Finden Sie schnell präzessionteile für Ihr Unternehmen: 79 Ergebnisse

Lohnfertigung von CNC Präzisionsteilen wie Drehteile und Frästeile hergestellt auf CNC gesteuerten Maschinen. Verarbeitet werden Edelstahl, Stahl, Messing, Aluminium und Kunststoff Präzisionsdrehteile sowie Präzisionsfrästeile nach Zeichnung bzw. Kundenwunsch. Gefertigt wird aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, und Kunststoffen.

Blechdicken von 0,05 bis 2,5 mm, Tonnage bis 100 t, Werkzeuge bis 1250 mm, Serien ab 100 Teilen Präzisions-Stanzerei Blechdicken von 0,05 bis 2,5 mm Tonnage bis 100 t Werkzeuge bis 1250 mm Serien ab 100 Teilen Werkstoffe Messing, Bronze, Stahl, Kupfer, Aluminium Chrom-Nickel-Stahl, Edelmetalle Kupfer-Beryllium-Legierungen Nickel-Cobalt-Legierungen, Titan verschiedenste Kunststoffe (PTFE, PVC) Sonderlegierungen nach Bedarf

Hochpräzise Sonderanfertigungen und Sonderbearbeitung nach Zeichnung auf Wunschmaß als Prototypen bis Serienfertigung. CNC Metallbearbeitung nach Zeichnung . Wir sind ein zertifizierter Lieferant für Präzisionsteile in den Bereichen Automobile, Antriebstechnik, Automatisierungstechnik, Dosiertechnik, Formenbau Fluidtechnik, Kunststofftechnik, Elektrotechnik, Luft- und Raumfahrttechnik, Maschinenbau, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Messtechnik, Stanztechnik, Umformtechnik, Verpackungsindustrie, Vorrichtungsbau, Werkzeugbau und Lebensmittelindustrie.

Unsere Stanzteile aus Messing bieten herausragende Präzision und Zuverlässigkeit für verschiedene industrielle Anwendungen. Dank unserer modernen CNC-Technologie fertigen wir maßgeschneiderte Stanzteile, die genau Ihren Spezifikationen entsprechen. Messing zeichnet sich durch hohe Korrosionsbeständigkeit und gute elektrische Leitfähigkeit aus, wodurch unsere Produkte ideal für die Elektro- und Automobilindustrie geeignet sind. Eigenschaften: Material: Messing Korrosionsbeständigkeit: Hoch Elektrische Leitfähigkeit: Sehr gut Fertigung: CNC-Technologie Anpassbarkeit: Maßgeschneiderte Lösungen Vorteile: Hohe Präzision: Exakte Fertigung nach Kundenspezifikationen Langlebigkeit: Hohe Widerstandsfähigkeit und lange Lebensdauer Vielfältige Anwendungen: Ideal für Elektro- und Automobilindustrie Schnelle Lieferung: Durch moderne Fertigungstechnologien und Lagerverfügbarkeit

Endlose Möglichkeiten. Das Feingießen ermöglicht unbegrenzte Gestaltungsfreiheiten und die detailgenaue Herstellung von Bauteilen, selbst bei komplexen Geometrien. Durch spezifische, an den jeweiligen Werkstoff angepasste Gussverfahren, wie beispielsweise Stahlguss und Aluminiumguss, wird eine besonders hohe Oberflächengüte erreicht. Zusätzliche Nachbearbeitungen sind nicht erforderlich oder beschränken sich auf ein Minimum. Kleine bis kleinste Feingussteile mit einem Standardgewicht von 0,05 - 150 kg in mittleren bis Groß-Serien. Toleranzen gem. VDG-Merkblatt P 690 D1 (ca. +/- 0,7% vom Nennmaß) und Oberflächengüte Ra 6,3. Breite Auswahl an unterschiedlichen Werkstoffen, wie Stahllegierungen, Edelstahllegierungen sowie Aluminium. Zertifizierungen nach DIN ISO 9001:2015 und DIN ISO 14001:2015 sowie AD 2000 und TRD 100 im Armaturenbereich. Prüfmöglichkeiten beim Feingießen * 3D Laser- bzw. Messtaster * Kerbschlagzähigkeit * Streckgrenze * Chemische Analyse * Röntgen * Fluxen * Ultraschall * Zugfestigkeit * nach Kundenanforderung Oberflächenbehandlungen: * Strahlen * Elektropolieren * Verzinken (Chrom-6-frei) * Passivieren * Lackieren * Pulverbeschichten * Eloxieren * Grundieren * Gleitschleifen * KTL-Beschichtung * Sand- bzw. Glasperlenstrahlen

