oberflächen mit außergewöhnlicher Präzision bearbeiten. Unsere CNC-9-Achsen-Drehzentren sind Teil unseres Engagements für höchste Qualität und Zuverlässigkeit in der Fertigung von Drehteilen. Wir stellen sicher, dass alle unsere Produkte den strengsten Qualitätsstandards entsprechen und bieten auftragsbezogene Begleitdokumente wie Erstmusterprüfberichte und IMDS-Einträge an. Durch die Kombination von Präzisionstechnik mit einem engagierten Team und einem umfassenden Qualitätsmanagementprozess können wir Produkte von höchster Qualität MADE IN GERMANY liefern, die weltweit in verschiedenen Branchen eingesetzt werden. Unsere Partnerschaften ermöglichen es uns, eine Vielzahl von Finish-Optionen anzubieten, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den individuellen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Wir sind stolz darauf, mit unseren Partnern zusammenzuarbeiten und unsere vielfältige Produktion zu präsentieren, die durch unsere CNC-9-Achsen-Drehzentren ermöglicht wird.

Typenreihe PSP8-St und PSP10-St Merkmale · Einsatz bis 125 °C · Statische und dynamische Drücke messbar · Dünnfilmapplikation auf Membranen aus Edelstahl · Messprinzip: Änderung der Brückenspannung · Elementarsensor ohne äußere aktive Beschaltung · Wheatstonesche Brücke mit kleinem Temperaturkoeffizient und hoher Genauigkeit · Minimale Klimaempfindlichkeit · Verschiedene elektrische Anschlussmöglichkeiten · RoHS – konform Anwenderspezifische Bauformen · Ronden aus Edelstahl · Zylindrische Messkörper mit Metallmembran · Drucksensoren werden anwenderspezifisch, entsprechend der Messkörpervorgaben, geliefert.

High-speed 3D Bearbeitungszentrum, Verfahrwege XYZ (800, 440, 485 mm), Konventionell Bohren und Fräsen, Außenrundschleifen bis D 315 mm, Schleiflänge bis 1.500 mm

Unser Prototypenbau Service bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Ideen schnell und effizient in physische Modelle umzusetzen. Mit modernsten Technologien und einer Vielzahl von Materialien erstellen wir präzise und funktionale Prototypen, die Ihnen helfen, Ihre Designs zu testen und zu optimieren. Dieser Service ist ideal für die Produktentwicklung und Markteinführung neuer Produkte. Durch unseren Prototypenbau Service können Sie Ihre Ideen in die Realität umsetzen und wertvolles Feedback sammeln, bevor Sie in die Massenproduktion gehen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen genau Ihren Spezifikationen entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte zum Erfolg führen.

Diehl Metal Applications (DMA) bietet mit der Einpresszone eine innovative lötfreie Verbindungstechnik für die Anforderungen der Automobilzuliefererindustrie. Je nach Anforderung können neben den Standardoberflächen, auch unsere Spezialoberflächen für Einpresszonen zum Einsatz kommen: Hierzu zählen z. B. Advanced Indium, Advanced SilberZinn und Advanced Nickel. Neu in unserem Produktportfolio ist die innovative Kontakttechnologie SKEDD. SKEDD ist eine einfache und zuverlässige Ergänzung zur Löt- und Einpresstechnik und steht für eine Direktkontaktierung von Leiterplattenanschlüssen. Einpresstechnik ist das Einpressen von Bauelemente-Anschlussstiften – insbesondere von Steckverbindern oder Einzelkontakten – in metallisierte Löcher einer Leiterplatte. Zwischen dem Einpressstift und der Lochwandung entsteht so ein gasdichter und gut leitender Kontakt. Voraussetzung ist, dass der Einpressstift eine größere Diagonale als der Lochdurchmesser der Leiterplatte aufweist. Durch die Verformung des Einpressstiftes und der Leiterplatte entsteht eine formschlüssige Verbindung.

finden ihren Einsatz in Produkten der Automobil-, Uhren- und Elektroindustrie, Elektronik sowie der Medizin- und Sicherheitstechnik. Die Produktion auf modernsten Fertigungsautomaten und eine umfassende Qualitätssicherung gepaart mit dem Erfahrungsschatz unseres motivierten Mitarbeiterteams garantieren auch ihre Auftragsrealisierung.

