Finden Sie schnell prototypische für Ihr Unternehmen: 862 Ergebnisse

Unsere Leistungen: • Konstruktion • Fräs- oder Drehbearbeitung • Oberflächenbehandlungen • Montage

Entdecken Sie unseren Prototypenbau: Maßgeschneiderte Einzelteile, Kleinserien und Sondermaschinen. Schnell, kostengünstig und präzise. Fehler frühzeitig erkennen, optimale Serienproduktion gewährleisten. Vertrauen Sie unserer Erfahrung und Kompetenz für Ihren Erfolg. Prototypenbau/Vorrichtungsbau Viele unserer Kunden haben des Öfteren Bedarf an maßgeschneiderten Einzelteilen und Kleinserien… und selbstverständlich können wir Ihnen auch hier weiterhelfen. Bauteile für kundenspezifische Versuchsreihen, Vorstufen zu Serienteilen Einzelstücke für Sondermaschinen Bauteile in geringen Stückzahlen Bitte achten Sie in diesem Zusammenhang auf die Bandbreite an technischen Möglichkeiten. Im Bereich „Drehen“ bieten wir Ihnen eine Zerspanung im Bereich von Rd. 2-300 mm. Beim Fräsen hingegen, ist eine Zerspanung bis zu einer maximalen Breite von 400 mm und einer maximalen Länge bis 1000 mm möglich. Prototypenbau: Oft günstiger als gedacht Viele unserer Kunden zeigen sich überrascht, wenn sie feststellen, dass der Prototypenbau bei Weitem nicht so teuer ist, wie ursprünglich angenommen. Damit am Ende auch alles passt, vertrauen Sie auf die weitreichende Erfahrung und Kompetenz unserer Experten! Wir arbeiten transparent und beraten Sie persönlich und fair. In diesem Zusammenhang zeigen wir Ihnen natürlich auch auf, ob sich das Produkt, das Sie sich vorstellen, realisieren lässt. Sollte dies nicht der Fall sein, stehen wir Ihnen weiterhin zur Seite, indem wir gemeinsam nach einer alternativen Lösung für Sie suchen. Fest steht: Ein Prototyp kann sich maßgeblich auf den Erfolg des späteren Produkts auswirken. Er hilft Ihnen dabei herauszufinden, wo noch Verbesserungsbedarf bestehen könnte. Nutzen Sie die Zeit bis zur Einführung des Produkts sinnvoll! Wir helfen Ihnen gerne weiter. Der Erfolg, den wir im Laufe der letzten Jahre verbuchen konnten, gibt uns Recht. Egal, ob Sie bereits genau wissen, wie Ihr jeweiliger Prototyp aussehen soll oder ob die Vorstellung in Ihrem Kopf noch vergleichsweise vage ist: Wir kümmern uns um Ihre Designstudie und liefern Ihnen alle Vorteile eines verlässlichen Prototypenbaus. Wir liefern Prototypen schnell und günstig Vor allem im Hinblick auf die Tatsache, dass Innovationen in immer kürzeren Abständen entwickelt und veröffentlicht werden, ist es uns besonders wichtig, uns schnellstmöglich dieser schnelllebigen Zeit anzupassen. Egal, ob Sie sich für Prototypen aus Metall oder aus einem anderen Material interessieren: Wir verfügen über das Equipment und Engagement, das es braucht, um Ihnen schnell und dennoch möglichst präzise weiterzuhelfen. Nutzen Sie die Vorteile des Prototypenbaus für Ihren Erfolg! Wir bieten Ihnen ein breitgefächertes Leistungsspektrum rund um den modernen Prototypenbau. Zu unserem Leistungsportfolio gehören alle gängigen Produktionsmethoden (CNC- Sägen, CNC- Drehen, CNC- Fräsen, Oberflächenbehandlung, Schweißen, Dichtheitsprüfung, Fügen, Montage). Dadurch stellen wir sicher, dass wir Sie bestmöglich und zu Ihrer vollen Zufriedenheit beraten können. Die Praxis führt uns immer wieder vor, dass jedes Unternehmen, jedes Produkt und letztendlich auch jeder Prototyp einzigartig ist. Dennoch können wir mit voller Überzeugung sagen, dass wir über die fachliche Kompetenz, das nötige Engagement und über das Knowhow verfügen, das benötigt wird, um die Basis für Ihren modernen Prototypen zu schaffen. Die Bedeutsamkeit eines Prototyps zeigt sich oft erst dann, wenn man die Geschichte eines Produkts, vom Anfang, bis zum Ende verfolgt. Dabei offenbart sich meistens, dass vor der Serienproduktion, die Anfertigung eines Prototyps meist unabdingbar ist, um Fehler frühzeitig zu erkennen und diese zu beseitigen. Dadurch wird eine fehlerfreie und optimale Serienproduktion gewährleistet und somit unnötige Kosten vermieden. Auf der Basis der entsprechenden Prototypen können dann die technischen und funktionalen Eigenschaften bis ins Detail unter die Lupe genommen werden. Gleichzeitig ist es aber auch möglich, zum Beispiel im Rahmen von Umfragen herauszufinden, wie das entsprechende Design bei der jeweiligen Zielgruppe ankommt. Insgesamt unterscheiden wir zwischen 4 verschiedenen Varianten von Prototypen: Geometrische Prototypen Hierbei handelt es sich um besonders genaue Modelle, die sich v.a. dazu eignen, um erste Tests durchzuführen und verschiedene Varianten auszuprobieren. Designprototypen Bei dieser Art von Prototypen handelt es sich um eine wunderbare Möglichkeit, um die Optik, aber auch die Ergonomie, eines Produkts zu testen. Funktionsprototypen Hier können die verschiedenen Modelle mit Hinblick auf ihre Funktionen überprüft werden, bevor sie in Serie gehen. Technische Prototypen Technische Prototypen ähneln dem fertigen Endprodukt am meisten. Oft lassen sie sich so gut wie gar nicht vom fertigen Produkt unterscheiden.

