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Werkstoff: Metallteile Edelstahl 1.4401. Elastomer Naturkautschuk, Härte mittel 55° Shore A, grau. Ausführung: Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K1320.01001055 Hinweis: Die Gummipuffer sind weit verbreitete Konstruktionselemente für elastische Lagerungen. Sie finden unter anderem Verwendung bei der Lagerung von Aggregaten, Motoren, Kompressoren, Pumpen und Prüfmaschinen. Temperaturbereich: -30 °C bis +80 °C. Auf Anfrage: Metallteile Edelstahl 1.4301.

Entdecken Sie hochpräzise CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten bei MECplus. Effizient, qualitativ und individuell maßgeschneidert. Ihr Experte für Metall- und Kunststoffbearbeitung. Willkommen bei MECplus, Ihrem Spezialisten für hochpräzise CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten. Mit unserer langjährigen Erfahrung, modernster Technologie und einem engagierten Team bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Hochpräzise CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten Unsere hochpräzisen CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten sind das Ergebnis präziser Fertigungstechniken und innovativer Herangehensweisen. Von Einzelteilen bis hin zu komplexen Baugruppen bieten wir eine breite Palette von Dienstleistungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Modernste Frästechnologie Unsere hochmodernen CNC-Fräsmaschinen, kombiniert mit fortschrittlichen CAD-/CAM-Systemen, ermöglichen die präzise Bearbeitung selbst komplexester Geometrien. Die Anwendung innovativer Frästechnologien setzt neue Standards in der Qualität unserer CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten. Materialauswahl und Expertenberatung Ob Metall oder Kunststoff, unsere CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten decken eine Vielzahl von Materialien ab. Unsere erfahrenen Fertigungsspezialisten stehen Ihnen beratend zur Seite, um das optimale Material für Ihre spezifischen Anforderungen auszuwählen. Flexibilität und Individuelle Lösungen Unsere Stärken liegen in der Flexibilität und der Fähigkeit, individuelle Lösungen anzubieten. Egal, ob es sich um einfache CNC-Fräsarbeiten oder komplexe Baugruppen handelt, wir passen uns Ihren Bedürfnissen an und bieten maßgeschneiderte Lösungen. Qualitätskontrolle und Oberflächenveredelung Jede unserer CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um höchste Präzision sicherzustellen. Darüber hinaus bieten wir individuelle Oberflächenveredelungen wie Lackieren, Pulverbeschichten oder Eloxieren an. Warum MECplus für CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten wählen? Präzision und Qualität: Unsere CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten zeichnen sich durch höchste Präzision und Qualität aus. Innovative Frästechnologien: Modernste Technologien setzen neue Standards in der Fertigungsqualität. Materialkompetenz: Wir beherrschen die Bearbeitung verschiedenster Materialien für Ihre spezifischen Anforderungen. Flexibilität: Wir passen uns flexibel an Ihre Bedürfnisse an und bieten maßgeschneiderte Lösungen. Qualitätskontrolle: Strenge Qualitätskontrollen gewährleisten die Zuverlässigkeit unserer CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten. Besuchen Sie MECplus für weitere Informationen zu hochpräzisen CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten und laden Sie unsere vollständige Maschinenliste unter "Downloads" herunter. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte mit höchster Präzision und Effizienz zu unterstützen!

Bei uns können Sie Ihre Bauteile im Lohn sandstrahlen lassen. Gerne bieten wir Ihnen das Sandstrahlen im Lohn auch in Verbindung mit Tieflochbohren, sowie der Fräs- und Drehbearbeitung in metallische Elemente und weitere Werkstoffe an.

In der Produktkategorie aktive Komponenten bieten wir ein breites Spektrum an Lösungen an, die speziell für verschiedene Anwendungsbereiche entwickelt wurden. Unsere Hauptbereiche liegen bei optoelektronische Bauelemente, Operationsverstärker und Spannungsregler. Optoelektronische Bauelemente: Dazu gehören LED (Light Emitting Diodes), Photodioden, Fototransistoren und Laserdioden, die Licht in elektrische Signale umwandeln oder umgekehrt. Operationsverstärker: Operationsverstärker (Op-Amps) sind Verstärker mit hoher Verstärkung und hohem Eingangswiderstand, die in vielen elektronischen Schaltungen zur Signalverarbeitung, Regelung und Filterung verwendet werden. Spannungsregler: Spannungsregler sind Schaltungen, die eine konstante Ausgangsspannung unabhängig von Änderungen der Eingangsspannung oder Laststrom liefern. Sie werden in Stromversorgungen, Batteriemanagementsystemen sowie in anderen Anwendungen eingesetzt, um eine stabile Stromversorgung zu gewährleisten. Unsere aktiven Komponenten finden Anwendung in einer Vielzahl von Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Telekommunikation, die Medizintechnik, die Industrieautomatisierung und die Unterhaltungselektronik. Mit unseren hochwertigen aktiven Komponenten können Sie sich auf erstklassige Qualität und Präzision verlassen, die Ihre Fertigungsprozesse optimieren und verbessern werden.