Drehteile sind unverzichtbare Komponenten in der modernen Fertigung, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Diese Teile werden mit höchster Präzision gefertigt, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Sie sind in der Lage, komplexe Geometrien und enge Toleranzen zu erfüllen, was sie ideal für den Einsatz in der Automobilindustrie, Maschinenbau und Medizintechnik macht. Unsere Drehteile werden aus hochwertigen Materialien hergestellt, um eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Mit unserer umfangreichen Erfahrung in der Herstellung von Drehteilen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die den individuellen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere fortschrittlichen Fertigungstechnologien und strengen Qualitätskontrollen stellen sicher, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Ob für kleine oder große Serien, wir sind in der Lage, Drehteile in verschiedenen Größen und Materialien zu liefern, die den spezifischen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Im Bereich der Feinwerktechnik stoßen wir in Grenzbereiche der technischen Machbarkeit vor. Besonders im Mikrobereich bis 30μm Werkzeugdurchmesser beweisen wir unter Verwendung von Kleinstwerkzeugen unser Können und unser Feingefühl für Präzision. Dabei werden Maschinen eingesetzt, die Spindeldrehzahlen bis 50.000 rpm haben. Neben handelsüblichen Edelstählen, Messing oder Aluminium ist bei uns auch das Zerspanen von exotischen Werkstoffen wie Titan, Hastelloy, Invar, Kovar oder Nemonic möglich.

Feinguss ist ein hochpräzises Gießverfahren, das sich durch seine Fähigkeit auszeichnet, komplexe Bauteile mit engen Toleranzen und hervorragender Oberflächenqualität herzustellen. Dieses Verfahren nutzt die verlorene Wachs- oder Halbverlorene Wachs-Technik, um detaillierte Formen zu erstellen, die dann mit flüssigem Metall gefüllt werden. Die daraus resultierenden Gussteile sind nicht nur präzise, sondern auch extrem langlebig und widerstandsfähig gegen mechanische Belastungen. Diese Eigenschaften machen den Feinguss besonders attraktiv für die Luft- und Raumfahrtindustrie, wo Präzision und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Ein weiterer Vorteil des Feingusses ist seine Flexibilität bei der Auswahl der Materialien. Es können eine Vielzahl von Metallen und Legierungen verwendet werden, um die gewünschten mechanischen Eigenschaften zu erreichen. Darüber hinaus bietet das Verfahren eine hohe Wirtschaftlichkeit bei der Produktion von Kleinserien, da keine teuren Werkzeuge erforderlich sind. Insgesamt ist der Feinguss eine hervorragende Lösung für Unternehmen, die qualitativ hochwertige und kosteneffiziente Gussteile benötigen.

Entdecken Sie hochpräzise CNC-Drehteile bei SBS TECH. Maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen. Erfahren Sie mehr auf unserer Website. Präzise CNC-Drehteile nach Maß – Qualität trifft auf Technologie Entdecken Sie bei SBS TECH hochwertige CNC-Drehteile, die durch Präzision und Innovation überzeugen. Unsere modernen Fertigungsmöglichkeiten setzen Maßstäbe für individuelle Anforderungen und Spezifikationen. CNC-Drehteile – Technische Exzellenz im Fokus Unsere CNC-Drehteile zeichnen sich durch herausragende Präzision aus. Mit Drehmöglichkeiten von bis zu 40 mm Durchmesser und 100 mm Drehlänge, sowie einem Stangendurchlass von 40 mm, bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für verschiedenste Anwendungen. Technologische Stärke für Ihre Anforderungen Unsere hochmodernen CNC-Drehmaschinen ermöglichen die Fertigung von Teilen mit engsten Toleranzen. Ob Prototypen, Kleinserien oder Großaufträge – wir passen uns flexibel Ihren Bedürfnissen an. Warum SBS TECH? Präzision: Jedes CNC-Drehteil wird mit höchster Präzision gefertigt. Innovation: Wir setzen auf moderne Technologie für optimale Ergebnisse. Flexibilität: Von Prototypen bis zu Großaufträgen – wir erfüllen Ihre Anforderungen. Qualität: Unser Qualitätsmanagement sichert herausragende Endprodukte.

