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Werkstoff: Metallteile Edelstahl 1.4401. Elastomer Naturkautschuk, Härte mittel 55° Shore A, grau. Ausführung: Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K1319.00800855 Hinweis: Die Gummipuffer sind weit verbreitete Konstruktionselemente für elastische Lagerungen. Sie finden unter anderem Verwendung bei der Lagerung von Aggregaten, Motoren, Kompressoren, Pumpen und Prüfmaschinen. Temperaturbereich: -30 °C bis +80 °C. Auf Anfrage: Metallteile Edelstahl 1.4301.

Entdecken Sie hochpräzise Frästeile für Kleinserien bei MECplus. Effizient, qualitativ und individuell maßgeschneidert. Ihr Experte für Metall- und Kunststoffbearbeitung. Willkommen bei MECplus, Ihrem Spezialisten für hochpräzise Frästeile für Kleinserien. Unsere langjährige Erfahrung, modernste Technologie und ein engagiertes Team ermöglichen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Hochpräzise Frästeile für Kleinserien Unsere hochpräzisen Frästeile für Kleinserien sind das Ergebnis präziser Fertigungstechniken und innovativer Herangehensweisen. Von der Einzelfertigung bis zu Kleinserien bieten wir eine breite Palette von Dienstleistungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Modernste Fertigungstechnologien Unsere hochmodernen Fräsmaschinen, kombiniert mit fortschrittlichen CAD-/CAM-Systemen, ermöglichen die präzise Bearbeitung selbst komplexester Geometrien. Die Anwendung innovativer Fertigungstechnologien setzt neue Standards in der Qualität unserer Frästeile. Materialauswahl und Expertenberatung Ob Metall oder Kunststoff, unsere Frästeile für Kleinserien decken eine Vielzahl von Materialien ab. Unsere erfahrenen Fertigungsspezialisten stehen Ihnen beratend zur Seite, um das optimale Material für Ihre spezifischen Anforderungen auszuwählen. Flexibilität und individuelle Lösungen Unsere Stärken liegen in der Flexibilität und der Fähigkeit, individuelle Lösungen anzubieten. Egal, ob es sich um einfache Frästeile oder komplexe Kleinserien handelt, wir passen uns Ihren Bedürfnissen an und bieten maßgeschneiderte Lösungen. Qualitätskontrolle und Oberflächenveredelung Jedes unserer Frästeile für Kleinserien durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um höchste Präzision sicherzustellen. Darüber hinaus bieten wir individuelle Oberflächenveredelungen wie Lackieren, Pulverbeschichten oder Eloxieren an. Warum MECplus für Frästeile in Kleinserien wählen? Präzision und Qualität: Unsere Frästeile zeichnen sich durch höchste Präzision und Qualität aus. Innovative Fertigungstechnologien: Modernste Technologien setzen neue Standards in der Fertigungsqualität. Materialkompetenz: Wir beherrschen die Bearbeitung verschiedenster Materialien für Ihre spezifischen Anforderungen. Flexibilität: Wir passen uns flexibel an Ihre Bedürfnisse an und bieten maßgeschneiderte Lösungen. Qualitätskontrolle: Strenge Qualitätskontrollen gewährleisten die Zuverlässigkeit unserer Frästeile. Besuchen Sie MECplus für weitere Informationen zu hochpräzisen Frästeilen für Kleinserien und laden Sie unsere vollständige Maschinenliste unter "Downloads" herunter. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte mit höchster Präzision und Effizienz zu unterstützen!

Unser 3D-Druckservice für die Industrie umfasst die Herstellung von komplexen Komponenten und Werkzeugen. Dank robuster Materialien wie Nylon und verstärktem Kunststoff bieten wir langlebige und leistungsfähige Bauteile, die präzise auf spezifische industrielle Anforderungen zugeschnitten sind. Von Prototypen bis zur Kleinserienfertigung – mit unserem Service sparen Unternehmen Zeit und Kosten.