In der Bau­teil­pla­nung denken unsere Ent­wickler und Kon­struk­teure natür­lich auch mal um die Ecke. Für per­fekte Winkel und prä­zise Bau­teile bringen wir mit dem Abkanten jedes Teil in Form – maß­genau und repro­du­zierbar: für Indi­vi­du­al­an­fer­ti­gungen genauso wie für Serien.

Eine absolut präzise und wiederholgenaue Abisolierung von Kabelenden gelingt durch das rotierende 4-Messersystem des Abisolierwerkzeugs.

Präzisionsteile Lasern - Für genaueste Anforderungen. Lasern ist ein Fertigungsverfahren ohne Werkzeugaufwand. Es ist ein bevorzugtes Verfahren, um Präzisionsteile schnell und kostengünstig herzustellen. Die Geometrie der zu fertigenden Teile ist nahezu unbegrenzt.

Wieviel braucht eine Pflanze Wasser? Eine optimale Bewässerung ohne Nässe- und Trockenschäden, sorgt für gesündere Pflanzen. Viel hilft viel - stimmt nicht! Je größer die Wassergabe - desto mehr verdunstet auch und desto mehr Wasser braucht man insgesamt, um einen Ertrag zu erreichen. Sie werden am Wasserverbrauch je nach Wetter merken, wie extrem wassersparend und gleichzeitig das Pflanzenwachstum fördernd, die dip stick Bewässerung ist. Der Wasserverbrauch pro Tag hängt natürlich von der Größe der Pflanze, der Pflanzenart und vom Wetter ab. Mit weniger als 1,5 Liter pro Pflanze sollte man aber nicht für einen ausreichenden Vorrat auch für trockene Zeiten rechnen.

Der Bereich umfasst Konstruktions- und Fertigungsservice für die Herstellung von Zahnrädern und Zahnradpaarungen.

Mehrkreiskühler sind die ideale Lösung für die präzise und effiziente Kühlung in verschiedenen industriellen Anwendungen. Sie bieten die Möglichkeit, mehrere Kreisläufe unabhängig voneinander zu regeln und zu überwachen, was eine flexible und gleichzeitig kostensparende Kühlung gewährleistet. Die Mehrkreiskühler von ThüMag sind speziell darauf ausgelegt, in anspruchsvollen Umgebungen höchste Leistung zu erbringen, indem sie individuell anpassbare Kühlkreisläufe für unterschiedliche Maschinen und Prozesse bereitstellen. Dank der modularen Bauweise können Mehrkreiskühler exakt auf die spezifischen Anforderungen des Kunden angepasst werden. Sie ermöglichen es, mehrere Kühlkreisläufe in einem einzigen System zu integrieren, was zu einer Reduzierung des Platzbedarfs und einer höheren Energieeffizienz führt. Dies macht die Mehrkreiskühler zur idealen Lösung für Anwendungen, die eine präzise Temperaturkontrolle erfordern, wie in der Kunststoffverarbeitung, im Maschinenbau oder in der Automobilindustrie. Ein weiteres Highlight ist die intelligente Steuerung, die es ermöglicht, jeden Kreislauf individuell zu überwachen und anzupassen, um so den Kühlbedarf optimal zu decken. Diese Flexibilität trägt nicht nur zur Steigerung der Produktivität bei, sondern minimiert auch den Energieverbrauch. Die robusten und langlebigen Materialien sorgen dafür, dass die Mehrkreiskühler von ThüMag auch in extremen Betriebsbedingungen zuverlässig arbeiten und minimale Wartung erfordern. Durch die Verwendung von umweltfreundlichen Kühlmitteln und energieeffizienten Komponenten tragen Mehrkreiskühler zur Reduzierung der Betriebskosten und zur Schonung der Umwelt bei. Die einfache Integration in bestehende Systeme und die hohe Anpassungsfähigkeit machen sie zur perfekten Wahl für moderne Industriebetriebe.

