Finden Sie schnell prototypische für Ihr Unternehmen: 1749 Ergebnisse

Der vollautomatische Essenskiosk für den Endkundenbetrieb ist eine revolutionäre Lösung für die Gastronomiebranche. Entwickelt von DaVinci Kitchen und unterstützt durch die Expertise von JB Engineering, bietet dieser Kiosk eine nahtlose und effiziente Möglichkeit, Mahlzeiten zu servieren. Der Kiosk ist mit einem hochmodernen Robotersystem ausgestattet, das in der Lage ist, verschiedene Gerichte schnell und hygienisch zuzubereiten. Diese Innovation reduziert nicht nur die Betriebskosten, sondern erhöht auch die Kundenzufriedenheit durch konsistente Qualität und schnelle Bedienung. Die Entwicklung dieses Essenskiosks umfasste eine umfassende Risikoanalyse und eine CE-konforme Konstruktion, um höchste Sicherheitsstandards zu gewährleisten. Das Team von JB Engineering brachte seine umfangreiche Erfahrung in der lebensmittelgerechten Konstruktion und im Clean Design ein, um einen seriennahen Prototypen zu erstellen. Durch agile Projektleitung und enge Zusammenarbeit mit DaVinci Kitchen konnte ein funktionsfähiger Prototyp im realen Betrieb getestet und optimiert werden. Dieser Essenskiosk ist ideal für den Einsatz in stark frequentierten Bereichen wie Einkaufszentren, Flughäfen und Bürokomplexen.

Unser Produktdesign-Service unterstützt Sie von der Idee bis zum 3D-Prototypen. Die Entwicklung oder Änderung von Produkten ist ein langer Prozess, der viel Recherche und Prüfungen erfordert. Wir gestalten und konstruieren Ihren Artikel gemeinsam mit Ihnen und bieten Leistungen wie Konzepte, Recherche, CAD-Daten, Rendern, 3D-Druck für Prototypen sowie Patent- und Geschmackszeichnungen an. Unsere Produktdesignerin Anna Lena Romeis hat Erfahrung in vielen Produktbereichen wie Medizin, Umwelttechnik und Haushaltsgeräte. Wir sind ein starker Partner für Ihr Produktdesign und helfen Ihnen, Ihre Ideen in die Realität umzusetzen. Fragen Sie uns an, und wir erstellen ein individuelles Angebot für Sie.

Für den Prototypen- und Versuchsbau, sowie für Vor- und Kleinserien im Nischensegment fertigen wir anspruchsvolle Blech-Umformteile im Feinblechbereich aus Stahl, Aluminium und nichtrostenden Blechen. Dabei arbeiten wir nach Ihren CAD-Daten, Zeichnungen, Modellen oder auch Musterteilen. Unsere Handarbeitsgruppen sind außerdem in der Lage, Handmusterteile zu fertigen oder Änderungen in bestehende Teile einzuarbeiten. Tiefziehpressen mit bis zu 800 Tonnen Presskraft stehen für die Leistungsfähigkeit unseres Equipments. Die Stückzahlen reichen von Unikaten bis zu Null- und Kleinserien mit einer maximalen Abrufmenge von ca. 100.000 Stück pro Jahr.

Der Prototypen- und Musterbau hat eine besondere Bedeutung bei der Entwicklung und Konstruktion von Bauteilen. Wir unterstützen unsere Kunden mit diesen Leistungen: Prototypenbetreuung Modulbau Nach der Erstellung von Prototyp- und Musteraufbauten unserer Konstruktionen erfolgt die Abnahme durch die Fachabteilung des Kunden.

Hofmann – Ihr Impulsgeber bietet Ihnen im Werkzeug- und Maschinenbau die gesamte Bandbreite der Spritzgusstechnologien. Variotherm®, SkinForm®, Mehrkomponentenspritzguss, Gas-/Wasserinjektion und viele mehr – wir sind Experten.