Über Tinz.Style - Ihr Partner für CAD/CAM-Dienstleistungen und Fertigung Tinz.Style bietet erstklassige CAD/CAM-Dienstleistungen und Fertigungslösungen für Unternehmen in verschiedenen Branchen. Wir kombinieren fortschrittliche CAD/CAM-Technologien mit unserem umfangreichen Fachwissen, um maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und die Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse verbessern. Unsere CAD/CAM-Dienstleistungen CAD-Modellierung: Unser erfahrenes Team von CAD-Designern erstellt präzise 2D- und 3D-Modelle, die als Grundlage für Ihre Fertigungsprozesse dienen. Wir nutzen die neuesten CAD-Softwaretools, um detaillierte Designs zu entwickeln, die Ihren Anforderungen entsprechen. CAM-Programmierung: Wir bieten CAM-Programmierungsdienste, um die Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse zu verbessern und die Bearbeitungszeiten zu verkürzen. Unsere CAM-Experten entwickeln maßgeschneiderte Bearbeitungsstrategien und erstellen CNC-Programme, um die Produktionsleistung zu optimieren. Prototyping und Fertigungsvorbereitung: Wir unterstützen Sie bei der Erstellung von Prototypen und der Vorbereitung Ihrer Designs für die Serienfertigung. Unsere Experten überprüfen Ihre Designs auf Machbarkeit und erstellen detaillierte Fertigungspläne, um einen reibungslosen Produktionsprozess zu gewährleisten. CNC-Bearbeitung: Wir bieten hochpräzise CNC-Bearbeitungsdienstleistungen für eine Vielzahl von Materialien und Anwendungen. Unsere modernen CNC-Maschinen ermöglichen es uns, komplexe Teile mit engen Toleranzen herzustellen, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. 3D-Druck: Wir bieten 3D-Druckdienstleistungen für die schnelle Prototypenerstellung und die Produktion von Kleinserien. Unsere hochmodernen 3D-Drucker können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten und ermöglichen es uns, komplexe Geometrien mit hoher Präzision herzustellen. Unsere Fertigungsdienstleistungen Präzisionsfertigung: Wir bieten hochpräzise Fertigungsdienstleistungen für eine Vielzahl von Branchen und Anwendungen. Unsere modernen Fertigungseinrichtungen und erfahrenen Fachkräfte gewährleisten die Herstellung hochwertiger Teile mit engen Toleranzen. Kundenspezifische Fertigung: Wir bieten kundenspezifische Fertigungsdienstleistungen, um Ihre spezifischen Anforderungen und Bedürfnisse zu erfüllen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren Anforderungen entsprechen. Qualitätskontrolle und -prüfung: Wir führen umfassende Qualitätskontroll- und Prüfverfahren durch, um sicherzustellen, dass Ihre Teile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Qualitätskontrollexperten überwachen den Fertigungsprozess und führen Tests durch, um sicherzustellen, dass Ihre Teile fehlerfrei sind relevante Keywords CAD/CAM-Dienstleistungen CNC-Bearbeitungsexperten Prototyping und Fertigungsvorbereitung 3D-Druckservices für Prototypen und Kleinserien Präzisionsfertigungsdienstleistungen Kundenspezifische Fertigungslösungen Qualitätskontrolle und -prüfung in der Fertigung

Die Türstrukturen von MX Prototyping bieten Entwicklungsunterstützung, Prototypen und Vorserien aus hochfestem Aluminium. Unsere Türstrukturen zeichnen sich durch höchste Präzision und Effizienz aus, die durch den Einsatz modernster Technologien erreicht wird. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden. Unsere Türstrukturen sind das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Front- / Tastaturfolien / Frontblenden. Wir bieten Ihnen daher Front- und Tastaturfolien aus Polyester und Polycarbonat in sämtlichen Farben, Formen und Ausführungen an Front- / Tastaturfolien / Frontblenden Ob hinterdruckte Front- oder Tastaturfolie oder hinterdruckte Spritzgussblende - die Bedienoberfläche eines Gerätes ist die Schnittstelle zwischen Mensch und Maschine und deshalb kommt ihr eine ganz besondere Bedeutung zu. Wir bieten Ihnen daher Front- und Tastaturfolien aus Polyester und Polycarbonat in sämtlichen Farben, Formen und Ausführungen an - so wie Sie es für Ihren Anwendungszweck benötigen! Mit Tastenprägungen, Displayfenstern, Durchbrüchen, speziellen Oberflächenstrukturen, Distanzfolien und verschiedensten Kleber- technologien.

Wir fertigen nach Ihren Spezifikation. Hydraulik Pressen zu überraschend günstigen Preisen. Wir fertigen hydraulische Pressen für alle nur denkbaren Anwendungen. Interessant sind im Besonderen Sonderanfertigungen, da hier Hidrobrasil hier sehr leistungsfähig ist. Hidrobrasil ist die europäische Vertriebsorganisation der brasilianischen Pressenhersteller Hidralmac, Sorg und Calende. Durch die mehr als 150 Jahre dauernde Einwanderung europäischer Familien, besonders aus Deutschland, Italien, der Schweiz und aus Spanien gibt es traditionell eine enge Verbindung zu Europa.. Deutsche Normen und Bestimmungen werden seit vielen Jahren 1.1 übernommen, die deutsche Maschinenrichtlinie ist bei der Pressenherstellung von Hidrobrasil die Basis. Die günstigen Lohnkosten, die niedrigen Stahlpreise und die sehr produktiven Mitarbeiter ermöglichen ein sehr gutes Preis-Leistungsverhältnis. Nahezu alle brasilianischen Autohersteller und Zulieferer sind Kunden von Hidrobrasil. Die Hydraulikpressen von Hidrobrasil werden je nach Anwendungsfalls als Einständer, Doppelständer- oder Säulenpresse gefertigt. Die komplette Hydraulik liefert REXROTH, die Steuerungskomponenten sind von Siemens, die Sicherheitsausstattung beziehen wir von SICK. Zur Grundausstattung gehören: Linear-Messeinrichtung Siemens PLC Steuerung S 7 1200, 1300 oder 1500. 9“ Monitor von Siemens USB Ausgang zur Datenübertragung Remote-Funktion für die Fernwartung

