Finden Sie schnell prototypische für Ihr Unternehmen: 117 Ergebnisse

Die kostengünstige Sieberstellung für den Lötpastenauftrag bei ZIECO GmbH bietet eine effiziente Lösung für die Herstellung von Sieben, die speziell auf die Anforderungen der Lötpastenaufbringung abgestimmt sind. Diese Dienstleistung zielt darauf ab, die Kosten zu senken und die Effizienz der Produktionsprozesse zu maximieren, indem sie sicherstellt, dass die Siebe optimal für die Lötpastenaufbringung ausgelegt sind. Durch den Einsatz modernster Fotoplotter-Technologie und die enge Zusammenarbeit mit den Kunden garantiert ZIECO eine hohe Qualität und Präzision bei der Herstellung von Sieben. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren und die Kosten für die Lötpastenaufbringung senken möchten. Mit einem Fokus auf Qualität und Zuverlässigkeit stellt ZIECO sicher, dass alle Siebe den höchsten Standards entsprechen und die Anforderungen der Kunden erfüllen. Die kostengünstige Sieberstellung ist ein wesentlicher Bestandteil der Produktionsstrategie von ZIECO, die darauf abzielt, die Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit der Kunden zu steigern.

Hohe Präzision und kurze Lieferzeiten mittels CNC-Zerspanung Sie benötigen schnell und kostengünstig ein Bauteil aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff, Buntmetall oder einem anderem Werkstoff und suchen einen zuverlässigen und erfahrenen Partner in der CNC-Zerspanung? Viele Materialien haben wir als Lagerware im Hause, sodass wir umgehend nach Bestellung starten können. Basierend auf 3D-Daten programmieren wir mittels CAD-CAM unsere Bearbeitungsmaschinen, die wir rund um die Uhr, 24 Stunden, nutzen. Zusätzlich bieten wir Ihnen weitere Prozesse beispielsweise zur Veredelung von Bauteilen an – wie Waschen, Härten und Vergüten, Eloxieren, Lackieren oder andere Prozesse je nach Ihrem individuellen Bedarf.

Stromschienen sind eine essentielle Komponente in der Energieverteilung und bieten eine zuverlässige und effiziente Möglichkeit, elektrischen Strom von einer Quelle zu verschiedenen Verbrauchern zu transportieren. Hergestellt aus hochwertigem Material und unter Verwendung modernster Fertigungstechnologien bieten unsere Stromschienen eine hohe Leitfähigkeit und Belastbarkeit, um den Anforderungen unterschiedlichster Anwendungen gerecht zu werden. Ob in der Industrie, im Gewerbebereich, in Kraftwerken oder in Gebäuden - unsere Stromschienen gewährleisten eine effiziente und sichere Stromversorgung. Wir bieten eine Vielzahl von Stromschienen in verschiedenen Größen, Formen und Ausführungen, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Ob gerade, abgewinkelt, gekrümmt oder mit speziellen Anschlüssen und Befestigungsmöglichkeiten - wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Mit unseren hochwertigen Stromschienen können Sie sich auf eine zuverlässige und effiziente Stromversorgung verlassen.

Ein stimmiges Konzept, kurze Durchlaufzeiten und hohe Ausbringungsmengen – so zuverlässig entstehen Vor- und Kleinserien von Solidtec. Qualität zeigt sich von Anfang an. Gerade bei Vor- und Kleinserien ist das wichtig. Und darum achten unsere Konstrukteure schon während der Konzeption darauf, dass die Werkzeugeinsätze besonders standfest ausgelegt sind – so lassen sich weit mehr als 100.000 Bauteile fertigen. Bei diesem Verfahren kombinieren wir die Vorteile des modularen Solidtec- Stammformsystems mit den Vorzügen der Automatisierung. Das Resultat: Ein besonders preisgünstiges Verfahren für größere Stückzahlen. Welche Ausbringungsmenge konkret möglich ist, hängt im Einzelfall jedoch vom jeweils eingesetzten Kunststoff ab. Die Erstellung der Serienform verzögert sich? Kein Problem! Ein Teileengpass lässt sich mit Hilfe unserer Formen schnell kompensieren.