ZM Industries GmbH als Ihr verlässlicher Partner für maßgeschneiderte Lösungen Willkommen bei ZM Industries GmbH, Ihrem Spezialisten für präzise Montagen von Kleinteilen für die Industrie nach individuellen Anforderungen. Mit über sieben Jahren Erfahrung bieten wir maßgeschneiderte Dienstleistungen, um sicherzustellen, dass Ihre Kleinteile professionell montiert und qualitativ hochwertig verarbeitet werden. Vielfältige Montagen für Kleinteile in der Industrie: Unsere spezialisierten Montagen für Kleinteile in der Industrie umfassen eine breite Palette von Tätigkeiten, die auf Ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Ob es um die Montage von Baugruppen, die Handmontage von präzisen Kleinteilen oder andere industrielle Montageprozesse geht – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen und Anwendungsbereiche. Modernste Technologien für Präzision und Effizienz: ZM Industries GmbH setzt auf modernste Technologien, um höchste Präzision und Effizienz bei der Montage von Kleinteilen für die Industrie zu gewährleisten. Unsere hochmodernen Maschinen und erfahrene Mitarbeiter ermöglichen es uns, selbst anspruchsvollste Montageaufgaben mit hoher Qualität und termingerecht zu erledigen. Erfahrene Mitarbeiter für herausragende Ergebnisse: Unsere erfahrenen Mitarbeiter sind das Herzstück unserer Montagen für Kleinteile in der Industrie. Sie sind speziell geschult und verfügen über das Know-how, um selbst anspruchsvollste Montageaufgaben präzise auszuführen. Wir verstehen, dass jedes Detail wichtig ist, und setzen unser Engagement ein, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Flexibilität für individuelle Anforderungen: ZM Industries GmbH zeichnet sich durch hohe Flexibilität aus, um individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Wir passen unsere Prozesse an, um Ihre spezifischen Montageanforderungen für Kleinteile in der Industrie zu erfüllen, sei es bei der Automatisierung von Montageprozessen, der Qualitätskontrolle oder anderen Montagemethoden. Qualitätsmanagement nach ISO 9001:2015: Die Qualität unserer Montagen für Kleinteile in der Industrie ist durch die ISO 9001:2015 Zertifizierung gesichert. Diese Zertifizierung bestätigt unsere Verpflichtung zu höchsten Qualitätsstandards in allen Bereichen unserer Dienstleistungen. Ihr Partner für präzise Montagen von Kleinteilen für die Industrie: Vertrauen Sie ZM Industries GmbH als Ihren verlässlichen Partner für präzise Montagen von Kleinteilen für die Industrie. Kontaktieren Sie uns, um Ihre individuellen Anforderungen zu besprechen, und wir werden Ihnen gerne maßgeschneiderte Lösungen anbieten, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Bei uns stehen Präzision, Flexibilität und Kundenzufriedenheit an erster Stelle.

Einfache oder komplexe CNC-Drehteile, Präzisionsdrehteile aus kleinen und großen Durchmessern - all das ermöglicht der moderne Maschinenpark unserer Fertigung. Genauso wie die ökonomische Herstellung von Mehrspindeldrehteilen, Kurzdrehteilen, Feindrehteilen und Futterdrehteilen. Werkstücke bis 80 mm Durchmesser werden beim Mehrspindeldrehen von der Stange bearbeitet. Dabei können wir komplexe Teile dank unserer CNC-Dreh-Fräs-Zentren gleichzeitig von mehreren Seiten bearbeiten, und das mit kurzen Taktzeiten.

Unsere Anlagen bestehen aus modernsten Spritzgießautomaten und Handlinggeräten, ausgelegt für eine störungsfreie Produktion rund um die Uhr. Geschultes Fachpersonal sorgt hier für die präzise Einhaltung der definierten Prozessparameter sowie den Vorgaben unserer Kundschaft. Zahnräder, Kleingehäuse, Relaissockel, Spulenkörper, Verbundteile über Blenden und Werkzeugboxen. Wir fertigen für Sie Kunststoffteile von 0,10 g bis 1500 g.