Unsere hochwertigen Blechbearbeitungsdienste bieten maßgeschneiderte Fertigungslösungen, die perfekt auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachleuten garantieren wir höchste Präzision und Qualität in jedem Projekt. Ob Prototypen, Kleinserien oder Großserienproduktion – wir sind Ihr vertrauenswürdiger Partner für komplexe Blechbearbeitungsaufgaben. Kontaktieren Sie uns jetzt und erhalten Sie ein unverbindliches Angebot!

Alles dreht sich um die perfekte Peripherie für jedes Werkstück Die Werkstückperipherie dient zur Aufnahme, Positionierung und Bewegung der Werkstücke. Die externen Achsen sind als NC-Achsen ausgebildet, vollständig in die Steuerung integriert und zusätzlich mit einer Handsteuerung ausgerüstet. So kann die Werkstückmanipulation in die Schweißbewegung eingebunden werden. Die Programmierung erfolgt gemeinsam mit den Roboterachsen nur über das Programmierhandgerät. Alles dreht sich um die perfekte Peripherie für jedes Werkstück Zur Verfügung steht eine große Anzahl unterschiedlicher Drehmodule, als Einzelachse oder kombiniert mit bis zu 3 Achsen, mit einer Tragfähigkeit von bis zu 25 Tonnen, bei Bedarf auch mehr.

Unsere Kompetenz in Ihrem Dienst – schnell und zuverlässig Sie suchen das richtige Entgratverfahren für Ihre Werkstücke? Sie wollen Ihre Muster- und Vorserienteile ohne große Anlageninvestition entgraten? Zuverlässigkeit, Präzision und Wirtschaftlichkeit haben bei Ihnen oberste Priorität? Dann ist eine Fremdvergabe an die KADIA Entgratexperten sinnvoll. In unserem Technikum setzen wir modernste roboter- und NC-basierte Maschinentechnologie für das Entgraten und Finishen komplexer Werkstücke ein. Ob Entzundern oder definiertes Kantenanfasen, Polieren oder Hochdruckentgraten: Auch die weitere Bearbeitung gehört zu unserem Angebotsspektrum. Wir nutzen nicht nur eine große Anzahl an Entgrat-Werkzeugen für Prozessentwicklungen und Prototypenentgraten, sondern bringen auch Erfahrung und Knowhow mit ein. Damit reagieren wir schnell und kompetent auf Ihre Anforderungen.

Prototypen Schäumwerkzeuge für Entwicklungs- und Kleinserienproduktion mit kurzen Durchlaufzeiten in der Herstellung. (Beispiel Automotive Seating) Sie haben Bedarf an ersten Handmustern oder Kleinserien? Ob Press- bzw. Schaumteile oder Sonderanwendungen, durch unser jahrelanges „Know-how“ sowie unserer hohen Eigenfertigungsdichte hat Alba die Möglichkeit, äußerst kurzfristig, erste Prototypenwerkzeuge zu fertigen. Nachfolgend besteht die Möglichkeit auf den hauseigenen Technikumsanlagen bzw. über Rapid Prototypen Musterteile zu erstellen. "

Bei uns können Sie Ihre Bauteile im Lohn sandstrahlen lassen. Gerne bieten wir Ihnen das Sandstrahlen im Lohn auch in Verbindung mit Tieflochbohren, sowie der Fräs- und Drehbearbeitung in metallische Elemente und weitere Werkstoffe an.

Die gefertigten Produkte werden bei uns im Hause im MAG-Verfahren geschweißt. Wir können auf Rundtischen Bauteile in waagerechter und senkrechter Position schweißen. Autogen-Schweißen, E-Schweißen und das Löten bieten wir ebenfalls an. Unser Europäischer Schweißfachmann überwacht die Fertigungsprozesse. Die Ströter CNC-, Dreh- und Verzahnungstechnik in Velbert ist ein traditionelles Familienunternehmen mit mehr als 80 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Drehteilen, Zahn- und Kettenrädern. Zu unseren Kunden gehören führende Unternehmen aus den Bereichen Antriebstechnik, Papierindustrie, Sandstrahlanlagenbau, Elektroschaltanlagen, Landmaschinenbau, Sondermaschinenbau, Förderanlagenbau sowie Transporttechnik. Auf ca. 800 m² stehen ein Maschinenpark und das Team von 10 Mitarbeitern bereit, um Ihren Wünschen in vollem Umfang zu entsprechen. Besuchen Sie unsere Webseite: www.stroeter.de Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen

Die CIMCOM Engineering AG ist seit 1995 als dynamische Ingenieurunternehmung in der Ostschweiz tätig für die MEM Industrie (Metall, Elektro und Maschinenbau). Unsere Wurzeln liegen im Kunststoffspritzguss und im Werkzeugbau. Im Maschinenbau, Automatisierung und Blechtechnik haben wir uns weiterentwickelt. Wir sind für verschiedene Branchen tätig, insbesondere für Medizintechnik, Lebensmittelverarbeitung und Konsumgüterbranche. Innovative Problemlösungen entstehen bei uns auch auf unkonventionelle Weise mit unterschiedlichen Werkstoffen, von Metallen über Keramiken bis zu faserverstärkten Kunststoffen und Verbundwerkstoffen sowie deren Herstellverfahren (spanend, fügend, additiv). Das Maximum für Sie herauszuholen aus Wünschbarem, Wirtschaftlichem und technisch Machbaren treibt uns an. Wann sprechen Sie mit uns über Ihre Herausforderungen und erleben einen Innovationsschub für Ihre Komponenten, Geräte und Systeme oder Herstellprozesse im Zeitalter der Digitalisierung? LEITBILD Vision: Als führender und unabhängiger Entwicklungsdienstleister für Unternehmen aus der MEM-Industrie wirken. In der Ostschweiz sind wir regional verbunden und tätig in der ganzen Schweiz und im angrenzenden Ausland. Mit einem etablierten und tragfähigen Partnernetzwerk erbringen wir diejenigen Leistungen, die wir nicht selbst abdecken können. Mission: Wettbewerbsvorteile schaffen durch umfassende und zuverlässige Ingenieur-Dienstleistungen im Vorrichtungs-, Geräte- und Anlagenbau. Spezifisches Technologiewissen und Projektinformationen behandeln wir vertraulich und sichern dies auch vertraglich zu. Werte: Aktive, vertrauensvolle und stabile Beziehungen mit Kunden und Lieferanten pflegen. Als dynamisches Team von kompetenten und erfahrenen Spezialisten sind wir eingespielt, kombinieren neues mit bewährtem und freuen uns auf Herausforderungen. IDEEN FINDEN Sie kennen die relevanten Fragestellungen, Rahmenbedingungen und Ziele für Ihre Herausforderungen. Als Kunde hören wir Ihnen aufmerksam zu, fragen nach und lernen so Ihre Bedürfnisse genau kennen. Sie wollen Ideen weiterentwickeln zu Produkten, welche begeistern? Sie benötigen Unterstützung beim Umsetzen einer regulatorischen Vorgabe? Für Sie strukturieren und moderieren wir inspirierende Kreativworkshops, um umsetzbare Ideen zu finden. Daraus werden erste gestaltbare Lösungsansätze konkretisiert. - Kreativworkshops konzipieren und moderieren - Verschiedene Kreativitäts-techniken anwenden - Design Thinking mit interdisziplinären Teams - Ergebnisse dokumentieren und analysieren IDEEN GESTALTEN Vielversprechende Lösungsansätze werden gesammelt, strukturiert und konkretisiert: - Machbarkeit (Funktionalität, Herstellbarkeit, Teilebezug, Risiken abschätzen) - Design (Gebrauchsfähigkeit, Funktionen, Bedienoberfläche, Produktumgebung) - Konzept prüfen (Modell berechnen, Labortests), neuste Entwicklungen recherchieren Wir helfen Ihnen zielgerichtet und effizient mit den richtigen Mitteln bei der weiteren Umsetzung von Lösungsansätzen, mit unserer Erfahrung aus langjähriger Entwicklungstätigkeit und unserem breiten Netzwerk aus unterschiedlichen Branchen. - Machbarkeit - Design - Konzeptauslegung - Testumgebung IDEEN FINDEN Sie kennen die relevanten Fragestellungen, Rahmenbedingungen und Ziele für Ihre Herausforderungen. Als Kunde hören wir Ihnen aufmerksam zu, fragen nach und lernen so Ihre Bedürfnisse genau kennen. Sie wollen Ideen weiterentwickeln zu Produkten, welche begeistern? Sie benötigen Unterstützung beim Umsetzen einer regulatorischen Vorgabe? Für Sie strukturieren und moderieren wir inspirierende Kreativworkshops, um umsetzbare Ideen zu finden. Daraus werden erste gestaltbare Lösungsansätze konkretisiert. - Kreativworkshops konzipieren und moderieren - Verschiedene Kreativitäts-techniken anwenden - Design Thinking mit interdisziplinären Teams - Ergebnisse dokumentieren und analysieren KONSTRUIEREN Mittels Siemens NX, Solidworks, Solidedge, Creo (Pro-Engineer) oder Inventor erstellen wir 3D-Modelle von Komponenten und Baugruppen oder bereiten 2D Zeichnungen auf. Mit einem Produkt-Daten-Management-Systems (PDM, z.B. Teamcenter) strukturieren wir Ihre 3D Daten direkt in Ihrer Datenbank als Teil Ihres Teams, wahlweise auch vor Ort. Aus 3D CAD Daten werden wirklich­keitsgetreue Modelle erzeugt durch Rendering auf dem Bildschirm oder durch Ausdrucken eines Modells mit eigenem 3D Drucker. Mittels Detailkonstruktionen und unserem Fertigungs-Know-How werden werkstoff- und fertigungsgerechte 3D CAD Dateien erstellt und aufbereitet (z.B. nach GPS Norm).