LAYERTEC bearbeitet alle gängigen Laserkristallmaterialien. Für YAG und Saphir bis hin zu KYW oder BBO sind Standardprozesse sowohl für Optikbearbeitung als auch für verschiedene Beschichtungstechnologien etabliert. Für neuartige Sondermaterialien können wir diese Prozesse in enger Zusammenarbeit mit Ihnen entwickeln. Laserstäbe, -scheiben & Slabkristalle Aktive Kristalle

Zusammen mit unserer Schwesterfirma RSB Rationelle Stahlbearbeitung GmbH & Co. KG aus Merkers bieten wir unseren Kunden über das Tiefbohren von Formeinsätzen hinaus, auch die weitere mechanische Anarbeitung vor dem Härten an. Bei RSB stehen insgesamt 3 CNC Horizontal – Bearbeitungszentren – maßgeschneidert für das Vorschruppen von Formplatten und Einsätzen zur Verfügung. Das 3 – Schicht Produktionssystem hat sich für die Garantie kurzer Lieferzeiten bestens bewährt. Für die Vorbereitung Ihrer Fertigungsaufträge stehen bei RSB inzwischen 8 TEBIS Programmier – Arbeitsplätze zur Verfügung. Schruppmodelle werden im STL – Format für die kundenseitige Weiterverarbeitung zur Verfügung gestellt. Unser ganz spezieller Service: Vorreservierung Ihrer Bearbeitungsaufträge Um unsere Lieferzeiten noch kürzer halten zu können, bieten wir Ihnen die Möglichkeit, Reservierungen vorzunehmen. Mit unserem modernen PPS System werden diese Vorabbestellungen punktgenau in unsere Produktion eingetaktet. Durch diese Kombination – Winkeln + Tiefbohren + Vorschruppen – geben Sie Ihre Fertigungsaufträge „vor Härten“ in die Hand eines zuverlässigen Partners, der sich um alle Einzelschritte bis zur Fertigmeldung kümmert.

Höchste Präzision für feinste Ergebnisse Weit über 20 Feinschneidpressen – von 40 bis 880 Tonnen Presskraft – sind heute für unsere Kunden im Einsatz. Durch höchste Präzision in allen Fertigungsschritten garantieren wir beste Feinschneidqualität bis ins kleinste Detail. Wir sind in der Lage, eine immense Vielfalt an Feinschneidteilen herzustellen und gehen mit unseren Lösungen an die Grenzen des technisch Machbaren. Unter anderem unterstützt uns unsere Feinschneidpresse XFT 2500speed durch präzise Servotechnologie, einfaches Handling und hohe Geschwindigkeit. Bei hohen Taktraten und gleichbleibender Qualität können wir die Produktion der Feinschneidteile extrem steigern. Unser Motto: wir lieben knifflige, feinschneidende Herausforderungen und das Mitwirken am Erfolg unserer Partner.

made in Germany Forschung und Entwicklung MUW forscht an der Zukunft mit renommierten Partnern Seit 2013 setzen wir, mit namhaften Partnern, Forschungsprojekte auf Landes-, Bundes- und EU-Ebene im Auftrag der Wissenschaft um. Wir agieren dabei stets als forschungsnaher Industriepartner, entwickeln Prüfstände, produzieren Prototypen und realisieren Versuchsreaktoren, z. B. für Power-to-X-Technologien zur Energie- und Klimawende. Zu unseren Forschungspartnern zählen u. a. das Fraunhofer IKTS in Hermsdorf, die TU Bergakademie Freiberg, die Meyer Werft sowie Hapag-Lloyd, mit denen wir erfolgreich und nachhaltig zusammenarbeiten. Das HyMethShip-Projekt kombiniert einen Membranreaktor von MUW mit Systemen zur Abscheidung und Speicherung von CO2 bzw. Methanol mit einem Wasserstoffverbrennungsmotor zu einem innovativen Gesamtsystem. Wasserstoff wird an Bord des Schiffes durch Methanol-Reformierung hergestellt und im Schiffsantrieb, nahezu ohne CO2-Emissionen zu verursachen, verbrannt. Im Rahmen des Projektes entwickelt MUW gemeinsam mit dem Fraunhofer IKTS einen Reaktor-Prototypen, ausgerüstet mit einer keramischen Membran zur Untersuchung des Einflusses verschiedener Parametervariationen auf die Methanisierung eines CO2/H2-Gemisches. In Zusammenarbeit mit dem Fraunhofer IKTS forschen wir am Ausbau der Power-to-X Technologien. Mit der Idee, Energie aus regenerativen Quellen in Form energiereicher chemischer Produkte zu speichern und rückzugewinnen, entwickeln wir Reaktoren für den Einsatz von katalytisch beschichteten Keramikmembranen. Weitere KOMPETENZEN Maschinenbau und Filter

