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Entdecken Sie unsere hochwertige Edelstahlbearbeitung von Kleinteilen bis zu großformatigen Bauteilen. Ästhetische Oberflächen und maßgeschneiderte Lösungen für Einzelteile und Serienfertigung. Edelstahlbearbeitung bei IKS Poliwoda GmbH Entdecken Sie die exzellente Edelstahlbearbeitung bei IKS Poliwoda GmbH, Ihrem Experten für präzise Oberflächenveredelung. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen von Kleinteilen bis zu großformatigen Bauteilen, mit einem Fokus auf Ästhetik, Qualität und Vielseitigkeit. Edelstahlbearbeitung im Überblick In unseren modernen Anlagen bearbeiten wir Edelstahl mit höchster Präzision und Sorgfalt. Von Handstrahlkabinen für Kleinteile bis zu einem Freistrahlraum für Bauteile bis zu 6,50m x 2,30m x 2,30m bieten wir vielfältige Möglichkeiten. Eigenschaften: Präzise Edelstahlbearbeitung in Handstrahlkabinen und Freistrahlraum Einsatz modernster Technologien für optimale Ergebnisse Berücksichtigung von Einzelteilen und Serienfertigung Vorteile: Ästhetische Oberflächen: Unsere Edelstahlbearbeitung erzielt eine ansprechende, matte bis seidenglänzende Oberfläche. Vielseitigkeit: Von Kleinteilen bis zu großen Bauteilen bieten wir Lösungen für jede Anforderung. Qualitätssicherung: Modernste Technologien gewährleisten präzise und qualitativ hochwertige Ergebnisse. Individualität: Maßgeschneiderte Lösungen für Einzelteile und Serienfertigung. Tauchen Sie ein in die Welt präziser Edelstahlbearbeitung bei IKS Poliwoda GmbH. Unsere modernen Anlagen ermöglichen die Bearbeitung von Kleinteilen in Handstrahlkabinen sowie von Bauteilen bis zu 6,50m x 2,30m x 2,30m in unserem Freistrahlraum. Mit einem Fokus auf Ästhetik, Qualität und Vielseitigkeit bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Einzelteile und Serienfertigung. Erleben Sie die Präzision modernster Technologien und sichern Sie sich ästhetische Oberflächen für Ihre Edelstahlteile. Erfahren Sie mehr auf unserer Website.

MaxxVision bietet erstklassige Industriekamera-Optiken für präzise Bildverarbeitung. Entozentrisch, telezentrisch, SWIR – entdecken Sie innovative Objektive für höchste Ansprüche. MaxxVision: Präzise Optiken für Höchstleistungen in der Industriebildverarbeitung Willkommen bei MaxxVision, Ihrem vertrauenswürdigen Partner für erstklassige Optiken, die Ihre industriellen Kameras zu Höchstleistungen antreiben. Entdecken Sie unser breites Sortiment an hochwertigen Objektiven und profitieren Sie von innovativen Lösungen, die Ihre Bildverarbeitungsanforderungen übertreffen. Unsere Produktpalette: Entozentrische Objektive: Perfekt für anspruchsvolle Anwendungen, bieten unsere entozentrischen Objektive maximale Präzision bei der Bildaufnahme. Telezentrische Objektive: Ideal für präzise Messungen, gewährleisten unsere telezentrischen Objektive eine gleichbleibende Abbildungsgröße unabhängig von der Entfernung. SWIR-Optiken: Sehen Sie mehr mit unseren SWIR-Objektiven im kurzwelligen Infrarotbereich und erweitern Sie Ihre Sichtbarkeit. Zeilenobjektive: Optimiert für zeilenbasierte Bildverarbeitung, bieten unsere Zeilenobjektive gestochen scharfe Ergebnisse für industrielle Anwendungen. Varifocale Objektive: Mit flexibler Fokussierung passen sich unsere varifokalen Objektive an variable Anforderungen an und bieten Anpassungsfähigkeit in einem kompakten Design. Zoom-Objektive: Maximale Vielseitigkeit für weite Panoramen und detaillierte Nahaufnahmen, erweitern Sie Ihre Möglichkeiten mit unseren Zoom-Objektiven. Warum MaxxVision? Qualität: Unsere Optiken bieten herausragende Bildqualität und Präzision. Zuverlässigkeit: Verlassen Sie sich auf unsere Produkte für konsistente Leistung. Innovation: Wir bieten innovative Lösungen für die sich ständig weiterentwickelnden Anforderungen. Unser Expertenteam steht Ihnen zur Seite, um sicherzustellen, dass Sie die optimale Optik für Ihre individuellen Bedürfnisse auswählen. Vertrauen Sie auf MaxxVision, um Ihre industrielle Bildverarbeitung auf ein neues Niveau zu heben. Entdecken Sie Qualität, Zuverlässigkeit und Innovation – alles unter einem Dach.