Der eigene Werkzeugbau ermöglicht uns den schnellen Bau von Neuwerkzeugen und die Minimierung der Ausfallzeiten in der Serienfertigung.

Wir haben schon viele Ideen mit unseren Kunden umgesetzt! Wir bemühen uns, die Prototypen zur Serienreife zu bringen. Da sich mit unseren Möglichkeiten viele Kundenwünsche realisieren lassen und wir diese dann auch in Serie fertigen können, können unsere Kunden Kosten und Umsetzbarkeit überschaubar halten. Die Ströter CNC-, Dreh- und Verzahnungstechnik in Velbert ist ein traditionelles Familienunternehmen mit mehr als 80 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Drehteilen, Zahn- und Kettenrädern. Zu unseren Kunden gehören führende Unternehmen aus den Bereichen Antriebstechnik, Papierindustrie, Sandstrahlanlagenbau, Elektroschaltanlagen, Landmaschinenbau, Sondermaschinenbau, Förderanlagenbau sowie Transporttechnik. Auf ca. 800 m² stehen ein Maschinenpark und das Team von 10 Mitarbeitern bereit, um Ihren Wünschen in vollem Umfang zu entsprechen. Besuchen Sie unsere Webseite: www.stroeter.de Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen

Fahrzeugkomponenten, Kunststoff Frästeile, Stahl, Edelstahl und Sonderwerkstoff Bearbeitung in CNC 5-Achs, CNC 4-Achs und Standard CNC Bearbeitung, Erarbeitung von Prototypen aller Art Prototypenfertigung für den Rennsport und Entwicklungsabteilungen in allen gängigen Werkstoffen, Fertigung allerCNC-Dreh- und CNC-Fräsarbeiten

PROTOTYPENBAU UND SERIENFERTIGUNG Individuelle Anpassung und Fertigung Wir sorgen dafür, dass die entstandenen Lösungen schnell und funktional als Prototypen an Sie geliefert werden. So können Sie Ihr Produkt vorab testen und präsentieren. Nach dem Sie zufrieden sind realisieren wir für Sie die Serienfertigung. Bei der Serienfertigung sind wir Ihr Ansprechpartner von der ersten Lieferung an. Gerne stellen wir Ihnen unsere Fertigung vor, um Ihnen einen besseren Einblick zu geben.

Eine bahnbrechende Technologie macht von sich reden: Additive Manufacturing ermöglicht es, Produkte schnell, flexibel und kostengünstig direkt aus 3D-CAD-Daten herzustellen. Bauteile werden Schicht für Schicht werkzeuglos erzeugt. Produktdesigner bekommen mit AM grenzenlose Möglichkeiten und Freiheiten, weil ihre Ideen in beliebigen dreidimensionalen Geometrien Gestalt annehmen können. Man spricht auch von einem „design-driven-manufacturing-process“. Aus Daten werden Dinge. 1zu1 ist der ideale Partner für diese neue Art der Fertigung. Das konnten wir bei einem innovativen Design-Projekt im Rahmen des poolbar-Festivals 2016 einmal mehr unter Beweis stellen. Jedes Jahr gestalten dort talentierte Designer und Handwerker/innen die Ausstattung und Architektur des bekannten Musikfestivals. Heuer übernahm Markus Schrittwieser von 1zu1 die Projektbetreuung und stellte sein umfassendes 3D-Druck Know-how zur Verfügung. Die Spirallampe setzt als Hänge- oder Tischleuchte architektonische Akzente. ©echtmacherei Die Kreativen beim Tüfteln im Bergdorf Ebnit, oberhalb von Dornbirn. ©Darko Todorovic Markus Schrittwieser gibt den Designern Einblick in die nahezu grenzenlosen Möglichkeiten von Additive Manufacturing. ©Darko Todorovic Ein weiteres Ergebnis: Die Hängelampe „Aufbruch“, mit Textelement, beleuchtet den Barbereich. ©echtmacherei Einblick in den Entwurfsprozess der Hängelampe „Aufbruch“. Am Beginn der Workshops stand eine Einführung bei 1zu1 Prototypen vor Ort in Dornbirn. Markus Schrittwieser, 3D-Druck Spezialist von 1zu1 (ganz links) im Gespräch mit den Teilnehmer/innen des Produktdesign-Workshops. ©Darko Todorovic