Als Spezialist für CNC-Fräsarbeiten bietet die Weber Zerspanung GmbH Unternehmen hochwertige Lösungen für Prototypen und Serienfertigungen. Unsere Leistungen umfassen präzises Fräsen von Metall- und Kunststoffteilen, unterstützt durch fortschrittliche 5-Achs-CNC-Technologie. Mit kurzen Durchlaufzeiten und maximaler Präzision garantieren wir optimale Ergebnisse.

Franz Lorenz GmbH bietet professionellen Prototypenbau mit CNC-Technologie, um maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Projekte zu liefern. Unser erfahrenes Team fertigt präzise Prototypen für verschiedenste Branchen, darunter Automobilindustrie, Maschinenbau und Medizintechnik. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für den ersten Schritt zu Ihrem Endprodukt. Unser Team freut sich, Sie in allen Fragen rund um das Thema Feinmechanik, CNC-Bearbeitung, Kontrollvorrichtungen, Prototypenbau, Miniaturteile und Kleinserienfertigung, beraten zu dürfen. Für uns ist professionelle Beratung eine der wichtigsten Maximen unserer Unternehmensphilosophie. Wenn Sie Fragen oder Anregungen haben, sprechen Sie uns bitte an. Unser größter Wunsch ist, dass wir Sie mit unseren Qualitätsleistungen optimal zufrieden stellen können. Wir sind immer für Sie da und nehmen uns sehr gern die Zeit für ein ausführliches Gespräch. Wir fertigen: - Einzelteile - Kleinserienteile - Präzisionsteile - CNC-Bearbeitung - Feinmechanik - Baugruppen - Werkzeugbau - Vorrichtungsbau - 3D-Fräsen - Prototypen

30 Teile, ein Genuss. Komplette 30teilige Besteckserie für Auerhahn, WMF Group, mit reduzierter, fein aufeinander abgestimmter Linienführung. Erhältlich in mattem Finish oder hochglanz polierter Ausführung.

Wir bauen für Sie Einzelstücke, Showcars als auch Kleinserien. Unser Spektrum umfasst einzelne Konzeptaufbauten bis hin zur High-End Sonderedition Ihrer Serienmodelle.

Mit Hilfe unserer ständig aktualisierten CAD Software Solid Works setzen unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker Ihre Vorstellungen in fertigungs- und funktions- gerechte Konstruktionen um. Konstruktion und Beratung Wir unterstützen unsere Kunden ... ... bereits in der Planungsphase. Mit Hilfe unserer ständig aktualisierten CAD Software Solid Works setzen unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker Ihre Vorstellungen in fertigungs- und funktions- gerechte Konstruktionen um. Dabei geht es immer wieder darum, die Anforderungen unserer Kunden unter dem Gesichtspunkt der Effizienz und der fertigungstechnischen Möglichkeiten möglichst kostengünstig zu realisieren. Ausserdem sind wir in der Lage, bereits bestehende Konstruktionen in unsere CAD Programme einzulesen und dort weiter zu verarbeiten. Sowohl 2D als auch 3D Files können wir in allen gängigen Formaten übernehmen. Auch wenn Ihr Modell nicht als Blechteil konstruiert wurde, können wir es in der Regel in ein solches umwandeln und optimieren. Am Ende steht meist eine sogenannte Blechabwicklung, die bereits eine ganze Menge an Fertigungsknowhow enthält. Die Abwicklungsdateien werden dann in die NC Programme unserer Zuschnittmaschinen ( Laser und Stanze) und Abkantpressen übernommen. Dieser Prozess ist zumindest bei wiederkehrenden Teilen weitestgehend automatisiert, so dass Ihre Aufträge mit geringstmöglichem Aufwand eingelastet werden können.