Wir fertigen für unsere Kunden im Entwicklungsprozess Prototypen und realisieren dabei Liefermengen ab 1 Stück.

FORMRISE liefert das perfekte technische Prototypenbauteil, Messemodell oder Anschauungsobjekt mit allen erforderlichen Nachbearbeitungsschritten. Konstruktive Defizite zeigen sich meist erst am tatsächlichen Objekt und nicht in einer 3D-Zeichnung. Ein großer Vorteil der Additiven Fertigung ist es, sehr einfach von der Konstruktion zum Prototypenbau zu gelangen, da die Produktion unmittelbar auf Basis der digitalen 3D-Daten erfolgt. Anwender können dadurch schnell seriennahe Tests durchführen und Prototypen anhand der Ergebnisse optimieren Details: Neben Lasersinterteilen können alle gängigen, per 3D-Druck oder stereolithographisch hergestellten Bauteile, angeboten werden. Ob spezifikationsabhängige Empfehlung zur Werkstoffauswahl, Alternativen des Finishings oder Fertigmontage von Baugruppen – wir haben die Antwort auf Ihre Fragestellung. Auf Wunsch werden anschließend eine Designüberprüfung, technische Überprüfung der Bauteile sowie Funktionstests durchgeführt.

Prototypenbau bis hin zu Kleinserien durch verschiedene Fertigungstechniken (Warmumformen, Spritzgießen und Gießteile aus PU oder Silikon) Professionelle Planung, Darstellung und Konstruktion durch modernste CAD-Programme Abteilungsinterner Modell- und Werkzeugbau Hochwertige Kunststoff-Tiefziehteile bis zu 2500 x 1500 x 1000 mm (auch komplexe Zusammenbauten) Verwendung unterschiedlichster Kunststoffe und Veredelungen (faserverstärkt, folienbeschichtet, kaschiert, beflockt, bedruckt, lackiert u.v.m.) Nachbearbeitung der Kunststoffteile mit CAD/CAM gesteuerten 5-Achs-Fräsmaschinen entsprechend der CAD-Daten

Herstellung von Sonderanfertigungen und Prototypen aus Messing, Kupfer, Zinn, Aluminium, Stahl und Sonderlegierungen. Dreidimensionale Blechumformung ohne aufwändige Werkzeuge.

Benötigen Sie ein Funktionsmodell zur Überprüfung einer Konstruktion oder zur Präsentation auf einer Messe? Dann sind wir Ihr Partner bei der Realisation. Auf unserer Presse (max.200t) können wir Ihnen Prototypenteile Stanzen. Hierzu bauen wir Ihnen auch gerne das Werkzeug.