Präzisionsteile in MIM-Technik. MIM-Produkte werden mittels Metal Injection Molding (MIM) und Ceramic Injection Molding (CIM) mit einer Größe von 0,1 bis 80 g hergestellt.

Präzisionsteile für den Maschinenbau

Dreh - und Frästeil (geh.), Hebel

REINER bietet mit der MIM-Technologie (Metal Injection Moulding oder deutsch: Metallpulverspritzguss) eine neue Möglichkeit, Präzisionsstahlteile mit komplexen Formen wirtschaftlicher als bisher zu fertigen. Das MIM Verfahren hat seinen konzeptionellen Ursprung in der Spritzgusstechnologie der Kunststoffe und bietet dieselbe, fast unbegrenzte Gestaltungsfreiheit hinsichtlich Geometrie und Werkstoff. Allerdings ist das Ergebnis ein hochfestes, metallisches Präzisionsteil. So können Hinterschneidungen, Bohrungen, Querbohrungen, Gewinde, Lamellen und selbst reliefartige Strukturen und Gravuren (z.B. Logo, Artikelnummer) beim Spritzguß-Produktionsprozess in einem einzigen Produktionsprozess und mit einem Höchstmaß an Präzision gefertigt werden.

Fräsen, Drehen, Schleifen, Zerspanung von Bauteilen. Für die Bereiche der Maschinen-, Automotiv- und Hydraulikkomponenten Unsere Präzisionsteile-Hersteller verfügen über jahrelanges Know-How in der Branche. Sie stellen aus nahezu allen Metallen und Kunststoffen präzise Drehteile, Prototypen und CNC-Frästeile her. Für die Herstellung der Präzisionsteile werden leistungsstarke Dreh- und Fräsmaschinen mit den neuesten Technologien verwendet. Mit diesen Maschinen und einem erfahrenem Team vor Ort lösen wir für Sie komplexe und schwierige Aufgaben in kürzester Zeit und mit einer hervorragenden Qualität.

Präzisionsdrehteile sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen Fertigung, die höchste Genauigkeit und Präzision erfordern. Diese Teile werden auf fortschrittlichen CNC-Maschinen hergestellt, die es ermöglichen, komplexe Geometrien mit minimalen Toleranzen zu produzieren. Die Verwendung von Präzisionsdrehteilen ist in verschiedenen Branchen weit verbreitet, darunter die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt sowie die Medizintechnik, wo Zuverlässigkeit und Qualität von größter Bedeutung sind. Die Herstellung von Präzisionsdrehteilen bei Gotech CNC GmbH erfolgt unter strengen Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Unsere hochqualifizierten Facharbeiter nutzen modernste Technologien, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen und gleichzeitig die Produktionskosten zu optimieren. Durch die Kombination von Fachwissen und innovativer Technik bieten wir unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen, die ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden.