Architekturmodellbau mit 20 Jahren Erfahrung im Rhein-Main Gebiet

Baugruppen als eine Einheit voll funktionsfähig gedruckt ohne Montage Stoßdämpfer und Gelenk wurden funktionsfähig als eine Baugruppe aus hochwertigem Druckmaterial gedruckt. Mittels hoher Druckauflösung von 15 µm fertigen wir Modelle mit einer Genauigkeit von bis zu 1/100 mm. Durch die Verwendung eines vollständig entfernbaren Supportmaterials (Füllmasse) lassen sich mühelos z.B. Prototypen anfertigen, die mit ihren Hohlräumen der Konstruktion absolut exakt entsprechen. Das Druckmaterial kann beliebig lackiert, gefärbt, geklebt, gebohrt, gefräst oder gedreht werden. Mögliche Einsatzfelder, Industrie ( Montagevorrichtungen, Spritzguß- und Vakuumformen erste Abspritzversuche mit der gedruckten Form möglich), Mechanik ( Getriebe, Maschinenbauteile), Medizin ( z.B. plastische Anschauungsmodelle), Kleinserien (geringe Vorkosten), Nachbau von Ersatzteilen, Anfertigung von Einzelstücken, Realisierung von Präsentationsmodellen. Das spezielle UV-härtende Druckmaterial hat eine geringe Wasseraufnahmerate, sodass Deformierungen minimiert werden, selbst bei dünnwandigen und großen Modellen. Das Druckmaterial ist so flexibel, dass z.B. Rastnasen beim Zusammenfügen nicht brechen. Das hochauflösende Drucken ermöglicht die Konstruktion von dünnen Kanälen. Die Transparenz des Druckmaterials ist hilfreich, um Sichtprüfungen von Formen und Funktionen im Inneren durchzuführen.

"Unser Prototypenbau-Service ermöglicht schnelle, kosteneffektive Umsetzung von Ideen. Testen Sie Ihr Produkt, sparen Sie Zeit und Kosten - Kontaktieren Sie uns!" Sie haben eine großartige Idee für ein Produkt, aber Sie sind sich nicht sicher, ob es funktionieren wird. Vielleicht haben Sie Bedenken, dass die Kosten für die Umsetzung zu hoch sein werden, oder dass Sie zu lange auf die Ergebnisse warten müssen. Mit unserem Prototypenbau-Service müssen Sie sich keine Sorgen mehr machen. Unser Rapid Prototyping-Verfahren ermöglicht es Ihnen, Ihre Ideen schnell und kosteneffektiv umzusetzen. Wir verwenden hochmoderne Technologien, um Ihnen ein maßgeschneidertes Prototypenmodell zu liefern, das Ihren Anforderungen entspricht. Sie werden in der Lage sein, Ihr Produkt zu testen und es auf Herz und Nieren zu prüfen, bevor Sie sich für eine Massenproduktion entscheiden. Vorteile unseres Prototypenbau-Service: Schnelle Umsetzung Ihrer Ideen Kosteneffektivität bei der Erstellung von Prototypen Hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit Möglichkeit zur Überprüfung von Funktionalität und Design Zeitersparnis bei der Markteinführung Ihres Produkts Durch die Verwendung unseres Prototypenbau-Service können Sie sich sicher sein, dass Sie ein Produkt entwickeln, das Ihren Anforderungen entspricht und den Bedürfnissen Ihrer Kunden gerecht wird. Sie werden in der Lage sein, schnell Feedback zu erhalten und Änderungen vorzunehmen, um sicherzustellen, dass Ihr Produkt ein Erfolg wird. Unser Rapid Prototyping Service hat bereits vielen Kunden geholfen, ihre Ideen in die Tat umzusetzen. Unsere Kunden sind von unserem Service begeistert und empfehlen uns gerne weiter. Wir sind stolz darauf, dass wir ein hohes Maß an Kundenzufriedenheit erreichen und dafür sorgen, dass unsere Kunden erfolgreich sind. Probieren Sie unseren Prototypenbau / Rapid Prototyping -Service aus und erleben Sie die Vorteile, die er Ihnen bieten kann. Kontaktieren Sie uns noch heute, um weitere Informationen zu erhalten oder um ein Angebot zu erhalten. "Entwickeln Sie Ihre Ideen schneller mit unserem Prototypenbau-Service" Unser Prototypenbau-Service ermöglicht es Ihnen, Ihre Ideen schnell und effektiv umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um weitere Informationen zu erhalten und Ihr Produkt auf den Weg zum Erfolg zu bringen. Rapid Prototyping: Rapid Prototyping Prototyping: Prototyping

Entwicklung und Evaluation kundenspezifischer Lösungen. Geräte und Vorrichtungen werden den Kundenvorgaben entsprechend gebaut und geliefert oder gemäß Anforderungsprofil entwickelt und gefertigt. Unsere Produktpalette erstreckt sich über die Herstellung von CNC-Frästeilen, CNC-Drehteilen, Komplettgeräten, Werkzeugen, sowie Fertigungs- und Messvorrichtungen.