ZM Industries GmbH als Ihr erfahrener Partner für maßgeschneiderte Lösungen Willkommen bei ZM Industries GmbH, Ihrem Spezialisten für präzise Montagen von mechanischen Baugruppen nach individuellen Anforderungen. Mit über sieben Jahren Erfahrung bieten wir maßgeschneiderte Dienstleistungen, um sicherzustellen, dass Ihre mechanischen Baugruppen professionell montiert und qualitativ hochwertig verarbeitet werden. Vielfältige Montagen für mechanische Baugruppen: Unsere spezialisierten Montagen für mechanische Baugruppen umfassen eine breite Palette von Tätigkeiten, die auf Ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Ob es um die Montage von Maschinenteilen, die Zusammenstellung von Baugruppen oder andere mechanische Montageprozesse geht – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen und Anwendungsbereiche. Modernste Technologien für Präzision und Effizienz: ZM Industries GmbH setzt auf modernste Technologien, um höchste Präzision und Effizienz bei der Montage von mechanischen Baugruppen zu gewährleisten. Unsere hochmodernen Maschinen und erfahrene Mitarbeiter ermöglichen es uns, selbst anspruchsvollste Montageaufgaben mit hoher Qualität und termingerecht zu erledigen. Erfahrene Mitarbeiter für herausragende Ergebnisse: Unsere erfahrenen Mitarbeiter sind das Herzstück unserer Montagen für mechanische Baugruppen. Sie sind speziell geschult und verfügen über das Know-how, um selbst anspruchsvollste Montageaufgaben präzise auszuführen. Wir verstehen, dass jedes Detail wichtig ist, und setzen unser Engagement ein, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Flexibilität für individuelle Anforderungen: ZM Industries GmbH zeichnet sich durch hohe Flexibilität aus, um individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Wir passen unsere Prozesse an, um Ihre spezifischen Montageanforderungen für mechanische Baugruppen zu erfüllen, sei es bei der Handmontage, der Bestückung von Maschinenteilen oder anderen Montagemethoden. Qualitätsmanagement nach ISO 9001:2015: Die Qualität unserer Montagen für mechanische Baugruppen ist durch die ISO 9001:2015 Zertifizierung gesichert. Diese Zertifizierung bestätigt unsere Verpflichtung zu höchsten Qualitätsstandards in allen Bereichen unserer Dienstleistungen. Ihr Partner für präzise Montagen von mechanischen Baugruppen: Vertrauen Sie ZM Industries GmbH als Ihren erfahrener Partner für präzise Montagen von mechanischen Baugruppen. Kontaktieren Sie uns, um Ihre individuellen Anforderungen zu besprechen, und wir werden Ihnen gerne maßgeschneiderte Lösungen anbieten, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Bei uns stehen Präzision, Flexibilität und Kundenzufriedenheit an erster Stelle.

Unsere leistungsfähigen 3D Drucker Anlagen erstellen Bauteile direkt aus CAD Daten. Prototyping Serienteile ab Stückzahl 1 Wir fertigen Ihre Bauteile additiv in spritzgussnaher Qualität. Die Materialqualität und Prozesssicherheit der additiven Fertigungstechnologien wie mit der HP Multi Jet Fusion (MJF) ist so weit fortgeschritten, dass bereits kleine bis mittelgrosse Serien von Endteilen oder Ersatzteilen gefertigt werden können. Bereits während der Entwicklung oder bei Bedarf von kleinen Stückzahlen haben Sie hiermit die Möglichkeit, bei uns schnell und effizient seriennahe Modelle mittels generativen Fertigungsverfahren (SLS+ MJF+ FDM+ DLP u. DLP+) herstellen zu lassen. Unsere professionellen und leistungsfähigen 3D Drucker-Anlagen erstellen kosteneffizient komplexe additive gefertigte Bauteile in Kunststoff direkt ab 3D- CAD oder 3D- Scan Daten. Mit den Verfahren: Selectives Laser Sintern (SLS), HP Multi Jet Fusion (MJF), Fused Deposition Modeling (FDM) sowie Digital Light Processing (DLP u. DLP+), besteht eine große Auswahl an thermoplastischen Kunststoffen und Harzen in technischer Qualität – ideal für die Produktion von Kleinserien, Prototyping, Werkzeugbau und Fertigungshilfen (sehr hohe Funktionalität). Die 3D-Produktionssysteme können unkompliziert erste Teile zur Bemusterung und Funktionstests bereitstellen hin bis zur additiven Fertigung von Kleinserien- und Serienbauteilen für Endprodukte. Unsere Stratasys 3D Printer verarbeiten eine Vielzahl von hochwertigen thermoplastischen Kunststoffen in Fertigungsqualität. Die Liste reicht von ABS, CF Carbon, ASA über PC, PC-ABS, PP, bis hin zu PA12. Unser Hochleistungs-FDM-Thermoplast ULTEM™ 9085 ist bis zu 153 °C hitzebeständig, dauerhaft chemisch beständig, flammhemmend, raucharm und entwickelt keine giftigen Dämpfe. ULTEM™ 9085 erfüllt die Anforderungen der FST-Sicherheitsstandards und ist somit optimal für den Einsatz in der Luft- und Raumfahrt-, Schienenfahrzeugbau-, Automobil- und Rüstungsindustrie geeignet. Für komplexe elastische Bauteile steht das thermoplastische Elastomer TPU 92A sowie SLS TPE zur Verfügung. Auswaschanlagen (bei FDM) bzw. Glasperlen Strahler (bei SLS+ MJF) entfernen das Stützmaterial bzw. Pulver. Wir freuen uns dass wir für Sie Teile erstellen dürfen. Sie können uns für Anfragen/ Bestellung folgendermassen kontaktieren: E- Mail CH: sauter@sautercar.de | D: Info@sautercar.de Anrufen: CH: +41 61 703 17 77 | D: +49 7032 913 967