ab Durchm. 30 mm bis max. Durchmesser 600 mm x 6.000 mm gehärtet und geschliffen komplette Eigenbearbeitung, nach Zeichnung, alle metallischen Werkstoffe Drehen: CNC-Maschinen: Boehringer DUS 800 bis Ø 500 mm bis 8.000 mm Länge Gildemeister CTX500/600/620 7x bis Ø 600 mm bis 2.000 mm Länge Gildemeister CTX beta 2000 bis Ø 600 mm bis 2.000 mm Länge Mazak Integrex 400 IV S bis Ø 600 mm bis 1.500 mm Länge Mazak Slant Turn 50 N bis Ø 660 mm bis 3.100 mm Länge Mazak Quick Turn 30 von Stange bis Ø 65 mm bis 150 mm Länge Fräsen: Wir fräsen leistungsfähig und präzise. Je nach Anforderung können wir horizontale oder vertikale Bearbeitungszentren einsetzen. Dabei setzen wir auf leistungsstarke und präzise Maschinen. Lange Wellen werden im Teilkopf aufgenommen und positionsgenau am Umfang gefräst und gebohrt. Auf unseren horizontalen Zentren können wir durch Wechselplatten hauptzeitunabhängig rüsten und besonders kostengünstig fertigen. CNC-Maschinen: Zayer BF 3 4000 Bettfräsmaschine X= 3.600 mm Y= 1.016 mm Z= 1.016 mm Mazak VTC 300 4-achsig, 3 x vertikales Bearbeitungszentrum X= 1.740 mm Y= 760 mm Z= 660 mm Mazak VTC800/30SR mit indexiertem Schwenkkopf 2x X= 3.000 mm Y= 800 mm Z= 720 mm DMG DMC 80H mit 2fach Plattenwechsler, 3 x horizontales Bearbeitungszentrum 2x X= 800 mm Y= 710 mm Z= 710 mm Verzahnung: Zahn um Zahn werden jetzt die Bauteile nach Bedarf bei selbst gefertigt. Wir haben unseren Maschinenpark dementsprechend erweitert und stellen nun auch Aussenverzahnungen selbst her. Dies hat einen positiven Einfluss auf den Preis und die Lieferzeit, da keine Fremdfertigung mehr notwendig ist. Das kommt vor allem den Kunden im Maschinenbau und der Antriebs- und Umwelttechnik zugute, da dort sehr häufig Bauteile mit Aussenverzahnung zum Einsatz kommen. Wir können nunmehr an Wellen bis zu einer Länge von 6 Metern und 500 Millimeter Durchmesser Außenverzahnungen anbringen. Härten und Richten: Das induktive Randschichthärten bis zu einem Durchmesser von 500 mm und einer Länge von 6.000 mm sowie das nachfolgende Anlassen im Wärmeofen ist in unserem Hause möglich. Wir können damit kurze Durchlaufzeiten und kontrolliert hohe Qualität auch bei gehärteten Bauteilen anbieten. Mit unserer Richtpresse sind wir in der Lage, Härteverzug umgehend zu korrigieren. Weitere Wärme- und Oberflächenbehandlungen werden bei anerkannten Fachfirmen vorzugsweise in unserer Nähe ausgeführt. Dabei können wir durch die Auswahl geeigneter Unternehmen sowie durch unsere permanente Qualitätskontrolle dauerhaft gute Qualität zu marktgerechten Preisen bieten. Hier eine Auswahl möglicher Behandlungen: •Vergüten und Glühen •Einsatz- und Salzbadhärten •Nitrieren und Tenifieren •Verzinken und Phosphatieren •Brünieren •Eloxieren und Coatieren •Lackieren und Beschichten Härten: Induktivhärteanlage EFD bis Ø 500 mm bis 8.000 mm Länge Richten: MAE S250 RH bis 250 to Schleifen: Wir schleifen leistungsfähig und präzise. Unsere Bearbeitungsaufgaben stellen oft hohe Anforderungen an Genauigkeit und Oberflächengüte. Deshalb werden viele unserer Teile geschliffen. Dies ist auch und gerade nach erfolgter Wärmebehandlung sehr prozesssicher und ermöglicht eine gleichbleibend hohe Qualität. Darüber hinaus können wir durch das Superfinishen beste Oberflächengüten herstellen. Das spitzenlose Schleifen wird bei uns vor allem bei der Bearbeitung von Buchsen und kürzeren Wellen durchgeführt. Rundschleifen: CNC: Schaudt PF6 N3000 bis Ø 400 mm bis 3.000 mm Länge Danobat G51-BH4 bis Ø 380 mm bis 1.800 mm Länge zwischen Spitzen: Schmaltz R6/6000 bis Ø 500 mm bis 6.000 mm Länge Roweig SA6/3000 bis Ø 400 mm bis 3.000 mm Länge Roweig SA6/1200 bis Ø 350 mm bis 1.200 mm Länge Tachella bis Ø 350 mm bis 1.000 mm Länge Innen: BMF SI 4 bis Ø 250 mm bis 250 mm Länge BMF SI 6 bis Ø 350 mm bis 500 mm Länge Spitzenlos: Herminghausen, Estarta bis Ø 120 mm Flachschleifen: CNC: Danobat RTM 1600 X= 1.600 mm Y= 800 mm Weitere Bearbeitungsmöglichkeiten: Rund um das Drehen, Fräsen und Schleifen bieten wir weitere Bearbeitungen und Tätigkeiten an. So gewinnt das Entmagnetisieren von Bauteilen - insbesondere im Getriebebau - zunehmend an Bedeutung. Wir liefern auf Wunsch detaillierte Prüf- und Messberichte und koordinieren Abnahmen von Klassifikationsgesellschaften. Nachfolgend haben wir einige unserer Möglichkeiten im Detail aufgeführt: Sägen Forte, Kastro bis Ø360 mm Tieflochbohren TOS SN55B bis Ø30 mm bis 1.000 mm Länge Gewindewalzen Bad Düben, Pee-Wee bis M 100 Aussenverzahnung an einer Welle bis zu einer Länge von 6.000 mm und 500 mm Ø Schweissen, Hartlöten für alle Verfahren Entmagnetisieren Tunnelentmagnetisierungsanlage bis Ø420 mm für alle Längen Messen/Prüfen 3-D-Messmaschine Zeiss Contura, Koordinatenmessgeräte Zeiss SCANMAX, Härteprüfgerät, Oberflächenmessgerät, Schichtdicken+Röntgen,