Wir bieten Ihnen mehr als die fertigungsgerechte Konstruktion und Entwicklung von Gussbauteilen. In unserem Portfolio integrieren wir alle Arbeitsschritte für die Herstellung einzelner Bauteile. Nutzen Sie unsere langjährige Erfahrung als Engineeringdienstleister. Auf Basis unseres Knowhows aus den Bereichen Konstruktion, Berechnung und Fertigung entwickeln wir Ihre Bauteile bezüglich Festigkeit, Gewicht und kostenoptimierter Gestaltung. Wir erstellen für Sie die fertigungsrelevante CAD-Konstruktion und führen alle Schritte im Prozessmanagement durch. Dabei achten wir besonders auf Aspekte der Werkzeugtrennung, Entformbarkeit, Kerngestaltung und Analyse mittels Gießsimulation. Wir verarbeiten gängige Spritzgussmaterialien wie beispielsweise Hoch-temperaturfeste Werkstoffe, PA, PP, ABS oder TPE. Zur Fertigung der Modelle aus den CAx-Daten wenden wir innovative und bewährte Verfahren an: - CNC 3-/5-Achs-Fräsen - Croning-Sand - High-Speed Cutting (HSC) - Polystyrolmodelle - Selektives Lasersintern (SLS) REALISIERTE PROJEKTE Wenn eine Idee Wirklichkeit wird: Zu unseren bisher realisierten Projekten zählen Motorenbauteile wie z. B. Sauganlagen, Ölwannen, Zylinderköpfe, Getriebegehäuse, Bauteile für Nutzfahrzeug-Chassis, feinmechanische Bauteile sowie Produkte für den Maschinenbau und die Freizeit- und Haushaltswarenindustrie. Wir liefern in gängigen Werkstoffen, z. B. GG, GGG, GS, Al-, Mg-, CuSn- oder CuZn-Legierungen. Die mechanische Bearbeitung führen wir mit 3- und 5-Achs-Fräszentren aus. GROSSE SYSTEMKOMPONENTEN Die ganzheitliche Betrachtungsweise zeichnet unser Vorgehen aus: Bereits in der frühen Entwicklung beziehen wir alle relevanten Überlegungen an ein Bauteil ein und berücksichtigen so alle Erfordernisse. Auf diese Weise werden selbst hohe Ansprüche an Festigkeit, Steifigkeit, Dichtheit, Präzision und der gießtechnischen Gestaltung erfüllt. Überzeugen Sie sich selbst am Beispiel des abgebildeten Getriebegehäuses. PROTOTYPEN Qualität braucht seine Zeit – nicht bei invenio! Dank unserer angepassten Arbeitsabläufe beträgt die Dauer vom Abschluss der fertigungsgerechten Konstruktion bis zum geprüften und einbau- fertigen Bauteil zwischen drei und sieben Wochen. Unter Einsatz von Rapid Prototyping oder ʹklassischemʹ Modellbau fertigen wir Ihre Prototypen zwischen 2 und 1.000 Stück. Profitieren Sie von unserer Erfahrung für serienreife Entwicklung und optimieren auch Sie Ihre Fertigungszeiten und -kosten für einen wirtschaftlichen Produktentstehungsprozess. SERIE Aus der Entwicklungserfahrung und der Prototypenfertigung kommend hat sich invenio zum Fertigungslieferant für kleine und mittlere Stückzahlen bis ca. 180.000/pro Jahr entwickelt. Hierbei schätzen unsere Kunden unsere Lieferflexibilität bei hohen Qualitätsvorgaben. Eine stetige interne Prozessoptimierung und regelmäßige Weiterbildung unserer Mitarbeiter sichern die Bedürfnisse unserer Kunden ab. Fachpersonal und modernste CNC-Maschinen im 3-Schichtbetrieb an zwei Standorten geben Ihnen Planungssicherheit.