Mit unseren modernen Zentren DMU 40 Evo und Mazak Variaxis i500 fräsen wir CNC-5-Achs bis Ø 450 mm x 350 mm. Das Fertigungsspektrum der ILZ GmbH wird beim Fräsen ergänzt durch leistungsfähige Okuma 3-Achs Bearbeitungszentren bis 1100 x 560 x 450. Dank der konventionellen Fräsmaschinen ist die Herstellung einzelner Komponenten und deren Montage zu komplexen Baugruppen, beispielswiese im Prototypenbau, problemlos möglich.

Unter rotationssymmetrischen Bauteilen befinden sich solche mit einem höheren Komplexitätsgrad sowie Bauteile mit winkligen und konisch zulaufenden Flächen. Für den Verschleißschutz von inneren Flächen kommt das EIPA Rotarc® Verfahren zum Einsatz. So werden, z.B. Rohre innen mit einer Hartauftragung versehen. Sie lassen sich mit höchster Prozesssicherheit und Reproduzierbarkeit auftragschweißen. Rundauftragschweißen Verformen mittels Walzen einer EIPA-Platte Verformen mittels Kanten einer EIPA-Platte

Unsere Plattform besteht aus vielen verschiedenen Einheiten/Modulen (u. a. Forschungs-Tools, CX-Tools, Umfrage-Tools, Panel-Angebote, Reporting-Tools usw.), deren Wert jedoch in der Effektivität der Zusammenarbeit zwischen LReply und dem Kunden liegt. Viele Unternehmen haben in der Vergangenheit übersehen, wie wichtig es ist, dass alles zusammenspielt, und wie wichtig die Transparenz des Datenreportings bei Kampagnen ist. Heute können wir mit LReply den gesamten physischen Prozess der Datenverwertung über unsere Plattform transparent verfolgen. Auszeichnungen und Anerkennungen

Mit unseren leistungsstarken CNC-Drehmaschinen zusammen mit unseren konventionellen Drehmaschinen sind wir in der Lage anspruchsvolle Dreharbeiten für Klein- und Mittelserien durchzuführen. Einzelstücke für Reparaturen oder ähnliches und Nullserien für z.B. den Prototypenbau stellen wir gerne für Sie her. Abhängig vom verwendeten Material (z.B. Stahl, VA-Guss, NE-Metalle) können wir durch schwere oder leichte Zerspanung eine sehr gute Oberflächengüte erreichen - auch in schwierigen Werkstoffen wie ADI. Unsere konventionelle Karussel-Drehmaschine wird von unseren hoch qualifizieren Drehern für den Behälterbau (aus z.B. Edelstahl) eingesetzt. Fragen Sie bitte nach, wenn Sie spezielle Anforderungen haben.

Tragrahmen für Brennstoffzellen, Aluminiumlegierung - Autoindustrie, WIG-Handschweißen, Seitenteile mit Platine verschweißen Anforderung: Platine darf sich nicht verwerfen Seitenteile nach dem Schweißen in exakter Stellung kein thermisches oder mechanisches Richten

Haben Sie schon eine Vorstellung, wie Ihr Buch aussehen soll – oder noch nicht? Wir beraten Sie gerne zu allen Fragen rund um die Buchbindung. Und weil anfassen mehr Klarheit bringt als nur planen, stellen wir für Sie einen Prototyp her. Das Buchbinden ist eine uralte Kunst, und mit den heutigen Technologien eröffnen sich praktisch unbegrenzte Möglichkeiten. Lassen Sie sich bei uns inspirieren! Wir geben unsere grosse Erfahrung gerne weiter, damit aus Ihrem Projekt ein einzigartiges, schönes Werk entsteht. Wir beraten Sie fundiert zu zahlreichen Themen: Zum Beispiel Bindeart, Broschur-Heftung, Veredelung, Haptik, Einband, Motivschnitt usw. Unsere Leistungen: Persönliche Beratung zu allen Buchbinde-Themen Produktion eines Dummys

Wir verarbeiten sämtliche Kabelarten. Neben Klein-, Mittel oder Großserien konfektionieren wir auf Wunsch auch Prototypen und Einzelkabel.