Präzision in Vollendung. Als deutscher Lieferant gewähren wir passgenaue Gummipräzisionsteile, je nach Zeichnungsvorgabe des Kunden. Für die technische Umsetzung des Serienwerkzeuges und den entsprechenden Herstellungsprozess sind daher der Anforderungskatalog bzw. das Lastenheft maßgeblich. Alles für einen langlebigen sowie effektiven Formteileeinsatz. Ein vermeintlich einfaches Formteil gibt es daher nicht. Vielfältige Planung für mehr Struktur. Je nach Größe, Materialbeschaffenheit und geometrischem Aufbau des Gummipräzisionsteils steigen die Ansprüche an eine präzise Fertigung, und desto spezieller ist die Planung im Vorfeld. Ob also ein Dämpfungselement, Gummidichtung oder Gummipräzisionsteil – als Ihr Hersteller und Fertigungsspezialist produzieren wir Gummiformteile in präzisionsgenauer TOP-Qualität, ganz nach Ihren Wünschen und Anforderungen.

✪ Vormaterial, Einzel- oder Serienteile aus Molybdän Type 361 oder 364 (TZM) ✪ Sie suchen Molybdän für Ihre Anwendungen? ✪ Titanex ist Ihr kompetenter Partner für die Fertigung von Molybdän-Dreh- und Frästeilen nach Ihren individuellen Zeichnungen. ✪ Kontaktieren Sie uns noch heute und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem erstklassigen Service!

Willkommen bei FTSA GmbH – Ihrem Experten für hochpräzises CNC-Fräsen! Bei FTSA GmbH sind wir stolz darauf, hochmoderne CNC-Fräsdienstleistungen anzubieten, die Ihre Erwartungen übertreffen. Mit unserem umfassenden Know-how und unserer erstklassigen Ausstattung liefern wir maßgeschneiderte Lösungen für die anspruchsvollsten Anforderungen. Unsere CNC-Fräsleistungen im Überblick: Präzision: Unsere CNC-Frästechniken garantieren eine außergewöhnliche Präzision bei jedem Schnitt. Wir verwenden fortschrittliche Maschinen und hochwertige Werkzeuge, um sicherzustellen, dass jedes Werkstück exakt nach Ihren Spezifikationen gefertigt wird. Vielseitigkeit: Egal, ob Sie einfache oder komplexe Teile benötigen, unsere CNC-Fräsdienstleistungen decken ein breites Spektrum an Anwendungen ab. Von Prototypen bis hin zu Serienproduktionen bieten wir flexible Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Effizienz: Dank unserer modernen CNC-Fräsanlagen können wir Aufträge effizient und termingerecht abwickeln. Wir optimieren den Fertigungsprozess kontinuierlich, um die Produktionszeiten zu minimieren und gleichzeitig die Qualität zu maximieren. Qualitätssicherung: Qualität steht bei uns an erster Stelle. Wir führen strenge Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass jedes gefräste Teil unseren hohen Standards entspricht. Sie können sich darauf verlassen, dass Sie von uns nur Produkte von höchster Qualität erhalten. Kundenservice: Bei FTSA GmbH legen wir großen Wert auf exzellenten Kundenservice. Unser erfahrenes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und Ihnen bei der Umsetzung Ihrer Projekte zu helfen. Ihre Zufriedenheit ist unser oberstes Ziel.