Lohnfertigung von CNC Präzisionsteilen wie Drehteile und Frästeile hergestellt auf CNC gesteuerten Maschinen. Verarbeitet werden Edelstahl, Stahl, Messing, Aluminium und Kunststoff Präzisionsdrehteile sowie Präzisionsfrästeile nach Zeichnung bzw. Kundenwunsch. Gefertigt wird aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, und Kunststoffen.

kptec precision parts produziert präzise rotationssymmetrische Teile in Klein- und Mittelserien für Kunden der Werkzeugmaschinen-Industrie und des allgemeinen Maschinenbaus. Auf Wunsch des Kunden werden auch einbaufertige Baugruppen gefertigt und montiert. Das Unternehmen mit Sitz in Baden-Württemberg ist auf die Herstellung rotationssymmetrischer Teile mit komplexer Innenkontur in hoher Genauigkeit und auf die Montage hochpräziser Baugruppen spezialisiert. kptec beliefert viele namhafte Werkzeugmaschinen- und Motorspindelhersteller im In- und Ausland. Das Team besteht aus über zwanzig engagierten und gut ausgebildeten Mitarbeitern, die über langjährige Erfahrung und spezielles Know-How verfügen. An Ihren Produkten wird mit Kompetenz, modernen Maschinen und zertifizierten Messmitteln gearbeitet. Ihr Vorteil ist die Beschaffung einbaufertiger Spindel-Komponenten und -Baugruppen mit Mass- und Funktionskontrolle, die direkt weiterverarbeitet und eingebaut werden können. Die Fertigung erfolgt nach Ihren Vorgaben, Zeichnungen und Normen.

Komplette mechanische Bearbeitung auf höchstem Niveau ... ... hierfür stehen wir tagtäglich im Auftrag unserer Kunden ein. Kontinuierliche Weiterentwicklung und sinnvolle Investitionen sind dabei unser Rezept. Flexibel. Unsere modernen CNC-Maschinen ermöglichen eine kostengünstige Produktion. Flexibilität im Arbeitsprozess bedeutet bei uns, daß wir in der Lage sind, auch< kurzfristig Produktionsspitzen unserer Kunden zu übernehmen. Wir fertigen Ihre Produkte aus Metall, NE-Metall oder Kunststoff in Serie und Kleinserie sowie als Einzelteile nach individuellem Kundenwunsch. Diese Flexibilität hängt entscheidend von unseren Mitarbeitern ab. Dank ihrer soliden Ausbildung ist eine gleichbleibend hohe Produktqualität gewährleistet. Komplett. Die komplette mechanische Bearbeitung Ihrer Dreh-, Fräs-, Schleif- und Bohrteile unterschiedlichsten Materials einschließlich anfallender Oberflächenveredelungen und Härteverfahren aus einer Hand ist unsere Stärke. Unsere Kunden aus Automobil-, Elektro- und Maschinenbauindustrie greifen auf dieses Angebot für Serienteile ebenso gern zurück wie der Prototypenbau, Sondermaschinenbau oder mittel- ständische Betriebe im Kleinserien und Einzelteilbereich. Qualität. Termintreue und einwandfreie Qualität liegen uns besonders am Herzen. Bei LOWAMA GmbH setzen wir alles daran, daß unsere Kunden sich stets auf dieses beruhigende Gefühl verlassen können: - Spitzenqualität gefertigt in Deutschland -

Im Bereich der Feinwerktechnik stoßen wir in Grenzbereiche der technischen Machbarkeit vor. Besonders im Mikrobereich bis 30μm Werkzeugdurchmesser beweisen wir unter Verwendung von Kleinstwerkzeugen unser Können und unser Feingefühl für Präzision. Dabei werden Maschinen eingesetzt, die Spindeldrehzahlen bis 50.000 rpm haben. Neben handelsüblichen Edelstählen, Messing oder Aluminium ist bei uns auch das Zerspanen von exotischen Werkstoffen wie Titan, Hastelloy, Invar, Kovar oder Nemonic möglich.