Auf Basis des bestehenden Konzeptes bauen wir einen Prototyp und testen ihn eingehend. Dies kann wahlweise bei Codronic oder in Ihrem Haus erfolgen.

Schnell, kostengünstig und seriennah – dank Prototypen Um sicherzugehen, dass das entwickelte Produkt zu 100% Ihren Vorstellungen entspricht, arbeiten wir mit Prototypen. Ihr Vorteil: Der Entwicklungsprozess wird so schlank wie möglich gehalten und wir erzielen gleichzeitig das Optimum an Funktionalität und Wirtschaftlichkeit. Prototypen sichern die meist hohen Investitionen in Werkzeuge und Fertigungstechnologien ab, denn sie gehen als voll erprobungsfähige Bauteile vor der Serie in den Härtetest. “Auch wenn die virtuelle Planung immer besser wird, lassen sich reale Ergebnisse nicht ohne Prototypen zeigen.” – Thomas Püls, Geschäftsführer FRIEDRICH JOERG GmbH Wir führen für Sie den gesamten Optimierungsprozess durch. Prototypenbau, Funktionstests sowie Anpassung von Bauteilkonstruktion und Auslegung von Werkzeugen und Fertigung sind eine entscheidende Projektphase, die die Qualität der Serie erst sicherstellen – und damit Ihre Wettbewerbsfähigkeit stärken. Je nach Anforderung greifen wir bei der Herstellung und Beschaffung von Funktionsmustern auf konventionelle Bauweise oder auf die verschiedenen Verfahren des Rapid Prototyping zurück.

WIR KONZIPIEREN LÖSUNGEN Die Umsetzung von Ideen sowie die Gestaltung neuartiger Bauteile stellen Unternehmen immer wieder vor neue Herausforderungen und verlangen innovative Fertigungstechniken. Von der Planung und Entwicklung über die Herstellung des Prototyps und dessen Optimierung bis hin zur Serienfertigung sind wir als kompetenter Partner stets an der Seite unserer Kunden. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht uns eine effiziente und hochwertige Fertigung Ihrer Produkte und zudem die notwendige Flexibilität bei der Fertigung von Einzelteilen und der Produktion von Großserien. Durch unsere 30-jährige Erfahrung im Bereich Lasertechnologie und unsere enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden leisten wir Pionierarbeit.

Gerne bringen wir unsere Erfahrungen in Ihren Entwicklungs- und Optimierungsprozess ein. Nur so lassen sich frühzeitig Prozessrisiken minimieren. Je nach Anforderung fertigen wir effizient Teile oder Teilevarianten für Ihre Entwicklung bzw. Vorserie, unter seriennahen Bedingungen. Wir begleiten Ihre Prototypen- und Optimierungsphasen mit: Angebotsvarianten Beratung und Versuche zwecks Prüfung der Herstellbarkeit Versuche mit Material- oder Beschichtungsvarianten seriennah hergestellte Prototypen Erprobungen und Bemusterungen Prozessdarstellungen und Flow-Charts FMEA

Mit unserem umfangreichen Maschinenpark bearbeiten wir Ihre Werkstücke qualitativ auf höchstem Niveau und vor allem schnell. Natürlich können wir Ihnen auch begleitende Dienstleistungen zur Qualitätssicherung, z.B. anhand von Messprotokollen, anbieten.

Wir schneiden und stanzen Stahl, Edelstahl und Aluminium, schnell und flexibel, mit Standartwerkzeugen oder ganz individuell, im kombinierten Arbeitsgang- immer zuverlässig und in bester Qualität.

Von der Idee, über Prototypen, zur Serie bis zum Ersatzteil – wir helfen schnell Dank unserem vielseitigen Maschinenpark und zahlreicher Partnerschaften, liefern wir Ihnen kurzfristig Prototypen und Ersatzteile. Dabei greifen wir auf folgende Techniken zurück: Tauchteile z.B. aus Polyurethan, Silikon und vielen anderen Polymeren Elastomerspritzgussformteile aus einfachen Aluminiumwerkzeugen aus allen gängigen Elastomeren Formed in place gaskets aus Silikon, Polyurethan und Acryl 3D-Zuschnitte mittels Wasserstrahlschneidetechnik aus Schäumen, Thermoplasten, aber auch aus beigestellten Weichmetallen 3D-Additivtechnik-Teile derzeit aus Acryl, Silikon, Polyurethan und PEEK. Mit dieser Technik sind neue Teilegeometrien technisch realisierbar (z.B. Hinterschnitte). Wir erweitern hier ständig unser Spektrum. Dank unserer Mitgliedschaft in der Kooperation "Mobility goes Additive" erweitern wir ständig unseren Erfahrungsschatz