TriSect rapide von Erbe Elektromedizin als Beispiel für die ergonomische Designentwicklung für ein laparoskopisches Kombinationsinstrument. WILDDESIGN ist Ihr strategischer Partner für die Entwicklung innovativer Medizintechnik. Wir begleiten Sie von der ersten Idee bis zur Serienproduktion – mit fundiertem Know-how, langjähriger Erfahrung und einer partnerschaftlichen Arbeitsweise. Vertrauen Sie auf MedTech-Experten, die Ihre Visionen realisieren. User Centered Design Medical Design Industrial Design Produkt-Design Designbriefing Designvision 24 Designfaktoren Industrie-Design-Konzeption Topologischer Aufbau Ergonomie Design-Strategie Farbe, Material, Finish Design Guideline Design-Detaillierung Design-Visualisierung Design-Engineering 3D-CAD Konstruktion Design for Manufacturing Usability Engineering Erhebung der Nutzeranforderungen Workflowanalyse Kontextanalyse User Research User Needs Formative und Summative Nutzertests Usability Transfer User Requirements Use Specification Use Scenarios Formative Evaluationen Interne Evaluation Experten Evaluation User Evaluation Rapid Prototyping Mock-ups Funktionales Mock-up Ergonomie Mock-up Topologie Mock-up Design Mock-up Designmodell VR / AR Augmented Reality

Flexibilität und Präzision in TOP Qualität. Nach diesem Grundverständnis fertigen wir seit über 30 Jahren die unter­schied­lichsten tech­nischen Gummi­form­teile für ein internationales Kunden­segment. Vorranging für die Auto­mobil­industrie. Basis ist unser hochmoderner sowie umfangreicher Maschinenpark welcher aus aktuell 23 unterschiedlichen Spritz­gussmaschinen von 160 bis 460 Tonnen Pressgewicht besteht. Im Rahmen unseres Fertigungs­verfahrens „Injection Moulding“ als Kaltkanaltechnik oder per Heißläufer durchlaufen alle unsere Gummi­formteile ein auf höchstem Niveau agierendes Pro­duktions­verfahren. Ob Kleinserien oder Millionen Stückzahlen für zum Beispiel Gummi­faltenbälge, Gummidichtungen, Gummimembrane, Gummitüllen und -stopfen, Präzisions- u, Kleinstteile, Dämpfungselemente oder auch Verbindungs­elemente spielen dabei keine Rolle. Das Qualitäts­bewusstsein unserer Fertigung gewährleisten wir durch eine schicht­begleitende und artikel­spezifische SPC-geführte Fertigungs­kontrolle per CAQ-System in vor­gegebenen Zeit­intervallen. Ein weiterer wichtiger Qualitäts­faktor unserer Produktion stellt die Komponente Human Ressource dar. Denn der nach Abschluss des eigent­lichen Spritz­vorganges anschließende Ent­for­mungsprozess benötigt tech­nisches Geschick, Verantwortung und Einsatz­bereitschaft. Diese Eigenschaften werden von all unseren Produktions­mitarbeitern / Maschinen­bedienern jeden Tag aufs Neue gelebt und durch suk­zessive Schulungen umgesetzt. Des Weiteren arbeiten wir mit lang­jäh­rigen und zu 95 Prozent in Deutsch­land produ­zierenden Groß­mischungs­lieferanten zu­sammen und können uns dabei auf deren Erfahrung, Know-how und Liefertreue (selbst in Zeiten von Corona) seit vielen Jahren zu 100 Pro­zent verlassen.

Mit modernen CNC-gesteuerten Maschinen drehen wir Teile nach Kundenzeichnung von Durchmesser 0,5 bis 400 mm. Ob große Stückzahlen, Kleinserien oder Prototypen, wir fertigen in höchster Qualität. Nahezu alle Materialien von Stahl über NE-Metalle und Kunststoffe können bearbeitet werden.

Ihre persönliche Sicherheit und die Ihrer Liebsten steht bei uns an erster Stelle. Wir bieten Ihnen individuelle Sicherheitslösungen, die Sie beruhigt schlafen lassen.

