Finden Sie schnell pruefung für Ihr Unternehmen: 1117 Ergebnisse

Rockwell Premium Härteprüfer mit integriertem PC Neue Rockwell - Härteprüfmaschinen - Serie NEXUS 610 Bei der Serie NEXUS 610 handelt es sich um eine neue Generation von Härteprüfern. Der Maschinenrahmen besteht aus einem hochwertigen, steifen Gusskörper mit integrierter Lastzelle, exakte Kraftaufbringung im geschlossenen Regelkreis die an die fortschrittliche Regelelektronik ein kontinuierliches Signal liefert. Diese Methodik verhindert ein Überschwingen der Prüflasten während der Vorlast und Hauptlast und garantiert damit eines der genausten am Markt bekannten Rockwell und Super-Rockwell (und Brinell) Mess-Ergebnisse. Die Geräte erfüllen und übertreffen alle Anforderungen der entsprechenden Normen gemäß ISO 6508, ISO 2039/1, ASTM E18, ASTM B254, JIS Z2245. Das Gerät bietet Prüflasten von 2,5 kgf (24,5 N) bis 150 kgf (1.471 N), einen fortschrittlichen Regel- und Prüfalgorythmus, modernste, europäische Elektronik für hohe Zuverlässigkeit und damit eine robuste Rockwell-Härteprüfmaschine. Der kürzeste Prüfzyklus beträgt nur 15 Sekunden (Prüflast-Haltezeit 10 Sek.). NEXUS steht für Maschinen der „nächsten Generation“: Das Modell 610RS ermöglicht Härteprüfungen nach Rockwell und Super-Rockwell. Das Modell 610RSB ermöglicht zusätzlich Prüfungen nach Brinell mit Lasten von 2,5 kgf (24,5 N) bis 187,5 kg (1.838 N) (optionale Messlupe erforderlich). Ausstattungsmerkmale Härteprüfer NEXUS 610RS * Lastzelle (Kraftmesszelle), Kraftrückmeldung an die Regelelektronik, geschlossener Regelkreis (Closed Loop Regelung) * hochwertiger Kleinst-PC (BOX) ohne Kühlventilator, inkl. SSD Festplatte * MS Windows Betriebssystem (eingebettet) * Exzellente Genauigkeit * In der Geräteklasse unübertroffene Genauigkeit für Rockwell und Super-Superrockwell - Prüfergebnisse * Prüflasten von 2,5 kgf (24.5 N) bis 187,5kgf (1.838 N) (je nach Modell) * Vollautomatischer Prüfablauf * Erfüllt und übertrifft die Norm-Anforderungen nach ISO, ASTM und JIS Normen * Korrektur für gekrümmte Probenoberflächen * GUT / SCHLECHT – Anzeigefunktion für visuelle + akustische Ergebnis-Beurteilung (Warnung) * Großer Ergebnisspeicher mit integrierter, statistischer Auswertung * einfache Kalibrier-Funktion * Konfiguration und Speicherung von Prüfprogrammen * Speicherung von Prüfergebnissen / Export in eine CSV - Datei * Standard Werkstück Prüftische und Spannkappe * Anschlüsse: Drucker, USB (3x), RJ45-LAN, Optional: W-LAN, Wi-Fi, Bluetooth * inklusive kabellose Maus und Tastatur * externes Brinell Mikroskop (optional für RSB Modelle) * Große Prüfraumhöhe * Update-Service (Firmware / Prüfsoftware) “INNOVATEST Team Viewer” – vorinstalliert Artikelnummer: NEXUS 610RS, NEXUS 610RSB

SPECTRAL PG - Pendelschleifmaschine zum Schleifen harter OES / XRF Proben Bei der SPECTRAL PG handelt es sich um eine kompakte Pendelschleifmaschine für das rationelle Schleifen harter und mittel-harter Eisen- oder Stahlproben als Probenvorbereitung für die Spektralanalyse und Röntgenanalyse. Diese Tischmaschine besitzt eine einfache, zuverlässige Konstruktion und ist denkbar einfach zu bedienen. Der Arbeitsraum ist durch eine Einhausung komplett geschützt. Die erhöht die Arbeitssicherheit, mindert die Geräuschentwicklung