Die JenDiagnost GmbH fertigt nach Kundenwunsch Dreh- und Frästeile nach Zeichnung oder 3-D-Modellen. Wir fertigen Muster- und Serienteile bis hin zu Jahresaufträgen mit Lagerhaltung. Dabei können wir verschiedene Werkstoffe bearbeiten. Sämtliche Fertigungsteile unterliegen einer strengen Endkontrolle. Dafür können wir auf Kundenwunsch auch einen Erstmusterprüfbericht mit Hilfe unseres Koordinatenmessgerätes anbieten. Unser Maschinenpark umfasst folgende Fräsbearbeitungszentren und Drehmaschinen: DMG CMX 70U - 5-Achs Fräsmaschine mit Siemens Steuerungssoftware Max. Fahrweg X-Achse: 750mm Max. Fahrweg Y-Achse: 600mm Max. Fahrweg Z-Achse: 520mm NC Schwenkrundtisch: B= -10/+95 Grad, C= 360 Grad DMG CMX 70U - 5-Achs Fräsmaschine mit Siemens Steuerungssoftware Max. Fahrweg X-Achse: 750mm Max. Fahrweg Y-Achse: 600mm Max. Fahrweg Z-Achse: 520mm NC Schwenkrundtisch: B= -10/+95 Grad, C= 360 Grad DMG DMC 63V - 3-Achs Fräsmaschine mit Siemens Steuerungssoftware Max. Fahrweg X-Achse: 630mm Max. Fahrweg Y-Achse: 500mm Max. Fahrweg Z-Achse: 500mm DMG CMX 50U - 5-Achs Fräsmaschine mit Siemens Steuerungssoftware Max. Fahrweg X-Achse: 500mm Max. Fahrweg Y-Achse: 450mm Max. Fahrweg Z-Achse: 400mm NC Schwenkrundtisch: B= -5 /+110 Grad, C= 360 Grad DMG CLX 350 - Universal Drehmaschine mit Siemens Steuerungssoftware Max. Drehdurchmesser: 320 mm Max. Fahrweg X-Achse: 242,5 mm Max. Fahrweg Y-Achse: +/- 40 mm Max. Fahrweg Z-Achse: 540 mm Nardini ND 220 AE - Universal Drehmaschine

Python ist die am schnellsten wachsende Programmiersprache und die beliebteste Programmiersprache für künstliche Intelligenz (KI) & Deep Learning und somit Sprache der Datenwissenschaft. Basierend auf unseren Windows und Linux Bibliotheken (Shared Libraries) erhalten Sie von uns eine komplette Python Integration. Alle Funktionen und Geräte werden vollständig unterstützt – und das für Windows und Linux (x86). Mit Python als »Rapid Application Development«-Tool (RAD) und unserem SDK können Sie extrem schnell kleine Automatisierungsprobleme lösen oder komplexe mikrofluidische Prozesse implementieren. Das Qmix Python SDK wurde mit Python 3.6.5 entwickelt und getestet.

Mit Hilfe von Spezialwerkzeugen und durch Kalibrierung von Glasrohren gefertigte Glaserzeugnisse mit hochpräzisen Innendurchmessern, vornehmlich aus Borosilikatglas 3.3. Mit Hilfe von Spezialwerkzeugen fertigen wir durch Kalibrierung von Glasrohren Glaserzeugnisse mit hochpräzisen Innendurchmessern, vornehmlich aus Borosilikatglas 3.3. Hierbei können wir entsprechend den individuellen Kundenanforderungen Präzisionsglasrohre im Durchmesserbereich von 0,4 - 250 mm und mit Maßgenauigkeiten im Mikrometerbereich fertigen. Neben den engen Toleranzen der kalibrierten Präzisionsglasrohre bieten wir eine Vielzahl von weiteren Bearbeitungsmöglichkeiten von kalibriertem Glasrohr z. B. an den Rohrenden oder an der Glasoberfläche an, um die gefertigten Rohre und Stäbe Ihren individuellen Anforderungen anzupassen. Deutschland: Durchmesser 0,4 - 240 mm

Wir bieten Qualität und Zuverlässigkeit in 4. Generation seit 1919. Wir bieten sowohl Langdrehteile als auch Kurzdrehteile an.