Erst die dritte Dimension verleiht Produkten Ihren einzigartigen Charakter. Funktionalität, Ergonomie, haptische und optische Erlebnisse (HMI / UID) – ein gutes Produkt vermittelt auf den ersten Blick eine Vielfalt von Botschaften, die intuitiv verstanden und reflektiert werden. Dies gilt nicht nur für Investitionsgüter aus dem Maschinenbau, der Labor-, Medizin-, Analyse- oder Messtechnik, sondern auch für die Bereiche Konsumgüter, Freizeit und Unterhaltung, Elektromobilität und Automotive. Unser Expertenteam hat durch langjährige und breit aufgestellte Marktkenntnis ein sicheres Gespür für das Machbare entwickelt. Auf Basis unserer mehr als zwei Jahrzehnten umfassenden Erfahrungsgrundlage geben wir Maschinen, Produkten und Visionen Gestalt – ethische und nachhaltige Aspekte bzw. Anforderungen berücksichtigend. Ziel ist es, einen für den Kunden sichtbaren, sowohl qualitativ als auch objektiv erlebbaren Mehrwert zu schaffen, der die spontane Kaufentscheidung auslöst. Dadurch wird das Produkt / die Marke emotional erlebbar und stärkt so die Kundenbindung. Eine auf funktionale Elemente reduzierte Formgebung wirkt authentisch, vertrauensbildend und hat langfristig Bestand. Wir verstehen unser Arbeiten als Impulsgeber in einem interdisziplinären Team. Dazu gehört auch eine enge Zusammenarbeit mit den Entwicklungsbereichen des Unternehmens. Beispiele unserer Arbeiten: Design für eine Shisha Designkonzept für ein Spindelhubgehäuse für NEFF in Oberwang, Österreich Design für eine Serie von Geräten zur Zutrittskontrolle für sesamsec in Merching Designscetches Gehäuse, Foliengrafik und User Interface für einen Labor-Rührer Design Routergehäuse für Insys Regensburg Designkonzept (3D-Renderings) für Stechhilfen Design und Realisation Türdrücker zur Eingangstüre Main-Donau-Park Schiff im Westpark Nürnberg (siehe Innenarchitektur - Industrie) Kabinendesign Multihandler für Sennebogen in Straubing Design Gegengewicht (modular) Design Gegengewicht (kompakt) Designstudie Designstudie Designkonzept premium E-Bike, 1:1 Mockup Designscetches für ein Tastengerät Prototyp Designscetches eines Putterkopfes Designscetches für einen Formholzstuhl Gehäuse-Design für Überkopfspender (zwei Versionen) Detailansicht feminin Detailansicht maskulin Design DSC 404 für NETZSCH Gerätebau in Selb Designstudien Designscetches Unterbaugehäuse

INDAT ist längst verlässlicher Partner wenn es um Prototypen und Vorserienteile geht. Prototypen und Vorserienteile für Automotive INDAT ist längst verlässlicher Partner wenn es um Prototypen und Vorserienteile geht. Da denkt man, Österreich ist in der Automobilzulieferindustrie ein Außenseiter. Nein, ganz und gar nicht! INDAT ist schon längst verlässlicher Partner wenn es um Prototypen und Vorserienteile geht. Warum das so ist, ist schnell erklärt: Erstens ist die Enwicklungsabteilung der „Großen“ immer zu spät, die Liefertermine wollen aber gehalten werden. Und durch unsere Flexibilität sind wir da schon ziemlich schnell. Zweitens dürfen auch bei nur 10 bis 50 Stück die Kosten nicht zu hoch sein. Bei so kleinen Stückzahlen sind meist die Vorrichtungskosten exorbitant. Drittens muss die Qualität passen, und durch unser Qualitätsmanagementsystem und unsere Erfahrung in der Einzelteilfertigung passt die halt auch. Natürlich hilft uns bei INDAT in der CNC Lohnfertigung manchmal auch unser Modellbau Team mit verschiedenen Vorrichtungen fürs Spannen von komplizierten Teilen.

Spritzgussprototypen bei Protoland bieten eine ideale Lösung für die Herstellung hochpräziser Modelle aus Kunststoff. Dieses Verfahren ermöglicht die Fertigung von Prototypen, die aus demselben Material wie die späteren Serienteile bestehen, was eine hohe Reproduzierbarkeit und Kosteneffizienz gewährleistet. Der Spritzguss ist besonders geeignet für Prototypen, die robuste und präzise Konstruktionsteile erfordern, und bietet eine Vielzahl an Gestaltungsmöglichkeiten in Bezug auf Oberflächenbeschaffenheit und Materialauswahl. Der Spritzgussprozess umfasst die Plastifizierung des Kunststoffgranulats, das Einspritzen in die Gussform und das Aushärten des Materials. Dieses Verfahren bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hervorragende Reproduziergenauigkeit, geringe bis keine Nachbearbeitung und eine breite Palette an einsetzbaren Materialien wie Thermoplaste, Duroplaste und Elastomere. Typische Anwendungsbeispiele für Spritzgussprototypen finden sich in der Automobilbranche, der Verpackungsindustrie und der Elektrotechnik. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität und Präzision unserer Spritzgussprototypen überzeugen.