Die Kontrolle der Standards gehört zum täglichen Geschäft, trotz dem Vertrauen in die eigene Qualitätsarbeit, ist eine sorgfältige Kontrolle oberste Priorität. Sichern Sie sich Ihre hohen Qualitätsanforderungen mit unseren Dienstleistungen im Bereich der Nacharbeit (Rework). Das Nacharbeiten inhouse ist teuer und erfordert Zeit sowie hohe Personalkapazitäten. Wir lösen diesen Kapazitäten-Engpass für Sie und arbeiten sorgfältig und von Hand nach, sodass auch die kleinsten Fehler berücksichtigt und entsprechend nachgearbeitet werden. Durch dieses Outsourcing sorgen Sie für eine Entlastung Ihrer Produktion und optimieren Ihre Kosten. Nutzen Sie uns als kompetenten Dienstleister für Ihre Nacharbeiten. Wir unterstützen Sie dabei, wenn es um Ihre unternehmensspezifischen Qualitätsstandards geht. Von der Auftragsannahme bis zur Abarbeitung des Auftrags erfassen wir alles detailliert, sodass für Sie die höchstmögliche Transparenz und Rückverfolgung der Arbeiten geboten ist. Wir bieten Ihnen folgende Arten von Nacharbeiten: Teile Entrosten (Glasperlenstrahlen, Bürsten), chemisch Entrosten, Entgraten, Reinigen und Beschädigungen egalisieren Waschen von Teilen Waschen von Teilen mit besonderer Reinheit Restschmutzanalyse Dichtheitsprüfung Umpacken nach Verpackungsvorschriften Logistik Entlacken (Kunststoffstrahlen) Schweißen Zugriff auf alle gängigen Fertigungstechnologien wie: Fräsen, Drehen, Schleifen, Drahterodieren, Senkerodieren, etc.

Prototypenbau effizient realisiert mit 3D-Druck Die Technik des 3D-Drucks setzen wir vermehrt beim Prototypenbau ein. Der Vorteil liegt in der kurzen Umsetzungsphase, die ein schnelles Testen des Modells ermöglicht und somit die gesamte Projektlaufzeit verkürzt. Auch für Kleinserien eignet sich die Drucktechnik, da der Produktionsaufwand nach zeitlichen und kostenrelevanten Kriterien gering ist. Aufgrund der flexiblen Einsatzmöglichkeiten des 3D-Drucks haben wir unsere Kapazitäten ausgebaut und können kurze Lieferzeiten ermöglichen. Die bedruckbare Grundfläche beträgt derzeit 800x600x500mm. Von Prüflehren bis hin zu kleineren Vorrichtungen werden die verschiedensten Projekte umgesetzt. Verwendete Materialien sind PLA und ABS. Fallbeispiel - Schneidvorrichtungen für Kunststoffrohre: Flexibel und günstig mit 3D-Druck in PLA Für Automobilzulieferer fertigen wir Schneidvorrichtungen für Kunststoffrohre im 3D-Druckverfahren. Diese Technik ersetzt die bisher aus Aluminium oder Kunststoff gefrästen Vorrichtungen. Dabei wird eine Kombination von 3D-Druckteilen und standardisierten Schneid-Stempeleinheiten gefertigt. Aufgrund der hohen Komplexität der Geometrien werden diese Teile mittels 3D-Druck hergestellt. Das Verfahren bietet in diesem Zusammenhang deutliche Kostenvorteile gegenüber konventionellen Techniken. Die durch das Schneiden mechanisch belasteten Teile werden über Standardelemente integriert. Der Einsatz der 3D-Drucktechnik überzeugt durch seine Flexibilität und Kostenvorteile. Lieferzeiten von unter 3 Wochen sind möglich sowie eine Kostenersparnis von mehr als 30% gegenüber konventionellen Verfahren. Die Technik kommt bevorzugt bei diesen Anforderungen zum Einsatz: • Geringe mechanische Beanspruchung • Komplexe Bauteilgeometrien • Genauigkeit von +/- 0,5mm • Geringe Stückzahl bzw. Einzelfertigung • Kurze Lieferzeiten Fertigungsverfahren: 3D-Druck