und hält Schleifstaub wirksam zurück. Um eine gute Beobachtung des Schleifvorganges zu gewährleisten wird der Arbeitsraum mit zwei Halogenlampen ausgeleuchtet. Die große Frontabdeckung kann komplett geöffnet werden und bietet so einen freien Zugang zu allen Bereichen. Die Probenschleifmaschine SPECTRAL PG ist geeignet für das nasse und trockene Schleifen und bedarf ein Minimum an Wartungsaufwand der sich auf die Reinigung beschränkt. An der Rückseite befindet sich ein Stutzen für den Anschluss einer Standard-Absaugung. Als Schleifmittel dient ein massiver Topfschleifstein mit dem auch härteste Materialien in kurzer Zeit so beschliffen werden können, dass diese für zuverlässige Ergebnisse der Spektral- oder Röntgenanalyse geeignet sind. Optional lässt sich eine Kühlung (Verbrauchswasser) oder auch eine Umlaufkühlung mit Tank und Zirkulationssystem (Rostschutzmittel) anschließen. Die vertikale Zustellung (Z-Achse) erfolgt über eine Handkurbel. Die Reproduzierbarkeit der hochwertigen Probenoberflächen wird durch die Lagerung der Antriebseinheit mittels hochwertiger Kegelrollenlagerung gewährleistet. Mechanische, pneumatische oder elektromagnetische Probenhalter sind optional verfügbar. Der Schleifvorgang / das Einschwenken des Schleifkofes mit Schleifstein erfolgt mittels Handhebel an der Frontseite durch eine Pendelbwegung. Die Maschine ist mit einem Bremssystem für den unverzüglichen Stopp des Schleifstein ausgestattet. Zum Schutz des Bedieners ist eine elektrische Verriegelung verbaut die das Öffnen des Frontabdeckung erst ermöglicht wenn der Schleifstein zum Stillstand gekommen ist. Artikelnummer: MET 8003

NEMESIS 9800 Schwerlast-Schwenk-Härteprüfmaschine - Qualität aus NL ca. 30 % günstiger Die Härteprüfmaschine NEMESIS 9800 ist besonders geeignet für extrem schwere / große Werkstücke, die mittels Kran / Gabelstapler bewegt werden. Dieser Härteprüfer-Kopf ist an einem sehr robusten Ständer montiert der seitlich geschwenkt werden kann. Zur Prüfung wird das Werkstück mittels Kran oder Gabelstapler auf das Podest oder den Boden abgelegt. Der Prüfkopf wird über das Werkstück geschwenkt und die Ausladung sowie Abstand zur Werkstückoberfläche vorpositioniert. Sodann erfolgt die Auslösung des Prüfvorganges: Die Härteprüfmaschine senkt den Prüfkopf motorisch ab, ertastet selbständig die Prüfstückoberfläche, erzeugt den Härteprüfeindruck und wertet dieses vollautomatisch per Videokamera oder Tiefendifferenzmessung (Rockwell) aus. Ausstattungsmerkmale NEMESIS 9800 * Prüflastbereiche (Kilogramm Prüflast): Typ 9801: 1 – 250 | Typ 9801: 3 – 750 | Typ 9801: 10 – 3000 * Messbereiche: Brinell (je nach Typ) HB1/10 | HB1/30 HB2.5/15.625 | HV2,531.25 | HV2,5/62.5 | HV2,5/187.5 HB5/25 | HB5/62.5 | HB5/125 | HB5/250 | HB5/750 HB10/100 | HB10/250 | HB10/500 | HB10/750 | HB10/1000 | HB10/1500 | HB10/3000 Rockwell A | B | C | D | E | F | G | H | K | L | M | P | R | S | V | 15N | 30N | 45N | 15T | 30T | 15T | 15W | 30W | 45W | 15X | 30X | 45X | 15Y | 30Y | 45Y Vickers HV10 | HV20 | HV30 | HV50 | HV100 | HV120 Tiefungsmessverfahren HVT Messbereiche: HVT/5 - 120 HBT Messbereiche: HBT/5 - 3000 Geeignet für Härteprüfungen nach Brinell, Vickers, Knoop, Rockwell, Super-Rockwell Rockwell, HVT & HBT, Kugeldruck-Härte nach ISO 2039/1 