Es wird bei der Fahrzeugübergabe keine genaue Besichtigung bezüglich von Zustand des Fahrzeuges durchgeführt. Schäden am Fahrzeug die vor der Reinigung, auf Grund von Verschmutzung, nicht oder schlecht zu sehen waren, werden nicht von Auftragnehmer übernommen. Wen nach der Reinigung von Auftraggeber, Schäden am Fahrzeug festgestellt werden, die Vorher nicht da waren, so muss der Auftraggeber dies in Form von Lichtbilder die bei der Übergabe des Fahrzeuges gemacht wurden sind Beweisen. Wir weisen darauf hin das nicht alles gereinigt oder raupoliert werden kann, in so ein fall ist die Rechnung trotzdem zu bezahlen.

Wir fertigen von Prototypen über Baugruppen bis hin zum Serienprodukt in der fortschrittlichsten Produktionstechnik, die es aktuell auf dem deutschen Markt gibt: die additive Fertigung – besser bekannt als 3D-Druckverfahren. Die Fertigung von Teilen kann selbst für die Stückzahl Eins und ohne hohe Werkzeug- und Montagekosten individuell auf Kundenwünsche angepasst werden. Darts Flights / Schaft individuell produziert

Wir entwickeln mit Ihnen das richtige Produkt für Ihren Zweck. VON der Entwicklung bis zur Konstruktion stehen wir Ihnen bis zur Fertigstellung bei Seite. Fragen Sie uns Unverbindlich und kostenfrei an,

Maschinenbetten und Schweisskonstruktionen bis 12 Tonnen zu schweissen gehört zu unserem Kerngeschäft. Wir fertigen Prototypen, Einzelstücke oder Serien. Anspruchsvolle, geometrisch komplexe Behälter, Wannen und Rohteile werden inhouse zugeschnitten und fachkompetent verschweisst. Wir legen viel Wert auf Sauberkeit und Ästhetik. Titan, Aluminium, Chrom- oder Baustahl – wir machen´s!

Bei uns erhalten Sie von den ersten Prototypen, über die Kokillenherstellung bis zum fertigen Guss alles aus einer Hand. Kleinserien lassen sich in unserer eigenen Aluminiumgießerei umsetzen Von der Idee bis zum Guss Wir setzen Ihr Projekt von Anfang bis Ende um und realisieren so die sorgefreie Umsetzung ihrer Projekte nach höchsten Maßstäben Der Guss entscheidet Mit unserer eigenen Gießerei können wir Ihre Musterteile oder Kleinserien schnell und qualitätsorientiert liefern, sodass wir Ihnen als unseren Kunden den maximalen Service bieten. Bei größeren Stückzahlen arbeiten wir mit unseren langjährigen Partnern regional und eng zusammen, sodass Sie sich auch beim Thema Guss keine Sorgen machen müssen.

