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Unterstützte Schichthöhe: 100 und 50 Mikrometer Prototyping-Resin überzeugt mit der hohen Präzision, moderaten Bruchdehnung und hoher Formbeständigkeit. Dies macht es zu einem vielseitigen Material, das sich für eine Vielzahl technischer Anwendungen eignet.

Bestückung per SMT und THT, auch doppellagig Qualifizierte Produktion von A- und B-Mustern inkl. Übergabe an C‑Muster-Produktion Passende Gehäuse durch 3D‑Druckverfahren Prozessoptimierung zur Serienreife und Vorbereitung auf Serienfertigung Chip on Board

Ein Modell in Originalgröße sagt mehr als 1000 Bilder Frei nach „Ein Bild sagt mehr als 1000 Worte“ versuchen wir, wo immer möglich und bezahlbar, ein Muster anzufertigen. In der Vorentwicklung sind es eher einfache, kostengünstige Mock-ups. Je weiter die Entwicklung fortschreitet, desto realistischer können wir die Prototypen aufbauen, bis hin zu Vorserien aus Original-Materialien. Schnell und flexibel kann Rapid-Prototyping in den Entwicklungsprozess eingepasst werden. Je nach Zweck werden Funktionsmodelle, Designmodelle, Teil- oder Vollprototypen auf Basis unserer 3D-CAD Daten konzipiert und beschafft. In engem Abgleich mit den Testanforderungen für Anwendungstests oder technische Prüfungen. Sie profitieren von diesen Möglichkeiten, denn so werden Probleme und mögliche Designfehler schon früh sichtbar und lassen sich kostengünstig beheben.

das Material Schicht für Schicht auf und sorgt so für präzise Ergebnisse. Das 3D-Druckverfahren ermöglicht die Herstellung von komplexen geometrischen Formen, die mit herkömmlichen Produktionsmethoden nur schwer oder gar nicht realisierbar wären. Durch die hohe Auflösung des Druckkopfes sind feinste Details möglich. Die Druckgeschwindigkeit variiert je nach Modell und gewünschter Qualität. Nach dem Druckvorgang kann das fertige Objekt aus dem Drucker entnommen und weiterverarbeitet werden. Das Photopolymer-Modellmaterial ist in verschiedenen Farben erhältlich und kann nach Bedarf auch nachträglich bemalt oder lackiert werden. Es ist zudem sehr robust und langlebig, sodass die gedruckten Objekte auch im täglichen Gebrauch standhalten können. Diese innovative Technologie bietet vielfältige Anwendungsmöglichkeiten, sowohl in der Industrie als auch im Privatbereich. Sie ermöglicht es, Prototypen schnell und kostengünstig herzustellen, aber auch individuelle Produkte in kleinen Stückzahlen zu produzieren. Der 3D-Druck eröffnet somit neue Chancen und Möglichkeiten in der Produktentwicklung und bietet eine große Bandbreite an kreativen Gestaltungsmöglichkeiten.

Anfertigung von Prototypen Im Rahmen der Produktentwicklung spielen Prototypen aus Metall oder Kunststoff für viele Unternehmen eine große Rolle. Diese dienen dazu, die Anforderungen des Produkts an Funktionalität, Material, Haltbarkeit und Serientauglichkeit schon vor Beginn einer Serienproduktion zu testen. Das gewünschte Design oder die Funktionalität von einzelnen Bauteilen können so in einem frühen Entwicklungsstadium evaluiert und bei Bedarf angepasst werden. Auch für kurzfristig benötigte Komponenten, Verschleißteile oder Maschinenelemente – mit Rapid Prototyping produzieren wir im Handumdrehen Ihr Ersatzteil. Dank unseres umfassenden Maschinenparks haben wir vielfältige Möglichkeiten, Prototypen für Sie zu produzieren. Wir liefern Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, um Ihre Idee in ein marktreifes Produkt umzusetzen. CNC-gesteuerte Prototypen Prototypen mittels 3D-Drucker