Die Erstellung von Prototypen und die Fertigung von Kleinserien, zum Beispiel im Automotive-Bereich, gehören ebenso zu unseren Aufgaben wie Serienteile in Auflagen bis zu mehreren tausend Stück.

Muster und Prototypen fertigen wir nach den Vorstellungen, Ideen & Vorgaben unserer Kunden.

Wir entwickeln und produzieren für Sie Prototypen, Nullserien und Kleinserien in Kunststoff und Metall. Höchste Präzision ist gefragt, damit Ihre Produktidee sich in ein begreifbares, funktionsfähiges Muster verwandelt. Auf Basis der im Prototypenbau erzielten Erkenntnisse können wir Optimierungen umsetzen und Einsparpotenziale in der späteren Serienfertigung lokalisieren.

Prototypenbau für Kunststoffteile Prototypen von Kunststoffteilen Neben den modernen Verfahren zur Herstellung von Prototypen, wie z. B. Rapid Prototyping und 3d Druck, gibt es auch noch die klassischen Herstellungsmethoden - auch diese beherrschen wir und sie finden immer wieder ihren Einsatz. Wir erstellen für Sie gerne: Handgefertigte Modelle aus Modell- Bauwerkstoffen Fräsmuster Drehmuster

Simultaneous Engineering von HIK ermöglicht eine optimale Abstimmung aller prozessrelevanten Bereiche und Techniken. Durch die enge Zusammenarbeit mit den verschiedenen Fachbereichen wird sichergestellt, dass die Lösungen optimal auf die jeweiligen Anforderungen abgestimmt sind. HIK bietet eine ganzheitliche Lösung, die von der Planung über die Umsetzung bis hin zur Qualitätssicherung reicht. Mit Simultaneous Engineering profitieren Kunden von einer hohen Effizienz und Qualität in der Entwicklung. HIK ist der ideale Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach innovativen und zuverlässigen Engineering-Lösungen sind.

Der Prototypenbau bei ZIECO GmbH ist eine spezialisierte Dienstleistung, die sich auf die Entwicklung und Herstellung von Prototypen für elektronische Baugruppen konzentriert. Diese Dienstleistung bietet Unternehmen die Möglichkeit, ihre Designs zu testen und zu optimieren, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Mit einem erfahrenen Team und modernster Technologie garantiert ZIECO eine hohe Qualität und Präzision bei der Herstellung von Prototypen, die den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden. Der Prototypenbau ist ein entscheidender Schritt im Produktentwicklungsprozess, der es Unternehmen ermöglicht, ihre Ideen in die Realität umzusetzen und innovative Lösungen zu entwickeln. Durch die enge Zusammenarbeit mit den Kunden stellt ZIECO sicher, dass jeder Prototyp den höchsten Standards entspricht und die Erwartungen der Kunden übertrifft. Diese Dienstleistung ist besonders wertvoll für Unternehmen, die neue Produkte auf den Markt bringen und ihre Designs vor der Serienproduktion testen möchten.

Ein umfassendes Leistungsspektrum, aufgebaut aus fachlichem Know-how und tiefgehender Branchenkenntnis zeichnen invenio seit über 35 Jahren aus. Bei uns erhalten Sie an elf nationalen Standorten maßgeschneiderte Lösungen für alle Phasen des Engineering-Prozesses. Als verlässlicher Partner für innovative Entwicklungs- und Technologielösungen stehen wir für smarte Software und sorgen mit unseren leistungsfähigen Teams von der ersten Idee bis hin zum serienreifen Produkt für den Full-Service. Unsere Leistungen umfassen: - Entwicklung - Software - Fertigung - Automation - Beratung In diesen Branchen sind wir aktiv: - Automobilindustrie - Medizintechnik - Haushaltsgeräteindustrie - Maschinen- und Anlagenbau

Unsere Präzisionsblechbiegeteile bieten eine hochwertige Lösung für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Industriezweigen. Hergestellt aus hochwertigem Material und unter Verwendung modernster Fertigungstechnologien bieten unsere Blechbiegeteile eine erstklassige Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit. Unser erfahrenes Team von Fachleuten arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren Anforderungen entsprechen. Wir setzen modernste Biegetechniken ein, um komplexe Formen und Konturen mit außergewöhnlicher Genauigkeit zu erreichen. Unsere Präzisionsblechbiegeteile finden Anwendung in einer Vielzahl von Branchen, darunter die Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik-, Medizin- und Haushaltsgeräteindustrie. Sie werden für verschiedene Zwecke eingesetzt, einschließlich Gehäuse, Abdeckungen, Halterungen, Rahmen und vieles mehr. Vertrauen Sie uns für Ihre Präzisionsblechbiegeteilanforderungen und lassen Sie uns Ihnen helfen, Ihre anspruchsvollen Projekte erfolgreich umzusetzen.