Entdecken Sie unsere hochpräzisen Frästeile für den Maschinenbau bei MECplus. Effizient, qualitativ und individuell. Ihr Experte für Metall- und Kunststoffbearbeitung. Herzlich willkommen bei MECplus, Ihrem Experten für hochpräzise Frästeile im Maschinenbau. Mit einer Kombination aus jahrelanger Erfahrung, modernster Technologie und einem engagierten Team bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Projekte. Hochpräzise Frästeile für den Maschinenbau Unsere Frästeile für den Maschinenbau sind das Ergebnis präziser Bearbeitungstechniken und innovativer Herangehensweisen. Von Einzelteilen bis hin zu komplexen Baugruppen bieten wir eine breite Palette an Dienstleistungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Modernste Frästechnologie Unsere hochmodernen Fräsmaschinen, gepaart mit fortschrittlichen CAD-/CAM-Systemen, ermöglichen die präzise Bearbeitung selbst komplexester Geometrien. Die Anwendung innovativer Frästechnologien setzt neue Standards in der Fertigungsqualität. Materialvielfalt und Expertenberatung Ob Metall oder Kunststoff, unsere Frästeile decken eine Vielzahl von Materialien ab. Unsere erfahrenen Fertigungsspezialisten beraten Sie bei der Auswahl des optimalen Materials für Ihre spezifischen Anforderungen. Flexibilität und Individuelle Lösungen Unsere Stärken liegen in der Flexibilität und der Fähigkeit, individuelle Lösungen anzubieten. Egal, ob es sich um einfache Frästeile oder komplexe Baugruppen handelt, wir passen uns Ihren Bedürfnissen an und bieten maßgeschneiderte Lösungen. Qualitätskontrolle und Oberflächenveredelung Jedes unserer Frästeile durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um höchste Präzision sicherzustellen. Darüber hinaus bieten wir individuelle Oberflächenveredelungen wie Lackieren, Pulverbeschichten oder Eloxieren an. Warum MECplus für Frästeile im Maschinenbau wählen? Präzision und Qualität: Unsere Frästeile zeichnen sich durch höchste Präzision und Qualität aus. Innovative Technologie: Modernste Frästechnologien setzen neue Standards in der Fertigungsqualität. Materialkompetenz: Wir beherrschen die Bearbeitung verschiedenster Materialien für Ihre spezifischen Anforderungen. Flexibilität: Wir passen uns flexibel an Ihre Bedürfnisse an und bieten maßgeschneiderte Lösungen. Qualitätskontrolle: Strenge Qualitätskontrollen gewährleisten die Zuverlässigkeit unserer Frästeile. Besuchen Sie MECplus für weitere Informationen zu unseren hochpräzisen Frästeilen im Maschinenbau und laden Sie unsere vollständige Maschinenliste unter "Downloads" herunter. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte mit höchster Präzision und Innovationskraft zu unterstützen!

Treten Sie bei jedem internationalen Event redegewandt und kompetent auf. Wir stellen Ihnen dazu erfahrene Dolmetscher zur Seite. Dolmetschservice für einen sicheren Auftritt in jedem Sprach- und Kulturkreis. Nie mehr „Lost in Translation“: itl stellt Ihnen auf Wunsch einen kompetenten Dolmetscher zur Seite, der alle Informationen in die gewünschte Sprache überträgt. Zur Abrundung unseres umfassenden Leistungsspektrums bieten wir unseren Übersetzungskunden auch einen Dolmetschservice an. Ob internationale Meetings, Konferenzen oder Vorträge – wir sorgen dafür, dass es Ihnen nie die Sprache verschlägt. Qualifikation unserer Dolmetscher - Erfahrung bei internationalen Meetings, Konferenzen und Vorträgen - Vertrautheit mit der spezifischen Materie - Exzellente mündliche Ausdrucksweise - Vereidigung itl Vorteil 1: Sichere Verständigung mit internationalen Partnern itl Vorteil 2: Professionelles Auftreten weltweit itl Vorteil 3: Keinerlei Sprachbarrieren itl Vorteil 4: Kompetente Unterstützung durch einen erfahrenen Dolmetscher