Durch den Einsatz von 3D Drucktechnik wird es immer einfacher mechanische Prototypen in kurzer Zeit zu fertigen. Um unsere Konstruktionen zu prüfen drucken wir im Haus und haben dadurch innerhalb kurzer Zeit die Möglichkeit korrigierend einzugreifen. Durch den Einsatz von FDM uns SLA Druckern im Haus sind wir in der Lage auch Gehäuse für Kleinserien in einer Qualität, die nahe an die von Spritzguss herankommt herzustellen. Schaltplan und Layout Konstruktion Rapid Prototyping

Herstellung von Prototypen gehört seit vielen Jahren zur Kernkompetenz unseres Teams. Auch Versuchsmuster, Kleinstserienteile und Urmodelle sind bei uns in den besten Händen. Prototypen schenken wir auch deshalb unsere besondere Aufmerksamkeit, weil wir um die Bedeutung dieser Konstruktionen wissen – noch lange, bevor es in die Serienfertigung geht. Unser Maschinenpark versetzt uns in die Lage, auch ausgefallene Ideen und Aufträge mit zielorientiertem Prototypenbau nach Industriestandard zu realisieren. Optimale Vorarbeit für die Serienproduktion Mit unserer Fertigung in Großheirath und Altenstein können wir schnell und unkompliziert auf Ihre Wünsche reagieren. Auch wenn Sie nur spontan aus eigener Produktion outsourcen müssen. Gerne übernehmen wir den Prototypenbau auch komplett für Sie. Von Planung und Entwicklung bis hin zu Konstruktion und Fertigung sind wir mit unserem Team und Maschinenpark bestens aufgestellt. Entwicklungsgrundlage Prototypenbau Dank unserem Angebot Prototypenbau erhalten Ingenieure und Projektleiter in kurzer Zeit ein haptisches Versuchsmuster , welches dem späteren Serienteil entspricht. Damit sind Sie in der Lage bereits erste Rückschlüsse für die folgende Weiterentwicklung oder die direkte Fertigung zu ziehen: Gewünschte Funktionalität Beständigkeit der Materialien Vorgesehene Bewegungsabläufe Verschleiß- und Ermüdungserscheinungen Fehlerquellen bei Fertigung, die durch den Prototypenbau offensichtlich werden Engineering Grundlage eines funktionsfähigen Urmusters aus dem Hause Wacker sind selbstverständlich immer zu 100% Ihre Vorgaben . Haben Sie die Anforderungen selbst noch nicht detailliert ausgearbeitet, stehen unsere erfahrenen Mitarbeiter aus der Abteilung Engineering gerne mit Know-how aus unserem Tagesgeschäft Prototypenbau zur Seite. Seit Jahren werden uns von unseren Kunden herausragende Fähigkeiten als  Problemlösungsspezialisten attestiert. So werden wir immer öfter auch mit vielfältigen Engineering-Aufgaben betraut. Sei es in der Prozessoptimierung, beim Bau von Prototypen, oder einfach, wenn es darum geht komplexe Sachverhalte zu erfassen sowie individuelle und effektive Module zu entwickeln. Wir analysieren Ihre Vorgaben und arbeiten im ständigen Dialog virtuelle CAD-Modelle aus. Auch in der weiteren Entwicklung nach dem Prototypen hin zur Serienfertigung beraten wir Sie bei Bedarf gerne im weiteren Projektverlauf. Engineering im Sinne Ihrer Projektziele Im Einzelnen stehen wir im Bereich Engineering für ein Rundum-sorglos-Paket im Sinne Ihrer Projektziele. Dieses umfasst das Briefing, Versuchsaufbauten, Recherchen und die Beschaffung von Einzelteilen sowie den Aufbau und die Optimierung von Prototypen, die Begleitung der erforderlichen Probeläufe/Nullserien und den Bau erster Serienteile bis hin zur vollumfänglichen Projektdokumentation. Unser Engineering-Service-Profil bildet im Überblick folgende Dienstleistungen ab: Aufbau, Durchführung und Auswertung von Versuchsreihen und Dauertests Mitarbeit unserer Ingenieure in Ihrem Entwicklungs- oder Engineering-Team Erarbeitung spezifischer Anforderungen und Lösungen Begleitung technischer Herausforderungen im Serienumfeld Unterstützung von Kunden im Bereich klassischer Engineering-Aufgaben, Qualitätsplanung und Projektarbeit Entwicklung von Produkten von der Nullserie bis zur Serienfertigung Durchführung von technischen Schulungen und Workshops Erstellen von Pflichten- und Lastenheften Die Firma Wacker ermöglicht darüber hinaus mit Engineering-Leistungen eine eigenständige, eigenverantwortliche Messebetreuung, inklusive notwendiger Probeaufbauten und potenziellen Instandsetzungsarbeiten sowie anschließender