Schnelles Prototyping und maßgeschneiderte Rapid-Prototyping-Services. Wir bieten 3D-Drucklösungen für den Prototypenbau in kurzer Zeit. Unsere Rapid Prototyping Services bieten Ihnen die Möglichkeit, Prototypen in kürzester Zeit zu erstellen und Ihre Produktentwicklung zu beschleunigen. Mit unseren hochmodernen 3D Druckverfahren können wir maßgeschneiderte Prototypen nach Ihren Anforderungen herstellen. Schnelles Prototyping ist ein effizientes Verfahren, das es Ihnen ermöglicht, Ihre Designideen schnell in physische Prototypen umzusetzen. Durch den Einsatz von 3D Drucktechnologien können wir komplexe Geometrien, feine Details und funktionale Prototypen in kurzer Zeit realisieren. Unsere Rapid Prototyping Services umfassen verschiedene Verfahren wie selektives Lasersintern (SLS), Stereolithographie (SLA) und Fused Deposition Modeling (FDM). Mit diesen Verfahren können wir eine Vielzahl von Materialien verwenden, darunter Kunststoffe, Harze und Metalle. Wir verstehen, dass Zeit ein entscheidender Faktor in der Produktentwicklung ist. Daher bieten wir Prototypenbau in kurzer Zeit an, um sicherzustellen, dass Sie schnell Feedback erhalten und Iterationen durchführen können. Unsere erfahrenen Ingenieure und Designer arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen zu verstehen und qualitativ hochwertige Prototypen zu liefern. Unsere Rapid Prototyping Lösungen sind vielseitig einsetzbar und eignen sich für verschiedene Branchen und Anwendungen. Ob Sie Prototypen für die Automobilindustrie, die Medizintechnik, den Maschinenbau oder andere Bereiche benötigen, wir können Ihre Anforderungen erfüllen. Zusätzlich zu unseren Rapid Prototyping Services bieten wir auch 3D Druck Services für den Prototypenbau an. Sie können uns Ihre 3D Modelle oder CAD Zeichnungen senden, und wir kümmern uns um den Rest. Mit unserer präzisen 3D Drucktechnologie können wir hochwertige Prototypen liefern, die Ihren Designanforderungen entsprechen. Investieren Sie in unsere Rapid Prototyping Services und beschleunigen Sie Ihre Produktentwicklung. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Prototypen in kurzer Zeit zu realisieren. Lieferhinweise: Schnelle Prototypenerstellung mit kurzen Lieferzeiten ermöglicht eine effiziente und zügige Umsetzung Ihrer Projekte. Projektmanagement: Von der Planung bis zur Entwicklung bieten wir umfassende Beratungsdienstleistungen, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt erfolgreich umgesetzt wird.

Hochwertiges Equipment, beste Maschinen sowie unsere kompetenten Mitarbeiter sichern Ihnen die Qualität zu, die Sie von uns erwarten. Dabei sind wir seit jeher ein feinmechanischer Betrieb und bieten kleinste Teile ab Stückzahl 1 an. Von klein bis groß immer vorne mit dabei Ursprünglich ist die Feinmechanik aus der Uhrenherstellung hervorgegangen. Wir fertigen Feinmechanische Komponenten und Teile ab Stückzahl 1 für Sie. Hierbei lösen wir auch knifflige Ausgaben schnell und qualitativ hochwertig zu einem vernünftigen Preis.

Wir fertigen für Sie CNC-Präzisionsteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Überall, wo es auf größte Präzision ankommt, sind Teile aus unserer Fertigung im Einsatz. Ob in Autos, Schiffen, Windkraftanlagen, Maschinen für die Lebensmittelproduktion, fürs Handwerk oder die Industrie – mit Teilen von BARTH Präzisionstechnik lässt sich zuverlässig was bewegen! Wir fertigen Teile, die bis zu 1 Tonne wiegen. Das schätzen unsere Kunden, die uns darum auch mit den unterschiedlichsten Aufgaben betrauen. Gesunde Mischung: Zu unseren Kunden zählen nicht nur weltweit agierende Großkonzerne, sondern auch kleine und mittelständische Unternehmen. Wir bezeichnen dies als „gesunde Mischung”, die es jeden Tag mit vollem Einsatz zu pflegen gilt. Unschlagbar gut sind wir bei folgenden Teilen: • Gehäuse • Ringe • Flanschen • Wellen • Buchsen • Deckel • Klappenteller • Räder Noch mehr Service für unsere Kunden durch starke Partner. Um unseren Kunden einen möglichst umfassenden Service mit hoher Fertigungstiefe bieten zu können, pflegen wir ein hochkarätiges Netzwerk mit Firmen, die nach den gleichen hohen Qualitätsstandards arbeiten wie wir. Für folgende Bereiche können wir zusätzliche Dienstleistungen anbieten: • Härten: Induktiv, Einsatz • Galvanik • Erodieren • verschiedene Oberflächenbehandlungen • Tieflochbohren • Schweißen • Verzahnen Zulieferer für die Industrie Seit unserer Firmengründung im Jahr 1970 haben wir uns als zuverlässiger, kompetenter Partner der Industrie etabliert. Wichtig dabei: Neben fachlicher Kompetenz, gelebten Werten wie Zuverlässigkeit und Termintreue zählen für uns auch das faire Miteinander auf Augenhöhe. Wir beliefern weltweit in folgende Branchen: • Automobilindustrie • Baumaschinen • Maschinenbau • Landmaschinen • Getriebebau • Lebensmittelindustrie Zertifiziert nach ISO/TS 16949

Zur Herstellung von Präzisionsteilen mit extrem geringen Toleranzen und hohen Rundlaufgenauigkeiten kommen bei RENGER wertigste Materialien und modernste Spritzgussmaschinen zum Einsatz. Ebenso Prüf-Instrumentarien, die komplexe Geometrien wie kleinste Teile optisch/taktil exakt vermessen. Die auf CNC-Dreh- und Fräsmaschinen final bearbeiteten Präzisionsteile sind weltweit begehrt – in unterschiedlichsten Branchen und Anwendungsbereichen. Präzision ist ohne Qualität undenkbar. Deshalb gibt es bei uns keine qualitätsfreien Räume. Aber Platz für emotionale und soziale Kompetenzen. Zum Beispiel für die Freude am Arbeiten. Oder die Lust, Kunden zu begeistern. Für Offenheit, Respekt, Vertrauen und partnerschaftliches Miteinander.