IHR PARTNER FÜR ZERSPANUNG - Prototypen, Einzelteile, Fertigungsserien Zerspanung von Aluminium Nicht alle Legierung können gut bzw. unproblematisch zerspant, gefräst oder gebohrt werden. Weiches Aluminium, z.B. Reinaluminium, ist wegen seiner geringen Festigkeit eher schlecht spanbar, doch auch das stellt für Profis wie METZLER natürlich kein Problem dar. Bei der Aluminiumzerspanung gilt es im Allgemeinen einige essenzielle Punkte zu beachten. Denn der Werkstoff und seine Beschaffenheit haben großen Einfluss auf Faktoren wie Spanform, Oberfläche, Wärmeentwicklung, Schnittkraft u.v.m. Je nach Intensität der Bearbeitung durch Zerspanen oder Fräsen muss man sich also vor Produktionsbeginn gründlich mit der Wahl der Legierungen beschäftigen. Die Entscheidung, welche Maßnahmen bei der Zerspanung von Aluminium zu berücksichtigen sind, hängen also nicht nur von der zukünftigen Verwendung des Werkstückes ab. Aluminiumgehäuse gefräst Wenn Sie moderne Aluminiumgehäuse aus Qualitätswerkstoffen suchen, sind Sie bei METZLER genau richtig! Wir erledigen alle Bearbeitungsschritte unter einem Dach: vom Fräsen aus dem Block bis hin zur Oberflächenveredelung und Gravur, wenn gewünscht. Glasperlstrahlen, Schleifen, Eloxieren und Lackieren- wir wickeln den gesamten Bearbeitungsprozess zügig und mit Liebe zum Detail ab. Selbst Laserbeschriften in verschiedenen Varianten bekommen Sie bei uns- alles aus einer Hand! Wir stellen uns der Herausforderung, Ihr Wunsch-Aluminiumgehäuse zu produzieren. Gerne stehen wir Ihnen auch schon bei der Planung und Entwicklung mit Rat und Tat zur Seite. Elegante Formen und vollendete Veredelung sind unsere Passion. Auch im Bereich gefräste Auminiumgehäuse führt unsere Erfahrung gepaart mit der professionell eingesetzten hightech Ausstattung unseres Standorts zu erstklassigen Ergebnissen, die keine Wünsche offen lassen. Selbstverständlich können Sie sich auf eine ISO-zertifizierte Qualitätssicherung verlassen, wir überlassen nichts dem Zufall. Denn wir sind erst zufrieden, wenn Ihr Unternehmen mit makellosen Produktionen aus dem Hause Metzler- Der Zerspaner glänzen kann.

Wir produzieren für viele Handwerksbetriebe und Industriebetriebe Serienteile und die meist vorhergegangenen Prototypen. Wir helfen Ihnen gerne, mit der Anfertigung von ganz neuen Objekten können wir Sie jederzeit unterstützen. Selbstverständlich werden diese Teile auch in 3D konstruiert und können vorab begutachtet werden. Wünsche und Änderungen sind in kürzester Zeit realisierbar.

Schilling- Ihr zuverlässiger Partner für perfekte Blechprodukte Unsere modernen computergesteuerten Laseranlagen aus dem Hause Trumpf bieten zusammen mit unserer automatischen Materialzuführung die optimale Voraussetzung für eine hocheffiziente Fertigung auf qualitativ höchstem Niveau. Wir sind daher in der Lage von Prototypen bis zu mittleren Serien das gesamte Bedarfsspektrum abzudecken. Wir fertigen dabei frei in Radien und Konturen und aufgrund unseres ausgeklügelten Fertigungsverfahrens sind wir in der Lage auch kurzfristig Kundenwünsche zu realisieren. Wir verarbeiten Stahl, Edelstahl und Aluminium in maximalen Tafelgrößen von 4.000 mm x 2.000 mm und einer Stärke von maximal 20 mm.