Im firmeneigenen Funktionsmusterbau werden die konstruierten Baugruppen vom Konstrukteur selbst verbaut und Musterbau-Feststellungen getroffen. Mit unserem hauseigenen Funktionsmusterbau sind wir in der Lage Ihre Produktentwicklung so abzusichern, dass diese den Anforderungen der jeweiligen Entwicklungsreife entspricht. Hier kommen alle geeigneten Rapid Prototypingverfahren zum Einsatz. Montage, Handling, Federabstimmung, Funktionsbeurteilung und Bauraumabsicherung werden vom Konstrukteur durchgeführt. In 5 Schritten zum serienreifen Produkt: Entwicklungs- und Investitionsrisiko minimieren Mit unserer 5-Phasen-Entwicklung sichert acad engineering jeden Schritt der Entwicklung systematisch ab. Sie entscheiden nach Abschluss und Analyse jeder einzelnen Phase, wann und wie es mit der nächsten Phase weitergeht. Die Phasen sind klar definiert und bestehen aus folgenden Stufen: Phase 1: Konzeptphase Phase 2: Detailierungsphase Phase 3: Funktionsmusterphase Phase 4: Ausarbeitungsphase Phase 5: Zeichnungserstellungsphase Das bedeutet für Sie eine Minimierung Ihres Investitions- und Entwicklungsrisikos.

Individuelle Prototypen/Fräsmuster aus Partikelschaum (EPP, EPS) Prototypen aus EPP, EPS für alle Anwendungen: Technische Teile, Gehäuse, Isolierungen, Speicher-Isolierungen, Deckel, Abdeckungen, Messemuster, Ladungsträger, Behälter, Boxen, Luftkanal, Dämmung, Schalen, Halbschale, Crashpad, Hülle, Adapter, Platten, Muffen, Luftführung, Luftadapter, Werkzeugeinlagen

Individuelle und kostengünstige Fertigung von: Einzelstücken Serien Bauteilen Bauelementen in optimaler Materialbeschaffenheit und Optik, vor Fertigung intensiver Qualitätstest. Einlasern von Kundenlogos möglich.

Unsere Prototypenfertigung ist schnell und flexibel, ideal für die Entwicklung und Testphase neuer Produkte. Wir bieten individuelle Lösungen, um Ihre Ideen in greifbare Ergebnisse zu verwandeln.

Im Kundenauftrag übernehmen wir auch die Entwicklung von Produkten. Im ständigem Austausch mit dem Auftraggeber entsteht so eine für die Serienproduktion geeignete Konstruktion. Diese ist Eigentum des Auftraggebers und kann zur Produktion ausgeschrieben werden. Dabei ist es Vorteilhaft die Vorserienfertigung mit unserer mechanischen Fertigung durchzuführen. Diese Arbeitsweise der „kurzen Wege“ bringt die Produkte schneller zur Serienreife voran.

Der Prototypenbau ist ein wichtiger Teil unserer Dienstleistungen bei Zonelight GmbH. Wir bieten Ihnen Unterstützung von der Konzeption bis zur Fertigung Ihres Prototyps. Unsere erfahrenen Mitarbeiter arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre individuellen Anforderungen zu verstehen und umzusetzen. Mit modernsten Technologien und CNC-Bearbeitungszentren können wir schnell und präzise Prototypen herstellen, sei es für einzelne Bauteile oder komplexe Baugruppen. Unser Ziel ist es, Ihnen einen Prototypen von höchster Qualität zu liefern, der Ihre Erwartungen übertrifft und als Grundlage für die Serienproduktion dient.

Prototypenbau für Kunststoffteile Prototypen von Kunststoffteilen Neben den modernen Verfahren zur Herstellung von Prototypen, wie z. B. Rapid Prototyping und 3d Druck, gibt es auch noch die klassischen Herstellungsmethoden - auch diese beherrschen wir und sie finden immer wieder ihren Einsatz. Wir erstellen für Sie gerne: Handgefertigte Modelle aus Modell- Bauwerkstoffen Fräsmuster Drehmuster

Im Bereich des Prototypenbaus für Leiterplatten bieten wir umfassende Dienstleistungen, die die Entwicklung und Fertigung von Prototypen unterstützen. Unsere Prototypenbau-Dienstleistungen umfassen die Erstellung von CAD-Layouts, die Fertigung von Leiterplatten und die Durchführung von Tests, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen den höchsten Standards entsprechen.