Modellbau Idealmasse garantiert Vor dem Guss kommt das Modell. Es wird exakt nach den spezifischen technischen Vorgaben der Konstruktionszeichnung in unserem Modellbau gefertigt. Hier entstehen Modelle aus Holz, Polystyrol, Kunststoff oder Metall in höchster handwerklicher Präzision. Unsere erfahrenen Mitarbeiter wissen, dass Konstruktion und Genauigkeit des Modells für die Qualität des Gussteiles ausschlaggebend sind.

Wir sind in der Lage, alle Modelle zu fertigen, die von unseren Kunden gefordert werden. Hochwertige Fertigungstechniken ermöglichen uns Ihnen den kompletten Ablauf von der virtuellen Entwicklung bis hin zum einbaufähigen Prototypen zu bieten. Hier eine kleine Auswahl unserer Leistungen: • Prototypenteile aller Art • technische Funktionsmodelle • Gießereimodelle • Architekturmodelle • Vermessen von Bauteilen auf unserer Stiefelmayer-Messmaschine

Wir fertigen Gießereimodelle aus Blockmaterial oder Polystyrol für den eigenen Bedarf. Hier werden auch die Rohlinge für Laminiermodelle, Prüflehren, Messvorrichtungen oder Fräsvorrichtungen verklebt. Das Oberflächenfinish von gefrästen Modellen aus Blockmaterial inklusive Grundieren, Schleifen und Lackieren gehört genauso zu unseren Stärken wie das Schleifen und Polieren von Werkzeugen aus Aluminium oder Stahl. In einem eigens zu diesem Zweck eingerichteten Arbeitsraum mit separater Absaugung werden Handlaminate und Infusionsteile aus GFK und CFK gefertigt. Neben dem Oberflächenfinish werden hier auch die Presswerkzeuge, Stanzwerkzeuge, Pinchwerkzeuge und RTM-Werkzeuge aus Aluminium und Stahl sowie die Messvorrichtungen, Fräsvorrichtungen und Prüflehren montiert, erprobt und vermessen.

In unserem Bereich Modellbau fertigen wir: Giessereimodelle für den Maschinenbau Hilfsmodelle für die Wohnmobilindustrie und Partnerfirmen Urmodelle, DKM-Modelle und Hilfsmodelle für die Automobilindustrie unter Einsatz von CAD/CAM und CAQ-Technik komplette Cubings bzw. Designmodelle Exterieur oder Interieur, als festen Modellkörper oder auch in Laminatbauweise STL-Modelle (Stereolithographie) und ganze funktionsfähige Module zusammen mit unseren Partnerfirmen Einfache Guss- bzw. Grundbearbeitung auf unser Werkzeugfräsmaschine. Modellarten: Giessereimodelle Urmodelle Funktionsmodelle Designmodelle Prototypenbau Vakuum- Tiefziehwerkzeuge Die Konstruktion hierfür erstellen wir in Tebis oder Catia V4/V5 nach Ihren Bauvorschriften.

Ihre Vorstellung, Ihre technische und wirtschaftliche Vorgabe, Ihre Spezifikation oder Konstruktion sind die Angaben, nach denen wir im Modellbau arbeiten Die Dimension reicht bis zu 4200 x 2500 x 1250 mm. Selbstverständlich werden auch im Modellbau die Produkte während der Fertigung und vor Auslieferung geprüft und dokumentiert. Prototyplaminate können in GFK- als auch in CFK-Technik unter Vakuum hergestellt werden. Selbstverständlich ändern wir auch vorhandene Serienteile.