Portalfräsmaschine - Fräsmaschine des Types RaptorX-SL 3200/S20 mit 3200 x 2000 mm Fahrweg. Stabil, schnell, vielseitig einsetzbar – Für die Industrie - Gewerbe - Aluminumverarbeitung, Werbetechnik FRÄSMASCHINE RAPTORX-SL 3200/S20 AUS STAHL Die Anwendungsvielfalt der RaptorX-SL 3200/S20 in Stahl-Gantry-Bauweise ist durch die in der Höhe verstellbare Arbeitsfläche (Durchlasshöhe unter Brücke variabel: 150 mm, 300 mm oder 400 mm (bis ca. 600 mm [auf dem Boden befestigt]) und der Verfahrhöhe von 300 mm in der Z-Achse (ohne Aufpreis) extrem groß. Sondergrößen bis zu 14.000 mm x 3000 mm x 600 mm sind realisierbar ! Für Plattenmaterial und 3D Bearbeitung So sind Sie in der Lage, Plattenmaterialien mit größter Stabilität der Z-Achse genauso exakt zu bearbeiten wie 200 mm hohe 3D-Körper. Auch als Plasmaschneidemaschine oder Wasserstrahlanlage nutzbar Nutzen Sie die CNC Fräsmaschinen auch als CNC-Plasmaschneider oder Wasserstrahlschneideanlage, entsprechende Erweiterungen sind optional lieferbar. Im mittleren Bereich der RaptorX-SL3200/S20 (zwischen den Fußrohren) können Sie sogar Teile bis zu einer Höhe von 850 mm bearbeiten (Stahlschränke etc.) oder 3D-Körper bis etwa 400 mm Höhe (bei 400 mm langem Fräser), wobei das durch den meist angewandten Schichtaufbau bei großen Volumenkörpern im 3D-Formenbau eher unüblich ist. Beste Performance für Ihren produktiven Maschinenpark Unser neues Konzept, mit einem „unsichtbaren“ Motor für die X-Achse zu arbeiten, wird durch die so erzielte hohe Performance der gesamten Maschine sicherlich nicht lange auf Nachahmer in der Branche warten müssen. Einen Vorgeschmack zur Performance / Geschwindigkeit erhalten Sie gerne bei einer Vorführung. Gewicht: 1120 Kg Anschluss: 380 Volt Umkehrspiel maximal: +/- 45 µm Verfahrweg X-Achse: 3.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 2.010 mm Verfahrweg Z-Achse: 300 mm Positionierungsgeschwindigkeit: 40.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y + Z: 0,0113 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Positionierfehler: kalibrierbar Stromversorgung Steuerung 3-Kanal 380 Volt / 50 Hz: 380 Volt / 50 Hz Typ: Portalfräsmaschine

„ALLES AUS EINER HAND“ Entscheidungsträger und Projektverantwortliche wissen um die Tatsache, dass der Service „Alles aus einer Hand“ zahlreiche Vorteile bietet: Ein fester und verlässlicher Ansprechpartner, der ein Projekt mit seinen vielen unterschiedlichen Arbeitsprozessen von Anfang an mit begleitet. Ein Geschäftspartner, der auch in hektischen Zeiten die Ruhe bewahrt und sich den gestellten Anforderungen Schritt für Schritt annimmt. Wenn Sie es wünschen, führt unser gemeinsamer Weg vom „ersten Gedankenblitz“ über den Prototyp bis hin zur Serienfertigung. Wobei unser Know-how aus mehr als 80 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Drehteilen, Zahn- und Kettenrädern nur ein Teil des gemeinsamen Erfolgs ist. Auch wir investieren in die Zukunft und halten unseren ca. 800 m² großen Maschinenpark stets auf dem aktuellsten Stand. Die neuste Investition betrifft unser 4-Achsen-Fräsbearbeitungszentrum mit automatischem Be- und Entladungssystem, um Ihre Wünsche noch effizienter und zeitnaher umzusetzen. Nehmen Sie doch einfach Kontakt mit uns auf und informieren sich im Detail, welche Gewerke wir in Kooperation anbieten können. Ein kompetentes und sympathisches Team überzeugt Sie gerne vom „Alles aus einer Hand“-Service. Wir Härten Ihre Werkstücke/ Zeichnungsteile in unterschiedlichen Verfahren. Dazu gehören: Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen Drahterodierarbeiten Glühen im Lohn Härten Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Räumen im Lohn (Zerspanung) Schweißen im Lohn Senkerodierarbeiten Sonderanfertigungen aus NE-Metallen Verzahnung im Lohn Prototypenbau/ Herstellung von Prototypen/ Kunststoff-Prototypen/ Prototyping von Drehteilen, Frästeilen, Zeichnungsteilen, Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln im Lohn product image Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln im Lohn, Härten im Lohn/ Einsatzhärten/ Glühen im Lohn/ Lohnhärterei/ Industriehärten/ Härten von Edelstahl/ Härterei Härten im Lohn/ Einsatzhärten/ Glühen im Lohn/ Lohnhärterei/ Industriehärten/ Härten von Edelstahl/ Härterei, Baugruppenmontage/ Mechanische Baugruppenmontagen/ Montagen von Baugruppen/ Montagen von Werkstücken Baugruppenmontage/ Mechanische Baugruppenmontagen/ Montagen von Baugruppen/ Montagen von Werkstücken, Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte von Blechen, Metall/ Wasserstrahlschneiden im Lohn, Laserschneiden im Lohn, Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte von Blechen, Metall/ Wasserstrahlschneiden im Lohn, Laserschneiden im Lohn, Verzahnung/ Verzahnungsteile/ Lohnverzahnung/ Verzahnungsteile im Lohn Kleinstserien Kleinserien, Verzahnung/ Verzahnungsteile/ Lohnverzahnung/ Verzahnungsteile im Lohn Kleinstserien Kleinserien, Senkerodierarbeiten/ Drahterodieren/ Erodieren von Werkstücken, Zeichnungsteilen im Lohn/ Lohnfertigung von Drehteilen Frästeile, Senkerodierarbeiten/ Drahterodieren/ Erodieren von Werkstücken, Zeichnungsteilen im Lohn/ Lohnfertigung von Drehteilen Frästeile, Verzahnung/ Verzahnungsteile/ Lohnverzahnung/ Verzahnungsteile im Lohn Kleinstserien Kleinserien, Verzahnung/ Verzahnungsteile/ Lohnverzahnung/ Verzahnungsteile im Lohn Kleinstserien Kleinserien, CNC-Frästeile/ Fräsen im Lohn/ CNC Kunststofffrästeile/ Frästeile aus NE-Metallen, Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium, CNC-Frästeile/ Fräsen im Lohn/ CNC Kunststofffrästeile/ Frästeile aus NE-Metallen, Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium, CNC-Drehteile / Drehteile aus NE-Metallen u. Kunststoff, Maschinenbau-Drehteile, Drehteile nach Zeichnung und Vorgaben, CNC-Drehteile / Drehteile aus NE-Metallen u. Kunststoff, Maschinenbau-Drehteile, Drehteile nach Zeichnung und Vorgaben