Prototypen, Einzel- und Serienfertigung von Schaltschränken und Steuerungen Retrofitting von Schaltschränken und Steuerungen Mechanische Bearbeitung von Schaltschränken und Montageplatten mit CNC gesteuerten Bearbeitungszentrum. Materialien: Stahlblech, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff Prüfung mit eigens entwickelten EDV gestützten Prüfsystemen mit 100 % elektrischer Endprüfung mit z. B. WEETECH W 434 und Dokumentation gemäß QSV Konstruktion mit EPLAN P8 Cabinet sowie WSCAD Bedrucken mit Markierungssystemen im UniCard-Format mit LED-UV-Technologie, Betriebsmittelkennzeichnung mit Thermotransferdrucker ggf. plotten nach Vorgabe. Anwendung Supply Chain Management

Kompetente Beratung ist für uns die Grundlage einer erfolgreichen und guten Zusammenarbeit. Gemeinsam mit unseren Kunden entwickeln wir neue Produkte unter Berücksichtigung gesetzlicher Bestimmungen und dem Status Quo des technisch Machbaren. So können wir schon in einer frühen Phase die optimale Lösung für ganz individuelle Kundenanforderungen entwickeln. Wir begleiten unsere Kunden vom Prototyp über Nullserie und Erstbemusterung bis hin zur Serienfertigung. Unsere gesamte Kreativität und Innovationsfähigkeit unterstellen wir dem Ziel, ein technisch, wirtschaftlich und ökologisch erstklassiges Produkt herzustellen.

Prototypen helfen, Software vor der Umsetzung zu optimieren. .

Unser Prototypenbau ermöglicht es uns, individuelle Bauteile nach Ihren Vorgaben zu entwickeln und zu fertigen. Diese Teile dienen als Grundlage für die Weiterentwicklung und Serienproduktion. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass die Prototypen Ihren Anforderungen entsprechen und die gewünschten Eigenschaften aufweisen. Unser Ziel ist es, Ihnen eine flexible und schnelle Umsetzung Ihrer Ideen zu ermöglichen.

Von innovativen Ideen bis zur Realität – wir verwandeln Konzepte in Prototypen. Unsere 3D-Drucker garantieren detailgetreue Modelle und optimale Materialauswahl. Kontaktieren Sie uns noch heute. Willkommen bei Epicware, Ihrem zuverlässigen Partner für 3D-Druck. Wir ermöglichen es Ihnen, Ihre kreativen Ideen in greifbare Modelle zu verwandeln. Bei der Umsetzung Ihrer innovativen Ideen setzten wir stets auf Materialien höchster Qualität, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern auch funktional einsatzbereit sind. Wir bieten Ihnen die Möglichkeit Ihre Entwicklungsprozesse zu beschleunigen. Auch für den Verkauf von Ihren Produkten kann der 3D Druck eingesetzte werden. Nutzen Sie skalierte Anschauungsmodelle bei Verkaufsgesprächen. Nutzten Sie folgende Vorteile: Fertigung On-Demand Schneller Versand (in der Regel 5 Tage) Kleinserienproduktion Rapid Prototyping Nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf und wir beraten Sie gerne bei der Umsetzung Ihres 3D Druck Vorhabens.

MMD verfügt über ein eigenes, umfangreich ausgestattetes Labor. Dies ermöglicht den Bau Ihrer Prototypen, teilweise bis hin zu einer Serie, inklusive Löttechnik und Bestückung von SMD-Bauteilen. Dabei können wir auch in der Fehlersuche und Reparatur Ihrer Geräte und Baugruppen aushelfen. Als Dienstleister, aber auch durch die Fertigung von Prototypen eigener Entwicklungen, verfügen wir über umfangreiche Erfahrungen und Kenntnisse in diesem Fertigungsschritt. Bewährt hat sich das Rapid Prototyping, um nach kurzer Herstellungszeit erste Tests und Verifikationen durchführen zu können.