Stichworte * Kraftmesszelle zur Prüflastaufbringung im geschlossenen Regelkreis (Closed Loop) * Kunststoff-Kugeldruckhärte gem. ISO 2039/1 (Messbereiche je nach Typ) * Motorisch absenkender Prüfkopf mit 6, 7 oder 8 –Positionen-Revolverkopf * Standard-Lieferumfang 3 Eindringkörper, 3 Objektive * automatische hydraulische Klemmung der 3-Fahrachsen (Maschinensteifigkeit) * 15’’ HD-Touchscreen, integrierte Maschinensteuerung, 2 x 80GB SSD Festplatten, WIN7 eingebettet, Schnittstellen: LAN, WLAN, USB, RS-232 o IMPRESSIONS™ Härteprüfsoftware zur Steuerung und Auswertung des Härteprüfkopfes und der Härteprüfeindrücke * Prüfprogramme können abgespeichert / aufgerufen werden * großer Speicher für Ergebnisse und Bilder der Prüfeindrücke * zeitgleiche Umwertung in 3 andere Härteskalen * Eingabe und Überwachung von Limiten * fortschrittlicher Ausdruck-Generator * Export der Prüfergebnisse im CSV Format * graphische Darstellung der Prüfergebisse & viele weitere Funktionen * Eindruck- ZOOM-Funktion * Hochpräzises Tiefendifferenz-Messsystem (Rockwell) * Integrierte Motor-Steuerung für X-Y-Kreuztische oder Jominy Fahrbahn * maximale Prüfraumgröße: Werkstückhöhe 1600 mm / Ausladung 1500 mm Rotationswinkel: 2 mal 180° Kreis * erfüllt und übertrifft die Anforderungen gemäß ISO, ASTM und JIS Normen * inkl. Funk-Maus und Tastatur Artikelnummer: NEMESIS 9801

Präzisionssäge / Trennmaschine - MICRACUT 202 / 152 Eine MICRACUT Präzisionssäge bzw. Trennmaschine ist überall dort erforderlich wo Präzisionsschnitte an Proben aus Metall, Keramik, elektronischen Bauteilen, Kristallen, Kompositen, Biomaterialien, Hartmetallen, Mineralien, etc. sehr exakt und deformationsfrei ausgeführt werden müssen. Die MICRACUT Präzisionstrennmaschinen werden in einer Vielzahl von Laboratorien genutzt - die Zahl der unterschiedlichen Anwendungen sind endlos * Metallurgie * Geologie, Mineralien * Elektronik und Forschung * Biometrie * industrielle Produkte * Verbundwerkstoffe Präzisionssäge / Präzisionstrennmaschine MICRACUT 202 - programmierbarer Fahrschnitt + Kappschnitt Die MICRACUT 202 besteht aus einem präzisen, schweren Aluminium-Druckguss-Gehäuse das eine stabile und vibrationsarme Basis für die Präzisionskomponenten und Linearführung bildet. Die Trennkammer ist komplett eingehaust. Die transparente Schutzhaube ist mit einer elektrischen Verriegelung gesichert. Ein starker Gleichstrommotor (Drehzahl 500 bis 5.000 U/min) ermöglicht Hochgeschwindigkeitstrennungen oder das Trennen mit geringer Drehzahl. Mittels dem integrierten Fahrtisch können größere und längere Proben getrennt werden. Auf dem T-Nuten-Tisch können eine Vielzahl von Probenspannern fixiert werden. Optional steht ein motorischer X-Achsentisch (Positionier-Präzision ca. 5 Mikron) zu Verfügung. Ein optionaler Vakuum-Probenhalter ermöglicht (zusammen mit einem Diamant-Topfschleifstein) einen vordefinierten Materialabtrag an Proben für einen Dünnschliff. Alle Probenhalter für die MICRACUT können mit einer Schwalbenschwanzhalterung kombiniert werden. So können Proben in den Haltern außerhalb der Maschine Vor-Fixiert und mittels der Schwalbenschwanz-Adaption unkompliziert und schnell eingesetzt werden. Der universelle Probenhalter ist der am häufigsten geeignete Probenhalter. Die Trennscheibe