Testing ist ein wesentlicher Bestandteil des Produktentwicklungsprozesses, der sicherstellt, dass ein Produkt den festgelegten Anforderungen und Spezifikationen entspricht. Unsere Testing-Dienstleistungen bieten umfassende Tests und Analysen, um die Leistung, Sicherheit und Zuverlässigkeit von Produkten zu überprüfen. Durch den Einsatz modernster Technologien und Verfahren stellen wir sicher, dass die Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unser Expertenteam arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Testinglösungen zu entwickeln, die auf ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Dies führt nicht nur zu einer verbesserten Leistung, sondern auch zu einer höheren Kundenzufriedenheit. Unsere Dienstleistungen helfen Unternehmen, ihre Produkte kontinuierlich zu verbessern und sich an die sich ändernden Marktbedingungen anzupassen.

Simulationsprozesse beschleunigen und effizient gestalten mit 3D CAE-Software Simcenter 3D Marktvorteile sichern und Innovationen vorantreiben, Produkte weiterentwickeln und zur Marktreife bringen, Qualität und Haltbarkeit Ihrer Produkte sicherstellen und trotzdem schnell und kostengünstig produzieren - die Anforderungen an Ihr produzierendes Unternehmen steigen. Die computergestützte Simulation mittels eines Digitalen Zwillings kann Ihren Entwicklungsprozess beschleunigen und Ihre Produktivität erhöhen. Sie findet jedoch häufig ihre Grenzen in der steigenden Komplexität Ihrer Produkte und der Nutzung einer Vielzahl unterschiedlicher Tools, Daten und Disziplinen. Oft ist der Simulationsprozess zu langsam um mit der Entwicklung mitzuhalten. Simulationsergebnisse können kaum in die Produktion einfließen und werden eher zur Verifikation als zur Weiterentwicklung Ihrer Produkte eingesetzt. Simcenter 3D ermöglicht Ihnen, das volle Potential Ihrer CAE-Modelle auszuschöpfen. Eine einheitliche, skalierbare Plattform stellt Ihnen die Tools sowie schnelle und präzise Solver für disziplinübergreifende oder multiphysikalische Simulationen. Selbst komplexe Strukturen können in Simcenter 3D präzise abgebildet und analysiert werden.