Als Experten für Zerspanung stehen unser Qualitätsanspruch sowie die Produktionssicherheit unserer Kunden im Mittelpunkt. Präzisionsteile Steuerungs- und Regelungstechnik Im Blickpunkt: Die Präzision Aus langjähriger Erfahrung versteht Landolt die Anforderungen unterschiedlicher Branchen und vielfältiger Einsatzbereiche. Unser Unternehmen bleibt dabei immer auf dem neuesten Stand der Technologie – die Anforderungen der jeweiligen Branchen sind vielfältig und verändern sich im Lauf der Zeit. Als Experten für Zerspanung stehen unser Qualitätsanspruch sowie die Produktionssicherheit unserer Kunden im Mittelpunkt. Von Landolt erhalten Sie prozessfähige Teile aus fast allen zerspanbaren Werkstoffen, einsatzgerecht, kostengünstig und termingerecht. Landolt verfügt über Fertigungsmöglichkeiten, die es Ihnen erlauben, einfach, sicher und kostengünstig Zulieferteile genau Ihren Anforderungen entsprechend einzukaufen und nahtlos in Ihren Produktionsprozess einzubinden.

Natürlich fertigen wir exakt nach Zeichnung oder konstruieren in enger Kooperation mit unseren Kunden. Maschinenpark /Ausstattung Natürlich fertigen wir exakt nach Zeichnung oder konstruieren in enger Kooperation mit unseren Kunden. Dabei ist uns kein Auftrag zu heikel, keine Form zu kompliziert, kein Werkzeug zu knifflig. Und deshalb haben wir das Wort »unmöglich« aus unserem Sprachschatz einfach gestrichen. Dies fiel uns um so leichter, als wir mit den besten Maschinen konstruieren und produzieren. Kein Wunder, dass Werkzeuge und Bauteile der FRITZ Präzisionsmaschinenbau GmbH den Ruf haben, Meisterstücke in Form und Funktion zu sein.

In unserem Maschinenpark befinden sich ausschließlich CNC gesteuerte Werkzeugmaschinen entsprechend dem Stand der Technik. Mithilfe dieser Maschinen sind wir in der Lage Präzisionsdreh- und Frästeile anzufertigen die im Maschinenbau, Fahrzeugbau, Gerätebau, Sensortechnik, Medizintechnik, Haushaltsgeräte, Elektroindustrie also in allen Branchen zum Einsatz kommen.

Das kontinuierliche Ätzverfahren von Micrometal bietet viele Freiheitsgrade im Design von Präzisionsbauteilen. Dadurch sind den Formen und Strukturen möglicher Ätzteile kaum Grenzen gesetzt. Mit unserer Technologie lassen sich dünne Metallteile in sehr hohen Volumen kostengünstig herstellen. Typische Ätzteile sind beispielsweise Filter & Siebe, Gitter, Nadeln, Kontakte, Diffusoren, Kodierscheiben, technische Federn oder Funktionsoberflächen. Wir liefern unsere Präzisions-Ätzteile an Kunden in der ganzen Welt und freuen uns immer über neue Herausforderungen in der Metallbearbeitung – insbesondere auch aus Branchen, die wir bislang noch nicht bedienen. Teilen Sie uns einfach Ihre Anforderungen mit. Wir prüfen dann die Prozessierbarkeit auf unserer Ätzanlage.

Unsere Bearbeitungszentren aus dem Hause Fehlmann ermöglichen Ihnen eine 3- oder 5-achsige Bearbeitung von komplexen Präzisionswerkstücken aller Materialien und Elektroden in Kupfer und Graphit. Seit 1930 entwickelt und fabriziert die Firma FEHLMANN in der Schweiz manuelle und CNC-gesteuerte Präzisions - Koordinaten - Bohr- und Fräsmaschinen bis hin zur HSC-Fräsmaschine und Präzisions-Bearbeitungszentrum. PRÄZISIONS-BEARBEITUNGSZENTREN SOWIE HSC-FRÄSMASCHINEN Qualität ist das Leitmotiv der Firma FEHLMANN. Sie zieht sich durch den ganzen Herstellungsprozess und widerspiegelt sich in den Produkten. Und weil die Entwicklung, Konstruktion und Montage - auch Schulung und Service - in eigenen Händen liegt, wird diese hohe Zielsetzung weitgehend erfüllt. Als herausragende Eigenschaften gelten in der Fachwelt hohe Präzision, ergonomische Handlichkeit und äußerste Zuverlässigkeit. Inzwischen wurden weltweit mehrere tausend Maschinen verkauft, die vorwiegend im Werkzeug-, Vorrichtungs- und Prototypenbau, Lehrwerkstätten, Montagebetrieben oder sonstige zerspannenden Betriebe eingesetzt sind. Vorteile, wie in einem Arbeitsgang Bohren, Ausbohren, Fräsen, Gewindeschneiden usw. in höchster Präzision und Schnelligkeit tragen dazu bei, daß auch in unserem Kundenkreis die FEHLMANN-Maschinen immer mehr eingesetzt werden. Durch die Möglichkeit der Vollautomatisierung mit Robotanlagen sowie einer hervorragender Absaugung von Graphitstaub,hoher Drehzahl der Spindel, eignen sich die Maschinen bestens zur wirtschaftlichen Erstellung von Elektroden, zum Hartfräsen und vielem mehr.