Bei Schösswender Metallguss stellen wir Aluminiumgussteile im Sandgussverfahren bzw. im Kokillenguss her. Unsere Leistung umfassen die Konstruktionsberatung, Planung und Durchführung aller Produktionsschritte. Im Zuge der Konstruktionsberatung definieren wir gemeinsam mit Ihnen die Anforderungen an das Aluminiumgussteil. Wir erstellen präzise Konstruktionszeichnungen und führen Gießsimulationen durch, um die Qualität und Machbarkeit des Gussteils zu gewährleisten. Ein wesentlicher Bestandteil unseres Fertigungsprozesses ist der Prototypenbau und die Herstellung des Modells. Dies ermöglicht uns, die Gestaltung und Funktion des Gussteils vorab zu testen und zu verfeinern. Für die Produktion der Gussform – ob Kokille oder Sandguss – berücksichtigen wir alle notwendigen Aspekte, wie Laschen, Flächen und Materialzugaben, die für die nachfolgende Bearbeitung erforderlich sind. Sobald die Gussform hergestellt ist, führen wir den Guss mit Aluminium durch und bearbeiten das Gussteil mit modernen CNC-Frästechniken. Durch das CNC-Fräsen gewährleisten wir hohe Präzision und eine maßgeschneiderte Passform. Zusätzliche Oberflächenveredelungen, wie Schleifen, Polieren, Eloxieren oder Patinieren, verleihen den Gussteilen sowohl Schutz als auch ein ästhetisches Finish. Außerdem führen wir im Werk Wärmebehandlungen zur Steigerung der mechanischen Eigenschaften von Aluminiumgussteilen durch und montieren die Baugruppen fertig. Die Qualitätssicherung ist für uns von höchster Bedeutung. Wir führen umfassende Prüfungen und Analysen durch, um sicherzustellen, dass unsere Gussteile den mechanischen Festigkeitswerten entsprechen und alle Qualitätskriterien nach DIN EN 1706 erfüllen. Unsere Test- und Prüfanlagen ermöglichen eine Vielzahl von Kontrollen: von Durchstrahlungsprüfungen über Spektralanalysen bis hin zu präzisen 3-D-Messungen. Neben der Herstellung bieten wir auch ein vollumfängliches Projektmanagement samt Logistik beim Umgang mit unseren Partnerunternehmen. Wir koordinieren für Sie alle weiteren Bearbeitungsschritte, wie Beschichten, Vernickeln oder Verchromen, die durch unsere sorgfältig ausgewählten Partnerunternehmen durchgeführt werden. Unser Ziel ist es, Ihnen eine ganzheitliche Lösung im Bereich Aluminiumguss zu bieten, die von der ersten Idee bis zur Auslieferung des fertigen Gussteils alles umfasst.

Werkzeugbau günstig und schnell Wie lassen sich Spritzgusswerkzeuge zur Fertigung von Prototypen und Kleinstserien kostengünstiger und schneller herstellen als bislang? Mit dieser Frage beschäftigt sich Markus Mechelhoff aus Dinklage schon seit Jahren. Jetzt hat er eine Lösung gefunden. Spritzgusswerkzeuge werden in der Regel aus Aluminium oder Werkzeugstahl hergestellt. Für große Serien an Bauteilen rentiert sich das, selbst wenn dabei Kosten von mehreren 100.000 Euro anfallen. Für kleinere Produktionsreihen von bis zu 500 Stück und Prototypen lohnt sich eine solche Investition nicht. Darüber hinaus fallen die langen Lieferzeiten von bis zu sechs Wochen negativ ins Gewicht. „Letztlich ist eine Mindeststückzahl von rund 500 Teilen oder mehr unbedingt notwendig, um überhaupt eine Wirtschaftlichkeit des Fertigungsprozesses darstellen zu können“, erläutert Mechelhoff, Chef der Merkutec GmbH & Co. KG. Kunststoffe waren bislang keine Alternative für den Formenbau. Grund: Es waren keine geeigneten Materialien verfügbar, die den extremen Prozessbedingungen im in der Regel bevorzugten Spritzgussverfahren standhalten. Ärgerlich vor allem, weil die Nachfrage an Kleinserien in den vergangenen Jahren kräftig angestiegen ist. „Das ließ mir keine Ruhe“, sagt Mechelhoff. Er ist es gewohnt, Probleme als Herausforderung zu sehen und nach Lösungsmöglichkeiten zu suchen. Mit der in Schleswig-Holstein ansässigen Altropol Kunststoff GmbH und dem Institut für Polymer- und Produktionstechnologien in Wismar fand der Unternehmer aus dem Oldenburger Münsterland schließlich Ende 2020 geeignete Partner für die Entwicklung des neuartigen Materialsystems zur Fertigung von Formeinsätzen. Im Projekt „Rapid Tooling“ erarbeiteten die Projektpartner einen Prozess, in dem analog zum Vakuumgießverfahren das Materialsystem mit Hilfe eines Urmodels zu Formeinsätzen vergossen werden kann. Kosten und Zeit werden mit dem neuen Materialsystem und dem Verarbeitungsverfahren reduziert. Gefördert wurde das Vorhaben durch einen sechsstelligen Zuschuss aus dem Zentralen Innovationsprogramm Mittelstand. Inzwischen konnte das Projekt erfolgreich abgeschlossen werden. Bei dem neu entwickelten Material handelt es sich um einen duroplastischen Kunststoff. Er setzt sich zusammen aus der Matrix und dem Füllstoff. Während die Matrix auf zwei oder mehr Komponenten sowie einem aus Additiven bestehenden Harz/Härter-System vorzugsweise auf Basis von Epoxid oder Polyurethan aufbaut, setzt sich der Füllstoff aus sphärischen Partikeln und Mischungen aus vorzugsweise mineralischen und/oder metallischen Werkstoffen und deren Legierungen zusammen. Für Markus Mechelhoff ist die Entwicklung ein großer Schritt nach vorn: „Endlich wird Spritzguss auch für Kleinserien attraktiv.“