kann in der Höhe (Z-Achse) um bis zu 45 mm verstellt werden. Es können Diamant- und CBN-Trennscheiben sowie abrasive Trennschleifscheiben bis zu einem Ø < 200 mm verwendet werden. Es stehen verschiedene Flanschensets, Spannwerkzeuge und Zubehör für unterschiedlichste Proben-Geometrien und Applikationen zu Verfügung. Details finden Sie am Prospekt-Ende. Die MICRACUT 201 bietet fortschrittlichste Technik und Software. Mittels LCD-Touch-Screen können in der integrierten SIEMENS-Steuerung Schnittparameter erstellt und gespeichert werden die die Produktivität erhöhen, die Trennergebnisse verbessern und eine komfortable Bedienung ermöglichen. Schnitt-Parameter: Diese können unter anderem die Startposition, den Verfahrweg, Vorschubgeschwindigkeit (0,020 - 1,5 mm / Sek.) und eine Schnittkraftbegrenzung beinhalten. Der Vorschub wird durch die Schnittkraftbegrenzung automatisch angepasst und, falls notwendig, reduziert um so perfekte Schnitte zu erhalten und eine Schädigung der Probe zu verhindern. Mehrfach-Parallel-Trennungen: Der optionale motorische X-Achsentisch ermöglicht (programmierbare) parallele Trennschnitte um z. B. eine bestimmte Anzahl von Scheiben gleicher (oder unterschiedlicher) Dicke zu erhalten. Parametersätze speicherbar: Die SIEMENS-Steuerung ermöglicht die Programmierung und Speicherung von bis zu 25 verschiedenen Trenn-Programmen die unter individuellen Namen (z. B. Produktnamen / Artikelnummer) gespeichert werden können. Diese können alle erforderlichen Trennparameter enthalten und komfortabel aufgerufen werden. Ebenso sind die Daten der METKON Verbrauchs-Materialien dort hinterlegt

NEMESIS 9000RS - Rockwell-Härteprüfung auf Referenzniveau Rockwell-Härteprüfmaschine mit unübertroffenem Qualitäts-Preis-Verhältnis Der Rockwell Härteprüfer NEMESIS 9000RS™ repräsentiert den neuesten Entwicklungstand auf den Sektor der Rockwell-Härteprüfmaschinen mit extrem kurzem Prüfzyklus. Er besitzt eine moderne, innovative Technologie und ist in der Lage alle Rockwell-Härteprüfverfahren mit höchster Genauigkeit durchzuführen. Das Gerät besitzt eine einzigartige Präzision und einen unübertroffenen Komfort in der Bedienung. Der Anwender erhält während der Prüfung in grafischer Form (Diagramm Kraft / Zeit und weitere Meldungen) Informationen über den Prüfablauf. Der Härteprüfer NEMESIS 9000RS™ bietet Rockwell-Härteprüfungen auf höchstem Niveau. Er ist die erste Wahl wenn es um anspruchsvolle Prüfungen in der Luft- und Raumfahrt, im Bereich Automotive, in Produktionslinien oder alle allgemeinen / speziellen Qualitätsuntersuchungen im Labor / Fertigung geht. Härteprüfverfahren mit Tiefendifferenzmess-Methode * Rockwell (HR) nach ISO 6508 und ASTM E 18 * Vickers Tiefungsmessung HVT VDI/VDE 2616-1 * Brinell Tiefungsmessung HBT VDI/VDE 2616-1 * Kunststoff-Kugeldruckhärtemessung (H) (ISO 2039-1) (Kunststoff) Ausstattungsmerkmale * Rockwell Härtemessung auf Referenz-Niveau * Erfüllt /überschreitet alle Norm-Anforderungen nach ISO, ASTM, JIS (Nadcap) * geeignet für Rockwell, Super-Rockwell, HVT, HBT Kunststoff-Kugeldruckhärteprüfung ISO 2039/1 * extrem großer Prüflast-Bereich von 1 bis 250 kgf (9.8N bis 2.45 kN) * Fixe Prüfstückposition: keine Hupspindel da sich der Prüfkopf absenkt * Der absenkende Prüfkopf detektiert