Modelle zum Erleben und Anfassen Sie haben eine Idee für ein innovatives Produkt oder ein neues Bauteil, dann stehen wir Ihnen über die gesamte Projektphase als kompetenter Partner zur Seite. Die Fertigung erfolgt entweder auf unseren CNC-Fräsmaschinen oder konventionell . Wir entwickeln und produzieren nach Skizze, Handmuster, Zeichnungen oder CAD-Datensätzen mit Know-how und bestens qualifizierten Mitarbeitern. Unsere Modelle planen und fertigen wir aus Holz, Kunststoffen oder sämtlichen Metallen. Professionell, praxisorientiert, flexibel – und somit leistungsstark.Unsere Schwerpunkte im Modellbau liegen in folgendem Fertigungsprogramm: -Gießereimodelle -Kernkästen -Urmodelle -Funktionsmodelle -Designmodelle -Prototypenbau

Neben Maskenbild haben sich auch Modell- und Dummybau nach und nach zum Steckenpferd von Ulrich Ritter entwickelt. Viele Objekte haben sich ursprünglich aus Anfragen am Film-Set entwickelt, wo Ulrich Ritter eigentlich als Maskenbildner tätig war. Hier mischen sich Kreativität und strenge Vorgaben - sowohl seitens des Auftraggebers, aber auch seitens der verwendbaren Materialien. Aber genau diese Herausforderung macht den Reiz aus! Hinweis: Auf den folgenden Seiten befinden sich Abbildungen von Dummys, künstlichen Nachbildungen und anderen Spezialeffekten. Es handelt sich hierbei immer um eine Kombination aus plastischen Hilfsmitteln wie Kunststoff und Farbe. Niemals wurden gesundheitsschädliche oder ekelerregende Materialien verwendet, noch wurden weder Mensch noch Tier verletzt oder geschädigt. Bitte scrollen Sie nicht weiter, wenn empfindliche emotionale Reaktionen Ihrerseits auf diese Bilder zu erwarten sind!

Damit Sie schneller Ihr Ziel erreichen und keine wertvolle Zeit in der Entwicklung verlieren, können Sie auf unser Prototyping zurückgreifen. Kurze Lieferzeiten und hohe Qualität tragen zu Ihrem Erfolg bei.

Wir stellen für Sie Prototypen und funktionsfähige Versuchsmodelle von Ihren geplanten Produkten her. Modulträger Design- und Funktionsprototypen Einzelteilfertigung Teilaufbauten Fahrzeugaufbauten Wir haben Ihr Interesse geweckt

Sind die Proportionen und Größen der Formen stimmig? Die entwickelten Konzepte überprüfen wir mit Hilfe unterschiedlicher Mockups, Prototypen und Modellen auf ihre Tauglichkeit. Schnell werden so im Prototypenbau Stärken und Schwächen eines Produktes erkannt. Passt die Größe? Welches Volumen darf es haben? Und stimmen die Proportionen zueinander

Prototypenwerkzeuge Prototypenteile Um die optimale Machbarkeit, sowie im Entwicklungsprozess aufkommenden Problemstellungen besser beurteilen und lösen zu können, unterstützt die POLYRACK TECH-GROUP ihre Kunden in dieser frühen Phase mit der Erstellung von Prototypen mit verschiedenen Verfahren. Kurze Durchlaufzeiten Kunststoffprodukte hergestellt unter seriennahen Bedingungen Stereolithographie Selektives Lasersintern Vakuum Guss 3D Druck

Nichts gibt einem einen klareren Eindruck des Designs als ein greifbarer Prototyp. Mit unseren hauseigenen Möglichkeiten und unserem breiten Partnernetzwerk an Fertigungs- und Finishing-Dienstleistern kümmern wir uns gerne um die Herstellung Ihrer funktionalen Versuchsmuster und Prototypen.