Unsere Schirmbleche bieten eine effektive Lösung für die Abschirmung und den Schutz elektronischer Bauteile gegen elektromagnetische Interferenzen (EMI) und elektrostatischen Entladungen (ESD). Hergestellt aus hochwertigem Material und unter Verwendung modernster Fertigungstechnologien, bieten unsere Schirmbleche eine zuverlässige Abschirmung und einen effektiven Schutz für empfindliche Komponenten in elektronischen Geräten und Systemen. Die Schirmbleche werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, darunter Elektronikgehäuse, Leiterplatten, Displays, Sensoren und vieles mehr. Sie bieten eine effektive Abschirmung vor elektromagnetischen Störungen und helfen, die Signalintegrität und die Leistung elektronischer Geräte zu verbessern. Unsere Schirmbleche sind in verschiedenen Größen, Formen und Ausführungen erhältlich, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anwendungen zugeschnitten sind, und unterstützen Sie bei der Entwicklung und Umsetzung Ihrer Projekte. Mit unseren hochwertigen Schirmblechen können Sie sich auf eine zuverlässige Abschirmung und einen effektiven Schutz für Ihre elektronischen Komponenten verlassen.

Unsere Stanzgitter zeichnen sich durch Ihre perforierte Struktur aus, die nicht nur eine effiziente Durchlässigkeit von Luft, Flüssigkeit und Licht gewährleistet, sondern gleichzeitig für hohe Stabilität und Festigkeit sorgt. Dies macht sie ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich der Belüftungssysteme, Filter, Schutzgitter, Lautsprecherabdeckungen und vieles mehr. Hergestellt aus hochwertigem Material und unter Verwendung modernster Stanztechnologien bieten unsere Stanzgitter damit eine erstklassige Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit. Unsere Stanzgitter sind in verschiedenen Größen, Formen und Materialien erhältlich, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten sind, und unterstützen Sie bei der Entwicklung und Umsetzung Ihrer Projekte. Vertrauen Sie uns für Ihre Stanzgitteranforderungen und lassen Sie uns Ihnen helfen, Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Unsere Leiterplatten-Assemblage bietet eine hochwertige Lösung für die Montage elektronischer Bauteile auf Leiterplatten. Mit unserer umfassenden Expertise und modernster Technologie stellen wir sicher, dass Ihre Leiterplatten präzise und effizient assembliert werden, um höchste Leistungsstandards zu erfüllen. Unser erfahrenes Team übernimmt den gesamten Assemblierungsprozess, angefangen von der Bestückung mit elektronischen Bauteilen bis hin zur Endmontage. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von Bauteilen und Komponenten, einschließlich SMD- (Surface Mount Device) und Through-Hole-Komponenten, um sicherzustellen, dass Ihre Leiterplatten den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung entsprechen. Durch unsere präzisen Montageverfahren und unsere strenge Qualitätskontrolle gewährleisten wir eine zuverlässige und fehlerfreie Funktionalität Ihrer Leiterplatten. Wir verwenden fortschrittliche Techniken und Ausrüstung, um eine gleichbleibend hohe Qualität und Effizienz in der Fertigung sicherzustellen. Unser Ziel ist es, Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung anzubieten, die Ihren Anforderungen entspricht und gleichzeitig höchste Qualitäts- und Leistungsstandards erfüllt. Mit unserer Leiterplatten-Assemblage können Sie sich auf eine zuverlässige und effiziente Fertigung verlassen, die Ihre Produktentwicklung unterstützt und Ihren Erfolg auf dem Markt fördert.