Die 3D Lasertechnologie von MX Prototyping bietet eine hochproduktive Fertigungslösung, die auch bei komplexen Geometrien höchste Präzision und Genauigkeit gewährleistet. Mit einem modernen 6-Achsen-Lasersystem und einer variablen 3D-Anlage sind wir in der Lage, Bauteile unterschiedlichster Art zu schneiden, von einfachen bis hin zu komplexen Geometrien. Unsere Lasertechnologie zeichnet sich durch ihre hohe Schneidgeschwindigkeit und Präzision aus, die durch den Einsatz modernster Technologien erreicht wird. Unsere 3D Lasertechnologie ist das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Die Beratung von Kaiser Prototypen unterstützt Sie in jeder Phase der Produktentwicklung – von der ersten Idee bis zur Serienfertigung. Unsere erfahrenen Experten bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen und begleiten Sie bei der Konstruktion und Entwicklung Ihrer Prototypen und Kleinserien. Gemeinsam entwickeln wir Strategien, um Ihre Produkte effizient, kostenbewusst und marktfähig zu gestalten. Unsere Beratungsleistungen umfassen technologische Analysen, Prozessoptimierung und die Auswahl geeigneter Materialien und Verfahren, um Ihre individuellen Anforderungen vollständig zu erfüllen. Mit fundiertem Fachwissen in Konstruktion, Materialwissenschaft und Fertigungstechnologien bieten wir Ihnen eine maßgeschneiderte Beratung, die alle Aspekte des Produktionsprozesses abdeckt. Unser Ziel ist es, Ihnen Lösungen anzubieten, die Ihre Produktidee zur Marktreife führen. Kaiser Prototypen stellt sicher, dass jede Entscheidung durchdacht ist und alle Anforderungen an Qualität, Wirtschaftlichkeit und Funktionalität erfüllt. Unsere Beratung ist flexibel und individuell, um Ihnen bei Projekten mit jedem Komplexitätsgrad zur Seite zu stehen. Vertrauen Sie auf Kaiser Prototypen für eine umfassende Beratung, die alle Bereiche der Prototypenentwicklung und -fertigung abdeckt und Sie dabei unterstützt, Ihre Produktvision erfolgreich umzusetzen.

Das Metalldrücken ist ein hocheffizientes Kaltumformverfahren, das neben dem Tiefziehen zu der Gruppe der Zugdruckumformverfahren gehört. Es leitet sich von dem heute nur noch selten angewendeten Umformverfahren Metalltreiben ab und dient der Herstellung rotationssymmetrischer Hohlkörper und Halbschalen aus Blech mit nahezu beliebiger Mantellinienkontur. Im Gegensatz zu anderen Umformverfahren wird beim Metalldrücken die gewünschte Formveränderung des Werkstücks mittels Formen herbeigeführt. Die hohe Flexibilität dieser Bearbeitungstechnik ermöglicht die Fertigung sehr komplexer Formteile. Aus diesem Grund wird das Metalldrücken gerne bei der Prototypenherstellung, Kleinserien sowie Großserien genutzt, um kostenorientiert und zeitsparend qualitativ hochwertige Blechteile zu fertigen.

Unsere Elektronik-Dienstleistungen bieten maßgeschneiderte Lösungen für die Planung, Entwicklung, Implementierung und Wartung elektronischer Systeme in verschiedenen Industrien. Mit langjähriger Erfahrung in der Elektronikbranche stehen wir Ihnen als kompetenter Partner zur Seite, um Ihre Projekte effizient und zuverlässig zu realisieren. Ob es sich um die Modernisierung bestehender Anlagen, die Entwicklung spezieller elektronischer Schaltungen oder die Fehlerdiagnose handelt – wir liefern Ihnen präzise und zukunftsorientierte Ergebnisse. Unsere Dienstleistungen decken das gesamte Spektrum ab: Von der Beratung und Planung über die Entwicklung von Prototypen bis hin zur Serienproduktion. Unser Ziel ist es, Ihnen hochmoderne und leistungsfähige elektronische Lösungen zu bieten, die Ihre spezifischen Anforderungen erfüllen. Dabei setzen wir auf innovative Technologien und eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die sowohl kosteneffizient als auch technologisch auf dem neuesten Stand sind. Neben der Entwicklung und Implementierung bieten wir auch umfassende Wartungs- und Reparaturservices, um die Lebensdauer und Leistung Ihrer elektronischen Systeme zu maximieren. Unsere Techniker verfügen über fundiertes Fachwissen und sind in der Lage, komplexe Herausforderungen effizient zu lösen, um Ausfallzeiten zu minimieren und den Betrieb Ihrer Anlagen zu gewährleisten. Dienstleistungen im Überblick: Beratung und Konzeption Entwicklung und Prototyping Herstellung und Integration elektronischer Systeme Fehlerdiagnose und Reparatur Regelmäßige Wartung und Modernisierung Vorteile unserer Elektronik-Dienstleistungen: Individuell angepasste Lösungen für Ihre Anforderungen Einsatz neuester Technologien und Methoden Effiziente und präzise Entwicklungsprozesse Langjährige Erfahrung und fundiertes Fachwissen Zuverlässiger Service und umfassende Betreuung Anwendungsbereiche: Automatisierungstechnik Medizintechnik Maschinenbau Kommunikationssysteme Energie- und Umwelttechnik Durch unsere Elektronik-Dienstleistungen unterstützen wir Ihre Projekte von der ersten Idee bis hin zur fertigen Lösung. Unser umfassender Service sorgt dafür, dass Ihre Elektroniksysteme optimal funktionieren und jederzeit auf dem neuesten Stand der Technik sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und profitieren Sie von maßgeschneiderten Lösungen, die Ihre Effizienz und Produktivität steigern.