Von uns oder unseren Kunden entwickelte 3D-Teile lassen wir mit Rapid-Prototyping oder Rapid-Tooling-Verfahren herstellen. Hierbei setzen wir Stereolithographie-, Fräs- und Gussverfahren für Kunststoff- und Metallteile ein, bringen hochwertige Lackierungen und Beschriftungen auf und testen anschließend die Bauteile bzw. Baugruppen.

Durch Rapid-Prototyping und einem hochmodernen Maschinenpark können wir sehr schnell Prototypen für Designstudien und Funktionsprüfungen herstellen. Dadurch sind wir in der Lage, bereits in einer frühen Phase der Entwicklung Ihres Produktes, Konstruktionsfehler zu vermeiden und Designänderungen vornehmen zu können. Zudem können die funktionsfähigen Prototypen für Demonstrationen und Funktionstests genutzt werden. Dies bietet Ihnen einen großen Vorsprung bis zur tatsächlichen Markteinführung und verschafft ihnen einen wichtigen Wettbewerbsvorteil.

Wir entwickeln Ihr Bauteil und lösen Probleme bei hohen Temperaturen, Verschleiß oder anderen materialbelastenden Anwendungen - mit Erfahrung Anwendungen Technische Keramik für alle Industrieanwendungen, in denen hohe Belastungen bei Bauteilen und ihren Gefügen auftreten. Hochleistungskeramik widersteht hohen Temperaturen, Abrasion, chemischem Angriff und vielen anderen Herausforderungen. Erfahren Sie mehr Eigenschaften Hochleistungskeramische Werkstoffe verfügen über viele besondere Eigenschaften, die sie in ihren Anwendungen unersetzlich machen. Härte, Hochtemperaturfestigkeit, elektrische Isolation sind offenkundig. Ihre sehr gute Tribologie, geringe Adhäsion, schlechte Benetzbarkeit und einige andere eher unbekannte Eigenschaften, sind aber ebenso häufig ein Grund für den Einsatz unserer Werkstoffe. Erfahren Sie mehr Werkstoffe Die Werkstoffe Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Siliziumnitrid, Siliziumkarbid, Silikatkeramiken technische Gläser haben sehr unterschiedliche Eigenschaften. Von uns erhalten Sie ein Bauteil aus einem technisch geeigneten und in der Herstellung und Anwendung wirtschaftlichen Werkstoff. Erfahren Sie mehr

Musterbau 3D-Druck Silicon-Werkzeuge seriennahe Versuchswerkzeuge Laserteile Blech-Biegeteile Drehen Fräsen Lasergravur

Unser entwickeltes Design wird als HTML-basierter Prototyp bereitgestellt. So haben Sie den besten Eindruck der späteren Website.

Erstellung eines Prototyps zur Visualisierung des Produkts für den Kunden. Prototyping ist der Prozess, ein Konzept von Notizen auf Papier bis hin zum digitalen Design zu erstellen, zu experimentieren und zum Leben zu erwecken. Prototyping als Werkzeug zum Testen von Ideen kann in verschiedenen Phasen der Projektentwicklung eingesetzt werden: sowohl zu Beginn als auch in der Mitte des Weges. Dies ist ein sehr nützlicher Service für den Kunden, da Sie Ihr Produkt berühren und sehen können, bevor es hergestellt wird. Um es lebendig zu machen, wenden wir verschiedene Formen des Prototypings an, um eine Visualisierung Ihrer Innovation zu erstellen. Das vorläufige Mockup eines Designs ermöglicht es dem Kunden, es zu visualisieren oder damit zu interagieren, bis das endgültige Produkt hergestellt ist.

Funktionsmuster Rapid-Prototyping - Sehen - Fühlen - Probieren Belastungstest Messe und Austellungsobjekt

Einzelanfertigungen auf hohem Niveau Gemeinsam mit Ihnen erarbeiten wir eine Lösung zur Fertigung ihrer Einzelteile, exakt nach Ihren Vorstellungen. Motorrad-Gabelbrücke Prototyp Selbstverständlich unter Berücksichtigung der sicherheitsrelevanten Parameter wie z. B. Materialwahl, Dimensionierung und Ausführung.