Die Sicherheitsanforderungen im Bereich Verkehr erfordern höchste Präzision im Sonderanlagenbau, in der Automatisierungstechnik, bei Maschinen in Einzelanfertigung sowie als Prototypen - probitron lie

Roboter im Schleifeinsatz Kurz nach Einführung der Robotortechnologie für die Entgratung wurde eine zweite Roboterzellen mit zusätzlichen Bandschleifern investiert. Aufgabe war es diesmal für einen Automobilzulieferer von Strukturbauteilen aus Aluminium den Sichtbereich einer A Säule lackierfähig zu schleifen. Geometrie und Konturen sowie das egaliseiren von Warmrissen, Kaltfluss und Formausbrüchen mussten reproduzierbar geschliffen , geprüft und verpackt werden. Der Qualitätsanspruch musste im Einklang zur Taktzeit gebracht werden und stellte bei Projektstart eine hohe Anforderung in der Umsetzung dar. Größte Skeptiker müssen eingestehen dass die Bearbeitung über unsere Roboterzellen zum Entgraten, Schleifen und Polieren nicht nur günstiger und schneller, sondern auch im hohen Masse eine reproduzierbare Qualität erzielt werden kann. Kundenprodukte mit optisch hoher Oberflächenanforderung ( Armaturen, Zierkappen, Karosseriebauteile, Blenden, Beschläge, Motorkomponeten, Druckgussteile, Gussteile, Spritzgussteile, Schaltelemente, Fahrwerksteile usw. ) die langzeitig hohen spezifischen Anforderungen unterworfen sind, stehen immer im Fokus ” Prozessicherheit, Reproduzierbare Qualität, Produktivität sowie Humaniesierung der Arbeitswelt” Roboter im SchleifeinsatzBei der Entwicklung unserer Fertigungszellen wurde darauf geachtet, dass Programme und Greifer gegenseitig im Notfall flexibel Austausch- und Einsetzbar sind. Fällt eine Anlage wegen Wartung oder anderen Gründen aus, so ist in kurzer Zeit der Produktionsstillstand mit einem Anlagenwechsel realisiert und der Kunde kann zum Termin seine Bauteile abrufen. Gerne erwarten wir Ihre Anforderungen zu Ihren Produkten und wir würden uns freuen diese zielgerichtet umsetzen zu dürfen.

In Kürze fertigen wir Ihnen einen 3D-Druck oder ein CNC gefrästes Musternest, damit Sie schon vorab die Lage der Bauteile „erfühlen“ können. Vor allem wenn mehrere Bauteile in einem „Kombinest“ verpackt werden sollen, lohnt sich eine Vorabprüfung der Bauteillage durch einen 3D-Druck oder ein CNC gefrästes Musternest, welches mit Serienmaterial bemustert werden kann.

Wir verfügen über eine Elektronikfertigung mit hoher Wertschöpfungstiefe, inklusive Inhouse-SMD-Bestückung. Wir können flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden reagieren und sind nicht auf Fertigungskapazitäten Dritter angewiesen. Unsere Elektronikfertigungsdienstleistungen bei ser elektronik GmbH umfassen die gesamte Bandbreite von der Prototypenentwicklung bis zur Massenproduktion. Mit modernsten Produktionsanlagen und qualifiziertem Fachpersonal bieten wir eine umfassende Fertigungslösung für elektronische Baugruppen. Unser Fertigungsprozess umfasst die SMD-Bestückung, manuelle Bestückung, Montage, Test und Qualitätskontrolle. Wir gewährleisten höchste Qualitätsstandards und Flexibilität, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden.

Der Musterbau ist ein entscheidender Schritt in der Produktentwicklung, der es ermöglicht, Prototypen zu erstellen und Anpassungen vorzunehmen, bevor die Serienproduktion beginnt. Bei der Johann Vitz GmbH & Co. KG bieten wir umfassende Musterbaulösungen an, die es unseren Kunden ermöglichen, bereits während der Produktentwicklung einen Ausblick auf das zukünftige Serienteil zu erhalten. Mit Kniehebelpressen, eigens angefertigten Hilfswerkzeugen und zum Teil in Handarbeit fertigen wir Ihre Muster und setzen bei Bedarf kurzfristige Veränderungen um. Unsere Musterbaulösungen zeichnen sich durch ihre hohe Präzision und Zuverlässigkeit aus, was sie zur bevorzugten Wahl in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Elektronik macht. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und strenger Qualitätskontrollen gewährleisten wir, dass jedes Muster den höchsten Standards entspricht. Unsere Kunden profitieren von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Exzellenz, was sich in der hohen Zufriedenheit und dem Vertrauen widerspiegelt, das sie in unsere Produkte setzen.