Die Mydata TP9 ist eine hochpräzise und flexible SMT-Bestückungsmaschine, die speziell für die Produktion kleiner bis mittelgroßer Serien entwickelt wurde. Diese Bestückungsmaschine bietet fortschrittliche Funktionen, die es ermöglichen, eine Vielzahl von Komponenten mit höchster Genauigkeit auf Leiterplatten zu platzieren. Durch ihre innovative Technologie ist die Mydata TP9 in der Lage, unterschiedlichste Bauteile, von kleinsten Chips bis hin zu großen, schwereren Komponenten, effizient und präzise zu verarbeiten. Mit einer beeindruckenden Bestückungsgeschwindigkeit und einem modularen Design eignet sich die Mydata TP9 ideal für Unternehmen, die eine flexible und kostengünstige Lösung für die SMT-Bestückung suchen. Dank ihrer intuitiven Bedienung und der fortschrittlichen Software lässt sich die Maschine schnell auf neue Produktionsanforderungen anpassen, was die Umrüstung auf unterschiedliche Projekte erleichtert. Die Mydata TP9 ist mit einer Vielzahl von intelligenten Feeder-Systemen ausgestattet, die einen schnellen und reibungslosen Wechsel zwischen unterschiedlichen Komponenten ermöglichen. Dadurch werden Ausfallzeiten minimiert und die Effizienz im Fertigungsprozess maximiert. Das robuste Design der Maschine gewährleistet eine lange Lebensdauer und eine zuverlässige Leistung, selbst bei anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Egal, ob es um die Produktion von Prototypen, Kleinserien oder eine skalierbare Massenproduktion geht – die Mydata TP9 bietet höchste Flexibilität und Präzision, um den Anforderungen der modernen Elektronikfertigung gerecht zu werden. Die Maschine ist in der Lage, verschiedene Bestückungsmuster zu verarbeiten und dabei die Produktionsqualität zu maximieren. Zudem ermöglicht das integrierte Kamerasystem eine kontinuierliche Überwachung und Feinjustierung des Bestückungsprozesses. Durch den Einsatz der Mydata TP9 profitieren Unternehmen von einer deutlichen Reduzierung der Produktionskosten, da der Materialeinsatz und die Durchlaufzeiten optimiert werden. Die Maschine ist einfach zu warten und bietet umfangreiche Diagnosefunktionen, die potenzielle Probleme frühzeitig erkennen und beheben können. Vorteile: Hohe Präzision und Bestückungsgeschwindigkeit Flexibilität für verschiedene Bauteile und Projekte Modulares Design für einfache Anpassung Intelligentes Feeder-System für schnelle Bauteilwechsel Robustes Design für anspruchsvolle Produktionsumgebungen Geringe Wartungskosten und lange Lebensdauer

Das Steckergehäuse ist ein wesentlicher Bestandteil in der Welt der Elektronik und Elektrotechnik. Unsere Steckergehäuse im Prototypenbau stehen für maßgeschneiderte und innovative Lösungen, die höchste Anforderungen an Verbindungsanwendungen erfüllen. Sie überzeugen durch ihre Langlebigkeit, Stabilität und exakte Passgenauigkeit, wodurch sie optimalen Schutz für elektronische Komponenten bieten. Die Gehäuse gewährleisten eine zuverlässige Abschirmung vor äußeren Einflüssen wie Staub, Feuchtigkeit und mechanischen Beanspruchung. Durch robuste Bauweisen und die Verwendung von hochwertigen Materialien gewährleisten unsere Steckergehäuse eine lange Lebensdauer und eine hohe Leistungsfähigkeit. Dank unserer flexiblen Entwicklungsprozesse können wir schnell und effizient auf spezifische Kundenanforderungen eingehen und individuelle Prototypen fertigen, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Ob in der Automobilindustrie, Medizintechnik oder Elektrotechnik – unsere Steckergehäuse im Prototypenbau unterstützen die sichere und zuverlässige Verbindung Ihrer elektronischen Komponenten schon in der Entwicklungsphase.