Mikrobohrungen im Lohn bieten eine hochpräzise und spezialisierte Lösung für Anwendungen, die extrem feine Bohrungen in verschiedenen Materialien erfordern. Diese Technik ist unerlässlich in Branchen wie der Elektronik, Medizintechnik, Feinmechanik und Luft- und Raumfahrt, wo kleinste Bohrungen mit engsten Toleranzen entscheidend für die Funktionalität der Bauteile sind. Die Mikrobohrung im Lohn ermöglicht es Unternehmen, auf modernste Mikrobohrtechnologien zuzugreifen, ohne in eigene Maschinen und Anlagen investieren zu müssen. Unsere Mikrobohrungsdienstleistungen zeichnen sich durch höchste Präzision und Flexibilität aus. Mit modernen CNC-Mikrobohrmaschinen und fein abgestimmten Werkzeugen sind wir in der Lage, Bohrungen im Mikrometerbereich zu fertigen, die herkömmliche Bohrverfahren nicht erreichen können. Diese Präzision ist besonders wichtig bei der Herstellung von Bauteilen wie Mikrochips, medizinischen Implantaten oder Sensoren, bei denen Fehler in der Bohrung zu Funktionsstörungen führen könnten. Ein entscheidender Vorteil der Mikrobohrung im Lohn ist die Möglichkeit, verschiedene Materialien wie Metalle, Kunststoffe, Keramik und Verbundwerkstoffe mit gleichbleibender Präzision zu bearbeiten. Dabei setzen wir auf modernste Fertigungstechnologien und hochentwickelte Werkzeuge, um sicherzustellen, dass jedes Bohrloch den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unsere Bohrmaschinen sind in der Lage, Bohrungen mit Durchmessern von wenigen Mikrometern bis hin zu kleineren Millimeterbereichen durchzuführen, je nach Anforderung des Kunden. Unsere Dienstleistungen im Bereich Mikrobohrung im Lohn bieten eine maßgeschneiderte Lösung für Unternehmen, die hochspezialisierte Mikrobohrungen benötigen, ohne dafür eigene Fertigungskapazitäten aufbauen zu müssen. Ob Prototypenfertigung oder Serienproduktion, wir bieten flexible und skalierbare Lösungen, die genau auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Mit unserem Fachwissen und unserer Erfahrung in der Mikrobearbeitung sorgen wir dafür, dass alle Bohrungen präzise und fehlerfrei ausgeführt werden. Einer der größten Vorteile der Mikrobohrung im Lohn ist die Möglichkeit, auch sehr komplexe Bohrmuster und Geometrien zu realisieren. Mit CNC-gesteuerten Maschinen können wir anspruchsvolle Bohrungen in Bauteilen mit engsten Toleranzen durchführen. Dies ist besonders wichtig in der Medizintechnik und Elektronik, wo extreme Präzision und Zuverlässigkeit erforderlich sind, um die Funktionalität und Sicherheit der Bauteile zu gewährleisten. Dank unserer modernen Maschinen und langjährigen Erfahrung in der Mikrobearbeitung sind wir in der Lage, Mikrobohrungen in unterschiedlichsten Materialien und für verschiedenste Anwendungen anzubieten. Dabei arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass die spezifischen Anforderungen an Durchmesser, Tiefe und Toleranzen erfüllt werden. Wir bieten umfassende Beratungsleistungen und maßgeschneiderte Lösungen, um den Mikrobohrprozess optimal an die individuellen Bedürfnisse anzupassen. Ein weiterer Vorteil unserer Mikrobohrung im Lohn ist die Effizienz und Kosteneffektivität. Unternehmen müssen nicht in teure Maschinen und Fachpersonal investieren, sondern können unsere Dienstleistungen in Anspruch nehmen, um schnell und präzise Ergebnisse zu erzielen. Dies spart nicht nur Kosten, sondern verkürzt auch die Produktionszeiten, da wir in der Lage sind, auch größere Serienproduktionen in kurzer Zeit durchzuführen.

Wir bieten spezialisierte Dienstleistungen für die schnelle Entwicklung von Prototypen und die Produktion kleiner Serien, die effiziente Markttests und Iterationen ermöglichen. Diese Fähigkeit ist essentiell für Industrien, bei denen die Schnelligkeit der Markteinführung und die Anpassung von Produkten basierend auf Kundenfeedback kritisch sind.

Das Schnellgießharz von alwa ist die ideale Lösung für Anwendungen, bei denen schnelle Aushärtezeiten und hohe Präzision gefragt sind. Dieses hochwertige Harzsystem ist besonders für den Modell- und Formenbau geeignet und ermöglicht eine schnelle und unkomplizierte Verarbeitung. Innerhalb kürzester Zeit können detailgenaue Gießteile mit exzellenter Oberflächenqualität hergestellt werden. Unser Schnellgießharz zeichnet sich durch eine niedrige Viskosität aus, was eine blasenfreie Verarbeitung gewährleistet und selbst filigrane Strukturen präzise abbildet. Dank der schnellen Aushärtung sparen Sie wertvolle Zeit in der Produktion, ohne dabei auf Qualität zu verzichten. Das Harz eignet sich hervorragend für den Einsatz in der Prototypenentwicklung, im Kunsthandwerk sowie in der Serienproduktion von Klein- und Großteilen. Das alwa Schnellgießharz bietet eine exzellente mechanische Stabilität und kann in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Seine chemische Beständigkeit macht es besonders langlebig, während es gleichzeitig durch eine einfache Handhabung überzeugt. Die hohe Detailgenauigkeit und kurze Verarbeitungszeit machen dieses Produkt zu einer bevorzugten Wahl für anspruchsvolle Projekte. Vorteile: Schnelle Aushärtung für zeitsparende Produktion Hohe Präzision und Detailtreue Blasenfreie Verarbeitung durch niedrige Viskosität Ideal für den Modell- und Formenbau sowie Prototypen Exzellente mechanische Stabilität und Langlebigkeit Vielseitig einsetzbar in Kunsthandwerk und Serienproduktion