OPW ist Ihr erfahrener Full-Service-Partner für die Herstellung von µ-genauen Prototypen und Kleinstserien. Unser umfassender Service gilt für Fragen der Herstellung, Härte- und Alterungsprozesse, Beschriftung und Kalibrierung. OPW ist spezialisiert auf die zerspanende Weich- und Hartbearbeitung sowie µ-genaues Rund- und Flachschleifen sowie Läppen. Mit Präzision im höchsten Maß fertigen wir Einzelteile in Einstellmeister-Qualität und technischer Ästhetik mit komplexen Geometrien: präzise und auf dem neuesten Stand der Technik. Die Basis der hochwertigen Leistungen als Full-Service-Auftragsfertiger bilden eine jahrzehntelange Erfahrung mit den erforderlichen Technologien, ein innovativer Maschinenpark und die Fachkenntnis der Mitarbeiter.

Durch das Entfernen von nicht benötigtem Material aus dem Bauteilkern und dem nahezu ohne Druckverlust von innen wirkenden Nachdruck durch das Fluid, sind neue Designs und eine sonst nicht erreichbare Qualität der Bauteile möglich. Ebenso verbessert sich drastisch die Wettbewerbsfähigkeit durch massive Kostenreduzierungen (Einsparung von Material und Zykluszeit). Dabei stellt sich zentral die Frage: Gas versus Wasser Grundsätzlich haben beide Verfahren ihr spezifisches Anwendungsgebiet, wobei dieses überwiegend durch die Bauteilanforderung definiert wird. Tendenziell bevorzugt man Gas immer dann, wenn Schwindung kompensiert werden soll, Masseanhäufungen nicht vermeidbar sind, Kanalquerschnitte sehr klein sind, das Wasser nicht aus dem Bauteil entfernt werden kann oder die Baugröße des Injektors ausschlaggebend ist. Wasser kommt zum Zug, wenn die Querschnitte und die Kanallänge in Abhängigkeit vom Material für die Gasinjektionstechnik zu groß werden. Im Allgemeinen spielt aber neben dem Verzug die Restwanddicke eine zentrale Rolle. Betriebswirtschaftlich gesehen stehen die wesentlich kürzeren Zykluszeiten und die nicht anfallenden Fluidkosten bei der Wahl von Wasser im Vordergrund. Bei großen Stückzahlen kann dies zu einer Reduzierung der Investitionskosten um bis zu 50 % führen. Teilfüllverfahren Die Form wird nur zum Teil mit Schmelze gefüllt (i.d.R. 50–60 %), da die vollständige Bauteilbefüllung durch die Ausbildung der Fluidblase erfolgt. Hierbei treibt die Fluidblase die Kunststoffschmelze vor sich her, so dass bei korrekter Bauteilauslegung und Vorfüllung das Bauteil zum Schluss komplett gefüllt ist. Als Fluid dient entweder Wasser oder Gas. Dieses Verfahren ist, dort wo es sinnvoll ist, das wirtschaftlichste, da Materialeinsatz und Schließkraftbedarf der Spritzgussmaschine optimal reduziert werden. Eignung: Besonders geeignet sind stabförmige Bauteile, wie z.B. Griffe und Ähnliches. Masserückdrückverfahren Zunächst füllt man die Kavität vollständig mit Schmelze und öffnet dann vor der Fluideinleitung den Überlauf. Das Fluid verdrängt die flüssige Schmelze direkt zurück in den Schneckenvorraum der Spritzgussmaschine. Das zurückgedrückte Material liegt vorne im Schneckenvorraum und bildet direkt beim nächsten Zyklus die Außenhaut des folgenden Bauteils. Einem semi-stabilen Gemisch von mehrfach wiederverwendetem Material, wie beim Recyceln von Restmaterialien aus dem Überlaufverfahren, wird somit vorgebeugt. Durch die von uns entwickelten Heißkanalsysteme wird der thermische und mechanische Materialabbau unterbunden. Dieses Verfahren bietet eine hohe Reproduzierbarkeit, höchste Prozessfähigkeit, geringeren Materialeinsatz sowie eine Reduzierung der Energiekosten. Eignung: Typische Anwendungsbeispiele sind Dachrelings, Rohre, aber auch komplexere Bauteile wie der Kunststoffrahmen der Karro-Schubkarre. Projektil-Injektionsverfahren Nach Abschluss der Füllphase der Kavität treibt das Fluid das Projektil durch das Bauteil. Die speziellen Injektoren, welche das Projektil aufnehmen, müssen für jeden Zyklus neu bestückt werden. Mittels dieser Technik kann – im Gegensatz zur reinen Fluidtechnik – eine dünnere Wandstärke auch bei größeren Querschnitten erreicht werden. Prinzipiell funktioniert das mit Wasser und Gas. Insbesondere die druckabhängige Volumenstromregelung aus unserem Haus bietet hier große Vorteile, da sie die Vorlaufgeschwindigkeit des Projektils direkt regelt. Somit wird ein „Trudeln“ des Projektils verhindert und eine gleichmäßig glatte Oberfläche erzeugt.