Unsere Prägegesenke bieten eine präzise und effiziente Lösung für das Prägen von Materialien in verschiedenen Fertigungsprozessen. Als renommierter Hersteller von Prägegesenken setzen wir auf hochwertige Materialien und modernste Fertigungstechnologien, um Gesenke herzustellen, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Prägegesenke sind Werkzeuge, die in der Metallverarbeitung eingesetzt werden, um Materialien zu prägen oder zu formen. Sie finden Anwendung in einer Vielzahl von Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Elektronikindustrie, die Schmuckherstellung sowie die Verpackungsindustrie. Unsere Prägegesenke werden nach den genauen Spezifikationen und Anforderungen unserer Kunden gefertigt. Wir bieten eine breite Palette von Gesenken in verschiedenen Größen, Formen und Ausführungen, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere Gesenke können komplexe Muster, Logos oder Texte prägen, um die Anforderungen selbst anspruchsvollster Anwendungen zu erfüllen. Mit unseren hochwertigen Gesenken können Sie sich auf erstklassige Qualität und Präzision verlassen, die Ihre Fertigungsprozesse optimieren und verbessern wird.

Unsere Kontakte mit lasergeschweißter Überfeder als Bandware bieten eine erstklassige Lösung für hochpräzise elektrische Verbindungsanwendungen in verschiedenen Industriezweigen. Diese Kontakte werden in Form von Bändern oder Rollen geliefert, was eine effiziente automatisierte Bestückung von Leiterplatten und anderen elektronischen Baugruppen ermöglicht. Hergestellt aus hochwertigen Materialien wie Kupferlegierungen oder Messing und unter Verwendung modernster Fertigungstechnologien bieten unsere Kontakte mit lasergeschweißter Überfeder eine herausragende elektrische Leitfähigkeit und eine hohe mechanische Stabilität. Die lasergeschweißte Überfeder sorgt für eine zuverlässige Kontaktsicherheit und minimiert Kontaktunterbrechungen, was besonders in anspruchsvollen Anwendungen von Vorteil ist. Die Oberflächenbeschichtung kann je nach Anforderung selektiv oder komplett sein und umfasst Optionen wie Vergoldung, Verzinnen oder Vernickeln, um eine optimale Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten. Diese Kontakte eignen sich ideal für Anwendungen, die eine hohe Zuverlässigkeit, Präzision und Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse erfordern. Unsere Kontakte mit lasergeschweißter Überfeder als Bandware finden häufig Verwendung in Hochleistungsanwendungen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Telekommunikation, Medizintechnik und Industrieautomation. Sie werden in einer Vielzahl von elektronischen Baugruppen wie Steckverbindern, Schaltern, Relais, Sensoren und anderen Komponenten eingesetzt. Wir bieten eine breite Palette von Kontakten mit lasergeschweißter Überfeder als Bandware in verschiedenen Größen, Formen und Oberflächenbeschichtungen, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit unseren hochwertigen Kontakten mit lasergeschweißter Überfeder als Bandware können Sie sich auf eine zuverlässige elektrische Verbindung verlassen.

Unsere gebogenen Buchsenkontakte als Bandware bieten eine effiziente und flexible Lösung für eine Vielzahl von elektrischen Verbindungsanwendungen in verschiedenen Branchen. Diese Buchsenkontakte werden in Form von Bändern oder Rollen geliefert, was die automatisierte Bestückung von Leiterplatten und anderen elektronischen Baugruppen erleichtert. Hergestellt aus hochwertigen Materialien wie Kupferlegierungen oder Messing und unter Verwendung modernster Fertigungstechnologien bieten unsere gebogenen Buchsenkontakte eine zuverlässige elektrische Verbindung und eine hohe mechanische Stabilität. Die Oberflächenbeschichtung kann je nach Anforderung selektiv oder komplett sein und umfasst Optionen wie Vergoldung, Verzinnen oder Vernickeln, um eine optimale Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten. Unsere gebogenen Buchsenkontakte als Bandware werden häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen sowohl eine präzise Positionierung der Kontakte erforderlich ist als auch eine gewisse Flexibilität bei der Konfiguration gefragt ist. Sie finden Anwendung in Steckverbindern, Schaltern, Relais, Sensoren und anderen elektronischen Komponenten. Wir bieten eine breite Palette von gebogenen Buchsenkontakten als Bandware in verschiedenen Größen, Formen und Oberflächenbeschichtungen, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit unseren hochwertigen gebogenen Buchsenkontakten als Bandware können Sie sich auf eine zuverlässige elektrische Verbindung verlassen.