Eine schnelle Produkteinführung ist ein wichtiger Vorteil gegenüber dem Wettbewerb. Durch Einsatz von Rapid Prototyping während des Designprozesses wird die Produktqualität bereits in einem frühen Stadium, lange vor der ersten Werkzeugerstellung anhand eines "Handmusters", geprüft und mit vergleichsweise geringem Aufwand an Zeit und Kosten verbessert. Rapid Prototyping ist von entscheidender Bedeutung für den späteren Erfolg eines Produkts. Neben dem Zeitvorteil durch den schnellen Einsatz, wird eine deutliche Kostensenkung durch frühe Produktoptimierung erzielt. Eingesetzte Verfahren beim Rapid Prototyping: STL (Stereolithografie): Lackierfähiges Anschauungsmuster Als Urmodell für Vakuumguss DMLS (Direct Metal Laser Sintering): Rapid Tooling, Einsätze mit max. HRC 42 Hochtemperaturbeständig 3D-Druck: Anschauungsmuster Schnell, Kostengünstig SLS (Selektives Lasersinterverfahren): Funktionsmuster in  versch. Materialien: DuraForm PA, Flex, A6 und PA620 Faserverstärkt HS-Fräsen: Seriennahe Prototypen in bauteilechten Materialien Vakuumgießen: Vorserien von 5-20 Stk. (mehr nach Absprache) Einfließen von Versuchserkenntnissen Download PDF : RP-Verfahrenstechniken der Hawener 3D GmbH Internet.pdf © 2022 Hawener 3D GmbH

Die Flachbaugruppen-Herstellung und -Prüfung ist eine unserer Kernkompetenzen. Gerade im Bereich des Prototypings bzw. dem Aufbau von „Handmustern“ muss es meistens sehr schnell gehen. Um Ihre Wünsche und kurzfristigen Bedarfe umfassend und schnell umzusetzen, arbeiten wir hier mit unserem Partner Fa. Kämpfe Elektronik zusammen. Durch diese enge Zusammenarbeit und die räumliche Nähe zwischen beiden Unternehmen, werden die beim Aufbau der ersten Produkte gesammelte Erkenntnisse bereits für spätere Serienprozesse erfasst und gemeinsam besprochen und bewertet. Das Layout wird so früh wie möglich auf Serientauglichkeit und damit auch auf mögliche Kostenpotentiale überprüft. Durch die Zusammenarbeit mit unserem Partner entstehen ihnen keine zusätzlichen Aufwendungen. Wir werden durch Sie beauftragt und leiten alles Notwendige in die Wege.​ Beim Prototyping bestücken wir Leiterplatten-Prototypen mit SMT- und THT-Bauteilen schon ab einem Bauteil und ab einem Stück. ​ Abhängig vom Projekt bieten wir neben unserer Standardlieferzeit auch einen Eilservice an.​ Wir bieten Ihnen die komplette Supply Chain vom weltweiten Einkauf bis zur Direktlieferung. Sie haben die Stückliste und wir kümmern uns um das Material.​ Auch komplexeste Baugruppen mit weit über 1000 Bauteilen können wir kurzfristig realisieren in sehr kurzer Zeit bei gleichzeitiger hoher Qualität. Die Qualität der Baugruppe wird dann über die üblichen Qualitätsprozesse der Serienproduktion mit überwacht (z.B. x-Ray, Flying Probe).​ Ein umfangreiches Feedback zur Fertigbarkeit inkl. Hinweisen (mit möglichen Lösungsvorschlägen) zur Optimierung ihres Prototyps erhalten Sie nach Abschluss des Fertigungsauftrags.​ Zurück zur Übersicht

Wir fertigen die ersten Musterteile und Prototypen an, bevor die eigentliche Serienproduktion beginnt. Dank modernster Fertigungsverfahren erstellen wir die Prototypen genau nach Ihren Vorstellungen. Kurze Wege und schlanke Organisation ermöglichen eine schnelle Reaktion. So können Sie Ihre Bedürfnisse und Vorstellungen jederzeit überprüfen und anpassen.