Wir bieten eine maximale Präzision für Produkte mit allerhöchster Anforderung, eine kontinuierliche Qualitätssicherung und jahrelange Erfahrung in unseren Fachgebieten.

Unsere Drehzentren ermöglichen eine komplette Bearbeitung einschließlich Bohren und Fräsen in einer Aufspannung. Das garantiert eine hohe Maßgenauigkeit mit Abweichungen von weniger als 2µ in der Serienproduktion. Die Drehzentren sind geeignet für hochfeste Materialien wie z.B. Titan. Unser Maschinenpark ermöglicht uns die Bearbeitung von Werkstücken bis hin zur Größe von: Bauteilgröße bis Ø 450mm x 1500mm

Damit Sie noch schneller zu Ihrem fertigen Teil kommen, die Bohrung noch präziser ausfällt oder wir noch komplexere Teile für Sie fertigen können – ist die Investition in neue Technologien für beide Seiten sinnvoll und lohnend.

Die ZINSER GmbH bietet führende Fasenschneidtechnologie, die für ihre Präzision und Zuverlässigkeit bekannt ist. Unsere Systeme sind ideal für das Schneiden von Baustahl, Edelstahl und Aluminium und bieten maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche industrielle Anwendungen. Mit modernster Technologie und hochwertiger Verarbeitung gewährleisten unsere Fasenschneidmaschinen höchste Effizienz und Qualität. ZINSER 4125B / 4026B / 4126B Diese Premium-Fasenschneidmaschinen bieten exzellente Schnittqualität und sind perfekt für anspruchsvolle Anwendungen geeignet. Sie ermöglichen präzises Fasenschneiden und sind ideal für dicke und dünne Materialien. ZINSER 2315 / 2325 / 2425 / 2426 Unsere wirtschaftlichen Fasenschneidmaschinen bieten eine kosteneffiziente Lösung ohne Kompromisse bei der Qualität. Diese Modelle sind ideal für Unternehmen, die präzise Schnitte und hohe Flexibilität benötigen. ZINSER 1225 Dieses kompakte Schneidsystem kombiniert die Vorteile des Fasenschneidens mit einer platzsparenden Bauweise. Die ZINSER 1225 bietet hohe Präzision und Flexibilität und ist ideal für kleine bis mittlere Produktionsanforderungen. ZINSER 1304 / 1306 Speziell für das Fasenschneiden von Rohren entwickelt, bieten diese Maschinen präzise Schnitte und eine hohe Produktivität. Sie sind ideal für die Bearbeitung von zylindrischen und Mehrkantrohren und ermöglichen komplexe Schnitte mit hoher Genauigkeit. Vorteile der ZINSER Fasenschneidmaschinen Höchste Präzision: Exakte und wiederholbare Schnitte dank modernster Steuerungstechnologie. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien und Schneidtechniken, einschließlich dicker und dünner Materialien. Effizienz: Kosteneffiziente Schneidlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb.

Unsere Präzisions-Drehteile entstehen dank 4/5-Achs CNC-Fertigung. Komplexe Formen, höchste Qualität. Vertrauen Sie auf uns für Ihre Produktanforderungen. Wer liefert, was? Wir bieten die Lösung! "PRÄZISIONS-DREHTEILE VON HÖCHSTER QUALITÄT Dank des Einsatzes modernster CNC-Drehmaschinen sind wir in der Lage, sowohl einfache als auch komplexe Drehteile in erstklassiger Qualität herzustellen. Unsere langjährig optimierten Bearbeitungsprozesse ermöglichen eine äußerst effiziente Fertigung und Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien, individuell nach den Wünschen unserer Kunden. Im Bereich der CNC-Bearbeitung bieten wir für Ihre Anforderungen an Langdrehteilen: Fertigung sowohl einfacher als auch komplexer Drehteile Verarbeitung aller gängigen Materialien Langdrehteile bis zu einem Durchmesser von Ø 32 mm Unser Leistungsspektrum umfasst sowohl Klein- als auch Großserienfertigung."