MicroControl bietet robuste CAN-Bus-Lösungen für Agrarmaschinen, die extremen Umweltbedingungen standhalten müssen. Unsere Technologie gewährleistet sicheren Datentransfer während Tests und im Prototypenbau. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Erntemaschinen, Mähdrescher, Traktoren und mehr, mit hoher Flexibilität in Hard- und Software. Von der Erprobung bis zur Nullserie unterstützen wir Ihre Anforderungen effektiv. MicroControl Lösungen sind prädestiniert für Erntemaschinen Forstmaschinen Mähdrescher Maishächsler Landmaschinen Prüfstände Traktoren Zugmaschinen

Unsere Wickelei ist ein essenzieller Fertigungsbereich, in dem wir eine Vielzahl von Wicklungen für Dreh- und Gleichstrommotoren herstellen. Im Prototypenbau fertigen wir maßgeschneiderte Wicklungen für Sondermotoren gemäß den Anforderungen unserer Kunden und verwenden dabei ausschließlich hochwertiges Material. Unser Fertigungsbereich ist spezialisiert auf: Rund- und Flachdrahtwicklungen: Wir stellen Wicklungen in verschiedenen Ausführungen her, einschließlich Einschicht-, Zweischicht- oder Sonderausführungen, um den Anforderungen unterschiedlicher Motorentypen gerecht zu werden. Herstellung von Stator- und Rotorwicklungen: Wir fertigen sowohl Stator- als auch Rotorwicklungen für eine Vielzahl von Anwendungen, um eine optimale Leistungsfähigkeit der Motoren sicherzustellen. Wicklungen für spezielle Betriebsbedingungen: Wir bieten Wicklungen an, die für den Betrieb unter hohen Luftfeuchtigkeits- oder Temperaturbedingungen ausgelegt sind, um eine zuverlässige Funktion in anspruchsvollen Umgebungen zu gewährleisten. Herstellung von Prototyp-Wicklungen: Unser Team ist erfahren in der Entwicklung und Herstellung von Prototyp-Wicklungen für individuelle Anforderungen und Anwendungen. Ein wichtiges Thema ist die Herstellung von umrichterfesten Wicklungen für Motoren, die an Frequenzumrichtern betrieben werden. Diese Motoren unterliegen einer erhöhten Beanspruchung des Isoliersystems, weshalb spezielle Isolationssysteme erforderlich sind, um eine langfristige Betriebssicherheit zu gewährleisten. Durch unsere hochwertigen Wicklungen und das spezielle Isolationssystem bieten wir eine höhere Lebensdauer und eine wirtschaftliche Alternative zum Neukauf. Die Vorteile unserer Wicklungen umfassen: Schonende Entfernung der alten Wicklung im Pyrolyseofen, um den Wirkungsgrad zu erhalten. Höhere Spannungsfestigkeit der Wicklung für eine verbesserte Betriebssicherheit. Zeitnahe Herstellung in unserer eigenen Wickelei für eine schnelle Reparatur. Ressourcenschonende und hochwertige Alternative zum Neukauf, die sich schnell amortisiert. Als erfahrener Fachbetrieb für Reparatur und Wartung sind wir Ihr zuverlässiger Partner, auch bei der Neuwicklung Ihres Antriebs.