Die Backenfutter sind einfach von Hand bedienbar, können mittels des Schnellwechsel-Baukastens frei im Raum positioniert werden und bieten optimale Zugänglichkeit aller Flächen des Werkstücks. Das bewährte Spannprinzip „Dreibackenfutter“ gibt es nun auch für die professionellen Messfixiersysteme. Mit den notwendigen Anpassungen an die spezifischen Erfordernisse der optischen und taktilen Messtechnik hat dk dieses Prinzip umgesetzt und die standardisierten Backenfutter erweitert. Die besonderen Details der Präzisionsbackenfutter sind insbesondere, die Möglichkeit der Innen- und Außenspannung, die somit optimale Zugänglichkeit aller Flächen des Werkstücks und die schnelle und einfache Positionierung.

Präzisions-Spritzgussteile aus Thermoplasten und Elastomeren (NR) im Einkomponenten- und Mehrkomponenten Spritzguss (2K). Unser Teilespektrum streckt sich von einfachen Kleinteilen bis hin zu Sicht-/Oberflächenteilen mit größten optischen Anforderungen. In unserer Spritzgussfertigung fertigen wir Spritzgussteile von 1 g bis 4,9 kg nach Ihren Wünschen. Hierfür stehen uns Spritzgussmaschinen von 30 t bis 1100 t Schließkraft zur Verfügung. Ergänzt werden diese durch vollautomatisierte Roboterhandlingsysteme. Auch Einlegeteile, die von Kunststoff umspritzt werden, stellen für uns keine Herausforderung dar. Folgebearbeitungen wie Bedrucken, Prägen, Schweißen oder auch Einpressteile versuchen wir, wenn möglich, direkt vollautomatisiert an den Maschinen zu integrieren oder notwendige Montageinseln an den Spritzgussmaschinen vor Ort aufzubauen. Wir sind branchenunabhängig aufgestellt und beliefern alle Branchen, die Kunststoffteile benötigen. Hierzu zählen beispielsweise die • Haushaltsgeräteindustrie, • Filter-und Wassertechnik Branche, • Elektrowerkzeugeindustrie, • Medizinbranche, • Stuhlindustrie, • Leuchtenindustrie, • Automobilindustrie und viele unzählige weitere Bereiche.

Unsere Produktpalette umfasst verschiedene Maschinen, die speziell für die Anforderungen im Prototypenbau entwickelt wurden. Diese Maschinen kombinieren fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile unserer Maschinen für den Prototypenbau Hochpräzise Bearbeitung Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen. Genauigkeit: Erreicht Bearbeitungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt. Robuste und langlebige Konstruktion Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Bearbeitungsqualität und Langlebigkeit. Hochwertige Materialien: Verwendung von erstklassigen Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für verschiedene Materialien und eine breite Palette von Prototypenanwendungen. Effizienz und Produktivität Schnelle Bearbeitungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht. Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt. Maschinenarten für den Prototypenbau 1. CNC-Bearbeitungszentren Präzisionsbearbeitung: Ideal für die Bearbeitung komplexer Prototypen mit hoher Genauigkeit. Flexibilität: Geeignet für eine Vielzahl von Bearbeitungsprozessen wie Fräsen, Bohren und Schneiden. 2. CNC-Drehmaschinen Leistungsstarke Drehbearbeitung: Entwickelt für präzise und effiziente Drehprozesse, bieten diese Maschinen hohe Zuverlässigkeit. Anpassungsfähigkeit: Perfekt für die Bearbeitung zylindrischer Prototypenkomponenten. 3. 3D-Drucker Additive Fertigung: Bietet schnelle und präzise Herstellung von Prototypen aus verschiedenen Materialien. Designflexibilität: Ermöglicht die Produktion komplexer Geometrien und Formen. 4. Laserschneidmaschinen Präzise Schneidtechnologie: Ideal für das Schneiden von Prototypen aus Metall, Kunststoff und anderen Materialien. Hohe Effizienz: Schnelle und genaue Schnitte für eine optimale Materialnutzung. Technische Eigenschaften Maximale Bearbeitungskapazität: Variiert je nach Maschinentyp, ideal für komplexe Prototypen. Steuerungssystem: Moderne CNC-Steuerung für präzise und wiederholbare Bearbeitungen. Leistungsstarke Motoren: Starke Antriebe für hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und Produktivität. Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln für exakte Bewegungen. Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in die Maschinen für den Prototypenbau von ACROLOC und profitieren Sie von: Reduzierten Entwicklungskosten: Effiziente Bearbeitungsprozesse und minimale Ausfallzeiten führen zu Kosteneinsparungen. Verbesserter Produktqualität: Präzise Bearbeitungsergebnisse erhöhen die Qualität Ihrer Prototypen. Erhöhte Entwicklungsproduktivität: Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und flexible Einsatzmöglichkeiten steigern die Entwicklungsleistung. Wettbewerbsvorteil: Nutzen Sie modernste Bearbeitungstechnologien, um sich von der Konkurrenz abzuheben. Kontaktieren Sie uns Entdecken Sie die Vorteile der Maschinen für den Prototypenbau von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für weitere Informationen.