HutzelTechnics Precision fertigt an drei Standorten komplett bearbeitete, hochkomplexe Präzisionsteile für alle zukunftsträchtigen Branchen. Angefangen bei der Entwicklung bis hin zur Inhouse-Produktion kommt alles aus einer Hand. Das bedeutet für unsere Kunden übersichtliche Leistungen und kalkulierbare Kosten. Ob kleine Losgrößen oder Großserien, wir sind in der Lage auf die Wünsche unserer Kunden einzugehen und diese umzusetzen. Produziert werden montagereife Präzisionsteile von 1-200mm Durchmesser und bis ca. 1000 mm Länge vom Prototyp bis zur Serienfertigung aus allen zerspanbaren Werkstoffen wie Titan, Tantal und Zirkonium. Bearbeitungsverfahren wie z.B. Schleifen, Läppen, Honen, Tieflochbohren, Montage, Sandstrahlen und Superfinishen werden ebenfalls im eigenen Haus durchgeführt.

Stanzen vom Coil Automatisierte Anlagen mit Stanzdrücken bis 110 t 30 Exzenter- und Hydraulikpressen Bis 200 t Stanz- und Umformdruck CNC-Kanten Bis 3000 mm Länge

Moderne CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren ermöglichen uns die Herstellung komplexer Bauteile mit hoher Genauigkeit. Mittels unseres modern eingerichteten Maschinenparks können wir Ihnen die Fräsbearbeitung aller gängigen Werkstoffe auf Bearbeitungszentren anbieten. Darüber hinaus verfügen wir über die Möglichkeit Fräs- und Drehtechniken in einer Aufspannung auszuführen. Ein hohes Maß an Effektivität sowie Flexibilität ist durch die Programmierung über eine CAD-/CAM-Software gegeben. Aus diesem Grund stellen anspruchsvolle, komplexe Bauteile für uns keine Probleme dar. Maximale Tischgröße: 1300x600mm Verfahrwege: X=1100 / Y=650 / Z=600 Qualität steht bei uns im Vordergrund - durch die langjährige Zusammenarbeit mit unseren Partnern aus den Bereichen der Oberflächenveredelung können wir auch hier Ihren Anforderungen gerecht werden.

Die Herstellung hochkomplexe Bauteile aus Edelstahl, Stahl, Buntmetallen, Aluminium und Kunststoffen sind unsere Kernkompetenz. Sie dürfen von uns höchste Präzision mit engsten Toleranzen erwarten. Unsere Mitarbeiter lassen nicht locker, wenn es darum geht, Ihre anspruchsvollen Vorgaben zu erreichen. Modernste Technologie, höchste Motivation und 40 Jahre Erfahrung stehen für dauerhaft verlässliche Qualität auf höchstem Niveau. Das haben wir im Bereich Präzisionsteile unter anderem schon für unsere Kunden realisiert: Schnittwerkzeuge Einstellmeister Ersatz- und Verschleißteile

Ob konventionelles Drehen oder Präzisionsdrehteile, wir haben zu Ihrem Bedarf das passende Angebot und bieten für Klein-, Mittel- und Großserien die optimale Lösung. Durch unsere Partner erhalten wir die größtmögliche Flexibilität und fertigungstechnischen Möglichkeiten um die Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden zu steigern. Vollautomatische Zuführsysteme ermöglichen mittlerweile eine ganze Palette an unterschiedlichsten Zerspanungsarten und damit eine immense Vielzahl von konstruktiven Varianten. Die Vorteile liegen auf der Hand, ohne große Werkzeuginvestitionen können Prototypen bis hin zu großen Serien wirtschaftlich hergestellt werden. Dabei spielen Präzision, Prozesssicherheit, Toleranzen und auch Oberflächen eine wichtige Rolle. Nahezu alle Materialien können wir als Drehteile anbieten, gerne auch echte Spezialitäten. Ob Stahl-, Edelstahl-, Messing-, Kupfer- oder Aluminiumdrehteile, wir liefern auch als Systemlieferant alles inklusive Oberflächenbearbeitung und Oberflächenveredelung aus einer Hand und sind damit der starke Partner im Einkauf. Kundenwünsche bis hin zur individuellen Anlieferverpackung können wir hier mit einfließen lassen. Gerne fragen wir für Sie auf nationalen, internationalen und globalen Beschaffungsmärkten an. Leistungsstarke und langjährige Partnerschaften werden somit zu Ihrem Vorteil im Einkauf. Fragen Sie bei uns Ihren Bedarf an, wir ermitteln das beste Preis-Leistungs-Verhältnis und stellen es Ihnen vor. Dabei geht unsere Einkaufsdienstleistung über die normale Beschaffung hinaus. Als Systemlieferant bieten wir Ihnen weit mehr und alle Vorteile der indirekten Beschaffung. Wir steuern für Sie den gesamten Einkaufsprozess und kontrollieren die Wertschöpfungs- und Lieferkette. Wir besitzen das nötige Know-how und sind auf den Einkauf spezialisiert. Profitieren Sie von uns als Einkaufsdienstleister und lassen Sie beispielsweise Ihre Lieferkette von uns optimieren. Gerne stehen wir mit unseren Benchmarks auch zur Wettbewerbssteigerung zur Verfügung und überzeugen Sie von unserer Leistung.