FACTUREE bietet Vakuumgusslösungen für die Herstellung detailreicher Kunststoffbauteile mit glatten Oberflächen. Ob komplexe Geometrien, feine Oberflächenstrukturen oder robuste Prototypen. Vorteile des Vakuumgießens bei FACTUREE Vakuumgießen ist die optimale Lösung für die schnelle, präzise und kosteneffiziente Herstellung von hochwertigen Kunststoff-Bauteilen. Das Gussverfahren verfügt über eine hohe Anpassungsfähigkeit, ist schnell umsetzbar und kommt nahezu ohne Werkzeugkosten aus. Wir bieten Ihnen: Präzision und Detailtreue Mit Toleranzen von ±0,2 mm bis zu ±4 mm, abhängig von der Kundenspezifikation und der Größe der Teile Exzellente Oberflächenqualität Die Bauteile weisen eine glatte und hochwertige Oberflächenbeschaffenheit auf, die eine Nachbearbeitung in der Regel überflüssig macht Schnelle Prototypenherstellung Ideal für die schnelle Produktion von Prototypen und Kleinserien, was die Entwicklungszeiten erheblich verkürzt Kosteneffizienz Geringe Kosten für die Werkzeugeinrichtung, sodass schnell gegossene Teile produziert werden können Vielfältige Materialoptionen Effiziente Verarbeitung einer breiten Palette von Materialoptionen Geringere Produktionszeiten Das führt zu einer schnelleren Markteinführung von Produkten Skalierbarkeit Geeignet für geringe Stückzahlen Individualisierung und Flexibilität Eine Vielzahl an Anforderungen umsetzbar – maßgeschneidert Alles aus einer Hand Inkl. aller gängigen Nachbearbeitungen wie Oberflächenveredelung, Gravuren etc. Persönlicher Kontakt Kompetente und persönliche Beratung durch Experten Abmessungen und Toleranzen: Mit dem Vakuumgussverfahren können Form- und Bauteile in den verschiedensten Größen produziert werden. Kleinteile sind dabei genauso möglich wie sehr große Bauteile von bis zu 2 × 1 × 1 Metern. Vakuumguss ist im Gegensatz zum Kunststoffspritzguss zwar kein Präzisionsverfahren, erreicht aber trotzdem kleine Toleranzen, die sich an DIN 16742-TG5 orientieren. Die Mindesttoleranz liegt bei ±0,1 mm, allgemein können Toleranzen von 0,4 – 0,5% angenommen werden. Wenn eine höhere Maßgenauigkeit gefordert wird, sollten Aufmaße und eine CNC-Nachbearbeitung berücksichtigt werden. Die minimale Wandstärke ist 0,75 mm, jedoch ist für gute Resultate eine Wanddicke von 1,5 mm empfehlenswert.

Alle aufgeführten Tätigkeiten können in Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing ausgeführt werden. Rohrbiegeteile im Dornbiegeverfahren auf 3 CNC-Rohrbiegemaschinen. Rohrbiegeteile im Walzbiegeverfahren. Es können auch Rechteck- und Quadratrohre gebogen werden. Die Fertigung von Rohrgestellen, Rohrrahmen aus Rechteckrohr, Quadratrohr und Rundrohr. Wir übernehmen auch die komplette Verrohrung Ihrer Gestelle, nach Ihren Zeichnungsangaben und Materialwünschen. Rohrlaserteile Wir fertigen komplette Baugruppen als Schweißteile und Rohrgestelle einschließlich der dazugehörigen Blechbearbeitung wie z. B. Stanz-Drehteile usw. Datenaustausch: Dateiformate *.dxf, *.dwg, *.pdf, *.iges, *.step

PETERS ist Ihr kompetenter Partner für anspruchsvolle und präzise Schweißarbeiten. Für Ihre Einzel- und Serienanfertigungen aus Aluminium, Edelstahl und Stahl sind erfahrene Mitarbeiter an 17 hoch modernen Schweißroboteranlagen aktiv. Es erwartet Sie neben der Expertise und Zuverlässigkeit unserer Fachkräfte der Einsatz professioneller Technologien und eine termingerechte Ausführung. Ein entsprechender Nachweis wurde gemäß den Anforderungen der ISO 9001 für Sie erbracht.

Unser 3D-Druckservice für die Industrie umfasst die Herstellung von komplexen Komponenten und Werkzeugen. Dank robuster Materialien wie Nylon und verstärktem Kunststoff bieten wir langlebige und leistungsfähige Bauteile, die präzise auf spezifische industrielle Anforderungen zugeschnitten sind. Von Prototypen bis zur Kleinserienfertigung – mit unserem Service sparen Unternehmen Zeit und Kosten.

WALO - TL GmbH bietet spezialisierte Dienstleistungen für die Bestückung und Herstellung von Leiterplatten, die auf höchste Präzision und Qualität ausgelegt sind. Unsere modernen Produktionsverfahren und die langjährige Erfahrung im Bereich der Elektronikfertigung gewährleisten eine perfekte Umsetzung, selbst bei komplexen Layouts und anspruchsvollen Spezifikationen. Wir bieten sowohl maschinelle als auch manuelle Bestückungsverfahren, die speziell auf die jeweiligen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Dank strenger Qualitätskontrollen und einer kontinuierlichen Überwachung der Fertigungsprozesse stellen wir sicher, dass jede Leiterplatte den höchsten Industriestandards entspricht. WALO - TL GmbH ist der ideale Partner für die Entwicklung und Produktion maßgeschneiderter elektronischer Bauteile. Vorteile: Präzise und zuverlässige Bestückung von Leiterplatten Flexibilität für Prototypen- und Serienproduktion Individuelle Anpassungen an spezifische Anforderungen Strenge Qualitätskontrollen und Prozessüberwachung Kompetenz für komplexe Elektronikkomponenten