automatisch das Prüfstück * Prüfkopferweiterung: Spannkappe mit hoher Klemm-Kraft / zusätzlicher Eindringkörper-Schutz * PC –WINDOWS-basierte IMPRESSIONS™ Härteprüfer-Firmware / Prüfsoftware * großer, in Neigung + Höhe einstellbarer 15’’ Industrie-Touchscreen * Integrierter WINDOWS-PC, Industrie-SSD Laufwerke für nahezu unbegrenzte Speicherung * Konnektivität: LAN, WLAN, USB-2, RS-232, Drucker, DVI Ausgang * Maschinenabdeckungen aus schlag- und stoßfestem ABS-Kunststoff Optionen: * Integrierte Steuerung motorischer Fahrtisceh X-Richtung (Jominy Prüfung) oder XY Kreuztisch (automatisierte Prüfmuster) * frei definierbarer Prüfablauf für Härtetiefemessungen, freie Positionierung etc. * Optional ist eine Vielzahl weiterer Ausstattungen erhältlich * Großer Prüfraum: Prüfstückhöhe <380 mm | Ausladung 220 mm Der NEMESIS 9000RS™ besitzt einen sehr steifen linear absenkenden Prüfkopf mit Kraftmesszelle. Dies kann in zwei unterschiedlichen Methodiken erfolgen: Nach dem Start detektiert der Prüfkopf selbständig das Prüfstück. Optional kann der Anwender den Prüfkopf mit manuell absenken Dies kann mit manueller Höchstgeschwindigkeit oder im Kriechgang erfolgen. Der XY-Kreuztisch kann 3 Jominy - Proben aufnehmen. Der Prüfablauf erfolgt vollautomatisch. Beim Jominy (Stirnabschreckversuch) wird die Härtungsfähigkeit von Stählen überprüft. Dafür wir eine zylindrische Probe Ø 25 mm und 100 Länge hergestellt. Nach einer für diesen Werkstoff vorgesehenen Normalglühung wird diese Probe auf die vorgesehene Härtetemperatur erhitzt. Bei Erreichen dieser Temperatur (auch im Kern) wird der Probekörper innerhalb von 5 Sekunden aus dem Glühofen entnommen, vertikal in eine Vorrichtung eingespannt und an der unteren Stirnseite für > 10 Minuten mit einem 20 ° C warmen Wasserstrahl abgeschreckt. Beginnend an der Stirnfläche setzt nun durch die Abschreckung der Härtungsprozess ein. Da der Probekörper nur von einer Seite gekühlt wird erfolgt die Härtung ungleichmäßig von dern bestrahlten Stirnfläche (hart) Richtung gegenüberliegende Seite (weich). Um diesen Verlauf der Härtung zu prüfen wird dieser Zylinder auf einer Seite um ca. 0,5 mm plan geschliffen. Auf dieser Planfläche, beginnend an der abgeschreckten Stirnseite, werden Schritten von z. B. 1,5 - 3 - 5 - 7 - 9 - 11 - 13 - 15 - 20 - 25 - 30 mm Härteprüfeindrücke erzeugt und die Härte ermittelt. Zur Reduzierung des Präparationsaufwandes erfolgt dies mittels dem Härteprüfverfahren Rockwell (alternativ Vickers). Zur Auswertung werden diese Härtewerte in einem Diagramm Härte / Weg dargestellt. Artikelnummer: NEMESIS 9000RS

Probenschleifmaschinen für Spektralanalyse / Röntgenanalyse SPECTRAL 250 | 350 SPECTRAL 250 Schleifmaschine mit einer Schleifscheibe Die SPECTRAL 250 ist eine Tisch-Schleifmaschine für Eisen- und Stahlproben für die Spektralanalyse. Das kompakte Design und sein vibrationsfreier Betrieb machen es zu einem praktischen, gern genutzten Gerät. Seine geringe Geräuschentwicklung und die integrierte Staubabsaugung mittels Unterdrucksystem und Anschlussstutzen für eine optionale Staubabsaugung erhöhen den Komfort. Die 250 mm Schleifscheibe ist dynamisch balanciert und besitzt einen sanften Lauf. Das Schleifpapier wird durch ein Unterdrucksystem an den Schleifteller angesaugt und