Edelstahlflachstangen in Fräsqualität von IBL Metallhandel & Sägeservice GmbH bieten höchste Präzision und Qualität für anspruchsvolle Bearbeitungsprozesse. Diese Flachstangen bestehen aus hochwertigem Edelstahl, der eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit aufweist. Sie sind ideal für den Einsatz in der Maschinenbau-, Automobil- und Bauindustrie, wo präzise Fräsarbeiten erforderlich sind. Dank ihrer hervorragenden Maßhaltigkeit und Oberflächenbeschaffenheit eignen sich diese Edelstahlflachstangen besonders für Anwendungen, bei denen enge Toleranzen und eine glatte Oberfläche entscheidend sind. Unsere Edelstahlflachstangen in Fräsqualität werden unter strengen Qualitätskontrollen hergestellt, um eine gleichmäßige und zuverlässige Leistung zu gewährleisten. Sie sind in verschiedenen Abmessungen erhältlich und können auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte zugeschnitten werden. Diese Flachstangen bieten eine hohe Bearbeitbarkeit und sind leicht zu schweißen, was sie zur idealen Wahl für komplexe Konstruktionen und präzise Fertigungsprozesse macht. Eigenschaften: Hochwertiger Edelstahl mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit Präzise Maßhaltigkeit und glatte Oberflächenbeschaffenheit Hohe Festigkeit und Haltbarkeit Hervorragende Fräs- und Schweißeigenschaften Anpassbare Abmessungen für spezifische Anwendungen Anwendungen: Maschinenbaukomponenten Automobilteile Baukonstruktionen Präzisionsfertigung Hochbelastbare Rahmen und Strukturen Edelstahlflachstangen aus 1.4305, blank in gezogener Ausführung zur besseren mechanischen Bearbeitbarkeit Wir liefern Edelstahlflachstangen in 1.4305 in blank gezogen von 10 x 5 bis 150 x 50 mm. Es handelt sich um eine sehr gute Zerspanungsqualität. Die Herstelllängen sind ca. 3000 mm. Wir sägen aber alle Abmessungen für Sie zu, als Einzelteil aber auch als Serienteil.

UMS Universal-Präzisions-Maschinen schuhe (pat.) haben sich in allen Branchen und Produktionsprozessen tausendfach bewährt. Sie sind Voraussetzung für beste Produktionsergebnisse.

3D-Tiefziehteile, auch bekannt als Thermoforming, sind eine innovative Technik, die in der modernen Fertigung weit verbreitet ist. Diese Methode ermöglicht es, komplexe und detaillierte Designs mit höchster Präzision zu erstellen. Durch den Einsatz von computergesteuerten Maschinen können Hersteller eine Vielzahl von Materialien bearbeiten und maßgeschneiderte Lösungen für ihre Kunden anbieten. Diese Technik ist ideal für die Produktion von Einzelteilen sowie Klein- und Großserien. 3D-Tiefziehteile bieten zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Präzision und Flexibilität. Sie ermöglichen es, komplexe Formen und Designs zu realisieren, die mit herkömmlichen Methoden nicht möglich wären. Diese Vielseitigkeit macht 3D-Tiefziehteile zu einer beliebten Wahl für Hersteller, die nach innovativen und effizienten Lösungen suchen. Durch den Einsatz modernster Technologien können Hersteller Produkte von höchster Qualität und Präzision anbieten.

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