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet umfassende und innovative Entwicklungsdienstleistungen, die auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Branche zugeschnitten sind. Von der ersten Konzeptidee bis hin zur marktreifen Lösung begleiten wir unsere Kunden in allen Phasen der Produktentwicklung. Mit modernster CAD- und Simulationssoftware entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die den Anforderungen Ihrer Produktionsprozesse entsprechen. Unser Expertenteam verfügt über langjährige Erfahrung in der Entwicklung von Bauteilen und Maschinen für diverse Industrien wie den Maschinenbau, die Automobilindustrie und die Medizintechnik. Durch unsere fundierten Branchenkenntnisse und den Einsatz innovativer Technologien sind wir in der Lage, effiziente und kostenoptimierte Lösungen zu entwickeln, die sowohl in Kleinserien als auch in Großserien realisierbar sind. Unser Entwicklungsansatz verbindet Funktionalität, Design und Wirtschaftlichkeit, um Ihre Produktideen erfolgreich umzusetzen. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Entwicklungsdienstleistungen für verschiedene Branchen Einsatz modernster CAD- und Simulationssoftware Effiziente Lösungen für Kleinserien- und Großserienproduktionen Langjährige Erfahrung in der Produktentwicklung Hohe Innovationskraft und technisches Know-how Optimierung von Funktionalität und Wirtschaftlichkeit

Rapid Prototyping ist eine unserer Kernkompetenzen, die es Ihnen ermöglicht, Ihre Ideen schnell und effizient in physische Modelle umzusetzen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team bieten wir Ihnen die Möglichkeit, Prototypen zu erstellen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Unser Ziel ist es, Ihnen zu helfen, Ihre Produkte schneller auf den Markt zu bringen und gleichzeitig die Qualität und Präzision zu gewährleisten. Durch den Einsatz von Rapid Prototyping können Sie Ihre Designs testen und optimieren, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Dies spart nicht nur Zeit und Kosten, sondern ermöglicht es Ihnen auch, potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und zu beheben. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Ideen in greifbare Ergebnisse zu verwandeln und Ihre Innovationskraft zu steigern.

Werkstoff: Metallteile Stahl Festigkeit 5.6 oder Edelstahl. Elastomer Naturkautschuk, Härte mittel, 55° Shore A. Ausführung: Stahl verzinkt. Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0566.00800855 Hinweis: Die Gummipuffer sind weit verbreitete Konstruktionselemente für elastische Lagerungen. Sie finden unter anderem Verwendung bei der Lagerung von Aggregaten, Motoren, Kompressoren, Pumpen und Prüfmaschinen. Temperaturbereich: -30 °C bis +80 °C. Auf Anfrage: Andere Shorehärten.

Werkstoff: Metallteile Stahl Festigkeit 5.6 oder Edelstahl. Elastomer Naturkautschuk, Härte mittel, 55° Shore A. Ausführung: Stahl verzinkt. Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0571.00800855 Hinweis: Die Gummipuffer finden unter anderem Verwendung bei der Lagerung von Aggregaten und als Stoßanschlag zur Begrenzung des Federweges bei bewegten Massen. Auch zu verwenden bei Maschinen, die nicht fest mit dem Fundament verankert werden und auf empfindlichen Fußböden stehen, z.B. Büromaschinen. Temperaturbereich: -30 °C bis +80 °C. Auf Anfrage: Andere Shorehärten.

Werkstoff: Metallteile Stahl Festigkeit 5.6 oder Edelstahl. Elastomer Naturkautschuk, Härte mittel, 55° Shore A. Ausführung: Stahl verzinkt. Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0571.00800855 Hinweis: Die Gummipuffer finden unter anderem Verwendung bei der Lagerung von Aggregaten und als Stoßanschlag zur Begrenzung des Federweges bei bewegten Massen. Auch zu verwenden bei Maschinen, die nicht fest mit dem Fundament verankert werden und auf empfindlichen Fußböden stehen, z.B. Büromaschinen. Temperaturbereich: -30 °C bis +80 °C. Auf Anfrage: Andere Shorehärten.

Werkstoff: Metallteile Edelstahl 1.4401. Elastomer Naturkautschuk, Härte mittel 55° Shore A, grau. Ausführung: Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K1318.00800855 Hinweis: Die Gummipuffer finden unter anderem Verwendung bei der Lagerung von Aggregaten und als Stoßanschlag zur Begrenzung des Federweges bei bewegten Massen. Auch zu verwenden bei Maschinen, die nicht fest mit dem Fundament verankert werden und auf empfindlichen Fußböden stehen, z.B. Büromaschinen. Temperaturbereich: -30 °C bis +80 °C. Auf Anfrage: Metallteile Edelstahl 1.4301.

Werkstoff: Metallteile Edelstahl 1.4401. Elastomer Naturkautschuk, Härte mittel 55° Shore A, grau. Ausführung: Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K1320.01001055 Hinweis: Die Gummipuffer sind weit verbreitete Konstruktionselemente für elastische Lagerungen. Sie finden unter anderem Verwendung bei der Lagerung von Aggregaten, Motoren, Kompressoren, Pumpen und Prüfmaschinen. Temperaturbereich: -30 °C bis +80 °C. Auf Anfrage: Metallteile Edelstahl 1.4301.

Werkstoff: Metallteile Edelstahl 1.4401. Elastomer Naturkautschuk, Härte mittel 55° Shore A, grau. Ausführung: Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K1320.01001055 Hinweis: Die Gummipuffer sind weit verbreitete Konstruktionselemente für elastische Lagerungen. Sie finden unter anderem Verwendung bei der Lagerung von Aggregaten, Motoren, Kompressoren, Pumpen und Prüfmaschinen. Temperaturbereich: -30 °C bis +80 °C. Auf Anfrage: Metallteile Edelstahl 1.4301.