benötigt daher keine Verklebung / ist einfach austauschbar. Um die erforderliche Oberflächengüte der Spektralanalyseproben zu erreichen können verschiedene Schleifpapiere mit einer Körnung von 40 – 120 verwendet werden. Das Gerät ist mit einer elektronischen Bremse ausgestattet und bringt die Schleifscheibe nach dem Ausschalten binnen Sekunden zum stehen. Eine Notstoppfunktion garantiert den sofortigen Stopp wenn die Abdeckung geöffnet wird. SPECTRAL 350 Schleifmaschine für Spektralanalyse OES + Röntgenanalyse XRF - zwei Schleifscheiben Die SPECTRAL 350 ist mit zwei Schleifscheiben ausgestattet. Mit ihr werden Eisen- oder Stahlproben für die Spektralanalyse so geschliffen werden, dass diese absolut plan und frei von Rückständen sind die die Ergebnisse der Spektralanalyse oder Röntgenanalyse beeinflussen könnten. Die robuste und vibrationsfreie Konstruktion ist für einen Dauerbetrieb ausgelegt. Die SPECTRAL 350 besitzt zwei getrennt angetriebene Schleifscheiben die dynamische balanciert sind und so einen sanften Lauf gewährleisten. Die Geschwindigkeiten der Schleifscheiben können getrennt auf 1.400 / 2.800 UPM eingestellt werden. Grob- und / oder Feinschliff können auf beiden Schleifscheiben unabhängig und parallel ausgeführt werden. Ein spezielles Unterdrucksystem bewirkt, dass das Schleifpapier an die Schleifscheibe angesaugt wird – eine Verklebung ist nicht erforderlich. Dieses Ansaugsystem kann in einer zusätzlich verstärkten Ausführung geliefert werden und erhöht so die Saugleistung des Vakuums nochmals. So wird das Schleifpapier auch unter schwierigsten Verhältnissen sicher gehalten und es bedarf keinerlei Verklebung oder Klemmung. Das Schleifpapier kann so in allen Bereichen genutzt (verbraucht) werden und ein Schleifpapier-Wechsel kann sehr einfach vorgenommen werden. Ein starkes, optionales Absaugsystem mit einfach zu wechselnden Filtern sorgt dafür, dass die Maschine keine Stäube an die Umgebung abgibt. Beide Schleifscheiben sind halbseitig mit einer Abdeckung verkleidet die ein Schleifen der Proben nur innerhalb der Aussparung ermöglicht. Dies erhöht den Bedienkomfort und die Benutzersicherheit gleichermaßen. Zur maximalen Absicherung des Bedieners sind optionale magnetische oder Klemmprobenhalter erhältlich. Die SPECTRAL 350 Schleifmaschine ist mit einem Bremssystem für den unverzüglichen Stopp der Schleifscheiben ausgestattet. Integriert ebenfalls eine elektrische Verriegelung, die das Öffnen des Deckels erst erlaubt wenn die Schleifscheiben zum Stillstand gekommen sind. Artikelnummer: MET 8000, MET 8002

Aufgrund des großen Prüfraumes lassen sich auch Spezialkonstruktionen in unserem Klimaschrank unterbringen. Oftmals werden besondere Konstruktionen angefertigt, um die Prüflinge unter normgerechten Bedingen zu testen. Neben der Klimalagerung, Klimawechselprüfung sind auch Kondenswasseruntersuchungen für große Prüflinge in unserer Spezialkonstruktion möglich. AKUVIB berät Sie bei der Auswahl der Prüfungsvorschriften und konstruiert für Sie Halterungen und Aufnahmen passend für Ihre Prüfung. Zusätzlich werden mehrkanalig alle relevanten Umweltdaten während der Prüfung aufgezeichnet und Ihnen zur Verfügung gestellt. So erhalten Sie einen umfassenden Einblick in die für Sie durchgeführte Prüfung.