Historie und mehr Das Unternehmen Winter Prototypen + Formenbau GmbH & Co. KG wurde aus dem ehemals selbstständigen Unternehmen „Friedhelm Winter“ (gegründet 1994) neu gegründet. Eintragung im Handelsregister Göttingen erfolgte unter HRA 200347 Alleinige Gesellschafter / Kommanditisten der Winter Prototypen + Formenbau GmbH & Co. KG sind Frau Silke Winter und Herr Mark Winter. Als Geschäftsführer ist Herr Mark Winter bestellt. Winter Prototypen + Formenbau wurde erstmals am 19.04.2011 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert.

Die STL-Technologie ist mittlerweile zu einem Standard in Entwicklungsprojekten geworden. STL eignet sich für kleine bis mittelgroße Bauteile mit hoher Präzision und hoher Detaillierung. Durch das besondere lasergestützte Verfahren [mit Photopolymeraushärtung] ermöglicht STL die Herstellung von Prototypen in wenigen Stunden. Die Modelle entstehen schichtweise direkt aus den für unsere Kunden von uns erstellten CAD-Daten. Alle notwendigen Verbesserungen können sofort vorgenommen werden und der Bau von teuren Versuchswerkzeugen entfällt. Wir liefern Ihnen schnell Teile mit hoher Maßhaltigkeit für ihre Funktionsmodelle. Die Nachbearbeitung, die selbst bei modernster Technik nicht ausbleibt, wird bei uns von versierten Fachleuten erfüllt, die sich in jahrelanger Auseinandersetzung mit Technik und Werkstoff darauf spezialisiert haben. Falls gewünscht, wird die Oberfläche auch geschliffen und lackiert. Damit können Sie schon ihre ersten Prototypen für eindrucksvolle Präsentationen nutzen. Nutzen Sie STL für Designstudien, filigrane Entwicklungsmuster, Muster für den Werkzeugbau oder auch Urmodell für Abgüsse aus Silikonformen.

Die optimale Umsetzung Ihres gewünschten 3D-Druckes erfolgt auf der Basis der von uns angepassten beziehungsweise erstellten CAD Daten. Im nächsten Schritt fertigen wir für Sie den Prototyp oder das passgenaue technische Einzelteil als detailreiches 3D Objekt. Mit einer Bauraumgröße von (Länge x Breite x Höhe) 350mm x 200mm x 210mm realisieren wir für Sie auch größere 3D Drucke. Durch die Schichtauflösung von bis zu 0,02mm erzielen wir sehr präzise Bauteile.

Gehäuse (Vakuumguss) Vakuumguss-Modelle sind als funktionsfähige Prototypen und für die seriennahe Herstellung von Kleinserien geeignet. Beim Vakuumguss werden wir mit Hilfe Ihres Urmodells eine detailgenaue Silikonform erstellen, die dazu genutzt wird, Ihr Urmodell als Vakuumgussabbild zu vervielfältigen. Diese Urform kann entweder durch Sie geliefert oder auf Basis Ihrer 3D CAD Datei von uns für Sie gefertigt werden.

Im Rahmen der Entwicklung und Optimierung elektronischer Komponenten fertigen wir auch funktionsfähige Erstmuster, Prototypen und Kleinserien, bevor ein Produkt in die Serienfertigung geht. So können wir Optimierungspotential erkennen und unsere Kunden bei der Produktentwicklung kompetent beraten.